JPH05243705A - ガイド穴付き可撓性印刷配線基板及びその配線方法 - Google Patents
ガイド穴付き可撓性印刷配線基板及びその配線方法Info
- Publication number
- JPH05243705A JPH05243705A JP4075530A JP7553092A JPH05243705A JP H05243705 A JPH05243705 A JP H05243705A JP 4075530 A JP4075530 A JP 4075530A JP 7553092 A JP7553092 A JP 7553092A JP H05243705 A JPH05243705 A JP H05243705A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- round
- guide hole
- hole
- perforated
- conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多芯ケーブルのコアを等長で配線でき、コア
の接続部への位置決めを簡単にできるガイド穴付きＦＰ
Ｃを提供する。 【構成】 円周状に配置した、対をなすラウンド穴２と
ガイド穴６を設けた穴あきラウンド部３と、穴あきラウ
ンド部３の裏面に折り曲げ接着する裏面部７およびパタ
ーン４を一方向に集めたコネクタ接続部５から構成され
る。穴あきラウンド部３の中央に位置したケーブルか
ら、等長のコアをガイド穴６に挿入し、穴あきラウンド
部３の裏面からラウンド穴２を通して引き出し、ラウン
ド穴に半田付接続する。裏面部７を穴あきラウンド部３
の裏側に折り曲げ接着する。
の接続部への位置決めを簡単にできるガイド穴付きＦＰ
Ｃを提供する。 【構成】 円周状に配置した、対をなすラウンド穴２と
ガイド穴６を設けた穴あきラウンド部３と、穴あきラウ
ンド部３の裏面に折り曲げ接着する裏面部７およびパタ
ーン４を一方向に集めたコネクタ接続部５から構成され
る。穴あきラウンド部３の中央に位置したケーブルか
ら、等長のコアをガイド穴６に挿入し、穴あきラウンド
部３の裏面からラウンド穴２を通して引き出し、ラウン
ド穴に半田付接続する。裏面部７を穴あきラウンド部３
の裏側に折り曲げ接着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多芯ケーブルを半田付接
続するガイド穴付き可撓性印刷配線基板に関し、特に多
芯ケーブルの等長な線材を適切な配線長で半田付接続す
るガイド穴付き可撓性印刷配線基板およびその配線法に
関するものである。
続するガイド穴付き可撓性印刷配線基板に関し、特に多
芯ケーブルの等長な線材を適切な配線長で半田付接続す
るガイド穴付き可撓性印刷配線基板およびその配線法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の、この種の印刷配線基板、たとえ
ば可撓性印刷配線基板（以下ＦＰＣ）、印刷配線板（以
下ＰＷＢ）の構成例を図４に示す。
ば可撓性印刷配線基板（以下ＦＰＣ）、印刷配線板（以
下ＰＷＢ）の構成例を図４に示す。
【０００３】基板４１のラウンド穴４２に線材を半田付
で接続する場合、一定の寸法で露出させた線材の導体を
基板４１の半田付のラウンド穴４２に差込み、導体の絶
縁体端部を挿入側の面に当て、導体の位置決めを行う。
で接続する場合、一定の寸法で露出させた線材の導体を
基板４１の半田付のラウンド穴４２に差込み、導体の絶
縁体端部を挿入側の面に当て、導体の位置決めを行う。
【０００４】４４は配線パターン、４５は半田付のコネ
クタ接続部を示す。
クタ接続部を示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の導体の位置決め
を行う際、導体の絶縁体外径がラウンド穴４２の内径よ
り小さいと位置決めすることが難かしく、手作業に頼る
ので、導体のラウンド穴４２への絶縁体挿入不足による
導体の露出や、絶縁体突出による半田付不良が生じる。
を行う際、導体の絶縁体外径がラウンド穴４２の内径よ
り小さいと位置決めすることが難かしく、手作業に頼る
ので、導体のラウンド穴４２への絶縁体挿入不足による
導体の露出や、絶縁体突出による半田付不良が生じる。
【０００６】また、基板４１はＬ字型で、ラウンド穴４
２へのパターン４４の配線長の異なるラウンド穴４２の
部分に、等長の線材の導体に絶縁体被覆したコアを配置
し、位置決めすることはより難かしく、導体をラウンド
穴４２に半田接続しても、局部的な張力によるストレス
が加わることによる導体の断線、基板４１の変形などの
経時変化を生じさせることがある。
２へのパターン４４の配線長の異なるラウンド穴４２の
部分に、等長の線材の導体に絶縁体被覆したコアを配置
し、位置決めすることはより難かしく、導体をラウンド
穴４２に半田接続しても、局部的な張力によるストレス
が加わることによる導体の断線、基板４１の変形などの
経時変化を生じさせることがある。
【０００７】これを防ぐために、等長のコアの長さを、
パターン４４の配線長よりも充分余裕をもった長さで配
線して配線長の差を吸収するか、すべての配線長を調べ
て、各コアを各配線長の長さに整えて配線しなければな
らず、更に接続部付近でコアを基板上に添わせての接着
剤封止や、固定部品の取付けなどの二次的加工で補強し
なければならないという問題がある。
パターン４４の配線長よりも充分余裕をもった長さで配
線して配線長の差を吸収するか、すべての配線長を調べ
て、各コアを各配線長の長さに整えて配線しなければな
らず、更に接続部付近でコアを基板上に添わせての接着
剤封止や、固定部品の取付けなどの二次的加工で補強し
なければならないという問題がある。
【０００８】本発明の目的は従来の問題点を解決し、コ
アが等長で配線でき、接続部に簡単に位置決めできるガ
イド穴付ＦＰＣおよびその配線方法を提供することにあ
る。
アが等長で配線でき、接続部に簡単に位置決めできるガ
イド穴付ＦＰＣおよびその配線方法を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のガイド穴付きＦ
ＰＣは上記目的を達成するため、半田付のラウンド穴を
円周状に配置し、中心側に該ラウンド穴と対をなしてガ
イド穴を有する穴あきラウンド部を備えてなることを特
徴とする。
ＰＣは上記目的を達成するため、半田付のラウンド穴を
円周状に配置し、中心側に該ラウンド穴と対をなしてガ
イド穴を有する穴あきラウンド部を備えてなることを特
徴とする。
【００１０】また、前記穴あきラウンド部の裏面に折り
曲げ接着する、裏側導体の絶縁機能を具備した接着層を
有する裏面部を備えてなる態様は有効である。
曲げ接着する、裏側導体の絶縁機能を具備した接着層を
有する裏面部を備えてなる態様は有効である。
【００１１】また本発明のガイド穴付きＦＰＣの配線方
法は、円周状に配置した半田付のラウンド穴と、中心側
に該ラウンド穴と対をなして配置したガイド穴を備えた
ガイド穴あきラウンド部を備えたガイド穴付きＦＰＣの
該穴あきラウンド部の中央に位置する多芯ケーブルか
ら、等長のコアを該穴あきラウンド部のラウンド穴に放
射状に配線することを特徴とする。
法は、円周状に配置した半田付のラウンド穴と、中心側
に該ラウンド穴と対をなして配置したガイド穴を備えた
ガイド穴あきラウンド部を備えたガイド穴付きＦＰＣの
該穴あきラウンド部の中央に位置する多芯ケーブルか
ら、等長のコアを該穴あきラウンド部のラウンド穴に放
射状に配線することを特徴とする。
【００１２】さらに、前記多芯ケーブルから等長のコア
の余長をもった導体を前記ガイド穴に挿入し、前記穴あ
きラウンド部の裏面から前記半田付のラウンド穴を挿通
して引き出し、該引き出した導体を該ラウンド穴に半田
接続することにより、前記等長のコアを穴あきラウンド
部のラウンド穴に放射状に配線する配線方法は有効であ
る。
の余長をもった導体を前記ガイド穴に挿入し、前記穴あ
きラウンド部の裏面から前記半田付のラウンド穴を挿通
して引き出し、該引き出した導体を該ラウンド穴に半田
接続することにより、前記等長のコアを穴あきラウンド
部のラウンド穴に放射状に配線する配線方法は有効であ
る。
【００１３】
【作用】本発明は、穴あきラウンド部の中央に位置する
多芯ケーブルをＦＰＣに簡単に位置決めできる。
多芯ケーブルをＦＰＣに簡単に位置決めできる。
【００１４】また、多芯ケーブルの等長なコアを、ＦＰ
Ｃ面に垂直な方向から適切な配線長で、ガイド穴を介し
てラウンド穴に容易に半田付接続することができる。
Ｃ面に垂直な方向から適切な配線長で、ガイド穴を介し
てラウンド穴に容易に半田付接続することができる。
【００１５】以下図面にもとづき実施例について説明す
る。
る。
【００１６】
【実施例】図１は、本発明のガイド穴付きＦＰＣの一実
施例の構成を示す図である。
施例の構成を示す図である。
【００１７】ＦＰＣ１に半田付のラウンド穴２を円周状
に配置した穴あきラウンド部３を備え、ラウンド穴３か
ら外側にパターン４を引き出して一方向に集めてＦＰＣ
コネクタと接続するコネクタ接続部５を設け、ＦＰＣ１
の中心側に各ラウンド穴３と対をなすガイド穴６をあ
け、穴あきラウンド部３のパターン４を集めた側と反対
側に、穴あきランド部３と同一形状の裏側導体の絶縁機
能を具備した接着剤層を有する裏面部７を有している。
に配置した穴あきラウンド部３を備え、ラウンド穴３か
ら外側にパターン４を引き出して一方向に集めてＦＰＣ
コネクタと接続するコネクタ接続部５を設け、ＦＰＣ１
の中心側に各ラウンド穴３と対をなすガイド穴６をあ
け、穴あきラウンド部３のパターン４を集めた側と反対
側に、穴あきランド部３と同一形状の裏側導体の絶縁機
能を具備した接着剤層を有する裏面部７を有している。
【００１８】穴あきラウンド部３のラウンド穴２および
コネクタ接続部５は半田メッキ処理を施してある。
コネクタ接続部５は半田メッキ処理を施してある。
【００１９】図２は本発明のガイド穴付きＦＰＣにケー
ブルを配線した実施例の配線図である。
ブルを配線した実施例の配線図である。
【００２０】図１と同じ符号は同じ部分を示す。
【００２１】穴あきラウンド部３の中央にケーブル２１
が位置するように、穴あきラウンド部３の面に垂直な方
向から等長のコア２０の被覆絶縁体２３を除去した導体
２２をガイド穴６に放射状に挿入する。
が位置するように、穴あきラウンド部３の面に垂直な方
向から等長のコア２０の被覆絶縁体２３を除去した導体
２２をガイド穴６に放射状に挿入する。
【００２２】ガイド穴６に挿入した導体２２を、穴あき
ラウンド部３の裏側からガイド穴６と対に配置してある
ラウンド穴２より引き出し、導体２２の被覆絶縁体２３
がガイド穴６に接するようにコア２０を位置決め固定す
る。
ラウンド部３の裏側からガイド穴６と対に配置してある
ラウンド穴２より引き出し、導体２２の被覆絶縁体２３
がガイド穴６に接するようにコア２０を位置決め固定す
る。
【００２３】本実施例では、コア２０の導体露出部は４
０ｍｍとし、導体２２の撚りが崩れないように先端部分
に半田揚げを施した。
０ｍｍとし、導体２２の撚りが崩れないように先端部分
に半田揚げを施した。
【００２４】導体２２の引き出されたままのラウンド穴
２に半田付を施し、導体２２をラウンド穴２に接続固定
してから、余分な導体２２を切断し、図１に示した接着
層を設けた裏面部７を穴あきラウンド部３の裏面に折り
曲げ、ガイド穴６を挿通してラウンド穴２から引き出し
た導体２２の露出部を覆った。
２に半田付を施し、導体２２をラウンド穴２に接続固定
してから、余分な導体２２を切断し、図１に示した接着
層を設けた裏面部７を穴あきラウンド部３の裏面に折り
曲げ、ガイド穴６を挿通してラウンド穴２から引き出し
た導体２２の露出部を覆った。
【００２５】図３は、ＦＰＣ１のコネクタ接続部５をＦ
ＰＣコネクタ３２に接続した状態を示す。
ＰＣコネクタ３２に接続した状態を示す。
【００２６】ＦＰＣコネクタ３２と接続するＦＰＣ１の
コネクタ接続部５を、硬質基板３１に取付けたＦＰＣコ
ネクタ３２の裏側に畳み込み、ＦＰＣコネクタ３２と接
続した。
コネクタ接続部５を、硬質基板３１に取付けたＦＰＣコ
ネクタ３２の裏側に畳み込み、ＦＰＣコネクタ３２と接
続した。
【００２７】３３は、ケーブル２１を接続したＦＰＣ１
を、硬質基板３１にＦＰＣコネクタ３２により接続した
接続配線部を内包する円筒ケースである。
を、硬質基板３１にＦＰＣコネクタ３２により接続した
接続配線部を内包する円筒ケースである。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のガイド穴付
きＦＰＣは円周状に配置したラウンド穴に、ラウンド穴
と対をなして設けたガイド穴を介して多芯ケーブルのコ
アを接続することから、多芯ケーブルをＦＰＣに簡単に
位置決めできる。
きＦＰＣは円周状に配置したラウンド穴に、ラウンド穴
と対をなして設けたガイド穴を介して多芯ケーブルのコ
アを接続することから、多芯ケーブルをＦＰＣに簡単に
位置決めできる。
【００２９】また、等長なコアをＦＰＣ面に垂直な方向
から適切な配線長で容易に半田付接続することができ
る。
から適切な配線長で容易に半田付接続することができ
る。
【００３０】さらに、円周状に配置したラウンド穴にコ
アを等長で配線できるので、コアに局部的な張力が加わ
り難く、二次的加工による補強を施さずにＦＰＣとの接
続配線をコンパクトに処理でき、ＦＰＣ付ケーブルを機
器内部に高密度実装できる。
アを等長で配線できるので、コアに局部的な張力が加わ
り難く、二次的加工による補強を施さずにＦＰＣとの接
続配線をコンパクトに処理でき、ＦＰＣ付ケーブルを機
器内部に高密度実装できる。
【図１】本発明のガイド穴付きＦＰＣ構成図である。
【図２】本発明のガイド穴付きＦＰＣケーブル配線図で
ある。
ある。
【図３】本発明のガイド穴付きＦＰＣケーブル接続実装
図である。
図である。
【図４】従来の印刷配線基板構成例である。
１ ＦＰＣ（可撓性印刷配線基板） ２ ラウンド穴 ３ 穴あきラウンド部 ４ パターン ５ コネクタ接続部 ６ ガイド穴 ７ 裏面部 ２０ コア ２１ ケーブル ２２ 導体 ２３ 被覆絶縁体 ３１ 硬質基板 ３２ ＦＰＣコネクタ ３３ 円筒ケース ４１ 基板（ＦＰＣ・ＰＷＢ） ４２ ラウンド穴 ４４ パターン ４５ コネクタ接続部
Claims (4)
- 【請求項１】 半田付のラウンド穴を円周状に配置し、
中心側に該ラウンド穴と対をなしてガイド穴を有する穴
あきラウンド部を備えてなるガイド穴付き可撓性印刷配
線基板。 - 【請求項２】 前記穴あきラウンド部の裏面に折り曲げ
接着する、裏側導体の絶縁機能を具備した接着層を有す
る裏面部を備えてなる請求項１記載のガイド穴付き可撓
性印刷配線基板。 - 【請求項３】 円周状に配置した半田付のラウンド穴
と、中心側に該ラウンド穴と対をなして配置したガイド
穴を備えたガイド穴あきラウンド部を備えたガイド穴付
き可撓性印刷配線基板の該穴あきラウンド部の中央に位
置する多芯ケーブルから、等長のコアを該穴あきラウン
ド部のラウンド穴に放射状に配線することを特徴とする
ガイド穴付き可撓性印刷配線基板の配線方法。 - 【請求項４】 前記多芯ケーブルから等長のコアの余長
をもった導体を前記ガイド穴に挿入し、前記穴あきラウ
ンド部の裏面から前記半田付のラウンド穴を挿通して引
き出し、該引き出した導体を該ラウンド穴に半田接続す
ることにより、前記等長のコアを穴あきラウンド部のラ
ウンド穴に放射状に配線することを特徴とする請求項２
記載のガイド穴付き可撓性印刷配線基板の配線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4075530A JPH05243705A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | ガイド穴付き可撓性印刷配線基板及びその配線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4075530A JPH05243705A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | ガイド穴付き可撓性印刷配線基板及びその配線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05243705A true JPH05243705A (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=13578872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4075530A Pending JPH05243705A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | ガイド穴付き可撓性印刷配線基板及びその配線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05243705A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100547410B1 (ko) * | 1999-01-19 | 2006-01-31 | 엘지전자 주식회사 | 에프피씨 케이블 및 그 제조방법 |
| KR20160011734A (ko) * | 2014-07-22 | 2016-02-02 | 삼성디스플레이 주식회사 | 연성 인쇄회로 케이블 및 케이블 커넥터 어셈블리 |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP4075530A patent/JPH05243705A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100547410B1 (ko) * | 1999-01-19 | 2006-01-31 | 엘지전자 주식회사 | 에프피씨 케이블 및 그 제조방법 |
| KR20160011734A (ko) * | 2014-07-22 | 2016-02-02 | 삼성디스플레이 주식회사 | 연성 인쇄회로 케이블 및 케이블 커넥터 어셈블리 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4636752A (en) | Noise filter | |
| JPH05243705A (ja) | ガイド穴付き可撓性印刷配線基板及びその配線方法 | |
| JPH08330782A (ja) | 電子機器用シールド構造およびその製造方法 | |
| JP2005025971A (ja) | コネクタ基板付き多芯ケーブルの製造方法およびコネクタ基板付き多芯ケーブル | |
| CN208128636U (zh) | 一种pcb板及终端 | |
| JP2003243110A (ja) | 同軸ケーブル接続治具およびその治具を用いた回路基板 | |
| CN221102649U (zh) | Pcb板连接装置 | |
| JP2000332454A (ja) | 同軸ケーブルの取付構造 | |
| JP3003139B2 (ja) | プリント配線板への電池の実装方法及びプリント配線板 | |
| JPH11261255A (ja) | フラットケーブル取付装置 | |
| JPH0336036Y2 (ja) | ||
| JP2002112489A (ja) | 巻線ボビン構造体 | |
| JP3238093B2 (ja) | 多心同軸ケーブル端末部 | |
| JP3042811B2 (ja) | 極細同軸線の端子付け固定方法及び端子付け固定用部材 | |
| JPS5852656Y2 (ja) | プリント基板用コイル | |
| JPS5838622Y2 (ja) | 印刷配線板 | |
| JPH09252167A (ja) | 基 板 | |
| JPH0224221Y2 (ja) | ||
| JPS6350860Y2 (ja) | ||
| JP2542125Y2 (ja) | 分割回路基板 | |
| JP2001326443A (ja) | 電気部品の実装方法 | |
| JPH0198293A (ja) | リ−ド線の半田付け方法 | |
| JPH0831686B2 (ja) | プリント基板への電子部品の取付方法 | |
| JPH04330798A (ja) | リード線と電気的素子基板とのハンダ付方法 | |
| JPH03110810A (ja) | コイル装置 |