JP2000511478A

JP2000511478A - 隔壁を備えたボトルの製造方法

Info

Publication number: JP2000511478A
Application number: JP54249497A
Authority: JP
Inventors: ヴァルィー．エメリー，アイ
Original assignee: ペプシコ，インコーポレイテッド．
Priority date: 1996-05-23
Filing date: 1997-05-08
Publication date: 2000-09-05
Also published as: BR9709345A; GB9825397D0; GB2329358B; TR199802403T2; US5871611A; WO1997044179A1; RU2157760C2; GB2329358A; CZ381898A3; CA2255977A1; PL330066A1; AU718153B2; CN1219901A; SK162298A3; US5788794A; AU3124197A; NZ332953A

Abstract

(57)【要約】隔壁を備えた容器の製造方法であって、内面（２８）を備えたプレフォームを用意し、前記プレフォーム（２１）に挿入するための内部隔壁（３２）を別個に形成し、前記内部壁（３２）を前記プレフォーム（２１）に挿入し、成形の準備をして、プレフォームと内部壁（３２）とを隔壁を備えた容器に成形し、準備ステップの間に、プレフォームの内面（２８）の内面に内部壁（３２）を固定するために、接着剤（３９）を活性化するという各ステップを備える。また、隔壁を備えた容器を形成するためのシステムであって、キャビティ（２６）を囲む内面（２８）と、プレフォームとは別個に形成された内部壁（３２）とを有し、この内部壁（３２）は、加熱によりプレフォームを固定するための接着剤（３９）を備え、更に、プレフォームを容器へと成形するための成形装置を有する。

Description

【発明の詳細な説明】隔壁を備えたボトルの製造方法技術分野この発明は、容器の成形方法に関し、主に、隔壁を備えた容器を、プレフォームと、別個に形成された内部壁と、から成形する方法に関する。なお、この内部壁は、容器の成形に先立って、プレフォームに固定される。従来技術隔壁を備えた容器及びその製造方法は、従来から良く知られている。多くの場合、隔壁を備えた容器を形成するためにプレフォームが用いられる。このプレフォームは、所望の隔壁または壁等と一体に形成されて、最終的に容器の隔壁が形成される。即ち、通常は、射出成形において複雑な金型が必要となるか、または、プレフォームの内部に一体に設けられた隔壁を備えたプレフォームを形成する必要がある。此に代えて、中空部を備えた簡素なプレフォームを形成し、これに、別個に形成された隔壁を後から固定させることもできる。いずれの場合においても、プレフォームの内面に隔壁を固定するには、その後のブロー成形による容器を形成する間、隔壁をプレフォームの内面に係合した状態に維持する必要があり、これにより作業が困難となっている。また、成形中の膨張やプレフォームの内面に固定するに耐え得ることが必要であり、更に、形成された容器においても、隔壁は、容器内面に固定された状態を確実に維持する必要があある。隔壁を備えた容器を得るための更に他の方法として、隔壁を含んだ単体の構成体としての容器全体を、射出成形するという方法もある。通常、この方法においては、非常に大きく複雑な射出金型が複数必要となる。隔壁を備えた容器を得るための従来技術においては、どれも、隔壁を備えた容器を得るための上述の問題は解決されていない。Ｖａｌｙｉに付与された米国特許５，３９８，８２８号には、内部支持部及び取っ手を備えた、ブロー成形によるプラスチック容器が開示されている。ブロー成形された容器は、本体部の内部壁に一体化されてその本体部を支えるための、一体化支持部材を少なくとも一つ有する。この本体部は、互いにデプレッション即ち窪み部よって接続されたローブ状部位を規定し、これにより、取っ手が形成される。この窪み部は、内部支持部材によって支持される。この内部支持部材は、射出成形の間に、プレフォームに一体化されて形成され、その後に容器の内部部材内にブロー成形される。Ｅａｌｅｓに付与された米国特許第５，１３５，８２３号には、複数のコンパートメント即ち区画室を一体化即ちモジュラー化した、ブロー成形による容器を開示している。この容器は、その内部に区画室を形成するための隔壁部材を有し、この隔壁部材は、最初は、容器の金型の一部を形成する。成形を終えた後に、これらの隔壁部材は、容器の一部となり容器内の成形されたプラスチック材が、実質的に隔壁部材を取り巻くようになる。他の実施形態では、容器はモジュラーであり、それぞれ適合する係合部材が、容器の互いに別個の部位の、互いに対向する壁面に形成され、成形の後に両者は結合される。この容器の部位は、着脱自在、あるいは永久的に結合した状態に設けられる。従って、この容器では、容器の成形中に隔壁が設けられ、この隔壁は、金型の一部となって、その後容器の一部となる。Ｎａｋａｍｕｒａに付与された米国特許５，２３２，１０８号には、内部隔壁を備えたプレフォームと、内部隔壁を備えたプラスチック容器が開示される。このプレフォームは、容器の底部から立ち上げられてプレフォームの胴体部の内部を通るように形成された内部隔壁を有する。この内部隔壁は、プレフォームの形成時に、プレフォームの他の部位とともに射出成形される。その壁面は、その後に、ブロー成形されて、容器の隔壁となる。Ｊａａｒｓｍａに付与された米国特許４，２７７，０００号には、区画室を複数備えた容器が開示されている。このマルチコンパートメント式の容器は、成形された本体と、この本体に固定された成形されたキャップとを有する。この本体は、空間を規定する拘束壁、つまり、この空間内と底面との間に個別に区画室を形成するための内部分割壁を有する。この拘束壁と、容器本体の内面との間に、流体シールが形成される。容器の全体は、分割壁の形成も含めて、射出成形により形成される。Ｌｏｃｕｓに付与された米国特許第４，０６５，５３６号には、精密に仕切られた球根状の容器が開示される。この容器を形成するプレフォームは、その形成時に隔壁が一体に形成される。従って、この隔壁は、プレフォームの残りの本体部と一体になっている。ＰＣＴ出願ＧＢ８９／０１３６２号には、隔壁を有するプラスチック容器が開示されている。この容器は、射出成形されたプレフォームから形成され、このプレフォームは、一体に形成された隔壁を備える。この隔壁もまた、射出成形プロセスの間に形成される。このプレフォームと隔壁とは、その後、ブロー処理によって、隔壁を内部に備えた容器の形状とされる。従って、隔壁を備えた容器の製造方法であって、簡素なプレフォームが使用可能で、別個に形成された隔壁を高い信頼性で設けることが可能であり、更に、容器の形成時や形成後にも係合状態を維持可能な方法が必要とされている。発明の概要以下、本発明の主な目的は、隔壁を備えた容器の形成方法を提供することである。本発明の他の目的は、隔壁を備えた容器の形成方法であって、この隔壁を備えた容器は、別個に形成された内部壁が確実にその内部に固定されたプレフォームから形成された。本発明の更に他の目的は、隔壁を備えた容器の製造方法を提供し、この容器は、別個に形成された内部壁を有するプレフォームから形成され、この内部壁は、プレフォームと容器の内面に、熱活性化接着剤（heat activated adhesive）によって、固定して結合される。この熱活性化接着剤は、プレフォームの成形中や、成形の準備中及び／又はその前に活性化される。上述の目的及び以下の利点は、本発明に係る隔壁を備えた用お気の製造方法によって達成される。この方法は、内面を有するプレフォームを提供するステップと、前記プレフォームに挿入するための内部壁を別個に形成するステップと、前記内部壁を前記プレフォームに挿入するステップと、成形準備を行なって、前記プレフォーム及び内部壁を、隔壁を備えた容器へと成形するステップと、前記成形準備をするステップ中に前記プレフォームの内面に前記内部壁が固定されるように活性化するステップと、を有する。上記目的及び利点は、本発明に係る隔壁を備えた容器を形成するシステムによって達成される。このシステムは、キャビティを画定する内面を備えたプレフォームを有し、前記プレフォームとは別個に形成された内部壁を有し、前記内部壁は、プレフォームを固定するための手段を有し、この手段に熱を加えることでプレフォームの固定がなされ、プレフォームを成形して容器とするための手段を有する。成形手段を通じて容器を成形する準備の間に、前記プレフォームと前記内部壁とは加熱されて、前記固定するための手段が活性化され、これにより、前記内部壁が前記内面に固定される。本発明の詳細は、以下の説明及び図面により明瞭とされる。図面において、同じ要素には同じ符号を付して説明する。図面の簡単な説明図１は、本発明に係る、隔壁を備えた容器の形成方法の概略説明図である。図２は、図１に示される本発明に係る方法用いられるプレフォームの正面図である。図３は、図１の方法による図２に示すプレフォームに用いられる内部壁の斜視図である。図４は、図２の４−４断面図である。図５は、本発明に係る方法により形成された容器の一例の斜視図である。図６は、図４と同様であるが他の実施形態を示す断面図である。本発明の好適実施形態以下、図面を参照して説明すると、図１に、コンパートメント即ち区画室を有する容器の製造方法の該略説明図を示し、このプロセスは、参照符号１０で示される。このプロセスは、一般に、ステップ１２、即ちプレフォームを形成または用意するステップと、ステップ１４、即ちプレフォームに挿入するための内部壁を別個に啓晴雨するステップと、ステップ１６、即ち内部壁をプレフォームのキャビティに挿入するステップと、ステップ１８、即ち内部壁がプレフォームの内壁に固定されるようにプレフォームの成形及び活性化の準備をするステップと、ステップ２０、即ちプレフォームと内部壁とを隔壁を備えた容器へと成形するステップと、を有する。これらのステップは、以下に詳述する。図２を参照すると、ステップ１２においては、プレフォーム２１が従来法、即ち好適には射出成形によって、本体部２２とネジ溝のついた形状及び／又はフランジ状となった部位２４を備えた周知の形状とされる。この部位２２及び２４は、内面２８によって囲まれたキャビティ２６を画定する。図２、４に示されるように、内面２８は、この内面２８に長手方向にのびて内部壁３２を収容するスロット３０ａ、３０ｂとともに形成される。図３、４を参照すると、ステップ１４において、内部隔壁としての内部壁３２は、プレフォーム２１とは別個に、かつプレフォーム２１のキャビティ２６内にフィットする即ち適合して嵌まりあうサイズに形成される。好適には、内部壁３２は、スロット３０ａ，３０ｂに挿入するための接触端部３４ａ、３４ｂをそれぞれ備えた細長い長方形に形成されて、表面３５ａ，３５ｂを有する。図２〜４に示されるように、内部壁３２は、プレフォーム２１のキャビティ２６内にフィットして、このキャビティ２６を横切るサイズとされており、これにより、二つの区画室３６、３８が形成される。ステップ１６においては、プレフォーム２１は、熱によりブロー成形されるよう準備され、従って、内部壁３２は、スロット３０内でプレフォーム２１の内面２８に固定される。このステップは、好適には、加熱要素（図示せず）と、図４に示されるように内面３２上にコーティングされた熱活性化接着剤３９と、を用いて達成される。なお、熱活性化接着剤は、好適には、端部３４ａ，３４ｂに、また、好適には領域４０ａ，４０ｂ内の表面３５ａ，３５ｂの少なくとも一部に、端部３４ａ，３４ｂに直に隣接してコーティングされる。接着剤３９は、表面３５ａ，３５ｂの全面にコーティングされてもよい。従って、プレフォームがステップ１８でブロー成形のために加熱されるにつれて、接着剤３９が活性化され、これにより内部壁３２は、端部３４ａ，３４ｂと長手の領域４０ａ，４０ｂとにて、プレフォーム２１内に形成されたスロット３０ａ，３０ｂの壁面に対して固定される。一端内部壁がプレフォーム２１の内面２８に固定されると、実際のブロー成形ステップ、ステップ２０、が実行され、これにより、内部壁３２が、形成される容器の直径にわたって伸長する。従って、接着剤３９は、その活性化される温度範囲が、以下の成形準備温度範囲において、接着剤３９が実際に活性化されるように調整されている。活性化によって、接着剤は、プレフォーム２１の内面２８に対して、粘着性、溶融、または化学的に活性化された状態となる。このような特性を有する接着剤は、従来から多数知られており、従って、このようなどの接着剤を用いても良く、また、選択された成形材の調製の要求によって、特定の接着剤を選択することが可能である。ある種の接着剤では、実際の成形ステップ中に、活性化が終了し、信頼性の高い接着を行なうことができる。ステップ２０では、プレフォーム２１は、内部壁を備えた容器４１へと成形され、図５に示されるように、好適には、周知のブロー成形技術により成形される。ブロー成形やそれに類する工程の間、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を用いた場合、成形時の温度は通常は９５〜１１０℃で、この範囲内で、選択された接着剤３９が、好適に活性化される。従って、図５に示される容器は、これにより、内部壁が確実に固定されたものとなる。必ずしも必要ではないが、好適には、内部壁は、図示のように、容器４１の本体の全長を超えることのない長さとされ、内部壁の下方で流体の流通が可能とされている。これに代えて、所望により、内部壁が底部から容器の首の部分までのびるようにして、個別の、内蔵式あるいは自給式（self-contained）のコンパートメント即ち区画室を形成するようにしてもよい。内部壁は、例えば、遊戯に用いられたり、広告等の展示に用いられるか、または、一体化された取っ手の支持や、個別に分離した区画室の形成に用いられる。ステップ１８を再度参照して、今回は図６を参照すると、プレフォーム２１の内面２８と内部壁３２との間の接合強度を増強するための、内部壁の他の実施形態が示される。この形態においては、内部壁３２の端部側は、フック状（引っかけ部材状）の部材４２ａ，４２ｂとして形成されており、その外面は、端部３４ａ，３４ｂを含む。内部壁３２の長手方向にのびる端部を、フック状の部材４２ａ，４２ｂに形成することで、フック状の部材の外面により規定されて端部３４ａ，３４ｂを含んだ、表面積増加部４４ａ，４４ｂが得られ、スロット３０ａ，３０ｂの表面への固定力が増加する。この実施形態では、接着剤３９は、好適には、フック状の部材４２ａ，４２ｂの全外面４４ａ，４４ｂにわたって広げられ、かつ、このフック状の部材４２ａ，４２ｂのサイズは、それぞれ、スロット３０ａ，３０ｂにスナッグフィット即ちぴったり嵌まり合うサイズとされている。従って、接着剤３９が、ブロー成形準備中及び／又は成形中の加熱中に活性化されたとき、フック状の部材４２ａ，４２ｂの全外面４４ａ，４４ｂは、それぞれ、スロット３０ａ，３０ｂの表面に接着される。これにより、内部壁３２とプレフォーム２１の内面２８との接合力が増強される。内壁は、二つの区画室のみを形成する二つの表面のみを有するものとして示されたが、種々の形状の内部壁を形成することができ、例えば、二つ以上の表面を有する形状としてもよく、容器４１内に所望の数の区画室を形成することが可能である。即ち、ここで示した方法では、断面がＶ字型や十字型に類似した内部壁を用いることができ、この場合、それぞれ区画室を３つ有する容器、４つ有する容器が形成される。更に多数の区画室を設けるために、種々の形状を用いることが可能である。これらの実施形態では、同じスロット及び接着剤の配置が、内部壁とプレフォームとの結合固定、及び内部壁と容器との固定結合を達成するために用いられる。本発明の主な利点としては、隔壁を備えた容器を得るための、改良された方法が得られるという点である。本発明の他の利点は、隔壁を備えた容器の形成方法が得られ、この方法では、隔壁を備えた容器がプレフォームから形成され、このプレフォームは、別個に形成されて確実に固定された内部壁を有する。本発明の更に他の利点は、隔壁を備えた容器の改良された製造方法が得られ、この容器は、別個に形成された内部壁を含んだプレフォームから形成される。この内部壁は、プレフォームの内面と容器とに、熱活性化接着剤によって、固定して結合されており、この接着剤は、プレフォームを容器へと成形する前及び／又は成形中に活性化される。本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、これらの実施形態は、本発明の実施に最適なモードの単なる例示であり、これらは、形状、サイズ、パーツの配置及び動作の詳細は、適宜修正可能なものである。本発明は、請求項により規定される発明の趣旨及び範囲を逸脱しない範囲で、このようなすべての変形を含むものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１０年３月３０日（１９９８．３．３０）【補正内容】請求の範囲１．隔壁を備えて、ブロー成形された容器（４１）の製造方法であって、閉鎖された底面と、側面と、開放端と、内面（２８）と、をそれぞれ備えたプレフォーム（２１）を用意するステップを有し、前記プレフォーム（２１）に挿入するための内部隔壁（３２）を別個に形成するステップを有し、前記内部壁（３２）は、前記内面（２８）と係合する接触端（３４ａ，３４ｂ）を備え、前記内部壁（３２）を、前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面に固定するための手段（３９）が前記接触端と前記内面との間に配置された状態で、前記プレフォーム（２１）に挿入し、かつ、前記固定するための手段（３９）によって前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面（２８）に固定して、前記プレフォーム（２１）内に、伸長した内部隔壁を形成するための、挿入ステップを有し、前記プレフォーム（２１）と内部壁（３２）とを成形して前記隔壁を備えた容器（４１）とするステップを有し、前記隔壁を備えた容器（４１）は、内径を有し、前記内面は、前記接触端（３４ａ，３４ｂ）と係合するスロット（３０ａ，３０ｂ）を有し、前記プレフォーム（２１）のブロー成形を含む前記成形では、前記内部壁を前記容器の内径にわたって伸ばすことを特徴とする方法。２．前記内部壁（３２）は、長さを有し、前記スロット（３０ａ，３０ｂ）は、前記内部壁の実質的全長にわたってのびることを特徴とする請求項１記載の方法。３．前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面（２８）に固定するように前記プレフォームを加熱するステップを有することを特徴とする請求項１記載の方法。４．前記固定するための手段（３９）は、熱活性化接着剤を含み、前記内面（２８）に前記内部壁（３２）を固定するように加熱するステップの間に前記熱活性化接着剤を活性化するステップを有することを特徴とする請求項３記載の方法。５．前記接触端（３４ａ，３４ｂ）は、前記内面（２８）への係合の強化を容易化するようにカール（４２ａ，４２ｂ）されていることを特徴とする請求項１記載の方法。６．前記内部壁（３２）は、実質的に平坦で、伸長し、かつ、前記プレフォーム（２１）の径にわたって伸びるように調整されている内部壁であることを特徴とする方法。７．前記挿入ステップは、前記内部壁（３２）を、前記内面（２８）に形成された前記スロット（３０ａ，３０ｂ）に、スライドさせて入れるステップを有することを特徴とする請求項１記載の方法。８．前記用意するステップは、前記プレフォーム（２１）の射出成形を含むことを特徴とする請求項１記載の方法。９．前記固定するための手段（３９）は、熱活性化接着剤を含み、また、前記熱活性化接着剤が少なくとも粘着性、溶融、または化学的に活性化された状態となって固定を容易化することで、前記固定するための手段（３９）を活性化することを含むことを特徴とする請求項８記載の方法。１０．前記内部隔壁（３２）を、開口部がないように形成するステップを有することを特徴とする請求項１記載の方法。１１．前記隔壁を備えた容器（４１）は、個別の、内蔵式の区画室（３６、３８）を画定することを特徴とする請求項１０記載の方法。１２．隔壁を備えてブロー成形された容器（４１）を形成するシステムであって、閉鎖された底面と、側面と、開放端と、キャビティ（２６）を囲む内面（２８）と、を備えたプレフォーム（２１）を有し、前記プレフォーム（２１）とは別個に形成された内部壁（３２）を有し、前記内部壁（３２）は、前記内面（２８）と係合する接触端（３４ａ，３４ｂ）を備え、前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面（２８）に固定するための手段（３９）を有し、この固定するための手段は、加熱されると前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面（２８）に固定して、前記プレフォーム（２１）内に、伸長した内部隔壁を形成するものであり、前記プレフォーム（２１）を前記容器（４１）へとブロー成形する手段を有し、前記内部壁を前記容器の内径にわたって伸ばし、前記内面は、前記接触端（３４ａ，３４ｂ）と係合するスロット（３０ａ，３０ｂ）を有し、前記成形手段によって前記プレフォーム（２１）を前記容器（４１）へと成形する準備の間に、前記プレフォーム（２１）と内部壁（３２）とは加熱されて、前記固定するための手段（３９）が活性化され、これにより、前記内部壁（３２）を前記内面（２８）へと固定することを特徴とするシステム。１３．前記内部壁（３２）は、長さを有し、前記スロット（３０ａ，３０ｂ）は、前記内部壁の実質的全長にわたってのびることを特徴とする請求項１２記載のシステム。１４．前記内部壁（３２）は、実質的に平坦で、伸長し、かつ、前記プレフォーム（２１）の径にわたって伸びるように調整されている内部壁であることを特徴とする請求項１２記載のシステム。１５．前記プレフォーム（２１）は、射出成形されていることを特徴とする請求項１２記載のシステム。１６．前記接触端（３４ａ，３４ｂ）は、前記内面（２８）への接触面積が大きくなるように、カール（４２ａ，４２ｂ）されていることを特徴とする請求項１２記載のシステム。１７．前記固定するための手段は、熱活性化接着剤（３９）を有することを特徴とする請求項１２記載のシステム。１８．前記プレフォーム（２１）は、ポリエチレンテレフタレートから形成され、前記固定するための手段は、熱活性化接着剤（３９）を含み、この熱活性化接着剤は、ポリエチレンテレフタレートから形成された前記プレフォーム（２１）の成形のために必要とされる熱によって活性化されるように調整されていることを特徴とする請求項１２記載のシステム。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｌ 22:00 (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ

Claims

【特許請求の範囲】１．隔壁を備えた容器（４１）の製造方法であって、閉鎖された底面と、側面と、開放端と、内面（２８）と、をそれぞれ備えたプレフォーム（２１）を用意するステップを有し、前記プレフォーム（２１）に挿入するための内部隔壁（３２）を別個に形成するステップを有し、前記内部壁（３２）は、前記内面（２８）と係合する接触端（３４ａ，３４ｂ）を備え、前記内部壁（３２）を、前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面に固定するための手段（３９）が前記接触端と前記内面との間に配置された状態で、前記プレフォーム（２１）に挿入し、かつ、前記固定するための手段（３９）によって前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面（２８）に固定して、前記プレフォーム（２１）内に、伸長した内部隔壁を形成するための、挿入ステップを有し、前記プレフォーム（２１）と内部壁（３２）とを成形して前記隔壁を備えた容器（４１）とするステップを有し、前記隔壁を備えた容器（４１）は、内径を有し、前記内面は、前記接触端（３４ａ，３４ｂ）と係合するスロット（３０ａ，３０ｂ）を有し、前記プレフォーム（２１）のブロー成形を含む前記成形では、前記内部壁を前記容器の内径にわたって伸ばすことを特徴とする方法。２．前記内部壁（３２）は、長さを有し、前記スロット（３０ａ，３０ｂ）は、前記内部壁の実質的全長にわたってのびることを特徴とする請求項１記載の方法。３．前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面（２８）に固定するように前記プレフォームを加熱するステップを有することを特徴とする請求項１記載の方法。４．前記固定するための手段（３９）は、熱活性化接着剤を含み、前記内面（２８）に前記内部壁（３２）を固定するように加熱するステップの間に前記熱活性化接着剤を活性化するステップを有することを特徴とする請求項３記載の方法。５．前記接触端（３４ａ，３４ｂ）は、前記内面（２８）への係合の強化を容易化するようにカール（４２ａ，４２ｂ）されていることを特徴とする請求項１記載の方法。６．前記内部壁（３２）は、実質的に平坦で、伸長し、かつ、前記プレフォーム（２１）の径にわたって伸びるように調整されている内部壁であることを特徴とする方法。７．前記挿入ステップは、前記内部壁（３２）を、前記内面（２８）に形成された前記スロット（３０ａ，３０ｂ）に、スライドさせて入れるステップを有することを特徴とする請求項１記載の方法。８．前記用意するステップは、前記プレフォーム（２１）の射出成形を含むことを特徴とする請求項１記載の方法。９．前記固定するための手段（３９）は、熱活性化接着剤を含み、また、前記熱活性化接着剤が少なくとも粘着性、溶融、または化学的に活性化された状態となって固定を容易化することで、前記固定するための手段（３９）を活性化することを含むことを特徴とする請求項８記載の方法。１０．前記内部隔壁（３２）を、開口部がないように形成するステップを有することを特徴とする請求項１記載の方法。１１．前記隔壁を備えた容器（４１）は、個別の、内蔵式の区画室（３６、３８）を画定することを特徴とする請求項１０記載の方法。１２．隔壁を備えた容器（４１）を形成するシステムであって、閉鎖された底面と、側面と、開放端と、キャビティ（２６）を囲む内面（２８）と、を備えたプレフォーム（２１）を有し、前記プレフォーム（２１）とは別個に形成された内部壁（３２）を有し、前記内部壁（３２）は、前記内面（２８）と係合する接触端（３４ａ，３４ｂ）を備え、前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面（２８）に固定するための手段（３９）を有し、この固定するための手段は、加熱されると前記接触端（３４ａ，３４ｂ）を前記内面（２８）に固定して、前記プレフォーム（２１）内に、伸長した内部隔壁を形成するものであり、前記プレフォーム（２１）を前記容器（４１）へと成形する手段を有し、前記内面は、前記接触端（３４ａ，３４ｂ）と係合するスロット（３０ａ，３０ｂ）を有し、前記成形手段によって前記プレフォーム（２１）を前記容器（４１）へと成形する準備の間に、前記プレフォーム（２１）と内部壁（３２）とは加熱されて、前記固定するための手段（３９）が活性化され、これにより、前記内部壁（３２）を前記内面（２８）へと固定することを特徴とするシステム。１３．前記内部壁（３２）は、長さを有し、前記スロット（３０ａ，３０ｂ）は、前記内部壁の実質的全長にわたってのびることを特徴とする請求項１２記載のシステム。１４．前記内部壁（３２）は、実質的に平坦で、伸長し、かつ、前記プレフォーム（２１）の径にわたって伸びるように調整されている内部壁であることを特徴とする請求項１２記載のシステム。１５．前記プレフォーム（２１）は、射出成形されていることを特徴とする請求項１２記載のシステム。１６．前記接触端（３４ａ，３４ｂ）は、前記内面（２８）への接触面積が大きくなるように、カール（４２ａ，４２ｂ）されていることを特徴とする請求項１２記載のシステム。１７．前記固定するための手段は、熱活性化接着剤（３９）を有することを特徴とする請求項１２記載のシステム。１８．前記プレフォーム（２１）は、ポリエチレンテレフタレートから形成され、前記固定するための手段は、熱活性化接着剤（３９）を含み、この熱活性化接着剤は、ポリエチレンテレフタレートから形成された前記プレフォーム（２１）の成形のために必要とされる熱によって活性化されるように調整されていることを特徴とする請求項１２記載のシステム。