JPS6024003A - 無接点起動装置 - Google Patents
無接点起動装置Info
- Publication number
- JPS6024003A JPS6024003A JP13080583A JP13080583A JPS6024003A JP S6024003 A JPS6024003 A JP S6024003A JP 13080583 A JP13080583 A JP 13080583A JP 13080583 A JP13080583 A JP 13080583A JP S6024003 A JPS6024003 A JP S6024003A
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- Japan
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- conductive metal
- elastic body
- contact
- starting device
- resistance element
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、冷蔵庫等の電動圧縮機の起動に用いるｔ特性
感熱抵抗素子を組込んだプラグイン形もしくは別置形の
無接点起動装置に係り、特に電極接続構造に関する。
感熱抵抗素子を組込んだプラグイン形もしくは別置形の
無接点起動装置に係り、特に電極接続構造に関する。
一般に冷蔵庫等の電動圧縮機の起動に用いる正特性感熱
抵抗素子を組込んだ無接点起動装置は、その使用目的に
応じて、第１図に示す様な電動圧縮機１の外殻１ａに設
けた入力端子２と無接点起動装置３のソケット端子３ａ
を直結して用いるプラグイン形と、第２図に示す様な電
動圧縮機１の外殻１ａに設けた入力端子２と接続器具４
の電線付ソケット端子４ａを接続し、この電線付ソケッ
ト端子４ａの電線４ｂと無接点起動装置５の電線接続端
子５ａを接続して用いる別置形の２種類がある。
抵抗素子を組込んだ無接点起動装置は、その使用目的に
応じて、第１図に示す様な電動圧縮機１の外殻１ａに設
けた入力端子２と無接点起動装置３のソケット端子３ａ
を直結して用いるプラグイン形と、第２図に示す様な電
動圧縮機１の外殻１ａに設けた入力端子２と接続器具４
の電線付ソケット端子４ａを接続し、この電線付ソケッ
ト端子４ａの電線４ｂと無接点起動装置５の電線接続端
子５ａを接続して用いる別置形の２種類がある。
従来これらのプラグイン形と別置形に用いられる正特性
感熱抵抗素子は使用条件によって常温抵抗値や定格電圧
、電流等が異なり、形状、寸法も変化することは周知の
通りである。しかるに、その内部構造は、第３図に示す
様にチタン酸バリウム系のセラミックスから成る正特性
感熱抵抗素子６の両面に銀ペースト等の導電材料を塗布
した両電極６ａ、６ｂに、導電性を有する耐熱弾性材料
から成る導電金具７，８の弾性体７ａ、８ａを接触させ
て耐熱性を有する絶縁材料から成る筐体９に支持枠１０
を介して収納後、前記導電金具７゜８の端子部７ｂ、８
ｂを突出して蓋１１を覆せ、リベット１２．１３により
前記筐体９と蓋１１を固定するものであった。
感熱抵抗素子は使用条件によって常温抵抗値や定格電圧
、電流等が異なり、形状、寸法も変化することは周知の
通りである。しかるに、その内部構造は、第３図に示す
様にチタン酸バリウム系のセラミックスから成る正特性
感熱抵抗素子６の両面に銀ペースト等の導電材料を塗布
した両電極６ａ、６ｂに、導電性を有する耐熱弾性材料
から成る導電金具７，８の弾性体７ａ、８ａを接触させ
て耐熱性を有する絶縁材料から成る筐体９に支持枠１０
を介して収納後、前記導電金具７゜８の端子部７ｂ、８
ｂを突出して蓋１１を覆せ、リベット１２．１３により
前記筐体９と蓋１１を固定するものであった。
従って、第４図〜第５図に示す様に正特性感熱抵抗素子
６の厚さ、即ち、１寸法が変わる度に、形状が複雑で寸
法精度の要求される導電金具７゜８を数多く必要として
いた。その結果、金型費用の増加はもとよりその維持管
理費用の増加を招く欠点があった。
６の厚さ、即ち、１寸法が変わる度に、形状が複雑で寸
法精度の要求される導電金具７゜８を数多く必要として
いた。その結果、金型費用の増加はもとよりその維持管
理費用の増加を招く欠点があった。
また、小量多品種生産による部品の原価高とともに導電
金具７，８の弾性体７ａ、１３ａと端子部７ｂ、８ｂが
一体であるため、不必要な端子部７ｂ、８ｂまで高価な
材料で形成され、部品の原価を上昇させる欠点があった
。
金具７，８の弾性体７ａ、１３ａと端子部７ｂ、８ｂが
一体であるため、不必要な端子部７ｂ、８ｂまで高価な
材料で形成され、部品の原価を上昇させる欠点があった
。
更に、組立と同時に弾性体７ａ、 ８ａに接触圧力を発
生させるだめ、組立性が悪く弾性体７ａ。
生させるだめ、組立性が悪く弾性体７ａ。
８ａを変形させたり、正特性感熱抵抗素子６の両電極６
ａ、６ｂＫ傷を発生させ接触信頼性が低下する欠点があ
った。また、組立方法が盲組立であるため、その接触状
態の確認が困難であった。その結果、接触不良を多発さ
せ無接点起動装置としての機能を停止するものすらあっ
た。
ａ、６ｂＫ傷を発生させ接触信頼性が低下する欠点があ
った。また、組立方法が盲組立であるため、その接触状
態の確認が困難であった。その結果、接触不良を多発さ
せ無接点起動装置としての機能を停止するものすらあっ
た。
本発明の目的は、正特性感熱抵抗素子の厚さ寸法が変わ
ってもこれに追従できる接触信頼性の高い電極接続構造
の無接点起動装置を簡単、かつ、安価に提供することに
ある。
ってもこれに追従できる接触信頼性の高い電極接続構造
の無接点起動装置を簡単、かつ、安価に提供することに
ある。
即ち、正特性感熱抵抗素子の両電極と接する導電金具を
弾性体と端子部に分割し、正特性感熱抵抗素子と弾性体
を筐体内に収納した後、切シ出し凸部を設けた導電金具
を弾性体と筐体間に圧挿し、弾性体にたわみを与えて正
特性感熱抵抗素子、弾性体、導電金具を電気的に接続し
て上記欠点を除去せんとしたものである。
弾性体と端子部に分割し、正特性感熱抵抗素子と弾性体
を筐体内に収納した後、切シ出し凸部を設けた導電金具
を弾性体と筐体間に圧挿し、弾性体にたわみを与えて正
特性感熱抵抗素子、弾性体、導電金具を電気的に接続し
て上記欠点を除去せんとしたものである。
以下、本発明の一実施例を第６図〜第７図により説明す
る。１４は耐熱性を有する絶縁材料から成る筐体１５に
支持枠１６を介して収納した正特性感熱抵抗素子である
。１７は導電性を有する耐熱弾性材料からなる弾性体で
あシ、該弾性体１７の両端部には夫々Ｕ字状折曲部１７
ａ、１７ｂが設けられ、前記正特性感熱抵抗素子１４の
一方の電極１４ａに接触させである。１８は他方の電極
１４ｂＫＵ字状折曲部１８ａ、１８ｂを接触させた弾性
体である。１９は前記弾性体１７の胴体部１７ｃと筐体
１５の壁面１５ａ間に切シ出し凸部１９ａを圧挿した導
電金具である。２ｏは前記弾性体１８の胴体部１８ｃと
筐体１５の壁面１５ｂ間に切シ出し凸部２０ａを圧挿し
た導電金具である。２１は前記筐体１５に導電金具１９
．２０の端子部１９ｂ、２０ｂを突出し覆せた蓋である
。
る。１４は耐熱性を有する絶縁材料から成る筐体１５に
支持枠１６を介して収納した正特性感熱抵抗素子である
。１７は導電性を有する耐熱弾性材料からなる弾性体で
あシ、該弾性体１７の両端部には夫々Ｕ字状折曲部１７
ａ、１７ｂが設けられ、前記正特性感熱抵抗素子１４の
一方の電極１４ａに接触させである。１８は他方の電極
１４ｂＫＵ字状折曲部１８ａ、１８ｂを接触させた弾性
体である。１９は前記弾性体１７の胴体部１７ｃと筐体
１５の壁面１５ａ間に切シ出し凸部１９ａを圧挿した導
電金具である。２ｏは前記弾性体１８の胴体部１８ｃと
筐体１５の壁面１５ｂ間に切シ出し凸部２０ａを圧挿し
た導電金具である。２１は前記筐体１５に導電金具１９
．２０の端子部１９ｂ、２０ｂを突出し覆せた蓋である
。
２２．２３は前記蓋２１を筐体１５に固定するためのリ
ベットである。
ベットである。
以上の構造の無接点起動装置の組立方法は、第８図に示
す如く筐体１５に支持枠１６を介して正特性感熱抵抗素
子１４を収納した後、弾性体１７゜１８を正特性感熱抵
抗素子１４の両電極１４ａ。
す如く筐体１５に支持枠１６を介して正特性感熱抵抗素
子１４を収納した後、弾性体１７゜１８を正特性感熱抵
抗素子１４の両電極１４ａ。
１４ｂと若干の間隙δ■、δ２を有ｊ７て収納する。
次に導電金具１９．２０を弾性体１７と筐体１５の壁面
１５ａおよび弾性体１８と筐体１５の壁面１５ｂ間に圧
挿する。
１５ａおよび弾性体１８と筐体１５の壁面１５ｂ間に圧
挿する。
導電金具１９，２０の圧挿によって、導電金具１９．２
０の切シ出し凸部１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄ寸法に見
合って弾性体１７．１８が夫々電極１４ａ、１４ｂ側に
移動し、電極１４ａ、１４ｂと接触したところで弾性体
１７．１８のＵ字状折曲部１７ａ、１７ｂおよび１８ａ
、１８ｂにたわみを与える。このたわみによって接触圧
力が発生し、導電金具１９、弾性体１７、正特性感熱抵
抗素子１４、弾性体１８、導電金具２０の電気的接続が
行なわれる。
０の切シ出し凸部１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄ寸法に見
合って弾性体１７．１８が夫々電極１４ａ、１４ｂ側に
移動し、電極１４ａ、１４ｂと接触したところで弾性体
１７．１８のＵ字状折曲部１７ａ、１７ｂおよび１８ａ
、１８ｂにたわみを与える。このたわみによって接触圧
力が発生し、導電金具１９、弾性体１７、正特性感熱抵
抗素子１４、弾性体１８、導電金具２０の電気的接続が
行なわれる。
本発明は上述の如く導電金具−１９，２０の切シ出し凸
部１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄ寸法によって弾性体１７
．１８にたわみを与え構造であるため、正特性感熱抵抗
素子１４の厚さ寸法が変化した場合、この切り出し凸部
１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄ寸法を変化させれば良く、
弾性体１７゜１８は全てに共用できる。
部１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄ寸法によって弾性体１７
．１８にたわみを与え構造であるため、正特性感熱抵抗
素子１４の厚さ寸法が変化した場合、この切り出し凸部
１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄ寸法を変化させれば良く、
弾性体１７゜１８は全てに共用できる。
従って、高い寸法精度が要求され、かつ、高価な材料で
形成される弾性体１７．１８は金型経費が減少するとと
もに大量生産による生産効率の向」−および材料取り等
の向上により製造原価が大幅に低減する。また、導電金
具１９．２０は外形寸法が同一で切り出し凸部１９ａ、
２０ａの高さＣ１０寸法を変化させれば形成できるため
、外形抜き金型が共用でき後工程で形成する切シ出し凸
部１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄ寸法を変化させる簡単な
金型を必要に応じて準備すれば良い。その結果、途中ま
での工程が標準化され金型調整等の段取少時間の短縮等
維持管理経費の低減が図れる。
形成される弾性体１７．１８は金型経費が減少するとと
もに大量生産による生産効率の向」−および材料取り等
の向上により製造原価が大幅に低減する。また、導電金
具１９．２０は外形寸法が同一で切り出し凸部１９ａ、
２０ａの高さＣ１０寸法を変化させれば形成できるため
、外形抜き金型が共用でき後工程で形成する切シ出し凸
部１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄ寸法を変化させる簡単な
金型を必要に応じて準備すれば良い。その結果、途中ま
での工程が標準化され金型調整等の段取少時間の短縮等
維持管理経費の低減が図れる。
更に、高価な導電性を有する耐熱弾性材料を使用するこ
となく形成できるので部品が安価に提供できる効果があ
る。
となく形成できるので部品が安価に提供できる効果があ
る。
その上、必要な接触圧力は導電金具１９．２”０の切り
出し凸部１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄによって得られる
ため、正特性感熱抵抗素子１４、弾性体１７．１８の組
立が容易で、弾性体１７゜１８の変形や正特性感熱抵抗
素子１４の両電極１４ａ、１４ｂの傷付も発生しない。
出し凸部１９ａ、２０ａの高さＣ，Ｄによって得られる
ため、正特性感熱抵抗素子１４、弾性体１７．１８の組
立が容易で、弾性体１７゜１８の変形や正特性感熱抵抗
素子１４の両電極１４ａ、１４ｂの傷付も発生しない。
その結果、接触信頼性の高い無接点起動量が得られる効
果がある。
果がある。
第９図は本発明の無接点起動装置をプラグイン形とする
ため、導電金具１９．２０の端子部１９ｂ。
ため、導電金具１９．２０の端子部１９ｂ。
２０ｂの形状をソケット端子１９ｂ’ 、２０ｂ’とす
ると共に該ソケット端子１９ｂ’、２０ｂ’と反対側に
差込式端子１９ｄ、２０ｄを設け、かつ、差込式端子１
９ｄ、２０ｄを筐体１５の底面１５Ｃから突出した他の
応用例を示すものである。
ると共に該ソケット端子１９ｂ’、２０ｂ’と反対側に
差込式端子１９ｄ、２０ｄを設け、かつ、差込式端子１
９ｄ、２０ｄを筐体１５の底面１５Ｃから突出した他の
応用例を示すものである。
同、本発明は導電金具１９．２０の切シ出し凸部１９ａ
、２０ａを弾性体１７．１８の胴体部１７ｃ、１８ｃと
接触させた構造のもので説明したが、筐体１５の壁面１
５ａ’、４ｊｂと接触させても全く同様の効果が得られ
るものであシ、その方向性に何等左右されるものでない
。
、２０ａを弾性体１７．１８の胴体部１７ｃ、１８ｃと
接触させた構造のもので説明したが、筐体１５の壁面１
５ａ’、４ｊｂと接触させても全く同様の効果が得られ
るものであシ、その方向性に何等左右されるものでない
。
本発明によれば、従来の無接点起動装置の様に正特性感
熱抵抗素子の厚さ寸法変化に対して、弾性体と端子部を
有する導電金具全体を交換する必要がなく、導電金具か
ら弾性体を分離したため、端子部を有する導電金具の交
換だけとなる。
熱抵抗素子の厚さ寸法変化に対して、弾性体と端子部を
有する導電金具全体を交換する必要がなく、導電金具か
ら弾性体を分離したため、端子部を有する導電金具の交
換だけとなる。
従って、いかなる寸法の正特性感熱抵抗素子であっても
、弾性体が共通で使用でき途中組立が標準化できるので
接触信頼性の高い無接点起動装置を簡単、かつ、安価に
提供できる効果がある。
、弾性体が共通で使用でき途中組立が標準化できるので
接触信頼性の高い無接点起動装置を簡単、かつ、安価に
提供できる効果がある。
その上、プラグイン形、別置形の形状差に左右されるこ
となく適用できるものであり、その実用的効果に大なる
ものがある。
となく適用できるものであり、その実用的効果に大なる
ものがある。
第１図は従来のプラグイン形無接点起動装置の取付構成
を示す分解斜視図、第２図は従来の別置形無接点起動装
置の取付構成を示す分解斜視図、第３図は第１図のプラ
グイン形無接点起動装置の分解斜視図、第４図、第５図
は第３図の要部説明図、第６図は本発明の無接点起動装
置の断面正面図、第７図は第６図の分解斜視図、第８図
は第６図の組立説明図、第９図は本発明の他の実施例を
示す断面正面図である。 １４・・・正特性感熱抵抗素子、１４ａ、１４ｂ・・・
電極、１５−・・筐体、１５ａ、１５ｂ、・・壁面、１
６・・・支持枠、１７・・・弾性体、１８・・・弾性体
、１９・・・導電金具、１９ａ・・・切シ出し凸部、１
９ｂ・・・端子部、２０・・・導電金具、２０ａ・・・
切シ出し凸部、２０ｂ・・・端子部、２１・・・蓋。 ？−３図 ＄５目 ＄７図 ｂｅ−
を示す分解斜視図、第２図は従来の別置形無接点起動装
置の取付構成を示す分解斜視図、第３図は第１図のプラ
グイン形無接点起動装置の分解斜視図、第４図、第５図
は第３図の要部説明図、第６図は本発明の無接点起動装
置の断面正面図、第７図は第６図の分解斜視図、第８図
は第６図の組立説明図、第９図は本発明の他の実施例を
示す断面正面図である。 １４・・・正特性感熱抵抗素子、１４ａ、１４ｂ・・・
電極、１５−・・筐体、１５ａ、１５ｂ、・・壁面、１
６・・・支持枠、１７・・・弾性体、１８・・・弾性体
、１９・・・導電金具、１９ａ・・・切シ出し凸部、１
９ｂ・・・端子部、２０・・・導電金具、２０ａ・・・
切シ出し凸部、２０ｂ・・・端子部、２１・・・蓋。 ？−３図 ＄５目 ＄７図 ｂｅ−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、筐体（１５）の空間に支持枠（１６）を介して収納
した正特性感熱抵抗素子（１４）の一方の電極（１４ａ
）側に弾性体（１７）を、他方の電極（１４ｂ）側に弾
性体（１８）を遊挿しだ後、前記弾性体（１７）と筐体
（１５す壁面（１５ａ）間に導電金具（１９）を圧挿す
るとともに弾性体（１８）と筐体（１５）の壁面（１５
ｂ）間に導電金具（２０）を圧挿し、かつ、前記導電金
具（１９，２０）の夫々の端子部（１９ｂ、 ２０ｂ）
を蓋（２１）から突出した無接点起動装置において、前
記導電金具（１９，２０）に切シ出し凸部（１９ａ、
２０ａ）を設けて弾性体（１７，１８）に大きな変位を
与えたことを特徴とする無接点起動装置。 ２、切シ出し凸部（１９ａ、 ２０ａ）を弾性体（１７
，１８）の接触面側に設けた特許請求の範囲第１項記載
の無接点起動装置。 ３、切シ出し凸部（１９ａ、 ２０ａ）を筐体（１５）
の壁面（１５ａ、 １５ｂ）の接触面側に設けた特許請
求の範囲第１項記載の無接点起動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13080583A JPS6024003A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 無接点起動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13080583A JPS6024003A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 無接点起動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024003A true JPS6024003A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15043119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13080583A Pending JPS6024003A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 無接点起動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024003A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61214778A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Hitachi Ltd | 無接点起動装置 |
| JPH031933A (ja) * | 1989-04-05 | 1991-01-08 | Focke & Co Gmbh & Co | ヒンジ蓋付き・パックの製造装置 |
| JPH0399402U (ja) * | 1989-11-28 | 1991-10-17 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13080583A patent/JPS6024003A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61214778A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Hitachi Ltd | 無接点起動装置 |
| JPH031933A (ja) * | 1989-04-05 | 1991-01-08 | Focke & Co Gmbh & Co | ヒンジ蓋付き・パックの製造装置 |
| JPH0399402U (ja) * | 1989-11-28 | 1991-10-17 |
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