JP2000357419A - ケーブルの半導電性遮蔽 - Google Patents

ケーブルの半導電性遮蔽

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JP2000357419A JP2000141393A JP2000141393A JP2000357419A JP 2000357419 A JP2000357419 A JP 2000357419A JP 2000141393 A JP2000141393 A JP 2000141393A JP 2000141393 A JP2000141393 A JP 2000141393A JP 2000357419 A JP2000357419 A JP 2000357419A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造及び導電率に関して改善された半導電性
遮蔽を有するケーブルを提供すること。 【解決手段】 少なくとも一つの導体若しくは通信媒体
又は2つ以上の導体若しくは通信媒体のコアを含むケー
ブルであって、各導体、通信媒体又はコアが下記を含む
一層により取り巻かれている、当該ケーブルを提供す
る: (a)ポリエチレン;ポリプロピレン;又はこれらの混合
物; (b)カーボンナノチューブ; (c)随意の、カーボンナノチューブ以外の導電性カーボ
ンブラック;及び (d)随意の、アクリロニトリルとブタジエンのコポリマ
ー(ここに、アクリロニトリルは、コポリマー又はシリ
コンゴムの重量に対して約30〜60重量パーセントで
存在する)。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、主として、半導
電性遮蔽を有する電力ケーブルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】典型的な電力ケーブルは、一般に、少な
くとも一つの導体をケーブルの芯に含み、それは、第一
の半導電性遮蔽層(導体又はストランド遮蔽)、絶縁層、
第2の半導電性遮蔽層(絶縁遮蔽)、金属テープ又はワイ
ヤ遮蔽及び保護用ジャケットを含む数層の高分子材料に
取り巻かれている。外側の半導電性遮蔽は、絶縁体に結
合することができ又は可剥性であるが、殆どの応用は、
可剥性遮蔽を用いている。更なる層例えば不透湿性材料
が、この構築物中にしばしば組み込まれる。
【0003】多層電力ケーブルの構築において、高分子
の半導電性遮蔽が、数十年にわたって用いられてきた。
一般に、それらは、1キロボルト(kV)より高電圧と見
積もられる固体の誘電体電力ケーブルの製作のために用
いられる。これらの遮蔽は、高電位導電体と一次絶縁体
との間の、及び一次絶縁体と大地即ち中性電位との間の
中位の導電性の層を提供するために用いられる。これら
の半導電性材料の体積抵抗率は、典型的には、完成した
電力ケーブル構築物について、ICEAS−66−52
4、第6.12節又はIEC60502−2(199
7)、添付書類Cに記載された方法を用いて測定したと
きに、10-1〜108オーム−cmの範囲にある。典型
的な可剥性遮蔽組成物は、ポリオレフィン(例えば、高
いビニルアセテート含量のエチレン/ビニルアセテート
コポリマー)、導電性カーボンブラック、有機過酸化物
架橋剤、及び他の慣用の添加剤例えばニトリルゴム(剥
離力減少助剤として機能する)、加工助剤及び抗酸化剤
を含む。これらの組成物は、通常、粒状又はペレット形
態で製造する。これらのごときポリオレフィン配合物
は、米国特許第4,286,023号及び欧州特許出願
第420271号に開示されている。この遮蔽組成物
は、典型的には、押出機に導入され、導体を取り巻い
て、有機過酸化物の分解温度より低温で同時押出しされ
てケーブルを形成する。次いで、このケーブルを、有機
過酸化物が分解してこのポリマーを架橋するフリーラジ
カルを与える一層高い温度にさらす。
【0004】半導電性遮蔽を提供するためには、導電性
粒子をこの組成物中に組み込むことが必要である。これ
らの導電性粒子は、一般に、粒子状のカーボンブラック
により与えられてきた。有用なカーボンブラックは、約
50〜1000平方メートル/グラムの表面積を有し得
る。この表面積は、ASTMD4820−93a(多点
B.E.T.窒素吸着)の下で測定する。これらのカーボンブ
ラックは、半導電性遮蔽組成物において、組成物の重量
に対して約20〜60重量パーセントの量で、好ましく
は約25〜45重量パーセントの量で用いられてきた。
標準的導電率及び高い導電率のカーボンブラックの両者
が用いられるが、標準的導電率のブラックが好適であ
る。導電性カーボンブラックの例には、ASTMN55
0、N472、N352、N110、Ketjenブラック及
びアセチレンブラックという等級がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】産業界は、常に、ケー
ブル強度を改善して一層効率的な導電率を与える手頃な
値段のカーボンブラックを選択することを試みている。
【0006】
【課題を解決するための手段】発明の開示 それ故、この発明の目的は、構造及び導電率に関して改
善された半導電性遮蔽を有するケーブルを提供すること
である。他の目的及び利点は、以後、明らかとなろう。
【0007】この発明により、かかるケーブルが発見さ
れた。このケーブルは、少なくとも一つの導体若しくは
通信媒体又は2つ以上の導体若しくは通信媒体のコアを
含み、各導体、通信媒体又はコアは、下記を含む一層に
より取り巻かれている: (a)ポリエチレン;ポリプロピレン;又はこれらの混合
物; (b)カーボンナノチューブ; (c)随意の、カーボンナノチューブ以外の導電性カーボ
ンブラック;及び (d)随意の、アクリロニトリルとブタジエンのコポリマ
ー(ここに、アクリロニトリルは、コポリマー又はシリ
コンゴムの重量に対して約30〜60重量パーセントで
存在する)。
【0008】
【発明の実施の形態】好ましい具体例の説明 ポリエチレンは、ここでこの用語を用いる場合は、エチ
レンのホモポリマー又はエチレンと少ない割合の3〜1
2炭素原子好ましくは4〜8炭素原子を有する少なくと
も一のアルファオレフィン(及び適宜ジエン)とのコポリ
マー、又はかかるホモポリマーとコポリマーの混合物又
はブレンドである。この混合物は、2以上のポリマーの
機械的ブレンドであっても現場ブレンドであってもよ
い。これらのアルファオレフィンの例は、プロピレン、
1−ブテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン
及び1−オクテンである。このポリエチレンは又、エチ
レンと不飽和エステル例えばビニルエステル例えばビニ
ルアセテート又はアクリル酸若しくはメタクリル酸エス
テルとのコポリマーであってもよく、これらは、半導電
性遮蔽において好適に用いられている。
【0009】このポリエチレンは、均一であっても不均
一であってもよい。均一なポリエチレンは、通常、約
1.5〜3.5の範囲の多分散性(Mw/Mn)及び本質
的に一様なコモノマー分布を有し、単一の比較的低いD
SC融点により特徴付けられる。他方、不均一ポリエチ
レンは、3.5より大きい多分散性(Mw/Mn)を有
し、一様なコモノマー分布を有しない。Mwは、重量平
均分子量と定義され、Mnは、数平均分子量と定義され
る。これらのポリエチレンは、0.860〜0.950
グラム/立方センチメートルの範囲の密度を有し、好ま
しくは、0.870〜約0.930グラム/立方センチ
メートルの範囲の密度を有する。それらは、約0.1〜
50グラム/10分の範囲のメルトインデックスを有し
てよい。
【0010】これらのポリエチレンは、低圧又は高圧プ
ロセスにより生産することができる。それらは、好まし
くは、気相で生産されるが、慣用技術により溶液又はス
ラリー中で液相中で生産することもできる。低圧プロセ
スは、典型的には、1000psi(ポンド/平方イン
チ)より低圧で行われ、高圧プロセスは、典型的には、
約15,000psiより高圧で行われる。
【0011】これらのポリエチレンの製造に用いること
のできる典型的な触媒システムは、米国特許第4,30
2,565号(不均一ポリエチレン)に記載された触媒シ
ステムにより例示され得るマグネシウム/チタンベース
の触媒システム、米国特許第4,508,842号(不
均一ポリエチレン)及び5,332,793号;5,3
42,907号;及び5,410,003号(均一ポリ
エチレン)に記載されたようなバナジウムベースの触媒
システム;米国特許第4,101,445号に記載され
たようなクロムベースの触媒システム;米国特許第4,
937,299号、5,272,236号、5,27
8,272号及び5,317,036号(均一ポリエチ
レン)に記載されたようなメタロセン触媒システム;又
は他の遷移金属触媒システムである。これらの触媒シス
テムの多くは、しばしば、チーグラー−ナッタ触媒シス
テム又はフィリップス触媒システムと呼ばれる。シリカ
−アルミナ支持体上のクロム又はモリブデン酸化物を利
用する触媒システムは、ここに含めることができる。こ
れらのポリエチレンを製造するための典型的なプロセス
も又、前述の特許に記載されている。典型的な現場ポリ
エチレンブレンド及びそれを与えるためのプロセス及び
触媒システムは、米国特許第5,371,145号及び
5,405,901号に記載されている。種々のポリエ
チレンは、高圧プロセスにより生成されたエチレンの低
密度ホモポリマー(HP−LDPE)、直鎖状低密度ポリ
エチレン(LLDPE)、超低密度ポリエチレン(VLD
PE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエ
チレン(HDPE)(0.940グラム/立方センチメー
トルより大きい密度を有する)及びメタロセンコポリマ
ー(0.900グラム/立方センチメートルより小さい
密度を有する)を含むことができる。後者の5つのポリ
エチレンは、一般に、低圧プロセスにより作られる。慣
用の高圧プロセスは、Introduction to Polymer Chemis
try, Stille, Wiley and Sons, New York, 1962,149-15
1頁に記載されている。これらの高圧プロセスは、典型
的には、管状反応器又は撹拌式オートクレーブ中で行わ
れるフリーラジカルで開始される重合である。撹拌式オ
ートクレーブ中では、圧力は、約10,000〜30,
000psiの範囲であり、温度は、約175〜250
℃の範囲であって、管状反応器中では、圧力は、約2
5,000〜45,000psiの範囲であり、温度
は、約200〜350℃の範囲である。
【0012】HP−LDPE及びエチレンと不飽和エス
テルとのコポリマーは、一般に、これらの高圧プロセス
により生成される。高圧ポリエチレンとメタロセン樹脂
のブレンドを用いることもできる(前者の組成物は、そ
の優れた加工性の故に、後者は、その可撓性の故に)。
【0013】記したように、エチレンと不飽和エステル
とからなるコポリマーは、上記の慣用の高圧技術により
製造することができ、半導電性遮蔽に好適である。これ
らの不飽和エステルは、アルキルアクリレート、アルキ
ルメタクリレート及びビニルカルボキシレートであって
よい。アルキル基は、1〜8炭素原子を有してよいが、
好ましくは1〜4炭素原子を有する。カルボキシレート
基は、2〜8炭素原子を有してよいが、好ましくは2〜
5炭素原子を有する。半導電性遮蔽において、エステル
コモノマーに帰するコポリマーの部分は、コポリマーの
重量に対して約20〜55重量パーセントの範囲にあっ
てよいが、好ましくは約35〜55重量パーセントの範
囲にある。このエステルは、約4〜20炭素原子を有す
ることができるが、好ましくは約4〜7炭素原子を有す
る。ビニルエステル(又はカルボキシレート)の例は、ビ
ニルアセテート、ビニルブチレート、ビニルピバレー
ト、ビニルネオノナノエート、ビニルネオデカノエート
及びビニル2−エチルヘキサノエートである。ビニルア
セテートが好適である。アクリル酸及びメタクリル酸エ
ステルの例は、ラウリルメタクリレート;ミリスチルメ
タクリレート;パルミチルメタクリレート;ステアリル
メタクリレート;3−メタクリルオキシ−プロピルトリ
メトキシシラン;3−メタクリルオキシプロピルトリエ
トキシシラン;シクロヘキシルメタクリレート;n−ヘ
キシルメタクリレート;イソデシルメタクリレート;2
−メトキシエチルメタクリレート;テトラヒドロフルフ
リルメタクリレート;オクチルメタクリレート;2−フ
ェノキシエチルメタクリレート;イソボルニルメタクリ
レート;イソオクチルメタクリレート;オクチルメタク
リレート;イソオクチルメタクリレート;オレイルメタ
クリレート;エチルアクリレート;メチルアクリレー
ト;t−ブチルアクリレート;n−ブチルアクリレー
ト;及び2−エチルヘキシルアクリレートである。メチ
ルアクリレート、エチルアクリレート及びn−又はt−
ブチルアクリレートが好適である。アルキル基は、例え
ばオキシアルキルトリアルコキシシランで置換されてい
てよい。これらのコポリマーは、0.900〜0.99
0グラム/立方センチメートルの範囲の密度を有してよ
いが、好ましくは0.920〜0.970グラム/立方
センチメートルの範囲の密度を有する。これらのコポリ
マーは又、約0.1〜100グラム/10分の範囲のメ
ルトインデックスを有することもできるが、好ましくは
約1〜50グラム/10分の範囲のメルトインデックス
を有する。エチレンと不飽和エステルとのコポリマーの
製造のための一つのプロセスは、米国特許第3,33
4,081号に記載されている。
【0014】VLDPEは、エチレンと3〜12炭素原
子好ましくは3〜8炭素原子を有する少なくとも一のア
ルファオレフィンとのコポリマーであってよい。VLD
PEの密度は、0.870〜0.915グラム/立方セ
ンチメートルの範囲内であってよい。それは、例えば、
(i)クロム及びチタンを含有する触媒、(ii)マグネシ
ウム、チタン、ハロゲン及び電子供与体を含む触媒;又
は(iii)バナジウム、電子供与体、アルキルアルミニ
ウムハリド改質剤及びハロカーボン促進剤を含む触媒の
存在下で製造することができる。VLDPEの製造のた
めの触媒及びプロセスは、それぞれ、米国特許第4,1
01,445号;4,302,565号;及び4,50
8,842号に記載されている。このVLDPEのメル
トインデックスは、約0.1〜100グラム/10分の
範囲であってよいが、好ましくは約1〜50グラム/1
0分の範囲である。エチレン以外のコモノマーに帰する
VLDPEの部分は、コポリマーの重量に対して約1〜
49重量パーセントの範囲であってよいが、好ましくは
約15〜40重量パーセントの範囲である。第3のコモ
ノマー例えば他のアルファオレフィン又はジエン例えば
エチリデンノルボルネン、ブタジエン、1,4−ヘキサ
ジエン又はジシクロペンタジエンを含むことができる。
エチレン/プロピレンコポリマー及びエチレン/プロピ
レン/ジエンターポリマーは、一般に、EPRと呼ば
れ、このターポリマーは、一般に、EPDMと呼ばれ
る。第3のコモノマーは、コポリマーの重量に対して約
1〜15パーセントの量で存在してよいが、好ましくは
約1〜10重量パーセントの量で存在する。コポリマー
がエチレンを含む2〜3種類のコモノマーを含むこと
は、好ましい。
【0015】LLDPEは、VLDPE及びMDPEを
含んでよく、これらも直鎖状であるが、一般に、0.9
16〜0.925グラム/立方センチメートルの範囲の
密度を有する。それは、エチレンと3〜12炭素原子好
ましくは3〜8炭素原子を有する少なくとも一のアルフ
ァオレフィンとのコポリマーであってよい。そのメルト
インデックスは、約0.1〜100グラム/10分の範
囲であってよいが、好ましくは約1〜50グラム/10
分の範囲である。これらのアルファオレフィンは、上述
のものと同じであってよく、触媒及びプロセスも、所望
の密度及びメルトインデックスを得るのに必要な変型に
従うが同じものである。
【0016】記したように、慣用の高圧プロセスにより
生成されたエチレンのホモポリマーは、ポリエチレンの
定義に含まれる。このホモポリマーは、好ましくは、
0.910〜0.930グラム/立方センチメートルの
範囲の密度を有する。このホモポリマーは又、約1〜5
グラム/10分の範囲のメルトインデックスをも有して
よいが、好ましくは約0.75〜3グラム/10分の範
囲のメルトインデックスを有する。
【0017】メルトインデックスは、ASTMD−12
38、条件E(190℃で測定)に従って測定する。
【0018】これらのポリエチレンは、加水分解可能な
樹脂を製造することにより、湿分硬化可能に生成するこ
とができ、これは、共重合又はグラフトにより、樹脂構
造に、加水分解可能な基例えば−Si(OR)3(式中、R
はヒドロカルビル基である)を加えることにより達成さ
れる。適当な架橋剤は、有機過酸化物例えばジクミルペ
ルオキシド;2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチ
ルペルオキシ)ヘキサン;t−ブチルクミルペルオキシ
ド;及び2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペ
ルオキシ)ヘキサン−3である。ジクミルペルオキシド
が好適である。加水分解可能な基を、例えば、エチレン
を少なくとも一つの−Si(OR)3基を有するエチレン
性不飽和化合物例えばビニルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリエトキシ及びガンマ−メタクリルオキシプロピル
トリメトキシシランと共重合させることにより又はこれ
らのシラン化合物を前述の有機過酸化物の存在下で樹脂
にグラフトすることにより加えることができる。これら
の加水分解可能な樹脂を、次いで、シラノール縮合触媒
例えばジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫マレエー
ト、ジブチル錫ジアセテート、酢酸第一錫、ナフテン酸
鉛及びカプリル酸亜鉛の存在下で、水分により架橋す
る。ジブチル錫ジラウレートが好適である。加水分解可
能なコポリマー及び加水分解可能なグラフトされたコポ
リマーの例は、エチレン/ビニルトリメトキシシランコ
ポリマー、エチレン/ガンマ−メタクリルオキシプロピ
ルトリメトキシシランコポリマー、ビニルトリメトキシ
シラングラフトされたエチレン/エチルアクリレートコ
ポリマー、ビニルトリメトキシシラングラフトされた直
鎖状低密度エチレン/1−ブテンコポリマー、及びビニ
ルトリメトキシシラングラフトされた低密度ポリエチレ
ンである。
【0019】湿分硬化された絶縁体を用いる応用におい
て、絶縁体を保護するための湿分硬化された可剥性半導
電性遮蔽を与えることは望ましいことである。この遮蔽
組成物を、次いで、上で概説した湿分硬化された絶縁体
と同じ方法で製造する。
【0020】ポリプロピレンに関して:ホモポリマー及
びプロピレンと他の少なくとも一のアルファオレフィン
とのコポリマー(プロピレンに基づくコポリマーの部分
は、コポリマーの重量に対して少なくとも約60重量パ
ーセントである)を、単独で又はポリエチレンと混合し
て用いることができる。このポリプロピレンは、慣用の
プロセス例えば米国特許第4,414,132号に記載
されたプロセスによって製造することができる。コポリ
マー中のアルファオレフィンは、好ましくは、2又は4
〜12炭素原子を有するものである。
【0021】成分(b)は、本質的に、カーボンナノチュ
ーブからなる。カーボンナノチューブは、カーボンから
作られ、黒鉛形態の構造及び構成(もつれた三次元ネッ
トワーク)を有する高強度のサブミクロンサイズのフィ
ブリル粒子である。それらは、カーボンフィブリル及び
グラファイトフィブリルと呼ばれてきたが、米国特許第
5,707,916号に記載されたように製造すること
ができる。
【0022】典型的なカーボンナノチューブは、直径
0.005ミクロンの中空コア及び0.01ミクロン
(100オングストローム)の外径を有する8層の巻かれ
たグラファイトシートから作られたチューブとして記載
することができる。このチューブの長さは、1〜10ミ
クロンである。これらのグラファイト層の各々は、炭素
原子から作られている。このチューブは、真っ直ぐであ
るが、針状又は曲がりくねっていてもよい。それらは、
通常、多数のからみ合った又はもつれた繊維のように見
え;高強度であり;そして高レベルの導電率を有する。
グラファイトフィブリルは、気相成長させた黒鉛状炭素
のナノチューブである。それらは、幾分か、スチールウ
ールパッド様の凝集塊として(勿論、ずっと小さいスケ
ールで)生成される。これらのカーボンナノチューブ
は、黒色であり、それらの組成は、本質的に、純粋な炭
素と痕跡程度の残留金属酸化物触媒であり、これは、そ
れらが、低濃度の金属イオンを有して清浄であると考え
られることを意味する。それらの多孔性構造の故に、そ
れらは、非常に低い嵩密度(即ち、約0.10グラム/
立方センチメートル又は6.24ポンド/立方フィー
ト)を有し;BET表面積は、約250平方メートル/
グラムであり;そしてDBP吸着は、450立方センチ
メートル/100グラムである。
【0023】カーボンナノチューブが本質的に半導電性
層組成物において炭素のみである場合、それらは、成分
(a)の100重量部当たり約1〜35重量部の量で用い
ることができるが、好ましくは2〜約20重量部の量で
用いる。それらを、他の導電性カーボンブラックと共に
用いる場合には、カーボンナノチューブの導電性カーボ
ンブラックに対する重量比は、約0.1:1〜10:1
であってよいが、カーボンナノチューブと他の導電性カ
ーボンブラックの全量は、成分(a)の100重量部当た
り約5〜80重量部の範囲であってよい。
【0024】成分(c)は、随意であり、半導電性遮蔽に
おいて普通に用いられている慣用の導電性カーボンブラ
ックであってよい。これらのカーボンブラックは、上記
してある。上記の重量比及び重量部を条件として、カー
ボンナノチューブ以外の導電性カーボンブラックを、成
分(a)の100重量部当たり約13〜100重量部の量
で用いることができる。
【0025】成分(d)も、随意である。それは、アクリ
ロニトリルとブタジエンとのコポリマー(アクリロニト
リルは、コポリマーの重量に対して約30〜60重量パ
ーセントの量で存在し、好ましくは約40〜50重量パ
ーセントの量で存在する)であってよい。このコポリマ
ーは又、ニトリルゴム又はアクリロニトリル/ブタジエ
ンコポリマーゴムとしても知られている。その密度は、
例えば、0.98グラム/立方センチメートルであって
よく、ムーニー粘度は、(ML 1+4)50であってよ
い。成分(d)は又、シリコンゴムであってもよい。これ
らの成分は、半導電性遮蔽において普通に用いられてい
る。
【0026】成分(a)即ちポリエチレン、ポリプロピレ
ン又はこれらの混合物の各100重量部につき、他の成
分は、凡そ下記の値(重量部)で存在してよい:成分 広い範囲 好適範囲 (b)カーボンナノチューブ 1〜35 2〜20 (c)導電性カーボンブラック 13〜100 15〜80 (随意) (d)ニトリルゴム* 又は 10〜60 15〜45 シリコンゴム 1〜10 3〜8 (随意) (b)の(c)に対する重量比 0.1:1〜10:1 0.2:1〜3:1* ニトリルゴムは、アクリロニトリルとブタジエンとのコポリマーである。
【0027】成分(a)は、架橋することができる。これ
は、有機過酸化物及び照射を用いる慣用の方法で達成す
ることができるが、前者が好適である。用いる有機過酸
化物の量は、成分(a)の各100重量部に対して有機過
酸化物約0.15〜0.8重量部の範囲であってよい
が、好ましくは約0.3〜0.6重量部の範囲である。
有機過酸化物架橋温度は、約130〜250℃の範囲、
好ましくは約140〜210℃の範囲であってよい。
【0028】架橋において有用な有機過酸化物の例は、
ジクミルペルオキシド;t−ブチルクミル、ペルオキシ
ド;ラウロイルペルオキシド;ベンゾイルペルオキシ
ド;t−ブチルペルベンゾエート;ジ(t−ブチル)ペル
オキシド;クメンヒドロペルオキシド;2,5−ジメチ
ル−2,5−ジ(t−ブチル−ペルオキシ)ヘキセン−
3;2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチル−ペル
オキシ)ヘキサン;t−ブチルヒドロペルオキシド;イ
ソプロピルペルカーボネート;及びアルファ,アルフ
ァ’−ビス(t−ブチルペルオキシ)ジイソプロピルベン
ゼンである。
【0029】架橋の他の形態は、照射(典型的には、電
子線)によるものである。ペレット形態の組成物を、所
定の線量率にて電子線にかけ又は特定の強度のガンマ線
源に所定の時間にわたって曝露して所定線量の照射を与
える。
【0030】この組成物中に導入することのできる慣用
の添加剤は、抗酸化剤、カップリング剤、紫外線吸収剤
又は安定剤、静電防止剤、顔料、染料、成核剤、補強充
填剤又は高分子添加剤、スリップ剤、可塑剤、加工助
剤、潤滑剤、粘度調節剤、粘着性付与剤、粘着防止剤、
界面活性剤、エキステンダー油、金属不活性化剤、電圧
安定剤、難燃性充填剤及び添加剤、架橋剤、増強溶剤、
及び触媒、及び煙抑制剤により例示される。添加剤及び
充填剤は、組成物の重量に対して約0.1重量パーセン
ト未満から約50重量パーセント以上にわたる量で加え
ることができる。
【0031】抗酸化剤の例は;ヒンダードフェノール例
えばテトラキス[メチレン(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシヒドロ−シンナメート)]メタン、ビス[(べ
ータ−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベン
ジル)−メチルカルボキシエチル)]スルフィド、4,
4’−チオビス(2−メチル−6−t−ブチルフェノー
ル)、4,4’−チオビス(2−t−ブチル−5−メチル
フェノール)、2,2’−チオビス(4−メチル−6−t
−ブチルフェノール)、及びチオジエチレンビス(3,5
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ)ヒドロシンナメー
ト;ホスフィット及びホスホナイト例えばトリス(2,
4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスフィット及びジ−t
−ブチルフェニル−ホスホナイト;硫黄化合物例えばジ
ラウリルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプ
ロピオネート及びジステアリルチオジプロピオネート;
種々のシロキサン;及び種々のアミン例えば重合された
2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン、
4,4’−ビス(アルファ,アルファ−ジメチルベンジ
ル)ジフェニルアミン及びアルキル化ジフェニルアミン
である。抗酸化剤は、組成物の重量に対して約0.1〜
5重量パーセントの量で用いることができる。
【0032】配合は、慣用のメルト/ミキサーで又は慣
用の押出機で達成することができる(これらの用語は、
この明細書中では、交換可能に用いる)。一般に、導電
性遮蔽組成物は、メルト/ミキサーで調製してから、ペ
レッタイザーアタッチメント又はペレット化用に適合さ
せた押出機を用いてペレット化する。メルト/ミキサー
(その名称が意味する通り)及び押出機(効果において)の
両者は、溶融域及び混合域を有する(もっとも、各々の
種々の区画は、様々な名称で当業者に知られている)。
この発明の半導電性遮蔽組成物は、種々の型のメルト/
ミキサー及び押出機例えば Brabender(商標)ミキサ
ー、Banbury(商標)ミキサー、ロールミル、Buss(商標)
同時混練機、二軸スクリュー混練押出機及び一軸又は二
軸スクリュー押出機で調製することができる。慣用の押
出機の記載は、米国特許第4,857,600号に見出
すことができる。溶融/混合に加えて、この押出機は、
電線又は電線の芯を被覆することができる。同時押出し
及び押出機の例は、それ故、米国特許第5,575,9
65号に見出すことができる。典型的な押出機は、その
上流にホッパーを有し且つその下流端にダイを有する。
ホッパーは、スクリューを有するバレルに供給する。下
流端においては、スクリューの末端とダイの間に、スク
リーンパック及びブレーカープレートがある。押出機の
スクリュー部分は、3つの区画(供給区画、圧縮区画及
び計量区画)と2つの域(バックヒート域及びフロントヒ
ート域)に分割されると考えられ、これらの区画及び域
は、上流から下流へ走っている。代案においては、この
上流から下流に走る軸に沿って多数の加熱域(2つ以上)
があってよい。もしそれが一つより多くのバレルを有す
るならば、これらのバレルを一繋がりに繋げる。各バレ
ルの長さ対直径比は、約15:1〜30:1の範囲であ
る。電線の被覆(材料を押出し後に架橋する)において
は、クロスヘッドのダイは、直接、加熱域に供給し、こ
の域は、約120〜260℃の範囲(好ましくは、約1
40〜220℃の範囲)の温度に維持することができ
る。
【0033】この発明の利点は、次の通りである:カー
ボンが本質的にカーボンナノチューブである場合、絶縁
体と半導電性遮蔽との間の界面の粗さは除かれ、半導電
性遮蔽の清浄度が増大する。カーボンナノチューブと他
の導電性カーボンブラックの組合せを用いる場合には、
低い総コスト;一層清浄な組成物;一層低い充填剤添
加;一層高い生産速度;一層容易な製造及び最終用途配
合;及び一層優れた機械的及び電気的特性がある。この
組合せの利点の基礎は、1重量部のカーボンナノチュー
ブが、約7.5重量部の導電性カーボンブラックとおお
よそ等しい導電率を与えるということである。更に、電
気的性質特に導電率に関して、カーボンナノチューブと
導電性カーボンブラックとの間の相乗効果があり得、該
導電率は、導電性カーボンブラックのみを含むシステム
より時間に伴う変化が小さいことが見出されており、こ
れらのカーボンナノチューブブレンドは、一層安定であ
るようである。配合において必要とされる力を低くし;
加工適性を改善し;そして押出温度を低下させて一層優
れた熱的安定性を生じることのできる一層低いずり粘性
によって流動学的性質に関しても利益がある。混合シス
テムにおいては、体積抵抗率は、一層低い粘度で適当で
あって、温度と共に非常に小さい変化を示し、これは、
一層低い損失係数につき有利である。カーボンナノチュ
ーブは、Ketjenブラックよりよく分散するであろうこと
が予想される。
【0034】カーボンナノチューブは又、絶縁層におい
ても、成分(a)(即ち、ポリエチレン、ポリプロピレン
又はこれらの混合物)100重量部当たり約0.01〜
1重量部の量で用いることができ、好ましくは、絶縁層
において、約0.05〜0.3重量部の量で用いる。絶
縁層でカーボンナノチューブを用いる利点は、ウォータ
ートリーイングの減少又は阻止及び電気エネルギーの散
逸又は電気応力の減少により絶縁破壊の強さを増大させ
ることである。
【0035】用語「取り巻かれた」は、絶縁用組成物、
ジャケット材料、半導電性遮蔽又は他のケーブル層によ
り取り巻かれている基材に対して用いる場合には、その
基材を取り巻いて押し出されること;その基材を被覆す
ること;又はその基材の回りを包むことを包含すると考
えられる(これらは、当業者に周知である)。この基材
は、例えば、導体又は導体の束を含むコア又は上記のよ
うな様々な下にあるケーブル層を包含することができ
る。これらの導体は、銅等の電気的なものであっても、
ガラス繊維でできたファイバーオプティクス等の通信媒
体であってもよい。
【0036】この明細書中で言及するすべての分子量
は、別途指示しない限り、重量平均分子量である。
【0037】この明細書中で言及した特許は、参考とし
て、本明細書中に援用する。この発明を、下記の実施例
により説明する:
【0038】
【実施例】実施例1〜4 半導電性遮蔽及び電力ケーブルの半導電性遮蔽に適した
生成物を、導電性カーボンブラックとカーボンナノチュ
ーブの様々な比で調製する。次いで、これらの組成物の
粘度及び電気的性質を測定する。
【0039】実施例1は、電力ケーブルの半導電性遮蔽
に有用であることが当業者に公知の材料である。この材
料は、組成物の重量に関して60重量パーセントのエチ
レン/エチルアクリレート(これは、18重量パーセン
トのエチレンアクリレート含量及び20グラム/10分
のメルトインデックスを有するエチレンとエチルアクリ
レートとのコポリマーである)から作られる。実施例1
は又、38重量パーセントの市販の導電性カーボンブラ
ック、Denka Granules(これは、ASTMD4820−
93a(多点B.E.T.窒素吸着)の下で測定して60平方メ
ートル/グラムの表面積を有するアセチレンブラックで
ある)をも含む。重合させた2,2,4−トリメチル−
1,2−ジヒドロキノリンは、1重量パーセントで添加
される抗酸化剤であり、加工添加剤、ポリエチレングリ
コールも又、1重量パーセントで添加する。実施例1の
組成物を表1に示す。
【0040】実施例2は、市販のカーボンナノチューブ
とポリエチレンとの混合物である。この組成物は、組成
物の重量に関して78重量パーセントの直鎖状低密度ポ
リエチレン(LLDPE)(0.92グラム/立方センチ
メートルの密度及び20グラム/10分のメルトインデ
ックスを有する)を含む。実施例2は又、20重量パー
セントのカーボンナノチューブをも含む。この組成物は
又、約1重量パーセントの抗酸化剤をも含む。実施例2
の組成物を表1に示す。
【0041】実施例3及び4を、実施例1及び2の組成
物を30ミリリットルの実験室規模の二軸スクリュー混
合装置を用いてブレンドすることにより調製する。実施
例3は、実施例1と2の75:25の比でのブレンドで
ある。実施例4は、実施例1と2の50:50の比での
ブレンドである。
【0042】実施例1〜4の見かけのずり粘性は、ピス
トン駆動式細管レオメーター、Gottfert Rheograph(商
標)モデル2001を用いて測定したものである。細管
ダイは、直径1ミリメートルで長さ20ミリメートルで
ある。試験温度は、125℃である(これは、市販の過
酸化物架橋性半導電性材料を電力ケーブルの遮蔽のため
に押し出す温度である)。ピストン速度を変化させて、
90〜900秒-1の見かけのずり速度(半導電性遮蔽生
成物のための市販の押出プロセスにおける代表的範囲で
もある)を得る。細管ダイを横切る圧力低下は、単一の
圧力変換器を用いて測定する。粘度は、ダイ寸法、ピス
トン断面、ピストン速度及びダイを横切る圧力低下から
計算する。3回測定した結果を、表1に編集してある。
【0043】
【表1】 360秒-1ずり速度での実施例1の粘度、1570パス
カル秒は、電力ケーブル用の半導電性遮蔽として有用な
市販の生成物において非常に典型的である。この粘度
は、適当な機械的特性を維持するための高分子量と適当
に低い体積抵抗率を確実にするのに十分なカーボンブラ
ックの二重の要求により指図される。実施例3及び実施
例4の粘度は、実施例1より有意に低いが、これは、絶
縁された電力ケーブルの製造に有利である。
【0044】実施例5〜8 実施例5〜8を、組成物の重量に関して1.1重量パー
セントのジクミルペルオキシドを加えることにより調製
する。これらの材料を、次いで、圧縮型で、170メガ
パスカルの圧力を加えてスラブに成形し、その後、15
分間、175℃で硬化させる。これらの型成形したスラ
ブを、凡そ厚さ3mm、幅25mm及び長さ70mmの
寸法の長方形のサンプルに切断する。導電性の銀ペイン
ト(DuPont(商標)等級4817N)を、これらのサンプル
上の電極(幅及び厚みを横切って、50ミリメートルの
距離だけ離れている)に塗布する。硬化後、電気導線を
これらの銀電極にクリップで接続する。これらのサンプ
ルの抵抗を、二線式抵抗計を用いて測定する。この測定
した抵抗、電極間の距離(50mm)及びサンプルの断面
積(75mm2)から体積抵抗率を計算する。抵抗は、サ
ンプルを実験室用オーブン内に置くことにより、高温で
測定する。
【0045】実施例5〜8の体積抵抗率は、室温及び9
0〜130℃で測定する(オーブン中で1〜15日間さ
らした後)。15日後、これらの試料をオーブンから取
り出して室温で一日冷却させ、その時点で抵抗を再測定
する。これらの実施例5〜8についての測定の結果を表
2に示す。この試験方法の変動係数(即ち、標準偏差を
平均の結果で除したもの)は、約10パーセントであ
る。20パーセント未満の相対的な差異は、有意ではな
い。
【0046】
【表2】
【0047】絶縁された電力ケーブルの半導電性遮蔽の
体積抵抗率は、可能な限り低くあるべきである。このケ
ーブルの誘電損率は、5kVより高電圧の交流送電に用
いる場合は、遮蔽層の体積抵抗率に関係する。抵抗率が
増すにつれて、散逸率も増大する。電力ケーブルの誘電
損を最小化することは望ましく、それ故、体積抵抗率を
最小化することは望ましい。
【0048】実施例5は、電力ケーブルを遮蔽するのに
商業的に用いられる材料の体積抵抗率を示している。架
橋された半導電性材料の体積抵抗率は、温度と共に増大
し、高温に長時間さらされた後では安定に維持される。
130℃にさらしそして室温まで冷却した後に、この材
料は、望ましくない体積抵抗率の有意の増加を示す。
【0049】実施例7は、実施例5に類似する振る舞い
を示すが、但し、温度に伴う体積抵抗率の相対的増加は
一層小さく、温度サイクル後の室温での体積抵抗率の相
対的永久的増加は一層小さい。実施例7の体積抵抗率の
絶対値が実施例5より大きくても、温度サイクル及び時
間に伴う体積抵抗率の安定性は、非常に望ましい。
【0050】実施例8は、実施例5と比較して優れた体
積抵抗率特性を示している。この半導電性組成物は、体
積抵抗率について非常に僅かの温度依存性を示すが、温
度サイクリング後は、本質的に、体積抵抗率の変化を示
さない。
【0051】一層低い絶対値抵抗率及び体積抵抗率の改
善された熱安定性(実施例8)は、大いに望ましい振る舞
いであり且つ予想外のものである(特に、実施例4での
この組成物について測定された一層低い粘度に照らし
て)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 23/12 C08L 23/12 31/02 31/02 33/06 33/06 H01B 1/24 H01B 1/24 E (72)発明者 マリオス・アブゴウスティ アメリカ合衆国ニュージャージー州プレイ ンズバラ、ウェブスター・コート1

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも一つの導体若しくは通信媒体
    又は2つ以上の導体若しくは通信媒体のコアを含むケー
    ブルであって、各導体、通信媒体又はコアが下記を含む
    一層により取り巻かれている、当該ケーブル: (a)ポリエチレン;ポリプロピレン;又はこれらの混合
    物; (b)カーボンナノチューブ; (c)随意の、カーボンナノチューブ以外の導電性カーボ
    ンブラック;及び (d)随意の、アクリロニトリルとブタジエンのコポリマ
    ー(ここに、アクリロニトリルは、コポリマー又はシリ
    コンゴムの重量に対して約30〜60重量パーセントで
    存在する)。
  2. 【請求項2】 成分(a)が、エチレンと不飽和エステル
    とのコポリマーである、請求項1に記載のケーブル。
  3. 【請求項3】 コポリマーを、ビニルエステル、アクリ
    ル酸エステル、及びメタクリル酸エステルよりなる群か
    ら選択し、エステルがコポリマー中に約20〜55重量
    パーセントの量で存在する、請求項2に記載のケーブ
    ル。
  4. 【請求項4】 層が、半導電性遮蔽であり且つ成分(b)
    が成分(a)100重量部当たり約13〜100重量部の
    量で存在する、請求項1に記載のケーブル。
  5. 【請求項5】 層が、半導電性遮蔽であり且つ各100
    部の成分(a)につき成分(b)が、約1〜35重量部の量
    で存在し;成分(c)が、約13〜100重量部の量で存
    在し;そして成分(b)の成分(c)に対する重量比が、約
    0.1:1〜10:1である、請求項1に記載のケーブ
    ル。
  6. 【請求項6】 層が、絶縁層であり且つ成分(b)が、成
    分(a)100重量部当たり約0.01〜1重量部の量で
    存在する、請求項1に記載のケーブル。
  7. 【請求項7】 少なくとも一つの導体若しくは通信媒体
    又は2つ以上の導体若しくは通信媒体のコアを含むケー
    ブルであって、各導体、通信媒体又はコアが下記を含む
    半導電性遮蔽層により取り巻かれている、当該ケーブ
    ル: (a)ビニルエステル、アクリル酸エステル及びメタクリ
    ル酸エステルよりなる群から選択するコポリマー(エス
    テルは、コポリマー中に、約20〜55重量パーセント
    の量で存在する)、 (b)カーボンナノチューブ; (c)カーボンナノチューブ以外の導電性カーボンブラッ
    ク;及び (d)随意の、アクリロニトリルとブタジエンとのコポリ
    マー(アクリロニトリルは、コポリマー又はシリコンゴ
    ムの重量に対して約30〜60重量パーセントの量で存
    在する)、 但し、成分(a)の各100部につき、成分(b)は、約2
    〜20重量部の量で存在し;成分(c)は、約15〜80
    重量部の量で存在し;そして成分(b)の成分(c)に対す
    る重量比は、約0.2:1〜8:1である。
  8. 【請求項8】 少なくとも一つの導体若しくは通信媒体
    又は2つ以上の導体若しくは通信媒体のコアを含むケー
    ブルであって、各導体、通信媒体又はコアが下記を含む
    一層により取り巻かれている、当該ケーブル: (a)ポリエチレン;ポリプロピレン;又はこれらの混合
    物;及び (b)カーボンナノチューブ 但し、成分(a)の各100部につき、成分(b)は、約
    0.05〜0.3重量部の量で存在する。
  9. 【請求項9】 下記を含む組成物: (a)ビニルエステル、アクリル酸エステル及びメタクリ
    ル酸エステルよりなる群から選択するコポリマー(エス
    テルは、コポリマー中で、約20〜55重量パーセント
    の量で存在する)、 (b)カーボンナノチューブ; (c)カーボンナノチューブ以外の導電性カーボンブラッ
    ク;及び (d)随意の、アクリロニトリルとブタジエンとのコポリ
    マー(アクリロニトリルは、コポリマー又はシリコンゴ
    ムの重量に対して約30〜60重量パーセントの量で存
    在する)、 但し、成分(a)の各100部につき、成分(b)は、約1
    〜35重量部の量で存在し;成分(c)は、約13〜10
    0重量部の量で存在し;そして成分(b)の成分(c)に対
    する重量比は、約0.1:1〜10:1である。
  10. 【請求項10】 ポリエチレン;ポリプロピレン;及び
    これらの混合物よりなる群から選択するポリマー及びポ
    リマーの100重量部当たり0.01〜1重量部のカー
    ボンナノチューブを含む組成物。
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