JP2000335819A - シート断裁折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】同一工程ラインにて行うことができる装置を提
供する。 【解決手段】枚葉シート１を供給するフィーダー部１１
と、供給される枚葉シート１を供給方向に沿って断裁し
二分割された分割シート２、２を形成する断裁部１３
と、二分割されたそれぞれ分割シート２、２を搬送する
第１搬送部１４と、搬送されるそれぞれ分割シート２、
２を搬送方向と直交する方向に二つ折りして二つ折りシ
ート３、３を形成する第１シート折り部１５と、折られ
たそれぞれ二つ折りシート３を搬送する第２搬送部１
６、１７と、搬送されるそれぞれ二つ折りシート３をそ
の搬送方向と直交する方向に搬送するそれぞれ第３搬送
部１８、１９と、該第３搬送部１８、１９にて搬送され
るそれぞれ二つ折りシート３を搬送方向と直交する方向
に二つ折りして四つ折りシート４、４を形成する第２シ
ート折り部２０、２１とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙などの枚
葉シートを断裁して二つに分断し、分断されたそれぞれ
枚葉シートを四つ折りするシート断裁折り装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、印刷物の製本などの加工工程にお
いて、印刷用紙などの枚葉シートを二つに分断し、分断
されたそれぞれ枚葉シートを四つ折りして、折丁を形成
する場合には、まず、シート断裁工程にて断裁機を用い
て枚葉シートを断裁し、この断裁工程が終了した後に、
別の折り工程にて枚葉シート折り機を用いて折り加工を
行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように枚葉シート
の断裁加工と折り加工は、それぞれ別工程にて行ってい
たために、それぞれの工程に人員が必要であり、また、
それぞれの工程の間に中間搬送作業や取り揃え作業を必
要とするために、工程が長くなり作業時間がそれだけ余
分に掛かっていた。

【０００４】また、それぞれ工程における作業処理能率
の相違から工程間の作業歩留りが悪く、作業管理の面で
も問題が生じる場合があった。

【０００５】本発明は、枚葉シートの断裁加工と折り加
工とを同一工程ラインにて行うことができる装置を提供
することにより、上記問題を解消することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、枚葉シート１
を供給するフィーダー部１１と、供給される枚葉シート
１を供給方向に沿って断裁し二分割された分割シート
２、２を形成する断裁部１３と、二分割されたそれぞれ
分割シート２、２を搬送する第１搬送部１４と、搬送さ
れるそれぞれ分割シート２、２を搬送方向と直交する方
向に二つ折りして二つ折りシート３、３を形成する第１
シート折り部１５と、折られたそれぞれ二つ折りシート
３を搬送する第２搬送部１６、１７と、搬送されるそれ
ぞれ二つ折りシート３をその搬送方向と直交する方向に
搬送するそれぞれ第３搬送部１８、１９と、該第３搬送
部１８、１９にて搬送されるそれぞれ二つ折りシート３
を搬送方向と直交する方向に二つ折りして四つ折りシー
ト４、４を形成する第２シート折り部２０、２１とを備
えることを特徴とするシート断裁折り装置である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のシート断裁折り装置を実
施の形態に従って以下に詳細に説明すれば、図１は、本
発明装置の全体平面図であり、１１は枚葉シート１を多
数枚集積し、１枚ずつ前方に供給するフィーダー部、１
２は集積された最上面の枚葉シート１を前方に送り出す
シート送出部（例えば、バキュームエアー吸着方式、捌
きロール方式のシート送出部）、１３は枚葉シート１を
供給方向に断裁して分割シート２、２に二分割する断裁
部、１４は二分割した分割シート２、２を搬送する第１
搬送部、１５は分割シート２、２を搬送方向と直交する
方向に二つ折りして二つ折りシート３、３を形成する第
１シート折り部、１６、１７は第１シート折り部１５に
て折られたそれぞれ二つ折りシート３、３を前記第１搬
送部１４と同一方向に搬送するそれぞれ第２搬送部、１
８、１９はその搬送方向と直交する方向に搬送するそれ
ぞれ第３搬送部、２０、２１は、その搬送方向と直交す
る方向に二つ折りして四つ折りシート４、４を形成する
第２シート折り部である。

【０００８】図２（ａ）は、二分割された各分割シート
２、２を第１シート折り部１５にて折目ａにて二つ折り
して得られる二つ折りシート３であり、（ｂ）は、前記
それぞれ二つ折りシート３、３をそれぞれ第２シート折
り部２０、２１にて折目ｂにて二つ折りして得られた四
つ折りシート４である。

【０００９】図３は、本発明装置の側面図であり、枚葉
シート１はフィーダー部１１の前当板１１ａにそのシー
ト１前端部を揃えて、昇降移動可能な載置台１１ｂ上に
平坦に集積されている。

【００１０】例えばバキュームエアー吸着方式による送
出部１２は、最上部の枚葉シート１を１枚ずつ吸着して
持ち上げ、回転軸１２ａに軸支されて駆動回転する上下
一対の送出ロール１２ｂ、１２ｂの間（ニップ間）に導
入する。

【００１１】導入された枚葉シート１は、送出ロール１
２ｂ、１２ｂに挟持されて断裁部１３に導入され、枚葉
シート１は、該断裁部１３の回転支軸１３ａに軸支され
て駆動回転する回転刃１３ｂと、回転支軸１３ｃに軸支
され該回転刃１３ｂを受けて駆動回転する刃受ロール１
３ｄとにより、搬送方向の断裁線ｃに沿って半分にカッ
ティングされて２枚の分割シート２、２として第１搬送
部１４に導入される。

【００１２】第１搬送部１４は、図１、図３に示すよう
に、２条乃至数条の下部エンドレスベルト１４ａと、該
上部エンドレスベルト１４ａの導入部上側に当接して追
従回転する紙揃えロール１４ｂと、該上部エンドレスベ
ルト１４ａの送出側に配置され突出・待機動作して２枚
の各々分割シート２、２の前端部を揃えるそれぞれ前当
部１４ｃ、１４ｃ、１４ｃ、１４ｃと、該上部エンドレ
スベルト１４ａの間に設けた平坦ガイド板１４ｄと、該
第１搬送部１４に導入された２枚の各々分割シート２、
２を、その外端部を導入して外側方の所定位置まで引き
出す各々引針部１４ｅ１４ｅと、該上部エンドレスベル
ト１４ａの搬出部上側に離反・当接動作して支軸１４ｆ
に軸支されて回転し、当接時に追従回転する送り込みロ
ール１４ｇとにより構成される。

【００１３】図３に示すように、各々引針部１４ｅは、
分割シート２の搬送方向と平行な方向の回転軸に軸支さ
れて駆動回転する上下１対の離反・接触動作するニップ
ロールにより構成され、送り込みロール１４ｇが上側に
離反動作中に、エンドレスベルト１４ａと揃えロール１
４ｂとにより搬送される各々分割シート２、２の外端部
を離反動作時点においてニップロール間に導入し、各々
分割シート２、２の前端部が前当部１４ｃに当接した時
点で直ちに接触動作して、各々分割シート２、２の外端
部を搬送方向と直交する方向に外側方の所定位置まで引
き出して位置決めする。これにより、第１搬送部１４に
て分割されて搬送される各々分割シート２、２は、その
前端部及び外端部が位置決めされて、その互いの内端部
は距離ｄ（図１）だけ離反した状態となる。

【００１４】なお、各々分割シート２、２の前端部が前
当部１４ｃに当接した時点で、その後端部がエンドレス
ベルト１４ａと揃えロール１４ｂとのニップ間を外れる
ように、エンドレスベルト１４ａと揃えロール１４ｂと
の間のニップ間と前当部１４ｃとの間の距離が枚葉シー
ト１の搬送方向の長さに略等しくなるように設定されて
いる。

【００１５】第１搬送部１４にて分割され、位置決めさ
れた各々分割シート２、２は、続いて第１シート折り部
１５に搬入され、それぞれ二つ折りシート３、３に形成
される。

【００１６】図３に示すように、前記第１シート折り部
１５は、各々分割シート２、２を導入する上下一対の対
向押圧する折り導入ロール１５ａ、１５ａと、該導入ロ
ール１５ａ、１５ａの導入側に対して反対側の対向間か
ら傾斜して上昇する互いに離間対向する一対の折りガイ
ド板１５ｂ、１５ｂと、該折りガイド板１５ｂ、１５ｂ
間の上部に停止板１５ｃと、下部の前記折り導入ロール
１５ａに対して後側に対向する折り込みロール１５ｄ
と、該折り込みロール１５ｄの下側に対向する送り出し
ロール１５ｅと、下部の折り導入ロール１５ａと送り出
しロール１５ｅとの間に折り込みロール１５ｄの周面に
対向して設けたガイド板１５ｆと、該折り込みロール１
５ｄと送り出しロール１５ｅとの対向間の外側に水平に
設けた送り出しガイド板１５ｇとにより構成されてい
る。

【００１７】前記第１シート折り部１５の折り導入ロー
ル１５ａ、１５ａ間に導入された各々分割シート２の前
端部は、該ロール１５ａ、１５ａ間を通過後に折りガイ
ド板１５ｂ、１５ｂ間に導入されて一旦停止板１５ｃに
当接して停止し、他方、分割シート２の後端部は、前端
部が停止した状態で折り導入ロール１５ａ、１５ａの継
続する導入動作により折りガイド板１５ｂ、１５ｂ方向
に導入され、分割シート２は図３に示すように屈曲して
下部の折り導入ロール１５ａと折り込みロール１５ｄと
の間にその屈曲折目側が導入されて二つ折りされる。

【００１８】続いて、二つ折りされたそれぞれ分割シー
ト２、２は、ガイド板１５ｆによりガイドされて折り込
みロール１５ｄと送り出しロール１５ｅとの間に導入さ
れ、図２（ａ）に示すようなそれぞれ折目ａにて二つ折
りされた二つ折りシート３、３が形成され、該二つ折り
シート３、３は水平な送り出しガイド板１５ｇによりガ
イドされて第２搬送部１６、１７に導入される。

【００１９】図３に示すように、第２搬送部１６、１７
は、搬送されるそれぞれ二つ折りシート３を、その搬送
方向と直交する方向に搬送するそれぞれ第３搬送部１
８、１９に接続していて、それぞれ第２搬送部１６、１
７は、各々エンドレスベルト１６ａ、１６ｂと、エンド
レスベルト１７ａ、１７ｂとにより構成されている。

【００２０】例えば、一方の第２搬送部１６は、他方の
第２搬送部１７よりも長尺に設定されて、該第２搬送部
１６にて搬送される二つ折りシート３をその搬送方向と
直交する方向に搬送する第３搬送部１８のエンドレスベ
ルト１８ａ上に二つ折りシート３を送り出して受け渡
し、他方の第２搬送部１７は、該第２搬送部１７にて搬
送される二つ折りシート３をその搬送方向と直交する方
向に搬送する第３搬送部１９のエンドレスベルト１９ａ
に二つ折りシート３を送り出して受け渡す。

【００２１】該第３搬送部１８、１９は、それぞれ二つ
折りシート３、３を搬送しながら、前記第１シート折り
部１５と同様の構造を備える各々第２シート折り部２
０、２１に導入して、第２シート折り部２０、２１は、
その搬送方向と直交する方向にそれぞれ二つ折りシート
３、３を二つ折りして、前記第１シート折り部１５と第
２シート折り部２０、２１とによる図２（ｂ）に示すよ
うな折目ｂにて四つ折りされた四つ折りシート４、４を
形成する。

【００２２】一方の第２シート折り部２０の後段には、
下部エンドレスベルト２２ａと上部エンドレスベルト２
２ｂとによるデリバリー搬送部２２、他方の第２シート
折り部２１の後段には、下部エンドレスベルト２３ａと
上部エンドレスベルト２３ｂとによるデリバリー搬送部
２３を備え、該第２シート折り部２０、２１は四つ折り
された各々四つ折りシート４、４を製造排出する。

【００２３】

【発明の効果】本発明のシート断裁折り装置は、枚葉シ
ートの断裁加工工程と折り加工工程とを同一装置による
同一製造ライン上で断裁加工と折り加工とを連続的に実
施できるもので、従来のような別工程による加工に要す
る人員の削減が達成でき、また別工程によるそれぞれ断
裁加工と折り加工の工程間におけるシート加工物の中間
搬送作業や取り揃え作業など工程間での作業時間が省力
化でき、またシート加工物の歩留りが良好となって作業
管理効率が向上できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート断裁折り装置の実施の形態にお
ける全体平面図。

【図２】（ａ）は本発明のシート断裁折り装置により二
つ折りされたシートの斜視図、（ｂ）はは本発明のシー
ト断裁折り装置により四つ折りされたシートの斜視図。

【図３】本発明のシート断裁折り装置の実施の形態にお
ける部分側面図。

【符号の説明】

ａ…二つ折目 ｂ…四つ折目 ｃ…断裁線 １…枚葉シート ２…分割シート ３…二つ折りシート
４…四つ折りシート １１…フィーダー部 １２…シート送出部 １３…シー
ト断裁部 １４…第１搬送部 １５…第１シート折り部
１６、１７…第２搬送部 １８、１９…第３搬送部 ２０、２１…第２シート折り
部 ２２、２３…デリバリ搬送部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】枚葉シート１を供給するフィーダー部１１
   と、供給される枚葉シート１を供給方向に沿って断裁し
   二分割された分割シート２、２を形成する断裁部１３
   と、二分割されたそれぞれ分割シート２、２を搬送する
   第１搬送部１４と、搬送されるそれぞれ分割シート２、
   ２を搬送方向と直交する方向に二つ折りして二つ折りシ
   ート３、３を形成する第１シート折り部１５と、折られ
   たそれぞれ二つ折りシート３を搬送する第２搬送部１
   ６、１７と、搬送されるそれぞれ二つ折りシート３をそ
   の搬送方向と直交する方向に搬送するそれぞれ第３搬送
   部１８、１９と、該第３搬送部１８、１９にて搬送され
   るそれぞれ二つ折りシート３を搬送方向と直交する方向
   に二つ折りして四つ折りシート４、４を形成する第２シ
   ート折り部２０、２１とを備えることを特徴とするシー
   ト断裁折り装置。