JP2000344353A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トレーを、その剛性を維持しつつトレーの搬
送部材を損ねることのないように構成し、簡単な構成に
して安価に提供する。 【解決手段】 ＣＤ等を印刷部に供給するためのトレー
２３は、ステンレス等の金属の板体２３ｂがＡＢＳ樹脂
などの軟質合成樹脂部２３ｃにインサート成形されてい
る。このために金属の板体２３ｂによってトレーの剛性
が維持されて搬送を正確に行うことができ、軟質合成樹
脂部２３ｃによって、トレーの両面に弾接してトレーを
搬送する搬送部材であるローラを損ねることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタに関し、
特に、コンパクトディスク（以下、「ＣＤ」という。）
やカード等、厚肉の板状をしている記録媒体をトレーに
保持して印刷部へ導き、その上に所望の文字や図形を記
録した後、排出部へ排出するプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】近来より、例えば直径１２０ｍｍの丸形
のＣＤなどの記録媒体の表面に印刷をする場合には、例
えば、図８に示すようなプリンタ用のトレーａが用いら
れていた。このトレーａは、金属や硬質の樹脂で作られ
ており、ＣＤｂがぴったりと嵌合できる直径１２０ｍｍ
の丸形の凹部ｃが形成してある。印刷する際には、ＣＤ
ｂを凹部ｃに嵌合させた上で、トレーａをプリンタの供
給経路に設置してあるトレーガイドから挿入し、図示し
ない１対のローラの間を通過して印字部へ送り込まれて
印刷するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように従来のトレ
ーａは、金属や硬質の樹脂で作られているので、トレー
ａを印字部へ送り込むための送りローラや、印字後にト
レーａを排出するための排出ローラ等が、ゴム等で作ら
れていて金属や硬質の樹脂よりも軟質の材質であるため
に損傷を受け易く、トレーの搬送機構を傷める原因にな
っていた。このために、トレーの搬送機構の寿命が短く
なったり、トレーの搬送機構の寿命を保つために特別な
機構を設けることによりコストが上昇するという問題点
があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明に係るプリンタでは、供給経路から印刷
部へ供給するために記録媒体を保持するトレーとして、
搬送不良が生じないように搬送に必要な剛性を保つ材料
を用いるとともに、搬送機構に損傷を与えないような軟
質の材料を用いることとしている。この構造によって、
記録媒体をトレーにセットして搬送する際に、トレーの
搬送機構を傷めることがなく、しかもトレーの搬送不良
の生じることもなく、製造が容易な装置を安価に提供す
ることができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明に係るプリンタでは、記録
媒体を供給する供給経路と、この供給経路から供給され
た記録媒体に印刷する印刷部と、この印刷部で印刷され
た記録媒体を排出する排出部とが備わっており、記録媒
体は、トレーに保持されて供給経路から印刷部へ供給さ
れるものであり、トレーは、当該トレーの剛性を維持す
るための硬質部と、この硬質部の少なくとも下面及び当
該トレーの先端部の上下両面を覆う軟質合成樹脂部とか
らなることを特徴としている。

【０００６】また、硬質部には、金属の板体を用い、ト
レーは、金属の板体が軟質合成樹脂部にインサート成形
されていることを特徴としている。

【０００７】また、硬質部には、硬質合成樹脂を用い、
トレーは、硬質合成樹脂と軟質合成樹脂部とで２色成形
されていることを特徴としている。

【０００８】

【実施例】以下に図面に基づいて、本発明の実施例を説
明する。

【０００９】図１及び図２は、本発明のプリンタの全体
の概略構成を示している。即ち、記録媒体を供給する供
給経路として、紙などの厚さの薄い記録媒体１０を供給
する第１供給経路１と、ＣＤ等の厚さの厚い記録媒体２
０を供給する第２供給経路２とが備わっている。各記録
媒体１０，２０はそれぞれの供給経路を介して共通の印
刷部３へ供給され、印刷部３で印刷された後は、共通の
排出部４へ排出される構成になっている。

【００１０】第１供給経路１の幅Ｗ1は広く設定されて
いる。この第１供給経路１から供給される記録媒体１０
としては、記録紙が用いられ、カットシートフィーダ
（ＣＳＦ）１１上に載置され、ＣＳＦ１１の幅方向の両
端部には１対のＣＳＦガイド１２及びフィードローラ１
３が位置している。フィードローラ１３は、フレーム６
から立ち上げてあるフレーム６１と６２に回転自在に支
持されたフィードローラ軸１３ａに嵌合し、軸方向に摺
動可能かつ回転不能に連結されている。ＣＳＦガイド１
２及びフィードローラ１３は、フィードローラ軸１３ａ
の軸方向に相対的に接近させ、或いは離反させることに
より異なる幅の記録紙に適宜対応させることができる。

【００１１】カットシートフィーダ１１はほぼ４５度に
傾斜して設けてあり、フィードローラ１３により１枚ず
つ引き出された記録媒体１０は、１対のガイド板１４の
上面にガイドされて湾曲されながら、印刷部３の上流側
に位置する送りローラ１５とこれに弾接する補助ローラ
１６との間に引き込まれて印刷部３へ供給される。この
記録媒体１０は薄肉であるので、幅方向の中間部でたる
みができやすく、しわや斜行などの送り不良の原因にな
りがちである。しかしこの例ではガイド板１４や後述の
ガイドばね部材によってたるみ等の発生を防いでいる。
このガイド板１４の上面は所定の高さを有し、印刷部３
へ円滑に導くのに適した傾斜面に形成してある。送りロ
ーラ１５は、フレーム６１と６２に回転自在に支持され
た送りローラ軸１５ａに固定されており、補助ローラ１
６は補助ローラ受け１７のピンに回転自在に軸支され、
補助ローラ受け１７はフレーム６３に固定されている。

【００１２】第２供給経路２は、図１に示す幅Ｗ2 のよ
うに、第１供給経路１の中央に狭い幅に設定され、記録
媒体１０よりも厚肉の、例えば、ＣＤや金属板や樹脂板
などの剛性のある記録媒体２０を印刷部３に供給する経
路である。図２に示すように、フレーム６の上面に、印
刷部３に直線的に連通するように設けられたトレーガイ
ド２１により構成されている。

【００１３】トレーガイド２１は、図３（ａ）（ｂ）に
示すように、その前端部の両側に、細幅で記録媒体２０
の進行方向に長い切欠孔２１ａ，２１ａが設けてある。
この切欠孔２１ａをガイドばね部材２２，２２が貫通し
て上面に一部を突出させてある。ガイドばね部材２２
は、細幅で長い板ばね材を用い、切欠孔２１ａに対向す
る部分を屈曲させて山形にしてあり、板ばね材の一端を
トレーガイド２１の裏面に固定してある。山形の屈曲部
は、印刷部３側の傾斜面２２ａが、ガイド板１４の傾斜
面に高さと傾斜がほぼ一致するように形成してある。ガ
イド板１４及びガイドばね部材２２は、第１供給経路１
と第２供給経路２との合流部に幅方向にほぼ整列して設
けられている。

【００１４】前記のようにガイド板１４とガイドばね部
材２２は所定の高さに設けられるものであるが、これは
記録媒体１０と２０の厚さが異なっているために、第１
供給経路１と第２供給経路２との合流部において、送り
ローラ１５と補助ローラ１６へ記録媒体を円滑に送り込
むために要求される床面位置が微妙に相違することから
来ている。即ち、記録媒体２０の場合は厚肉であるの
で、その分トレーガイド２１の床面を低くしておかねば
ならないが、この低い床面で薄肉の記録媒体１０を送る
と、ローラ１５と１６との間に丁度送り込まれず、送り
不良が発生する危険がある。そこで薄肉の記録媒体１０
を送る場合には、トレーガイド２１の床面より所定の高
さをもってローラ１５と１６との間に送り込むことが望
ましい。ガイド板１４とガイドばね部材２２との所定の
高さは、これに最適の高さに設定されるものである。

【００１５】トレーガイド２１から記録媒体２０の一例
としての丸形のＣＤを供給する場合に用いられるトレー
には、図４に示しているように、ほぼ方形のトレー２３
の後半部分の上面に、ＣＤである記録媒体２０の形状に
合った凹部２３ａが設けてある。トレー２３の材料とし
て、従来のように金属や硬質の樹脂を用いるのではな
く、搬送機構に用いられている後述の送り用の１対のロ
ーラ１５，１６及び排出用の１対のローラ４１，４２の
材料よりも軟質の、例えばＡＢＳ樹脂等が用いられ、例
えば硬質部としてのステンレス等の金属製の薄板２３ｂ
がＡＢＳ樹脂からなる軟質合成樹脂部２３ｃにインサー
ト成形されて形成されるものである。これによって剛性
を有する金属の薄板２３ｂによって、搬送に必要な剛性
が得られると同時に、金属の薄板２３ｂの両面を覆って
いる軟質の合成樹脂部２３ｃ，２３ｃに上述のローラが
接触することになるので、搬送機構に損傷を与えること
がなくなる。トレー２３の前半部分は一方の側部が切り
欠かれており、その角部が検知部２３ｄになっている。

【００１６】トレーガイド２１にセットされたトレー２
３は、図３（ｃ）のように平面状態のままでガイドばね
部材２２を下方に撓ませて前進し、第１供給経路１の場
合と同様に、送りローラ１５とこれに弾接する補助ロー
ラ１６との間に引き込まれて印刷部３へ供給される。ト
レーガイド２１の幅は、１対のガイド板１４の間隔より
狭いので、トレー２３はガイド板１４の上面に接するこ
とはなく、前記のようにガイドばね部材２２を下方に撓
ませて前進する。

【００１７】前記のフィードローラ１３及び送りローラ
１５は、図１に示したモータＭ1 の駆動により、フィー
ドローラ軸１３ａ及び送りローラ軸１５ａを介して回転
駆動される。

【００１８】印刷部３は、フレーム６１と６２によって
固定的に設けてある幅方向に長いプラテン３１と、この
プラテンに対向して移動可能に設けてある印字ヘッド３
２とからなる。印字ヘッド３２はキャリッジ３３に搭載
されており、このキャリッジはフレーム６１と６４に両
端が支持されているガイド軸３４に案内され、図１に示
したモータＭ2 の駆動によって往復移動される。前記の
第１供給経路１または第２供給経路２から供給された記
録媒体１０または２０は、この印字部３のプラテン３１
と印字ヘッド３２の間の間隙を通過する間に、外部から
の命令による所定のタイミングで、印字ヘッド３２から
インクが吐出されて、記録媒体１０または２０の上面に
印刷される。

【００１９】排出部４は、印刷部３の下流側に位置する
排出ローラ４１とこれに弾接する補助ローラ４２とから
なり、印刷部３で印刷された記録媒体を排出する。排出
ローラ４１は排出ローラ軸４１ａに軸支されており、補
助ローラ４２はフレーム６５に回転自在に結合されてい
る。排出ローラ４１は、図１に示したモータＭ1 の駆動
によって、排出ローラ軸４１ａを介して回転される。

【００２０】次に、記録媒体１０、２０の位置検知装置
５について説明する。図１及び図２に示すように、フレ
ーム６３には、例えば、光透過型のセンサ５１が固定し
てある。このセンサ５１の光路を遮断・解放することに
よって、記録媒体１０または２０の供給・排出を検知す
るものであるから、通過する記録媒体１０または２０の
上面とセンサ５１との間にレバー５２を介在させてい
る。レバー５２はほぼ中心部で揺動自在に支持してあ
り、その一端部（上端）がセンサ５１に対向してセンサ
５１の光路を遮断・解放可能にし、その他端部（下端）
が記録媒体１０または２０の供給により押し上げられて
レバー５２を揺動させる。レバー５２の下端は、記録媒
体１０または２０が無い時は、ほぼトレーガイド２１の
上面に接する位置に来るように設定してある。そして、
記録媒体１０または２０が通過する時に、レバー５２の
下端が押し上げられてレバーを揺動させ、センサ５１が
検知状態となるように設定されているので、記録媒体１
０または２０の有る時と無い時とのレバーの下端の高さ
の差が十分にあるように設定し、レバー５２の揺動角度
が大きくなるようにすることにより、センサ５１による
検知が安定して行われる。また、レバー５２の幅方向の
位置は、記録媒体１０および２０がいずれも通過する位
置であることが必要であり、レバー５２の下端を押し上
げるに際して記録媒体がたるむことがない方が検知の安
定度が増すので、レバー５２の下端が記録媒体１０また
は２０を下面側から支えているガイドばね部材２２の近
く、またはガイド板１４とガイドばね部材２２との間に
来るように位置させることが望ましい。

【００２１】センサ５１によって供給されてきた記録媒
体１０または２０の先端部をレバー５２を介して検知し
たときに、記録媒体１０または２０への記録開始位置が
設定され、また、記録媒体１０または２０の後端を検知
したときに、記録媒体１０または２０への記録終了位置
が設定されると共に、記録媒体１０または２０の排出の
タイミングも設定される。

【００２２】このような構成であるので、第１供給経路
１から記録媒体１０として幅Ｗ1 の記録紙を供給する場
合には、カットシートフィーダ１１に載置してある幅広
の記録紙がフィードローラ１３により１枚ずつ送り出さ
れ、記録紙の先端がガイド板１４の傾斜面及びガイドば
ね部材２２の傾斜面２２ａにガイドされて、幅方向にた
るみなくかつ斜行することなく、緩やかに湾曲しながら
送りローラ１５と補助ローラ１６との間に引き込まれて
行く。この時記録紙の先端がレバー５２の下端を押し上
げてレバーを揺動させるので、センサ５１により記録紙
が供給されてきたことが検知される。先に説明したよう
に、記録紙はガイド板１４とガイドばね部材２２とによ
り所定の高さに支えられているので、レバーの下端を押
し上げる力に耐えることができてたるむことがなく、セ
ンサ５１により正確な検知が行われる。

【００２３】送りローラ１５と補助ローラ１６とにより
印刷部３へ供給された記録紙上に、前記のように印刷が
行われ、排出部４により排出される。記録紙の後端がレ
バー５２を通過すると、レバー５２が揺動状態から元に
復帰し、センサ５１は不検出状態に戻る。

【００２４】第１供給経路１から記録媒体１０として幅
Ｗ2 の記録紙を供給する場合には、両側のフィードロー
ラ１３を記録紙の幅に合わせて接近させておき、記録紙
を１枚ずつ送り出す。記録紙の幅が狭いので、カイド板
１４の傾斜面によってはガイドされないが、この場合で
も、図３（ｂ）に示すように、トレーガイド２１のガイ
ドばね部材２２の傾斜面２２ａにガイドされるので、レ
バー５２の下端を押し上げる力に耐えることができてた
るむことがなく、センサ５１により正確な検知が行われ
る。以後の動作は先に述べたと同様である。

【００２５】次に、ＣＤ等の剛体の記録媒体２０の上面
に印刷する場合には、第２供給経路２が使用される。Ｃ
Ｄの場合は、図４に示したトレー２３にＣＤ２０を組み
込み、トレーガイド２１の上面に載置し、印刷部３へ向
かって押し込む。トレー２３に組み込まれたＣＤの上面
は、レバー５２を揺動させるのに十分な高さがあるの
で、図３（ｃ）に示すように、トレー２３がガイドばね
部材２２を下方へ撓ませながら平面状に前進し、トレー
の検知部２３ｄによりレバー５２の下端を押し上げてレ
バーを揺動させるので、センサ５１により正確な検知が
行われる。トレー２３が送りローラ１５と補助ローラ１
６とにより搬送される際には、トレーの軟質の合成樹脂
部２３ｃ，２３ｃに送りローラ１５と補助ローラ１６が
弾接して印刷部３まで搬送するので、ローラ側が損傷を
受けることはない。そして印刷部３へ供給されたＣＤ上
に、前記のように印刷が行われ、その後はトレー２３の
軟質の合成樹脂部２３ｃ，２３ｃに排出部４の排出ロー
ラ４１と補助ローラ４２が弾接して排出するので、やは
りローラ側が損傷を受けることはない。トレー２３の後
端がレバー５２を通過すると、レバー５２が揺動状態か
ら元に復帰し、センサ５１は不検出状態に戻る。

【００２６】図５及び図６は、トレーの他の実施例を示
すもので、ほぼ方形のトレー２４の後半部分の上面に、
ＣＤである記録媒体２０の形状に合った凹部２４ａが設
けていることは図４の場合と同様である。トレー２４は
２色成形により成形されている。即ち、凹部２４ａが設
けてある上面側は、硬質部としての硬質の合成樹脂部２
４ｂ、例えばＰＢＴ樹脂や液晶樹脂等が用いられ、駆動
側の送りローラ１５及び排出ローラ４１に接する下面側
とトレー２４の先端部分は、ローラ１５及び４１の材料
よりも軟質の合成樹脂部２４ｃ、例えばＡＢＳ樹脂等が
用いられる。このような硬質の合成樹脂部２４ｂと軟質
の合成樹脂部２４ｃを用いて２色成形してトレー２４を
成形すると、上面に位置する硬質の合成樹脂部２４ｂに
よって、搬送に必要な剛性が得られると同時に、軟質の
合成樹脂部２４ｃであるトレー２４の先端部分が、上述
のローラ１５と１６の間及びローラ４１と４２の間に挿
入される際に、ローラを損傷することがない。また、ト
レー２４が搬送される間中は、送りローラ１５及び排出
ローラ４１に軟質の合成樹脂部２４ｃが接触することに
なるので、特に損傷しやすい駆動側のローラに損傷を与
えることがない。尚、搬送中に補助ローラ１６及び４２
に硬質の合成樹脂部２４ｂが接触するが、補助ローラ側
は弾接力を微妙に変化させるので損傷を受けることは微
少である。また損傷した場合も部品は安価であり交換も
容易にできる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るプリン
タでは、トレーの剛性を維持する硬質部と、トレーを搬
送する部材を損ねないような軟質合成樹脂部とからなる
トレーを用いるので、確実にトレーを搬送することがで
きるとともに、トレーの搬送部材を損ねることがない。
このトレーはインサート成形により、又は２色成形によ
って簡単に成形できるので、製造が簡単で安価に提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における全体の概略構成を示
し、カットシートフィーダを取り外した状態の平面図で
ある。

【図２】図１Ａ−Ａ線拡大断面図である。

【図３】（ａ）はトレーガイドの拡大斜視図、（ｂ）は
同上のガイドばね部の拡大断面図、（ｃ）はトレーが供
給される状態を示す同上のガイドばね部の拡大断面図で
ある。

【図４】ＣＤが組み込まれるトレーの一実施の形態を示
す一部切欠斜視図である。

【図５】トレーの他の実施の形態を示す斜視図である。

【図６】図５Ｂ−Ｂ線拡大断面図である。

【図７】従来例を示すもので、（ａ）はＣＤの斜視図、
（ｂ）はこのＣＤが組み込まれるトレーの斜視図であ
る。

【符号の説明】

２ 供給経路 ３ 印刷部 ４ 排出部 ２０ 記録媒体 ２３，２４ トレー ２３ｂ 硬質部（金属の板体） ２３ｃ 軟質合成樹脂部 ２４ｂ 硬質部（硬質合成樹脂部） ２４ｃ 軟質合成樹脂部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田辺 直樹 千葉県習志野市茜浜一丁目１番１号 セイ コープレシ ジョン株式会社内 (72)発明者 甘粕 幹夫 千葉県習志野市茜浜一丁目１番１号 セイ コープレシ ジョン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA19 FB04 GA01 GB01 GC01 GD01 HA12 HA27 HB01 HD02 KB03 KB16 KB18 KB19

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体を供給する供給経路と、この供
   給経路から供給された記録媒体に印刷する印刷部と、こ
   の印刷部で印刷された記録媒体を排出する排出部とが備
   わっており、 上記記録媒体は、トレーに保持されて上記供給経路から
   上記印刷部へ供給されるものであり、 上記トレーは、当該トレーの剛性を維持するための硬質
   部と、この硬質部の少なくとも下面及び当該トレーの先
   端部の上下両面を覆う軟質合成樹脂部とからなることを
   特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記硬質部には金属
   の板体を用い、上記トレーは、上記金属の板体が上記軟
   質合成樹脂部にインサート成形されていることを特徴と
   するプリンタ。
3. 【請求項３】 請求項１において、上記硬質部には硬質
   合成樹脂を用い、上記トレーは、当該硬質合成樹脂部と
   上記軟質合成樹脂部とで２色成形されていることを特徴
   とするプリンタ。