JP2000508757A - 換気層流フード用繊維シース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 無菌空気流の特にほぼ垂直方向の吹き出しにより汚染に鋭敏な製品の搬送路を遮蔽防護する繊維シース（１）を開示している。このシースは、軸心に沿って長手方向へ延在する非通気性壁部（２）と多孔性壁部（３）とにより形成され、無菌空気供給ダクト通路（９）を画定している。このシースは、長手方向に延在する空気吹出手段（４）を備え、これにより無菌空気の低流速の中央吹出流とその両側の高速吹出流とを確実にしたことを特徴としている。本発明はまた、繊維シース軸線と直角な面により両端で区切られた繊維シースを備えた洗浄又は廃却可能な層流フードを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】 換気層流フード用繊維シース 本発明は、広義には汚染大気中にある作業台における汚染防護方式に関し、更 に詳細には作業面上にある汚染に鋭敏な製品を空気中の汚染物質による汚染から 遮蔽防護するための装置に関する。 また本発明は、特にほぼ垂直方向の無菌空気流の吹き出しによって汚染に鋭敏 な製品の搬送路を防護するシース、即ち、軸方向に平行に延在する非通気性壁部 と多孔性壁部とからなる無菌空気供給ダクト通路形成用シースに関する。 本発明はまた、このようなシースを含んで広い作業面の遮蔽防護を行う装置並 びに洗浄用すなわち廃却可能な層流フードにも関する。 空気による汚染から作業台を防護するという課題は、特に農作物産業、製薬産 業、或いは病院環境において生じる。 一般的には、係る課題を解決する目的で作業台をクリーンルームと呼ばれる室 内に置き、この室内の空気を、その塵埃量が厳格な規制で管理された許容閾値未 満となるように濾過処理する。 更に、これらのクリーンルーム内を循環する空気は低温度に調整されることが 多い。 このような作業台で作業するスタッフは、装着が困難な特殊衣服を着用しなけ ればならない。 一方、個々の作業台を個別に遮蔽防護することは前述の諸欠点を解決する一つ の方法である。 しかしながら、この個別遮蔽防護には、各作業台で作業するスタッフによって 空気による汚染に鋭敏な製品が取り扱われなければならないということを考慮に 入れる必要がある。 同様に、例えばドアのような機械的防護システムを装備することは望ましいこ とではなく、というのは、ドアの開閉は無菌状態の維持に矛盾する気流の乱れを 生じるからである。先に、空気流のみを用いて無菌空気を閉じ込め状態に保持す る遮蔽防護装置を述べたのはこのためである。 そこで、緩慢に吹き出される垂直方向の空気流によって特定容積部分の遮蔽防 護を確実にするように意図された閉じ込め装置が開発された。この場合、上記緩 慢な空気流の外殻となるのは、前記容積部分の外縁を遮蔽防護する手段となる付 加的な二つの高速空気噴射流である。 この形式の遮断防護方式は、種々の実施形態、特に、適切な流速の空気流を発 生可能とする拡散グリル付箱型システムを用いて実現可能である。このようなシ ステムの一例は米国特許第３７７６１２１号明細書に述べられている。このシス テムは複数の開口を穿った空気出口板を備え、該出口板ではその中央部よりも縁 部のほうで非開口部の面積が増加しており、これにより高速空気噴射流で外殼を 形成した緩慢な中央空気噴射流を発生させている。 しかしながら、これらの極めて重量のある装置は高価であるだけでなく、特に 曲がりくねった経路をたどる搬送ラインに対して遮蔽防護を行うような場合には 清浄度を維持することが極めて困難であり、又、設計の自由度も極めて低い。 以上の観点から、本発明は、必要とする気体流を発生可能な一つ以上の繊維シ ースを採用した遮蔽防護装置を提供するものである。原理的には係る装置は二つ のスロットにより両側で長手方向に境界付けられた中央吹出部を備えた繊維シー スの形態で提供可能である。 ところで、出願人が実際に確認したところによれば、周長が１．８８５ｍでそ の２５％（即ち０．４７ｍ）に相当する中央多孔領域をそれぞれ幅１５ｍｍの二 つのスロット（即ち、両スロットで周長の０．０１６％）で境界付けたシースで は、或る程度有用な結果は得られるものの、最適の結果は得られないことが判っ ている。これは、高速空気流と低速空気流との個々の流速がシースに沿って一様 ではないことによる。 シース内側の圧力レベルを高めることは可能であるが、その場合はスロットに おける流速があまりにも高くなり過ぎる結果を招いてしまう。実際問題として、 多孔性繊維部と長手方向スロットにおける振る舞いの相違は、長大な長さ全域に 亘って充分に満足できる結果を達成不能にするものである。 尚、フランス公開特許第２１２４７８０号公報には多孔性繊維材料製の無菌空 気吹出管を備えた装置が開示されているが、この装置は両側部を無菌空気の高速 流で境界付けた低流速の中央部無菌空気流を提供するものではない。 本発明の主目的は前述の諸問題点を解決することにあり、その対象は、中央部 で流速が低く且つ両側部で流速の速い無菌空気流の吹き出しを達成可能とするシ ースにある。 以下の説明において、一般に繊維シースは大部分が繊維製で任意の断面形状寸 法を備えたホースを意味するものと理解されたい。本発明によるシースは、プラ スチック製部分、特に半剛性部分を含むことができる。 本発明は、無菌空気流の特にほぼ垂直方向の吹き出しにより汚染に鋭敏な製品 の搬送部を遮蔽防護するシースに関し、該シースはその軸線と平行に長手方向へ 延在する非通気性壁部と多孔性壁部とで形成されて内部に無菌空気供給ダクト通 路を画定し、その特徴とするところは、前記多孔性壁部に沿って長手方向に延在 し、低流速無菌空気の中央吹出流およびその両側で高流速無菌空気の側方吹出流 を生じる手段を備えた点にある。 空気流の全幅はシースの直径とほぼ等しくし、高速流の噴射はこのシース直径 の両端部でシースの接線方向とすると共に中央部の低速流と同様に前記シース直 径に対して直角方向に向けることが好ましい。 尚、ダクト内圧２５〜１０００Ｐａにおいて、中央部の低速流の流速は０．２ 〜１ｍ／ｓの範囲内とし、両側部の高速流の流速は０．５〜５ｍ／ｓの範囲内と することが好ましい。 本発明の第１の実施形態によれば、前記手段は長手方向に延在する空気吹出バ ッグを備え、該バッグ内は無菌空気を搬送しているシース内のダクト通路に多孔 性壁部を介して連通され、また無菌空気流を吹き出し可能な外部多孔壁で外殻が 形成されている。上記多孔性壁部はシース周長の２５〜５０％を占めていること が好ましい。 上記吹出バッグの外部多孔壁は、前記非通気性壁部の縁部に固定された二つの 側方気密ストリップと、これら側方気密ストリップにそれぞれ隣接する二つの側 方スロットで境界付けられた中央多孔領域とを備えることが好ましい。スロット に対する上記中央多孔領域の面積比は１０〜１００の範囲内とすることが有利で ある。 多孔性壁部の通気抵抗は、吹出バッグを提供するという目的を考慮して、通過 空気の流速分布を長手方向で一様とするに充分な程度に高くする 本発明の第２の実施形態によれば、繊維シースは非通気性の上半部シースと多 孔性の下半部シースとで形成され、非通気性上半部シースの両側の長手縁部には それぞれ接線方向へ延在するスカートが形成されている。 これらのスカートは互いに長さが等しくてもよい。 本発明の別の実施形態ではこれらのスカートは互いに長さが異なっている。こ の場合、防護領域内へのアクセスは、好ましくは短かい方のスカートのある側か ら行われる。この形式のシースは、限られた容積部に対する遮蔽防護手段を形成 する目的にも使用可能である。これは、このように形成されたシースを軸方向両 端部でシース軸線に直角な面によって区切れば、主要部を洗浄可能な従来の層流 フードと同様のものが得られることになるからである。 本発明はまた広い作業面向けの遮蔽防護装置も提供し、この装置は作業面上方 で該作業面の横断縁部の向きと平行な方向に並設された複数本のシースを備え、 各シースは無菌空気供給ダクト通路を画定する非通気性上半部シースと多孔性下 半部シースとで形成され、各シースの並設両端部では非通気性上半部シースの長 手縁部が作業面の長手縁部と同等位置でスカートにより接線方向に延長されてい る。 従って、本発明による係る装置では、より高速に吹き出される無菌空気流によ って両側部が境界付けられた無菌空気の緩慢な中央吹出流によって広い作業面を 遮蔽防護することが可能となり、この場合、無菌空気流の吹き出しは作業面にほ ぼ直角に当たる方向に発生される。このような装置を設備するコストは従前の箱 型装置の場合に比べて約１／６以下である。 更に本発明による繊維シースを有する装置は、シースに対する無菌空気の供給 源をシースから離れた箇所に設置できるので、単純にシースを切り離すことで有 利に清浄化可能である。従って、シースの切り離しは必ずしも無菌空気供給源の 切り離しを伴う必要がない。これに対して、従来装置では空気供給ファン自体が 上流側に予備フィルターを装備し、しかも下流側に最終フィルターを装備してい るので、フィルターだけを切り離すことはできない。 加えて、本発明による繊維シースを備えた装置では、温度と相対湿度をそれぞ れ制御した無菌空気を作業面上に分配可能であることも有利な点である。 以下、本発明を添付図面により詳述する。 図１は、本発明による第１の実施形態の模式縦断面図である。 図２は、本発明による第２の実施形態の模式縦断面図である。 図３は、本発明による第３の実施形態の模式縦断面図である。 図４は、本発明による複数のシースを備えた装置の一実施形態の模式側面図で ある。 図５は、図４に示した装置の模式正面図である。 図６は、本発明による複数のシースを備えた装置の別の実施形態の模式正面図 である。 図１に示す本発明による遮蔽防護装置の第１の実施形態においては、無菌空気 が供給されるダクト通路９を囲む繊維シース１は、一部が開いた周面部を形成す る非通気性即ちプラスチックフィルム製繊維からなる非通気性壁部２と、その開 いた部分を覆う多孔性壁部３とを備え、この多孔性壁部の外面は外部多孔壁５に よって覆われて間に長手方向に連通する空気吹出バッグ４が形成されている。こ の外部多孔壁５は、非通気性壁部２の両縁に固定された二つの側方気密ストリッ プ６と、該ストリップ６に隣接する二つの側方スロット７で境界付けられた中央 多孔領域８とを備えている。このようなシースはコンベヤー１８の上方に配置さ れる。 このように構成された吹出バッグは、長手方向への空気流の分配の制約を取り 除くものである。 例えば直径６００ｍｍのシース、即ち周長が１．８８５ｍのシースの場合、多 孔性壁部３は周長の２５％、即ち０．４７ｍの円弧部分を占める。この場合、ス ロットは幅５〜１０ｍｍであり、中央多孔領域８は幅３００ｍｍである。 この構成の装置によれば、両側を二つの高速空気流で境界付けた低速空気流を 中央多孔領域から吹き出すことが可能となる。 図２に示した第２に実施形態においては、シース１０は非通気性上半部シース １１と多孔性下半部シース１２で形成されている。シース周長は同様に１．８８ ５ｍである。非通気性上半部シース１１の両縁部１３はそれぞれ接線方向に延長 されてスカート１４となっており、両側のスカートは互いに長さが等しくなって いる。 半周部分（下半部シース１２）が多孔性であるので、縦向きに吹き出される空 気流は結果的に符号１５で示す流速分布となる。 図３に示す実施形態では、図２に示したのと同じシースが長さの異なる二つの スカート１６、１７で境界付けられている。この場合の装置は、シース軸線と直 角な図示しない面で両端を区切って考えると、従来から知られている使用後に洗 浄又は廃却可能な層流フードと同様となる。 スロット無しの場合、多孔性壁部には長手方向の流速分布を良好にするために 通気抵抗の高い材質の繊維材が選択される。 スカートはプラスチックフィルム材で作成可能であり、各スカートは下端縁部 にステンレス鋼の棒条体を装着して安定させればよい。 本発明による装置で一般的に達成可能な流速レベルは、２５〜１０００Ｐａの ダクト内空気圧に対して中央部領域（低流速）で０．２〜１ｍ／ｓ、両側の高速 噴射は０．５〜５ｍ／ｓである。 図４及び図５に広い作業面１８向けの遮蔽防護装置を示す。 ここで、作業面１８の有効幅ｌは約１．２０ｍである。 本装置は、作業面１８の上方において、作業面１８の横断縁部１８ａの方向と 平行な方向Ｘに隣接して並設されている複数の繊維シース１０を備えている。こ の場合、作業面全体の有効幅を覆うために繊維シース１０は三本である。 勿論、本発明による装置では、これより大きな幅の作業面に対してその前記縁 部１８ａに平行な方向Ｘに並設された三本以上のシースを装備することも可能で ある。 各シース１０は、長手軸心Ｘ’を有する管状の無菌空気供給ダクト通路９を画 定する非通気性上半部シース１１および多孔性下半部シース１２によって形成さ れている。 非通気性上半部シースを形成するための繊維材料は、例えば５〜１０μｍのメ ッシュ開口孔寸法を有するポリエステル繊維製布帛である。また、多孔性下半部 シース用の繊維材料は、例えば１５〜３０μｍのメッシュ開口孔寸法を有するポ リエステル繊維製布帛である。 シース１０は、作業面の全長（本例の場合３．５０ｍ）に亘って作業面の長手 縁部１８ｂと平行に長手方向へ延在されている。 図４及び図５から判るように、並設配列の両端に位置する二つのシース１０で は、それぞれの非通気性上半部シース１１の最外側縁部に、作業面１８の長手縁 部１８ｂに対応する位置で接線方向下方に延在するスカート１４が形成されてい る。これら二つのスカート１４は、並設配列の両端位置で作業面１８に対してほ ぼ直角に延在している。特に図５に示されている実施形態では両側のスカート１ ４は互いに長さが等しくなっており、この場合のスカート１４の長さｈ’は、作 業面１８とシース１０の中心軸Ｘとの間で作業面に直角に取った高さｈにほぼ対 応している。 勿論、図６に示す別の実施形態に従って両側のスカートを長さの異なるものと しても良く、この場合、スカート１６はスカート１７より短かくなっており、こ の短いほうのスカートは、作業面１８とシース１０の中心軸Ｘとの間の前記高さ ｈのほぼ５０％に相当する長さｈ”で延在している。 一般的に言えば、各スカートの長さは、作業面とシースの中心軸との間の高さ の５０％〜１００％にすればよい。 これらのスカートは、装置の一方の側に居るオペレーターが作業面上で何が起 きているかを視認できるように、プラスチック、好適には透明プラスチックで作 られる。 スカート１６は、その長さｈ”がシース中心軸と作業面間の高さよりも短いの で、オペレータは作業面１８上での手作業を能率良く実行可能である。 図４〜図６に示されていることから判るように、各シースは複数の垂直懸架支 持体３を介して装置のパイプ構体２から吊持されており、本例では各シース１０ の全長に沿ってそれぞれ三つずつの垂直懸架支持体３が均等に分散配置されてい る。これらシース１０内には供給源装置１から送気ダクト１’を介して無菌空気 が供給され、各シース内のダクト通路における空気圧力は２５〜１０００Ｐａで ある。 このようにして、図４〜図６に示した装置から吹き出される無菌空気の流速分 布は、中央吹出流では０．２〜１ｍ／ｓの比較的低流速、その両側の側方空気流 では０．５〜５ｍ／ｓの比較的高流速を呈するようになっている。 広い作業面を遮蔽防護するための本装置の有利な特徴によれば、作業面の全幅 以上に亘ってシースの直下位置に緊張状態の多孔性可撓幕による天井（図示しな い）を設けることもできる。これは、隣接シース間の接合部における空気吹出流 速の幾分の増加を減衰させ、且つ作業面の中央部において平坦な吹出流速分布を 得るための特に有利な利点である。 このような緊張状態の可撓性の天井は、並設配置の両側端部に位置する二つの シースのそれぞれ外側の長手縁部から垂下するスカートで装置の両側縁を覆った 実施形態に有利に適用でき、それにより両側縁での空気流の効果を制限し、圧力 損失を減少させることができる。シース直下位置でこのような緊張状態の多孔性 可撓幕の天井を使用することにより、そこから吹き出される無菌空気流の最適な 制御が可能となる。 図４〜図６に示した装置において、空気の品質を検査する目的で作業面の異な る複数の箇所にて作業面上方で空気をサンプリングした。具体的には作業面から ５０ｍｍの位置と１５０ｍｍの位置を空気サンプリング点とした。０．５μｍを 越える直径の汚染、即ち塵埃粒子を計数したところ、採取された空気中の大径粒 子（直径＞５μｍ）の数は１立方フィート当たり１００個未満であり、従って本 装置で防護された作業面上の空気の品質は良好であることが確認された。即ち、 この空気の品質は米国規格ＦＳ２０９Ｅによるクラス１００である。これに対し て、この作業面が位置する部屋内の周囲空気における粒子測定結果では、周囲空 気には大径粒子の数は１立方フィート当たり１０００以上の多数個に達し、これ はＦＳ２０９Ｅ規格によればクラス１００，０００に相当する。 本発明は以上の説明及び図面に例示した実施形態に限定されるものではなく、 当業者であれば本発明の技術的範囲内で種々の変形態様を採用できることは述べ るまでもない。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９８年３月１２日（１９９８．３．１２） 【補正内容】 流で境界付けた低流速の中央部無菌空気流を提供するものではない。 本発明の主目的は前述の諸問題点を解決することにあり、その対象は、中央部 で流速が低く且つ両側部で流速の速い無菌空気流の吹き出しを達成可能とするシ ースにある。 以下の説明において、一般に繊維シースは大部分が繊維製で任意の断面形状寸 法を備えたホースを意味するものと理解されたい。本発明によるシースは、プラ スチック製部分、特に半剛性部分を含むことができる。 本発明は、請求項１に従って無菌空気流の吹き出しにより汚染に鋭敏な製品の 搬送部を遮蔽防護するためのシースに関する。 空気流の全幅はシースの直径とほぼ等しくし、高速流の噴射はこのシース直径 の両端部でシースの接線方向とすると共に中央部の低速流と同様に前記シース直 径に対して直角方向に向けることが好ましい。 尚、ダクト内圧２５〜１０００Ｐａにおいて、中央部の低速流の流速は０．２ 〜１ｍ／ｓの範囲内とし、両側部の高速流の流速は０．５〜５ｍ／ｓの範囲内と することが好ましい。 上記多孔性壁部はシース周長の２５〜５０％を占めていることが好ましい。 上記吹出バッグの外部多孔壁は、前記非通気性壁部の縁部に固定された二つの 側方気密ストリップと、これら側方気密ストリップにそれぞれ隣接する二つの側 方スロットで境界付けられた中央多孔領域とを備えることが好ましい。スロット に対する上記中央多孔領域の面積比は１０〜１００の範囲内とすることが有利で ある。 多孔性壁部の通気抵抗は、吹出バッグを提供するという目的を考慮して、通過 空気の流速分布を長手方向で一様とするに充分な程度に高くする。 本発明は、請求項６による繊維シースにも関する。 これらのスカートは互いに長さが等しくてもよい。 本発明の一つの実施形態ではこれらのスカートは互いに長さが異なっている。 この場合、防護領域内へのアクセスは、好ましくは短かい方のスカートのある側 から行われる。この形式のシースは、限られた容積部に対する遮蔽防護手段を形 成する目的にも使用可能である。これは、このように形成されたシースを軸方向 両端部でシース軸線に直角な面によって区切れば、主要部を洗浄可能な従来の層 流フードと同様のものが得られることになるからである。 本発明はまた広い作業面向けの遮蔽防護装置も提供し、この装置は作業面上方 で該作業面の横断縁部の向きと平行な方向に並設された複数本のシースを備え、 各シースは無菌空気供給ダクト通路を画定する非通気性上半部シースと多孔性下 半部シースとで形成され、各シースの並設両端部では非通気性上半部シースの長 手縁部が作業面の長手縁部と同等位置でスカートにより接線方向に延長されてい る。 従って、本発明による係る装置では、より高速に吹き出される無菌空気流によ って両側部が境界付けられた無菌空気の緩慢な中央吹出流によって広い作業面を 遮蔽防護することが可能となり、この場合、無菌空気流の吹き出しは作業面にほ ぼ直角に当たる方向に発生される。このような装置を設備するコストは従前の箱 型装置の場合に比べて約１／６以下である。 更に本発明による繊維シースを有する装置は、シースに対する無菌空気の供給 源をシースから離れた箇所に設置できるので、単純にシースを切り離すことで有 利に清浄化可能である。従って、シースの切り離しは必ずしも無菌空気供給源の 切り離しを伴う必要がない。これに対して、従来装置では空気供給ファン自体が 上流側に予備フィルターを装備し、しかも下流側に最終フィルターを装備してい るので、フィルターだけを切り離すことはできない。 持体３’を介して装置のパイプ構体２’から吊持されており、本例では各シース １０の全長に沿ってそれぞれ三つずつの垂直懸架支持体３’が均等に分散配置さ れている。これらシース１０内には供給源装置１”から送気ダクト１’を介して 無菌空気が供給され、各シース内のダクト通路における空気圧力は２５〜１００ ０Ｐａである。 このようにして、図４〜図６に示した装置から吹き出される無菌空気の流速分 布は、中央吹出流では０．２〜１ｍ／ｓの比較的低流速、その両側の側方空気流 では０．５〜５ｍ／ｓの比較的高流速を呈するようになっている。 広い作業面を遮蔽防護するための本装置の有利な特徴によれば、作業面の全幅 以上に亘ってシースの直下位置に緊張状態の多孔性可撓幕による天井（図示しな い）を設けることもできる。これは、隣接シース間の接合部における空気吹出流 速の幾分の増加を減衰させ、且つ作業面の中央部において平坦な吹出流速分布を 得るための特に有利な利点である。 このような緊張状態の可撓性の天井は、並設配置の両側端部に位置する二つの シースのそれぞれ外側の長手縁部から垂下するスカートで装置の両側縁を覆った 実施形態に有利に適用でき、それにより両側縁での空気流の効果を制限し、圧力 損失を減少させることができる。シース直下位置でこのような緊張状態の多孔性 可撓幕の天井を使用することにより、そこから吹き出される無菌空気流の最適な 制御が可能となる。 図４〜図６に示した装置において、空気の品質を検査する目的で作業面の異な る複数の箇所にて作業面上方で空気をサンプリングした。具体的には作業面から ５０ｍｍの位置と１５０ｍｍの位置を空気サンプリング点とした。０．５μｍを 越える直径の汚染、即ち塵埃粒子を計数したところ、採取された空気中の大径粒 子（直径＞５μｍ）の数は１立方フィート当たり１００個未満であり、従って本 装置で防護された作業面上の空気の品質は良好であることが確認された。即ち、 この空気の品質は米国規格ＦＳ２０９Ｅによるクラス１００である。これに対し て、この作業面が位置する部屋内の周囲空気における粒子測定結果では、周囲空 気には大径粒子の数は１立方フィート当たり１０００以上の多数個に達し、これ はＦＳ２０９Ｅ規格によればクラス１００,０００に相当する。 請求の範囲 １．無菌空気流の特にほぼ垂直方向の吹き出しにより汚染に鋭敏な製品の搬送 路を遮蔽防護するために長手軸心Ｘと平行に延在する非通気性上方壁部（２）と 多孔性下方壁部（３）とにより形成されてこれら壁部の間に無菌空気供給ダクト 通路（９）を画定する繊維シース（１）において、長手方向に延在する空気吹出 バッグ（４）を備え、該バッグは、無菌空気の低流速の中央吹出流およびその両 側で無菌空気の高流速の側方吹出流を生じるように、シースの無菌空気供給ダク ト（９）に前記多孔性壁部（３）を介して連通されていると共に、無菌空気流を 通過させて吹き出す外部多孔壁（５）によって外側が覆われていることを特徴と する繊維シース。 ２．吹出バッグ（４）の外部多孔壁（５）が、非通気性壁部（２）の縁部に固 定された二つの側方気密ストリップ（６）と、これら側方気密ストリップに隣接 する二つの側方スロット（７）により境界付けられた中央多孔領域（８）を備え ていることを特徴とする請求項１に記載のシース。 ３．多孔性壁部の通気抵抗が吹出空気の流速分布を長手方向で一様とするに充 分な程度に高くされていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシース。 ４．多孔性壁部（３）がシース周長の２５％〜５０％を占めていることを特徴 とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシース。 ５．スロットに対する中央多孔領域の幅の比が１０〜１００の範囲内にあるこ とを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシース。 ６．無菌空気流の特にほぼ垂直方向の吹き出しにより汚染に鋭敏な製品の搬送 路を遮蔽防護するために長手軸心と平行に延在する非通気性上方壁部と多孔性下 方壁部とにより形成されてこれら壁部の間に無菌空気供給ダクト通路を画定する 繊維シース（１０）において、非通気性上部半シース（１１）と無菌空気の低流 速の中央吹出流を生じる多孔性下半部シース（１２）とによって形成され、前記 非通気性上半部シース（１１）の両長手縁部（１３）が無菌空気の低流速の中央 吹出流の両側において無菌空気の高流速の側方吹出流を生じるスカート（１４） によりそれぞれ接線方向に延長されていることを特徴とする繊維シース。 ７．両スカートの長さが互いに等しいことを特徴とする請求項６に記載のシー ス。 ８．両スカート（１６，１７）の長さが互いに異なっていることを特徴とする 請求項６に記載のシース ９．ダクト通路内の空気圧２５〜１０００Ｐａに対し中央吹出流の流速が０． ２〜１ｍ／ｓであり、側方吹出流の流速が０．５〜５ｍ／ｓであることを特徴と する請求項１〜８のいずれか１項に記載のシース。 １０．請求項６〜８のいずれか１項によるシースで形成され、シース軸心と直 角な面で両端部が区切られていることを特徴とする特に繊維性の層流フード。 １１．広い作業面（１８）用の遮蔽防護装置であって、該作業面（１８）の横 断縁部（１８ａ）の方向と平行な方向に並設された複数のシース（１０）を作業 面（１８）の上方に備え、各シース（１０）は無菌空気供給ダクト通路（９）を 画定する非通気性上半部シース（１１）と多孔性下半部シース（１２）で形成さ れ、各シース（１０）の並設両端部に位置する非通気性上半部シース（１１）の 長手縁部（１１ａ）は作業面（１８）の長手縁部（１８ｂ）と同等位置でスカー ト（１４）により接線方向に延長されていることを特徴とする遮蔽防護装置。 １２．複数のシース（１０）が互いに接していることを特徴とする請求項１１ に記載の装置。 １３．各ダクト通路内の空気圧２５〜１０００Ｐａに対し低流速の無菌空気中 央吹出流が０．２〜１ｍ／ｓの流速を、高流速の無菌空気側方吹出流が０．５〜 ５ｍ／ｓの流速を有することを特徴とする請求項１１又は１２に記載の装置。 １４．両スカート（１４）の長さが互いに等しいことを特徴とする請求項１１ 〜１３のいずれか１項に記載の装置。 １５．両スカート（１６，１７）の長さが互いに異なっていることを特徴とす る請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の装置。 １６．個々のスカート（１４，１６，１７）の長さが作業面（１８）とシース （１０）の中心軸（Ｘ）との間の高さの５０％〜１００％の範囲内にあることを 特徴とする請求項１４又は１５に記載の装置。 １７．作業面の全幅以上に亘りシース直下に緊張状態の多孔性可撓幕天井が設 けられていることを特徴とする請求項１１〜１６のいずれか１項に記載の装置。 【図４】【図５】【図６】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブリデン、ピエール フランス国、91470 フォールジェ・レ・ バーン、アレ・デ・エキュロワーユ ５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．無菌空気流の特にほぼ垂直方向の吹き出しにより汚染に鋭敏な製品の搬送 路を遮蔽防護するために軸心と平行に長手方向へ延在する非通気性壁部（２）と 多孔性壁部（３）とにより形成されて無菌空気供給ダクト通路（９）を画定する シース（１）において、前記多孔性壁部に沿って長手方向に延在し、無菌空気の 低流速の中央吹出流およびその両側で無菌空気の高流速の側方吹出流を生じる手 段（４）を備えたことを特徴とするシース。 ２．ダクト通路内の空気圧２５〜１０００Ｐａに対し中央吹出流の流速が０． ２〜１ｍ／ｓであり、側方吹出流の流速が０．５〜５ｍ／ｓであることを特徴と する請求項１に記載のシース。 ３．前記手段が空気吹出バッグ（４）を含み、該バッグは長手方向に延在する と共にシース内の無菌空気供給ダクト（９）に多孔性壁部（３）を介して連通さ れ、更に無菌空気流を通過させて吹き出す外部多孔壁（５）によって外側が覆わ れていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシース。 ４．吹出バッグ（４）の外部多孔壁（５）が、非通気性壁部（２）の縁部に固 定された二つの側方気密ストリップ（６）と、これら側方気密ストリップに隣接 する二つの側方スロット（７）により境界付けられた中央多孔領域（８）を備え ていることを特徴とする請求項３に記載のシース。 ５．多孔性壁部の通気抵抗が吹出空気の流速分布を長手方向で一様とするに充 分な程度に高くされていることを特徴とする請求項３又は４に記載のシース。 ６．多孔性壁部（３）がシース周長の２５％〜５０％を占めていることを特徴 とする請求項３〜５のいずれか１項に記載のシース。 ７．スロットに対する中央多孔領域の幅の比が１０〜１００の範囲内にあるこ とを特徴とする請求項３〜６のいずれか１項に記載のシース。 ８．シースが非通気性上部半シース（１１）と多孔性下半部シース（１２）と によって形成され、非通気性上半部シース（１１）の両長手縁部（１３）がそれ ぞれ接線方向にスカート（１４）により延長されていることを特徴とする請求項 １又は２に記載のシース。 ９．両スカートの長さが互いに等しいことを特徴とする請求項８に記載のシー ス。 １０．両スカート（１６，１７）の長さが互いに異なっていることを特徴とす る請求項８に記載のシース。 １１．繊維質材料で作成されていることを特徴とする請求項１〜ｌ０のいずれ か１項に記載のシース。 １２．請求項１０又は１１によるシースで形成され、シース軸心と直角な面で 両端部が区切られていることを特徴とする特に繊維性の層流フード。 １３．広い作業面（１８）用の遮蔽防護装置であって、該作業面（１８）の横 断縁部（１８ａ）の方向と平行な方向に並設された複数のシース（１０）を作業 面（１８）の上方に備え、各シース（１０）は無菌空気供給ダクト通路（９）を 画定する非通気性上半部シース（１１）と多孔性下半部シース（１２）で形成さ れ、各シース（１０）の並設両端部に位置する非通気性上半部シース（１１）の 長手縁部（１１ａ）は作業面（１８）の長手縁部（１８ｂ）と同等位置でスカー ト（１４）により接線方向に延長されていることを特徴とする遮蔽防護装置。 １４．複数のシース（１０）が互いに接していることを特徴とする請求項１３ に記載の装置。 １５．各ダクト通路内の空気圧２５〜１０００Ｐａに対し低流速の無菌空気中 央吹出流が０．２〜１ｍ／ｓの流速を、高流速の無菌空気側方吹出流が０．５〜 ５ｍ／ｓの流速を有することを特徴とする請求項１３又は１４に記載の装置。 １６．両スカート（１４）の長さが互いに等しいことを特徴とする請求項１３ 〜１５のいずれか１項に記載の装置。 １７．両スカート（１６，１７）の長さが互いに異なっていることを特徴とす る請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の装置。 １８．個々のスカート（１４，１６，１７）の長さが作業面（１８）とシース （１０）の中心軸（Ｘ）との間の高さの５０％〜１００％の範囲内にあることを 特徴とする請求項１６又は１７に記載の装置。 １９．作業面の全幅以上に亘りシース直下に緊張状態の多孔性可撓幕天井が設 けられていることを特徴とする請求項１３〜１８のいずれか１項に記載の装置。