JP2000336840A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2000336840A5 JP2000336840A5 JP1999147598A JP14759899A JP2000336840A5 JP 2000336840 A5 JP2000336840 A5 JP 2000336840A5 JP 1999147598 A JP1999147598 A JP 1999147598A JP 14759899 A JP14759899 A JP 14759899A JP 2000336840 A5 JP2000336840 A5 JP 2000336840A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- structural material
- extruded profile
- hollow extruded
- ceramics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 64
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 36
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 23
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 19
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 17
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
【書類名】 明細書
【発明の名称】 建築用構造材、およびその製造方法
【特許請求の範囲】
【請求項1】 柱および梁等に用いられる建築用構造材であって、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝(3)を有するアルミニウム中空押出形材(1)と、内部拡大溝(3)内に該中空押出形材(1)の外面と略一致するように嵌め入れられたセラミックス等の耐火材(2)とよりなる、建築用構造材。
【請求項2】 セラミックス等の耐火材(2)が、アルミニウム中空押出形材(1)の外面の70%〜95%の面積を占めている、請求項1記載の建築用構造材。
【請求項3】 アルミニウム中空押出形材(1)の内部に、鋼製芯材(4)が押出形材(1)の内面に密接するように嵌め入れられている、請求項1記載の建築用構造材。
【請求項4】 鋼製芯材(4)が、横断面略H形を有するH型鋼である、請求項3に記載の建築用構造材。
【請求項5】 柱および梁等に用いられる建築用構造材であって、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝(3)を有するアルミニウム中空押出形材(1)と、セラミックス等の耐火材(2)とよりなり、アルミニウム中空押出形材(1)の内部拡大溝(3)内に、セラミックス等の耐火材(2)を中空押出形材(1)の外面と略一致するように嵌め入れる、建築用構造材の製造方法。
【請求項6】 セラミックス等の耐火材(2)が、アルミニウム中空押出形材(1)の外面の70%〜95%の面積を占めている、請求項5記載の建築用構造材の製造方法。
【請求項7】 アルミニウム中空押出形材(1)の内部に、鋼製芯材(4)を押出形材(1)の内面に密接するように嵌め入れる、請求項5記載の建築用構造材の製造方法。
【請求項8】 鋼製芯材(4)を圧入によって嵌め入れる、請求項7に記載の建築用構造材の製造方法。
【請求項9】 鋼製芯材(4)が、横断面略H形を有するH型鋼である、請求項7または8に記載の建築用構造材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、柱および梁等に用いられる建築用構造材、およびその製造方法に関する。
【0002】
この明細書において、アルミニウムとは、純アルミニウムおよびアルミニウム合金を含んで意味するものとする。
【0003】
【従来の技術】
従来、建築物の柱や梁の使用材料は、木材、鉄、コンクリートに限定されていたが、建築基準法の改正により近い将来、アルミニウム材も建築用構造材の材料として使用出来るようになる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このようなアルミニウム材の建築用構造材への使用は、軽量でしかもその加工容易性のために種々の形状のものが製作可能であるという利点はあるが、反面、防火性・耐火性に劣り、強度的にも充分でないという問題があった。
【0005】
この発明の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、アルミニウム材を使用してしかも防火性・耐火性がすぐれており、かつ充分に高い強度を有する、建築用構造材、およびその製造方法を提供しようとするにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明の請求項1に記載の建築用構造材は、柱および梁等に用いられる建築用構造材であって、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝を有するアルミニウム中空押出形材と、内部拡大溝内に、該中空押出形材の外面と略一致するように嵌め入れられたセラミックス等の耐火材とよりなることを特徴としている。
【0007】
ここで、建築用構造材のセラミックス等の耐火材は、アルミニウム中空押出形材の外面の70%〜95%の面積、好ましくは70%〜90%の面積を占めているのが、好ましい。
【0008】
また、さらに強度が必要な場合には、建築用構造材のアルミニウム中空押出形材内に、鋼製芯材が押出形材の内面に密接するように嵌め入れられる。
【0009】
鋼製芯材は、例えば、横断面略H形を有するH型鋼である。
この発明の請求項5に記載の建築用構造材の製造方法は、柱および梁等に用いられる建築用構造材であって、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝を有するアルミニウム中空押出形材と、セラミックス等の耐火材とよりなり、アルミニウム中空押出形材の内部拡大溝内に、セラミックス等の耐火材を中空押出形材の外面と略一致するように嵌め入れることを特徴としている。
ここで、建築用構造材のセラミックス等の耐火材は、アルミニウム中空押出形材の外面の70%〜95%の面積、好ましくは70%〜90%の面積を占めているのが、好ましい。
また、アルミニウム中空押出形材の内部に、鋼製芯材を押出形材の内面に密接するように嵌め入れる。この場合、鋼製芯材を圧入によって嵌め入れるのが、好ましい。鋼製芯材は、例えば、横断面略H形を有するH型鋼である。
【0010】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【0011】
この発明の第1実施形態を示す図1を参照すると、この発明による建築用構造材(10)は、柱および梁等に用いられるものであって、側壁(1a)外面に長手方向に伸びる1つの内部拡大溝(3)を有する横断面略方形のアルミニウム中空押出形材(1)と、各側壁(1a)の内部拡大溝(3)内に嵌め入れられたセラミックス等の耐火材(2)とよりなるものである。耐火材(2)の外面は、中空押出形材(1)の外面と略一致するようになされている。
【0012】
ここで、アルミニウム押出形材(1)としては、A5083S−H112、A6063S−T5、A6N01S−T5,−T6、A6061S−T6などであって、例えば厚さ3〜10mmのものを使用する。
【0013】
また、耐火材(2)としては、押出製のセラミックスなどであって、例えば厚さ3〜10mmのものを使用する。
【0014】
この第1実施形態では、中空押出形材(1)の4つの側壁(1a)は、2.0mmの厚さを有しており、各側壁(1a)の内部拡大溝(3)の底壁部は例えば厚さ1.0mmとなされている。また耐火材(2)が全体としてアルミニウム中空押出形材(1)の外周面の75%の面積を占めている。各耐火材(2)は厚さ1.0mmを有している。
【0015】
この発明の第1実施形態の建築用構造材(10)によれば、建築用構造材(10)の主材がアルミニウム押出形材製であるから、軽量でしかもその加工容易性のために種々の形状のものが製作可能である。そして、アルミニウム中空押出形材(1)の各側壁(1a)の内部拡大溝(3)内にセラミックス等の耐火材(2)が嵌め入れられているから、建築用構造材(10)全体としての耐火性がすぐれているとともに、外観が非常に綺麗であり、かつデザイン性にすぐれている。
【0016】
図2は、この発明の第2実施形態を示すものである。ここで、上記第1実施形態の場合と異なる点は、横断面略方形のアルミニウム中空押出形材(1)の2つの側壁(1a)(1a)外面に、長手方向に伸びる2つの内部拡大溝(3)が設けられ、これらの内部拡大溝(3)内に、セラミックス等の耐火材(2)が嵌め入れられている点にある。各耐火材(2)の外面は、中空押出形材(1)の外面と略一致するようになされている。
【0017】
なお、この場合、アルミニウム中空押出形材(1)のセラミックス等耐火材(2)が嵌め入れられた2つの側壁(1a)(1a)の厚さが例えば5〜10mmと厚肉となされ、耐火材(2)の無い他の2つの側壁(1b)(1b)の厚さが例えば3〜5mmと薄肉となされている。
【0018】
この発明の第2実施形態の建築用構造材(10)によれば、建築用構造材(10)の主材がアルミニウム押出形材製であるから、軽量かつ加工容易性と、セラミックス等耐火材(2)による耐火性が期待し得るとともに、特に外観が非常に綺麗であり、かつデザイン性にすぐれている。
【0019】
図3は、この発明の第3実施形態を示すものである。ここで、上記第1実施形態の場合と異なる点は、横断面略方形のアルミニウム中空押出形材(1)内に、これより小さい横断面略方形の鋼製芯材(4)が圧入せられて、鋼製芯材(4)が押出形材(1)の内面に密接するように嵌め入れられている点にある。
【0020】
この発明の第3実施形態の建築用構造材(10)によれば、例えば該構造材(10)を用いた建築物が火災等により熱せられた場合、アルミニウム押出形材(1)は約660℃付近で融解するが、鋼製芯材(4)は約1400℃に至らないと融解せず、従って構造材(10)は、防火性・耐火性にすぐれており、高温においても柱や梁の建築構造材としての強度が低下せず、安全性が非常に高いものである。
【0021】
なお、図示は省略したが、鋼製芯材(4)には、横断面略H形を有するH型鋼など種々の形状の鋼材を用いることができる。
【0022】
また上記実施形態では、中空状のアルミニウム押出形材(1)が横断面略方形であるが、中空押出形材(1)の横断面形状は、その他の形状であっても良い。
【0023】
【発明の効果】
この発明は、上述のように、請求項1記載の柱および梁等に用いられる建築用構造材は、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝を有するアルミニウム中空押出形材と、内部拡大溝内に、該中空押出形材の外面と略一致するように嵌め入れられたセラミックス等の耐火材とよりなるもので、アルミニウム押出形材を主材としているから、軽量でしかもその加工容易性のために種々の形状のものが製作可能であるとともに、外観が非常に綺麗であり、かつデザイン性にすぐれているという効果を奏する。
【0024】
とくに、請求項2記載の建築用構造材のように、建築用構造材のセラミックス等の耐火材が、アルミニウム中空押出形材の外面の70%〜95%の面積、好ましくは70%〜90%の面積を占めるものとすると、建築用構造材全体としての耐火性が非常にすぐれたものになるという効果を奏する。
【0025】
さらに、請求項3記載の建築用構造材のように、アルミニウム中空押出形材の内部に、鋼製芯材が押出形材の内面に密接するように嵌め入れられた場合には、該構造材を用いた建築物が火災等により熱せられた場合に、アルミニウム押出形材は約660℃付近で融解するが、鋼製の芯材は約1400℃に至らないと融解せず、従って構造材は、防火性・耐火性にすぐれており、高温においても柱や梁の建築構造材としての強度が低下せず、安全性が非常に高いものであるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】
この発明の第1実施形態を示す概略部分斜視図である。
【図2】
この発明の第2実施形態を示す概略部分斜視図である。
【図3】
この発明の第3実施形態を示す概略部分斜視図である。
【符号の説明】
1 アルミニウム中空押出形材
2 セラミックス等よりなる耐火材
3 内部拡大溝
4 鋼製の芯材
【発明の名称】 建築用構造材、およびその製造方法
【特許請求の範囲】
【請求項1】 柱および梁等に用いられる建築用構造材であって、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝(3)を有するアルミニウム中空押出形材(1)と、内部拡大溝(3)内に該中空押出形材(1)の外面と略一致するように嵌め入れられたセラミックス等の耐火材(2)とよりなる、建築用構造材。
【請求項2】 セラミックス等の耐火材(2)が、アルミニウム中空押出形材(1)の外面の70%〜95%の面積を占めている、請求項1記載の建築用構造材。
【請求項3】 アルミニウム中空押出形材(1)の内部に、鋼製芯材(4)が押出形材(1)の内面に密接するように嵌め入れられている、請求項1記載の建築用構造材。
【請求項4】 鋼製芯材(4)が、横断面略H形を有するH型鋼である、請求項3に記載の建築用構造材。
【請求項5】 柱および梁等に用いられる建築用構造材であって、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝(3)を有するアルミニウム中空押出形材(1)と、セラミックス等の耐火材(2)とよりなり、アルミニウム中空押出形材(1)の内部拡大溝(3)内に、セラミックス等の耐火材(2)を中空押出形材(1)の外面と略一致するように嵌め入れる、建築用構造材の製造方法。
【請求項6】 セラミックス等の耐火材(2)が、アルミニウム中空押出形材(1)の外面の70%〜95%の面積を占めている、請求項5記載の建築用構造材の製造方法。
【請求項7】 アルミニウム中空押出形材(1)の内部に、鋼製芯材(4)を押出形材(1)の内面に密接するように嵌め入れる、請求項5記載の建築用構造材の製造方法。
【請求項8】 鋼製芯材(4)を圧入によって嵌め入れる、請求項7に記載の建築用構造材の製造方法。
【請求項9】 鋼製芯材(4)が、横断面略H形を有するH型鋼である、請求項7または8に記載の建築用構造材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、柱および梁等に用いられる建築用構造材、およびその製造方法に関する。
【0002】
この明細書において、アルミニウムとは、純アルミニウムおよびアルミニウム合金を含んで意味するものとする。
【0003】
【従来の技術】
従来、建築物の柱や梁の使用材料は、木材、鉄、コンクリートに限定されていたが、建築基準法の改正により近い将来、アルミニウム材も建築用構造材の材料として使用出来るようになる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このようなアルミニウム材の建築用構造材への使用は、軽量でしかもその加工容易性のために種々の形状のものが製作可能であるという利点はあるが、反面、防火性・耐火性に劣り、強度的にも充分でないという問題があった。
【0005】
この発明の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、アルミニウム材を使用してしかも防火性・耐火性がすぐれており、かつ充分に高い強度を有する、建築用構造材、およびその製造方法を提供しようとするにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明の請求項1に記載の建築用構造材は、柱および梁等に用いられる建築用構造材であって、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝を有するアルミニウム中空押出形材と、内部拡大溝内に、該中空押出形材の外面と略一致するように嵌め入れられたセラミックス等の耐火材とよりなることを特徴としている。
【0007】
ここで、建築用構造材のセラミックス等の耐火材は、アルミニウム中空押出形材の外面の70%〜95%の面積、好ましくは70%〜90%の面積を占めているのが、好ましい。
【0008】
また、さらに強度が必要な場合には、建築用構造材のアルミニウム中空押出形材内に、鋼製芯材が押出形材の内面に密接するように嵌め入れられる。
【0009】
鋼製芯材は、例えば、横断面略H形を有するH型鋼である。
この発明の請求項5に記載の建築用構造材の製造方法は、柱および梁等に用いられる建築用構造材であって、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝を有するアルミニウム中空押出形材と、セラミックス等の耐火材とよりなり、アルミニウム中空押出形材の内部拡大溝内に、セラミックス等の耐火材を中空押出形材の外面と略一致するように嵌め入れることを特徴としている。
ここで、建築用構造材のセラミックス等の耐火材は、アルミニウム中空押出形材の外面の70%〜95%の面積、好ましくは70%〜90%の面積を占めているのが、好ましい。
また、アルミニウム中空押出形材の内部に、鋼製芯材を押出形材の内面に密接するように嵌め入れる。この場合、鋼製芯材を圧入によって嵌め入れるのが、好ましい。鋼製芯材は、例えば、横断面略H形を有するH型鋼である。
【0010】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【0011】
この発明の第1実施形態を示す図1を参照すると、この発明による建築用構造材(10)は、柱および梁等に用いられるものであって、側壁(1a)外面に長手方向に伸びる1つの内部拡大溝(3)を有する横断面略方形のアルミニウム中空押出形材(1)と、各側壁(1a)の内部拡大溝(3)内に嵌め入れられたセラミックス等の耐火材(2)とよりなるものである。耐火材(2)の外面は、中空押出形材(1)の外面と略一致するようになされている。
【0012】
ここで、アルミニウム押出形材(1)としては、A5083S−H112、A6063S−T5、A6N01S−T5,−T6、A6061S−T6などであって、例えば厚さ3〜10mmのものを使用する。
【0013】
また、耐火材(2)としては、押出製のセラミックスなどであって、例えば厚さ3〜10mmのものを使用する。
【0014】
この第1実施形態では、中空押出形材(1)の4つの側壁(1a)は、2.0mmの厚さを有しており、各側壁(1a)の内部拡大溝(3)の底壁部は例えば厚さ1.0mmとなされている。また耐火材(2)が全体としてアルミニウム中空押出形材(1)の外周面の75%の面積を占めている。各耐火材(2)は厚さ1.0mmを有している。
【0015】
この発明の第1実施形態の建築用構造材(10)によれば、建築用構造材(10)の主材がアルミニウム押出形材製であるから、軽量でしかもその加工容易性のために種々の形状のものが製作可能である。そして、アルミニウム中空押出形材(1)の各側壁(1a)の内部拡大溝(3)内にセラミックス等の耐火材(2)が嵌め入れられているから、建築用構造材(10)全体としての耐火性がすぐれているとともに、外観が非常に綺麗であり、かつデザイン性にすぐれている。
【0016】
図2は、この発明の第2実施形態を示すものである。ここで、上記第1実施形態の場合と異なる点は、横断面略方形のアルミニウム中空押出形材(1)の2つの側壁(1a)(1a)外面に、長手方向に伸びる2つの内部拡大溝(3)が設けられ、これらの内部拡大溝(3)内に、セラミックス等の耐火材(2)が嵌め入れられている点にある。各耐火材(2)の外面は、中空押出形材(1)の外面と略一致するようになされている。
【0017】
なお、この場合、アルミニウム中空押出形材(1)のセラミックス等耐火材(2)が嵌め入れられた2つの側壁(1a)(1a)の厚さが例えば5〜10mmと厚肉となされ、耐火材(2)の無い他の2つの側壁(1b)(1b)の厚さが例えば3〜5mmと薄肉となされている。
【0018】
この発明の第2実施形態の建築用構造材(10)によれば、建築用構造材(10)の主材がアルミニウム押出形材製であるから、軽量かつ加工容易性と、セラミックス等耐火材(2)による耐火性が期待し得るとともに、特に外観が非常に綺麗であり、かつデザイン性にすぐれている。
【0019】
図3は、この発明の第3実施形態を示すものである。ここで、上記第1実施形態の場合と異なる点は、横断面略方形のアルミニウム中空押出形材(1)内に、これより小さい横断面略方形の鋼製芯材(4)が圧入せられて、鋼製芯材(4)が押出形材(1)の内面に密接するように嵌め入れられている点にある。
【0020】
この発明の第3実施形態の建築用構造材(10)によれば、例えば該構造材(10)を用いた建築物が火災等により熱せられた場合、アルミニウム押出形材(1)は約660℃付近で融解するが、鋼製芯材(4)は約1400℃に至らないと融解せず、従って構造材(10)は、防火性・耐火性にすぐれており、高温においても柱や梁の建築構造材としての強度が低下せず、安全性が非常に高いものである。
【0021】
なお、図示は省略したが、鋼製芯材(4)には、横断面略H形を有するH型鋼など種々の形状の鋼材を用いることができる。
【0022】
また上記実施形態では、中空状のアルミニウム押出形材(1)が横断面略方形であるが、中空押出形材(1)の横断面形状は、その他の形状であっても良い。
【0023】
【発明の効果】
この発明は、上述のように、請求項1記載の柱および梁等に用いられる建築用構造材は、外面に長手方向に伸びる1つまたは複数の内部拡大溝を有するアルミニウム中空押出形材と、内部拡大溝内に、該中空押出形材の外面と略一致するように嵌め入れられたセラミックス等の耐火材とよりなるもので、アルミニウム押出形材を主材としているから、軽量でしかもその加工容易性のために種々の形状のものが製作可能であるとともに、外観が非常に綺麗であり、かつデザイン性にすぐれているという効果を奏する。
【0024】
とくに、請求項2記載の建築用構造材のように、建築用構造材のセラミックス等の耐火材が、アルミニウム中空押出形材の外面の70%〜95%の面積、好ましくは70%〜90%の面積を占めるものとすると、建築用構造材全体としての耐火性が非常にすぐれたものになるという効果を奏する。
【0025】
さらに、請求項3記載の建築用構造材のように、アルミニウム中空押出形材の内部に、鋼製芯材が押出形材の内面に密接するように嵌め入れられた場合には、該構造材を用いた建築物が火災等により熱せられた場合に、アルミニウム押出形材は約660℃付近で融解するが、鋼製の芯材は約1400℃に至らないと融解せず、従って構造材は、防火性・耐火性にすぐれており、高温においても柱や梁の建築構造材としての強度が低下せず、安全性が非常に高いものであるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】
この発明の第1実施形態を示す概略部分斜視図である。
【図2】
この発明の第2実施形態を示す概略部分斜視図である。
【図3】
この発明の第3実施形態を示す概略部分斜視図である。
【符号の説明】
1 アルミニウム中空押出形材
2 セラミックス等よりなる耐火材
3 内部拡大溝
4 鋼製の芯材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11147598A JP2000336840A (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 建築用構造材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11147598A JP2000336840A (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 建築用構造材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000336840A JP2000336840A (ja) | 2000-12-05 |
| JP2000336840A5 true JP2000336840A5 (ja) | 2006-06-08 |
Family
ID=15433973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11147598A Pending JP2000336840A (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 建築用構造材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000336840A (ja) |
-
1999
- 1999-05-27 JP JP11147598A patent/JP2000336840A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1019591B1 (en) | Building element | |
| US4945692A (en) | Prefabricated chimney mantel | |
| JP2010138662A (ja) | 断熱パネル | |
| JP2000336840A5 (ja) | ||
| CH181971A (fr) | Elément de construction et procédé pour sa fabrication. | |
| JP2000336840A (ja) | 建築用構造材 | |
| DE102004043494A1 (de) | Ziegelmanteldämmplatte (ZMD-Platte) | |
| JPH08158506A (ja) | セラミックブロックとその製造方法およびセラミックブロック壁 | |
| CZ290514B6 (cs) | Cihla z vypalované hlíny a způsob její výroby | |
| EP2992146B1 (en) | Modular structural element having self-supporting and sustainable characteristics | |
| CN102720298A (zh) | 带拉结件的复合自保温砌块 | |
| JP2000352151A5 (ja) | ||
| EP1943395B1 (fr) | Coffrage isolant pour parois en beton | |
| BE1015331A3 (nl) | Bouwelement. | |
| JP2598212Y2 (ja) | レンガ・タイル調外装材 | |
| KR200234869Y1 (ko) | 벽돌 외장용 패널 | |
| JP2000336839A (ja) | 建築用構造材 | |
| WO2003037585A8 (fr) | Moule universel a cassettes a logements multiples destine a la fabrication de panneaux a rainure et languette a partir de coulis | |
| JP5334396B2 (ja) | 軽量瓦 | |
| JPH0332645Y2 (ja) | ||
| JPH0332644Y2 (ja) | ||
| JP2000352151A (ja) | 建築用構造材 | |
| KR100321909B1 (ko) | 스틸스터드에부착되는타일부착용단열보드 | |
| JPH04179503A (ja) | 中空セラミックス押出成形体 | |
| JP2007270483A (ja) | 合成セグメント |