JP2000355090A

JP2000355090A - 白色フィルム

Info

Publication number: JP2000355090A
Application number: JP2000105104A
Authority: JP
Inventors: Nobuhisa Yamane; 延久山根; Kozo Takahashi; 弘造高橋; Masahiro Kimura; 将弘木村
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1999-04-12
Filing date: 2000-04-06
Publication date: 2000-12-26

Abstract

(57)【要約】【課題】高い隠蔽性を有し、成形性に優れ、かつ軽量
である白色フィルムを提供する。【解決手段】ポリエステル中に酸化チタン粒子を５〜
４５重量％含有するとともに該ポリエステルに非相溶な
熱可塑性樹脂０．１〜４０重量％を含有してなる層（Ａ
層）の少なくとも片面にポリエステルからなる層（Ｂ
層）が積層されたことを特徴とする白色フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高い隠蔽性を有
し、成形性に優れ、かつ軽量である白色フィルムに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】白色フィルムにおいて隠蔽性を発現させ
るには、白色顔料を添加する方法、非相溶な熱可塑性樹
脂の混合によりフィルム中に微小な気泡を含有させる方
法が挙げられる。顔料の添加量を増加させる方法により
高い隠蔽性を持たせると、フィルム重量が増大し取り扱
い上不便であるばかりでなく、成形性の悪化にもつなが
る。また、微小な気泡を多量に含有させる方法により高
い隠蔽性を持たせると、一般に成形性が悪化する。厚み
を増大することで隠蔽性を向上させることもできるが、
近年の省資源化の流れに反し、さらにフィルムコストの
増加にもつながるため好まれない。このため、従来の技
術では十分な特性をもった白色フィルムが得られない状
況にある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
問題点を解決することにあり、高い隠蔽性を有し、成形
性に優れ、かつ軽量である白色フィルムを提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る白色フィルムは、ポリエステル中に酸
化チタン粒子を５〜４５重量％含有するとともに該ポリ
エステルに非相溶な熱可塑性樹脂０．１〜４０重量％を
含有してなる層（Ａ層）の少なくとも片面にポリエステ
ルからなる層（Ｂ層）が積層されたことを特徴とするも
のからなる。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明について、望まし
い実施の形態とともに詳細に説明する。本発明における
ポリエステルとは、エステル結合により構成される高分
子量体の総称であり、ジカルボン酸成分としては、例え
ばテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、５−ナト
リウムスルホイソフタル酸、フタル酸等の芳香族ジカル
ボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、ダイマー酸、マレイン酸、フマル酸等の脂肪族ジカ
ルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族ジカ
ルボン酸、ｐ−オキシ安息香酸等のオキシカルボン酸等
を挙げることができる。一方、グリコール成分として
は、例えばエチレングリコール、プロパンジオール、ブ
タンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、
ネオペンチルグリコール等の脂肪族グリコール、シクロ
ヘキサンジメタノール等の脂環族グリコール、ビスフェ
ノールＡ、ビスフェノールＳ等の芳香族グリコール、ジ
エチレングリコール等が挙げられる。なお、これらのジ
カルボン酸成分、グリコール成分は２種以上を併用して
もよい。さらに成形性の点からは、エチレングリコー
ル、プロパンジオール、ブタンジオールから選ばれる少
なくとも２成分が用いられたポリエステルを用いること
が好ましい。

【０００６】本発明では、上記ポリエステルを２種以上
混合（ブレンド）して使用してもかまわない。このとき
取り扱い性、加工性の点からは、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート
（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）お
よびこれらを基本骨格とした共重合ポリエステルなどを
好ましく用いることができる。

【０００７】さらにフィルムの耐溶剤性、印刷性などの
点からは、ＰＥＴとＰＴＴまたは／およびＰＢＴとのブ
レンドであることが好ましく、特に好ましくはＰＥＴと
ＰＴＴのブレンドである。

【０００８】このときＰＥＴに対するこれらのブレンド
量は成形性、加工性の点からは、好ましくは５〜９５重
量％、特に好ましくは２０〜８０重量％である。

【０００９】また、本発明の効果を阻害しない限りにお
いて、共重合ポリエステルにトリメリット酸、トリメシ
ン酸、トリメチロールプロパン等の多官能化合物を共重
合してもよい。

【００１０】本発明におけるポリエステルは、耐熱性、
生産性の点から、８０モル％以上のエチレンテレフタレ
ート単位を主構成成分とするポリエステルであることが
好ましく、８５モル％以上であるとより好ましく、９０
モル％以上であると特に好ましい。

【００１１】本発明では、ポリエステル層（Ａ層）に酸
化チタン粒子を５〜４５重量％含有させることが必要で
ある。さらに好ましくは５重量％〜３０重量％以下であ
る。４５重量％を超えると成形性、製膜性が悪化し、５
重量％未満では十分な隠蔽性が得られない。

【００１２】本発明においては、酸化チタン粒子の中で
も、より隠蔽力の強いルチル型酸化チタンを好ましく用
いることができる。特に該粒子の直径が０．１５〜０．
４μｍであるとより隠蔽力が強いため好ましい。

【００１３】このような酸化チタン粒子に無機表面処理
および／または有機表面処理を行うことは、製膜時の静
電印加性を良化するなど製膜性にも好影響を与えるため
行うことが好ましい。その処理量は、無機表面処理を
０．１〜５．０重量％の範囲、有機表面処理を０．１〜
１．０重量％の範囲で行うことが好ましい。表面処理化
合物の例を挙げると、無機表面処理についてはアルミ
ナ、シリカ、チタニヤなど、また有機表面処理について
はシリコン系化合物、多価アルコール系化合物、アミン
系化合物などが挙げられる。中でもアルミナおよびシリ
コン系化合物による表面処理の併用が、前記の性能向上
のために特に好ましい。

【００１４】本発明では、ポリエステル層（Ａ層）に非
相溶な熱可塑性樹脂を０．１〜４０重量％含有させるこ
とが必要であり、０．２〜２０重量％であると特に好ま
しい。４０重量%を越えると、成形性や製膜性の悪化す
る。また０．１重量％未満では十分な隠蔽性と軽量性を
同時に発現させることができない。

【００１５】ここで、本発明におけるポリエステルに非
相溶な熱可塑性樹脂とは、それぞれの樹脂の分子骨格な
どから計算により求められる溶解度パラメータ（ＳＰ
値）の差が少なくとも０．５以上、より一般には１以上
離れている樹脂のことである。特に、ポリエステル以外
の熱可塑性樹脂であって、ポリエステルと該熱可塑性樹
脂を溶融混合した樹脂の示差走査熱量計（ＤＳＣ）等の
測定において、ポリエステルのガラス転移以外に該熱可
塑性樹脂のガラス転移が観察される樹脂を好ましく用い
ることができる。

【００１６】非相溶な熱可塑性樹脂の種類としては、特
に限定されないが、たとえばポリオレフィン系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポ
リアクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスル
ホン系樹脂、セルロース系樹脂等が挙げられる。中で
も、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレ
フィン系樹脂が価格、熱安定性、ポリエステルとの分散
性などの点から好ましい。このとき樹脂の融点は１５０
〜３００℃であることが好ましく、特に１８０〜２８０
℃であると一層好ましい。１５０℃未満であることは耐
熱性から好ましくない。また３００℃を越えると溶融押
出時に該熱可塑性樹脂が溶融しないため好ましくない。
また該熱可塑性樹脂のメルトインデックスは１５〜４５
の範囲にあると分散性が良好となるため好ましい。

【００１７】微小気泡の大きさはフィルム厚み方向に
０．１〜３μｍ、フィルムの幅方向および長手方向に
０．１〜４０μｍであることが好ましい。気泡の大きさ
がかかる範囲外では隠蔽性、成形性を低下させる。

【００１８】適度な大きさの気泡の生成方法としては、
相溶化剤としてポリオキシアルキレングリコール系化合
物および／またはスルホン酸塩基を有する化合物を添加
して非相溶樹脂の分散性を向上する方法があり、その添
加量は好ましくは０．１〜１０重量％、より好ましくは
０．５〜５重量％である。含有量が０．１重量％未満で
は、非相溶樹脂の分散性に対する効果が小さく、１０重
量％を越えると熱安定性が低下したりする場合がある。

【００１９】ポリオキシアルキレングリコール系化合物
としては、たとえばポリオキシエチレングリコール、ポ
リオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチ
レングリコール、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロ
ピレン・ブロックポリマー、ポリオキシエチレングリコ
ールモノメチルエーテル等を挙げることができるがこれ
らに限定されるものではない。

【００２０】また、スルホン酸塩基を有する化合物とし
ては、たとえばスルホテレフタル酸、５−イソフタル
酸、４−スルホイソフタル酸、４−スルホナフタレン−
２，７−ジカルボン酸、スルホ−ｐ−キシリレングリコ
ール、２−スルホ−１，４ビス（ヒドロキシエトキシ）
ベンゼンなどのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、
アンモニウム塩などを用いることができるがこれらに限
定されるものではない。

【００２１】さらにこれらのポリオキシアルキレングリ
コール系化合物および／またはスルホン酸塩基を有する
化合物は、ポリエステルに共重合した後、添加してもよ
い。

【００２２】本発明のポリエステルフィルムは、耐熱
性、寸法安定性の点から、ポリエステルを二軸延伸化す
ることが望ましい。二軸延伸の方法としては、同時二軸
延伸、逐次二軸延伸のいずれであってもよいが、特に高
成形用途のフィルムには、同時二軸延伸が好ましい。

【００２３】フィルムの全厚みは、特にラミネートや成
形加工に用いられる場合、ラミネート後の成形性、基材
に対する被覆性、耐衝撃性の点で、３〜３００μｍであ
ることが好ましく、さらに好ましくは５〜３５μｍであ
り、特に好ましくは８〜３０μｍである。

【００２４】本発明のポリエステルフィルムは積層構成
である必要があり、その層構成はポリエステルに酸化チ
タン粒子および非相溶樹脂を含有する層（Ａ層）の少な
くとも片面にポリエステルからなる層（Ｂ層）を積層し
た構成である必要がある。例えば粒子、樹脂の含有量や
種類の異なるＡ、Ｂ、Ｃの組成物による、Ａ／Ｂ、Ｂ／
Ａ／Ｂ、Ｃ／Ａ／Ｂの構成などが挙げられる。成形時に
発生するフィルム表面傷抑制の点、またさらなる高成形
に対応するためには、両面に積層したＢ／Ａ／Ｂ積層構
成であることが特に好ましい。

【００２５】このときＢ層のポリエステルの層中の酸化
チタン含有量が１０重量％以下、かつ該ポリエステルに
非相溶な樹脂の含有量が５重量％以下であることが成形
性向上の点から好ましく、さらに酸化チタン含有量につ
いては６重量％、ポリエステルに非相溶な樹脂の含有量
は３重量％以下であると一層好ましい。

【００２６】またＢ層の積層厚みは０．５μｍ以上であ
ることが好ましく、０．６〜３μｍであるとさらに好ま
しい。Ｂ層の積層厚みが０．５μｍ未満になると成形性
の悪化を引き起こすだけでなく、Ａ層の酸化チタン粒子
の影響から成形時の傷の発生が顕著になり外観が悪化す
る。また、特に３０μｍ以下のフィルムの場合、Ｂ層の
厚みが３μｍを超えると、成形性、密着性等の性能の向
上効果がなく、隠蔽性発現のためにフィルムをより厚く
しなければならないため、原料コストの増加につながり
好ましくない。

【００２７】またフィルムの見かけ比重は１．２〜１．
６ｇ／ｃｍ³であることが好ましく、さらに１．３１〜
１．５であると特に好ましい。見かけ比重が、かかる範
囲未満では成形性悪化を引き起こし、かかる範囲を越え
ると取り扱い性が悪化する。

【００２８】またフィルムの室温２５℃、湿度６０％雰
囲気下での破断伸度は８０％以上であることが、成形
性、ラミネート性の点から好ましい。

【００２９】本発明では、ポリエステルの固有粘度は
０. ４５〜０．７５ｄｌ／ｇであることが好ましく、
０．５５〜０. ６８ｄｌ／ｇであることがさらに好まし
い。固有粘度がこの範囲を外れると、接着性、製膜安定
性が悪化するため好ましくない。

【００３０】また、ポリエステルのカルボキシル末端基
量は６０当量／トン未満であることが好ましく、より好
ましくは５０当量／トン未満である。カルボキシル末端
基量が、かかる範囲を越えるとフィルムの色調が黄味を
帯び、好ましくない。カルボキシル末端基量の下限は特
にないが通常１０当量／トン程度である。

【００３１】また、ポリエステル中のジエチレングリコ
ール量は０．１〜３モル％であることが好ましく、さら
に０．２〜２．５モル％であるとより好ましい。かかる
範囲外では色調が悪化する。

【００３２】またいずれの層においても滑材として平均
粒子径０．０１〜３μｍの公知の内部粒子、無機粒子お
よび／または有機粒子などの外部粒子の中から任意に選
定される粒子を含有させることができる。３μｍを越え
る平均粒子径を有する粒子を使用するとフィルムの欠陥
が生じ易くなるので好ましくない。粒子としては例えば
湿式および乾式シリカ、コロイダルシリカ、珪酸アル
ミ、酸化チタン、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、
硫酸バリウム、アルミナ、マイカ、カオリン、クレー等
の無機粒子およびスチレン、シリコーン、アクリル酸類
等を構成成分とする有機粒子等を挙げることができる。
なかでも乾式、湿式および乾式コロイド状シリカ、アル
ミナ等の無機粒子およびスチレン、シリコーン、アクリ
ル酸、メタクリル酸、ポリエステル、ジビニルベンゼン
等を構成成分とする有機粒子等が好ましい。これらの内
部粒子、無機粒子および／または有機粒子は二種以上を
特性を損ねない範囲で併用してもよい。

【００３３】本発明のポリエステルを製造する際には、
従来公知の反応触媒、着色防止剤を使用することがで
き、反応触媒としては例えばアルカリ金属化合物、アル
カリ土類金属化合物、亜鉛化合物、鉛化合物、マンガン
化合物、コバルト化合物、アルミニウム化合物、アンチ
モン化合物、チタン化合物等を、着色防止剤としては例
えばリン化合物等を挙げることができる。

【００３４】また、ポリエステルの製造が完結する以前
の任意の段階において、重合触媒としてアンチモン化合
物またはゲルマニウム化合物、チタン化合物を添加する
ことが望ましい。このような方法としては例えば、ゲル
マニウム化合物を例にすると、ゲルマニウム化合物粉体
をそのまま添加する方法や、あるいは特公昭５４−２２
２３４号公報に記載されているように、ポリエステルの
出発原料であるグリコール成分中にゲルマニウム化合物
を溶解させて添加する方法等を挙げることができる。ゲ
ルマニウム化合物としては、例えば二酸化ゲルマニウ
ム、結晶水含有水酸化ゲルマニウム、あるいはゲルマニ
ウムテトラメトキシド、ゲルマニウムテトラエトキシ
ド、ゲルマニウムテトラブトキシド、ゲルマニウムエチ
レングリコキシド等のゲルマニウムアルコキシド化合
物、ゲルマニウムフェノレート、ゲルマニウムβ−ナフ
トレート等のゲルマニウムフェノキシド化合物、リン酸
ゲルマニウム、亜リン酸ゲルマニウム等のリン含有ゲル
マニウム化合物、酢酸ゲルマニウム等を挙げることがで
きる。中でも二酸化ゲルマニウムが好ましい。アンチモ
ン化合物としては、特に限定されないが例えば、三酸化
アンチモンなどのアンチモン酸化物、酢酸アンチモンな
どが挙げられる。チタン化合物としては、特に限定され
ないがテトラエチルチタネート、テトラブチルチタネー
トなどのアルキルチタネート化合物などが好ましく使用
される。

【００３５】例えばポリエチレンテレフタレートを製造
する際に、ゲルマニウム化合物として二酸化ゲルマニウ
ムを添加する場合で説明する。テレフタル酸成分とエチ
レングリコールをエステル交換またはエステル化反応せ
しめ、次いで二酸化ゲルマニウム、リン化合物を添加
し、引き続き高温、減圧下で一定のジエチレングリコー
ル含有量になるまで重縮合反応せしめ、ゲルマニウム元
素含有重合体を得る。さらに、好ましくは得られた重合
体をその融点以下の温度において減圧下または不活性ガ
ス雰囲気下で固相重合反応せしめ、アセトアルデヒドの
含有量を減少させ、所定の固有粘度、カルボキシル末端
基を得る方法等を挙げることができる。

【００３６】本発明におけるポリエステルフィルムの製
造方法としては、特に限定されないが、例えば各ポリエ
ステルを必要に応じて乾燥した後、公知の溶融押出機に
供給し、スリット状のダイからシート状に押出し、静電
印加などの方式によりキャスティングドラムに密着させ
冷却固化し未延伸シートを得る。延伸方式としては、同
時二軸延伸、逐次二軸延伸いずれでもよいが、該未延伸
シートをフィルムの長手方向および幅方向に延伸、熱処
理し、目的とする面配向度のフィルムを得る。好ましく
はフィルムの品質の点でテンター方式によるものが好ま
しく、長手方向に延伸した後、幅方向に延伸する逐次二
軸延伸方式、長手方向、幅方向をほぼ同時に延伸してい
く同時二軸延伸方式が望ましい。延伸倍率としてはそれ
ぞれの方向に１．６〜５．２倍、好ましくは１．７〜
４．５倍である。長手方向、幅方向の延伸倍率はどちら
を大きくしてもよく、同一としてもよい。また、延伸速
度は１０００％／分〜２０００００％／分であることが
望ましく、延伸温度はポリエステルのガラス転移温度以
上ガラス転移温度＋１００℃以下であれば任意の温度と
することができるが、通常は８０〜１７０℃が好まし
い。さらに軸延伸の後にフィルムの熱処理を行うが、こ
の熱処理はオーブン中、加熱されたロール上等、従来公
知の任意の方法で行うことができる。熱処理温度は１２
０℃以上２４５℃以下の任意の温度とすることができる
が、好ましくは１２０〜２４０℃である。また熱処理時
間は任意とすることができるが、通常１〜６０秒間行う
のが好ましい。熱処理はフィルムをその長手方向および
／または幅方向に弛緩させつつ行ってもよい。さらに、
再延伸を各方向に対して１回以上行ってもよく、その後
熱処理を行ってもよい。

【００３７】また、フィルムにコロナ放電処理などの表
面処理を施すことにより接着性を向上させることはさら
に特性を向上させる上で好ましい。

【００３８】また本発明のフィルム上には各種コーティ
ングを施してもよく、その塗布化合物、方法、厚みは、
本発明の効果を損なわない範囲であれば、特に限定され
ない。

【００３９】本発明のフィルムはラミネート用として好
ましく用いることができる。ラミネートに用いる場合そ
の基材は特に限定されないが、金属、紙、合成樹脂など
に好ましく用いることができる。またラミネート後に成
形加工を行う用途にも好ましく用いることができる。

【００４０】特に金属板にラミネートを行い成形加工を
施す場合、鉄やアルミニウムなどを素材とする金属板が
成形性の点で好ましい。さらに、鉄を素材とする金属板
の場合、その表面に接着性や耐腐食性を改良する無機酸
化物被膜層、例えばクロム酸処理、リン酸処理、クロム
酸／リン酸処理、電解クロム酸処理、クロメート処理、
クロムクロメート処理などで代表される化成処理被覆層
を設けてもよい。特に金属クロム換算値でクロムとして
６．５〜１５０ｍｇ／ｍ²のクロム水和酸化物が好まし
く、さらに、展延性金属メッキ層、例えばニッケル、ス
ズ、亜鉛、アルミニウム、砲金、真ちゅうなどを設けて
もよい。スズメッキの場合０．５〜１５ｍｇ／ｍ²、ニ
ッケルまたはアルミニウムの場合１．８〜２０ｇ／ｍ²
のメッキ量を有するものが好ましい。

【００４１】本発明の白色フィルムは、熱ラミネートも
しくはフィルムに接着剤をコーティングすることにより
金属板等に貼り合わせた後、絞り成形やしごき成形によ
って製造される飲料缶、食缶などのツーピース金属缶の
外面被覆用に好適に使用することができる。また、ツー
ピース缶の蓋部分、あるいはスリーピース缶の胴、蓋、
底の被覆用としても良好な金属接着性、成形性を有する
ため好ましく使用することができる。

【００４２】また本発明の白色フィルムは、金属板、
紙、木材などに貼り合わせた後に折り曲げ加工を行う用
途にも好適に用いることができ、樹脂シートや紙などと
ダブリングし、エンボスなどを施して用いることができ
る。さらにこれらの加工前後には必要に応じて印刷を施
して用いることができる。

【００４３】用途としては貼り合わせて材料表面を隠蔽
および保護し、さらに加工を施して用いる用途、例えば
金属容器、紙容器などの各種容器、電器製品などの外装
用ケースおよび部材、さらに合板、壁紙、ラミネート鋼
板などと呼ばれる壁材の建材用部材などとして好適に用
いることができる。

【００４４】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を詳細に説明
する。なお各特性は以下の方法により測定、評価した。

【００４５】（１）隠蔽性光学濃度計（Ｍａｃｂｅｔｈ社、ＴＲ−９２７）にてフ
ィルムの光学濃度を測定し、下の基準により評価をおこ
なった。 ○：０．６以上。 ×：０．６未満。

【００４６】（２）成形性４０ｍ／分で２３９℃に加熱したＴＦＳ鋼板（厚さ０．
２ｍｍ）の両面にフィルムをラミネートした後、７０℃
の水槽で急冷した。ラミネートの際、特に積層フィルム
の場合はＡ層をが鋼板に接するようにした。得られたラ
ミネート鋼板をしごき成形機、絞り成形機で成形（成形
比（最大厚み／最小厚み）＝２．０，約８０℃で成形）
し、缶（直径６ｃｍ，高さ１２ｃｍ）を得た。缶表面の
様子を目視により下の基準で評価した。 ○：微小クラックや破断などが認められない。 ×：微小クラックや破断などが認められる。（○：合格、×：不合格）

【００４７】（３）軽量性フィルムを１０ｃｍ×１０ｃｍ角に切り、最低１０点の
厚みを測定し厚みの平均値ｄ（μｍ）を計算した。ま
た、このフィルムを直示天秤にて秤量し重さｗ（ｇ）を
１０^-4ｇの単位まで読みとった。このとき、比重＝ｗ／ｄ×１００とし、下の基準により評価を行った。 ○：１．６ｇ／ｃｍ³以下。 ×：１．６ｇ／ｃｍ³超過。

【００４８】実施例１Ａ層を構成するポリエステルとしてルチル型酸化チタン
粒子（表面処理：ポリシロキサン０．２％、アルミナ
０．６％、平均粒子径：０．２１μｍ）を５０重量％含
有するイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート
ペレット（共重合量１２モル％）４８重量部、酸化チタ
ン粒子を含有しないイソフタル酸共重合ポリエチレンテ
レフタレートペレット（共重合量１２モル％）４０重量
部、分子量４０００のポリエチレングリコールを６重量
％共重合したポリエチレンテレフタレートペレット２重
量部について各々１６０℃４時間真空乾燥し、ポリプロ
ピレンペレット（三井化学：Ｊ４Ｈ−２１８７）１２重
量部、計４種類のペレットを十分に混合し押出機Ａに供
給した。また、Ｂ層を構成するポリエステルとしてルチ
ル型酸化チタン（表面処理：ポリシロキサン０．２％、
アルミナ０．６％、平均粒子径：０．２１μｍ）を５重
量％含有するイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタ
レートペレット（共重合量１２モル％）を１６０℃４時
間真空乾燥後、押出機Ｂに供給した。押出機Ａ、Ｂから
溶融押出されたポリエステルを積層比Ｂ／Ａ／Ｂ＝１／
１４／１（厚み比）に積層し、口金から吐出後、静電印
加（４．０ｋＶ）しながら鏡面冷却ドラムにて冷却固化
して未延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを温度
１１０℃にて長手方向に３．２倍し、予熱温度９２℃
（３秒）、延伸温度１１３℃で幅方向に３．４倍延伸し
た後、１８０℃にて弛緩５％、５秒間熱処理し、厚さ１
６μｍの二軸延伸積層ポリエステルフィルム（カルボキ
シル末端基量４２当量／トン、ジエチレングリコール量
１．４モル％）を得た。フィルム特性は表１に示した通
り、成形性、隠蔽性、比重（軽量性）共に優れた特性を
得ることができた。

【００４９】実施例２〜８原料を表１に示した仕様となるよう変更した以外は実施
例１と同等の製膜条件にて製膜を行った。これらについ
ても良好な特性を得ることができた。

【００５０】なお、実施例６のポリエステルＡはＰＥＴ
およびＰＴＴの、また実施例７のポリエステルＢはＰＥ
ＴおよびＰＢＴのブレンドポリエステルである。また実
施例８では、ポリエステルＢとして、１，３プロパンジ
オールを２０モル％共重合したポリエチレンテレフタレ
ートを用いた。それぞれのポリエステルは１５０℃、５
時間の真空乾燥の後、所定の押出機に供給した。

【００５１】実施例６〜８については耐溶剤性を評価し
た。酢酸エチルおよびメチルエチルケトンに１分間浸し
た後水洗し、その前後でのフィルム表面の状態変化を表
面粗さ計にて確認した。実施例６および７のフィルムに
ついては大きな変化は見受けられなかったが、実施例８
のＢ層については溶剤による浸食が確認された。

【００５２】比較例１〜３いずれも実施例１と同等の製膜条件にて表２に示した仕
様のフィルムを製膜した。表２に示した通り、いずれも
十分な特性を得ることができなかった。このうち比較例
３のフィルムについては、カルボキシル末端基量５１当
量／トン、ジエチレングリコール量３．５モル％であ
り、実施例１に比べ若干黄味を帯びた色調であった。

【００５３】

【表１】

【００５４】

【表２】

【００５５】なお、表１、２中の略号は以下の通りであ
る。ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレートＰＥＴ／Ｉ：イソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタ
レート（右肩の数字は共重合量を示す。）ＰＰ：ポリプロピレンＰＭＰ：ポリメチルペンテンＰＥＧ：ポリエチレングリコールＳＳＩＡ：ソディウムスルホイソフタル酸ＰＴＴ：ポリトリメチレンテレフタレートＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート実施例６のポリエステルＡはＰＥＴおよびＰＴＴの、ま
た実施例７のポリエステルＢはＰＥＴおよびＰＢＴのブ
レンドポリエステルである。（）内の数値はそれぞれ
ＰＴＴ、ＰＢＴのブレンド量を表す。Ｐ（Ｅ／Ｐ²⁰）Ｔ：１，３プロパンジオールを２０モル
％共重合したポリエチレンテレフタレート

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る白色
フィルムによれば、ポリエステル中に酸化チタン粒子を
５〜４５重量％含有するとともに該ポリエステルに非相
溶な熱可塑性樹脂０．１〜４０重量％を含有してなる層
（Ａ層）の少なくとも片面にポリエステルからなる層
（Ｂ層）が積層することにより、隠蔽性、成形性、軽量
性を兼ね備えた、ラミネート用途等に好適な白色フィル
ムを得ることができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｋ 3/20 Ｃ０８Ｋ 3/20 5/42 5/42 Ｃ０８Ｌ 67/00 Ｃ０８Ｌ 67/00 71/00 71/00 101/00 101/00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステル中に酸化チタン粒子を５〜
４５重量％含有するとともに該ポリエステルに非相溶な
熱可塑性樹脂０．１〜４０重量％を含有してなる層（Ａ
層）の少なくとも片面にポリエステルからなる層（Ｂ
層）が積層されたことを特徴とする白色フィルム。
【請求項２】酸化チタン粒子がルチル型酸化チタン粒
子であることを特徴とする請求項１に記載の白色フィル
ム。
【請求項３】見かけ比重が１．２〜１．６ｇ／ｃｍ³
であることを特徴とする請求項１または２に記載の白色
フィルム。
【請求項４】非相溶な熱可塑性樹脂が、ポリオレフィ
ン系化合物であることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の白色フィルム。
【請求項５】前記ポリエステル層（Ａ層）に、同時に
ポリオキシアルキレングリコール系化合物および／また
はスルホン酸塩基を有する化合物を０．１〜１０重量％
含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
載の白色フィルム。
【請求項６】積層されたポリエステル層（Ｂ層）中の
酸化チタン含有量が１０重量％以下であり、かつ該ポリ
エステルに非相溶な樹脂の含有量が５重量％以下である
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の白色
フィルム。
【請求項７】ラミネートして用いられることを特徴と
する請求項１〜６のいずれかに記載の白色フィルム。
【請求項８】ラミネート基材が金属、紙、合成樹脂の
いずれかであることを特徴とする請求項７に記載の白色
フィルム。
【請求項９】ラミネート基材が金属板であることを特
徴とする請求項８に記載の白色フィルム。
【請求項１０】ラミネート後に成形加工して用いられ
ることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載の白
色フィルム。
【請求項１１】成形加工の後に容器として用いられる
ことを特徴とする請求項１０に記載の白色フィルム。
【請求項１２】ポリエステルのグリコール成分とし
て、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジ
オールから選ばれる少なくとも２成分が用いられている
ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の白
色フィルム。
【請求項１３】ポリエステルがポリエチレンテレフタ
レートとポリトリメチレンテレフタレートまたは／およ
びポリブチレンテレフタレートのブレンドであることを
特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載のフィル
ム。