JP2000329488A - 熱交換器用偏平チューブ - Google Patents
熱交換器用偏平チューブInfo
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- JP2000329488A JP2000329488A JP11139924A JP13992499A JP2000329488A JP 2000329488 A JP2000329488 A JP 2000329488A JP 11139924 A JP11139924 A JP 11139924A JP 13992499 A JP13992499 A JP 13992499A JP 2000329488 A JP2000329488 A JP 2000329488A
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- corrugated
- heat exchanger
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 横断面B字状に成形されたチューブ本体にイ
ンナーフィンが挿入されたものにおいて、その製造が容
易な構造のものの提供。 【解決手段】 チューブ本体2の突き合わせ部1の先端
とそれに対向するチューブ本体2の内面との間に隙間4
を形成し、波型インナーフィン3の幅方向中央部に渡り
用凹曲部5を形成し、その渡り用凹曲部5が前記隙間4
に位置するように波型インナーフィン3をチューブ本体
2に挿入する。
ンナーフィンが挿入されたものにおいて、その製造が容
易な構造のものの提供。 【解決手段】 チューブ本体2の突き合わせ部1の先端
とそれに対向するチューブ本体2の内面との間に隙間4
を形成し、波型インナーフィン3の幅方向中央部に渡り
用凹曲部5を形成し、その渡り用凹曲部5が前記隙間4
に位置するように波型インナーフィン3をチューブ本体
2に挿入する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、断面が略B字状に
形成されたチューブ本体にインナーフィンが挿入された
熱交換器用偏平チューブに関する。
形成されたチューブ本体にインナーフィンが挿入された
熱交換器用偏平チューブに関する。
【0002】
【従来の技術】この種の従来の偏平チューブは、図6、
図7の如く形成されていた。即ち、断面略B字状に形成
されるチューブ本体2は、条材を幅方向に曲折し、その
両縁部を内面側に夫々断面逆L字状に成形して、その対
向する平坦面で突き合わされる突き合わせ部1を有す
る。そしてそのチューブ本体2内には、突き合わせ部1
を境として夫々別個独立の波型インナーフィン3aと波
型インナーフィン3bとが挿入される。なお、チューブ
本体2はその金属条材の状態でその内外面にろう材が被
覆されたものが用いられることが多い。そして全体が炉
内に挿入され、ろう材を溶融して突き合わせ部1を液密
に接合すると共に、波型インナーフィン3a,3bとチ
ューブ本体2内面との間を一体的にろう付け固定するも
のである。
図7の如く形成されていた。即ち、断面略B字状に形成
されるチューブ本体2は、条材を幅方向に曲折し、その
両縁部を内面側に夫々断面逆L字状に成形して、その対
向する平坦面で突き合わされる突き合わせ部1を有す
る。そしてそのチューブ本体2内には、突き合わせ部1
を境として夫々別個独立の波型インナーフィン3aと波
型インナーフィン3bとが挿入される。なお、チューブ
本体2はその金属条材の状態でその内外面にろう材が被
覆されたものが用いられることが多い。そして全体が炉
内に挿入され、ろう材を溶融して突き合わせ部1を液密
に接合すると共に、波型インナーフィン3a,3bとチ
ューブ本体2内面との間を一体的にろう付け固定するも
のである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のイン
ナーフィン入り熱交換器用偏平チューブは、そのインナ
ーフィンの挿入にかかる工数が多く、量産性に欠ける欠
点があった。そこで本発明は、この欠点を解決すること
を課題とする。
ナーフィン入り熱交換器用偏平チューブは、そのインナ
ーフィンの挿入にかかる工数が多く、量産性に欠ける欠
点があった。そこで本発明は、この欠点を解決すること
を課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
は、条材が幅方向に曲折され、その両縁部が内面側に夫
々断面逆L字状に形成され、その逆L字の対向する平坦
面で突き合わされる突き合わせ部1を有して、全体が略
断面B字状に形成されたチューブ本体2と、薄い金属条
材が波型に曲折成形され、前記チューブ本体2の形成後
に、その本体2に収納された波型インナーフィン3と、
を具備する熱交換器用偏平チューブにおいて、前記チュ
ーブ本体2は、その突き合わせ部1の先端と、それに対
向するチューブ内面との間に、前記波型インナーフィン
3の金属条材の厚み以上の隙間4を有するものが用いら
れ、前記波型インナーフィン3は、その各波の稜線方向
がチューブ本体2の長手方向に平行に位置され且つ、そ
の幅方向中心位置に、その部分以外の波型と異なる渡り
用凹曲部5が曲折形成されたものが用いられ、その渡り
用凹曲部5を、前記チューブ本体2の前記突き合わせ部
1とそれに対向する内面中央との前記隙間4に挿入し
て、一体の波型インナーフィン3が突き合わせ部1の両
側に配置されたことを特徴とする熱交換器用偏平チュー
ブである。
は、条材が幅方向に曲折され、その両縁部が内面側に夫
々断面逆L字状に形成され、その逆L字の対向する平坦
面で突き合わされる突き合わせ部1を有して、全体が略
断面B字状に形成されたチューブ本体2と、薄い金属条
材が波型に曲折成形され、前記チューブ本体2の形成後
に、その本体2に収納された波型インナーフィン3と、
を具備する熱交換器用偏平チューブにおいて、前記チュ
ーブ本体2は、その突き合わせ部1の先端と、それに対
向するチューブ内面との間に、前記波型インナーフィン
3の金属条材の厚み以上の隙間4を有するものが用いら
れ、前記波型インナーフィン3は、その各波の稜線方向
がチューブ本体2の長手方向に平行に位置され且つ、そ
の幅方向中心位置に、その部分以外の波型と異なる渡り
用凹曲部5が曲折形成されたものが用いられ、その渡り
用凹曲部5を、前記チューブ本体2の前記突き合わせ部
1とそれに対向する内面中央との前記隙間4に挿入し
て、一体の波型インナーフィン3が突き合わせ部1の両
側に配置されたことを特徴とする熱交換器用偏平チュー
ブである。
【0005】請求項2に記載の本発明は、請求項1にお
いて、前記渡り用凹曲部5の中央が、チューブ本体2の
内面に接触しないように配置された熱交換器用偏平チュ
ーブである。請求項3に記載の本発明は、請求項1にお
いて、前記渡り用凹曲部5の中央が、チューブ本体2の
内面に接触するように配置された熱交換器用偏平チュー
ブである。請求項4に記載の本発明は、請求項1におい
て、前記渡り用凹曲部5の中央が、チューブ本体2の前
記突き合わせ部1の先端と、内面とに接触するように配
置された熱交換器用偏平チューブである。
いて、前記渡り用凹曲部5の中央が、チューブ本体2の
内面に接触しないように配置された熱交換器用偏平チュ
ーブである。請求項3に記載の本発明は、請求項1にお
いて、前記渡り用凹曲部5の中央が、チューブ本体2の
内面に接触するように配置された熱交換器用偏平チュー
ブである。請求項4に記載の本発明は、請求項1におい
て、前記渡り用凹曲部5の中央が、チューブ本体2の前
記突き合わせ部1の先端と、内面とに接触するように配
置された熱交換器用偏平チューブである。
【0006】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態につき説明する。図1は本発明の熱交換器用偏
平チューブの横断面説明図であり、図2はその波型イン
ナーフィン3の要部斜視略図、図3はそのろう付け後の
状態を示す横断面拡大図である。また、図4は本発明の
他の実施の形態を示す要部横断面図であり、図5はさら
に他の実施の形態を示す横断面図である。図1〜図3の
例において、チューブ本体2は一例としてアルミニュー
ム製金属板の表裏両面にアルミニューム合金からなるろ
う材が被覆されたものを用いる。そしてそれをフォーミ
ングマシーンにより幅方向に曲折し、その両縁部を内面
側に夫々断面逆L字状に曲折成形し、その対向する平坦
面で突き合わせ、そこに突き合わせ部1を構成する。そ
して突き合わせ部1の先端とチューブ内面中央との間
に、十分なる隙間4を形成する。
施の形態につき説明する。図1は本発明の熱交換器用偏
平チューブの横断面説明図であり、図2はその波型イン
ナーフィン3の要部斜視略図、図3はそのろう付け後の
状態を示す横断面拡大図である。また、図4は本発明の
他の実施の形態を示す要部横断面図であり、図5はさら
に他の実施の形態を示す横断面図である。図1〜図3の
例において、チューブ本体2は一例としてアルミニュー
ム製金属板の表裏両面にアルミニューム合金からなるろ
う材が被覆されたものを用いる。そしてそれをフォーミ
ングマシーンにより幅方向に曲折し、その両縁部を内面
側に夫々断面逆L字状に曲折成形し、その対向する平坦
面で突き合わせ、そこに突き合わせ部1を構成する。そ
して突き合わせ部1の先端とチューブ内面中央との間
に、十分なる隙間4を形成する。
【0007】次に、このチューブ本体2に挿入される波
型インナーフィン3は、チューブ本体2に比べて板厚の
著しく薄いアルミニューム条材を用い、それがフィン成
形機により定ピッチの波型に曲折形成されたものであ
る。それと共に、その波の進行方向の中央位置には他の
波型ピッチと異なる渡り用凹曲部5が形成される。な
お、この渡り用凹曲部5は簡便な方法として定ピッチに
形成したフィンの中央部のみを引き伸ばして形成しても
よい。この渡り用凹曲部5の谷の深さは、チューブ本体
2の突き合わせ部1の断面長さよりも深くなっている。
このようにしてなる波型インナーフィン3をその渡り用
凹曲部5が隙間4に挿入されるようにして、図1の如
く、全体をチューブ本体2内に挿入する。そして突き合
わせ部1を境に、その両側に波型インナーフィン3が実
質的に均等に配置される。このとき夫々の波の稜線は、
チューブ本体2の長手方向に平行に位置される。
型インナーフィン3は、チューブ本体2に比べて板厚の
著しく薄いアルミニューム条材を用い、それがフィン成
形機により定ピッチの波型に曲折形成されたものであ
る。それと共に、その波の進行方向の中央位置には他の
波型ピッチと異なる渡り用凹曲部5が形成される。な
お、この渡り用凹曲部5は簡便な方法として定ピッチに
形成したフィンの中央部のみを引き伸ばして形成しても
よい。この渡り用凹曲部5の谷の深さは、チューブ本体
2の突き合わせ部1の断面長さよりも深くなっている。
このようにしてなる波型インナーフィン3をその渡り用
凹曲部5が隙間4に挿入されるようにして、図1の如
く、全体をチューブ本体2内に挿入する。そして突き合
わせ部1を境に、その両側に波型インナーフィン3が実
質的に均等に配置される。このとき夫々の波の稜線は、
チューブ本体2の長手方向に平行に位置される。
【0008】このように組立てられた偏平チューブの外
面には、通常図3の如く、アウターフィン7が配置さ
れ、熱交換器が組立てられる。そして全体を高温の炉内
に挿入し、ろう材を溶融させ、各部品間を一体にろう付
け固定して熱交換器を完成するものである。次に、図4
の例は波型インナーフィン3の渡り用凹曲部5がチュー
ブ本体2の内面に接触するように配置されたものであ
る。さらに、図5の例では突き合わせ部1の先端とそれ
に対向するチューブ本体2の内面との間の隙間が波型イ
ンナーフィン3の板厚程度に維持され、その隙間に渡り
用凹曲部5が挿入されたものである。この場合、全体が
ろう付けされるとき突き合わせ部1の先端とチューブ本
体2の内面との間は、波型インナーフィン3を介して確
実に一体的にろう付けされ、耐圧性の高い偏平チューブ
となり得る。
面には、通常図3の如く、アウターフィン7が配置さ
れ、熱交換器が組立てられる。そして全体を高温の炉内
に挿入し、ろう材を溶融させ、各部品間を一体にろう付
け固定して熱交換器を完成するものである。次に、図4
の例は波型インナーフィン3の渡り用凹曲部5がチュー
ブ本体2の内面に接触するように配置されたものであ
る。さらに、図5の例では突き合わせ部1の先端とそれ
に対向するチューブ本体2の内面との間の隙間が波型イ
ンナーフィン3の板厚程度に維持され、その隙間に渡り
用凹曲部5が挿入されたものである。この場合、全体が
ろう付けされるとき突き合わせ部1の先端とチューブ本
体2の内面との間は、波型インナーフィン3を介して確
実に一体的にろう付けされ、耐圧性の高い偏平チューブ
となり得る。
【0009】
【発明の作用・効果】本発明の熱交換器用偏平チューブ
は、全体が断面略B字状に形成されたチューブ本体2の
突き合わせ部1の先端と、それに対向するチューブとの
間に隙間4が形成され、その隙間4に波型インナーフィ
ン3の渡り用凹曲部5が挿入され、一体の波型インナー
フィン3が突き合わせ部1の両側に配置されるものであ
るから、偏平チューブの製造工数が減じ量産性の高いも
のを提供できる。即ち、突き合わせ部1が存在しても、
従来の如く二つのインナーフィンを突き合わせ部1の両
側に夫々挿入する必要がない。それと共に、波型インナ
ーフィン3の幅が広くなり取扱い易いものとなる。
は、全体が断面略B字状に形成されたチューブ本体2の
突き合わせ部1の先端と、それに対向するチューブとの
間に隙間4が形成され、その隙間4に波型インナーフィ
ン3の渡り用凹曲部5が挿入され、一体の波型インナー
フィン3が突き合わせ部1の両側に配置されるものであ
るから、偏平チューブの製造工数が減じ量産性の高いも
のを提供できる。即ち、突き合わせ部1が存在しても、
従来の如く二つのインナーフィンを突き合わせ部1の両
側に夫々挿入する必要がない。それと共に、波型インナ
ーフィン3の幅が広くなり取扱い易いものとなる。
【図1】本発明の熱交換器用偏平チューブの横断面説明
図。
図。
【図2】同偏平チューブの波型インナーフィン3の要部
斜視略図。
斜視略図。
【図3】同偏平チューブのろう付け後の状態を示す横断
面拡大図。
面拡大図。
【図4】本発明の熱交換器用偏平チューブの他の実施の
形態を示す要部横断面図。
形態を示す要部横断面図。
【図5】本発明の熱交換器用偏平チューブのさらに他の
実施の形態を示す横断面図。
実施の形態を示す横断面図。
【図6】従来型偏平チューブの横断面説明図。
【図7】他の従来型偏平チューブの横断面説明図。
1 突き合わせ部 2 チューブ本体 3,3a,3b 波型インナーフィン 4 隙間 5 渡り用凹曲部 6 ろう材 7 アウターフィン
Claims (4)
- 【請求項1】 条材が幅方向に曲折され、その両縁部が
内面側に夫々断面逆L字状に形成され、その逆L字の対
向する平坦面で突き合わされる突き合わせ部1を有し
て、全体が略断面B字状に形成されたチューブ本体2
と、 薄い金属条材が波型に曲折成形され、前記チューブ本体
2の形成後に、その本体2に収納された波型インナーフ
ィン3と、 を具備する熱交換器用偏平チューブにおいて、 前記チューブ本体2は、その突き合わせ部1の先端と、
それに対向するチューブ内面との間に、前記波型インナ
ーフィン3の金属条材の厚み以上の隙間4を有するもの
が用いられ、 前記波型インナーフィン3は、その各波の稜線方向がチ
ューブ本体2の長手方向に平行に位置され且つ、その幅
方向中心位置に、その部分以外の波型と異なる渡り用凹
曲部5が曲折形成されたものが用いられ、 その渡り用凹曲部5を、前記チューブ本体2の前記突き
合わせ部1とそれに対向する内面中央との前記隙間4に
挿入して、一体の波型インナーフィン3が突き合わせ部
1の両側に配置されたことを特徴とする熱交換器用偏平
チューブ。 - 【請求項2】 請求項1において、 前記渡り用凹曲部5の中央が、チューブ本体2の内面に
接触しないように配置された熱交換器用偏平チューブ。 - 【請求項3】 請求項1において、 前記渡り用凹曲部5の中央が、チューブ本体2の内面に
接触するように配置された熱交換器用偏平チューブ。 - 【請求項4】 請求項1において、 前記渡り用凹曲部5の中央が、チューブ本体2の前記突
き合わせ部1の先端と、内面とに接触するように配置さ
れた熱交換器用偏平チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11139924A JP2000329488A (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 熱交換器用偏平チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11139924A JP2000329488A (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 熱交換器用偏平チューブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329488A true JP2000329488A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15256842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11139924A Pending JP2000329488A (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 熱交換器用偏平チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000329488A (ja) |
Cited By (13)
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| WO2004074757A1 (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-02 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | 熱交換器 |
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-
1999
- 1999-05-20 JP JP11139924A patent/JP2000329488A/ja active Pending
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