JP2000340457A - トリマコンデンサ - Google Patents
トリマコンデンサInfo
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- JP2000340457A JP2000340457A JP11152989A JP15298999A JP2000340457A JP 2000340457 A JP2000340457 A JP 2000340457A JP 11152989 A JP11152989 A JP 11152989A JP 15298999 A JP15298999 A JP 15298999A JP 2000340457 A JP2000340457 A JP 2000340457A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器の変形に対して金属ロータとステータと
を安定的に当接し得るトリマコンデンサを提供する。 【解決手段】 ステータ電極2aを有する誘電体ステー
タ2と、前記誘電体ステータ2の上方に配置され、前記
ステータ電極2aと対向するロータ電極3aを有する金
属ロータ3と、前記誘電体ステータ2を収容するキャビ
ティー部1aを有し、且つキャビティー部1aの底面
に、ロータ端子5cと連結し且つ誘電体ステータ2及び
金属ロータ3の貫通孔2b、3bに挿通して金属ロータ
3の上面側で加締め処理を行なうロータピン5及びステ
ータ端子5cと連結し、誘電体ステータ2の下面を弾性
的に支持し、且つ前記ステータ電極と接続するステータ
接続体4を夫々配置した容器とから成るトリマコンデン
サである。
を安定的に当接し得るトリマコンデンサを提供する。 【解決手段】 ステータ電極2aを有する誘電体ステー
タ2と、前記誘電体ステータ2の上方に配置され、前記
ステータ電極2aと対向するロータ電極3aを有する金
属ロータ3と、前記誘電体ステータ2を収容するキャビ
ティー部1aを有し、且つキャビティー部1aの底面
に、ロータ端子5cと連結し且つ誘電体ステータ2及び
金属ロータ3の貫通孔2b、3bに挿通して金属ロータ
3の上面側で加締め処理を行なうロータピン5及びステ
ータ端子5cと連結し、誘電体ステータ2の下面を弾性
的に支持し、且つ前記ステータ電極と接続するステータ
接続体4を夫々配置した容器とから成るトリマコンデン
サである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トリマコンデンサ
に関するものであり、表面実装処理による加熱処理を施
しても静電容量の変化しないトリマコンデンサに関する
ものである。
に関するものであり、表面実装処理による加熱処理を施
しても静電容量の変化しないトリマコンデンサに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、トリマコンデンサは、誘電体また
は金属のロータを外部からの回動力により所定量回動
し、ステータ基板または誘電体ステータとの位置関係を
回転させている。そして、これによりロータ側の容量電
極(ロータ電極)とステータ側の容量電極(ステータ電
極)との対向面積を任意に変動させ、所望容量成分をロ
ータ端子とステータ端子との間により導出していた。
は金属のロータを外部からの回動力により所定量回動
し、ステータ基板または誘電体ステータとの位置関係を
回転させている。そして、これによりロータ側の容量電
極(ロータ電極)とステータ側の容量電極(ステータ電
極)との対向面積を任意に変動させ、所望容量成分をロ
ータ端子とステータ端子との間により導出していた。
【0003】このようなトリマコンデンサは、図6に示
すオープン型トリマコンデンサ、図7や図8に示すクロ
ーズ型トリマコンデンサが知られている。
すオープン型トリマコンデンサ、図7や図8に示すクロ
ーズ型トリマコンデンサが知られている。
【0004】図6に示すオープン型トリマコンデンサ
は、樹脂製ステータ基板61の表面に、誘電体ロータ6
2及び調整ピン63を配置した構造であった。そして、
樹脂製ステータ基板61及び誘電体ロータ62の中央部
には貫通孔が形成されており、調整ピン63の下方に延
びるピン部分をステータ基板61の底面に延出させて、
加締め処理していた。
は、樹脂製ステータ基板61の表面に、誘電体ロータ6
2及び調整ピン63を配置した構造であった。そして、
樹脂製ステータ基板61及び誘電体ロータ62の中央部
には貫通孔が形成されており、調整ピン63の下方に延
びるピン部分をステータ基板61の底面に延出させて、
加締め処理していた。
【0005】また、ステータ電極64は、誘電体ロータ
62の下面に接触するように樹脂製ステータ基板61の
表面に形成され、ステータ基板61の内部を介して基板
の一方の端面にステータ端子65として導出されてい
る。また、ロータ電極66は、誘電体ロータ62の内部
に形成されるとともに、貫通孔内部に導出されており、
調整ピン63の加締め部分を介して、ステータ基板61
の他方の端部にロータ端子67に導出していた。
62の下面に接触するように樹脂製ステータ基板61の
表面に形成され、ステータ基板61の内部を介して基板
の一方の端面にステータ端子65として導出されてい
る。また、ロータ電極66は、誘電体ロータ62の内部
に形成されるとともに、貫通孔内部に導出されており、
調整ピン63の加締め部分を介して、ステータ基板61
の他方の端部にロータ端子67に導出していた。
【0006】ここで、ステータ基板61と誘電体ロータ
62との当接は、誘電体ロータ62上に配置し、且つス
テータ基板の61の底面側で加締め処理する調整ピン6
3によって、ステータ基板61と誘電体ロータ62とを
挟持されて達成されていた。
62との当接は、誘電体ロータ62上に配置し、且つス
テータ基板の61の底面側で加締め処理する調整ピン6
3によって、ステータ基板61と誘電体ロータ62とを
挟持されて達成されていた。
【0007】また、図7に示すクローズ型トリマコンデ
ンサは、凹部状の樹脂製ケース71内に、下面にステー
タ電極72aが形成された誘電体ステータ72を配置
し、その上面に金属ロータ73を配置していた。金属ロ
ータ73の下面には、例えば半円形状の突出電極(ロー
タ電極)73aが形成されていた。
ンサは、凹部状の樹脂製ケース71内に、下面にステー
タ電極72aが形成された誘電体ステータ72を配置
し、その上面に金属ロータ73を配置していた。金属ロ
ータ73の下面には、例えば半円形状の突出電極(ロー
タ電極)73aが形成されていた。
【0008】ここで、誘電体ステータ72と金属ロータ
73との当接は、樹脂製ケース71の一部に誘電体ステ
ータ72を固定的に配置し、金属ロータ73と樹脂製蓋
体74との間に配置したバネ部材75によって達成さ
れ、金属ロータ73の上部側から、金属ロータ73及び
誘電体ステータ72を押圧していた。
73との当接は、樹脂製ケース71の一部に誘電体ステ
ータ72を固定的に配置し、金属ロータ73と樹脂製蓋
体74との間に配置したバネ部材75によって達成さ
れ、金属ロータ73の上部側から、金属ロータ73及び
誘電体ステータ72を押圧していた。
【0009】また、ロータ端子76は、樹脂製蓋体74
の一部より延出し、バネ部材75、金属ロータ73(ロ
ータ電極73a)に接続されている。また、ステータ端
子77は、ケース71の底面側から直接、誘電体ステー
タ72の下面のステータ電極72aに接続されていた。
の一部より延出し、バネ部材75、金属ロータ73(ロ
ータ電極73a)に接続されている。また、ステータ端
子77は、ケース71の底面側から直接、誘電体ステー
タ72の下面のステータ電極72aに接続されていた。
【0010】さらに、クローズ型トリ ンデンサの変
形構造として、図8に示すように、金属蓋体84自身を
湾曲させるとともに、その一部に脚部84aを設けて、
容器81の凹部内に誘電体ステータ82、金属ロータ8
3を収容した後、容器81の凹部の開口を湾曲した金属
蓋体84で封止していた。金属蓋体84の固定は、容器
81の底面に金属蓋体84から延出する脚部84aを係
合させていた。
形構造として、図8に示すように、金属蓋体84自身を
湾曲させるとともに、その一部に脚部84aを設けて、
容器81の凹部内に誘電体ステータ82、金属ロータ8
3を収容した後、容器81の凹部の開口を湾曲した金属
蓋体84で封止していた。金属蓋体84の固定は、容器
81の底面に金属蓋体84から延出する脚部84aを係
合させていた。
【0011】ここで、誘電体ステータ82と金属ロータ
83との当接は、誘電体ステータ82を容器81の凹部
に固定的に収容し、また回動自在に金属ロータ83を配
置し、その金属ロータ83の上面側から湾曲した金属蓋
体84の弾性力によって、金属ロータ83、誘電体ステ
ータ82に押圧して達成していた。
83との当接は、誘電体ステータ82を容器81の凹部
に固定的に収容し、また回動自在に金属ロータ83を配
置し、その金属ロータ83の上面側から湾曲した金属蓋
体84の弾性力によって、金属ロータ83、誘電体ステ
ータ82に押圧して達成していた。
【0012】また、ロータ端子は、金属蓋体84の脚部
84aであり、容器81の底面に折り曲げられた部分が
端子となる。また、ステータ端子87は、容器81の底
面側から直接、誘電体ステータ83の下面に形成したス
テータ電極83aに接続していた。
84aであり、容器81の底面に折り曲げられた部分が
端子となる。また、ステータ端子87は、容器81の底
面側から直接、誘電体ステータ83の下面に形成したス
テータ電極83aに接続していた。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】このようなトリマコン
デンサにおいては、容量成分を測定し、所定容量特性と
なるように金属ロータ(誘電体ロータ)を調整した後、
プリント配線基板上に実装し、さらに、容量値の微調整
を金属ロータ(誘電体ロータ)の回動制御により行な
う。そして、プリント配線基板上に実装されたトリマコ
ンデンサは、調整した後の所定容量値で動作しなくては
ならない(通常動作)。
デンサにおいては、容量成分を測定し、所定容量特性と
なるように金属ロータ(誘電体ロータ)を調整した後、
プリント配線基板上に実装し、さらに、容量値の微調整
を金属ロータ(誘電体ロータ)の回動制御により行な
う。そして、プリント配線基板上に実装されたトリマコ
ンデンサは、調整した後の所定容量値で動作しなくては
ならない(通常動作)。
【0014】即ち、ロータとステータとの当接状態が、
初期の調整時、微調整時、通常動作時に変動しないこと
が重要となる。
初期の調整時、微調整時、通常動作時に変動しないこと
が重要となる。
【0015】しかしながら、このトリマコンデンサをプ
リント配線基板上に実装する場合には、半田リフロー処
理が施される。また、プリント配線基板上に長期的に使
用しすると、熱サイクルがかかり、また、機械的に応力
が容器(ステータ基板)に与えられる。こその結果、リ
フロー処理の熱処理や熱サイクル、機械的な応力によっ
て容器やステータ基板で微小な寸法変動してしまう。特
に、熱や機械的な影響を受けやすい容器に変形が発生し
やすい。
リント配線基板上に実装する場合には、半田リフロー処
理が施される。また、プリント配線基板上に長期的に使
用しすると、熱サイクルがかかり、また、機械的に応力
が容器(ステータ基板)に与えられる。こその結果、リ
フロー処理の熱処理や熱サイクル、機械的な応力によっ
て容器やステータ基板で微小な寸法変動してしまう。特
に、熱や機械的な影響を受けやすい容器に変形が発生し
やすい。
【0016】しかも、図6のトリマコンデンサにおいて
は、ステータ電極64を形成したステータ基板61に直
接、熱や機械的な応力が加わわってしまう。これによ
り、ステータ基板61と誘電体ロータ62との当接状態
が変動しやすく、容量成分の変動が発生してしまう。
は、ステータ電極64を形成したステータ基板61に直
接、熱や機械的な応力が加わわってしまう。これによ
り、ステータ基板61と誘電体ロータ62との当接状態
が変動しやすく、容量成分の変動が発生してしまう。
【0017】また、図7、図8のトリマコンデンサにお
いては、樹脂製容器71、81の一部に誘電体ステータ
72、82が固定的に収容されている。
いては、樹脂製容器71、81の一部に誘電体ステータ
72、82が固定的に収容されている。
【0018】従って、容器71、81に熱や機械的など
による、微小変形が生じた、容器71、81の一部に固
定された誘電体ステータ72、82に影響してしまう。
この結果、金属ロータ73、83と誘電体ステータ7
2、82との当接状態が変動してまう。そして、調整さ
れた容量成分の変動が発生してしまう。
による、微小変形が生じた、容器71、81の一部に固
定された誘電体ステータ72、82に影響してしまう。
この結果、金属ロータ73、83と誘電体ステータ7
2、82との当接状態が変動してまう。そして、調整さ
れた容量成分の変動が発生してしまう。
【0019】即ち、ステータ電極とロータ電極との間に
は、所定厚みの誘電体層が介在されていることが理想的
であるのに対して、ステータ基板61の変形、容器7
1、81から誘電体ステータ72、82への影響によ
り、ステータ電極とロータ電極との間に、誘電率が異な
る空気の層が発生してしまう。
は、所定厚みの誘電体層が介在されていることが理想的
であるのに対して、ステータ基板61の変形、容器7
1、81から誘電体ステータ72、82への影響によ
り、ステータ電極とロータ電極との間に、誘電率が異な
る空気の層が発生してしまう。
【0020】また、静電容量を調整しようとするとき、
ドライバー等の工具を調整ピン63や金属ロータ73、
83に形成されたドライバ溝に挿入することによって行
なわれる。具体的には、ドライバ溝に上部側からドライ
バーを挿入し、ロータを回動させる。即ち、ドライバか
ら与えられる外部からの付与力は、調整ピン63や金属
ロータ73、83側からステータ61、72、73側に
向かう上から下に付与力がかかる。
ドライバー等の工具を調整ピン63や金属ロータ73、
83に形成されたドライバ溝に挿入することによって行
なわれる。具体的には、ドライバ溝に上部側からドライ
バーを挿入し、ロータを回動させる。即ち、ドライバか
ら与えられる外部からの付与力は、調整ピン63や金属
ロータ73、83側からステータ61、72、73側に
向かう上から下に付与力がかかる。
【0021】また、上述のトリマコンデンサでは、ロー
タ62、73、83とステータ61、73、83との当
接状態を安定的させるための弾性力が、上述の付与力の
かかる方向と同一方向である上方向から下方向に与えら
れている。従って、ドライバから与えられる外部付与力
が、バネ部材75や湾曲状の金属製蓋体84から金属ロ
ータ73、83に与えられる弾性力よりも大きくなる
と、調整時、弾性手段が実質的に存在しないことと同等
になり、調整時の金属ロータ73、83と誘電体ステー
タ72、82との当接状態が付与力によって決定され
る。この状態で調整された容量成分と、ドライバーなど
を外した状態の容量成分とでは、金属ロータ73、83
とステータ72、73と当接状態の差により静電成分の
変動が発生してしまう。
タ62、73、83とステータ61、73、83との当
接状態を安定的させるための弾性力が、上述の付与力の
かかる方向と同一方向である上方向から下方向に与えら
れている。従って、ドライバから与えられる外部付与力
が、バネ部材75や湾曲状の金属製蓋体84から金属ロ
ータ73、83に与えられる弾性力よりも大きくなる
と、調整時、弾性手段が実質的に存在しないことと同等
になり、調整時の金属ロータ73、83と誘電体ステー
タ72、82との当接状態が付与力によって決定され
る。この状態で調整された容量成分と、ドライバーなど
を外した状態の容量成分とでは、金属ロータ73、83
とステータ72、73と当接状態の差により静電成分の
変動が発生してしまう。
【0022】本発明は、上述の問題点に鑑みて案出され
たものであり、その目的は、容器に熱的な変形、機械的
な変形が発生しても、調整した容量成分の変動が少ない
トリマコンデンサ提供するものである。
たものであり、その目的は、容器に熱的な変形、機械的
な変形が発生しても、調整した容量成分の変動が少ない
トリマコンデンサ提供するものである。
【0023】
【課題を解決するための手段】本発明は、ステータ電極
を有する誘電体ステータを、樹脂製容器に設けた凹状キ
ャビティー部内に収容するとともに、前記誘電体ステー
タ上に、ロータ電極を有する金属ロータを回動自在に配
置して成るトリマコンデンサにおいて、前記誘電体ステ
ータは、凹状キャビティー部の底面より突出する弾性支
持部材によって支持されていることを特徴とするトリマ
コンデンサである。
を有する誘電体ステータを、樹脂製容器に設けた凹状キ
ャビティー部内に収容するとともに、前記誘電体ステー
タ上に、ロータ電極を有する金属ロータを回動自在に配
置して成るトリマコンデンサにおいて、前記誘電体ステ
ータは、凹状キャビティー部の底面より突出する弾性支
持部材によって支持されていることを特徴とするトリマ
コンデンサである。
【0024】
【作用】本発明では、誘電体ステータが、容器のキャビ
ティー部内に、誘電体ステータの下面側から弾性支持部
材によって持ち上げられるように支持されている。これ
より、誘電体ステータの下面側には、キャビティー部の
底面との間で所定間隔のすき間が形成されることにな
る。
ティー部内に、誘電体ステータの下面側から弾性支持部
材によって持ち上げられるように支持されている。これ
より、誘電体ステータの下面側には、キャビティー部の
底面との間で所定間隔のすき間が形成されることにな
る。
【0025】これより、容器に熱及び機械的な応力が加
わって、容器に微小変形が生じても、その変形が、隙間
によって吸収されれ、誘電体ステータに直接影響しな
い。このため、誘電体ステータと金属ロータとの当接関
係が変動することがなく、安定した容量成分を導出する
ことができる。
わって、容器に微小変形が生じても、その変形が、隙間
によって吸収されれ、誘電体ステータに直接影響しな
い。このため、誘電体ステータと金属ロータとの当接関
係が変動することがなく、安定した容量成分を導出する
ことができる。
【0026】また、誘電体ステータと金属ロータとの当
接は、誘電体ステータの下面に当接する弾性支持部材に
よって達成される。そして、金属ロータを所定量回動さ
せるための付与力が上面側から与えられ、その付与力が
過大であっても、誘電体ステータと金属ロータとの当接
状態が変動しにくい。これより、調整した容量成分を、
通常動作時に変動することがない。
接は、誘電体ステータの下面に当接する弾性支持部材に
よって達成される。そして、金属ロータを所定量回動さ
せるための付与力が上面側から与えられ、その付与力が
過大であっても、誘電体ステータと金属ロータとの当接
状態が変動しにくい。これより、調整した容量成分を、
通常動作時に変動することがない。
【0027】
【発明の実施の形態】以下、本発明のトリマコンデンサ
を図面に基づいて詳説する。
を図面に基づいて詳説する。
【0028】図1(a)は本発明のトリマコンデンサの
上面図であり、図1(b)は断面構造を示す断面図であ
る。
上面図であり、図1(b)は断面構造を示す断面図であ
る。
【0029】トリマコンデンサ10は、容器1のキャビ
ティー部1a内に収容された誘電体ステータ2上に、金
属ロータ3に配置されて構成される。そして、誘電体ス
テータ2および金属ロータ3には、中央部に貫通孔2
b、3bが形成されており、この貫通孔2b、2bに容
器1と一体化したロータピン5が挿通し、金属ロータ3
の上面側で加締め処理することにより、金属ロータ3が
誘電体ステータ2に対して回動自在に配置されることに
なる。
ティー部1a内に収容された誘電体ステータ2上に、金
属ロータ3に配置されて構成される。そして、誘電体ス
テータ2および金属ロータ3には、中央部に貫通孔2
b、3bが形成されており、この貫通孔2b、2bに容
器1と一体化したロータピン5が挿通し、金属ロータ3
の上面側で加締め処理することにより、金属ロータ3が
誘電体ステータ2に対して回動自在に配置されることに
なる。
【0030】容器1は、樹脂などから成り、その上面に
は、誘電体ステータ2の平面形状に相当する開口を有す
るキャビティー部1aが形成されている。また、容器1
には樹脂のインサートモールドの一体成型によりステー
タ接続部材4、ロータピン5が一体的に成型されてい
る。
は、誘電体ステータ2の平面形状に相当する開口を有す
るキャビティー部1aが形成されている。また、容器1
には樹脂のインサートモールドの一体成型によりステー
タ接続部材4、ロータピン5が一体的に成型されてい
る。
【0031】このステータ接続部材4は、弾性を有する
金属、例えば42アロイ、リン青銅、黄銅、洋白などか
ら成り、図4に示すようにリング状の本体4aとステー
タ支持部4bとステータ端子4cとが一体化されてい
る。そしてリング状本体4aから折り曲げ加工によって
形成されたステータ支持部4bは、容器1のキャビティ
ー部1aの底面から突出した弾性指示部材となる。ま
た、リング状本体4aから延出するステータ端子4cは
容器1の底面から側面にかけて露出している。
金属、例えば42アロイ、リン青銅、黄銅、洋白などか
ら成り、図4に示すようにリング状の本体4aとステー
タ支持部4bとステータ端子4cとが一体化されてい
る。そしてリング状本体4aから折り曲げ加工によって
形成されたステータ支持部4bは、容器1のキャビティ
ー部1aの底面から突出した弾性指示部材となる。ま
た、リング状本体4aから延出するステータ端子4cは
容器1の底面から側面にかけて露出している。
【0032】このロータピン5、例えば42アロイ、リ
ン青銅、黄銅、洋白などから成り、図5に示すようにリ
ング状の本体5aと加締めピン部5bとロータ端子5c
とが一体化されている。そしてリング状本体5aの中央
部には、上方に延びる中空状の加締めピン部5bが延出
しており、この加締めピン部5bは上述のよう誘電体ス
テータ2の貫通孔2b、金属ロータ3の貫通孔3bに挿
通されることになる。
ン青銅、黄銅、洋白などから成り、図5に示すようにリ
ング状の本体5aと加締めピン部5bとロータ端子5c
とが一体化されている。そしてリング状本体5aの中央
部には、上方に延びる中空状の加締めピン部5bが延出
しており、この加締めピン部5bは上述のよう誘電体ス
テータ2の貫通孔2b、金属ロータ3の貫通孔3bに挿
通されることになる。
【0033】また、リング状本体5aから延出するロー
タ端子5cは、容器1の底面から側面にかけて露出して
いる。尚、ステータ端子4cとロータ端子5cとは互い
に対向する容器1の底面付近に露出している。
タ端子5cは、容器1の底面から側面にかけて露出して
いる。尚、ステータ端子4cとロータ端子5cとは互い
に対向する容器1の底面付近に露出している。
【0034】ここで、容器1のキャビティー部1aの底
面の肉厚部分に、上述のステータ接続部材4とロータピ
ン5とが埋設されている。図では、ロータピン5の加締
めピン部5bが、ステータ接続部材4のリング状本体部
4aの中央部分を貫通する構造により両者の短絡を防止
している。
面の肉厚部分に、上述のステータ接続部材4とロータピ
ン5とが埋設されている。図では、ロータピン5の加締
めピン部5bが、ステータ接続部材4のリング状本体部
4aの中央部分を貫通する構造により両者の短絡を防止
している。
【0035】容器1は、所定形状に加工されたステータ
接続部材4及びロータピン5を用いて、ポリフェニレン
サルファイド、液晶ポリマー等の耐熱性の高い熱可塑性
樹脂や、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル等の熱硬化
性樹脂による樹脂のインサートモールド成型により形成
される。
接続部材4及びロータピン5を用いて、ポリフェニレン
サルファイド、液晶ポリマー等の耐熱性の高い熱可塑性
樹脂や、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル等の熱硬化
性樹脂による樹脂のインサートモールド成型により形成
される。
【0036】誘電体ステータ2は、図2に示すように、
セラミックのような誘電体からなり、概略半円形状とな
っている。そして、誘電体ステータ2の内部には、幅広
い円弧状のステータ電極2aが形成されている。また、
誘電体ステータ2の中央部には、誘電体ステータ2の厚
みを貫き、加締めピン部5bが挿通される貫通孔2bが
形成されている。また、誘電体ステータ2の下面には、
ステータ電極2aと接続するステータ導出部2cが形成
されている。尚、ステータ電極2aとステータ導出部2
cとは、誘電体ステータ2の厚みを貫く接続導体部2d
を介して接続されている。このような誘電体ステータ2
は、誘電体セラミックグリーンシートに対して、貫通孔
や導出部接続貫通孔を形成する孔開け処理、ステータ電
極2a、ステータ導出部2cとなる導体膜や導出部接続
貫通孔の導体充填処理などを行い、これらのグリーンシ
ート及び表面グリーンシートを積層し、所定形状に切断
した後、焼成処理によって形成される。
セラミックのような誘電体からなり、概略半円形状とな
っている。そして、誘電体ステータ2の内部には、幅広
い円弧状のステータ電極2aが形成されている。また、
誘電体ステータ2の中央部には、誘電体ステータ2の厚
みを貫き、加締めピン部5bが挿通される貫通孔2bが
形成されている。また、誘電体ステータ2の下面には、
ステータ電極2aと接続するステータ導出部2cが形成
されている。尚、ステータ電極2aとステータ導出部2
cとは、誘電体ステータ2の厚みを貫く接続導体部2d
を介して接続されている。このような誘電体ステータ2
は、誘電体セラミックグリーンシートに対して、貫通孔
や導出部接続貫通孔を形成する孔開け処理、ステータ電
極2a、ステータ導出部2cとなる導体膜や導出部接続
貫通孔の導体充填処理などを行い、これらのグリーンシ
ート及び表面グリーンシートを積層し、所定形状に切断
した後、焼成処理によって形成される。
【0037】尚、誘電体ステータ2の厚みを薄くする場
合には、図7や図8に示すステータのように、誘電体ス
テータ2の下面にステータ電極2a及び導出部2cを兼
ねた電極部を形成しても構わない。
合には、図7や図8に示すステータのように、誘電体ス
テータ2の下面にステータ電極2a及び導出部2cを兼
ねた電極部を形成しても構わない。
【0038】金属ロータ3は、図3に示すように、中央
部に貫通孔3bが形成された円板状であり、その下面に
ロータ電極3aが形成されている。金属ロータ3が誘電
体ステータ2上に配置された時、ロータ電極3aは、誘
電体ステータ2の表面誘電体層を介してステータ電極2
aと所定面積で対向する。また、金属ロータ3の下面側
には、ロータ電極3aの突出高さと同じ突出高さをもっ
て凸部3dが形成され、それによって、誘電体ステータ
2上において、金属ロータ3が傾くことが防止される。
部に貫通孔3bが形成された円板状であり、その下面に
ロータ電極3aが形成されている。金属ロータ3が誘電
体ステータ2上に配置された時、ロータ電極3aは、誘
電体ステータ2の表面誘電体層を介してステータ電極2
aと所定面積で対向する。また、金属ロータ3の下面側
には、ロータ電極3aの突出高さと同じ突出高さをもっ
て凸部3dが形成され、それによって、誘電体ステータ
2上において、金属ロータ3が傾くことが防止される。
【0039】また、金属ロータ3の上面側には、加締め
ピンの加締め受け部を含むドライバ等の工具の先端が挿
入されるドライバ溝3cが形成されいてる。
ピンの加締め受け部を含むドライバ等の工具の先端が挿
入されるドライバ溝3cが形成されいてる。
【0040】このような金属ロータ3は、たとえば黄銅
のような金属から成り、例えば、鋳造、鍛造、プレス加
工、エッチング等によって得ることができる。
のような金属から成り、例えば、鋳造、鍛造、プレス加
工、エッチング等によって得ることができる。
【0041】上述の容器1において、キャビティー部1
aの底面の中央部には、加締めピン部5bが立設され、
キャビティー部1aの底面の周囲には、複数のステータ
支持部4bが突出されている。そして、インサートモー
ルド時、このステータ支持部4bが立設された状態で形
成され、このステータ支持部4aを内側に折り曲げ加工
を施す。この折り曲げ加工により、ステータ支持部4a
自身に板バネとして動作し、弾性力が発生し、弾性を有
する支持部材となる。
aの底面の中央部には、加締めピン部5bが立設され、
キャビティー部1aの底面の周囲には、複数のステータ
支持部4bが突出されている。そして、インサートモー
ルド時、このステータ支持部4bが立設された状態で形
成され、このステータ支持部4aを内側に折り曲げ加工
を施す。この折り曲げ加工により、ステータ支持部4a
自身に板バネとして動作し、弾性力が発生し、弾性を有
する支持部材となる。
【0042】このステータ支持部4aは、キャビティー
部1a内で誘電体ステータ2の下面で所定すき間を設け
るように、誘電体ステータ2を弾性的に支持している。
このステータ支持部4bの突出数、折り曲げ度合いによ
り、弾性力が決まり、また、折り曲げ高さによって、す
き間の間隔が決定される。
部1a内で誘電体ステータ2の下面で所定すき間を設け
るように、誘電体ステータ2を弾性的に支持している。
このステータ支持部4bの突出数、折り曲げ度合いによ
り、弾性力が決まり、また、折り曲げ高さによって、す
き間の間隔が決定される。
【0043】そして、ステータ支持部4bの少なくとも
1つは、誘電体ステータ2の下面に形成されたステータ
導出部2cに電気的に接続される。
1つは、誘電体ステータ2の下面に形成されたステータ
導出部2cに電気的に接続される。
【0044】このような容器1、誘電体ステータ2、金
属ロータ3を用いて組立を行なう。
属ロータ3を用いて組立を行なう。
【0045】まず、容器1のキャビティー部1a内に、
貫通孔2bに加締めピン5bを挿通させて、誘電体ステ
ータ2を収容する。この誘電体ステータ2は、キャビテ
ィー部1aの底面に突出する複数のステータ支持部4b
に支持されるとともに、誘電体ステータ2下面のステー
タ導出部2cとステータ支持部4bとが電気的に接続す
る。
貫通孔2bに加締めピン5bを挿通させて、誘電体ステ
ータ2を収容する。この誘電体ステータ2は、キャビテ
ィー部1aの底面に突出する複数のステータ支持部4b
に支持されるとともに、誘電体ステータ2下面のステー
タ導出部2cとステータ支持部4bとが電気的に接続す
る。
【0046】次に、金属ロータ3を、貫通孔3bに加締
めピン5bを挿通させて、誘電体ステータ2上に配置す
る。これにより、誘電体ステータ2上にロータ電極3a
が当接することになる。
めピン5bを挿通させて、誘電体ステータ2上に配置す
る。これにより、誘電体ステータ2上にロータ電極3a
が当接することになる。
【0047】次に、金属ロータ3の上面に、加締め受け
部を兼ねたドライバー溝3c内で、加締めピン5bの先
端部を加締め処理する。これにより、誘電体ステータ2
と金属ロータ3は、容器1に所定位置関係に固定される
ことになる。尚、誘電体ステータ2及びキャビティー部
1aの開口形状が概略半円形状であるため、キャビティ
ー部1a内で誘電体ステータ2ががたつくことがなく固
定される。また、金属ロータ3は加締めピン部5bを中
心軸として回動可能な状態となる。
部を兼ねたドライバー溝3c内で、加締めピン5bの先
端部を加締め処理する。これにより、誘電体ステータ2
と金属ロータ3は、容器1に所定位置関係に固定される
ことになる。尚、誘電体ステータ2及びキャビティー部
1aの開口形状が概略半円形状であるため、キャビティ
ー部1a内で誘電体ステータ2ががたつくことがなく固
定される。また、金属ロータ3は加締めピン部5bを中
心軸として回動可能な状態となる。
【0048】そして、ロータ電極3aを有する金属ロー
タ3は、ロータピン5bの加締め部を介してロータ端子
5cを有するロータピン5に電気的に接続されることに
なる。
タ3は、ロータピン5bの加締め部を介してロータ端子
5cを有するロータピン5に電気的に接続されることに
なる。
【0049】また、誘電体ステータ2は、キャビティー
部1aの底面に露出したステータ支持部4bによって、
弾性的に支持され、誘電体ステータ2とキャビティー部
1aの底面との間に所定のすき間が形成されることにな
る。尚、このすき間は、例えば、50〜150μm程度
が好ましい。
部1aの底面に露出したステータ支持部4bによって、
弾性的に支持され、誘電体ステータ2とキャビティー部
1aの底面との間に所定のすき間が形成されることにな
る。尚、このすき間は、例えば、50〜150μm程度
が好ましい。
【0050】上述の構造のトリマコンデンサ10は、プ
リント配線基板上にリフロー半田処理により実装され
る。この時、ステータ端子4c、ロータ端子5cは、モ
ールド成型によって形成され、容器1の底面部分から露
出している。従って、半田付け工程で用いられるフラッ
クスが、毛細管現象に基づき、ステータ端子4c、ロー
タ端子5cをつたって容器1の内に浸透することが一切
なく、誘電体ステータ2と金属ロータ3との間との当接
状態が安定化することになる。
リント配線基板上にリフロー半田処理により実装され
る。この時、ステータ端子4c、ロータ端子5cは、モ
ールド成型によって形成され、容器1の底面部分から露
出している。従って、半田付け工程で用いられるフラッ
クスが、毛細管現象に基づき、ステータ端子4c、ロー
タ端子5cをつたって容器1の内に浸透することが一切
なく、誘電体ステータ2と金属ロータ3との間との当接
状態が安定化することになる。
【0051】また、プリント配線基板に実装されたトリ
マコンデンサ10は、所定容量成分が得られるようにロ
ータ電極3aとステータ電極4aとの対向面積を制御す
るため、ドライバーなどを用いて金属ロータ3を所定量
回動調整する。
マコンデンサ10は、所定容量成分が得られるようにロ
ータ電極3aとステータ電極4aとの対向面積を制御す
るため、ドライバーなどを用いて金属ロータ3を所定量
回動調整する。
【0052】この時、本発明の金属ロータ3と誘電体ス
テータ2との当接を制御する弾性力は、ステータ支持部
4bによって、誘電体ステータ2の下面から金属ロータ
3に向かって与えられている。即ち、誘電体ステータ2
は、容器1のキャビティー部1aをの底面から実質的に
浮いた状態となっている。
テータ2との当接を制御する弾性力は、ステータ支持部
4bによって、誘電体ステータ2の下面から金属ロータ
3に向かって与えられている。即ち、誘電体ステータ2
は、容器1のキャビティー部1aをの底面から実質的に
浮いた状態となっている。
【0053】そして、ドライバーをドライバー溝3cに
差込み、所定量回動する際に、ドライバーの差込み方向
(上方から下方)に外部付与力がかかっても、金属ロー
タ3と誘電体ステータ2とが浮いた状態となっているた
め、過大な下方向の外部付与力に対して、ステータ支持
部4bを弾性的に保持する弾性手段で吸収することがで
きる。従って、金属ロータ3の回動調整時、ドライバー
の下方に働く外部付与力と、誘電体ステータ2の下面か
ら上方に働く弾性力が互いに相殺され、結果として、容
量調整時の誘電体ステータ2と金属ロータ3との当接状
態と、容量調整後の誘電体ステータ2と金属ロータ3と
の当接状態とに変動が少なくなり、これよって、調整さ
れた所定容量値が安定的に導出できる。
差込み、所定量回動する際に、ドライバーの差込み方向
(上方から下方)に外部付与力がかかっても、金属ロー
タ3と誘電体ステータ2とが浮いた状態となっているた
め、過大な下方向の外部付与力に対して、ステータ支持
部4bを弾性的に保持する弾性手段で吸収することがで
きる。従って、金属ロータ3の回動調整時、ドライバー
の下方に働く外部付与力と、誘電体ステータ2の下面か
ら上方に働く弾性力が互いに相殺され、結果として、容
量調整時の誘電体ステータ2と金属ロータ3との当接状
態と、容量調整後の誘電体ステータ2と金属ロータ3と
の当接状態とに変動が少なくなり、これよって、調整さ
れた所定容量値が安定的に導出できる。
【0054】さらに、プリント配線基板上にリフロー処
理によりトリマコンデンサ10を実装する場合、また、
プリント配線基板に実装した後に、加熱処理時の熱や熱
サイクル、さらに機械的な応力が容器にかかり、容器1
が微小に変形してしまう。
理によりトリマコンデンサ10を実装する場合、また、
プリント配線基板に実装した後に、加熱処理時の熱や熱
サイクル、さらに機械的な応力が容器にかかり、容器1
が微小に変形してしまう。
【0055】この時、誘電体ステータ2は、容器1のキ
ャビティー部1aの底面と誘電体ステータ2の下面との
間に所定すき間が形成されている。このため、容器1に
微小変動が発生しても、このすき間で容器1の変形を吸
収することができ、変形応力が誘電体ステータ2に影響
を及ぼさない。
ャビティー部1aの底面と誘電体ステータ2の下面との
間に所定すき間が形成されている。このため、容器1に
微小変動が発生しても、このすき間で容器1の変形を吸
収することができ、変形応力が誘電体ステータ2に影響
を及ぼさない。
【0056】従って、容器1の微小変形が発生しても、
誘電体ステータ2と金属ロータ3との当接状態状態の変
動されにくく、これより、金属ロータ3のロータ電極3
aと誘電体ステータ2のステータ電極2aとの間で発生
する容量成分が非常に安定する。これは、容器1には誘
電体ステータ2が収容されているものの、すき間という
容器1の変形に対して吸収干渉できる部位を有している
ためであり、誘電体ステータ2及び金属ロータ3が容器
1に固定されていないことによるところが大きい。
誘電体ステータ2と金属ロータ3との当接状態状態の変
動されにくく、これより、金属ロータ3のロータ電極3
aと誘電体ステータ2のステータ電極2aとの間で発生
する容量成分が非常に安定する。これは、容器1には誘
電体ステータ2が収容されているものの、すき間という
容器1の変形に対して吸収干渉できる部位を有している
ためであり、誘電体ステータ2及び金属ロータ3が容器
1に固定されていないことによるところが大きい。
【0057】尚、上述のすき間は、例えば、50〜15
0μm程度が好ましい。仮に、50μm未満では、すき
間が小さ過ぎて、容器1の微小変形によって誘電体ステ
ータ2に影響してしまい、容量成分の変動が発生してし
まう。また、150μmを越えると,すき間が大きすぎ
て、誘電体ステータ2を安定的に支持できなったり、ス
テータ支持部材4aの突出量が高過ぎて、バネ性が安定
となってしまう。また、トリマコンデンサ10全体が高
い素子となってしまう。
0μm程度が好ましい。仮に、50μm未満では、すき
間が小さ過ぎて、容器1の微小変形によって誘電体ステ
ータ2に影響してしまい、容量成分の変動が発生してし
まう。また、150μmを越えると,すき間が大きすぎ
て、誘電体ステータ2を安定的に支持できなったり、ス
テータ支持部材4aの突出量が高過ぎて、バネ性が安定
となってしまう。また、トリマコンデンサ10全体が高
い素子となってしまう。
【0058】
【発明の効果】このように、この発明によれば、容器の
キャビティー部に、誘電体ステータとキャビティー部の
底面にすき間を形成し、且つ誘電体ステータを金属ロー
タを上方向の弾性力で密着させる弾性支持部材を形成し
ている。
キャビティー部に、誘電体ステータとキャビティー部の
底面にすき間を形成し、且つ誘電体ステータを金属ロー
タを上方向の弾性力で密着させる弾性支持部材を形成し
ている。
【0059】このすき間の形成により、容器の熱的変形
や機械的な変形が発生しても、その応力を吸収すること
ができる。このため容器のキャビティー部に収容した誘
電体ステータに影響することを有効に抑えることができ
る。そして、誘電体ステータと金属ロータとの当接状態
が変動せず、調整した容量成分が安定的に導出すること
ができる。
や機械的な変形が発生しても、その応力を吸収すること
ができる。このため容器のキャビティー部に収容した誘
電体ステータに影響することを有効に抑えることができ
る。そして、誘電体ステータと金属ロータとの当接状態
が変動せず、調整した容量成分が安定的に導出すること
ができる。
【0060】また、キャビティー部の底面から誘電体ス
テータの下面を上方に弾性力が与えられているため、金
属ロータの調整時、金属ロータと誘電体ステータとの状
態が、通常動作時と大きく変わることがないため、安定
した調整が可能となり、この調整した容量成分を安定的
に導出することができる。
テータの下面を上方に弾性力が与えられているため、金
属ロータの調整時、金属ロータと誘電体ステータとの状
態が、通常動作時と大きく変わることがないため、安定
した調整が可能となり、この調整した容量成分を安定的
に導出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のトリマコンデンサを示し、(a)は上
面側の平面図、(b)は断面図である。
面側の平面図、(b)は断面図である。
【図2】本発明のトリマコンデンサに用いる誘電体ステ
ータを示し、(a)はその上面側の平面図、(b)は断
面図、(c)はその下面側の平面図である。
ータを示し、(a)はその上面側の平面図、(b)は断
面図、(c)はその下面側の平面図である。
【図3】本発明のトリマコンデンサに用いる金属ロータ
を示し、(a)はその上面側の平面図、(b)は断面
図、(c)はその下面側の平面図である。
を示し、(a)はその上面側の平面図、(b)は断面
図、(c)はその下面側の平面図である。
【図4】本発明のトリマコンデンサに用いるステータ接
続部材を示し、(a)は展開状態の平面図であり、
(b)は平面図であり、(c)はその側面図である。
続部材を示し、(a)は展開状態の平面図であり、
(b)は平面図であり、(c)はその側面図である。
【図5】本発明のトリマコンデンサに用いるロータピン
を示し、(a)は上面側からみた平面図であり、(b)
はその断面図である。
を示し、(a)は上面側からみた平面図であり、(b)
はその断面図である。
【図6】従来のオープン型トリマコンデンサを示す断面
図である。
図である。
【図7】従来のクローズ型トリマコンデンサを示す断面
図である。
図である。
【図8】従来の他のクローズ型トリマコンデンサを示す
断面図である。
断面図である。
10・・トリマコンデンサ 1・・・容器 2・・・誘電体ステータ 3・・・金属ロータ 4・・・ステータ接続部 4a・・・本体部 4b・・・ステータ支持部 4c・・ステータ端子 5・・・ロータピン 5b・・加締めピン 5c・・ロータ端子
Claims (1)
- 【請求項1】 ステータ電極を有する誘電体ステータ
を、樹脂製容器に設けた凹状キャビティー部内に収容す
るとともに、前記誘電体ステータ上に、ロータ電極を有
する金属ロータを回動自在に配置して成るトリマコンデ
ンサにおいて、 前記誘電体ステータは、凹状キャビティー部の底面より
突出する弾性支持部材によって支持されていることを特
徴とするトリマコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11152989A JP2000340457A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | トリマコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11152989A JP2000340457A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | トリマコンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000340457A true JP2000340457A (ja) | 2000-12-08 |
Family
ID=15552539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11152989A Pending JP2000340457A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | トリマコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000340457A (ja) |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP11152989A patent/JP2000340457A/ja active Pending
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