JP2000334366A - 帯板塗装設備 - Google Patents
帯板塗装設備Info
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 9
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- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 3
- 238000010020 roller printing Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 49
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】安価で美麗な外観を有し、また耐水性、耐蝕性
にも優れたフィルムラミネート鋼板の塗装設備を提供す
る。 【請求項１】巻戻機から一連の帯板処理工程を経て巻取
機に至る帯板走行ライン内に設置される帯板塗装設備に
おいて、走行中の帯板にフィルムを生成・貼付けするフ
ィルム貼付け装置と、フィルム貼付け装置の下流側に設
置され、帯板上面のフィルムに所望パターンの模様を版
胴ロールを介してプリントするロールプリント装置とを
有する。
にも優れたフィルムラミネート鋼板の塗装設備を提供す
る。 【請求項１】巻戻機から一連の帯板処理工程を経て巻取
機に至る帯板走行ライン内に設置される帯板塗装設備に
おいて、走行中の帯板にフィルムを生成・貼付けするフ
ィルム貼付け装置と、フィルム貼付け装置の下流側に設
置され、帯板上面のフィルムに所望パターンの模様を版
胴ロールを介してプリントするロールプリント装置とを
有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、一般的には巻戻
機から繰り出されて走行する帯板をその走行中に表面処
理する設備に関し、具体的には鋼板等の帯板の上面にフ
ィルムを貼着して塗装を施す帯板塗装設備に関する。
機から繰り出されて走行する帯板をその走行中に表面処
理する設備に関し、具体的には鋼板等の帯板の上面にフ
ィルムを貼着して塗装を施す帯板塗装設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】家電製品の本体外殻板や室内の天井板あ
るいは輸送機械の外板、内装板等に鋼板を用いる場合、
鋼板表面の耐水、耐蝕性を増し、かつ表面の美麗な外観
を保つために鋼板の表面へのフィルムの貼付け、塗装等
の表面処理が行われる。鋼板の表面塗装方法としては従
来、鋼板に直接フィルムを生成、貼付けする、いわゆる
ホットメルトコーティングと称される方法が知られてい
る。また、予め表面に彩色等を施した意匠性のあるフィ
ルムを鋼板に貼付けたり、あるいは鋼板に直接プリント
する技術も知られている。図３〜図５を参照して従来の
鋼板塗装設備を説明する。
るいは輸送機械の外板、内装板等に鋼板を用いる場合、
鋼板表面の耐水、耐蝕性を増し、かつ表面の美麗な外観
を保つために鋼板の表面へのフィルムの貼付け、塗装等
の表面処理が行われる。鋼板の表面塗装方法としては従
来、鋼板に直接フィルムを生成、貼付けする、いわゆる
ホットメルトコーティングと称される方法が知られてい
る。また、予め表面に彩色等を施した意匠性のあるフィ
ルムを鋼板に貼付けたり、あるいは鋼板に直接プリント
する技術も知られている。図３〜図５を参照して従来の
鋼板塗装設備を説明する。
【０００３】図３の鋼板塗装設備は前述したホットメル
トコーティングによる塗装装置を有した設備である。帯
鋼板１６は巻戻機１から巻き戻されて入側ルーパ２、洗
浄ゾーン３を経て下地処理装置４で必要な下地処理を施
された後、前塗装装置５で下塗りがなされ、前段加熱装
置６に送られる。前記加熱装置６の後、帯鋼板１６はホ
ットメルトコータ７で上面にフィルムが貼付けられ、仕
上げ塗装装置８および仕上げ加熱装置９で処理されてか
らエンボス用ロール１０で加圧され、これによって前記
ホットメルトコータ７で形成された鋼板上面のフィルム
面に凹凸の柄模様が付けられ、出側ルーパ１１を経て巻
取機１２に巻き取られる。
トコーティングによる塗装装置を有した設備である。帯
鋼板１６は巻戻機１から巻き戻されて入側ルーパ２、洗
浄ゾーン３を経て下地処理装置４で必要な下地処理を施
された後、前塗装装置５で下塗りがなされ、前段加熱装
置６に送られる。前記加熱装置６の後、帯鋼板１６はホ
ットメルトコータ７で上面にフィルムが貼付けられ、仕
上げ塗装装置８および仕上げ加熱装置９で処理されてか
らエンボス用ロール１０で加圧され、これによって前記
ホットメルトコータ７で形成された鋼板上面のフィルム
面に凹凸の柄模様が付けられ、出側ルーパ１１を経て巻
取機１２に巻き取られる。
【０００４】図４の設備は意匠性のあるフィルムを帯鋼
板に貼付けることで多様性のある外観を呈するようにし
た塗装設備であり、前述の如く下地処理装置４、前塗装
装置５での下塗りを行った後、また必要によって仕上げ
塗装装置８で塗装した後、最終段階でフィルムラミネー
タ１３にて予め種々のプリントを施したフィルムを鋼板
上面に貼付けるようにしている。
板に貼付けることで多様性のある外観を呈するようにし
た塗装設備であり、前述の如く下地処理装置４、前塗装
装置５での下塗りを行った後、また必要によって仕上げ
塗装装置８で塗装した後、最終段階でフィルムラミネー
タ１３にて予め種々のプリントを施したフィルムを鋼板
上面に貼付けるようにしている。
【０００５】図５は帯鋼板に直接プリントする場合の設
備であり、帯鋼板１６に前塗装装置５で塗装後オフセッ
ト式プリンタ１４で無色あるいは彩色模様をプリントす
る。なお、図３〜図５の例で同じ工程の部分には同じ符
号を付してあり、かつそれらの重複した説明は省略す
る。
備であり、帯鋼板１６に前塗装装置５で塗装後オフセッ
ト式プリンタ１４で無色あるいは彩色模様をプリントす
る。なお、図３〜図５の例で同じ工程の部分には同じ符
号を付してあり、かつそれらの重複した説明は省略す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種塗装設備
のうち前述した図３に示すものは、帯鋼板にフィルムを
貼付けることにより、帯鋼板表面に直接彩色を施す場合
と比べて暖かみのある外観が得られ、柔らかさおよび耐
水性等に優れ、したがって例えば家庭用のユニットバス
等の天井板として使用されているが、貼付けるフィルム
は無地（一色）であり、意匠性に欠け、用途が限られて
いる。
のうち前述した図３に示すものは、帯鋼板にフィルムを
貼付けることにより、帯鋼板表面に直接彩色を施す場合
と比べて暖かみのある外観が得られ、柔らかさおよび耐
水性等に優れ、したがって例えば家庭用のユニットバス
等の天井板として使用されているが、貼付けるフィルム
は無地（一色）であり、意匠性に欠け、用途が限られて
いる。
【０００７】図４に示すプリントしたフィルムを最終段
階で貼付ける形態のものは、予めグラビア印刷したフィ
ルムを帯鋼板に貼付ることによって非常にバラエティー
に富んだ外観の塗装鋼板が得られ、家電製品や一般家屋
の内装設備の外板として使用するのに適するが、フィル
ムにグラビア印刷してから貼付けるため非常に高価なも
のとなり、この点で用途も限られてくる。また図５に示
したような帯鋼板にフィルムを介せずに直接プリントす
る場合、グラビア印刷で行うと版胴ロールの摩耗や彫刻
部分の変形など寿命の点で問題があるため、どうしても
オフセット印刷のプリンタとなり、フィルムに印刷した
模様より質が劣り、さらに耐水性や耐蝕性の点でも問題
が生じる。
階で貼付ける形態のものは、予めグラビア印刷したフィ
ルムを帯鋼板に貼付ることによって非常にバラエティー
に富んだ外観の塗装鋼板が得られ、家電製品や一般家屋
の内装設備の外板として使用するのに適するが、フィル
ムにグラビア印刷してから貼付けるため非常に高価なも
のとなり、この点で用途も限られてくる。また図５に示
したような帯鋼板にフィルムを介せずに直接プリントす
る場合、グラビア印刷で行うと版胴ロールの摩耗や彫刻
部分の変形など寿命の点で問題があるため、どうしても
オフセット印刷のプリンタとなり、フィルムに印刷した
模様より質が劣り、さらに耐水性や耐蝕性の点でも問題
が生じる。
【０００８】そこで本発明は、安価で美麗な外観を有
し、また耐水性、耐蝕性にも優れたフィルムラミネート
帯板の塗装製造設備を提供するものである。
し、また耐水性、耐蝕性にも優れたフィルムラミネート
帯板の塗装製造設備を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、巻戻機
から一連の帯板処理工程を経て巻取機に至る帯板走行ラ
イン内に設置される帯板塗装設備において、走行中の帯
板にフィルムを生成・貼付けするフィルム貼付け装置
と、前記フィルム貼付け装置の下流側に設置され、帯板
上面のフィルムに所望パターンの模様を版胴ロールを介
してプリントするロールプリント装置とを有する帯板塗
装設備が提供される。
から一連の帯板処理工程を経て巻取機に至る帯板走行ラ
イン内に設置される帯板塗装設備において、走行中の帯
板にフィルムを生成・貼付けするフィルム貼付け装置
と、前記フィルム貼付け装置の下流側に設置され、帯板
上面のフィルムに所望パターンの模様を版胴ロールを介
してプリントするロールプリント装置とを有する帯板塗
装設備が提供される。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明を好適な実施形態に
ついて図面を参照して説明する。図１は本発明の実施例
に係る帯鋼板塗装設備の巻戻機から巻取機までの帯鋼板
走行ラインの全体を示した概略図である。なお、図１で
前述した図３〜図５と同様の部分には同じ符号を付し、
これらの部分の詳細は本発明の説明にとって可能な限り
省略する。巻戻機１から送られる帯鋼板１６が入側ルー
パ２、洗浄ゾーン３を経て下地処理装置４での下地処
理、前塗装装置５での裏面下塗りが行われた後、前段加
熱装置６で乾燥処理されるまでは図３〜図５の従来例と
同様である。加熱装置６の処理の後、帯鋼板１６はホッ
トメルトコータ７でその上面にフィルムが生成、貼付け
がなされる。その後、ロールプリント装置１５で帯鋼板
１６の上面のフィルム表面に各種の模様が印刷される。
ついて図面を参照して説明する。図１は本発明の実施例
に係る帯鋼板塗装設備の巻戻機から巻取機までの帯鋼板
走行ラインの全体を示した概略図である。なお、図１で
前述した図３〜図５と同様の部分には同じ符号を付し、
これらの部分の詳細は本発明の説明にとって可能な限り
省略する。巻戻機１から送られる帯鋼板１６が入側ルー
パ２、洗浄ゾーン３を経て下地処理装置４での下地処
理、前塗装装置５での裏面下塗りが行われた後、前段加
熱装置６で乾燥処理されるまでは図３〜図５の従来例と
同様である。加熱装置６の処理の後、帯鋼板１６はホッ
トメルトコータ７でその上面にフィルムが生成、貼付け
がなされる。その後、ロールプリント装置１５で帯鋼板
１６の上面のフィルム表面に各種の模様が印刷される。
【００１１】ロールプリント装置１５は図２（Ａ）に示
すような版胴ロール１７を帯鋼板１６に押圧するグラビ
ア式ロールプリンタを採用するのが美麗な模様を付ける
のに好ましい。グラビア式ではインク溜１８からピック
アップロール１９を介して版胴ロール１７にインクを付
着し、これを帯鋼板１６のフィルム面に転写することで
良質の表面塗装が得られる。なお、本発明ではグラビア
式プリンタ以外に図２（Ｂ）に示すようなオフセット式
ロールプリンタで行ってもよい。この場合は版胴ロール
１７からオフセットロール２０を介して帯鋼板１６のフ
ィルム面に版胴ロール１７の模様を転写する。
すような版胴ロール１７を帯鋼板１６に押圧するグラビ
ア式ロールプリンタを採用するのが美麗な模様を付ける
のに好ましい。グラビア式ではインク溜１８からピック
アップロール１９を介して版胴ロール１７にインクを付
着し、これを帯鋼板１６のフィルム面に転写することで
良質の表面塗装が得られる。なお、本発明ではグラビア
式プリンタ以外に図２（Ｂ）に示すようなオフセット式
ロールプリンタで行ってもよい。この場合は版胴ロール
１７からオフセットロール２０を介して帯鋼板１６のフ
ィルム面に版胴ロール１７の模様を転写する。
【００１２】このようにフィルム上面に模様をプリント
された帯鋼板１６は後続の仕上げ加熱装置９で仕上げ乾
燥され、さらにフィルムラミネータ１３によって帯鋼板
１６のフィルム上面に他のフィルムが貼重ねられ、出側
ルーパ１１を経て巻取機１２に巻き取られ、製品として
取り出される。
された帯鋼板１６は後続の仕上げ加熱装置９で仕上げ乾
燥され、さらにフィルムラミネータ１３によって帯鋼板
１６のフィルム上面に他のフィルムが貼重ねられ、出側
ルーパ１１を経て巻取機１２に巻き取られ、製品として
取り出される。
【００１３】この最終段階のフィルムラミネータ１３に
よるフィルム重ね処理は耐水性等を向上させるためであ
り、製品によっては省略してもよい。また巻戻機１およ
び巻取機１２はロールの上側巻戻し、上側巻取り、ある
いは下側巻戻し、下側巻取り（つまり外巻き、内巻き）
のいずれの方式であってもよいことは勿論である。
よるフィルム重ね処理は耐水性等を向上させるためであ
り、製品によっては省略してもよい。また巻戻機１およ
び巻取機１２はロールの上側巻戻し、上側巻取り、ある
いは下側巻戻し、下側巻取り（つまり外巻き、内巻き）
のいずれの方式であってもよいことは勿論である。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、帯
鋼板に直接フィルムを生成して貼付けた後、このフィル
ム面にグラビア式あるいはオフセット式の印刷を施すよ
うにしたので、任意所望の模様を鋼板表面に施すことが
でき、また印刷したフィルム面を保護するために別のフ
ィルムを貼重ねることにより、耐水、耐蝕性が増し、安
価で表面模様の豊かな、また用途の広いラミネート鋼板
が得られる。グラビア印刷による場合でも、本発明では
ホットメルトコータにより帯鋼板の上面にフィルムを生
成してその上にグラビア印刷するので、版胴ロールの摩
耗やロール面の彫刻部分の変形は防止される。
鋼板に直接フィルムを生成して貼付けた後、このフィル
ム面にグラビア式あるいはオフセット式の印刷を施すよ
うにしたので、任意所望の模様を鋼板表面に施すことが
でき、また印刷したフィルム面を保護するために別のフ
ィルムを貼重ねることにより、耐水、耐蝕性が増し、安
価で表面模様の豊かな、また用途の広いラミネート鋼板
が得られる。グラビア印刷による場合でも、本発明では
ホットメルトコータにより帯鋼板の上面にフィルムを生
成してその上にグラビア印刷するので、版胴ロールの摩
耗やロール面の彫刻部分の変形は防止される。
【図１】本発明の実施例に係る帯鋼板塗装設備の巻戻機
から巻取機までの帯鋼板走行ラインの全体を示す概略図
である。
から巻取機までの帯鋼板走行ラインの全体を示す概略図
である。
【図２】本発明に用いられる各種のロールプリンタを例
示した概略図である。
示した概略図である。
【図３】従来の帯鋼板塗装設備の巻戻機から巻取機まで
の帯鋼板走行ラインの全体を示す概略図である。
の帯鋼板走行ラインの全体を示す概略図である。
【図４】他の従来例に係る帯鋼板塗装設備の巻戻機から
巻取機までの帯鋼板走行ラインの全体を示す概略図であ
る。
巻取機までの帯鋼板走行ラインの全体を示す概略図であ
る。
【図５】さらに他の従来例に係る帯鋼板塗装設備の巻戻
機から巻取機までの帯鋼板走行ラインの全体を示す概略
図である。
機から巻取機までの帯鋼板走行ラインの全体を示す概略
図である。
１ 巻戻機 ３ 洗浄ゾーン ４ 下地処理装置 ５ 前塗装装置 ６ 前段加熱装置 ７ ホットメルトコータ ９ 仕上げ加熱装置 １２ 巻取機 １３ フィルムラミネータ １５ グラビア式ロールプリント装置 １６ 帯鋼板
Claims (2)
- 【請求項１】巻戻機から一連の帯板処理工程を経て巻取
機に至る帯板走行ライン内に設置される帯板塗装設備に
おいて、走行中の帯板にフィルムを生成・貼付けするフ
ィルム貼付け装置と、前記フィルム貼付け装置の下流側
に設置され、帯板上面のフィルムに所望パターンの模様
を版胴ロールを介してプリントするロールプリント装置
とを有することを特徴とする帯板塗装設備。 - 【請求項２】前記ローラプリント装置の下流側に設けら
れ、前記帯板上面のフィルムのプリント面に第２のフィ
ルムを貼重ねるフィルムラミネート装置を有することを
特徴とする請求項第１項に記載した帯板塗装設備。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11145688A JP2000334366A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 帯板塗装設備 |
| TW89110113A TW467824B (en) | 1999-05-25 | 2000-05-25 | Strip plate coating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11145688A JP2000334366A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 帯板塗装設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334366A true JP2000334366A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15390804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11145688A Pending JP2000334366A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 帯板塗装設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000334366A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390175B1 (ko) * | 2001-01-18 | 2003-07-04 | 봉원희 | 다기능을 가지는 코팅머신 |
| JP2005288820A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Noritsu Koki Co Ltd | ラミネート装置及びラミネート方法 |
| CN103144415A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-12 | 营口超烁图码科技板业有限公司 | 改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线 |
| CN103158337A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-19 | 营口超烁图码科技板业有限公司 | 集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线 |
-
1999
- 1999-05-25 JP JP11145688A patent/JP2000334366A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390175B1 (ko) * | 2001-01-18 | 2003-07-04 | 봉원희 | 다기능을 가지는 코팅머신 |
| JP2005288820A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Noritsu Koki Co Ltd | ラミネート装置及びラミネート方法 |
| CN103144415A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-12 | 营口超烁图码科技板业有限公司 | 改进的集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线 |
| CN103158337A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-19 | 营口超烁图码科技板业有限公司 | 集喷涂与丝网印刷为一体的图码钢板的生产线 |
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