JP2000355476A - 油圧エレベータ - Google Patents
油圧エレベータInfo
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- JP2000355476A JP2000355476A JP11171301A JP17130199A JP2000355476A JP 2000355476 A JP2000355476 A JP 2000355476A JP 11171301 A JP11171301 A JP 11171301A JP 17130199 A JP17130199 A JP 17130199A JP 2000355476 A JP2000355476 A JP 2000355476A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 油圧エレベータの機械室や昇降路に浸水する
ような水害が発生しても、被災地に排水設備を持ち込む
ことなく、かつ、冠水する前に排水することができる油
圧エレベータを提供する。 【解決手段】 油圧エレベータにおいて、機械室５或い
はピット３に水が溜まったことを検出する検出手段４
ａ、４ｂと、この検出手段４ａ、４ｂ動作時、平常時電
磁弁１０ａ、１０ｂを閉動作させると共にポンプ９ｂを
起動し、機械室５あるいはピット３の水を外部へ排出さ
せる排水手段１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１４ａ、１４
ｂ、１５、１６ａ、１６ｂと、排水後、ポンプ９ｂ内お
よび配管１１、１２、１５内に残った水を排出する復帰
用電磁弁１７と復帰用配管１８と廃油タンク１９を備え
た。
ような水害が発生しても、被災地に排水設備を持ち込む
ことなく、かつ、冠水する前に排水することができる油
圧エレベータを提供する。 【解決手段】 油圧エレベータにおいて、機械室５或い
はピット３に水が溜まったことを検出する検出手段４
ａ、４ｂと、この検出手段４ａ、４ｂ動作時、平常時電
磁弁１０ａ、１０ｂを閉動作させると共にポンプ９ｂを
起動し、機械室５あるいはピット３の水を外部へ排出さ
せる排水手段１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１４ａ、１４
ｂ、１５、１６ａ、１６ｂと、排水後、ポンプ９ｂ内お
よび配管１１、１２、１５内に残った水を排出する復帰
用電磁弁１７と復帰用配管１８と廃油タンク１９を備え
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧エレベータに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に油圧エレベータは、昇降路に設け
られたかごを上下させる油圧ジャッキと、この油圧ジャ
ッキと配管を介して接続されるポンプと、このポンプと
配管を介して接続される油タンクと、前記ポンプの前後
の配管に設けられる平常時電磁弁から構成されている。
られたかごを上下させる油圧ジャッキと、この油圧ジャ
ッキと配管を介して接続されるポンプと、このポンプと
配管を介して接続される油タンクと、前記ポンプの前後
の配管に設けられる平常時電磁弁から構成されている。
【０００３】そして、大雨等によって、昇降路下部のピ
ットや、ポンプや油タンク等の設けられる機械室に水が
溜まった場合、外部より排水用の設備を据え付け、排水
作業を行っていた。
ットや、ポンプや油タンク等の設けられる機械室に水が
溜まった場合、外部より排水用の設備を据え付け、排水
作業を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術では、排
水用の設備を被災地まで持ち込む必要があり、また、被
災地に多数の冠水した現場がある場合、排水や復帰に多
大の時間がかかるという問題があった。また、機械室や
昇降路が水没した場合、制御盤やパワーユニットを交換
する必要があり、復帰に多大の時間と費用がかかるとい
う問題があった。
水用の設備を被災地まで持ち込む必要があり、また、被
災地に多数の冠水した現場がある場合、排水や復帰に多
大の時間がかかるという問題があった。また、機械室や
昇降路が水没した場合、制御盤やパワーユニットを交換
する必要があり、復帰に多大の時間と費用がかかるとい
う問題があった。
【０００５】本発明の目的は、被災地に排水設備を持ち
込むことなく、かつ、冠水する前に排水できるようにし
た油圧エレベータを提供することにある。
込むことなく、かつ、冠水する前に排水できるようにし
た油圧エレベータを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、昇降路に設
けられたかごを上下させる油圧ジャッキと、この油圧ジ
ャッキと配管を介して接続されるポンプと、このポンプ
と配管を介して接続される油タンクと、前記ポンプの前
後の配管に設けられる平常時電磁弁とから構成される油
圧エレベータにおいて、前記油タンクとポンプとの設置
される機械室、或いは昇降路下部のピットにこの機械室
或いはピットに水が溜まったことを検出する検出手段を
設け、この検出手段動作時、前記平常時電磁弁を閉動作
させると共にポンプを起動し、このポンプ起動により機
械室あるいは昇降路の水を外部へ排出させる排水手段を
備えたことにより達成される。
けられたかごを上下させる油圧ジャッキと、この油圧ジ
ャッキと配管を介して接続されるポンプと、このポンプ
と配管を介して接続される油タンクと、前記ポンプの前
後の配管に設けられる平常時電磁弁とから構成される油
圧エレベータにおいて、前記油タンクとポンプとの設置
される機械室、或いは昇降路下部のピットにこの機械室
或いはピットに水が溜まったことを検出する検出手段を
設け、この検出手段動作時、前記平常時電磁弁を閉動作
させると共にポンプを起動し、このポンプ起動により機
械室あるいは昇降路の水を外部へ排出させる排水手段を
備えたことにより達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図に
基づき説明する。
基づき説明する。
【０００８】図１は本発明の一実施形態になる浸水時の
排水装置を備えた油圧エレベータの構成図、図２は排水
動作のフローチャートである。
排水装置を備えた油圧エレベータの構成図、図２は排水
動作のフローチャートである。
【０００９】図１において、１は昇降路、２ａは昇降路
に設けられた油圧ジャッキ、２ｂは前記油圧ジャッキに
組み込まれ、作動油によって上下するプランジャ、２ｃ
は一端を昇降路内に固定され、もう一端をかごに固定さ
れ、前記プランジャの上端に設けられた綱車に掛けられ
た主ロープ、３は昇降路のピット、４ａは昇降路に溜ま
った水を検出するフロートスイッチである。
に設けられた油圧ジャッキ、２ｂは前記油圧ジャッキに
組み込まれ、作動油によって上下するプランジャ、２ｃ
は一端を昇降路内に固定され、もう一端をかごに固定さ
れ、前記プランジャの上端に設けられた綱車に掛けられ
た主ロープ、３は昇降路のピット、４ａは昇降路に溜ま
った水を検出するフロートスイッチである。
【００１０】５は機械室であり、４ｂは機械室に溜まっ
た水を検出するフロートスイッチ、６は制御盤、７は作
動油の油タンク、８は作動油、９ａは油圧パワーユニッ
トのモータ、９ｂは油圧パワーユニットのポンプであ
る。１０ａは前記油タンク７とポンプ９ｂ間の配管１１
に設けられた平常時電磁弁、１０ｂは前記ポンプ９ｂと
油圧ジャッキ２ａ間の配管１２に設けられた平常時電磁
弁、１３ａは一端がピット３に開口し、他端が配管１１
に接続される排水用配管１４ａに設けられた排水用電磁
弁、１３ｂは一端が機械室５に開口し、他端が配管１１
に接続される排水用配管１４ｂに設けられた排水用電磁
弁、１３ｃは一端が排水溝（図示せず）に開口し、他端
が配管１２に接続された配管１５に設けられた排水用電
磁弁である。
た水を検出するフロートスイッチ、６は制御盤、７は作
動油の油タンク、８は作動油、９ａは油圧パワーユニッ
トのモータ、９ｂは油圧パワーユニットのポンプであ
る。１０ａは前記油タンク７とポンプ９ｂ間の配管１１
に設けられた平常時電磁弁、１０ｂは前記ポンプ９ｂと
油圧ジャッキ２ａ間の配管１２に設けられた平常時電磁
弁、１３ａは一端がピット３に開口し、他端が配管１１
に接続される排水用配管１４ａに設けられた排水用電磁
弁、１３ｂは一端が機械室５に開口し、他端が配管１１
に接続される排水用配管１４ｂに設けられた排水用電磁
弁、１３ｃは一端が排水溝（図示せず）に開口し、他端
が配管１２に接続された配管１５に設けられた排水用電
磁弁である。
【００１１】１６ａはピット３に溜まった水を吸い上げ
る際の異物を除去するストレーナ、１６ｂは機械室５に
溜まった水を吸い上げる際の異物を除去するストレー
ナ、１７は一端が廃油タンク１９に開口し、他端が配管
１５に接続された配管１８に設けられた復帰用電磁弁で
ある。２０は作動油内の異物を除去するストレーナであ
る。
る際の異物を除去するストレーナ、１６ｂは機械室５に
溜まった水を吸い上げる際の異物を除去するストレー
ナ、１７は一端が廃油タンク１９に開口し、他端が配管
１５に接続された配管１８に設けられた復帰用電磁弁で
ある。２０は作動油内の異物を除去するストレーナであ
る。
【００１２】平常時は、制御盤６が発する制御信号によ
りモータ９ａを起動し、ポンプ９ｂが回転し、平常時電
磁弁１０ａ、１０ｂを開閉させることにより、作動油８
が配管を介し、油圧ジャッキ２ａに送り込まれたり、戻
されたりすることにより、プランジャ２ｂが上下し、主
ロープ２ｃの一端に吊るされたかご（図示せず）が上下
する。
りモータ９ａを起動し、ポンプ９ｂが回転し、平常時電
磁弁１０ａ、１０ｂを開閉させることにより、作動油８
が配管を介し、油圧ジャッキ２ａに送り込まれたり、戻
されたりすることにより、プランジャ２ｂが上下し、主
ロープ２ｃの一端に吊るされたかご（図示せず）が上下
する。
【００１３】図２のフローチャートに沿って排水動作を
説明する。
説明する。
【００１４】昇降路下部のピット３に水が溜まった場
合、水が溜まったことを検出するフロートスイッチ４ａ
が浮き上がり、制御盤６に信号を発する（Ｓ１）。この
信号を受けた制御盤６は、平常時電磁弁１０ａ、１０ｂ
を閉動作させ、平常時の油圧回路、油タンク７−平常時
電磁弁１０ａ−配管１１−ポンプ９ｂ−配管１２−平常
時電磁弁１０ｂ−油圧ジャッキ２ａを遮断するととも
に、モータ９ａを起動し、ポンプ９ｂを作動させる（Ｓ
２）。次に制御盤６は、排水用電磁弁１３ａ、１３ｃを
開動作させることにより、ストレーナ１６ａ−配管１４
ａ−排水用電磁弁１３ａ−配管１１−ポンプ９ｂ−配管
１２−排水用電磁弁１３ｃ−排水溝（図示せず）の経路
で昇降路のピット３に溜まった水を外部へ排出する（Ｓ
３）。前記（Ｓ３）の動作は、フロートスイッチ４ａが
ピット３の水位が下がったことを検出するまで行われ
る。外部への排水が完了すると、ピット３の水位が下が
ることにより、フロートスイッチ４ａが下がり、制御盤
６への信号が切れる（Ｓ４）。前記信号が切れると制御
盤６は排水用電磁弁１３ａ、１３ｃを閉動作させ、排水
用の配管経路を遮断する（Ｓ５）。
合、水が溜まったことを検出するフロートスイッチ４ａ
が浮き上がり、制御盤６に信号を発する（Ｓ１）。この
信号を受けた制御盤６は、平常時電磁弁１０ａ、１０ｂ
を閉動作させ、平常時の油圧回路、油タンク７−平常時
電磁弁１０ａ−配管１１−ポンプ９ｂ−配管１２−平常
時電磁弁１０ｂ−油圧ジャッキ２ａを遮断するととも
に、モータ９ａを起動し、ポンプ９ｂを作動させる（Ｓ
２）。次に制御盤６は、排水用電磁弁１３ａ、１３ｃを
開動作させることにより、ストレーナ１６ａ−配管１４
ａ−排水用電磁弁１３ａ−配管１１−ポンプ９ｂ−配管
１２−排水用電磁弁１３ｃ−排水溝（図示せず）の経路
で昇降路のピット３に溜まった水を外部へ排出する（Ｓ
３）。前記（Ｓ３）の動作は、フロートスイッチ４ａが
ピット３の水位が下がったことを検出するまで行われ
る。外部への排水が完了すると、ピット３の水位が下が
ることにより、フロートスイッチ４ａが下がり、制御盤
６への信号が切れる（Ｓ４）。前記信号が切れると制御
盤６は排水用電磁弁１３ａ、１３ｃを閉動作させ、排水
用の配管経路を遮断する（Ｓ５）。
【００１５】機械室５に水が溜まった場合、水が溜まっ
たことを検出するフロートスイッチ４ｂが浮き上がり、
制御盤６に信号を発する（Ｓ６）。この信号を受けた制
御盤６は、平常時電磁弁１０ａ、１０ｂを閉動作させ、
平常時の油圧回路、油タンク７−平常時電磁弁１０ａ−
配管１１−ポンプ９ｂ−配管１２−平常時電磁弁１０ｂ
−油圧ジャッキ２ａを遮断するとともに、モータ９ａを
起動し、ポンプ９ｂを作動させる（Ｓ７）。次に制御盤
６は排水用電磁弁１３ｂ、１３ｃを開動作させることに
より、ストレーナ１６ｂ−配管１４ｂ−排水用電磁弁１
３ｂ−配管１１−ポンプ９ｂ−配管１２−配管１５−排
水用電磁弁１３ｃ−排水溝（図示せず）の経路で昇降路
の機械室５に溜まった水を外部へ排出する（Ｓ８）。上
記（Ｓ８）の動作は、フロートスイッチ４ｂが機械室５
の水位が下がったことを検出するまで行われる。外部へ
の排水が完了すると、フロートスイッチ４ｂが下がり、
制御盤６への信号が切れる（Ｓ９）。前記信号が切れる
と制御盤６は排水用電磁弁１３ｂ、１３ｃを閉動作さ
せ、排水用の配管経路を遮断する（Ｓ１０）。ピット３
或いは機械室５の排水が全て完了した後、平常時電磁弁
１０ａ、復帰用電磁弁１７を開動作させ、油タンク７−
作動油ストレーナ２０−平常時電磁弁１０ａ−配管１１
−ポンプ９ｂ−配管１２−配管１５−復帰用電磁弁１７
−復帰用配管１８−廃油タンク１９の経路でポンプ９ｂ
およびその前後の配管１１、１２、１５内に残った水を
作動油８で洗い流す（Ｓ１１）。所定時間経過後、ポン
プ９ｂおよびその前後の配管１１、１２、１５内の水の
排除が完了すると、復帰用電磁弁１７を閉動作、平常時
電磁弁１０ｂを開動作させ（Ｓ１２）、平常運転に復帰
する（Ｓ１３）。
たことを検出するフロートスイッチ４ｂが浮き上がり、
制御盤６に信号を発する（Ｓ６）。この信号を受けた制
御盤６は、平常時電磁弁１０ａ、１０ｂを閉動作させ、
平常時の油圧回路、油タンク７−平常時電磁弁１０ａ−
配管１１−ポンプ９ｂ−配管１２−平常時電磁弁１０ｂ
−油圧ジャッキ２ａを遮断するとともに、モータ９ａを
起動し、ポンプ９ｂを作動させる（Ｓ７）。次に制御盤
６は排水用電磁弁１３ｂ、１３ｃを開動作させることに
より、ストレーナ１６ｂ−配管１４ｂ−排水用電磁弁１
３ｂ−配管１１−ポンプ９ｂ−配管１２−配管１５−排
水用電磁弁１３ｃ−排水溝（図示せず）の経路で昇降路
の機械室５に溜まった水を外部へ排出する（Ｓ８）。上
記（Ｓ８）の動作は、フロートスイッチ４ｂが機械室５
の水位が下がったことを検出するまで行われる。外部へ
の排水が完了すると、フロートスイッチ４ｂが下がり、
制御盤６への信号が切れる（Ｓ９）。前記信号が切れる
と制御盤６は排水用電磁弁１３ｂ、１３ｃを閉動作さ
せ、排水用の配管経路を遮断する（Ｓ１０）。ピット３
或いは機械室５の排水が全て完了した後、平常時電磁弁
１０ａ、復帰用電磁弁１７を開動作させ、油タンク７−
作動油ストレーナ２０−平常時電磁弁１０ａ−配管１１
−ポンプ９ｂ−配管１２−配管１５−復帰用電磁弁１７
−復帰用配管１８−廃油タンク１９の経路でポンプ９ｂ
およびその前後の配管１１、１２、１５内に残った水を
作動油８で洗い流す（Ｓ１１）。所定時間経過後、ポン
プ９ｂおよびその前後の配管１１、１２、１５内の水の
排除が完了すると、復帰用電磁弁１７を閉動作、平常時
電磁弁１０ｂを開動作させ（Ｓ１２）、平常運転に復帰
する（Ｓ１３）。
【００１６】このように、本発明の一実施形態によれ
ば、機械室、或いは昇降路下部のピットに浸水したとき
に、被災地に排水設備を持ち込むことなく、かつ、エレ
ベータ機器が冠水する前に油圧エレベータのパワーユニ
ットのポンプにより排水することができ、エレベータ機
器の損傷を防ぐことができ、また、水害の復旧作業を軽
減することができる。
ば、機械室、或いは昇降路下部のピットに浸水したとき
に、被災地に排水設備を持ち込むことなく、かつ、エレ
ベータ機器が冠水する前に油圧エレベータのパワーユニ
ットのポンプにより排水することができ、エレベータ機
器の損傷を防ぐことができ、また、水害の復旧作業を軽
減することができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、油圧エレベータの機械
室や昇降路に浸水するような水害が発生しても、被災地
に排水設備を持ち込むことなく、かつ、冠水する前に排
水することができる。
室や昇降路に浸水するような水害が発生しても、被災地
に排水設備を持ち込むことなく、かつ、冠水する前に排
水することができる。
【図１】浸水時の排水装置を備えた油圧エレベータの構
成図である。
成図である。
【図２】排水動作のフローチャートである。
１ 昇降路 ２ａ 油圧ジャッキ ３ 昇降路ピット ４ａ 昇降路ピット用フロートスイッチ ４ｂ 機械室用フロートスイッチ ５ 機械室 ７ 油タンク ９ａ 油圧パワーユニットのモータ ９ｂ 油圧パワーユニットのポンプ １０ａ、１０ｂ 平常時電磁弁 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ 排水用電磁弁 １４ａ ピット吸水用配管 １４ｂ 機械室吸水用配管 １５ 排水用配管 １６ａ 昇降路ピット用ストレーナ １６ｂ 機械室用ストレーナ １７ 復帰用電磁弁 １８ 復帰用配管 １９ 廃油タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 昇降路に設けられたかごを上下させる油
圧ジャッキと、この油圧ジャッキと配管を介して接続さ
れるポンプと、このポンプと配管を介して接続される油
タンクと、前記ポンプの前後の配管に設けられる平常時
電磁弁とから構成される油圧エレベータにおいて、前記
油タンクとポンプとの設置される機械室、或いは昇降路
下部のピットにこの機械室或いはピットに水が溜まった
ことを検出する検出手段を設け、この検出手段動作時、
前記平常時電磁弁を閉動作させると共にポンプを起動
し、このポンプ起動により機械室あるいは昇降路の水を
外部へ排出させる排水手段を備えたことを特徴とする油
圧エレベータ。 - 【請求項２】 前記ポンプと前記平常時電磁弁間の吸入
側配管に機械室或いはピットに設置される吸水用配管を
接続し、かつ、前記ポンプと前記平常時電磁弁間の吐出
側配管に、外部へ通じる排水用配管を接続し、これら吸
水用配管と排水用配管とに前記検出手段動作時開放する
排水用電磁弁とを備えたことを特徴とする請求項１記載
の油圧エレベータ。 - 【請求項３】 廃油タンクを設け、この廃油タンクと前
記吐出側配管との間に、復帰時開放される復帰用電磁弁
を備えた配管を接続し、復帰時、前記ポンプと油タンク
間の平常時電磁弁と復帰用電磁弁とを開放すると共に、
前記ポンプを起動し、配管内の水を排出させるようにし
たことを特徴とする請求項１記載の油圧エレベータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11171301A JP2000355476A (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 油圧エレベータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11171301A JP2000355476A (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 油圧エレベータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000355476A true JP2000355476A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=15920757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11171301A Pending JP2000355476A (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 油圧エレベータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000355476A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006193280A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | エレベータの運転装置 |
| JP2011153842A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Unimation System Inc | 冠水検出センサ |
| JP5665099B1 (ja) * | 2013-12-27 | 2015-02-04 | 東芝エレベータ株式会社 | 乗客コンベア |
| CN113979251A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-28 | 广州广日电梯工业有限公司 | 一种远程自动泊梯及底坑进水自动避险系统及其控制方法 |
-
1999
- 1999-06-17 JP JP11171301A patent/JP2000355476A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006193280A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | エレベータの運転装置 |
| JP2011153842A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Unimation System Inc | 冠水検出センサ |
| JP5665099B1 (ja) * | 2013-12-27 | 2015-02-04 | 東芝エレベータ株式会社 | 乗客コンベア |
| CN113979251A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-28 | 广州广日电梯工业有限公司 | 一种远程自动泊梯及底坑进水自动避险系统及其控制方法 |
| CN113979251B (zh) * | 2021-10-15 | 2024-03-19 | 广州广日电梯工业有限公司 | 一种远程自动泊梯及底坑进水自动避险系统及其控制方法 |
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