JP2000335042A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字時と給紙時とで、長穴とピンとの接触位
置が変化することによるノイズの発生をなくす。 【解決手段】 フレーム１の位置決めピン９及び支持板
１５の位置決め長穴１７は、長穴１７の内側面のヘッド
固定面１５ａ側端部にピン９が位置するときに、プリン
トヘッド１１の表面に直交してプリントヘッド１１にバ
ネ１３からの力Ｆ１が働く位置に形成されている。力Ｆ
１は、プリントヘッド１１の表面と直交するので、プラ
テン３の抗力Ｆ２は、力Ｆ１と平行になる。そのため、
給紙時に、プラテン３の回転により力Ｆ４が加えられて
も、印字時と給紙時とで、長穴１７とピン９との接触位
置が異ならず、ノイズは発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、分析機器や、ファ
クシミリなどのＯＡ機器一般に用いられるプリンタ、プ
ロッタに関し、特に、長尺サーマルプリントヘッドを備
えたパラレル式のプリンタ、プロッタに関するものであ
る。ここで、パラレル式とは、感熱紙の搬送方向に直交
する方向に延びるライン状のサーマルプリントヘッドが
固定されているものをいう。

【０００２】

【従来の技術】図１は、従来のプリンタのプリントヘッ
ド周辺を表す概略構成図であり、（Ａ）は上面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ’位置での断面図、（Ｃ）は
（Ｂ）におけるプラテン、長尺サーマルプリントヘッ
ド、支持板、長穴及び位置決めピンの位置関係を表す断
面図である。プラテン３がフレーム１に回転可能に支持
されている。プラテン３は例えばゴムで形成されてお
り、印字時にクッションの役割を果たすとともに、給紙
時（紙送り時）に感熱紙の搬送を行なう。

【０００３】フレーム１には支持板５が回動可能に取り
つけられている。支持板５は、長手方向の両端部に設け
られた位置決め長穴７と、フレーム１に形成された位置
決めピン９との嵌合により、フレーム１に対し回動可能
及び変位可能に支持されている。長穴７は、支持板５の
ヘッド固定面５ａと直交する方向に長手をもって形成さ
れている。位置決めピン９は長穴７の短手方向の寸法よ
り少し小さい径をもって形成されている。支持板５のヘ
ッド固定面５ａには長尺のサーマルプリントヘッド１１
が取りつけられている。

【０００４】フレーム１と支持板５との間にプリントヘ
ッド押圧用バネ１３が設けられている。バネ１３は圧縮
された状態に挿入されており、支持板５をプラテン３方
向に回動させる方向、すなわち支持板５に取りつけられ
たプリントヘッド１１をプラテン３に押しつける方向に
付勢している。位置決めピン９は、プラテン３とプリン
トヘッド１１との接触点の真下にくる位置、すなわちプ
リントヘッド１１の表面を含む平面内に形成されてお
り、支持板５の長穴７は、プラテン３とプリントヘッド
１１との接触点と位置決めピン９とを結ぶ線と支持板５
のヘッド固定面５ａが平行なときに、長穴７の中心に位
置決めピン９が位置するように形成されている（（Ｃ）
参照）。バネ１３の力は、プラテン３とプリントヘッド
１１との接触点と位置決めピン９とを結ぶ線に直交する
方向に加えられ、位置決めピン９と長穴７の内側面のヘ
ッド固定面５ａ側端部とが接触する。そのため、プラテ
ン３とプリントヘッド１１との接触点と位置決めピン９
とを結ぶ線と、支持板５のヘッド固定面５ａは平行でな
くなる（（Ｂ）参照）。

【０００５】図２は、位置決め長穴の作用を示すための
上面図である。プラテン３の製造工程において、プラテ
ン３が真の円筒形状に形成されず、（Ａ）及び（Ｂ）に
示すように、截頭円錐形状に形成されることがある。こ
のようなプラテン３がプリンタに装着された場合、もし
支持板５が、フレーム１に形成された位置決めピン９
と、その位置決めピン９に対応して支持板５に形成され
た円形の位置決め穴により支持されていれば、（Ｂ）の
ように、プラテン３とプリントヘッド１１との間に間隙
ができてしまい、図中の左側ではプリントヘッド１１と
感熱紙が密着せずに印字がかすれる。そこで、図１に示
すように、支持板５をフレーム１に支持するための位置
決め穴を長穴に形成することにより、（Ａ）のように、
プラテン３の表面の角度に対応してプリントヘッド１１
の角度が変化し、プラテン３とプリントヘッドが密着す
るので、印字濃度を均一にすることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図３は、図１のプリン
タにおいて、（Ａ）は印字時に、（Ｂ）は給紙時に、支
持板及びプリントヘッドに働く力関係を表す図である。
（Ａ）印字時において、プリントヘッド１１には、支持
板５を介して、バネ１３からの力Ｆ１と、プラテン３か
らの抗力Ｆ２が加わる。力Ｆ１と抗力Ｆ２は平行ではな
いので、プリントヘッド１１が固定されている支持板５
には力Ｆ３が働き、位置決め長穴７と位置決めピン９
は、破線で囲まれた位置ａで接触する。

【０００７】（Ｂ）給紙時において、プリントヘッド１
１には、プラテン３の回転により力Ｆ４が加わる。力Ｆ
４により、支持板５は力Ｆ３とは反対方向に移動され、
位置決め長穴７と位置決めピン９は、破線で囲まれた位
置ｂで接触する。このように、印字時と給紙時とでは、
位置決め長穴７と位置決めピン９とが接触する位置が異
なる。そのため、プリンタの動作時に印字と給紙を繰り
返すと、支持板５ががたつき、例えば１０ミリ秒毎に印
字と給紙が繰り返されると１００Ｈｚのノイズが発生す
る。そこで本発明は、印字時と給紙時とで、長穴とピン
との接触位置が変化することに伴うノイズの発生をなく
すことを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、支持板に固定
された長尺サーマルプリントヘッドの表面に対向してサ
ーマルプリントヘッドの長手方向に延びるプラテンが配
置され、支持板の裏面側にはサーマルプリントヘッドを
プラテン側に押しつける方向に付勢するバネが設けられ
ており、支持板は長手方向の両端部でピンと上記バネの
付勢方向に延びる長穴との嵌合により、フレームに対し
回動可能及び変位可能に支持されているパラレル式プリ
ンタであって、ピンと長穴との接触位置は、印字時と給
紙時とで同一になるように、ピンと長穴の位置を定めた
ものである。

【０００９】ピンと長穴との接触位置は、印字時と給紙
時とで同一になるように、ピンと長穴の位置を定められ
ているため、印字と給紙が繰り返されたとき、ピンと長
穴の接触位置は変化せず、したがって長穴とピンとの接
触位置が変化することに伴うノイズの発生を抑えること
ができる。

【００１０】

【実施例】図４は、一実施例のプリントヘッド周辺を表
す概略構成図であり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＡ−Ａ’位置での断面図である。図１と同じ部分には
同じ符号を付し、その説明は省略する。フレーム１にプ
ラテン３及び支持板１５が回動可能に取りつけられ、支
持板１５のヘッド固定面１５ａにはライン状のサーマル
プリントヘッド１１が取りつけられ、フレーム１と支持
板１５との間にプリントヘッド押圧用バネ１３が設けら
れている。支持板１５は、長手方向の両端部に設けられ
た位置決め長穴１７と、フレーム１に形成された位置決
めピン９との嵌合により、フレーム１に対し回動可能及
び変位可能に支持されている。

【００１１】位置決めピン９は、プラテン３とプリント
ヘッド１１の接触点の真下にくる位置、すなわちプリン
トヘッド１１の表面を含む平面内に形成されており、支
持板１５の長穴１７は、プラテン３とプリントヘッド１
１との接触点と位置決めピン９とを結ぶ線と支持板１５
のヘッド固定面１５ａが平行なときに、長穴１７の内壁
面のヘッド固定面１５ａ側端部（図では長穴１７の左端
の位置）に位置決めピン９が位置するように形成されて
いる（（Ｂ）参照）。

【００１２】プリントヘッド１１に働くバネ１３からの
力Ｆ１は、支持板１５のヘッド固定面１５ａと直交し、
プラテン３と接触する側のプリントヘッド１１の面とも
直交する。このとき、プリントヘッド１１へのプラテン
３からの抗力Ｆ２は、力Ｆ１と平行になる。そのため、
図３に示すような力Ｆ３は発生せず、給紙時に、プラテ
ン３の回転により力Ｆ４が加えられても、印字時と給紙
時とで、長穴１７と位置決めピン９との接触位置は異な
らず、ノイズは発生しない。

【００１３】この実施例では、プリントヘッドに働くプ
リントヘッド押圧用バネからの力Ｆ１がプラテンと接触
する側のプリントヘッドの面と直交するように、支持板
に位置決め長穴を設け、フレームに位置決めピンを設け
ているが、本発明はこれに限定されるものではなく、支
持板に位置決めピンを設け、フレームに位置決め長穴を
設けてもよい。また、位置決め長穴及び位置決めピン
は、プリントヘッドの表面がプラテン側に傾斜するよう
な位置に形成してもよい。その場合、プリントヘッド及
び支持板には、バネによってプリントヘッドの傾斜方向
に力が働くが、その力はプラテンの回転によってプリン
トヘッド及び支持板に働く力と同じ方向に働くので、位
置決め長穴内で位置決めピンががたつくことはない。

【００１４】

【発明の効果】本発明のパラレル式プリンタでは、ピン
と長穴との接触位置が印字時と給紙時とで同一になるよ
うに、ピンと長穴の位置を定めているので、印字と給紙
が繰り返されても、ピンと長穴の接触位置は変化せず、
ノイズの発生を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来のプリンタのプリントヘッド周辺を表す
概略構成図であり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）の
Ａ−Ａ’位置での断面図、（Ｃ）は（Ｂ）におけるプラ
テン、長尺サーマルプリントヘッド、支持板、長穴及び
位置決めピンの位置関係を表す断面図である。

【図２】 位置決め長穴の作用を示すための上面図であ
る。

【図３】 図１のプリンタにおいて、（Ａ）は印字時
に、（Ｂ）は給紙時に、支持板及びプリントヘッドに働
く力関係を表す図である。

【図４】 一実施例のプリントヘッド周辺を表す概略構
成図であり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−
Ａ’位置での断面図である。

【符号の説明】

１ フレーム ３ プラテン ９ 位置決めピン １１ パラレル式サーマルプリントヘッド １３ プリントヘッド押圧用バネ １５ 支持板 １５ａ ヘッド固定面 １７ 位置決め長穴

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持板に固定された長尺サーマルプリン
   トヘッドの表面に対向してサーマルプリントヘッドの長
   手方向に延びるプラテンが配置され、前記支持板の裏面
   側にはサーマルプリントヘッドをプラテン側に押しつけ
   る方向に付勢するバネが設けられており、前記支持板は
   前記長手方向の両端部でピンと前記バネの付勢方向に延
   びる長穴との嵌合により、本体フレームに対し回動可能
   及び変位可能に支持されているパラレル式プリンタにお
   いて、 前記ピンと前記長穴との接触位置は、印字時と給紙時と
   で同一になるように、前記ピンと前記長穴の位置が定め
   られていることを特徴とするプリンタ。