JPH048226B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH048226B2 JPH048226B2 JP58058915A JP5891583A JPH048226B2 JP H048226 B2 JPH048226 B2 JP H048226B2 JP 58058915 A JP58058915 A JP 58058915A JP 5891583 A JP5891583 A JP 5891583A JP H048226 B2 JPH048226 B2 JP H048226B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- roll
- laminate
- laminator
- outfeed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
Landscapes
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、グラビア印刷機に併設したラミネー
ターに関するもので、詳しくは、グラビア印刷機
により印刷された印刷フイルム上にプラスチツク
フイルム等のラミネート材を無溶剤型の接着剤を
介して貼合せてるラミネーターに関するものであ
る。
ターに関するもので、詳しくは、グラビア印刷機
により印刷された印刷フイルム上にプラスチツク
フイルム等のラミネート材を無溶剤型の接着剤を
介して貼合せてるラミネーターに関するものであ
る。
従来は、一担多色グラビア印刷機により印刷し
たフイルムを巻取り、次にこの巻取つた印刷フイ
ルムを次の工程で巻取し、ラミネート材を貼合せ
ていた。
たフイルムを巻取り、次にこの巻取つた印刷フイ
ルムを次の工程で巻取し、ラミネート材を貼合せ
ていた。
このように印刷とラミネーシヨンを別工程で行
なつているため、印刷機およびラミネーターの設
置面積が広くなり、またそれぞれの工程を管理す
る作業者を多数要していた。
なつているため、印刷機およびラミネーターの設
置面積が広くなり、またそれぞれの工程を管理す
る作業者を多数要していた。
さらに製造工程中に印刷だけされた半製品が発
生し、その管理、保管の問題もあつた。
生し、その管理、保管の問題もあつた。
この印刷工程とラミネーシヨン工程とを組合せ
れば一工程印刷ラミネートフイルムを製造するこ
とが可能であるが、フイルムの印刷時における張
力とラミネーシヨン時における張力は、それぞれ
異なる条件で行なわなければならず、印刷フイル
ムをそのままの張力でラミネート部でラミネーシ
ヨンすることは不可能である。
れば一工程印刷ラミネートフイルムを製造するこ
とが可能であるが、フイルムの印刷時における張
力とラミネーシヨン時における張力は、それぞれ
異なる条件で行なわなければならず、印刷フイル
ムをそのままの張力でラミネート部でラミネーシ
ヨンすることは不可能である。
このため、この印刷工程とラミネート工程間で
の張力を調節をしなければならなく、この調節が
難しく現在まで実用化に至らなかつた。
の張力を調節をしなければならなく、この調節が
難しく現在まで実用化に至らなかつた。
本発明は、上記印刷工程とラミネート工程間で
のフイルムの張力の調節を可能とした印刷機に併
設したラミネーターである。
のフイルムの張力の調節を可能とした印刷機に併
設したラミネーターである。
詳しくは、４つのダンサーロールと、これらの
ダンサーロールにより検出した張力からそれぞれ
のニツプロールを制御し、基材の張力を印刷状態
から、ラミネート時の低いしかも安定化すること
を可能とした印刷機に併設したラミネーターであ
る。
ダンサーロールにより検出した張力からそれぞれ
のニツプロールを制御し、基材の張力を印刷状態
から、ラミネート時の低いしかも安定化すること
を可能とした印刷機に併設したラミネーターであ
る。
以下図面に従い本発明を詳細に説明する。
第１図に示すように印刷機１により印刷され、
アウトフイード部３を通過し、接着剤塗布装置４
を経て接着剤が塗布される基材２と、被着材供給
部５から繰出される被着材６とを、互いに反対方
向に回転する１対のラミネートロールからなるラ
ミネート部７に通してラミネートするようにした
ラミネーターにおいて、前記印刷機１とアウトフ
イード部３間に、アウトフイード部３と接着剤塗
布装置４間に、接着剤塗布装置とラミネート部７
間および被着材供給部５とラミネート部７間にそ
れぞれダンサーロール９，１０，１１，１２を設
け、該ダンサーロール９，１０，１１，１２によ
り張力を検出し、アウトフイード部３、接着剤供
給部４、被着材供給部５およびラミネート部７の
ロールの周速を自動的に制御可能とした印刷機に
併設したラミネーターである。
アウトフイード部３を通過し、接着剤塗布装置４
を経て接着剤が塗布される基材２と、被着材供給
部５から繰出される被着材６とを、互いに反対方
向に回転する１対のラミネートロールからなるラ
ミネート部７に通してラミネートするようにした
ラミネーターにおいて、前記印刷機１とアウトフ
イード部３間に、アウトフイード部３と接着剤塗
布装置４間に、接着剤塗布装置とラミネート部７
間および被着材供給部５とラミネート部７間にそ
れぞれダンサーロール９，１０，１１，１２を設
け、該ダンサーロール９，１０，１１，１２によ
り張力を検出し、アウトフイード部３、接着剤供
給部４、被着材供給部５およびラミネート部７の
ロールの周速を自動的に制御可能とした印刷機に
併設したラミネーターである。
ここでアウトフイード部３は、３本のロールか
らなり、中央に印刷された基材２を緊張する方向
に付勢し、アウトフイード部３を通る基材２の張
力をダンサーロール９を介して検出し、直流モー
ター３１を制御することによりニツプロール３２
の周速度を自動的に制御するようにしてある。
らなり、中央に印刷された基材２を緊張する方向
に付勢し、アウトフイード部３を通る基材２の張
力をダンサーロール９を介して検出し、直流モー
ター３１を制御することによりニツプロール３２
の周速度を自動的に制御するようにしてある。
すなわち第２図に示すようにダンサーロール９
が図中の中立位置よりＡ方向に移動すると、ニツ
プロール３２の周速度を速くし、逆に中立位置よ
りＢ方向に移動すると反対にニツプロール３２の
周速度を遅くなるようになつている。
が図中の中立位置よりＡ方向に移動すると、ニツ
プロール３２の周速度を速くし、逆に中立位置よ
りＢ方向に移動すると反対にニツプロール３２の
周速度を遅くなるようになつている。
接着剤塗布装置４は、４本のロールコーテイン
グ方式で、バツクアツプロール４１とニツプロー
ル４２の間に基材２を通し、ピツクアツプロール
４３とメタルロール４４の間に貯溜される接着剤
をニツプロール４２に転移させて基材２の片面に
コーテイングするようにしてある。
グ方式で、バツクアツプロール４１とニツプロー
ル４２の間に基材２を通し、ピツクアツプロール
４３とメタルロール４４の間に貯溜される接着剤
をニツプロール４２に転移させて基材２の片面に
コーテイングするようにしてある。
この使用する接着剤は無溶剤型接着剤が使用さ
れ、たとえば主剤と硬化剤からなる二液混合型接
着剤である。
れ、たとえば主剤と硬化剤からなる二液混合型接
着剤である。
そしてアウトフイード部３と同様ダンサーロー
ル１０を介して検出した張力により直流モーター
４５を制御し、ニツプロール４２の周速度を自動
的に制御するようにしてある。
ル１０を介して検出した張力により直流モーター
４５を制御し、ニツプロール４２の周速度を自動
的に制御するようにしてある。
被着材供給部５は、ダンサーロール１１を介し
て検出した張力により直流モーター５１を制御
し、供給ロール５２の周速度を自動的に制御する
ようにしてある。
て検出した張力により直流モーター５１を制御
し、供給ロール５２の周速度を自動的に制御する
ようにしてある。
ラミネート部７は、反対方向に回転する１対の
ロール７１，７２よりなり、ダンサーロール１２
を介して検出した張力により直流モーター７３を
制御し、ロール７２の周速度を自動的に制御する
ようにしてある。
ロール７１，７２よりなり、ダンサーロール１２
を介して検出した張力により直流モーター７３を
制御し、ロール７２の周速度を自動的に制御する
ようにしてある。
以上の接着剤供給装置、被着材供給部およびラ
ミネート部におけるダンサーロールによるそれぞ
れの制御の仕方は、第２図に示したアウトフイー
ド部における制御と同様にして行なう。
ミネート部におけるダンサーロールによるそれぞ
れの制御の仕方は、第２図に示したアウトフイー
ド部における制御と同様にして行なう。
次に本発明のラミネーターの張力制御方法につ
いては、印刷シリンダーからのライン基準信号を
ニツプロール３２，４２，７２および供給ロール
５２に入力し、ライン基準信号を合せた後、各部
の張力設定のためのダンサーロールによる信号を
前記４つのロールに入力し、制御する。このよう
に、印刷時における高い張力をラミネート時にお
ける低い安定した張力まで落すことができるの
で、印刷からラミネートまで一貫したシステムで
生産可能となつた。
いては、印刷シリンダーからのライン基準信号を
ニツプロール３２，４２，７２および供給ロール
５２に入力し、ライン基準信号を合せた後、各部
の張力設定のためのダンサーロールによる信号を
前記４つのロールに入力し、制御する。このよう
に、印刷時における高い張力をラミネート時にお
ける低い安定した張力まで落すことができるの
で、印刷からラミネートまで一貫したシステムで
生産可能となつた。
また、本発明のラミネーターは印刷機を通さず
従来のラミネーターと同様の使用が可能であるこ
とはいうまでもない。
従来のラミネーターと同様の使用が可能であるこ
とはいうまでもない。
第１図は、本発明のラミネーターの概要を示す
説明図、第２図は、アウトフイード部におけるダ
ンサーロールの動作の説明図である。 １……印刷機、２……基材、３……アウトフイ
ード部、４……接着剤塗布装置、５……被着材供
給部、６……被着材、７……ラミネート部、９，
１０，１１，１２……ダンサーロール、３２，４
２，７２……ニツプロール、５２……供給ロー
ル。
説明図、第２図は、アウトフイード部におけるダ
ンサーロールの動作の説明図である。 １……印刷機、２……基材、３……アウトフイ
ード部、４……接着剤塗布装置、５……被着材供
給部、６……被着材、７……ラミネート部、９，
１０，１１，１２……ダンサーロール、３２，４
２，７２……ニツプロール、５２……供給ロー
ル。
Claims (1)
- １ 印刷機により印刷され、アウトフイード部を
通過し、接着剤塗布装置を経て接着剤が塗布され
る基材と被着材供給部から繰出される被着材とを
互いに反対方向に回転する１対のラミネートロー
ルからなるラミネート部を通してラミネートする
ようにしたラミネーターにおいて、前記印刷機と
アウトフイード部間に、アウトフイード部と接着
剤塗布装置間に、接着剤塗布装置とラミネート部
間におよび被着材供給部とラミネート部間にそれ
ぞれダンサーロールを設け、該ダンサーロールに
より張力を検出し、それぞれアウトフイード部、
接着剤供給部、被着材供給部およびラミネート部
に設けたロールの周速を自動的に制御可能とした
印刷機に併設したラミネーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5891583A JPS59184654A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 印刷機に併設したラミネ−タ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5891583A JPS59184654A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 印刷機に併設したラミネ−タ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59184654A JPS59184654A (ja) | 1984-10-20 |
| JPH048226B2 true JPH048226B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=13098113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5891583A Granted JPS59184654A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 印刷機に併設したラミネ−タ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59184654A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1208729B (it) * | 1984-12-27 | 1989-07-10 | Colgate Palmolive Co | Dispositivo di rivelazione e di con trollo dello stiramento nella laminazione di materiali in foglio |
| JPH0753421B2 (ja) * | 1989-04-21 | 1995-06-07 | 株式会社源祐 | 単層ラミネートフィルムを連続的にラミネートする方法およびその装置 |
| JP2693326B2 (ja) * | 1991-10-24 | 1997-12-24 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機における複数料紙の張力制御装置 |
| JP2020032632A (ja) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 株式会社オリエント総業 | グラビア印刷装置 |
| JP2021130548A (ja) * | 2020-02-20 | 2021-09-09 | 株式会社アイエヌジー | ロール印刷／ラミネート連続処理の装置及び方法、ロール位置検出装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54116560A (en) * | 1978-03-01 | 1979-09-10 | Kataoka Kikai Seisakusho Kk | Tension control apparatus for running sheet |
-
1983
- 1983-04-04 JP JP5891583A patent/JPS59184654A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59184654A (ja) | 1984-10-20 |
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