JP2000354796A - 静電塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗料を充填及び押出し可能なシリンダ３を備
え、シリンダ３に第１供給路４を介して塗料を供給し、
シリンダ３から第２供給路５を介して塗装ガン１に塗料
を供給するようにした静電塗装装置であって、第１供給
路４に絶縁材料製のチューブ６ｃを有する絶縁機構６を
介設し、チューブ６ｃ内を洗浄弁７からの洗浄液で洗浄
した後チューブ６ｃ内をエア乾燥させて電気的絶縁を確
保するものにおいて、チューブ６ｃに洗浄弁７側に残留
する洗浄液が流入しても絶縁不良を生じないようにす
る。 【解決手段】 洗浄弁７に対する接続端となるチューブ
６ｃの一端側を他端側よりも低い位置に配置し、チュー
ブ６ｃの一端側に残留洗浄液が流入しても、チューブ６
ｃの他端側に洗浄液が流れないようにする。また、チュ
ーブの中間部を両端部より高い位置に配置しても良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導電性塗料を用い
て静電塗装を行い得られるようにした静電塗装装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の静電塗装装置として、実
登２５２６３９３号公報により、塗料を充填及び押出し
可能なシリンダを備え、該シリンダに絶縁機構を介設し
た第１供給路を介して塗料を供給すると共に、該シリン
ダから押出される塗料を第２供給路を介して塗装ガンに
供給するようにし、塗料を塗装ガンから高電圧を印加し
て吐出させる際、絶縁機構によりシリンダと第１供給路
の上流側の塗料供給源との間を電気的に絶縁し、導電性
塗料を用いても電圧リークを生ずることなく静電塗装を
行い得られるようにしたものが知られている。

【０００３】このもので絶縁機構は、絶縁材料製のチュ
ーブを有し、該チューブの一端側から他端側に洗浄弁か
らの洗浄液を流してチューブ内を洗浄した後にチューブ
内にエアを流して乾燥させることにより電気的絶縁を確
保するように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例の如くチュ
ーブ内をエア乾燥させても、乾燥にかけられる時間には
限りがあるため、乾燥させにくい洗浄弁側に残った洗浄
液がチューブ内に流入して、絶縁不良を生ずることがあ
る。

【０００５】本発明は、以上の点に鑑み、洗浄弁側に残
留する洗浄液による絶縁不良を確実に防止できるように
した静電塗装装置を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
塗料を充填及び押出し可能なシリンダを備え、該シリン
ダに絶縁機構を介設した第１供給路を介して塗料を供給
すると共に、該シリンダから押出される塗料を第２供給
路を介して塗装ガンに供給するようにした静電塗装装置
であって、前記絶縁機構は、絶縁材料製のチューブを有
し、該チューブの一端側から他端側に洗浄弁からの洗浄
液を流してチューブ内を洗浄した後にチューブ内にエア
を流して乾燥させることにより電気的絶縁を確保するよ
うに構成されるものにおいて、本発明の第１の特徴によ
れば、前記チューブの前記一端側を前記他端側よりも低
い位置に配置し、また、本発明の第２の特徴によれば、
前記チューブの中間部を該チューブの前記一端側及び前
記他端側よりも高い位置に配置している。

【０００７】洗浄弁側に洗浄液が残留し、洗浄弁に接続
されるチューブの一端側に洗浄液が流入しても、本発明
の上記第１と第２の特徴のものでは、チューブの一端側
に洗浄液が留り、絶縁不良は生じない。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は、塗料を塗装ガン１から高
電圧を印加して吐出させるようにした静電塗装装置を示
している。

【０００９】この塗装装置には、複数の塗料弁２ａと、
水性塗料用の洗浄液たる水（Ｗ）を供給する水弁２ｂ
と、油性塗料用の洗浄液たるシンナ（Ｓ）を供給するシ
ンナ弁２ｃと、エア（Ａ）を供給するエア弁２ｄとを取
付けた色替弁２と、塗料を充填及び押出し可能なシリン
ダ３とが設けられている。各塗料弁２ａには、塗料を高
圧で供給する図外の塗料供給源が接続されており、何れ
か１つの塗料弁２ａを開弁することにより、対応する塗
料供給源からの塗料が第１供給路４を介してシリンダ３
に供給される。

【００１０】シリンダ３には、サーボモータ３ａによっ
て進退されるピストン３ｂが内蔵されており、ピストン
３ｂの後退で第１供給路４からの塗料をシリンダ３に充
填し、ピストン３ｂの前進でシリンダ３から第２供給路
５を介して塗装ガン１に塗料を供給する。

【００１１】第１供給路４には、シリンダ３と色替弁２
との間を電気的に絶縁する絶縁機構６が介設されてい
る。絶縁機構６は、色替弁２側の第１切換弁６ａと、シ
リンダ３側の第２切換弁６ｂと、両切換弁６ａ，６ｂ間
の絶縁材料製のチューブ６ｃとで構成されている。ま
た、絶縁機構６に関連して、水弁７ａとシンナ弁７ｂと
エア弁７ｃとを取付けた第１洗浄弁７と第１排出路８と
が設けられている。第１切換弁６ａは、色替弁２に接続
される第１供給路４の上流部分４ａをチューブ６ｃに接
続する状態と、この接続を断って第１洗浄弁７をチュー
ブ６ｃに接続する状態とに切換自在であり、また、第２
切換弁６ｂは、シリンダ３に接続される第１供給路４の
下流部分４ｂをチューブ６ｃに接続する状態と、この接
続を断って第１排出路８をチューブ６ｃに接続する状態
とに切換自在である。

【００１２】塗装ガン１には、第２供給路５からの塗料
を塗装ガン１から吐出させるトリガ弁９と、第２供給路
５を第２排出路１０に接続する第１ダンプ弁１１とが設
けられている。第２排出路１０には、水弁１２ａとシン
ナ弁１２ｂとエア弁１２ｃとを取付けた第２洗浄弁１２
が接続されると共に、エア圧で制御される可変絞り弁１
３が介設されている。可変絞り弁１３にエア源１４から
のエアを入力する通路には調圧器１５が介設されてお
り、調圧器１５によるエア圧の制御で可変絞り弁１３の
開度が可変される。また、第１供給路４の上流部分４ａ
には第２ダンプ弁１６を介して第３排出路１７が接続さ
れている。

【００１３】塗装に際しては、先ず、第１と第２の両切
換弁６ａ，６ｂにより第１供給路４の上流部分４ａと下
流部分４ｂとをチューブ６ｃを介して接続し、この状態
で色替弁２から第１供給路４に塗料を供給して、シリン
ダ３に塗料を充填する。次に、両切換弁６ａ，６ｂによ
り第１洗浄弁７をチューブ６ｃを介して第１排出路８に
接続し、この状態で第１洗浄弁７から洗浄液（水又はシ
ンナ）を供給してチューブ６ｃ内の塗料を洗い流し、次
に、第１洗浄弁７からエアを供給してチューブ６ｃ内を
エア乾燥させ、両切換弁６ａ，６ｂ間の電気的絶縁を確
保する。

【００１４】次に、トリガ弁９を開弁すると共に、サー
ボモータ３ａにより一定速度でピストン３ｂを前進させ
て、シリンダ３から第２供給路５に塗料を一定流量で押
出し、トリガ弁９を介して塗装ガン１から塗料を吐出さ
せる。この際、塗装ガン１において塗料に高電圧を印加
するが、絶縁機構６のチューブ６ｃにおいて上記の如く
電気的絶縁が確保されているため、塗料が水性塗料等の
導電性のものであっても電圧リークは生じず、良好に静
電塗装が行われる。

【００１５】尚、第１洗浄弁７や第１切換弁６ａにはエ
ア送気によっても洗浄液が残り易く、第１切換弁６ａに
接続されるチューブ６ｃの一端側に洗浄液が流入するこ
とがある。この場合、図２に明示する如く、第１切換弁
６ａと第２切換弁６ｂとを第１切換弁６ａが低くなるよ
うに高低差を付けて配置し、第１切換弁６ａに接続され
るチューブ６ｃの一端側が第２切換弁６ｂに接続される
チューブ６ｃの他端側よりも低い位置に配置されるよう
にすれば、チューブ６ｃの一端側に洗浄液が流入して
も、洗浄液は該一端側に留まるため、第１と第２の両切
換弁６ａ，６ｂ間の絶縁不良は生じない。尚、チューブ
６ｃの傾斜角度θが大きくなると、第２切換弁６ｂ側に
洗浄液が残留した場合、洗浄液がチューブ６ａの他端側
から一端側に流下して絶縁不良を生ずる。かかる洗浄液
の流下を防止する上で、傾斜角度θは３０°以下にする
ことが望ましい。

【００１６】また、図３に示す如く、チューブ６ｃの中
間部をチューブ６ｃの一端側及び他端側よりも高い位置
に配置した場合も、第１洗浄弁７や第１切換弁６ａから
の残留洗浄液をチューブ６ｃの一端側に留めて、絶縁不
良の発生を防止することができる。

【００１７】シリンダ３からの塗料の押出し完了後、同
一の塗料をシリンダ３に再充填する際は、両切換弁６
ａ，６ｂにより第１供給路４の上流部分４ａと下流部分
４ｂとをチューブ６ｃを介して接続すると共に、第２ダ
ンプ弁１６を開弁して上流部分４ａに第３排出路１７を
接続し、この状態でシリンダ３に残留する塗料を第１供
給路４に逆送して、チューブ６ｃ内のエアを第３排出路
１７に押出し、次に、第２ダンプ弁１６を閉弁して色替
弁２から第１供給路４に塗料を供給する。

【００１８】第１供給路４へのシリンダ３からの塗料の
逆送に際しては、サーボモータ３ａのトルク制御で塗料
の逆送圧力を比較的低圧にし、チューブ６ｃ内のエアを
塗料中へのエア噛みを生ずることがないようにゆっくり
と押出す。また、塗料が低粘度の塗料であるときは、高
粘度の塗料のときよりも逆送圧力を低くし、第３排出路
１７から塗料が無駄に排出されることを抑制する。

【００１９】シリンダ３からの塗料の押出し完了後、他
の塗料をシリンダ３に充填する色替え時は、両切換弁６
ａ，６ｂにより第１供給路４の上流部分４ａと下流部分
４ｂとをチューブ６ｃを介して接続し、先ず、色替弁２
から洗浄液（水又はシンナ）を供給して、第１供給路４
とシリンダ３と第２供給路５内の塗料を洗い流す。そし
て、洗浄当初はトリガ弁９を開弁して塗装ガン１の吐出
路を洗浄し、その後トリガ弁９を閉弁すると共に第１ダ
ンプ弁１１を開弁して、洗浄廃液を第２排出路１０に排
出する。次に、色替弁２からエアを供給して、第１供給
路４とシリンダ３と第２供給路５とを掃気し、その後で
色替弁２から次色塗料を供給する。これによれば、第１
供給路４とシリンダ３と第２供給路５とにエアを押出し
つつ順に塗料が充填され、第２供給路５の下流端まで完
全に次色塗料が充填されたところで第１ダンプ弁１１を
閉弁して、次色塗料の充填を完了する。

【００２０】この充填時間は、最も粘度の高い塗料の充
填に必要な時間に設定されており、低粘度の塗料では充
填完了後も第２排出路１０から塗料が無駄に排出されて
しまう。そこで、次色塗料が低粘度の塗料である場合
は、可変絞り弁１３の開度を小さくし、第２排出路１０
からの塗料の排出を抑制し得るようにしている。

【００２１】次色塗料の充填後は、第２洗浄弁１２から
洗浄液（水又はシンナ）を供給して第２排出路１０内の
塗料を洗い流し、次に、第２洗浄弁１２からエアを供給
して第２排出路１０を掃気し、色替え作業を完了する。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、絶縁機構のチューブの残留洗浄液による絶縁
不良を確実に防止でき、静電塗装の塗装品質が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明装置の一例の全体構成を示す回路図

【図２】 チューブのレイアウトを示す図

【図３】 チューブのレイアウトの他の例を示す図

【符号の説明】

１ 塗装ガン ３ シリンダ ４ 第１供給路 ５ 第２供給路 ６ 絶縁機構 ６ｃ チューブ ７ 洗浄弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 箕浦 秀二 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 国保 敏幸 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 辻 正照 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 4F034 AA03 BA27 BB05

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗料を充填及び押出し可能なシリンダを
   備え、該シリンダに絶縁機構を介設した第１供給路を介
   して塗料を供給すると共に、該シリンダから押出される
   塗料を第２供給路を介して塗装ガンに供給するようにし
   た静電塗装装置であって、 前記絶縁機構は、絶縁材料製のチューブを有し、該チュ
   ーブの一端側から他端側に洗浄弁からの洗浄液を流して
   チューブ内を洗浄した後にチューブ内にエアを流して乾
   燥させることにより電気的絶縁を確保するように構成さ
   れるものにおいて、 前記チューブの前記一端側を前記他端側よりも低い位置
   に配置する、 ことを特徴とする静電塗装装置。
2. 【請求項２】 塗料を充填及び押出し可能なシリンダを
   備え、該シリンダに絶縁機構を介設した第１供給路を介
   して塗料を供給すると共に、該シリンダから押出される
   塗料を第２供給路を介して塗装ガンに供給するようにし
   た静電塗装装置であって、 前記絶縁機構は、絶縁材料製のチューブを有し、該チュ
   ーブの一端側から他端側に洗浄弁からの洗浄液を流して
   チューブ内を洗浄した後にチューブ内にエアを流して乾
   燥させることにより電気的絶縁を確保するように構成さ
   れるものにおいて、 前記チューブの中間部を該チューブの前記一端側及び前
   記他端側よりも高い位置に配置する、 ことを特徴とする静電塗装装置。