JP2000328374A - 二重糸ガイドを有する紡績機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紡績機械のドラフト装置若しくはコンデンサ
からの出口における状態を改善して、糸の間の繊維の形
の横結合部をより良好に捕らえ、確実に切断し得るよう
にする。 【解決手段】 ドラフト装置又はコンデンサを備え、こ
のドラフト装置又はコンデンサから、それぞれ少なくと
も２つの糸（５０ａ、５０ｂ）が互いにわずかな間隔を
おいて走出するかあるいは導出せしめられるようになっ
ている紡績機械である。本発明によれば２つの糸（５０
ａ、５０ｂ）の間に吸引装置の吸引開口（４４）が位置
せしめられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドラフト装置又は
コンデンサを備え、このドラフト装置又はコンデンサか
ら、それぞれ少なくとも２つの糸が互いにわずかな間隔
をおいて走出するかあるいは導出せしめられる形式の紡
績機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】紡績機械、特にコンデンサを有するリン
グ精紡機においては、加ねん装置に向かって引き出され
て互いに並んで走行する２つの糸の間に横繊維が形成さ
れていることがあり、これらの横繊維が紡績プロセスを
阻害することがある。ドイツ連邦共和国特許出願 DE 19
5 00 036.6 の明細書には、前記形式の紡績機械のため
の吸引装置が記載されており、この吸引装置において
は、複数の糸を結合している繊維を切断板によって切断
するようになっている。切断板の後方には吸引管があっ
て、この吸引管は両方の糸の間隔にわたって配置されて
いる。

【０００３】リングトラベラ式の加ねん装置を有する紡
績機械においては、スピンドル若しくはコップの回りを
トラベラがリングに沿って循環する際に、糸バルーンが
形成され、この糸バルーンは、スピンドルの上方に配置
されている糸ガイドから糸走行方向とは逆方向に第２の
糸バルーンに続くことがある。この第２の糸バルーン
は、そこから糸材料が紡績箇所に供給されるところのド
ラフト装置にまで形成されることがある。

【０００４】このことは、紡績機械の運転作業員にとっ
て障害となることがある。それは、この場合ドラフト装
置から紡績箇所に供給される糸が見え難く、これによっ
て紡績箇所の状態を明確に判断することができないから
である。紡績箇所における糸切れはこのため簡単には認
識することができないことがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の課題
は、紡績機械のドラフト装置若しくはコンデンサからの
出口における状態を改善して、糸の間の繊維の形の横結
合部をより良好に捕らえ、確実に切断し得るようにする
ことである。更に吸引作用を改善し、かつ同時に吸引さ
れる空気量を減少させ得るようにする。

【０００６】本発明の第２の課題は、前述のような二次
バルーンが形成されることがないように、紡績機械を構
成することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題は、
２つの糸の間に吸引装置が位置しているようにすること
によって解決される。

【０００８】本発明の第２の課題は、ドラフト装置と紡
績箇所との間に第１の糸ガイドを有し、糸走行方向とは
逆方向で第１の糸ガイドの前方に第２の糸ガイドが配置
されているようすることによって解決される。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、請求項２
〜９並びに１１〜２４に記載したとおりである。

【００１０】

【実施例】以下においては、図面に示した実施例に基づ
いて本発明の構成を具体的に説明する。

【００１１】図１に示した紡績機械のフレーム１０の上
方部分には、なかんずくドラフト装置１２が配置されて
おり、このドラフト装置の下方には、糸１１を紡績箇所
１３に導く糸ガイドエレメント２０、２５が配置されて
いる。案内１４にはレール１８がしゅう動可能に固定さ
れており、このレールはその都度紡績箇所のための第１
の糸ガイド２０と、付加的な第２の糸ガイド２５とを有
している。更に、案内１４に取り付けたリング枠保持体
１６には、リングトラベラ系１７ａを有するリング枠１
７が設けられている。糸１１はこのリングトラベラ系に
よってスピンドル１９に巻き付けられる。糸１１はドラ
フト装置１２から来て、まず第１の糸ガイド２０から間
隔をおいて配置されている第２の糸ガイド２５を通過
し、第１の糸ガイド２０とリングトラベラ系１７ａとの
間でバルーンを形成しながら更に下方に向かって導かれ
る。この実施例では二重糸ガイドは線材から構成されて
いて、この線材は下方から上方に向かってまず保持体２
１から、図２若しくは１に示すように、アイ２２に移行
し、このアイはらせんの１つの巻き条として、第１の結
合区分２３に移行している。第１の結合区分２３から別
の結合区分２４が糸走行方向とは逆の方向に斜めに上方
に向かっており、この第２の結合区分に第２の糸ガイド
２５の２つのガイド部分２５ａ及び２５ｂが続いてお
り、これらのガイド部分は互いに鈍角をなしている。こ
の第２の糸ガイド２５は、糸１１がドラフト装置１２と
第１の糸ガイド２０との間でわずかに変向せしめられ、
第１のガイド部分２５ａと第２のガイド部分２５ｂとの
間の範囲に接触するように、構成しておくことができ
る。糸はアイ２２の内部である程度の遊びを有している
ので、第１の糸ガイド２０の範囲内の糸部分の回転運動
は下方から上方に向かって継続しようとするが、しかし
このことは、糸１１がガイド部分２５ａと２５ｂとの間
の範囲内で第２の糸ガイド２５によってわずかに変向せ
しめられて停止せしめられることによって、行われな
い。この結果、ドラフト装置１２と第２の糸ガイド２５
との間の糸部分は実際上何らの横方向運動も行わず、し
たがってこの糸部分は操作作業員が簡単に認めることが
できる。

【００１２】別の利点は、ドラフト装置１２から繰り出
される糸１１が横方向運動を行わないことによって、ド
ラフト装置の出口側でスライバからの糸１１の形成が支
障なく行われることである。

【００１３】少なくとも、糸ガイド２０の糸走行部分、
つまり例えばアイ２２はセラミックで被覆しておくか、
あるいはセラミック挿入体を備えていることができる。

【００１４】本発明による改善された吸引装置４０は吸
引ヘッド４２を有しており、この吸引ヘッドは、ドラフ
ト装置若しくはコンデンサの出口側で２つのロールの間
のニップすき間に吸引開口４４を有している。図３に示
した実施例では、吸引ヘッドは、コンデンサ３０の圧縮
エレメント３２とこの圧縮エレメントに圧着されている
ロールとの間のニップ点若しくはニップ線の下側に次の
ように、すなわち吸引ヘッド４２が図４に示すように糸
５０ａと５０ｂとの間に位置せしめられるように、配置
されている。紡績機械の縦方向での投影図である図３で
見て、糸５０と、吸引開口４４が位置している平面と
は、糸の右側で、つまり紡績機械の外側で、鋭角を形成
している。吸引ヘッド４２に沿ってリブ４６が延びてお
り、このリブの、吸引開口４４のところの上縁と、吸引
開口４４が位置している平面とは、鈍角を形成してい
る。この角度は有利には１００°〜１２０°である。糸
５０ａと５０ｂとの間に繊維の形の横結合部が形成され
ている場合には、これらの横結合部は、糸５０ａ、ｂを
引き出す場合にまず図３に示すように吸引開口４４に当
たり、それから吸引開口４４に沿って程度の差こそあれ
リブ４６の方向に滑る。横結合部あるいは横繊維が吸引
開口４４に衝突した直後に切断されない場合には、横結
合部あるいは横繊維は遅くとも吸引開口４４の縁とリブ
４６の上縁との間に入った後に伸長せしめられて、裂断
される。この形式で、横繊維が引き続いて加ねん装置の
方向に搬送されて、巻き取りプロセスを妨害したり、中
断させたりすることが、回避される。吸引ヘッド４２の
下方範囲には糸ガイド２５があり、この糸ガイドは既に
述べたように、糸５０ａ及び５０ｂが巻き取りの際に二
次バルーンを形成することを阻止するのに役立つ。最も
簡単な場合には、糸ガイド２５は図４に示すように吸引
装置４０に固定されている直線状のロッドである。吸引
装置４０は調節可能に保持体４８に取り付けられてお
り、その際調節可能であることによって、吸引開口を圧
縮エレメント３２とロール３４との間のニップ点に、リ
ブ４６が圧縮エレメント３２と衝突することがないよう
に可及的に近づけて位置させることができる。圧縮エレ
メントは有利には、多数のパーフォレーションを形成さ
れ、内部に吸引装置を有するドラムとして構成されてい
る。図４に示すように、糸ガイド２５は紡績機械の縦方
向に向けて配置された角柱形のロッドとして構成する
か、あるいは破線で示すように曲げた形状に構成して、
糸５０ａ若しくは５０ｂの正確に規定された位置が保証
されるようすることができる。圧縮エレメント３２には
別のロール３６が接触しており、これら両方のロール３
２及び３６はドラフト装置の出口ロールを構成してい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】二重糸ガイドを有するリング精紡機の概略図で
ある。

【図２】二重糸ガイドの、糸走行方向で見た平面図であ
る。

【図３】糸ガイドを有する本発明による吸引装置の側面
図である。

【図４】図３の矢印の方向で吸引装置を見た図である。

【符号の説明】

１０ フレーム、 １１ 糸、 １２ ドラフト装置、
１３ 紡績箇所、１４ 案内、 １６ リング枠保持
体、 １７ リング枠、 １７ａ リングトラベラ系、
１８ レール、 １９ スピンドル、 ２０ 第１の
糸ガイド、糸ガイドエレメント、 ２１ 保持体、 ２
２ アイ、 ２３ 第１の結合区分、２４ 第２の結合
区分、 ２５ 第２の糸ガイド、糸ガイドエレメント、
２５ａ，２５ｂ ガイド部分、 ３０ コンデンサ、
３２ 圧縮エレメント、３４ ロール、 ３６ ロー
ル、 ４０ 吸引装置、 ４２ 吸引ヘッド、 ４４
吸引開口、 ４６ リブ、 ４８ 保持体、 ５０ａ、
５０ｂ 糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L056 AA02 BD01 CA06 CA08 CA16 CA68

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラフト装置（１２）又はコンデンサ
   （３０）を備え、このドラフト装置又はコンデンサか
   ら、それぞれ少なくとも２つの糸（５０ａ、５０ｂ）が
   互いにわずかな間隔をおいて走出するかあるいは導出せ
   しめられる形式の紡績機械において、２つの糸（５０
   ａ、５０ｂ）の間に吸引装置（４０）が位置しているこ
   とを特徴とする、紡績機械。
2. 【請求項２】 吸引装置（４０）の吸引開口（４４）が
   ２つのロール（３２及び３４）の直ぐそばに位置してい
   ることを特徴とする、請求項１記載の紡績機械。
3. 【請求項３】 吸引装置（４０）の吸い込みヘッド（４
   ２）の吸引開口（４４）の平面と、吸引装置（４０）の
   側面に取り付けられたリブ（４６）とが、鈍角を形成し
   ていることを特徴とする、請求項１又は２記載の紡績機
   械。
4. 【請求項４】 吸引装置（４０）に、互いに並んで位置
   する２つの糸（５０ａ、５０ｂ）のための糸ガイド（２
   ５）が配置されており、これによって糸（５０ａ、５０
   ｂ）の転向角度≦１０°を生ぜしめ得ることを特徴とす
   る、請求項１から３までのいずれか１項記載の紡績機
   械。
5. 【請求項５】 吸引装置（４０）の糸ガイド（２５）が
   角柱形のロッドとして、あるいは曲げられたロッド状の
   エレメントとして、構成されていることを特徴とする、
   請求項１から４までのいずれか１項記載の紡績機械。
6. 【請求項６】 糸（５０ａ、５０ｂ）が１０〜２０mmの
   間隔で互いに並んで位置していることを特徴とする、請
   求項１から５までのいずれか１項記載の紡績機械。
7. 【請求項７】 ２つの糸（５０ａ、５０ｂ）の間の吸引
   装置（４０）の吸引開口（４４）の幅が１０〜１５mmで
   あることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか
   １項記載の紡績機械。
8. 【請求項８】 吸引開口の、前記の幅に対して直角方向
   の幅が４〜６mmであることを特徴とする、請求項７記載
   の紡績機械。
9. 【請求項９】 吸引装置（４０）の吸引開口（４４）に
   直接に接して吸引装置の側面にリブが取り付けられてお
   り、このリブは吸引開口（４４）から少なくとも４mm突
   出していることを特徴とする、請求項１から８までのい
   ずれか１項記載の紡績機械。
10. 【請求項１０】 ドラフト装置（１２）と紡績箇所（１
    ３）との間に第１の糸ガイド（２０）を有し、糸走行方
    向とは逆方向で第１の糸ガイド（２０）の前方に第２の
    糸ガイド（２５）が配置されていることを特徴とする、
    特に請求項１から９までのいずれか１項記載の紡績機
    械。
11. 【請求項１１】 第２の糸ガイド（２５）が２つのガイ
    ド部分（２５ａ、２５ｂ）を有し、これらのガイド部分
    の間に糸（１１）が位置するようにしたことを特徴とす
    る、請求項１０記載の紡績機械。
12. 【請求項１２】 第２の糸ガイド（２５）がＬ字形に構
    成されていて、かつ次のように、すなわち糸（１１）が
    第１の糸ガイド（２０）に達する前にわずかに転向せし
    められるように、配置されていることを特徴とする、請
    求項１０又は１１記載の紡績機械。
13. 【請求項１３】 第２の糸ガイド（２５）が片側に向か
    って開いていることを特徴とする、請求項１０から１２
    までのいずれか１項記載の紡績機械。
14. 【請求項１４】 第１の糸ガイド（２０）及び第２の糸
    ガイド（２５）が一体に構成されていることを特徴とす
    る、請求項１０から１３までのいずれか１項記載の紡績
    機械。
15. 【請求項１５】 第１の糸ガイド（２０）及び第２の糸
    ガイド（２５）が線材から成っていることを特徴とす
    る、請求項１０から１４までのいずれか１項記載の紡績
    機械。
16. 【請求項１６】 第１の糸ガイド（２０）が紡績機械の
    レール（１８）に固定されており、第２の糸ガイド（２
    ５）が結合区分（２４）によって第１の糸ガイドに取り
    付けられていることを特徴とする、請求項１０から１５
    までのいずれか１項記載の紡績機械。
17. 【請求項１７】 第１の糸ガイド（２０）がらせんの１
    つの巻き条であって、この巻き条はアイ（２２）を構成
    しており、第２の糸ガイド（２５）が結合区分（２４）
    によって第１の糸ガイドに取り付けられていることを特
    徴とする、請求項１０から１６までのいずれか１項記載
    の紡績機械。
18. 【請求項１８】 第１の糸ガイド（２０）並びに第２の
    糸ガイド（２５）がアイの形状を有していることを特徴
    とする、請求項１０から１７までのいずれか１項記載の
    紡績機械。
19. 【請求項１９】 保持体（２１）が第１の糸ガイド（２
    ０）を保持しており、第１の糸ガイド（２０）のアイ
    （２２）から外方に延びている第１の結合区分（２３）
    とこの第１の結合区分に取り付けられている第２の結合
    区分（２４）とを介して、第２の糸ガイド（２５）が第
    １の糸ガイドの前方に間隔をおいて保持されることを特
    徴とする、請求項１０から１８までのいずれか１項記載
    の紡績機械。
20. 【請求項２０】 第２の糸ガイド（２５）及び第１の糸
    ガイド（２０）が、糸走行方向で、互いに１０〜３０mm
    の間隔をおいて位置していることを特徴とする、請求項
    １０から１９までのいずれか１項記載の紡績機械。
21. 【請求項２１】 第１の糸ガイドが内法幅≦２mmを有し
    ていることを特徴とする、請求項１０から２０までのい
    ずれか１項記載の紡績機械。
22. 【請求項２２】 第２の糸ガイドがその糸案内箇所にお
    いて曲率半径≦１.５mmを有していることを特徴とす
    る、請求項１０から２１までのいずれか１項記載の紡績
    機械。
23. 【請求項２３】 少なくとも糸ガイド（２０）の糸走行
    部分がセラミックで被覆されていることを特徴とする、
    請求項１０から２２までのいずれか１項記載の紡績機
    械。
24. 【請求項２４】 糸ガイド（２０）の糸走行部分がセラ
    ミック挿入体を備えていることを特徴とする、請求項１
    ０から２３までのいずれか１項記載の紡績機械。