JP2000511468A - 特にスラブ連続鋳造機用の鋳片ガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、支持セグメントを有し、これらの支持セグメント内にフレームが配置されており、これらのフレームがガイドロールと駆動ロールとの向き合う列を有し、かつアンカーを介して相互に保持されてなる、特に鋼スラブ連続鋳造機用の鋳片ガイドに関する。中心軸線（Ｉ）から同じ距離（ａ）を置いてフレーム（１１、１２）の一端（１３）に２つの連結材（４１、４２）が設けられており、これらの連結材が保持要素（４３〜４５）を介して少なくとも１つの固定点（４５）に固定されて、或る開き角（α）で相互に円錐形に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】 特にスラブ連続鋳造機用の鋳片ガイド 本発明は、支持セグメントを有し、これらの支持セグメント内にフレームが配 置されており、これらのフレームがガイドロールと駆動ロールとの向き合う列を 有し、かつアンカーを介して相互に保持されてなる、特に鋼スラブ連続鋳造機用 の鋳片ガイドに関する。 ＥＰ ０ ２２２ ７３２ Ｂ１により、ロールを担持する多数の支持セグメント を備えた鋳片ガイドは公知である。支持セグメントは一体をなしている縦通材に 、特に円弧型に形成された縦通材に固定されている。２つの隣接する支持セグメ ントの間でロールオフセットを防止するために支持板材と嵌合ボルトが設けられ ており、これらは取付・分解時にもこのロールオフセットが防止されるように作 製され、配置される。ロールセグメント自体は完結したユニットとして強固に取 付けられている。 ＥＰ ０ １１７ ４０４ Ｂ１により、ガイドロールと駆動ロールとの向き合う ２つの列を有する鋼用連続鋳造機内の支持ガイドは公知であり、これらのロール は部分ごとに横材で支承されている。頭部横材は、ベースフレームに配置される 固定横材の支部でタイロッドによって保持されている。固定横材（下フレーム） または頭部横材（上フレーム）のこれ以外のガイドは設けられていない。 特に鋼スラブ連続鋳造機のこのような鋳片ガイドの操業中に、主にロール斜行 によって上フレーム内に横力が生じる。その結果、ロールおよびロール軸受の摩 耗が強まるだけでなく、上フレームと下フレームとの間での強い横力の伝達はそ れ相応に強く寸法設計された側部フレームを必要とする。更に、その鋳片に形状 誤差が生じることがあり、特に剪断力の故に短辺面が斜向化することがある。 本発明は、上記欠点を取り除き、単純な設計構造において個々の支持セグメン トの向き合うフレームの少なくとも一方のフレームの鋳片に対する自動調心を遊 隙なしに確保する、特に鋼スラブ連続鋳造機用の鋳片ガイドを提供することを目 的とする。 本発明はこの目的を請求の範囲１の特徴部分の特徴によって達成する。これに 続く請求の範囲は本発明の有利な諸展開を含む。 本発明によれば、或る開き角で相互に円錐形に配置される連結材が設けられ、 これらの連結材は保持要素を介してフレームの末端に一端を固定され、少なくと も１つの固定点に他端を固定されている。 円弧型連続鋳造機では連結材が上フレームに固着されており、他端は連続鋳造 機の円弧型縦通材に、または好ましくは下フレームに固着される。両方の連結材 の開き角は６０°以下とすることができる。円錐形開き部は主に鋳片案内方向に 配置される。このために上フレームに張出部状拡張部を設けることができる。 連結材とフレームの取付具との間の結合部は継手として、または捩り剛性取付 具として、構成されている。 特に捩り剛性取付具を利用する場合に使用される連結材は棒として形成されて おり、これらの棒は引張力・圧縮力と横変形とに耐える材料で構成されている。 棒状または帯板状材料の束がこのために利用され、これらの束は横断面が四角形 または多角形であり、または円形でもある。個々の連結材要素間のブリネリング （Reibkorrosion）を防止するために中間層が設けられる。 本発明による構成によって、上フレームと下フレームとの間に横力が発生せず 、側部フレームは省くことができる。 横力の排除によって、関節式フレームの運動自由度が大きいにもかかわらず、 ひっかかって動かなくなることがないので、支持セグメントの動作信頼性が高ま る。 嵩張る剛性の側部フレームが必要でないので、個々のセグメントの横方向の動 きやすさが著しく向上する。 更に、支出を要する伝達・直線ガイド要素が省かれることによって製造費が低 下する。 本発明による構成は、鋳造操業中の動的ロール間隔調整の実現も容易にする。 このことは特にいわゆるソフトリダクションの場合に有利である。円弧型連続鋳 造機において連結材を利用することによって下フレームに対する上フレームの運 動自由度は、特に水平軸線の周りでの傾動自由度を考慮すると、大幅に高まる。 本発明の実施例が添付図面に示してある。 図１は、鋳片ガイドの略示図である。 図２は、上フレームと下フレームとを有するセグメントを示す。 図３は、上フレームの平面図である。 図４は、保持要素を有する連結材の詳細図である。 略示された図１は２つの平行に配置されるフレーム、つまり上フレーム１１と 下フレーム１２とを示しており、これらのフレームはアンカー３１〜３４によっ て距離を置いて互いに結合されている。同じ距離ａを置いてフレーム１１の末端 １３に連結材４１、４２が固着されている。連結材４１、４２は互いに円錐形に 配置されており、支点４５で一つにされる。 フレーム１１は、固定フレーム１２に対してアンカー長の距離を置いた平面内 を移動する。フレーム１１はその長手方向で、中心軸線Ｉとの関係においても同 じように、連結材４１、４２によって案内される。 図２では連続鋳造機の１つの支持セグメントが円弧型連続鋳造機における上フ レーム１１および下フレームと共に示してある。この図には下フレームのロール ２２のみが図示されている。フレーム１１、１２は、各１つの油圧装置３５〜３ ８を有するアンカー３１〜３４を介して互いに結合されている。 上フレーム１１はその末端１３に、両側に張出部状拡張部１５を有する。この 拡張部１５に設けられているピン４６は図の右側には継手４８を有し、左側には 連結材４１、４２との結合部として保持要素４３を有する。 連結材４１、４２は他端が保持要素４４もしくは継手４９を介してピン４７に よってフレーム１２に固定されている。 図３は、上フレーム１１（破線で図示）のロール２１とその下を通過する鋳片 Ｓとの平面図である。 支持セグメントの両側に配置される連結材４１、４２は頭端に保持要素４３、 ４４または継手４８、４９を有する。 上フレームが鋳片に直角に整列しているのでなく、鋳片に対して角度βを有し 、ロールの斜行を生じる状況が、上側の図３．１に示してある。この例では上フ レームは操業中右に変位される。 下側の図３．２で利用されている連結材は捩り剛性取付具４３、４４を介して 上フレームもしくは下フレームに固定されている。連結材４１、４２の円錐形配 置の故に、この例において上フレームが右に変位されることによって上フレーム は鋳片Ｓに中心を合わせるようにその連続鋳造ロールで調整される。 図４は、帯板５１として構成された連結材４１を示す。少なくとも一方の短辺 面５２が鋳片の方に傾き、長辺面５３が中間層５６を介して互いに結合されてい るように、個々の帯板は配置されている。 保持頭部５４が変形可能な方式で連結材４１に固定されている。保持頭部５４ は、上フレームおよび下フレームのピン４６、４７（図２参照）の１つに対応し た穴５５を有する。 正方形または長方形棒５７または円形棒５８の利用がなお略示されている。そ の他の横断面形状、例えば六角形は別段挙げられてはいない。符号の説明 支持セグメント １１ 上フレーム １２ 下フレーム １３ 上フレームの末端 １４ 下フレームの末端 １５ 張出部状拡張部 １６ 左側張出部状拡張部 ロール ２１ 上フレームのロール ２２ 下フレームのロール 結合部 ３１〜３４ アンカー ３５〜３８ アンカー用油圧装置 ガイド ４１ 右側連結材 ４２ 左側連結材 ４３ 上フレームの保持要素 ４４ 下フレームの保持要素 ４５ 固定支点 ４６ 上フレームのピン ４７ 下フレームのピン ４８ 上フレームの継手 ４９ 下フレームの継手 連結材 ５１ 帯板 ５２ 短辺面 ５３ 長辺面 ５４ 頭部 ５５ ピン用穴 ５６ 中間層 ５７ 正方形棒 ５８ 円形棒 ５９ 多角形棒 Ｉ 中心軸線 ａ 距離 Ｓ 鋳片 α 開き角 β 斜行角

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，Ｋ Ｚ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，Ａ Ｕ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ， ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 ブンゼン，クリストフ ドイツ連邦共和国、デー 40721 ヒルデ ン、ゲレスハイマーシュトラーセ 69 (72)発明者 ホルバッハ，ウルリヒ ドイツ連邦共和国、デー 41468 ノイス、 アーレムベルクシュトラーセ 15 (72)発明者 ジーマー，ハンス ドイツ連邦共和国、デー 45307 エッセ ン、クリームヒルデンシュトラーセ 24

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 支持セグメントを有し、これらの支持セグメント内にフレームが配置さ れており、これらのフレームがガイドロールと駆動ロールとの向き合う列を有し 、かつアンカーを介して相互に保持されてなる、例えば鋼スラブ連続鋳造機用の 鋳片ガイドにおいて、中心軸線（Ｉ）から同じ距離（ａ）を置いてフレーム（１ １、１２）の一端（１３）に２つの連結材（４１、４２）が設けられており、こ れらの連結材が保持要素（４３〜４５）を介して少なくとも１つの固定点（４５ ）に固着されて、或る開き角（α）で相互に円錐形に配置されることを特徴とす る、鋳片ガイド。 ２． 円弧型連続鋳造機の場合には上フレーム（１１）が、少なくとも末端（ １３）の領域内に、鋳片ガイド方向に垂直に拡張部（１５、１６）を有し、これ らの拡張部に連結材（４１、４２）が保持要素（４３）を介して固定されている ことを特徴とする、請求の範囲１記載の鋳片ガイド。 ３． 拡張部（１５、１６）にピン（４６）が設けられており、ピンの頭部で 連結材（４１、４２）の一端が保持要素（４３）を介して上フレーム（１１）に 固定され、連結材（４１、４２）の他端が保持要素（４４）を介して下フレーム （１２）の末端（１４）に固定されていることを特徴とする、請求の範囲２記載 の鋳片ガイド。 ４． 保持要素（４３、４４）が継手（４８、４９）として構成されているこ とを特徴とする、請求の範囲３記載の鋳片ガイド。 ５． 保持要素（４３、４４）が変形可能な捩り剛性取付具として構成されて いることを特徴とする、請求の範囲３記載の鋳片ガイド。 ６． 取付具（４３、４４）が連結材（４１、４２）の両端に配置されており 、連結材（４１、４２）が棒として形成されて、引張力・圧縮力と横変形とに耐 える材料で構成されていることを特徴とする、請求の範囲１〜５のいずれか１項 記 載の鋳片ガイド。 ７． 連結材（４１、４２）がばね鋼で構成されていることを特徴とする、請 求の範囲６記載の鋳片ガイド。 ８． 連結材（４１、４２）が、長方形横断面の帯板（５１）の束で構成され ていることを特徴とする、請求の範囲７または６記載の鋳片ガイド。 ９． 長方形帯板（５１）が短辺面（５２）をフレーム（１１、１２）の方に 傾け、長辺面（５３）を接触させて配置されていることを特徴とする、請求の範 囲８記載の鋳片ガイド。 １０． 連結材（４１、４２）が、正方形横断面（５７）、円形横断面（５８ ）または多角形横断面（５９）の棒で構成されていることを特徴とする、請求の 範囲７または６記載の鋳片ガイド。 １１． 要素の間の摩擦を防止する材料からなる中間層が帯板（５１）または 棒（５７〜５９）の間に設けられていることを特徴とする、請求の範囲１０また は９記載の鋳片ガイド。 １２． 帯板（５１）または棒（５７〜５９）で構成される束に変形不可能に 結合される頭部（５４）が連結材（４１、４２）の両端に配置されていることを 特徴とする、請求の範囲８から１１までのいずれか１項記載の鋳片ガイド。 １３． 連結材（４1、４２）の円錐形拡張部が連続鋳造方向を向き、相互に α＝１０〜６０°の開き角を有することを特徴とする、請求の範囲１から１２ま でのいずれか１項記載の鋳片ガイド。