JP2000345128A - ホットメルト接着剤組成物 - Google Patents
ホットメルト接着剤組成物Info
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホットメルト接着剤の適用範囲の
拡大とともに、従来接着し難いポリプロピレンやポリエ
チレンの様なポリオレフィン材料等のいわゆる難接着材
料に良好な接着性能を示すホットメルト接着剤が望まれ
ている。本発明の目的はこれらの難接着材料に対し、き
わめて良好な接着性能を示すホットメルト接着剤組成物
を提供するものである。 【解決手段】 エチレン−酢酸ビニル共重合体
(a)が5〜50重量%、エチレン−酢酸ビニル共重合
体鹸化物(b)が5〜50重量%、エチレン−アクリル
酸エチルエステル共重合体(c)が5〜50重量%、粘
着付与樹脂(d)が5〜40重量%及びアマイドワック
ス(e)が8重量%以下から成ることを特徴とするホッ
トメルト接着剤組成物。
拡大とともに、従来接着し難いポリプロピレンやポリエ
チレンの様なポリオレフィン材料等のいわゆる難接着材
料に良好な接着性能を示すホットメルト接着剤が望まれ
ている。本発明の目的はこれらの難接着材料に対し、き
わめて良好な接着性能を示すホットメルト接着剤組成物
を提供するものである。 【解決手段】 エチレン−酢酸ビニル共重合体
(a)が5〜50重量%、エチレン−酢酸ビニル共重合
体鹸化物(b)が5〜50重量%、エチレン−アクリル
酸エチルエステル共重合体(c)が5〜50重量%、粘
着付与樹脂(d)が5〜40重量%及びアマイドワック
ス(e)が8重量%以下から成ることを特徴とするホッ
トメルト接着剤組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はポリオレフィン材料
等の難接着材料に対して表面処理を行なわなくとも良好
な接着性能を示すホットメルト接着剤組成物に関する。
等の難接着材料に対して表面処理を行なわなくとも良好
な接着性能を示すホットメルト接着剤組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】ホットメルト接着剤は、加熱することで
溶融し、被着体表面に塗布され、その後冷却されること
で接着機能を発現する熱可塑性樹脂からなる接着剤であ
り、作業性、経済性に優れている。一般的なホットメル
ト接着剤の塗布方法には、溶融した接着剤をポンプで加
圧してノズルより溶出させ塗布する方法、ロール・コー
ターで溶融接着剤を塗布する方法等が用いられている。
溶融し、被着体表面に塗布され、その後冷却されること
で接着機能を発現する熱可塑性樹脂からなる接着剤であ
り、作業性、経済性に優れている。一般的なホットメル
ト接着剤の塗布方法には、溶融した接着剤をポンプで加
圧してノズルより溶出させ塗布する方法、ロール・コー
ターで溶融接着剤を塗布する方法等が用いられている。
【0003】接着される被着体は、金属、樹脂、ゴム、
紙、木材等多岐にわたっている。また接着された製品が
使用される環境も、屋内の温和な環境から、屋外の高温
多湿な環境等広範囲におよんでいる。
紙、木材等多岐にわたっている。また接着された製品が
使用される環境も、屋内の温和な環境から、屋外の高温
多湿な環境等広範囲におよんでいる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】近年、ホットメルト接
着剤の適用範囲の拡大とともに、従来接着し難いポリプ
ロピレンやポリエチレンの様なポリオレフィン材料等の
いわゆる難接着材料に良好な接着性能を示すホットメル
ト接着剤が望まれている。
着剤の適用範囲の拡大とともに、従来接着し難いポリプ
ロピレンやポリエチレンの様なポリオレフィン材料等の
いわゆる難接着材料に良好な接着性能を示すホットメル
ト接着剤が望まれている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者等は各種改質剤
を探索し、エチレン−酢酸ビニル共重合体(a)、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体鹸化物(b)、エチレン−ア
クリル酸エチルエステル共重合体(c)、粘着付与樹脂
(d)及びアマイドワックス(e)を適正に配合するこ
とにより、何ら表面処理することなくポリオレフィン材
料等の難接着材料の接着が可能となる事を見出し、本発
明を完成した。
を探索し、エチレン−酢酸ビニル共重合体(a)、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体鹸化物(b)、エチレン−ア
クリル酸エチルエステル共重合体(c)、粘着付与樹脂
(d)及びアマイドワックス(e)を適正に配合するこ
とにより、何ら表面処理することなくポリオレフィン材
料等の難接着材料の接着が可能となる事を見出し、本発
明を完成した。
【0006】すなわち本発明はエチレン−酢酸ビニル共
重合体(a)が5〜50重量%、エチレン−酢酸ビニル
共重合体鹸化物(b)が5〜50重量%、エチレン−ア
クリル酸エチルエステル共重合体(c)が5〜50重量
%、粘着付与樹脂(d)が5〜40重量%及びアマイド
ワックス(e)が8重量%以下から成ることを特徴とす
るホットメルト接着剤組成物である。
重合体(a)が5〜50重量%、エチレン−酢酸ビニル
共重合体鹸化物(b)が5〜50重量%、エチレン−ア
クリル酸エチルエステル共重合体(c)が5〜50重量
%、粘着付与樹脂(d)が5〜40重量%及びアマイド
ワックス(e)が8重量%以下から成ることを特徴とす
るホットメルト接着剤組成物である。
【0007】以下本発明について更に詳細に説明する。
本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体
(a)の配合量は5〜50重量%が好ましく、10〜4
0重量%が更に好ましい範囲である。配合量が5重量%
未満となるとポリオレフィンへの接着性能が低下し、5
0重量%を超えると接着剤としての耐熱性が低下する。
本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体
(a)の配合量は5〜50重量%が好ましく、10〜4
0重量%が更に好ましい範囲である。配合量が5重量%
未満となるとポリオレフィンへの接着性能が低下し、5
0重量%を超えると接着剤としての耐熱性が低下する。
【0008】本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル
共重合体(a)は、一般に市販されているものが使用さ
れるが、酢酸ビニル含量が10重量%以上のものが好ま
しく、20重量%以上のものが更に好ましい。具体例と
しては、例えば、住友化学工業社製エバテート及びスミ
テート、東ソー社製ウルトラセン、三井デュポンケミカ
ル社製エバフレックス等が挙げられる。
共重合体(a)は、一般に市販されているものが使用さ
れるが、酢酸ビニル含量が10重量%以上のものが好ま
しく、20重量%以上のものが更に好ましい。具体例と
しては、例えば、住友化学工業社製エバテート及びスミ
テート、東ソー社製ウルトラセン、三井デュポンケミカ
ル社製エバフレックス等が挙げられる。
【0009】本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル
共重合体鹸化物(b)の配合量は5〜50重量%が好ま
しく、10〜40重量%が更に好ましい範囲である。配
合量が5重量%未満となると接着剤としての耐熱性が低
下し、50重量%を超えるとポリオレフィンへの接着性
能が低下する。
共重合体鹸化物(b)の配合量は5〜50重量%が好ま
しく、10〜40重量%が更に好ましい範囲である。配
合量が5重量%未満となると接着剤としての耐熱性が低
下し、50重量%を超えるとポリオレフィンへの接着性
能が低下する。
【0010】本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル
共重合体鹸化物(b)は、一般に市販されているエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を公知の方法で鹸化したものが
用いられる。その鹸化率、MFR(溶融流動性)に特に制
限はないが鹸化率20〜90%、MFR0.1〜500
g/10分(190℃)のものが好適に使用される。具
体例としては、例えば、田岡化学工業社製テクノリン
ク、東ソ−社製メルセン、武田薬品工業社製デュミラン
等があげられる。
共重合体鹸化物(b)は、一般に市販されているエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を公知の方法で鹸化したものが
用いられる。その鹸化率、MFR(溶融流動性)に特に制
限はないが鹸化率20〜90%、MFR0.1〜500
g/10分(190℃)のものが好適に使用される。具
体例としては、例えば、田岡化学工業社製テクノリン
ク、東ソ−社製メルセン、武田薬品工業社製デュミラン
等があげられる。
【0011】本発明に用いられるエチレン−アクリル酸
エチルエステル共重合体(c)の配合量は5〜50重量
%が好ましい範囲であり、10〜40重量%が更に好ま
しい範囲である。配合量が5重量%未満及び50重量%
を超えると、ポリオレフィンへの接着性能が低下する。
エチルエステル共重合体(c)の配合量は5〜50重量
%が好ましい範囲であり、10〜40重量%が更に好ま
しい範囲である。配合量が5重量%未満及び50重量%
を超えると、ポリオレフィンへの接着性能が低下する。
【0012】本発明に用いられるエチレン−アクリル酸
エチルエステル共重合体(c)は、一般に市販されてい
るものであり、アクリル酸エステル含量が5〜40重量
%、好ましくは15〜30重量%のものが好適に使用さ
れる。具体例としては、例えば、三井デュポンケミカル
社製エバフレックス−EEA、日本ユニカ社製NUC等
が挙げられる。
エチルエステル共重合体(c)は、一般に市販されてい
るものであり、アクリル酸エステル含量が5〜40重量
%、好ましくは15〜30重量%のものが好適に使用さ
れる。具体例としては、例えば、三井デュポンケミカル
社製エバフレックス−EEA、日本ユニカ社製NUC等
が挙げられる。
【0013】本発明に用いられる粘着付与樹脂(d)の
配合量は5〜40重量%が好ましく、10〜30重量%
が更に好ましい範囲である。配合量が5重量%未満とな
ると組成物の溶融粘度が高くなり塗布作業性が悪くな
る。一方40重量%を超えると接着剤としての耐熱性が
低下する。
配合量は5〜40重量%が好ましく、10〜30重量%
が更に好ましい範囲である。配合量が5重量%未満とな
ると組成物の溶融粘度が高くなり塗布作業性が悪くな
る。一方40重量%を超えると接着剤としての耐熱性が
低下する。
【0014】本発明に用いられる粘着付与樹脂(d)
は、一般に市販されているものであり、ロジン系、テル
ペン系またはオレフィン系の樹脂が挙げられる。用いら
れるロジン系の粘着付与樹脂としては、例えば、ガムロ
ジン、ウッドロジン、重合ロジン、不均化ロジン、水添
ロジン、二量化ロジン、ロジンフェノール樹脂等が挙げ
られる。テルペン系の粘着付与樹脂としては、テルペン
樹脂、テルペンとスチレンとの共重合体、テルペンとα
−メチルスチレンとの共重合体、テルペンとフェノール
との共重合体及びこれらの水添加物等が挙げられる。具
体例としては、安原ケミカル社製YSレジンPX、YS
レジンPXN、YSレジンTO、クリアロンP、YSレ
ジンA及びYSレジンA、丸善石油化学社製マルカレッ
ツT、マルカレッツR、マルカレッツM、及びマルカレ
ッツH、荒川化学社製アルコンP及びアルコンM、ペル
センA等が挙げられる。オレフィン系の粘着付与樹脂と
しては、宇部興産社製ウベタック、日本石油化学社製ポ
リブテン等が挙げられる。本発明に用いられる粘着付与
樹脂は、単独で使用されてもよく、種類や軟化点の異な
るものが二種以上併用されていてもよい。
は、一般に市販されているものであり、ロジン系、テル
ペン系またはオレフィン系の樹脂が挙げられる。用いら
れるロジン系の粘着付与樹脂としては、例えば、ガムロ
ジン、ウッドロジン、重合ロジン、不均化ロジン、水添
ロジン、二量化ロジン、ロジンフェノール樹脂等が挙げ
られる。テルペン系の粘着付与樹脂としては、テルペン
樹脂、テルペンとスチレンとの共重合体、テルペンとα
−メチルスチレンとの共重合体、テルペンとフェノール
との共重合体及びこれらの水添加物等が挙げられる。具
体例としては、安原ケミカル社製YSレジンPX、YS
レジンPXN、YSレジンTO、クリアロンP、YSレ
ジンA及びYSレジンA、丸善石油化学社製マルカレッ
ツT、マルカレッツR、マルカレッツM、及びマルカレ
ッツH、荒川化学社製アルコンP及びアルコンM、ペル
センA等が挙げられる。オレフィン系の粘着付与樹脂と
しては、宇部興産社製ウベタック、日本石油化学社製ポ
リブテン等が挙げられる。本発明に用いられる粘着付与
樹脂は、単独で使用されてもよく、種類や軟化点の異な
るものが二種以上併用されていてもよい。
【0015】本発明に用いられるアマイドワックス
(e)は通常、離型剤や滑剤として使用されているもの
であり、本発明のホットメルト接着剤組成物において必
須成分ではないが、このアマイドワックス(e)が本発
明のホットメルト接着剤組成物においては接着強度向上
に効果が認められた。アマイドワックス(e)の好まし
い配合量は、0.3〜8.0重量%であり、更に好まし
い範囲は0.5〜5.0重量%である。添加量が少なす
ぎると接着強度の改善効果が少なく、一方8重量%以上
添加しても接着強度の更なる向上は認められない。また
炭素数が16以下又は22以上のアマイドワックスの接
着強度改善効果は小さい。
(e)は通常、離型剤や滑剤として使用されているもの
であり、本発明のホットメルト接着剤組成物において必
須成分ではないが、このアマイドワックス(e)が本発
明のホットメルト接着剤組成物においては接着強度向上
に効果が認められた。アマイドワックス(e)の好まし
い配合量は、0.3〜8.0重量%であり、更に好まし
い範囲は0.5〜5.0重量%である。添加量が少なす
ぎると接着強度の改善効果が少なく、一方8重量%以上
添加しても接着強度の更なる向上は認められない。また
炭素数が16以下又は22以上のアマイドワックスの接
着強度改善効果は小さい。
【0016】本発明に用いられるアマイドワックス
(e)は一般に市販されているものであり、ステアリン
酸アマイド、オレイン酸アマイド、エルカ酸アマイド、
ベヘニン酸アマイド等が挙げられる。具体例としては、
日本精化社製ニュートロン、ニュートロンBNT、ニュ
ートロンSNT、ニュートロンPNT等が挙げられる。
(e)は一般に市販されているものであり、ステアリン
酸アマイド、オレイン酸アマイド、エルカ酸アマイド、
ベヘニン酸アマイド等が挙げられる。具体例としては、
日本精化社製ニュートロン、ニュートロンBNT、ニュ
ートロンSNT、ニュートロンPNT等が挙げられる。
【0017】また、本発明のホットメルト接着剤組成物
中には、必要により他の熱可塑性樹脂、ゴム、粘着剤、
可塑剤、フィラー、滑剤、アンチブロッキング剤、酸化
防止剤、着色防止剤等を適宜配合することが出来る。
中には、必要により他の熱可塑性樹脂、ゴム、粘着剤、
可塑剤、フィラー、滑剤、アンチブロッキング剤、酸化
防止剤、着色防止剤等を適宜配合することが出来る。
【0018】本発明に好適に配合可能なものとしては、
例えば、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メ
タアクリル酸共重合体等のエチレン−アクリル酸共重合
体類、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリビニルク
ロライド(PVC)、ポリアミド(ナイロン6等)、ポ
リエステル、ゴム(SBR、NR、IR、IIR等)、
ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール(PVA)、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリビニルエーテル、
ポリウレタン、非晶性ポリアルファーオレフィン等が挙
げられる。
例えば、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メ
タアクリル酸共重合体等のエチレン−アクリル酸共重合
体類、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリビニルク
ロライド(PVC)、ポリアミド(ナイロン6等)、ポ
リエステル、ゴム(SBR、NR、IR、IIR等)、
ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール(PVA)、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリビニルエーテル、
ポリウレタン、非晶性ポリアルファーオレフィン等が挙
げられる。
【0019】上記ホットメルト接着剤の製造設備として
は、加熱と撹拌又は混練の機能を備えたものであれば良
く、従来よりホットメルト接着剤の製造に用いられてい
る設備が使用可能である。この様な製造設備としては、
例えば一軸又は二軸スクリュー押出機、リボンミキサ
ー、ニーダー、バンバリー混練機等が挙げられる。溶融
混練は、配合物のゲルが生じない条件下に行なうことが
必要であり、混練機によって異なるが、60〜300
℃、30秒〜60分間の混練が好ましい。
は、加熱と撹拌又は混練の機能を備えたものであれば良
く、従来よりホットメルト接着剤の製造に用いられてい
る設備が使用可能である。この様な製造設備としては、
例えば一軸又は二軸スクリュー押出機、リボンミキサ
ー、ニーダー、バンバリー混練機等が挙げられる。溶融
混練は、配合物のゲルが生じない条件下に行なうことが
必要であり、混練機によって異なるが、60〜300
℃、30秒〜60分間の混練が好ましい。
【0020】
【発明の効果】本発明のホットメルト接着剤組成物は、
ポリオレフィン等のいわゆる難接着材料に対して表面処
理をすることなく、極めて良好な接着性能を示す。
ポリオレフィン等のいわゆる難接着材料に対して表面処
理をすることなく、極めて良好な接着性能を示す。
【0021】
【実施例】以下に実施例によって本発明さらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。
明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。
【0022】実施例1 エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物(田岡化学社製テ
クノリンクR−400)24.5重量%、エチレン−酢
酸ビニル共重合(三井デュポンケミカル社製エバフレッ
クスEV45X)24.5重量%、エチレン−アクリル
酸エチルエステル共重合体(日本ユニカ社製NUC−6
070)24.5重量%、テルペン系粘着付与樹脂(安
原ケミカル社製YSレジンTO−105)24.5重量
%、アマイドワックス(日本精化社製BNT−22H)
2重量%を二軸混練機を用いて溶融混練し、ホットメル
ト接着剤組成物を得た。これをプレス成形機を用いて温
度150℃で厚さ約300μのフィルムに成形した。
クノリンクR−400)24.5重量%、エチレン−酢
酸ビニル共重合(三井デュポンケミカル社製エバフレッ
クスEV45X)24.5重量%、エチレン−アクリル
酸エチルエステル共重合体(日本ユニカ社製NUC−6
070)24.5重量%、テルペン系粘着付与樹脂(安
原ケミカル社製YSレジンTO−105)24.5重量
%、アマイドワックス(日本精化社製BNT−22H)
2重量%を二軸混練機を用いて溶融混練し、ホットメル
ト接着剤組成物を得た。これをプレス成形機を用いて温
度150℃で厚さ約300μのフィルムに成形した。
【0023】得られたフィルムを用いて幅25mm、長
さ100mm、厚さ2mmのポリプロピレン(以下、P
Pと略記)又はポリエチレン(以下、PEと略記)試験
片(日本テストパネル社製)と幅25mm、長さ150
mm、厚さ0.3mmのアルミ試験片(日本テストパネ
ル社製)とを、圧締圧約0.3kg/cm2、温度110℃、
時間15分の条件下で接着した。
さ100mm、厚さ2mmのポリプロピレン(以下、P
Pと略記)又はポリエチレン(以下、PEと略記)試験
片(日本テストパネル社製)と幅25mm、長さ150
mm、厚さ0.3mmのアルミ試験片(日本テストパネ
ル社製)とを、圧締圧約0.3kg/cm2、温度110℃、
時間15分の条件下で接着した。
【0024】接着試験片の常態180度剥離強度(引張
り速度50mm/分、25℃)を測定し、結果を表−1
に記載した。
り速度50mm/分、25℃)を測定し、結果を表−1
に記載した。
【0025】併せて300μm厚みのPPシート同士を
同条件で接着し、接着試験片のT−剥離強度(引張り速
度50mm/分、25℃)を測定し、結果を表−1に記
載した。
同条件で接着し、接着試験片のT−剥離強度(引張り速
度50mm/分、25℃)を測定し、結果を表−1に記
載した。
【0026】実施例2〜4 表1記載の組成のホットメルト接着剤組成物を実施例1
と同様にして作成し、次にプレス成形機を用いて実施例
1と同様に接着フィルムを作成した。これらフィルムを
用いて、PP及びPEとアルミとの接着性、PP同士の
接着性評価を行なってその結果を表−1に記載した。
と同様にして作成し、次にプレス成形機を用いて実施例
1と同様に接着フィルムを作成した。これらフィルムを
用いて、PP及びPEとアルミとの接着性、PP同士の
接着性評価を行なってその結果を表−1に記載した。
【0027】比較例1〜5 実施例1における1成分を配合せず、残りを均等な割合
で配合したホットメルト接着剤組成物(比較例1〜
3)、及び実施例1の1成分を過剰に配合したホットメ
ルト接着剤組成物(比較例4〜5)を用いて、実施例1と
同様に3種の接着試験片を作成し、その接着性評価を行
なった。
で配合したホットメルト接着剤組成物(比較例1〜
3)、及び実施例1の1成分を過剰に配合したホットメ
ルト接着剤組成物(比較例4〜5)を用いて、実施例1と
同様に3種の接着試験片を作成し、その接着性評価を行
なった。
【0028】表−1
【0029】表−2
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4J040 BA052 BA062 BA202 DA051 DA061 DA132 DA151 DA152 DB042 DB082 DE031 DE032 DF041 DF042 DN032 DN072 EL012 GA05 HC10 JA08 JB01 KA26 LA06 MA11
Claims (6)
- 【請求項1】エチレン−酢酸ビニル共重合体(a)が5
〜50重量%、エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物
(b)が5〜50重量%、エチレン−アクリル酸エチル
エステル共重合体(c)が5〜50重量%、粘着付与樹
脂(d)が5〜40重量%及びアマイドワックス(e)
が8重量%以下から成ることを特徴とするホットメルト
接着剤組成物。 - 【請求項2】エチレン−酢酸ビニル共重合体(a)の酢
酸ビニル含量が10重量%以上である請求項1に記載の
ホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項3】エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物
(b)の鹸化率が20%〜90%である請求項1又は2
のいずれかに記載のホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項4】エチレン−アクリル酸エチルエステル共重
合体(c)のアクリル酸エチルエステル含量が5重量%
〜40重量%である請求項1〜3のいずれかに記載のホ
ットメルト接着剤組成物。 - 【請求項5】粘着付与樹脂(d)がロジン系又はテルペ
ン系樹脂である請求項1〜4のいずれかに記載のホット
メルト接着剤組成物。 - 【請求項6】アマイドワックス(e)が炭素数17〜2
1の脂肪族アマイドである請求項1〜4のいずれかに記
載のホットメルト接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154554A JP2000345128A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | ホットメルト接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154554A JP2000345128A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | ホットメルト接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000345128A true JP2000345128A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15586799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11154554A Pending JP2000345128A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | ホットメルト接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000345128A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284610A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Yasuhara Chemical Co Ltd | ホットメルト接着剤 |
| JP2012126784A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Tosoh Corp | シーラント用接着剤及び易剥離性フィルム |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP11154554A patent/JP2000345128A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284610A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Yasuhara Chemical Co Ltd | ホットメルト接着剤 |
| JP2012126784A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Tosoh Corp | シーラント用接着剤及び易剥離性フィルム |
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