JP2000332493A - 基板供給装置 - Google Patents
基板供給装置Info
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Abstract
置を得る。 【解決手段】 マガジンラック20に積み重ねられた複
数枚のプリント基板50を1枚ずつクリームはんだ印刷
機等に送り出し手段により供給中に、収納トレイに積み
重ねられたプリント基板50を吸着パッドに吸着して収
納トレイ上方に引き上げる引上げ手段100と、該引上
げ手段により収納トレイ上方に引き上げたプリント基板
50を搭載する一対の受け取りレール90が支持さたレ
ール開閉手段92とを、移動手段110により、昇降テ
ーブル30の昇降経路36の上方からその側部に退避さ
せることができるようにする。そして、その退避させた
状態にある引上げ手段100の吸着パッドの位置や種類
や一対の受け取りレール90の間隔の調整や変更作業
を、動作中の上記の送り出し手段等に邪魔されずに、容
易かつ的確に行うことができるようにする。
Description
ガジンラックに積み重ねられた複数枚のプリント基板を
クリームはんだ印刷機等に1枚ずつ供給するための、基
板供給装置に関する。
97593号公報に記載された装置がある。この基板供
給装置では、収納トレイに隙間なく上下に積み重ねられ
た複数枚のプリント基板を、その最上部のプリント基板
から1枚ずつ吸着パッドに吸着して、収納トレイの上方
に上昇させた後、そのプリント基板をクリームはんだ印
刷機等に送り出す第1送り出し手段と、マガジンラック
を搭載した昇降テーブルを所定のピッチずつ上昇させ
て、マガジンラックに所定間隔ずつあけて上下に積み重
ねられた複数枚のプリント基板を、その最上部のプリン
ト基板からクリームはんだ印刷機等に1枚ずつ送り出す
第2送り出し手段とが備えられている。
基板供給装置においては、第1送り出し手段と、第2送
り出し手段とが、上下に重ねて配置されていて、第2送
り出し手段を用いて、マガジンラックに積み重ねられた
複数枚のプリント基板をその最上部のプリント基板から
1枚ずつクリームはんだ印刷機等に送り出し中には、そ
の動作中の第2送り出し手段に邪魔されて、第1送り出
し手段の吸着パッドの位置を調整したり、その吸着パッ
ドの種類を変更したり、第1送り出し手段の一対の受け
取りレールの間隔を調整したりできなかった。
手段の吸着パッドの位置を調整したり、その吸着パッド
の種類を変更したりする必要があるのは、プリント基板
のホール又は切欠きの位置や形状や大きさが、プリント
基板の種類によって種々に異なるからである。そして、
プリント基板のホールや切欠きが設けられた箇所に吸着
パッドが押接された状態となると、そのプリント基板の
ホールや切欠きを通して吸着パッド内側に外気が侵入し
てしまい、その吸着パッドにプリント基板を吸着させる
ことができなくなるからである。
レールの間隔を調整する必要があるのは、その一対の受
け取りレールに亙って搭載するプリント基板の幅や形状
や大きさが、プリント基板の種類によって種々に異なる
からである。
は、収納トレイに積み重ねられたプリント基板のホール
又は切欠きの位置や形状や大きさや、そのプリント基板
の種類や形状や大きさに合わせて、第1送り出し手段の
吸着パッドの位置を調整したり、その吸着パッドの種類
を変更したり、その一対の受け取りレールの間隔を調整
したりする段取り作業を行う際には、マガジンラックに
積み重ねられたプリント基板を1枚ずつクリームはんだ
印刷機等に送り出し中の基板供給装置の稼働を一時停止
させたり、又はそのマガジンラックに積み重ねられたプ
リント基板の全てをクリームはんだ印刷機等に送り出し
て基板供給装置の稼動を停止させたりした後に、その第
1送り出し手段の段取り作業を行わなければならなかっ
た。その結果、上記の基板供給装置においては、その第
1送り出し手段の段取り作業に余分な時間を要し、その
基板供給装置を効率良くフル稼働させることができなか
った。
たもので、マガジンラックに積み重ねられたプリント基
板を1枚ずつクリームはんだ印刷機等に送り出し中に、
その動作中のマガジンラックからプリント基板をクリー
ムはんだ印刷機等に送り出す送り出し手段に邪魔されず
に、収納トレイに積み重ねられたプリント基板を吸着す
る吸着パッドの位置を調整したり、その吸着パッドの種
類を変更したり、その収納トレイに積み重ねられたプリ
ント基板を搭載する一対の受け取りレールの間隔を調整
したりする段取り作業を平行して同時に行うことのでき
る基板供給装置を提供することを目的としている。
めに、本発明の基板供給装置は、収納トレイ又はマガジ
ンラックに積み重ねられたプリント基板を1枚ずつ供給
する基板供給装置であって、前記収納トレイ又はマガジ
ンラックを搭載する昇降テーブルと、該昇降テーブルを
昇降させる昇降手段と、該昇降手段により降下させた昇
降テーブルに前記収納トレイ又はマガジンラックを搬入
する搬入コンベアであって、昇降テーブルの昇降経路の
側部の下部に備えられた搬入コンベアと、前記昇降手段
により上昇させた昇降テーブルから収納トレイ又はマガ
ジンラックを搬出する搬出コンベアであって、前記搬入
コンベアと同じ側の昇降テーブルの昇降経路の側部の上
部に備えられた搬出コンベアと、収納トレイ又はマガジ
ンラックを昇降テーブルに搬入したり又は昇降テーブル
から搬出したりする補助コンベアであって、昇降テーブ
ルに備えられた補助コンベアと、昇降テーブルの昇降経
路の上方に配置されたプリント基板を搭載する一対の受
け取りレールと、その一対の受け取りレールに亙って搭
載したプリント基板を前記搬出コンベア側とは反対側の
一対の受け取りレール外部に送り出したり、昇降テーブ
ルに搭載して所定高さに上昇させたマガジンラックに積
み重ねられた最上部のプリント基板を搬出コンベア側と
は反対側のマガジンラック外部に送り出したりする送り
出し手段と、前記一対の受け取りレールを該レールに搭
載するプリント基板の幅近くまで互いに接近させたりそ
れより離隔させたりするレール開閉手段と、前記昇降テ
ーブルに搭載した収納トレイに積み重ねられた最上部の
プリント基板を吸着パッドに開放可能に吸着して、その
プリント基板を前記一対の受け取りレールの上方まで引
き上げる引上げ手段とが備えられ、前記レール開閉手段
に支持された一対の受け取りレール及び引上げ手段を移
動させる移動手段が備えられて、その移動手段により、
前記レール開閉手段に支持された一対の受け取りレール
及び引上げ手段を、前記昇降テーブルの昇降経路の上方
に侵入させたり、又は前記搬出コンベアが配置された側
部に対してほぼ直角な方向に当たる昇降テーブルの昇降
経路の側部に退避させたりできるように構成されたこと
を特徴としている。
ックに積み重ねられた複数枚のプリント基板を1枚ずつ
クリームはんだ印刷機等に供給する場合に、昇降手段に
より昇降テーブルを降下させて、その昇降テーブルを搬
入コンベアと同じ高さに配置できる。そして、その昇降
テーブルに搭載された複数枚のプリント基板が積み重ね
られたマガジンラックを、搬入コンベア及び補助コンベ
アを駆動させて、昇降テーブルに搬入できる。
ーブルを昇降手段により所定高さまで上昇させることが
できる。そして、その昇降テーブルに搭載して所定高さ
に上昇させたマガジンラックに積み重ねられた最上部の
プリント基板を、送り出し手段により、搬出コンベア側
とは反対側のマガジンラック外部に送り出して、搬出コ
ンベア側とは反対側の昇降テーブルの昇降経路の側部に
配置されたクリームはんだ印刷機等に供給できる。
降テーブルを昇降手段によりマガジンラックに積み重ね
られた隣合うプリント基板のピッチ間隔ずつ所定高さま
で上昇させて、その所定高さに上昇させたマガジンラッ
クに積み重ねられた最上部のプリント基板であって、そ
の直前に送り出し手段によりマガジンラック外部に送り
出したプリント基板直下のプリント基板を、送り出し手
段により、搬出コンベア側とは反対側のマガジンラック
外部に送り出す工程を繰り返し行って、そのマガジンラ
ックに積み重ねられた複数枚のプリント基板を、その最
上部のプリント基板から1枚ずつクリームはんだ印刷機
等に供給できる。
機等に供給し終えて空になったマガジンラックを搬出コ
ンベアに搬出する場合には、そのマガジンラックを搭載
した昇降テーブルを昇降手段により搬出コンベアと同じ
高さまで上昇させることができる。そして、その空にな
ったマガジンラックを、補助コンベア及び搬出コンベア
を駆動させて、昇降テーブルから搬出コンベアに搬出で
きる。
り、次の搬入コンベアに搬入されたマガジンラックに積
み重ねられた複数枚のプリント基板をその最上部のプリ
ント基板から1枚ずつクリームはんだ印刷機等に供給で
きる。
段等を用いて、マガジンラックに積み重ねられたプリン
ト基板を1枚ずつクリームはんだ印刷機等に供給中に
は、移動手段により、レール開閉手段に支持された一対
の受け取りレール及び引上げ手段を、昇降テーブルの昇
降経路の側部に共に退避させた状態とすることができ
る。そして、その一対の受け取りレールの間隔や、引上
げ手段の吸着パッドの位置や、その吸着パッドの種類
を、動作中のプリント基板の送り出し手段等に邪魔され
ずに、収納トレイに積み重ねられたプリント基板の幅や
形状や大きさや、そのプリント基板に設けられたホール
又は切欠きの位置や形状や大きさに合わせて、容易かつ
的確に調整したり変更したりできる。
のプリント基板を1枚ずつクリームはんだ印刷機等に供
給する場合には、昇降手段により、昇降テーブルを搬入
コンベアと同じ高さまで降下させることができる。そし
て、搬入コンベアに搭載されたプリント基板が積み重ね
られた収納トレイを、搬入コンベア及び補助コンベアを
駆動させて、昇降テーブルに搬入できる。それと共に、
昇降テーブルの昇降経路の側部に退避させたレール開閉
手段に支持された一対の受け取りレール及び引上げ手段
を、移動手段により、昇降テーブルの昇降経路の上方に
共に侵入させた状態とすることができる。
部のプリント基板を引上げ手段の吸着パッドに吸着させ
て、そのプリント基板を、引上げ手段により、レール開
閉手段により互いに離隔させた状態にある一対の受け取
りレールの間を通して、一対の受け取りレールの上方ま
で引上げることができる。その際には、昇降手段によ
り、収納トレイを搭載した昇降テーブルを上昇させた状
態とすることができる。そして、引上げ手段の吸着パッ
ドに吸着させて、収納トレイから一対の受け取りレール
の上方まで引上げ手段により引き上げるプリント基板の
引上げ距離及びその引上げ時間を短縮できる。
隔させた状態にある一対の受け取りレールを、プリント
基板の幅近くまで互いに接近させることができる。
ント基板を離脱開放させて、そのプリント基板を互いに
接近させた一対の受け取りレール上に落下させることが
できる。そして、そのプリント基板を、互いに接近させ
た一対の受け取りレールに亙って搭載できる。
て搭載したプリント基板を、送り出し手段により、搬出
コンベア側とは反対側の一対の受け取りレール外部に送
り出して、搬出コンベア側とは反対側の昇降テーブルの
昇降経路の側部に配置されたクリームはんだ印刷機等に
供給できる。
最上部のプリント基板を引上げ手段の吸着パッドに吸着
して一対の受け取りレールの上方に引上げ手段により引
き上げる以降の工程を繰り返し行って、収納トレイに積
み重ねられた複数枚のプリント基板を、その最上部のプ
リント基板から1枚ずつクリームはんだ印刷機等に供給
できる。
機等に供給し終えて空になった収納トレイを搬出コンベ
アに搬出する場合には、その収納トレイを搭載した昇降
テーブルを昇降手段により搬出コンベアと同じ高さまで
上昇させることができる。そして、その収納トレイを、
補助コンベア及び搬出コンベアを駆動させて、昇降テー
ブルから搬出コンベアに搬出できる。
り、次の搬入コンベアに搬入された収納トレイに積み重
ねられた複数枚の複数枚のプリント基板をその最上部の
プリント基板から1枚ずつクリームはんだ印刷機等に供
給できる。
手段に、吸着パッド内側の気体を吸引したり又は吸着パ
ッド内側に気体を供給したりする気体吸排手段と、その
吸着パッド内側の真空圧を計測する計測手段と、その計
測手段により計測した吸着パッド内側の真空圧が一定値
以上となった際に、吸着パッドのプリント基板方向への
降下を停止させる停止手段とが備えられた構造とするこ
とを好適としている。
の吸着パッドがプリント基板方向に降下して、その吸着
パッドがプリント基板表面に押接された状態となり、気
体吸排手段により気体を吸引中の吸着パッド内側の真空
圧が一定値以上となった場合に、それを計測手段により
計測できる。そして、停止手段により、吸着パッドのプ
リント基板方向への降下を停止させることができる。そ
して、吸着パッドがプリント基板方向に必要以上に降下
し続けるのを防いで、吸着パッドにプリント基板を的確
にかつ確実に吸着させることができる。
に従い説明する。図1ないし図6は本発明の基板供給装
置の好適な実施の形態を示し、図1と図2はその動作状
態を示す側面図、図3と図4はその動作状態を示す平面
図、図5はその正面図、図6はその吸着パッド周辺の拡
大構造説明図である。以下に、この基板供給装置を説明
する。
はマガジンラック20を搭載する昇降テーブル30が備
えられている。昇降テーブル30は、図5に示したよう
に、その昇降テーブル30の前側部に並べて備えられた
上下方向に起立する2本の支柱32に沿って上下に昇降
自在にほぼ水平に向けて支持されている。
側部には、図1と図5に示したように、昇降テーブル3
0を昇降させる昇降手段40が備えられている。昇降手
段40は、支柱32と並べて上下に起立させて回転自在
に設けられたボールねじ42と、該ボールねじを正逆に
回転させる駆動モータ44とから構成されている。そし
て、ボールねじ42を駆動モータ44により正逆に回転
させることにより、ボールねじ42が螺挿された昇降テ
ーブル30を、支柱32に沿って昇降させることができ
るように構成されている。
部には、図5に示したように、搬入コンベア60がほぼ
水平に備えられている。そして、昇降手段40により降
下させた昇降テーブル30を搬入コンベア60と同じ高
さに配置できるように構成されている。そして、その昇
降テーブル30に搬入コンベア60から収納トレイ10
又はマガジンラック20を搬入できるように構成されて
いる。
の上部には、図5に示したように、搬出コンベア70
が、搬入コンベア60とほぼ平行に並べてほぼ水平に備
えられている。そして、昇降手段40により上昇させた
昇降テーブル30を搬出コンベア70と同じ高さに配置
できるように構成されている。そして、その昇降テーブ
ル30から収納トレイ10又はマガジンラック20を搬
出コンベア70に搬出できるように構成されている。
に示したように、一対の補助コンベア34が備えられて
いる。そして、その補助コンベア34を正方向又は逆方
向に駆動させることにより、搬入コンベア60から収納
トレイ10やマガジンラック20を昇降テーブル30に
確実に搬入したり、又は昇降テーブル30から収納トレ
イ10やマガジンラック20を搬出コンベア70に確実
に搬出したりできるように構成されている。
図2に示したように、断面がほぼL字状をした一対の受
け取りレール90がほぼ水平に前後に対向させて並べて
配置されている。そして、その一対の受け取りレール9
0に亙って、プリント基板50を搭載できるように構成
されている。
に示したように、エアーシリンダー82等からなる送り
出し手段80が備えられている。そして、その送り出し
手段80により、一対の受け取りレール90に亙って搭
載したプリント基板50を搬出コンベア70側とは反対
側の一対の受け取りレール90外部に送り出したり、昇
降テーブル30に搭載して所定高さに上昇させたマガジ
ンラック20に積み重ねられた最上部のプリント基板5
0を搬出コンベア70側とは反対側のマガジンラック2
0外部に送り出したりできるように構成されている。
に示したように、該一対の受け取りレールを互いに接近
させたり離隔させたりするエアーシリンダー等からなる
レール開閉手段92に支持されている。そして、そのレ
ール開閉手段92により、一対の受け取りレール90
を、それに搭載するプリント基板50の幅近くまで互い
に接近させたりそれより離隔させたりできるように構成
されている。
図2と図6に示したように、昇降テーブル30に搭載し
た収納トレイ10に積み重ねられた最上部のプリント基
板50を吸着パッド102に開放可能に吸着して、その
プリント基板50を一対の受け取りレール90の上方ま
で引き上げる引上げ手段100が備えられている。引上
げ手段100は、プリント基板50を吸着させる吸着パ
ッド102と、吸着パッド102内側の気体を吸引した
り又は吸着パッド102内側に気体を供給したりする気
体吸排手段104と、吸着パッド102を収納トレイ1
0内側に降下させたり又は吸着パッド102を一対の受
け取りレール90の上方まで上昇させたりするエアーシ
リンダー等からなる吸着パッド昇降手段106とから構
成されている。
報に記載された前述の基板供給装置に似ているが、図の
基板供給装置では、レール開閉手段92に支持された一
対の受け取りレール90及び引上げ手段100を移動さ
せる移動手段110が備えられている。そして、その移
動手段110により、図3に示したように、一対の受け
取りレール90が支持されたレール開閉手段92及び引
上げ手段100を、昇降テーブルの昇降経路36の上方
から搬出コンベア70が配置された昇降テーブルの昇降
経路60の左側部に対してほぼ直角な方向に当たる昇降
テーブルの昇降経路36の前側部又は後側部(図では後
側部)に共に退避させることができるように構成されて
いる。
ッド102を支持する支持腕108が、吸着パッド10
2を昇降させるエアーシリンダー等からなる吸着パッド
昇降手段106に支持されている。吸着パッド昇降手段
106と一対の受け取りレール90が支持されたレール
開閉手段92とは、移動手段110の搬送レール112
上に共に前後に移動可能に支持されている。搬送レール
112は、昇降テーブルの昇降経路36の前側部又は後
側部(図では後側部)の上部にほぼ水平に延設されてい
る。レール開閉手段92と吸着パッド昇降手段106と
には、そのレール開閉手段92と吸着パッド昇降手段1
06とを共に搬送レール112上をその前後に移動させ
るエアーシリンダー等からなる搬送手段114が連結さ
れている。そして、その搬送手段114により、レール
開閉手段92に支持された一対の受け取りレール90
と、吸着パッド昇降手段106に支持腕108を介して
支持された吸着パッド102とを、搬送レール112に
沿って、昇降テーブルの昇降経路36の上方に侵入させ
たり、又は昇降テーブルの昇降経路36の前側部又は後
側部に退避させたりできるように構成されている。
以上のように構成されていて、この基板供給装置におい
ては、マガジンラック20に積み重ねられた複数枚のプ
リント基板50を1枚ずつクリームはんだ印刷機等に供
給する場合に、昇降手段40により昇降テーブル30を
降下させて、その昇降テーブル30を搬入コンベア60
と同じ高さに配置できる。そして、搬入コンベア60に
搭載された複数枚のプリント基板50が積み重ねられた
マガジンラック20を、搬入コンベア60及び補助コン
ベア34を駆動させて、昇降テーブル30に搬入でき
る。
降テーブル30を昇降手段40により所定高さまで上昇
させることができる。そして、その昇降テーブル30に
搭載して所定高さに上昇させたマガジンラック20に積
み重ねられた最上部のプリント基板50を、送り出し手
段80により、搬出コンベア70側とは反対側のマガジ
ンラック20外部に送り出して、昇降テーブルの昇降経
路26の右側部に配置されたクリームはんだ印刷機等に
供給できる。
た昇降テーブル30を昇降手段40によりマガジンラッ
ク20に積み重ねられた隣合うプリント基板50のピッ
チ間隔ずつ所定高さまで上昇させることができる。そし
て、その昇降テーブル30に搭載して所定高さに上昇さ
せたマガジンラック20に積み重ねられた最上部のプリ
ント基板50であって、その直前に送り出し手段80に
より送り出したプリント基板50直下のプリント基板5
0を、送り出し手段80によりマガジンラック20外部
に送り出す工程を繰り返し行って、そのマガジンラック
20に積み重ねられた複数枚のプリント基板50を、そ
の最上部のプリント基板50から1枚ずつクリームはん
だ印刷機等に供給できる。
用いて、マガジンラック20に積み重ねられたプリント
基板50を1枚ずつクリームはんだ印刷機等に供給中に
は、一対の受け取りレール90が支持されたレール開閉
手段92と、吸着パッド102が支持された引上げ手段
100とを、移動手段110により搬送レール112上
を昇降テーブルの昇降経路36の前側部又は後側部(図
では後側部)に共に退避させた状態とすることができ
る。そして、その一対の受け取りレール90の間隔や、
その引上げ手段100の吸着パッド102の位置や、そ
の吸着パッド102の種類を、動作中の送り出し手段8
0等に邪魔されずに、収納トレイ10に積み重ねられた
プリント基板50の幅や形状や大きさや、そのプリント
基板50に設けられたホール又は切欠きの位置や形状や
大きさに合わせて、容易かつ的確に調整したり変更した
りできる。
印刷機等に供給し終えて空になったマガジンラック20
を搬出コンベア70に搬出する場合には、その空のマガ
ジンラック20を搭載した昇降テーブル30を昇降手段
40により搬出コンベア70と同じ高さまで上昇させる
ことができる。そして、空になったマガジンラック20
を、補助コンベア34及び搬出コンベア70を駆動させ
て、昇降テーブル30から搬出コンベア70に搬出でき
る。
り、次の搬入コンベア60に搬入されたマガジンラック
20に積み重ねられた複数枚のプリント基板50をその
最上部のプリント基板50から1枚ずつクリームはんだ
印刷機等に供給できる。
られたプリント基板50を1枚ずつクリームはんだ印刷
機等に供給する場合には、昇降手段40により、昇降テ
ーブル30を降下させて、その昇降テーブル30を搬入
コンベア60と同じ高さに配置できる。そして、搬入コ
ンベア60に搭載されたプリント基板50が複数枚積み
重ねられた収納トレイ10を、搬入コンベア60及び補
助コンベア34を駆動させて、昇降テーブル30に搬入
できる。
の前側部又は後側部に退避させた一対の受け取りレール
90が支持されたレール開閉手段92と、吸着パッド1
02が支持された引上げ手段100とを、移動手段11
0により、搬送レール112上を昇降テーブルの昇降経
路36の上方に共に侵入させた状態とすることができ
る。
させて、支持腕108に支持された吸着パッド102
を、昇降テーブル30に搭載された収納トレイ10内側
に降下させることができる。そして、気体吸排手段10
4により吸着パッド102内側の気体を吸引して、その
吸着パッド102に収納トレイ10に積み重ねられた最
上部のプリント基板50を吸着させることができる。
させて、支持腕108に支持された吸着パッド102
を、該パッドに吸着させたプリント基板50と共に、図
6に破線で示したように、レール開閉手段92により互
いに離隔させた状態にある一対の受け取りレール90の
間を通して、一対の受け取りレール90の上方まで上昇
させることができる。
ブル30を上昇させて、昇降テーブル30に搭載した収
納トレイ10を引上げ手段100の吸着パッド102に
接近させた状態とすることができる。そして、吸着パッ
ド102を収納トレイ10内側に降下させたり又はプリ
ント基板50を吸着した吸着パッド102を一対の受け
取りレール90の上方まで上昇させたりする距離及びそ
の時間を短縮できる。
て、一対の受け取りレール90をプリント基板50の幅
近くまで互いに接近させることができる。
ッド102内側に気体を供給して、吸着パッド102の
吸着力を除去できる。そして、図6に破線で示したよう
に、吸着パッド102に吸着させたプリント基板50
を、その下方の互いに接近させた一対の受け取りレール
90上に落下させて、その一対の受け取りレール90に
亙って搭載できる。
亙って搭載したプリント基板50を、エアーシリンダー
82等からなる送り出し手段80により、搬出コンベア
70側とは反対側の一対の受け取りレール90外部に送
り出して、昇降テーブルの昇降経路36の右側部に配置
されたクリームはんだ印刷機等に供給できる。
より支持腕108に支持された吸着パッド102を昇降
テーブル30に搭載された収納トレイ10内側に降下さ
せる以降の工程を繰り返し行って、収納トレイ10に積
み重ねられたプリント基板50を、その最上部のプリン
ト基板50から1枚ずつクリームはんだ印刷機等に供給
できる。
印刷機等に供給し終えて空になった収納トレイ10を搬
出コンベア70に搬出する場合には、その空になった収
納トレイ10を搭載した昇降テーブル30を昇降手段4
0により搬出コンベア70と同じ高さまで上昇させるこ
とができる。そして、空になった収納トレイ10を、補
助コンベア34及び搬出コンベア70を駆動させて、昇
降テーブル30から搬出コンベア70に搬出できる。
り、次の搬入コンベア60に搬入された収納トレイ10
に積み重ねられた複数枚のプリント基板50をその最上
部のプリント基板50から1枚ずつクリームはんだ印刷
機等に供給できる。
したように、引上げ手段100に、吸着パッド102内
側の気体を吸引したり又は吸着パッド102内側に気体
を供給したりする気体吸排手段104と、その吸着パッ
ド102内側の真空圧を計測する計測手段122と、そ
の計測手段122により計測した吸着パッド102内側
の真空圧が一定値以上となった際に、吸着パッド昇降手
段106の動作を停止させて、吸着パッド102のプリ
ント基板50方向への降下を停止させる停止手段124
とを備えると良い。そして、計測手段122が吸着パッ
ド102内側の真空圧が一定値以上となったことを計測
した際に、停止手段124が、吸着パッド昇降手段10
6の動作を停止させて、吸着パッド102がプリント基
板50方向に降下するのを停止させる構造とすると良
い。そして、引上げ手段100の吸着パッド102がプ
リント基板50方向に降下して、その吸着パッド102
がプリント基板50表面に的確に押接された状態とな
り、気体吸排手段104により気体を吸引中の吸着パッ
ド102内側の真空圧が一定値以上となった際に、それ
を計測手段120により計測できるようにすると良い。
そして、停止手段124により吸着パッド昇降手段10
6の動作を停止させて、吸着パッド102がプリント基
板50方向に必要以上に降下するのを防ぐことができる
ようにすると良い。そして、吸着パッド102にプリン
ト基板50を的確かつ確実に吸着させることができるよ
うにすると良い。
2が必要以上に収納トレイ10内側に降下するのを防ぐ
手段として、吸着パッド102の支持腕108等にリミ
ットスイッチ(図示せず)を設けても良い。そして、そ
のリミットスイッチが吸着パッド102と共に降下し
て、収納トレイ10に積み重ねられた最上部のプリント
基板50表面に接触した際に、そのリミットスイッチ
が、停止手段124を駆動させて、吸着パッド昇降手段
106の動作を停止させる構造としても良い。そして、
吸着パッド102のプリント基板50方向への降下を停
止させる構造としても良い。その場合も、吸着パッド1
02がプリント基板50方向に必要以上に降下するのを
防いで、吸着パッド102にプリント基板50を的確か
つ確実に吸着させることができる。
装置によれば、マガジンラックに所定間隔ずつあけて上
下に積み重ねられたプリント基板を1枚ずつクリームは
んだ印刷機等に供給中には、レール開閉手段に支持され
た一対の受け取りレール及び吸着パッドが支持された引
き上げ手段を、昇降テーブルの昇降経路の側部に共に退
避させた状態とすることができる。そして、引上げ手段
の吸着パッドの位置や、その吸着パッドの種類や、レー
ル開閉手段に支持された一対の受け取りレールの間隔
を、収納トレイに上下に積み重ねられたプリント基板の
幅や形状や大きさや、そのプリント基板に設けられたホ
ール又は切欠きの位置や形状や大きさに合わせて、調整
したり変更したりする段取り作業を、動作中の送り出し
手段等に邪魔されずに、容易かつ的確に行うことができ
る。そして、基板供給装置をフル稼働に近い状態で効率
良く使用できる。
である。
である。
である。
である。
構造説明図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 収納トレイ又はマガジンラックに積み重
ねられたプリント基板を1枚ずつ供給する基板供給装置
であって、 前記収納トレイ又はマガジンラックを搭載する昇降テー
ブルと、該昇降テーブルを昇降させる昇降手段と、該昇
降手段により降下させた昇降テーブルに前記収納トレイ
又はマガジンラックを搬入する搬入コンベアであって、
昇降テーブルの昇降経路の側部の下部に備えられた搬入
コンベアと、前記昇降手段により上昇させた昇降テーブ
ルから収納トレイ又はマガジンラックを搬出する搬出コ
ンベアであって、前記搬入コンベアと同じ側の昇降テー
ブルの昇降経路の側部の上部に備えられた搬出コンベア
と、収納トレイ又はマガジンラックを昇降テーブルに搬
入したり又は昇降テーブルから搬出したりする補助コン
ベアであって、昇降テーブルに備えられた補助コンベア
と、昇降テーブルの昇降経路の上方に配置されたプリン
ト基板を搭載する一対の受け取りレールと、その一対の
受け取りレールに亙って搭載したプリント基板を前記搬
出コンベア側とは反対側の一対の受け取りレール外部に
送り出したり、昇降テーブルに搭載して所定高さに上昇
させたマガジンラックに積み重ねられた最上部のプリン
ト基板を搬出コンベア側とは反対側のマガジンラック外
部に送り出したりする送り出し手段と、前記一対の受け
取りレールを該レールに搭載するプリント基板の幅近く
まで互いに接近させたりそれより離隔させたりするレー
ル開閉手段と、前記昇降テーブルに搭載した収納トレイ
に積み重ねられた最上部のプリント基板を吸着パッドに
開放可能に吸着して、そのプリント基板を前記一対の受
け取りレールの上方まで引き上げる引上げ手段とが備え
られ、 前記レール開閉手段に支持された一対の受け取りレール
及び引上げ手段を移動させる移動手段が備えられて、そ
の移動手段により、前記レール開閉手段に支持された一
対の受け取りレール及び引上げ手段を、前記昇降テーブ
ルの昇降経路の上方に侵入させたり、又は前記搬出コン
ベアが配置された側部に対してほぼ直角な方向に当たる
昇降テーブルの昇降経路の側部に退避させたりできるよ
うに構成されたことを特徴とする基板供給装置。 - 【請求項2】 引上げ手段に、吸着パッド内側の気体を
吸引したり又は吸着パッド内側に気体を供給したりする
気体吸排手段と、その吸着パッド内側の真空圧を計測す
る計測手段と、その計測手段により計測した吸着パッド
内側の真空圧が一定値以上となった際に、吸着パッドの
プリント基板方向への降下を停止させる停止手段とが備
えられた請求項1記載の基板供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136420A JP3022557B1 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 基板供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136420A JP3022557B1 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 基板供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3022557B1 JP3022557B1 (ja) | 2000-03-21 |
| JP2000332493A true JP2000332493A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15174748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11136420A Expired - Lifetime JP3022557B1 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 基板供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3022557B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008155106A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Daikin Denshi Kogyo Co Ltd | 清掃装置 |
| KR100888056B1 (ko) | 2007-09-03 | 2009-03-10 | (주)인터플렉스 | 프레스기기의 연성인쇄회로기판 공급 장치 |
| KR20200007429A (ko) | 2018-07-13 | 2020-01-22 | 삼성전기주식회사 | 픽업 유닛 및 이를 포함하는 기판 이송 장치 |
| KR20200009296A (ko) | 2018-07-18 | 2020-01-30 | 삼성전기주식회사 | 기판 이송 장치 |
Families Citing this family (4)
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| CN116513603A (zh) * | 2022-01-24 | 2023-08-01 | 广东网纳智能装备有限公司 | 一种用于包装生产线的垫板上料机构 |
| CN115570299A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-06 | 保定长安客车制造有限公司 | 一种用于薄壁工件的翻转举升工装 |
| CN120023259B (zh) * | 2025-04-21 | 2025-07-18 | 河南朗路智能家具有限公司 | 一种金属板折弯定型装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3126623U (ja) | 2006-08-23 | 2006-11-02 | 暉英 ▲高▼桑 | 船舶のラダー構造 |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP11136420A patent/JP3022557B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008155106A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Daikin Denshi Kogyo Co Ltd | 清掃装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3022557B1 (ja) | 2000-03-21 |
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