JP2000506052A - 脈管内のガイドワイヤ及びその製造方法 - Google Patents

脈管内のガイドワイヤ及びその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 向上した操縦性と可視性とを備える脈管内ガイドワイヤ。ガイドワイヤは細長く、選択的に形成可能な芯と、基端ジャケット部と末端ジャケット部とを有する1つのプラスチック製のジャケット部とを備え、末端ジャケット部は更に基端ジャケット区域と末端ジャケット区域とに分割される。末端ジャケット部は基端ジャケット部に対して、末端ジャケット部の放射線不透過特性を向上させる手段を組み込む。末端ジャケット区域は基端ジャケット区域とは異なる放射線不透過性を有することより、末端ジャケット区域はX線透視下での可視性をより高くできる。1つの実施例は末端ジャケット部の断面積が基端ジャケット部の断面積よりも小さいので向上した操縦性を備える。

Description

【発明の詳細な説明】 脈管内のガイドワイヤ及びその製造方法 発明の背景 本発明は脈管内のガイドワイヤ及びその製造方法に関する。特に、本発明は使 用性能を向上させるために、改良された柔軟性と放射線不透過性のある脈管内の ガイドワイヤとその製造方法に関する。 ガイドワイヤは体の冠状脈管領域及びその周辺領域の両方における種々の処置 に使用される。種々の寸法及び長さを有するガイドワイヤが体内における種々の 用途及び場所に適するように作られる。例えば、0.010〜0.018インチ のような非常に小さな径のガイドワイヤは狭い冠状脈管での使用に適する。この ガイドワイヤは、内科医が所望する位置に設置するのを容易にするために、屈曲 されたり、予め成形され得るように極度に柔軟性のある先端を有することがある 。他のガイドワイヤは0.035インチのように大きな径を有する。大きな径の ガイドワイヤは、患者による特別な必要性及び内科医による好みにより、非常に 柔軟な先端又は比較的固い先端が備えられる。ガイドワイヤは上に記載した寸法 以外の寸法を持つものもある。 複数の内科医により好まれるガイドワイヤの特徴として、支持体であること、 バルーン又は他の装置を進める通路を提供できる能力、かつねじれをよく伝達で きることとが挙げられる。ガイドワイヤに求められるこれら及びその他の特徴は ダブリュ.エス.ムーア(Moor,W.S.)及びエス.エス.アーン(Ah n,S.S.)による血管内視鏡手術(Endovascular Surge ry)157ページ、W.B.サンダーズ出版社(W.B.Sanders C o.)(1989)に報告されている。複数の内科医が好ましいと思うガイドワ イヤの特徴の1つは基端部が握りやすくかつ手で扱いやすいことである。 また、複数の内科医が好ましいと思うガイドワイヤのその他の特徴には、先端 が極度に柔軟でかつ形成可能性を有することと、先端を追跡することが容易にで きるように、向上したエックス線用法指示があることとが含まれる。特に、処置 を行う内科医が先端を所望の形状に屈曲し、特定の脈管へ挿入できるように、形 成可能な先端を有することが特に好ましい。ガイドワイヤの基端部は、動脈シス テム内を進行させられる時に遭遇する屈曲部に対して永久に変形しないように、 形成可能性よりもむしろ弾性を有することが好ましいことも多い。蛍光透視下で 容易に見ることができる先端を有することも好ましい。更に、先端が病変部を通 り越した後に脈管を不鮮明に見せないために、先端よりも弱い放射線不透過性を 有する、先端よりほんのわずか基端部方向に寄った部分を有することが好ましい 。最後に、極度に柔軟な先端を備えることが好ましく、処置をする内科医はこの 極度に柔軟な先端を操って、届きにくい場所に導き得る。先端がより柔軟であれ ばあるほど、非外傷性になり、傷を起こす可能性が少なくなる。 発明の概要 本発明の第1の態様により、芯及び芯を取り囲むプラスチック製のジャケット を備えるガイドワイヤ及び同ガイドワイヤの製造方法が提供される。プラスチッ ク製のジャケットは第1のプラスチック材料で形成された基端部と第2のプラス チック材料で形成された末端ジャケット部とを備える。基端ジャケット部の末端 と末端ジャケット部の基端とは、基端と末端の両ジャケット部の間で滑らかに移 行するように、ほぼ同一の外径を有する。 本発明の他の態様により、少なくとも末端部において選択的に形成可能な芯と 同選択的に形成可能な芯を被包するプラスチック製のジャケットとを備えるガイ ドワイヤ及び同ガイドワイヤの製造方法が提供される。プラスチック製のジャケ ットは親水性の皮膜を有する末端部と親水性の皮膜を有しない基端部とを備える 。 本発明のその他の態様により、芯及び同芯の製造方法を有し、かつ少なくとも 末端部において選択的に形成可能な芯を有し、更に芯を被包するプラスチック製 のジャケットとを有するガイドワイヤと同ガイドワイヤの製造方法とが提供され る。プラスチック製のジャケットは基端部よりも更に放射線不透過性のある末端 部を備える。 本発明の他の実施例により、末端ジャケット部は更に末端ジャケット区域と基 端ジャケット区域とに分けられる。末端ジャケット区域は基端ジャケット区域よ り柔らかい材料で作られており、末端ジャケット区域は基端ジャケット区域に比 べてより柔軟になっている。末端ジャケット区域は基端ジャケット区域に比べて 減少した断面積を有するので、末端ジャケット区域が基端ジャケット区域に比べ てより軟らかい。 基端及び末端の両ジャケット区域の有する放射線不透過特性は、異なる量の放 射線不透過性の材料を添加することにより変更され得る。例えば、末端ジャケッ ト区域は基端ジャケット区域よりも多くの放射線不透過性の材料を添加され得る ので、X線透視下において末端ジャケット区域が基端ジャケット区域に比べてよ りよく見える。 図面の簡単な説明 図1は本発明の第1の実施例の断面図である。 図2aは図1の実施例の2a−2a’線における断面図である。 図2bは図1の実施例の2b−2b’線における断面図である。 図2cは図1の実施例の2c−2c’線における断面図である。 図3は本発明の別例の実施例の断面図である。 図4は本発明の他の別例の実施例の断面図である。 図5は本発明の他の別例の実施例の側面図である。 図6は本発明の他の別例の実施例の側面図である。 図7は図5の実施例の断面図である。 好ましい実施の形態の詳細な説明 図1により、本発明の第1の好ましい実施例が描写される。この実施例は脈管 内のガイドワイヤ10である。このガイドワイヤ10は末端部12と基端部14 とを備える。ガイドワイヤ10は長さが約180〜300センチメートルあり、 外径が約0.010〜0.035インチある。一連の寸法のガイドワイヤが様々 な患者の異なる要求及び内科医の好みに適合しながら利用できるように、その他 の長さ及び外径が提供され得る。このようなその他の寸法は特に本発明及び本発 明の実施例の範囲内で考察され得るものである。 ガイドワイヤ10は芯18を含む。芯18はステンレススチール、ニチノール 、その他の材料又はこれら材料の組み合わせ等の強固であるが、柔軟な材料で作 られる。好ましい実施例においては、芯18は以下に詳述するように、少なくと も部分的に選択的に形成可能な金属材料により作られる。芯18はガイドワイヤ 10の末端12から基端14への方向において延伸する。 好ましい実施例において、芯18は末端部20と基端部22とを備える。基端 部と末端部とは1本の単一の金属ワイヤにて形成されることが好ましい。末端部 20はガイドワイヤの末端方向においてより大きな柔軟性を付与するために、基 端部22より小さな断面積を有する。好ましい実施例においては、ガイドワイヤ の末端部20は、以下に詳述するように、先細りの部分と均一な断面積を有する 部分との一連の段階又は領域よりなる。先細りの部分と均一な断面積を有する部 分との一連の段階は末端方向において徐々に増加する柔軟性をガイドワイヤに付 与することを意図している。 この実施例においては、芯18の基端部22は約0.010〜0.018イン チの径を有する。図2aはガイドワイヤの基端部22の断面図である。芯18の 基端部22はガイドワイヤ10の基端から芯18の末端部20の基端方向におい て延伸する。この実施例においては、芯18の末端部20は長さが約10.50 インチである。 芯の末端部20は基端部22の末端に近接する第1の領域24を含む。芯の末 端部20のこの第1の領域24の長さは約2.0インチである。第1の領域24 において、芯18は基端部20の径(例えば0.018インチ)から約0.00 9インチの径に徐々に細くなる。この第1の領域において、芯は円形の断面積を 有する。 芯の末端部20は、次に、第1の領域24の末端に近接して第2の領域28を 含む。芯の末端部20の第2の領域28の長さは約4.0インチである。図2b はガイドワイヤのこの領域の断面図である。第2の領域28はほぼ均一な断面積 の領域である。この第2の領域28においても、芯は円形の断面積を有すること が好ましい。 芯の末端部20は次に第2の領域28の末端に近接して第3の領域30を備え る。芯の末端部20のこの第3の領域30の長さは約2.0インチである。第3 の領域30においては、芯18は第2の領域28の径(例えば0.0090イン チ)から約0.00525インチの径へ徐々に細くなる。この第3の領域30に おいても、芯は円形の断面積を有する。 芯の末端部20は次に第3の領域30の末端に近接して第4の領域32を備え る。芯の末端部20のこの第4の領域32の長さは約1.75インチである。第 4の領域32においては、芯18は末端方向において平坦になり、約0.010 インチX0.00225インチの寸法を有するリボン状の形状をなす。図2cは ガイドワイヤのこの領域の断面図である。この領域がリボン形状をなすために、 ガイドワイヤは1つの平面で屈曲することが可能であり、使い易くなっている。 第4の領域32においては、末端の平坦部の長さは約0.5インチであり、円形 の断面積部分の長さは約0.7インチであり、かつこれら両部分の移行領域の長 さは約0.7インチである。 徐々に細くなる部分及び均一断面積部分とを含む芯ワイヤの末端部20は、化 学洗浄、研磨、研削又は加圧等の公知の方法により成形され得る。 ガイドワイヤ10も基端14から末端12方向において延伸するプラスチック 製のジャケット38を備える。第1の好ましい実施例において、プラスチック製 のジャケット38は基端ジャケット部40及び末端ジャケット部42とより形成 される。この実施例におけるプラスチック製のジャケット38の外径は約0.0 35インチである。しかしながら、その他の寸法がその他の寸法のガイドワイヤ のために提供され得る。 末端ジャケット部42は長さが約18インチあり、ガイドワイヤ10の末端部 から基端部方向において延伸する。末端のジャケット部42の末端は芯ワイヤ1 8の末端の上を、かつ末端を覆うように延伸する。この実施例においては、末端 ジャケット部42の基端は基端ジャケット部40の末端にほぼ当接する。基端ジ ャケット部と末端のジャケット部とが当接する場所において、両ジャケット部の 外径はほぼ同一であり、平滑な移行領域を形成するので、ガイドワイヤは即座に カテーテル又は脈管内に挿入されたり、カテーテル又は脈管内から除去され得る 。しかも、カテーテル又は他の装置が即座にガイドワイヤ上を進行され得る。 これら2つのジャケット部はそれぞれの位置にとくに関係する機能に関連した 特徴を生み出すために提供される。この実施例において、基端ジャケット部40 はポリテトラフルオロエチレンにより作られ、末端ジャケット部42はポリウレ タンより作られる。代替として、基端ジャケット部40はキナール(CH2CF2 )等のフッ素樹脂、高密度ポリエチレン、デルリン(ポリアセタール)、ハイト レル又はポリプロピレン等のような他の材料及びこれらの材料の組み合わせで作 られ得る。末端ジャケット部42は他のポリマー、コポリマー、エラストマー、 フルオロエラストマー、シリコン、ハイテル又はナイロンから作られる。 好ましい実施例において、末端ジャケット部は親水性皮膜で被覆されているの で、血液等の流体と接触する時、末端ジャケット部の表面は非常に潤滑性に富む 。親水性の皮膜はガイドワイヤの生物親和性を向上すると信じられている。この 信じる根拠の一端は、親和性の表面は一般に血栓症を起こしにくく、特に、親和 性の表面と比較して血小板の減少した活性化及び悪化とを呈する、という観察に 基づく。好ましい実施例において、皮膜の組成は有機溶媒と水との混合物中にお けるヒドロゲルとポリウレタンとの混合物である。溶媒の混合物は末端ジャケッ ト部42に塗布された後、乾燥される。好ましい実施例において、ポリビニルピ ロリドン(PVP)がヒドロゲルとして使用され、ダウ社(Dow)(ペレセン 2363シリーズ(Pellethane 2363 Series))又はサー メディックス社(テコフレックス群のテコフェン(Techophane of Techoflex families))のような商業的ポリウレタンが使用 され得る。末端ジャケット部のポリウレタン基質に親和性のあるポリマーブレン ドは(ウレタンと溶媒を介して)使用され、一方他の組成分は滑りやすい水溶性 の材料である。ヒドロゲルは水に不溶性のポリウレタンと結合するので溶解しな くなる。 親和性の皮膜を使用する代わりに、ガイドワイヤジャッケトの潤滑性を向上さ せるために、異なる皮膜がガイドワイヤジャッケトに塗布され得る。この皮膜は シリコーン製又は他の潤滑性のある材料であり得る。 好ましい実施例において、親和性の皮膜がガイドワイヤの末端部、特に、末端 ジャケット部42にのみ塗布される。これは、好ましい親和性の皮膜は末端ジャ ケット部のウレタン材料に接着し、基端ジャケット部の好ましい材料を含めて多 くの異なる材料に接着しないので、容易に遂行される。 上記に記載したように、基端ジャケット部は、低い摩擦表面を提供するポリテ トラフルオロエチレンより作られるが、親和性の皮膜を備える末端ジャケット部 の摩擦力ほどには低くはない。ガイドワイヤの基端部が、カテーテル内腔又は脈 管を横切るために低い摩擦力を有することは有利である。しかしながら、ガイド ワイヤの基端部は末端部が存在する脈管構造の部分ほど曲がりくねっていない脈 管構造の部分に存在することが多いので、末端部ほど高い潤滑性のある表面を必 要とはしない。従って、ポリテトラフルオロエチレンは材料としてよい選択であ る。 更に、低い摩擦表面のこの組み合わせは、親和性の皮膜を備える表面のような 非常に低い摩擦力を有する表面はガイトワイヤの末端部にのみ使用されるという 、更なる利点を有する。親和性の皮膜を備える表面のような、非常に低い摩擦力 を有する表面は非常に滑りやすいので、それが基端部に使用されると、内科医は 取扱うのが困難になろう。従って、この実施例は、ガイドワイヤの基端において 、 基端からガイドワイヤを操作する内科医にとって扱いやすい表面、すなわち、ガ イドワイヤが即座に患者の脈管部を横切り、かつガイドワイヤがカテーテル内で 十分に移動できるほどに低い摩擦力を有する表面を含む。ガイドワイヤの末端部 が向上した放射線不透過性を与えられるのが好ましい。好ましい実施例において 、これはバリウム、ビスマス又はタングステンのような放射線不透過性の材料を 添加することにより達成される。ポリウレタン製の末端ジャケット部に放射線不 透過性の材料を添加することにより、内科医が蛍光透視法によりガイドワイヤの 末端部が患者の体のどの位置にあるかを観察する能力を向上させる。好ましい実 施例においては、ポリテトラフルオロエチレン製の基端ジャケット部40は加熱 されて、芯ワイヤ上に収縮される。末端ジャケット部42は、芯ワイヤの周りに 再形成される温度にまでポリウレタン製のスリーブを加熱することにより、芯ワ イヤ上に設置される。基端と末端の両ジャケット部は、両者間の移行が平滑にな るように芯なし研削盤により仕上げられる。 更なる別例の実施例においては、ガイドワイヤは、少なくとも末端部において 選択的に形成可能な芯を備える。選択的に形成可能な芯により、芯が作られるワ イヤは特定の形状に屈曲され、かつこの屈曲された形状がワイヤによって維持さ れ得る。これにより、内科医はガイドワイヤに特定の形状を付与することができ るようになり、ガイドワイヤを屈曲したり、捩ったりすることにより、ガイドワ イヤを患者の脈管構造の適切な場所に置くことが容易になる。この選択的成形性 を付与するために、好ましい実施例においては、芯ワイヤ全体がステンレススチ ールで作られ得る。この特徴を付与するために他の材料が使用されてもよい。ス テンレススチールのような形成可能な材料を使用することは、ガイドワイヤにニ チノール等の超弾性材料のような形成不能な材料を使用するよりも有利である。 ニチノールのような超弾性材料は非常に高い可撓性を有しており、一旦屈曲され ても、また元の形状に復元するので形成性はない。超弾性材料は予め形成された 形状を記憶されることもできるが、この予め形成された形状は一般にガイドワイ ヤの製造中に決定され、内科医がガイドワイヤを使用前にただ屈曲させるだけで 変更できるものではない。ガイドワイヤにニチノールのような超弾性材料を使用 することは或る用途にはある種の利点を与えることにはなるが、ステンレススチ ールのような形成可能な材料は、内科医により特定の患者に適した又は内科医の 好む形状に形成されることができ、超弾性材料製の芯ガイドワイヤでは得られな い利点を与える。 更なる別例の実施例においては、ガイドワイヤは芯ワイヤの末端部において形 成可能な特性を有する材料及び芯ワイヤの基端部において形成不可能な特性を有 する(例えば、超弾性特性を有する)材料とから作られる芯ワイヤを備えていて もよい。このような構成はガイドワイヤの或る用途においては利点を与え得る。 これらの特性を有するガイドワイヤは芯ワイヤのためにニチノールのような超弾 性材料を使用することにより形成され、末端部において超弾性特性を減少させ得 る。これは超弾性のある芯ワイヤの末端部を加熱することにより招来され得る。 芯ワイヤの末端の超弾性特性を減少させる他の手段はフラットニング加工等機械 的に形成することである。芯ワイヤの超弾性特性を減少させるその他の方法も使 用され得る。形成可能な末端部と超弾性性の基端部との二重構成を有する芯ワイ ヤを使用することにより、内科医によりガイドワイヤの末端部に所望の形状を与 えることができ、曲がりくねった脈管内等において、屈曲部を形成することを容 易にするとともに、同ガイドワイヤにおいて、基端部が超弾性特性を有すること により、ガイドワイヤが永久的変形を有していなくても末端部が曲がりくねった 通路を進行することが可能になる。芯ワイヤにおける形成可能な特性と形成不可 能な特性との組み合わせは芯ワイヤのために1つ以上の材料又は1本以上のワイ ヤを使用することにより可能である。 図3は本発明のその他の実施例を示す。ガイドワイヤのこの実施例は上記に詳 述した実施例といくつかの点で類似している。この実施例のガイドワイヤには大 きな寸法(例えば、0.035インチ)で採用されているが、この実施例は約0 .018インチ等の外径を有する比較的小さな外径を有するガイドワイヤにも特 に適する。ガイドワイヤにより小さな外径が与えられると、芯ワイヤの外径とプ ラスチック製のジャケットも相応してより小さくなる。上に記載した実施例と同 様に、このガイドワイヤはプラスチック製のジャケット54により被覆された芯 52を備える。芯52は上に記載したと同じように、選択的に形成可能な材料で 作れることが好ましい。更に、この実施例においては、マーカ56がガイドワイ ヤ50の末端58に与えられる。このマーカ56はプラスチック製のジャケット 54の下の芯ワイヤ52の末端部の周りに位置する。この実施例においては、マ ーカ56はコイルばねである。代わりに、マーカはリボン、他のワイヤ、芯52 の上に金メッキしたもの又は他の同様な組成のいずれもあり得る。先端60がマ ーカ56の設置及び連結を容易にするために芯ワイヤ52の末端に設けられ得る 。 マーカ56は白金、ステンレススチール又は他の材料より作られ得る。マーカ 56は白金等の材料を選択することにより放射線不透過特性を付与することも可 能である。追加して又は代替として、これは放射線不透過性の材料を使用又は添 加することにより、ジャケット部分に放射線不透過性を付与することが可能であ る。放射線不透過性のマーカの使用はより小さな径のガイドワイヤにおいて好ま れ、プラスチック製のジャケットは、放射線不透過性の材料が加えられていても 、非常に小さな寸法なので蛍光透視下で識別するのは困難であろう。 図4は本発明の他の実施例を示す。図4の実施例においては、芯ワイヤ20は ガイドワイヤの末端から基端方向において延伸する。上に記載の実施例における と同じように、芯ワイヤ20は芯ワイヤジャケット38により被覆される。この 実施例においては、芯ワイヤジャケット38は第1ジャケット70を備える。本 発明の第1ジャケット70は第1部72と第2部74とを備える。芯ワイヤジャ ケット38は第2ジャケット76も備える。第2ジャケット76は第2部74の 上にある第1ジャケット70を被覆する。第2ジャケット76は上記の複数の実 施例における基端部のジャケットに相当し得る。第2ジャケット76は基端部の 上にある第1ジャケット70上に配置された後ヒートシュリンクされる薄いチュ ーブであり得る。第2ジャケット76は、代わりに、噴射、浸潰等の他の方法に よっても塗布される。 好ましい実施例において、第2ジャケット76が第1ジャケット70を被覆し ている時、第2ジャケット76の外径は、少なくとも第2ジャケット76が終わ るガイドワイヤの区域80にある第1部での第1ジャケット70の外径とほぼ同 一であるので、この区域80全域に亘るガイドワイヤの径はほぼ均一である。こ の均一性は研磨、研削又は他の手段により更に向上させられる。径にこの均一性 を更に与えることにより、第1ジャケット70の第2部74は第1ジャケット7 0の第1部72の径よりも小さな径を与えられ得る。この径の減少は研削、伸張 、化学的腐食又は他の手段により形成され得る。 好ましい実施例において、第2ジャケット76はガイドワイヤの基端部を被覆 し、第1ジャケット70の露出した第1部72はガイドワイヤの末端方向におい て延伸する。第1ジャケット70及び第2ジャケット76は、両ジャケットが当 接するガイドワイヤの実施例について上に記載したように、それぞれのジャケッ トの機能に指向した特性が与えられ得る。例えば、第1ジャケット70はポリウ レタン製の材料で作られ得るし、第2ジャケット76はポリテトラフルオロエチ レン製の材料で作られ得る。上に記載したように、親和性の皮膜が、潤滑性を向 上させるために、第1部72における第1ジャケット70に塗布され得る。この ガイドワイヤの実施例が体の周辺部での使用を目指すものである時、ガイドワイ ヤはほぼ0.035インチの外径を有する。他の径も同様に他の寸法のガイドワ イヤ用に適する。既に記載した実施例におけるように、芯20はステンレススチ ール又はニチノールのような材料であってもよいし、少なくとも一部分では形成 可能な特性を有していてもよい。 図5は本発明の他の実施例を示す。末端ジャケット部142は基端ジャケット 部106と末端ジャケット部108とに分割される。本発明の1つの実施例にお いて、末端ジャケット部108は長さが約1インチである。末端ジャケット部1 08の長さは、ガイドワイヤの所望の操作特性に応じてこの長さより長くても短 くてもよい。 末端ジャケット部108は基端ジャケット部106に比べてより軟らかい固さ を有することが好ましい。本発明の1つの実施例においては、末端ジャケット部 108はデュロメーターで80Aと85Aとの間の硬度を有し、デュロメーター で約93Aの硬度を有する基端ジャケット部より軟らかい。基端ジャケット部に 対する末端ジャケット部108のこの減少した硬度により、末端ジャケット部1 08においてより大きな柔軟性が可能になる。 末端ジャケット部108は基端ジャケット部106に比べてより放射線不透過 性が高いことが好ましい。本発明の他の実施例において、末端ジャケット部10 8は約80パーセント(80%)〜90パーヤント(90%)タングステンが加 えられており、約40パーセント(40%)〜65パーセント(65%)タング ステンが加えられた基端ジャケット部106より放射線不透過性が高くなってい る。当業者はバリウム、ビスマス又はこれらの材料の組み合わせが添加物として 適していることを知っている。当業者は、添加物の変更は、必要とされる添加量 に大きな影響を与え、その結果、異なる添加物を使用することにより一定度合い の放射線不透過性を得ることができることも知っている。この放射線不透過性に おける相違は末端ジャケット部108に蛍光透視下での比較的大きな可視性を招 来する一方、基端ジャケット部106も同様に蛍光透視下で見ることができるよ うになる。このようにして、末端部20と、特に、末端ジャケット部108との 両方の位置が決定され得る。 図6は本発明の他の実施例を示す。末端ジャケット部242は基端ジャケット 区域206と末端ジャケット区域208とに分割される。末端ジャケット区域2 08は基端方向における末端ジャケット部テーパ110と末端方向における末端 減少部112とを備える。断面積は基端ジャケット区域206から末端ジャケッ ト部テーパ110を介して末端減少部112方向において進むにつれて狭くなる 。末端減少部112の減少した断面積は基端ジャケット区域206よりも末端ジ ャケット区域208により大きな柔軟性を与えるので、末端ジャケット区域20 8は曲がりくねった通路を通れる向上した操縦性を持つ。本発明の1つの実施例 において、末端ジャケット部テーパ110と末端減少部112との合計の長さは 約1インチであるが、末端ジャケット部テーパ110と末端減少部112の長さ はガイドワイヤの所望する操縦性の特徴によりこの長さより長くなったり短くな ったりすることができる。末端ジャケット部テーパ110と末端減少部112は 化学洗浄、研磨、研削又は加圧等の公知の方法で形成される。 図7は芯の末端部20に関する放射線不透明性材料の添加量の相違を示す図5 のガイドワイヤの長手方向における断面図である。末端ジャケット区域108は 基端ジャケット区域106に比べてより多くの放射線不透過性の材料が添加され ている。本発明のこの実施例においては、芯18は末端ジャケット区域108に おけるよりも基端ジャケット区域106におけるほうがより少ない放射線不透過 性材料が添加されているプラスチックにより、被包されている。 上記の詳細な記述は制限的であるよりもむしろ例示的であることを意図するも のであり、かつ全ての同等物を含む以下の請求項は本発明の範囲を規定するべく 意図されている。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.長さ、幅及び軸表面とを有する細長い芯と、更に細長い芯により規定され、 細長い芯の長さ方向において延伸する軸表面と、 細長い芯の軸表面の周りにおいて延伸するプラスチック製のジャケットと、プ ラスチック製のジャケットが基端ジャケット部と末端ジャケット部とを備えるこ とと、両ジャケット部がプラスチック製の材料で作られていることと、末端ジャ ケット部が基端ジャケット部に対して、末端ジャケット部の放射線不透過特性を 向上する手段を含むことと、 末端ジャケット部が1つの末端ジャケット部と1つの基端ジャケット部とを備 えることと、基端ジャケット部が末端ジャケット部とは異なる放射線不透過性を 有することとからなるガイドワイヤ。 2.末端ジャケット部の放射線不透過性が基端ジャケット部の放射線不透過性よ りも大きい請求項1に記載のガイドワイヤ。 3.末端ジャケット部は約1インチの長さを有する請求項2に記載のガイドワイ ヤ。 4.末端ジャケット部は基端ジャケット部よりも小さな断面積を有する請求項2 に記載のガイドワイヤ。 5.末端ジャケット部は約1インチの長さを有する請求項4に記載のガイドワイ ヤ。 6.末端ジャケット部は重量比で約80%放射線不透過性の材料が添加されてお り、基端ジャケット部は重量比で約65%放射線不透過性の材料が添加されてい る請求項2に記載のガイドワイヤ。 7.前記末端ジャケット部は基端ジャケット部に比べてより軟らかい材料を含む 請求項1に記載のガイドワイヤ。 8.前記末端ジャケット部は約1インチの長さを有する請求項7に記載のガイド ワイヤ。 9.前記末端ジャケット部は約80Aから約85Aまでの範囲のデュロメーター 値を有し、前記基端ジャケット部は約93Aのデュロメーター値を有する請求項 7に記載のガイドワイヤ。 10.前記芯はステンレススチールよりなる請求項1に記載のガイドワイヤ。 11.前記放射線不透過性材料はタングステンを含有する化合物である請求項1 に記載のガイドワイヤ。 12.前記基端ジャケット部に対して、前記末端ジャケット部の放射線不透過特 性を向上させる手段は放射線不透過性材料を、末端ジャケット部のプラスチック 内に組み入れることを含む請求項1に記載のガイドワイヤ。
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