JP2000351299A - 金属から成るケーシング部品或いは調節部品の製造方法 - Google Patents
金属から成るケーシング部品或いは調節部品の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 金属から成るケーシング部品或いは調節部品
の製造方法を提案する。 【解決手段】 鍛造され或いは鋳造された素材4として
ケーシング部品或いは調節部品を造ること、打抜き方向
で背面側の壁面8の隆起部7の下に、打抜き装置の打抜
き雄型によって表示封入物用の凹部6を形成すること、
凹部6の境界壁をくさび−剥ぎ成形により、この凹部6
を絞り変形すること、打抜き方向で前面側の壁面に、カ
ラー部形成のために凹部6内へ、場合によっては凹部6
と結合された型内へ透明のプラスチックスを注入するこ
と、隆起部7を有する背面側の壁面8を、凹部6或いは
透明のプラスチックスを露出させる、定められた厚さ1
2分だけ削ぐこと、の方法段によって行う。
の製造方法を提案する。 【解決手段】 鍛造され或いは鋳造された素材4として
ケーシング部品或いは調節部品を造ること、打抜き方向
で背面側の壁面8の隆起部7の下に、打抜き装置の打抜
き雄型によって表示封入物用の凹部6を形成すること、
凹部6の境界壁をくさび−剥ぎ成形により、この凹部6
を絞り変形すること、打抜き方向で前面側の壁面に、カ
ラー部形成のために凹部6内へ、場合によっては凹部6
と結合された型内へ透明のプラスチックスを注入するこ
と、隆起部7を有する背面側の壁面8を、凹部6或いは
透明のプラスチックスを露出させる、定められた厚さ1
2分だけ削ぐこと、の方法段によって行う。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、透明のプラスチッ
クスから成る表示封入物を有している、金属から成るケ
ーシング部品或いは調節部品の製造方法に関する。
クスから成る表示封入物を有している、金属から成るケ
ーシング部品或いは調節部品の製造方法に関する。
【0002】この金属から成るケーシング部品或いは調
節部品は、プラスチックスから形成されたケーシング部
品或いは調節部品に比して、車両の例えばナビゲーショ
ンシステムまたは暖房調節システム、照明装置等々のた
めの種々の操作装置の外観と可監視性を改良する。
節部品は、プラスチックスから形成されたケーシング部
品或いは調節部品に比して、車両の例えばナビゲーショ
ンシステムまたは暖房調節システム、照明装置等々のた
めの種々の操作装置の外観と可監視性を改良する。
【0003】
【従来の技術】これに関して、ATZ−自動車技術雑誌(A
TZ−Automobiltechnische Zeitschrift)、12号87
9頁、1998年12月から類例を知ることができる。
即ち、この刊行物においては、空気調整システムの開発
に際してデザインが重要な役割をはたしていることが伺
える。そこで説明されているシステムの場合、それぞれ
1つの鍛造されたアルミニウムリングを有する温度調節
用の両方の回転スイッチは、後ろに収められ且つ照明導
体の中へ夜間操作のために合体されている。
TZ−Automobiltechnische Zeitschrift)、12号87
9頁、1998年12月から類例を知ることができる。
即ち、この刊行物においては、空気調整システムの開発
に際してデザインが重要な役割をはたしていることが伺
える。そこで説明されているシステムの場合、それぞれ
1つの鍛造されたアルミニウムリングを有する温度調節
用の両方の回転スイッチは、後ろに収められ且つ照明導
体の中へ夜間操作のために合体されている。
【0004】そこに示されている後ろに収められたアル
ミニウムリングを有する操作部品の付図には、リング内
に合体された照明導体が図案として認識でき、しかしな
がら押しボタンに設けられている他の図案も認識でき
る。このリングのこれらの図案に比べて、押しボタンの
図案は透明でない図案の中の所謂孤立部としてはっきり
と認識できる。
ミニウムリングを有する操作部品の付図には、リング内
に合体された照明導体が図案として認識でき、しかしな
がら押しボタンに設けられている他の図案も認識でき
る。このリングのこれらの図案に比べて、押しボタンの
図案は透明でない図案の中の所謂孤立部としてはっきり
と認識できる。
【0005】この孤立部は透明のプラスチックスで充填
される凹部を造るの際に脱落されるので、このことはこ
の孤立部が金属から成るケーシング部品或いは調節部品
内にこの図案が設けられていないことの理由となる。
される凹部を造るの際に脱落されるので、このことはこ
の孤立部が金属から成るケーシング部品或いは調節部品
内にこの図案が設けられていないことの理由となる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このため本発明の根底
にある課題は、孤立部を有する図案も使用することが可
能な、金属から成るケーシング部品或いは調節部品の製
造方法の方策を提供することである。
にある課題は、孤立部を有する図案も使用することが可
能な、金属から成るケーシング部品或いは調節部品の製
造方法の方策を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項1の
特徴部分に記述された工程、即ち、鍛造され或いは鋳造
された素材4、5としてケーシング部品或いは調節部品
1、3を造ること、打抜き方向で背面側の壁面8の隆起
部7の下に、打抜き装置の打抜き雄型によって表示封入
物用の凹部6を形成すること、凹部6の境界壁9をくさ
び−剥ぎ成形により、この凹部6を絞り変形すること、
打抜き方向で前面側の壁面11に、カラー部10形成の
ために凹部6内へ、場合によっては凹部6と結合された
型内へ透明のプラスチックス2を注入すること、隆起部
7を有する背面側の壁面8を、凹部6或いは透明のプラ
スチックス2を露出させる、定められた厚さ12分だけ
削ぐこと、によって解決される。有利な他の方策は、下
位の請求項2から7に述べられている。
特徴部分に記述された工程、即ち、鍛造され或いは鋳造
された素材4、5としてケーシング部品或いは調節部品
1、3を造ること、打抜き方向で背面側の壁面8の隆起
部7の下に、打抜き装置の打抜き雄型によって表示封入
物用の凹部6を形成すること、凹部6の境界壁9をくさ
び−剥ぎ成形により、この凹部6を絞り変形すること、
打抜き方向で前面側の壁面11に、カラー部10形成の
ために凹部6内へ、場合によっては凹部6と結合された
型内へ透明のプラスチックス2を注入すること、隆起部
7を有する背面側の壁面8を、凹部6或いは透明のプラ
スチックス2を露出させる、定められた厚さ12分だけ
削ぐこと、によって解決される。有利な他の方策は、下
位の請求項2から7に述べられている。
【0008】
【発明の実施の形態】次に、図示されたアルミニウムリ
ング及び押しボタンスイッチの製造と関連している本発
明の方法について説明する。図1は、アルミニウムリン
グ1の図を示し、このアルミニウムリングは図示されて
いない強固な操作部品ケーシングの部品として回転スイ
ッチの後ろに収められるようになっている。操作部品自
体は、車両内に組み込み可能である。
ング及び押しボタンスイッチの製造と関連している本発
明の方法について説明する。図1は、アルミニウムリン
グ1の図を示し、このアルミニウムリングは図示されて
いない強固な操作部品ケーシングの部品として回転スイ
ッチの後ろに収められるようになっている。操作部品自
体は、車両内に組み込み可能である。
【0009】アルミニウムリング1は、透明のプラスチ
ックス2から成る表示封入物を有し、この表示封入物は
後方から照らし出されて夜間表示体としての役目をはた
す。このアルミニウムリング1は、同様に図9に図示さ
れる押しボタンスイッチ3のように、金属から成り、透
明のプラスチックスから成る表示封入物を有しているケ
ーシング部品或いは調節部品の製造方法において仕上げ
られ、その際次に述べる工程が行われる。即ち、鍛造さ
れ或いは鋳造された素材4、5としてケーシング部品或
いは調節部品1、3を造ること、図3に示されているよ
うに、打抜き方向で背面側の壁面8の隆起部7の下に、
打抜き装置の打抜き雄型によって、透明のプラスチック
ス2から成る表示封入物用の凹部6を形成すること、後
に凹部6の中に表示封入物を固持するために、凹部6の
境界壁9をくさび−剥ぎ成形により、この凹部6を絞り
変形すること、プラスチックス2または表示封入物のケ
ーシング部品、或いは調節部品の1または3において更
なる保持が行われるために、打抜き方向で前面側の壁面
11に、カラー部10形成のために凹部6内へ、場合に
よっては凹部6と結合された型内へ透明のプラスチック
ス2を注入すること、隆起部7を有する背面側の壁面8
を、凹部6或いは透明のプラスチックス2を露出させ
る、定められた厚さ12分だけ削ぐこと、即ち、凹部6
の形成を厚さ12分だけ低減するように行い、この厚さ
分だけの壁がこの壁の設けられる位置に注入によって図
案の孤立部13を保持される、ようにして行われる。
ックス2から成る表示封入物を有し、この表示封入物は
後方から照らし出されて夜間表示体としての役目をはた
す。このアルミニウムリング1は、同様に図9に図示さ
れる押しボタンスイッチ3のように、金属から成り、透
明のプラスチックスから成る表示封入物を有しているケ
ーシング部品或いは調節部品の製造方法において仕上げ
られ、その際次に述べる工程が行われる。即ち、鍛造さ
れ或いは鋳造された素材4、5としてケーシング部品或
いは調節部品1、3を造ること、図3に示されているよ
うに、打抜き方向で背面側の壁面8の隆起部7の下に、
打抜き装置の打抜き雄型によって、透明のプラスチック
ス2から成る表示封入物用の凹部6を形成すること、後
に凹部6の中に表示封入物を固持するために、凹部6の
境界壁9をくさび−剥ぎ成形により、この凹部6を絞り
変形すること、プラスチックス2または表示封入物のケ
ーシング部品、或いは調節部品の1または3において更
なる保持が行われるために、打抜き方向で前面側の壁面
11に、カラー部10形成のために凹部6内へ、場合に
よっては凹部6と結合された型内へ透明のプラスチック
ス2を注入すること、隆起部7を有する背面側の壁面8
を、凹部6或いは透明のプラスチックス2を露出させ
る、定められた厚さ12分だけ削ぐこと、即ち、凹部6
の形成を厚さ12分だけ低減するように行い、この厚さ
分だけの壁がこの壁の設けられる位置に注入によって図
案の孤立部13を保持される、ようにして行われる。
【0010】引き続いて更なる工程が行われる場合、削
ぐことによって露出された壁面8を表面保護することは
有利であり、その際アルマイト被膜を形成することによ
って表面保護することが可能であり、ケーシング部品或
いは調節部品1、3がアルミニウムまたはアルミニウム
含有合金から成る場合、その際にアルマイト被覆を電気
的接触のもとで、削ぐことによって電気的に分離された
表示封入物内のそれぞれの孤立部13にも行う。
ぐことによって露出された壁面8を表面保護することは
有利であり、その際アルマイト被膜を形成することによ
って表面保護することが可能であり、ケーシング部品或
いは調節部品1、3がアルミニウムまたはアルミニウム
含有合金から成る場合、その際にアルマイト被覆を電気
的接触のもとで、削ぐことによって電気的に分離された
表示封入物内のそれぞれの孤立部13にも行う。
【0011】厚さ12を機械的に削ぐことは、例えば旋
盤またはフライスによって行われ、或いは隆起部を機械
的に削ぎ、引き続き凹部6或いはプラスチックス2をレ
ーザーで削ぐことにより露出させることが行われる。
盤またはフライスによって行われ、或いは隆起部を機械
的に削ぎ、引き続き凹部6或いはプラスチックス2をレ
ーザーで削ぐことにより露出させることが行われる。
【0012】更なる工程において、表示封入物のより高
い透明性を達成するために、前面側の壁面11でカラー
部10を削ぐことが必要の場合に行われる。
い透明性を達成するために、前面側の壁面11でカラー
部10を削ぐことが必要の場合に行われる。
【0013】図9に示された押しボタンスイッチ3の加
工は、アルミニウムリング1の加工に類似して行われ
る。
工は、アルミニウムリング1の加工に類似して行われ
る。
【0014】アルミニウムリング1または押しボタンス
イッチ3は、アルマイト被膜の形成の後に着色される。
イッチ3は、アルマイト被膜の形成の後に着色される。
【0015】プラスチックス封入物を有するケーシング
部品1が、例えば空気出口の縁飾りのための装飾的な目
的だけでさえも使用され得ることは自明のことである。
部品1が、例えば空気出口の縁飾りのための装飾的な目
的だけでさえも使用され得ることは自明のことである。
【図1】アルミニウムリングの平面図
【図2】アルミニウムリングの横断面図
【図3】工程に相応した形成の図2の部分拡大図
【図4】工程に相応した形成の図2の部分拡大図
【図5】工程に相応した形成の図2の部分拡大図
【図6】工程に相応した形成の図2の部分拡大図
【図7】工程に相応した形成の図2の部分拡大図
【図8】工程に相応した形成の図2の部分拡大図
【図9】図案を有する孤立部を持つ押しボタンスイッチ
の図
の図
1 アルミニウムリング 2 プラスチックス 3 押しボタンスイッチ 4 素材 5 素材 6 凹部 7 隆起部 8 背面側の壁面 9 境界壁 10 カラー部 11 前面側の壁面 12 厚さ 13 孤立部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲロルト・エッケルト ドイツ連邦共和国、97616バート・ノイシ ュタット、アム・ベルスバッハ、16 (72)発明者 ヨアヒム・ストラート ドイツ連邦共和国、97616ザルツ、レルヒ エンハイト、20 (72)発明者 クラウス・ミユーラー ドイツ連邦共和国、97618ウンスレーベン、 ビルケンヴエーク、10
Claims (7)
- 【請求項1】 透明のプラスチックスから成る表示封入
物を有している、金属から成るケーシング部品或いは調
節部品の製造方法において、以下の工程、即ち、鍛造さ
れ或いは鋳造された素材(4、5)としてケーシング部
品或いは調節部品(1、3)を造ること、打抜き方向で
背面側の壁面(8)の隆起部(7)の下に、打抜き装置
の打抜き雄型によって表示封入物用の凹部(6)を形成
すること、凹部(6)の境界壁(9)をくさび−剥ぎ成
形により、この凹部(6)を絞り変形すること、打抜き
方向で前面側の壁面(11)に、カラー部(10)形成
のために凹部(6)内へ、場合によっては凹部(6)と
結合された型内へ透明のプラスチックス(2)を注入す
ること、隆起部(7)を有する背面側の壁面(8)を、
凹部(6)或いは透明のプラスチックス(2)を露出さ
せる、定められた厚さ(12)分だけ削ぐこと、から成
ることを特徴とするケーシング部品或いは調節部品の製
造方法。 - 【請求項2】 削ぐことによって露出された壁面(8)
を表面保護することを特徴とする請求項1に記載の製造
方法。 - 【請求項3】 ケーシング部品或いは調節部品(1、
3)がアルミニウムまたはアルミニウム含有合金から成
る場合、アルマイト被膜を形成することによって表面保
護し、その際アルマイト被覆を電気的接触のもとで、削
ぐことによって電気的に分離された表示封入物内のそれ
ぞれの孤立部(13)に行うことを特徴とする請求項2
に記載の製造方法。 - 【請求項4】 機械的に削ぐことを特徴とする請求項1
から3のいずれか一つに記載の製造方法。 - 【請求項5】 機械的に削ぎ、引き続き凹部(6)或い
はプラスチックス(2)を、レーザーで削ぐことにより
露出させることを特徴とする請求項1から3のいずれか
一つに記載の製造方法。 - 【請求項6】 前面側の壁面(11)でカラー部(1
0)を削ぐことを特徴とする請求項1から5のいずれか
一つに記載の製造方法。 - 【請求項7】 アルマイト被膜の着色を特徴とする請求
項3から6のいずれか一つに記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19915510A DE19915510C1 (de) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | Verfahren zur Herstellung von aus Metall bestehenden Gehäuse- oder Stellteilen |
| DE19915510:0 | 1999-04-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000351299A true JP2000351299A (ja) | 2000-12-19 |
Family
ID=7903676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000103513A Pending JP2000351299A (ja) | 1999-04-07 | 2000-04-05 | 金属から成るケーシング部品或いは調節部品の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6345432B1 (ja) |
| EP (1) | EP1044779B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000351299A (ja) |
| DE (2) | DE19915510C1 (ja) |
| ES (1) | ES2173834T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005079090A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Angell-Demmel Gmbh | 繊細な図記号が装備された操作ボタン、装飾パネルおよびインストルメントパネルの製造方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7267677B2 (en) * | 1998-10-23 | 2007-09-11 | Sherwood Services Ag | Vessel sealing instrument |
| DE10018933C5 (de) * | 2000-04-17 | 2005-09-29 | Harman Becker Automotive Systems (Becker Division) Gmbh | Tastenelement mit Inselsymbolik und Verfahren zur Herstellung |
| CA2411181C (en) | 2001-11-06 | 2006-04-11 | Northern Engraving Corporation | Method of manufacturing multiple levels of automobile trim |
| CN103396933B (zh) * | 2003-02-26 | 2016-04-20 | 凯利达基因组股份有限公司 | 通过杂交进行的随机阵列dna分析 |
| EP1500487B1 (de) * | 2003-06-30 | 2007-05-23 | HDO -Druckguss- und Oberflächentechnik GmbH | Verfahren zum Herstellen eines Bedienelementes und ein Bedienelement |
| DE102004036171A1 (de) | 2004-07-26 | 2006-03-23 | Angell-Demmel Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dekor-Zierteils mit freigestelltem Symbol |
| US20100257896A1 (en) * | 2008-03-31 | 2010-10-14 | David Michael Zakutin | Necklace worn device for displaying short moving or static images |
| KR20110059501A (ko) * | 2009-11-27 | 2011-06-02 | 삼성전자주식회사 | 전자 기기의 키패드 및 그 제조방법 |
| WO2013053362A1 (en) * | 2011-10-10 | 2013-04-18 | Bang & Olufsen A/S | Hybrid unit composed of metal and pdv coated plastic material, and method producing it |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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