JP2000332454A - 同軸ケーブルの取付構造 - Google Patents
同軸ケーブルの取付構造Info
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の同軸ケーブルの取付構造において、同
軸ケーブル２４の外部導体２７が枠体２３に半田付けさ
れるものであるため、位置合わせ等のために同軸ケーブ
ル２４を折り曲げると、半田付け部と非半田付け部の境
目において、外部導体２７が折れるという問題がある。 【解決手段】 本発明の同軸ケーブルの取付構造におい
て、同軸ケーブル４の外部導体７の一部を覆うように、
金属からなる筒状部材８を設け、該筒状部材８を枠体３
の孔３ａに挿通して、筒状部材８の外周部と枠体３を半
田付けしたため、外部導体７は半田付けによる柔軟性が
損なわれず、外部導体７の折れの無い同軸ケーブルの取
付構造を提供できる。
軸ケーブル２４の外部導体２７が枠体２３に半田付けさ
れるものであるため、位置合わせ等のために同軸ケーブ
ル２４を折り曲げると、半田付け部と非半田付け部の境
目において、外部導体２７が折れるという問題がある。 【解決手段】 本発明の同軸ケーブルの取付構造におい
て、同軸ケーブル４の外部導体７の一部を覆うように、
金属からなる筒状部材８を設け、該筒状部材８を枠体３
の孔３ａに挿通して、筒状部材８の外周部と枠体３を半
田付けしたため、外部導体７は半田付けによる柔軟性が
損なわれず、外部導体７の折れの無い同軸ケーブルの取
付構造を提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＡＴＶ用の送信
機等に使用して好適な同軸ケーブルの取付構造に関す
る。
機等に使用して好適な同軸ケーブルの取付構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の同軸ケーブルの取付構造を、ＣＡ
ＴＶ用の送信機に使用したものを例にして図３に基づい
て説明すると、送信機の金属製のシャーシ２１内には、
ＲＦ回路を含む電子回路が設けられた回路基板２２を収
納した金属製の枠体２３が取り付けられている。また、
同軸ケーブル２４は、中心導体２５と、中心導体２５の
外周を被覆する絶縁被覆２６と、この絶縁被覆２６上に
設けられた網目状の外部導体２７で構成されている。
ＴＶ用の送信機に使用したものを例にして図３に基づい
て説明すると、送信機の金属製のシャーシ２１内には、
ＲＦ回路を含む電子回路が設けられた回路基板２２を収
納した金属製の枠体２３が取り付けられている。また、
同軸ケーブル２４は、中心導体２５と、中心導体２５の
外周を被覆する絶縁被覆２６と、この絶縁被覆２６上に
設けられた網目状の外部導体２７で構成されている。
【０００３】この同軸ケーブル２４の一端には、同軸コ
ネクタ２８が取り付けられており、同軸コネクタ２８を
取り付けた同軸ケーブル２４は、他端部が枠体２３の孔
２３ａに挿通されている。そして、中心導体２５が回路
基板２２の配線パターン２２ａに半田付けされ、また、
外部導体２７が回路基板２２のアース用パターン２２ｂ
に半田付けされると共に、外部導体２７が枠体２３の孔
２３ａの位置で、枠体２３に半田付けされて、外部導体
２７を接地するようになっている。このような状態で、
同軸コネクタ２８とシャーシ２１の孔２１ａが合うよう
に、同軸ケーブル２４を折り曲げながら同軸コネクタ２
８の位置決めを行った後、同軸コネクタ２８を孔２１ａ
に挿通して、同軸コネクタ２８をシャーシ２１に取り付
けるようになっている。
ネクタ２８が取り付けられており、同軸コネクタ２８を
取り付けた同軸ケーブル２４は、他端部が枠体２３の孔
２３ａに挿通されている。そして、中心導体２５が回路
基板２２の配線パターン２２ａに半田付けされ、また、
外部導体２７が回路基板２２のアース用パターン２２ｂ
に半田付けされると共に、外部導体２７が枠体２３の孔
２３ａの位置で、枠体２３に半田付けされて、外部導体
２７を接地するようになっている。このような状態で、
同軸コネクタ２８とシャーシ２１の孔２１ａが合うよう
に、同軸ケーブル２４を折り曲げながら同軸コネクタ２
８の位置決めを行った後、同軸コネクタ２８を孔２１ａ
に挿通して、同軸コネクタ２８をシャーシ２１に取り付
けるようになっている。
【０００４】そして、枠体２１に半田付けされた網目状
の外部導体２７は、半田付けされた部分が固くなり、外
部導体２７の柔軟性が損なわれて脆くなる。このため、
位置合わせ等のために同軸ケーブル２４を折り曲げる
と、半田付け部と非半田付け部の境目において、外部導
体２７が折れるものであった。
の外部導体２７は、半田付けされた部分が固くなり、外
部導体２７の柔軟性が損なわれて脆くなる。このため、
位置合わせ等のために同軸ケーブル２４を折り曲げる
と、半田付け部と非半田付け部の境目において、外部導
体２７が折れるものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の同軸ケーブルの
取付構造において、同軸ケーブル２４の外部導体２７が
枠体２３に半田付けされるものであるため、位置合わせ
等のために同軸ケーブル２４を折り曲げると、半田付け
部と非半田付け部の境目において、外部導体２７が折れ
るという問題がある。
取付構造において、同軸ケーブル２４の外部導体２７が
枠体２３に半田付けされるものであるため、位置合わせ
等のために同軸ケーブル２４を折り曲げると、半田付け
部と非半田付け部の境目において、外部導体２７が折れ
るという問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、金属製の枠体と、該枠体に取
り付けられた回路基板と、中心部に中心導体を取り付け
た絶縁被覆上に外部導体を設けた同軸ケーブルとを備
え、前記外部導体の一部を覆うように、金属からなる筒
状部材を設け、該筒状部材を前記枠体の孔に挿通して、
前記筒状部材の外周部と前記枠体を半田付けした構成と
した。
の第１の解決手段として、金属製の枠体と、該枠体に取
り付けられた回路基板と、中心部に中心導体を取り付け
た絶縁被覆上に外部導体を設けた同軸ケーブルとを備
え、前記外部導体の一部を覆うように、金属からなる筒
状部材を設け、該筒状部材を前記枠体の孔に挿通して、
前記筒状部材の外周部と前記枠体を半田付けした構成と
した。
【０００７】また、第２の解決手段として、前記筒状部
材の外周部と前記外部導体の外周部に跨って、熱収縮チ
ューブを取り付けた構成とした。また、第３の解決手段
として、前記回路基板にはアース用パターンを有し、こ
のアース用パターンに前記外部導体と前記筒状部材とを
半田付けした構成とした。
材の外周部と前記外部導体の外周部に跨って、熱収縮チ
ューブを取り付けた構成とした。また、第３の解決手段
として、前記回路基板にはアース用パターンを有し、こ
のアース用パターンに前記外部導体と前記筒状部材とを
半田付けした構成とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の同軸ケーブルの取付構造
を図１，図２に基づいて説明すると、図１は本発明の同
軸ケーブルの取付構造を示す説明図、図２は本発明の同
軸ケーブルの取付構造を示す要部の断面図である。
を図１，図２に基づいて説明すると、図１は本発明の同
軸ケーブルの取付構造を示す説明図、図２は本発明の同
軸ケーブルの取付構造を示す要部の断面図である。
【０００９】次に、本発明の同軸ケーブルの取付構造
を、ＣＡＴＶ用の送信機に使用したものを例にして図
１，図２に基づいて説明すると、送信機の金属製のシャ
ーシ１内には、ＲＦ回路を含む電子回路が設けられた回
路基板２を収納した金属製の箱形の枠体３が取り付けら
れている。また、同軸ケーブル４は、中心導体５と、中
心導体５の外周を被覆する絶縁被覆６と、この絶縁被覆
６上に設けられ、金属線を網目状に形成した外部導体７
で構成されている。
を、ＣＡＴＶ用の送信機に使用したものを例にして図
１，図２に基づいて説明すると、送信機の金属製のシャ
ーシ１内には、ＲＦ回路を含む電子回路が設けられた回
路基板２を収納した金属製の箱形の枠体３が取り付けら
れている。また、同軸ケーブル４は、中心導体５と、中
心導体５の外周を被覆する絶縁被覆６と、この絶縁被覆
６上に設けられ、金属線を網目状に形成した外部導体７
で構成されている。
【００１０】また、外部導体７の外周の一部には、金属
からなる筒状部材８が設けられると共に、合成樹脂から
なる熱収縮チューブ９が筒状部材９と外部導体７とに跨
って配設され、熱収縮チューブ９を熱によって収縮し
て、外部導体７の外周に筒状部材８が取り付けられてい
る。そして、この同軸ケーブル４の一端には、同軸コネ
クタ１０が取り付けられており、同軸コネクタ１０を取
り付けた同軸ケーブ４は、同軸ケーブル４の他端部と共
に筒状部材８が枠体３の孔３ａに挿通されている。
からなる筒状部材８が設けられると共に、合成樹脂から
なる熱収縮チューブ９が筒状部材９と外部導体７とに跨
って配設され、熱収縮チューブ９を熱によって収縮し
て、外部導体７の外周に筒状部材８が取り付けられてい
る。そして、この同軸ケーブル４の一端には、同軸コネ
クタ１０が取り付けられており、同軸コネクタ１０を取
り付けた同軸ケーブ４は、同軸ケーブル４の他端部と共
に筒状部材８が枠体３の孔３ａに挿通されている。
【００１１】そして、中心導体５が回路基板２の配線パ
ターン２ａに半田付けされ、また、外部導体７が回路基
板２のアース用パターン２ｂに半田付けされると共に、
筒状部材８の外周部が枠体３の孔３ａの位置で、枠体３
に半田付けされて、筒状部材８が接地されると共に、筒
状部材８を介して外部導体７が枠体３に接地されるよう
になっている。
ターン２ａに半田付けされ、また、外部導体７が回路基
板２のアース用パターン２ｂに半田付けされると共に、
筒状部材８の外周部が枠体３の孔３ａの位置で、枠体３
に半田付けされて、筒状部材８が接地されると共に、筒
状部材８を介して外部導体７が枠体３に接地されるよう
になっている。
【００１２】このような状態で、同軸コネクタ１０とシ
ャーシ１の孔１ａが合うように、同軸ケーブル４を折り
曲げながら同軸コネクタ１０の位置決めを行った後、同
軸コネクタ１０を孔１ａに挿通して、同軸コネクタ１０
をシャーシ１に取り付けるようになっている。
ャーシ１の孔１ａが合うように、同軸ケーブル４を折り
曲げながら同軸コネクタ１０の位置決めを行った後、同
軸コネクタ１０を孔１ａに挿通して、同軸コネクタ１０
をシャーシ１に取り付けるようになっている。
【００１３】このように、筒状部材８を枠体３に半田付
けすると、外部導体７は半田付けによる柔軟性が損なわ
れず、このため、位置合わせ等のために同軸ケーブル４
を折り曲げても、外部導体７が折れることがない。
けすると、外部導体７は半田付けによる柔軟性が損なわ
れず、このため、位置合わせ等のために同軸ケーブル４
を折り曲げても、外部導体７が折れることがない。
【００１４】なお、この実施例では、筒状部材８の取付
のために熱収縮チューブ９を用いたもので説明したが、
熱収縮チューブ９を用いず、筒状部材８の一部を外周か
ら凹まして、筒状部材８を外部導体７上に取り付けるよ
うにしても良い。
のために熱収縮チューブ９を用いたもので説明したが、
熱収縮チューブ９を用いず、筒状部材８の一部を外周か
ら凹まして、筒状部材８を外部導体７上に取り付けるよ
うにしても良い。
【００１５】
【発明の効果】本発明の同軸ケーブルの取付構造におい
て、同軸ケーブル４の外部導体７の一部を覆うように、
金属からなる筒状部材８を設け、該筒状部材８を枠体３
の孔３ａに挿通して、筒状部材８の外周部と枠体３を半
田付けしたため、外部導体７は半田付けによる柔軟性が
損なわれず、外部導体７の折れの無い同軸ケーブルの取
付構造を提供できる。従って、同軸ケーブル４の取り扱
いが自由となり、折れを気にするこなく組み込みでき
て、生産性が良好となる。
て、同軸ケーブル４の外部導体７の一部を覆うように、
金属からなる筒状部材８を設け、該筒状部材８を枠体３
の孔３ａに挿通して、筒状部材８の外周部と枠体３を半
田付けしたため、外部導体７は半田付けによる柔軟性が
損なわれず、外部導体７の折れの無い同軸ケーブルの取
付構造を提供できる。従って、同軸ケーブル４の取り扱
いが自由となり、折れを気にするこなく組み込みでき
て、生産性が良好となる。
【００１６】また、筒状部材８の外周部と外部導体７の
外周部に跨って、熱収縮チューブ９を取り付けたため、
筒状部材８の取付を行うことができるばかりか、熱収縮
チューブ９は柔軟性があり、同軸ケーブル４に折り曲げ
も容易となる。また、回路基板２にはアース用パターン
２ｂを有し、このアース用パターン２ｂに外部導体７と
筒状部材８とを半田付けしたため、この半田によって筒
状部材８の接地を良好にできると共に、この半田が筒状
部材８の他端部まで至ることが無く、筒状部材８の他端
部での外部導体７の柔軟性が保て、外部導体７の破損の
ない同軸ケーブルの取付構造を提供できる。
外周部に跨って、熱収縮チューブ９を取り付けたため、
筒状部材８の取付を行うことができるばかりか、熱収縮
チューブ９は柔軟性があり、同軸ケーブル４に折り曲げ
も容易となる。また、回路基板２にはアース用パターン
２ｂを有し、このアース用パターン２ｂに外部導体７と
筒状部材８とを半田付けしたため、この半田によって筒
状部材８の接地を良好にできると共に、この半田が筒状
部材８の他端部まで至ることが無く、筒状部材８の他端
部での外部導体７の柔軟性が保て、外部導体７の破損の
ない同軸ケーブルの取付構造を提供できる。
【図１】本発明の同軸ケーブルの取付構造を示す説明
図。
図。
【図２】本発明の同軸ケーブルの取付構造を示す要部の
断面図。
断面図。
【図３】従来の同軸ケーブルの取付構造を示す説明図。
１ シャーシ １ａ 孔 ２ 回路基板 ２ａ 配線パターン ２ｂ アース用パターン ３ 枠体 ３ａ 孔 ４ 同軸ケーブル ５ 中心導体 ６ 絶縁被覆 ７ 外部導体 ８ 筒状部材 ９ 熱収縮チューブ １０ 同軸コネクタ
Claims (3)
- 【請求項１】 金属製の枠体と、該枠体に取り付けられ
た回路基板と、中心部に中心導体を取り付けた絶縁被覆
上に外部導体を設けた同軸ケーブルとを備え、前記外部
導体の一部を覆うように、金属からなる筒状部材を設
け、該筒状部材を前記枠体の孔に挿通して、前記筒状部
材の外周部と前記枠体を半田付けしたことを特徴とする
同軸ケーブルの取付構造。 - 【請求項２】 前記筒状部材の外周部と前記外部導体の
外周部に跨って、熱収縮チューブを取り付けたことを特
徴とする請求項１記載の同軸ケーブルの取付構造。 - 【請求項３】 前記回路基板にはアース用パターンを有
し、このアース用パターンに前記外部導体と前記筒状部
材とを半田付けしたことを特徴とする請求項１、又は２
記載の同軸ケーブルの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13596599A JP3760061B2 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 同軸ケーブルの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13596599A JP3760061B2 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 同軸ケーブルの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000332454A true JP2000332454A (ja) | 2000-11-30 |
| JP3760061B2 JP3760061B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=15164004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13596599A Expired - Fee Related JP3760061B2 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 同軸ケーブルの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3760061B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7077666B2 (en) | 2004-06-07 | 2006-07-18 | Alps Electric Co., Ltd. | On-vehicle electronic circuit unit |
| CN104067448A (zh) * | 2012-01-06 | 2014-09-24 | 自动电缆管理有限公司 | 一种电缆及其制造方法以及用来制造电缆的焊接装置 |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP13596599A patent/JP3760061B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7077666B2 (en) | 2004-06-07 | 2006-07-18 | Alps Electric Co., Ltd. | On-vehicle electronic circuit unit |
| CN104067448A (zh) * | 2012-01-06 | 2014-09-24 | 自动电缆管理有限公司 | 一种电缆及其制造方法以及用来制造电缆的焊接装置 |
| CN104067448B (zh) * | 2012-01-06 | 2016-10-12 | 自动电缆管理有限公司 | 一种电缆及其制造方法以及用来制造电缆的焊接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3760061B2 (ja) | 2006-03-29 |
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