JP2000343268A - レーザ加工機 - Google Patents
レーザ加工機Info
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- JP2000343268A JP2000343268A JP11155362A JP15536299A JP2000343268A JP 2000343268 A JP2000343268 A JP 2000343268A JP 11155362 A JP11155362 A JP 11155362A JP 15536299 A JP15536299 A JP 15536299A JP 2000343268 A JP2000343268 A JP 2000343268A
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Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 集塵ダクト２７によりワークＷの上方向から
吸引を行って、ワークＷの上方向に飛散した粉塵、ワー
クＷの上方向に流れた腐食ガスの集塵を十分に行う。 【解決手段】 ｙ軸キャレッジ１３に加工ヘッド２３の
周囲を覆うように集塵フード２５を設け、集塵ダクト２
７をｙ軸方向へ延伸しかつ集塵フード２５内を貫通して
設け、集塵ダクト２７内を貫通して設け、加工ヘッド２
３の移動に従ってダクトカバー３５における集塵フード
２５内に位置する部分のみが順次開口部３３を局部的に
開くように構成してなることを特徴とする。
吸引を行って、ワークＷの上方向に飛散した粉塵、ワー
クＷの上方向に流れた腐食ガスの集塵を十分に行う。 【解決手段】 ｙ軸キャレッジ１３に加工ヘッド２３の
周囲を覆うように集塵フード２５を設け、集塵ダクト２
７をｙ軸方向へ延伸しかつ集塵フード２５内を貫通して
設け、集塵ダクト２７内を貫通して設け、加工ヘッド２
３の移動に従ってダクトカバー３５における集塵フード
２５内に位置する部分のみが順次開口部３３を局部的に
開くように構成してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、十分な集塵機能を
備えたレーザ加工機に関する。
備えたレーザ加工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のレーザ加工機について特開平２−
４６９８９号公報に示すものであり、以下、この先行技
術について簡単に説明する。
４６９８９号公報に示すものであり、以下、この先行技
術について簡単に説明する。
【０００３】上記レーザ加工機はｘ軸方向へ延伸したベ
ッドをベースにしており、このベッドの中央部には門型
のフレームが立設してある。上記ベッドにはワークを支
持するテーブルがｘ軸方向へ移動可能に設けてあり、門
型フレームの水平部にはｙ軸キャレッジがｙ軸方向へ移
動可能に設けてある。上記ｙ軸キャレッジにはワークに
対してレーザ光を照射する加工ヘッドが設けてある。上
記テーブル下には粉塵，腐食ガスを吸引する集塵ダクト
がｙ軸方向へ延伸して設けてあり、この集塵ダクトの上
側には複数の開口部がｘ軸方向へ並設してある。各開口
部には蓋部材が覆うように設けてあり、複数の蓋部材の
うち加工ヘッドの垂直下方（真下）に位置する蓋部材が
対応する開口部を開くように構成してある。
ッドをベースにしており、このベッドの中央部には門型
のフレームが立設してある。上記ベッドにはワークを支
持するテーブルがｘ軸方向へ移動可能に設けてあり、門
型フレームの水平部にはｙ軸キャレッジがｙ軸方向へ移
動可能に設けてある。上記ｙ軸キャレッジにはワークに
対してレーザ光を照射する加工ヘッドが設けてある。上
記テーブル下には粉塵，腐食ガスを吸引する集塵ダクト
がｙ軸方向へ延伸して設けてあり、この集塵ダクトの上
側には複数の開口部がｘ軸方向へ並設してある。各開口
部には蓋部材が覆うように設けてあり、複数の蓋部材の
うち加工ヘッドの垂直下方（真下）に位置する蓋部材が
対応する開口部を開くように構成してある。
【０００４】したがって、ワークを支持したテーブルを
ｘ軸方向へ移動させると共に、ｙ軸キャレッジをｙ軸方
向へ移動させて加工ヘッドを一体的にｙ軸方向へ移動さ
せる。これによって、ワークを加工ヘッドに対して相対
的にｘ軸方向，ｙ軸方向へ移動させることができ、ワー
クの被加工部を所定の加工位置（例えば加工ヘッドのノ
ズルの垂直下方位置）に位置せしめることができる。そ
して、加工ヘッドによりレーザ光を照射することによっ
て、ワークの被加工部に対して所望の加工（例えば穴開
け加工）を行うことができる。さらに加工ヘッドにより
レーザ光を照射しつつ、ワークを被加工部の方向に沿っ
て加工ヘッドに対して相対的に移動させることにより、
例えばスリット切断加工を行うことができる。
ｘ軸方向へ移動させると共に、ｙ軸キャレッジをｙ軸方
向へ移動させて加工ヘッドを一体的にｙ軸方向へ移動さ
せる。これによって、ワークを加工ヘッドに対して相対
的にｘ軸方向，ｙ軸方向へ移動させることができ、ワー
クの被加工部を所定の加工位置（例えば加工ヘッドのノ
ズルの垂直下方位置）に位置せしめることができる。そ
して、加工ヘッドによりレーザ光を照射することによっ
て、ワークの被加工部に対して所望の加工（例えば穴開
け加工）を行うことができる。さらに加工ヘッドにより
レーザ光を照射しつつ、ワークを被加工部の方向に沿っ
て加工ヘッドに対して相対的に移動させることにより、
例えばスリット切断加工を行うことができる。
【０００５】レーザ加工中、複数の蓋部材のうち選択し
た蓋部材を対応する開口部を開くようにすることによ
り、加工によって生じた粉塵，腐食ガスをワークの下方
向から選択した開口部を介して吸引することができ、粉
塵，腐食ガスを集塵することができる。
た蓋部材を対応する開口部を開くようにすることによ
り、加工によって生じた粉塵，腐食ガスをワークの下方
向から選択した開口部を介して吸引することができ、粉
塵，腐食ガスを集塵することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、レーザ加工
中、特にワークに貫通孔が加工される前に、粉塵がワー
クの上方向へ飛散したり、腐食ガスがワークの上方向へ
流れたりすることがあるが、従来のレーザ加工機のよう
に集塵ダクトによるワークの下方向からの吸引では、上
記粉塵，腐食ガスを十分に集塵することはできない。そ
のため、ワークの上方向へ飛散した粉塵によって作業環
境が害されると共に、ワークの上方向へ流れた腐食ガス
によって加工ヘッド及びその周辺装置にさび等が生じて
寿命が低下するという問題がある。
中、特にワークに貫通孔が加工される前に、粉塵がワー
クの上方向へ飛散したり、腐食ガスがワークの上方向へ
流れたりすることがあるが、従来のレーザ加工機のよう
に集塵ダクトによるワークの下方向からの吸引では、上
記粉塵，腐食ガスを十分に集塵することはできない。そ
のため、ワークの上方向へ飛散した粉塵によって作業環
境が害されると共に、ワークの上方向へ流れた腐食ガス
によって加工ヘッド及びその周辺装置にさび等が生じて
寿命が低下するという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
あっては、ワークを支持するテーブルをｘ軸方向へ移動
可能に設け、このテーブルの上方にｙ軸キャレッジをｙ
軸方向へ移動可能に設け、このｙ軸キャレッジにワーク
に対してレーザ光を照射する加工ヘッドを設け、上記ｙ
軸キャレッジにこの加工ヘッドの周囲を覆うように集塵
フードを設け、粉塵，腐食ガスを吸引する集塵ダクトを
ｙ軸方向へ延伸しかつ上記集塵フード内を貫通して設
け、上記集塵ダクトに開口部をｙ軸方向へ延伸して設
け、この開口部を覆うダクトカバーをｙ軸方向へ延伸し
て設け、加工ヘッドの移動に従ってこのダクトカバーに
おける上記集塵フード内における位置する部分のみが上
記開口部を局部的に開くように構成してなることを特徴
とする。
あっては、ワークを支持するテーブルをｘ軸方向へ移動
可能に設け、このテーブルの上方にｙ軸キャレッジをｙ
軸方向へ移動可能に設け、このｙ軸キャレッジにワーク
に対してレーザ光を照射する加工ヘッドを設け、上記ｙ
軸キャレッジにこの加工ヘッドの周囲を覆うように集塵
フードを設け、粉塵，腐食ガスを吸引する集塵ダクトを
ｙ軸方向へ延伸しかつ上記集塵フード内を貫通して設
け、上記集塵ダクトに開口部をｙ軸方向へ延伸して設
け、この開口部を覆うダクトカバーをｙ軸方向へ延伸し
て設け、加工ヘッドの移動に従ってこのダクトカバーに
おける上記集塵フード内における位置する部分のみが上
記開口部を局部的に開くように構成してなることを特徴
とする。
【０００８】ここで、加工ヘッドの移動に従ってこのダ
クトカバーにおける集塵フード内に位置する部分のみが
順次上記開口部を局部的に開くとは、この位置する部分
の一部が開口部を開く他に、位置する部分の全体が開口
部を開いても差し支えない。
クトカバーにおける集塵フード内に位置する部分のみが
順次上記開口部を局部的に開くとは、この位置する部分
の一部が開口部を開く他に、位置する部分の全体が開口
部を開いても差し支えない。
【０００９】請求項１に記載の発明特定事項によると、
ワークを支持したテーブルをｘ軸方向へ移動させると共
に、ｙ軸キャレッジをｙ軸方向へ移動させて加工ヘッド
を一体的にｙ軸方向へ移動させる。これによって、ワー
クを加工ヘッドに対して相対的にｘ軸方向，ｙ軸方向へ
移動させることができ、ワークの被加工部を所定の加工
位置（例えば加工ヘッドのノズルの垂直下方位置）に位
置決めする。そして、加工ヘッドによりレーザ光を照射
することにより、ワークの被加工部に対して所望の加工
（例えば穴開け加工）を行うことができる。さらに、レ
ーザ光を照射しつつ、ワークを被加工部の方向に沿って
加工ヘッドに対して相対的に移動させることにより、ワ
ークに対してスリット切断加工を行うことができる。
ワークを支持したテーブルをｘ軸方向へ移動させると共
に、ｙ軸キャレッジをｙ軸方向へ移動させて加工ヘッド
を一体的にｙ軸方向へ移動させる。これによって、ワー
クを加工ヘッドに対して相対的にｘ軸方向，ｙ軸方向へ
移動させることができ、ワークの被加工部を所定の加工
位置（例えば加工ヘッドのノズルの垂直下方位置）に位
置決めする。そして、加工ヘッドによりレーザ光を照射
することにより、ワークの被加工部に対して所望の加工
（例えば穴開け加工）を行うことができる。さらに、レ
ーザ光を照射しつつ、ワークを被加工部の方向に沿って
加工ヘッドに対して相対的に移動させることにより、ワ
ークに対してスリット切断加工を行うことができる。
【００１０】一方、加工ヘッドの移動に従ってダクトカ
バーにおける集塵フード内に位置する部分のみが順次開
口部を局部的に開くように構成したことにより、開口部
の一部を介して集塵フード内と集塵ダクト内を連通させ
ることができる。さらに、ｙ軸キャレッジと共に集塵フ
ードをｙ軸方向へ移動させると、集塵フードのｙ軸方向
の位置に対応して、開口部を局部的に連続して開くこと
ができ、ｙ軸キャレッジの移動中に常に開口部の一部を
介して集塵フード内と集塵ダクト内を連通させることが
できる。したがって、レーザ加工中、特にワークに貫通
孔が加工される前に、集塵ダクトによりワークの上方向
から開口部の一部を介して粉塵，腐食ガスを吸引するこ
とができる。
バーにおける集塵フード内に位置する部分のみが順次開
口部を局部的に開くように構成したことにより、開口部
の一部を介して集塵フード内と集塵ダクト内を連通させ
ることができる。さらに、ｙ軸キャレッジと共に集塵フ
ードをｙ軸方向へ移動させると、集塵フードのｙ軸方向
の位置に対応して、開口部を局部的に連続して開くこと
ができ、ｙ軸キャレッジの移動中に常に開口部の一部を
介して集塵フード内と集塵ダクト内を連通させることが
できる。したがって、レーザ加工中、特にワークに貫通
孔が加工される前に、集塵ダクトによりワークの上方向
から開口部の一部を介して粉塵，腐食ガスを吸引するこ
とができる。
【００１１】請求項２に記載の発明にあっては、請求項
１に記載の発明の効果の他に、前記開口部を前記集塵ダ
クトの上側に設け、前記加工ヘッドの移動に従ってダク
トカバーにおける前記集塵フード内に位置する部分のみ
が順次前記開口部を局部的に開くようにするため、集塵
フード内にダクトカバーを押上げるように支持する第１
支持具を設けると共に、集塵フード内における第１支持
具の両方側にダクトカバーを上方向から押えるように支
持する一対の第２支持具を設けてなることを特徴とす
る。
１に記載の発明の効果の他に、前記開口部を前記集塵ダ
クトの上側に設け、前記加工ヘッドの移動に従ってダク
トカバーにおける前記集塵フード内に位置する部分のみ
が順次前記開口部を局部的に開くようにするため、集塵
フード内にダクトカバーを押上げるように支持する第１
支持具を設けると共に、集塵フード内における第１支持
具の両方側にダクトカバーを上方向から押えるように支
持する一対の第２支持具を設けてなることを特徴とす
る。
【００１２】請求項２に記載の発明特定事項によると、
請求項１に記載の発明特定事項による作用と同様の作用
を奏する。
請求項１に記載の発明特定事項による作用と同様の作用
を奏する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１４】図１から図３を参照するに、本発明の実施
の形態に係るレーザ加工機１はｘ軸方向（換言すれば左
右方向、図１において紙面に向かって表裏方向、図２に
おいて左右方向、図３において左斜め下，右斜め上方
向）へ延伸したベッド３をベースにしており、このベッ
ド３の中央部には門型のフレーム５が立設してある。上
記ベッド３には板状のワークＷを支持するワークテーブ
ル７が設けてあり、このワークテーブル７はｘ軸サーボ
モータ９の駆動によりｘ軸方向へ移動するものである。
上記ワークテーブルには板状のワークＷを固定する固定
手段（図示省略）が設けてある。
の形態に係るレーザ加工機１はｘ軸方向（換言すれば左
右方向、図１において紙面に向かって表裏方向、図２に
おいて左右方向、図３において左斜め下，右斜め上方
向）へ延伸したベッド３をベースにしており、このベッ
ド３の中央部には門型のフレーム５が立設してある。上
記ベッド３には板状のワークＷを支持するワークテーブ
ル７が設けてあり、このワークテーブル７はｘ軸サーボ
モータ９の駆動によりｘ軸方向へ移動するものである。
上記ワークテーブルには板状のワークＷを固定する固定
手段（図示省略）が設けてある。
【００１５】上記門型フレーム５における水平部５ａに
はｙ軸方向（換言すれば前後方向、図１において右左方
向、図２において紙面に向かって表裏方向、図３におい
て右斜め下，左斜め上方向）へ延伸した一対のｙ軸ガイ
ド１１が設けてあり、一対のｙ軸ガイド１１にｙ軸キャ
レッジ１３がｙ軸サーボモータ１５の駆動によりｙ軸方
向へ移動可能に設けてある。上記ｙ軸キャレッジ１３に
はｚ軸方向（換言すれば上下方向、図１から図３におい
て上下方向）へ伸びた一対にｚ軸ガイド１７が設けてあ
り、一対のｚ軸ガイド１７にはｚ軸キャレッジ１９がｚ
軸サーボモータ２１の駆動によりｚ軸方向へ移動可能に
設けてある。上記ｚ軸キャレッジ１９にはワークＷに対
して上方向からレーザ光を照射する加工ヘッド２３が設
けてある。
はｙ軸方向（換言すれば前後方向、図１において右左方
向、図２において紙面に向かって表裏方向、図３におい
て右斜め下，左斜め上方向）へ延伸した一対のｙ軸ガイ
ド１１が設けてあり、一対のｙ軸ガイド１１にｙ軸キャ
レッジ１３がｙ軸サーボモータ１５の駆動によりｙ軸方
向へ移動可能に設けてある。上記ｙ軸キャレッジ１３に
はｚ軸方向（換言すれば上下方向、図１から図３におい
て上下方向）へ伸びた一対にｚ軸ガイド１７が設けてあ
り、一対のｚ軸ガイド１７にはｚ軸キャレッジ１９がｚ
軸サーボモータ２１の駆動によりｚ軸方向へ移動可能に
設けてある。上記ｚ軸キャレッジ１９にはワークＷに対
して上方向からレーザ光を照射する加工ヘッド２３が設
けてある。
【００１６】次に、本発明の実施の形態の要部について
説明する。
説明する。
【００１７】上記ｙ軸キャレッジ１３の下側には集塵フ
ード２５が一体的に設けてあり、この集塵フード２５は
加工中に加工ヘッド２３の周囲を覆うものである。上記
門型フレーム５の水平部５ａには粉塵，腐食ガスを吸引
する集塵ダクト２７が支持ブラケット２９を介して一体
的に設けてあり、この集塵ダクト２７はｙ軸方向へ延伸
してあって、かつ集塵フード２５内を貫通してある。上
記集塵ダクト２７は、ベッド３の左方の適宜位置に設け
た吸引装置３１に接続してある。
ード２５が一体的に設けてあり、この集塵フード２５は
加工中に加工ヘッド２３の周囲を覆うものである。上記
門型フレーム５の水平部５ａには粉塵，腐食ガスを吸引
する集塵ダクト２７が支持ブラケット２９を介して一体
的に設けてあり、この集塵ダクト２７はｙ軸方向へ延伸
してあって、かつ集塵フード２５内を貫通してある。上
記集塵ダクト２７は、ベッド３の左方の適宜位置に設け
た吸引装置３１に接続してある。
【００１８】上記集塵ダクト２７の上側には開口部３３
がｙ軸方向へ延伸して設けてあり、この開口部の周囲を
覆うようにダクトカバー３５がｙ軸方向へ延伸して設け
てある。ここで、ダクトカバー３５の前端が集塵ダクト
２７の上側前端に固定してあり、ダクトカバー３５の後
端が集塵ダクト２７の上側後端に固定してある。上記加
工ヘッド２３の移動に従ってダクトカバー３５における
集塵フード２５内に位置する部分のみが順次開口部３３
を局部的に開くようにするため、集塵フード２５内には
ダクトカバー３５を押し上げるように支持する第１支持
ローラ３７が回転可能に設けてあると共に、集塵フード
２７内における第１支持ローラ３７の前後両側にはダク
トカバー３５を上方向から押えるように支持する一対の
第２支持ローラ３９が回転可能に設けてある。ここで、
第１支持ローラ３７及び一対の第２支持ローラ３９はｘ
軸方向の回転軸心を中心としてそれぞれ回転可能であ
る。また、加工ヘッド２３の移動に従ってダクトカバー
３５における集塵フード２５内に位置する部分のみが順
次開口部３３を局部的に開くとは、図１に示すようにこ
の位置する部分の一部が開口部３３を局部的に開く他
に、位置する部分の全体が開口部３３を局部的に開くよ
うにしても差し支えない。
がｙ軸方向へ延伸して設けてあり、この開口部の周囲を
覆うようにダクトカバー３５がｙ軸方向へ延伸して設け
てある。ここで、ダクトカバー３５の前端が集塵ダクト
２７の上側前端に固定してあり、ダクトカバー３５の後
端が集塵ダクト２７の上側後端に固定してある。上記加
工ヘッド２３の移動に従ってダクトカバー３５における
集塵フード２５内に位置する部分のみが順次開口部３３
を局部的に開くようにするため、集塵フード２５内には
ダクトカバー３５を押し上げるように支持する第１支持
ローラ３７が回転可能に設けてあると共に、集塵フード
２７内における第１支持ローラ３７の前後両側にはダク
トカバー３５を上方向から押えるように支持する一対の
第２支持ローラ３９が回転可能に設けてある。ここで、
第１支持ローラ３７及び一対の第２支持ローラ３９はｘ
軸方向の回転軸心を中心としてそれぞれ回転可能であ
る。また、加工ヘッド２３の移動に従ってダクトカバー
３５における集塵フード２５内に位置する部分のみが順
次開口部３３を局部的に開くとは、図１に示すようにこ
の位置する部分の一部が開口部３３を局部的に開く他
に、位置する部分の全体が開口部３３を局部的に開くよ
うにしても差し支えない。
【００１９】次に、本発明の実施の形態の作用について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００２０】板状のワークＷを支持したテーブルをｙ軸
サーボモータ９の駆動によりｘ軸方向へ移動させると共
に、ｙ軸キャレッジ１３をｙ軸サーボモータ１５の駆動
によりｙ軸方向へ移動させて加工ヘッド２３をｙ軸方向
へ移動させる。これによって、ワークＷを加工ヘッド２
３に対して相対的にｘ軸方向，ｙ軸方向へ移動させるこ
とができ、ワークＷの被加工部を所定の加工位置（本発
明の実施の形態にあっては、加工ヘッド２３のノズル口
の垂直下方位置）に位置せしめる。そして、加工ヘッド
２３をｚ軸サーボモータ２１の駆動によりｚ軸方向の位
置を調節した状態のもとで、加工ヘッド２３により上方
向からワークＷに対してレーザ光を照射することによっ
て、ワークＷの被加工部に対して所望の加工（例えば穴
開け加工）を行うことができる。さらに、加工ヘッド２
３によりレーザ光を照射しつつ、ワークＷを被加工部の
方向に沿って加工ヘッドに対して相対的に移動させるこ
とにより、ワークＷに対してスリット切断加工を行うこ
とができる。
サーボモータ９の駆動によりｘ軸方向へ移動させると共
に、ｙ軸キャレッジ１３をｙ軸サーボモータ１５の駆動
によりｙ軸方向へ移動させて加工ヘッド２３をｙ軸方向
へ移動させる。これによって、ワークＷを加工ヘッド２
３に対して相対的にｘ軸方向，ｙ軸方向へ移動させるこ
とができ、ワークＷの被加工部を所定の加工位置（本発
明の実施の形態にあっては、加工ヘッド２３のノズル口
の垂直下方位置）に位置せしめる。そして、加工ヘッド
２３をｚ軸サーボモータ２１の駆動によりｚ軸方向の位
置を調節した状態のもとで、加工ヘッド２３により上方
向からワークＷに対してレーザ光を照射することによっ
て、ワークＷの被加工部に対して所望の加工（例えば穴
開け加工）を行うことができる。さらに、加工ヘッド２
３によりレーザ光を照射しつつ、ワークＷを被加工部の
方向に沿って加工ヘッドに対して相対的に移動させるこ
とにより、ワークＷに対してスリット切断加工を行うこ
とができる。
【００２１】一方、加工ヘッド２３の移動に従ってダク
トカバー３５における集塵フード２５内に位置する部分
のみが順次開口部３３を局部的に開いているため、開口
部３３の一部を介して集塵フード２５内と集塵ダクト２
７内を連通させることができる。さらに、ｙ軸キャレッ
ジ１３と共に集塵フード２５をｙ軸方向へ移動させる
と、集塵フード２５の位置に対応して、開口部３３を局
部的に連続して開くことができ、ｙ軸キャレッジ１３の
移動中に開口部３３の一部を介して集塵フード２５内と
集塵ダクト２７内を連通させることができる。したがっ
て、加工中、特にワークＷに貫通孔を加工する前に、集
塵ダクト２７内によりワークＷの上方向から開口部３３
の一部を介して粉塵，腐食ガスの吸引を行うことができ
る。
トカバー３５における集塵フード２５内に位置する部分
のみが順次開口部３３を局部的に開いているため、開口
部３３の一部を介して集塵フード２５内と集塵ダクト２
７内を連通させることができる。さらに、ｙ軸キャレッ
ジ１３と共に集塵フード２５をｙ軸方向へ移動させる
と、集塵フード２５の位置に対応して、開口部３３を局
部的に連続して開くことができ、ｙ軸キャレッジ１３の
移動中に開口部３３の一部を介して集塵フード２５内と
集塵ダクト２７内を連通させることができる。したがっ
て、加工中、特にワークＷに貫通孔を加工する前に、集
塵ダクト２７内によりワークＷの上方向から開口部３３
の一部を介して粉塵，腐食ガスの吸引を行うことができ
る。
【００２２】以上のごとき、本発明の実施形態によれ
ば、加工中に、集塵ダクト２７によりワークＷの上方向
から開口部３３の一部を介して粉塵，腐食ガスの吸引を
行うことができるため、ワークＷの上方向へ飛散した粉
塵の集塵を十分に行って作業環境向上の効果を奏すると
共に、ワークＷの上方向へ流れた腐食ガスの集塵を十分
に行って、加工ヘッド２３及びその周辺装置のさび等を
抑制して寿命向上を図ることができる。
ば、加工中に、集塵ダクト２７によりワークＷの上方向
から開口部３３の一部を介して粉塵，腐食ガスの吸引を
行うことができるため、ワークＷの上方向へ飛散した粉
塵の集塵を十分に行って作業環境向上の効果を奏すると
共に、ワークＷの上方向へ流れた腐食ガスの集塵を十分
に行って、加工ヘッド２３及びその周辺装置のさび等を
抑制して寿命向上を図ることができる。
【００２３】また、加工ヘッド２３の移動に従ってダク
トカバー３５における集塵フード２５内に位置する部分
のみが順次開口部３３を局部的に開いているため、開口
部３３全体のうちの開いている部分の面積が小さく、集
塵ダクト２７による集塵効率を高めることができる。
トカバー３５における集塵フード２５内に位置する部分
のみが順次開口部３３を局部的に開いているため、開口
部３３全体のうちの開いている部分の面積が小さく、集
塵ダクト２７による集塵効率を高めることができる。
【００２４】なお、本発明は前述のごとき発明の実施の
形態の説明に限るものでなく、例えば集塵ダクト２７の
上側に開口部３３を設ける代わりに、集塵ダクト２７の
左側または下側に開口部３３を設ける等の適宜の変更を
行なうことができ、さらに特開平２−４６９８９号公報
に示すように、ワークＷの下方向から集塵を行うことが
できる手段を付加しても差し支えない。
形態の説明に限るものでなく、例えば集塵ダクト２７の
上側に開口部３３を設ける代わりに、集塵ダクト２７の
左側または下側に開口部３３を設ける等の適宜の変更を
行なうことができ、さらに特開平２−４６９８９号公報
に示すように、ワークＷの下方向から集塵を行うことが
できる手段を付加しても差し支えない。
【００２５】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、加工中
に集塵ダクトによりワークの上方向から開口部の一部を
介して粉塵，腐食ガスの吸引を行うことができるため、
ワークの上方向へ飛散した粉塵の集塵を十分に行って、
作業環境向上の効果を奏すると共に、ワークの上方向へ
流れる腐食ガスの集塵を十分に行って、加工ヘッド及び
その周辺装置にさび等が生じることを抑制して寿命向上
を図ることができる。
に集塵ダクトによりワークの上方向から開口部の一部を
介して粉塵，腐食ガスの吸引を行うことができるため、
ワークの上方向へ飛散した粉塵の集塵を十分に行って、
作業環境向上の効果を奏すると共に、ワークの上方向へ
流れる腐食ガスの集塵を十分に行って、加工ヘッド及び
その周辺装置にさび等が生じることを抑制して寿命向上
を図ることができる。
【００２６】また、加工ヘッド２３の移動に従ってダク
トカバーにおける集塵フード内に位置する部分のみが順
次開口部を局部的に開いているため、開口部全体のうち
開いている部分の面積が小さく、集塵ダクトの集塵効率
を高まることができる。
トカバーにおける集塵フード内に位置する部分のみが順
次開口部を局部的に開いているため、開口部全体のうち
開いている部分の面積が小さく、集塵ダクトの集塵効率
を高まることができる。
【００２７】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果と同様の効果を奏する。
に記載の発明の効果と同様の効果を奏する。
【図１】本発明の実施の形態に係るレーザ加工機の要部
の左側面図である。
の左側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るレーザ加工機の要部
の正面図である。
の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るレーザ加工機の斜視
図である。
図である。
１ レーザ加工機 ７ ワークテーブル １３ ｙ軸キャレッジ ２３ 加工ヘッド ２５ 集塵フード ２７ 集塵ダクト ３３ 開口部 ３５ ダクトカバー ３７ 第１支持ローラ ３９ 第２支持ローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 ワークを支持するテーブルをｘ軸方向へ
移動可能に設け、このテーブルの上方にｙ軸キャレッジ
をｙ軸方向へ移動可能に設け、このｙ軸キャレッジにワ
ークに対してレーザ光を照射する加工ヘッドを設け、上
記ｙ軸キャレッジにこの加工ヘッドの周囲を覆うように
集塵フードを設け、粉塵，腐食ガスを吸引する集塵ダク
トをｙ軸方向へ延伸しかつ上記集塵フード内を貫通して
設け、上記集塵ダクトに開口部をｙ軸方向へ延伸して設
け、この開口部を覆うダクトカバーをｙ軸方向へ延伸し
て設け、加工ヘッドの移動に従ってこのダクトカバーに
おける上記集塵フード内における位置する部分のみが順
次上記開口部を局部的に開くように構成してなることを
特徴とするレーザ加工機。 - 【請求項２】 前記開口部を前記集塵ダクトの上側に設
け、加工ヘッドの移動に従って前記ダクトカバーにおけ
る前記集塵フード内に位置する部分のみが順次前記開口
部を局部的に開くようにするため、集塵フード内にダク
トカバーを押上げるように支持する第１支持具を設ける
と共に、集塵フード内における第１支持具の両方側にダ
クトカバーを上方向から押えるように支持する一対の第
２支持具を設けてなることを特徴とする請求項１に記載
のレーザ加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155362A JP2000343268A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | レーザ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155362A JP2000343268A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | レーザ加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343268A true JP2000343268A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15604266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11155362A Pending JP2000343268A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | レーザ加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000343268A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005230839A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Yamazaki Mazak Corp | レーザ加工機 |
| JP2010188424A (ja) * | 2010-04-28 | 2010-09-02 | Yamazaki Mazak Corp | レーザ加工機 |
| WO2011004509A1 (ja) * | 2009-07-07 | 2011-01-13 | 株式会社片岡製作所 | レーザ加工機 |
| JP6014741B1 (ja) * | 2015-11-11 | 2016-10-25 | 株式会社アフレアー | 加工機用の集塵装置およびレーザ加工機 |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP11155362A patent/JP2000343268A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005230839A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Yamazaki Mazak Corp | レーザ加工機 |
| WO2011004509A1 (ja) * | 2009-07-07 | 2011-01-13 | 株式会社片岡製作所 | レーザ加工機 |
| JP2010188424A (ja) * | 2010-04-28 | 2010-09-02 | Yamazaki Mazak Corp | レーザ加工機 |
| JP6014741B1 (ja) * | 2015-11-11 | 2016-10-25 | 株式会社アフレアー | 加工機用の集塵装置およびレーザ加工機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060519 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090415 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090424 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091013 |