JPH0323433B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙、ボール紙、金属またはこれらの組
合せから成る、機械的安定を強化するケーシング
および前記ケーシングから突出する一体成形され
たネツクを有するプラスチツク製袋として形成さ
れ、前記ケーシングに挿入された気密な内袋を備
えており、同内袋が吹込成形される予備成形体か
ら出発して、別個の方法で製造された前記ケーシ
ング中に挿入されており、前記ケーシングおよび
内袋が、同内袋に結合され、前記ケーシングの開
口に適合されたアダプタカバーによつて相互に結
合されている構造の包装容器に関する。ここで
“機械的安定を強化する”とは、内袋がプラスチ
ツク製袋なので、包装容器に剛さを与えるために
同内袋をケーシングによつて包被することを意味
する。

西ドイツ国特許公開第2915228号公報には基本
的には一体成形された注ぎ口またはネツクを有す
る、その都度の、例えば液状または流動性の製品
を包囲する薄壁の内袋およびこの袋もしくはライ
ニングを取囲む形状安定化させる外装もしくはケ
ーシングから成る包装容器が記載されている。例
えばケーシングは折りたたみケースであつてもよ
い。所望により耐食料品性、化学薬品安定性、高
度に気密で、空の状態で場所を取らないで貯蔵か
つ輸送でき、原料節約的に製造でき、使用後折り
たたみ簡単であり、装飾に優れかつ／または任意
の方法で閉鎖できる、その都度所定の容量範囲に
関して経済的に特に有利な最終製品が得られるよ
うに使用される包装材料の量と質を互いに調節し
て包装容器を形成すべきである。同公報に記載さ
れた内袋のネツクには、環状に設けられたみぞが
形成されていて、このみぞによつて内袋が組立て
時にケーシングに固定される。しかしこの環状み
ぞによる内袋の固定は極めて難しく、著しく精密
な操作法を要する。

本発明の課題は、上記難点を克服し、公知の装
置で製造されたパツクの各部材の組立てを僅かな
経費で製造工程中に統合することのできる包装容
器を得ることである。この課題は、内袋の予備成
形体のネツクに、アダプタカバーの周方向の運動
を阻止するためにアダプタカバーの固定用突起を
自動的にさしはめるべく形成された、一体成形さ
れた予備成形体の固定用突起が設けられており； アダプタカバーにケーシングに固定するための
位置固定用部材が設けられておりかつ予備成形体
に対して相対的に周方向でカバーを固定するため
の、予備成形体の固定用突起をさしはめるべく形
成された、一体成形された固定用突起がカバーの
開口の縁に設けられており； かつ内袋の挿入に用いられ、かつカバーで閉鎖
されるケーシングの開口の縁もしくは周辺部にア
ダプタカバーを係止するための部材が設けられて
いる包装容器によつて解決される。

本発明により使用されるアダプタカバーは一般
的な意味における“カバー”であり、すなわちア
ダプタカバーはケーシングの頭部、壁または底部
にある何らかの閉鎖を表わしてよい。本発明によ
ればカバーはプラスチツク製袋もしくは内袋を結
合するために既に内袋の製造に使用される予備成
形体の成形、特に吹込成形前に予備成形体にさし
はめ、かつこの予備成形体に周方向の回動が阻止
される位置に固定される。次いでケーシングに挿
入する前または後に予備成形体を延伸吹込成形方
法で成形することにより予備成形体から製造され
る袋もしくは内袋の軸方向においてもアダプタカ
バーの固定が行なわれる。このようにしてアダプ
タカバーと内袋の間に堅固な、分離できない結合
が生まれる。相応する形状の開口を有するケーシ
ング、例えば前接着された折りたたみケースの開
口に単に挿入することによりケーシングとの間に
安全な、パツクをつぶすことによつてのみ分離で
きる結合を製造するようにアダプタカバーを形成
するのが有利である。

一方の内袋とアダプタカバーおよび他方の外側
ケーシングの比較的簡単な組立てについては本発
明による方法の範囲内で予備成形体もしくは内袋
とアダプタカバーから成るユニツト（これは既に
延伸吹込成形装置で製造すべきである）の前製造
によつて仕上げ製造に必要なアダプタカバーが既
に予備成形体の延伸および吹込前に内袋に固定さ
れることが特に重要である。このようにしてさも
なければ克服困難な、一方における形状不安定な
仕上げ内袋および他方におけるアダプタカバーま
たは類似の構成部材の取扱いが省略される。

次に実施例の略示図に基づいて本発明を詳説す
る。

以下において本発明は一部折りたたみケースの
例で記載されるが、本発明はもちろん他のケーシ
ング、例えば縁を曲げて巻いた管、相応する形状
の頭部カバーを有する金属容器、ドラム状成形体
および類似の形式の容器の使用に同様に適用され
る。

第１図に例示された製造工程図において本発明
によれば１で予備成形体を、かつ２でアダプタを
製造し、３で予備成形体を熱処理し、４で２から
アダプタカバーを供給し、かつ３からの熱処理さ
れた予備成形体にさしはめる。５で予備成形体を
成形して袋とし、６で仕上げ袋の空気抜きをし、
かつ７でアダプタカバーとともに前製造され、空
気抜きされた袋もしくは内袋を更に加工するため
に最終製造装置で使用する。

平行に運転される製造工程系において８で折り
たたみケース裁断片を製造し、９で折りたたみケ
ースをホース状にし、１０で折りたたみケースの
底部を接着し、かつ１１で更に加工するために折
りたたみケースを最終製造装置で使用する。最終
製造装置において１２でアダプタカバーを有する
内袋を装入し、その際マンドレルにさしはめる。
マンドレルの長さはほぼ内袋の広げた長さに相当
する。次いでマンドレルは内袋とともに１３の位
置までに挿入方向に旋回している。１４で折りた
たみケースを心合わせして内袋とマンドレルにア
ダプタカバーが折りたたみケースに係止されるま
でさしはめる。最後に製造されたパツクを１５で
マンドレルから引離す。該パツク１６で充填装置
に供給することができ、かつ受取りマンドレルは
１７で旋回されて操作位置１２にもどされる。

ケーシングの開口に適合したアダプタカバーが
本発明により吹込成形前に内袋を製造するための
予備成形体に固定されることによつて内袋とケー
シングの組立ておよび挿入を含むパツクの製造を
自動製造法の中に統合することができる。

本発明による方法を実施するのに好適な予備成
形体は第２図に部分断面図で示され、全体を１８
で指し示される。予備成形体１８のネツクには例
えば先端２０に終わる固定用突起１９が設けられ
ている。この突起１９はアダプタカバー２２（第
３図〜第５図参照）を半径方向で固定もしくは周
方向で固定するために用いられる。先端２０はこ
れに続く曲率部２１と一緒にアダプタカバー２２
の固定用突起３０の自動的な挿入を行なう。

かかるアダプタカバー２２は第３図に断面図で
例示される。第４図は同じアダプタカバーの平面
図であり、かつ第５図は下からの図である。この
アダプタカバー２２は下方に向いた縁２３を有
し、この縁は折りたたみケースへの配置によりま
た折りたたみケースの形状（第６図〜第８図参
照）に応じて全周辺に、３辺にまたは２つの互い
に向き合う辺に走るように配置される。縁２３に
は内側に案内斜め面取部２４が設けられている。
各縁側にフツク２６並びに案内斜め面取部先端２
７を有する位置固定用突起２５が少なくとも１個
配置されている。

本発明によればアダプタカバー２２中に環状、
または他の形状（多角形、楕円形）の、つば２９
によつて包囲された開口２８が設けられている。
つば２９の内周もしくは開口２８の外周に突起し
たもしくは突出した固定用突起３０が配置され、
この突起は予備成形体１８の固定用突起１９に相
応して曲率部２１を経て先端２０で終る。先端は
予備成形体１８ではアダプタカバー２２の先端に
精確に対向するように向けられている。

アダプタカバーの上側に全周辺に延びる縁３１
が存在し、これは仕上げ製造された状態では一種
の液滴受取皿３２を形成する。これは使用者がパ
ツクを使用し、配量キヤツプで再閉鎖した際に場
合により製品の残りが配量キヤツプからアダプタ
の縁を通つて外装上に流れるのを防止する。

第６図は正方形の折りたたみケースを製造する
ための裁断された折りたたみケースの上部の例を
示し、同様に第７図は中心に配置された開口を有
する長方形の折りたたみケースに関するものであ
り、かつ第８図は側方に配置された開口を有する
長方形の折りたたみケースに関するものである。
第６図〜第８図に示された種々の裁断折りたたみ
ケースは、折りたたみケースへのアダプタカバー
およびしたがつて内袋もしくは袋の開口の所望の
配置に応じてもしくは折りたたみケースの形状に
応じて頭部に少なくとも２個の成形結合片３３を
有している。各成形結合片３３は折り曲げられる
折り目３４から出発して成形結合片の端縁３６ま
で延びており、両辺は先細の側縁３５によりテー
パ状になつている。

有利に成形結合片の端縁３６の中央に例えば半
円形の延長部もしくは舌片３７が存在すべきであ
り、この舌片は成形結合片３６の延長線上にケー
スの外側から折り目線３８を有して、そのために
ホース状態で舌片３７は容易に内方へ折り曲げる
ことができ、もしくは自然に内側に折り曲がる。
この、または類似の配置および相応する構成で舌
片３７は内袋、アダプタカバーおよびケーシング
もしくは折りたたみケースを製造するための本発
明による方法の簡単な実施性に関して特に有利で
ある。

第６図〜第８図に示された実施例の代わりにア
ダプタカバーの係止が可能である他の折りたたみ
ケースを使用でき、例えばカートンの条片を折り
たたみケースの裁断片の内側の上部範囲に接着す
ることにより、条片の下端の後に位置固定用突起
を係止させてもよく、または裁断片またはカート
ン条片内に打き抜きを設けることによりこの中に
突起を係合させてもよい。

第９図にはケース中に内袋が挿入される直前位
置にある、内袋／アダプタカバーと折りたたみケ
ースとの組立て製造の部分断面図が略示されてい
る。第１０図は内袋の挿入後アダプタカバーの係
止直前の状態の部分断面図であり、かつ最後に第
１１図は本発明による方法によつて仕上げられた
パツクの部分断面図である。

第９図において予備製造されたアダプタカバー
と内袋がユニツト３９として受取りマンドレル４
０にさしはめられており、かつ第７図により接着
された頭部側の結合片４１を有する折りたたみケ
ースが開口の中心が受取りマンドレルの中心に合
致するように位置決めされている。成形結合片３
３は僅かに内方に傾いており、かつ屈曲した舌片
３７を有している。第１０図による状態において
挿入された内袋は成形結合片３３をケースの内側
に押圧している。折りたたみケースに挿入された
突起２５は僅かに内方にたわみ、かつケースの壁
４２を内方に曲がつた成形結合片３３とともにつ
ば２３と突起２５の間にさしはさむ。第１１図は
本発明による方法の終了後のパツクの状態を示
す。折りたたみケース壁４２は曲がつた成形結合
片３３とともにつば２３と位置固定用突起２５の
間にはさみ込まれている。フツク２６が成形結合
片の端縁３６の後方にスナツプ係合されたので、
突起２５は当初の位置に戻つている。

【図面の簡単な説明】

第１図は包装容器の製造工程図であり、第２図
は予備成形体の部分断面図であり、第３図はアダ
プタカバーの横断面図であり、第４図は第３図の
アダプタカバーの平面図であり、第５図は第３図
のアダプタカバーを下から見た図であり、第６
図、第７図および第８図はそれぞれ折りたたみケ
ースの実施形を示した図であり、かつ第９図、第
１０図および第１１図は内袋／アダプタカバーユ
ニツトと折りたたみケースとを組立る際の方法工
程図である。 ２……アダプタカバー製造、４……アダプタカ
バー供給、５……予備成形体成形、６……袋の空
気抜き、１０……折りたたみケースの底部接着、
１１，４２……ケーシング、１２……最終製造の
装入ステーシヨン、１８……予備成形体、１９，
３０……固定用突起、２２……アダプタカバー、
３９……ユニツト、４０……マンドレル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 紙、ボール紙、金属またはこれらの組合せか
   ら成る、機械的安定を強化するケーシングおよび
   前記ケーシングから突出する一体成形されたネツ
   クを有するプラスチツク製袋として形成され、前
   記ケーシングに挿入された気密な内袋を備えてお
   り、同内袋が吹込成形される予備成形体から出発
   して、別個の方法で製造された前記ケーシング中
   に挿入されており、前記ケーシングおよび内袋
   が、同内袋に結合され、前記ケーシングの開口に
   適合されたアダプタカバー２２によつて相互に結
   合されている構造の包装容器において、内袋の予
   備成形体のネツクに、アダプタカバー２２の周方
   向の運動を阻止するためにアダプタカバー２２の
   固定用突起３０を自動的にさしはめるべく形成さ
   れた、一体成形された予備成形体１８の固定用突
   起１９が設けられており；アダプタカバー２２に
   ケーシングに固定するための位置固定用部材が設
   けられておりかつ予備成形体１８に対して相対的
   に周方向でカバー２２を固定するための、予備成
   形体１８の固定用突起１９をさしはめるべく形成
   された、一体成形された固定用突起３０がカバー
   の開口の縁に設けられており；かつ内袋の挿入に
   用いられ、かつカバーで閉鎖されるケーシングの
   開口の縁もしくは周辺部にアダプタカバー２２を
   係止するための部材４１が設けられていることを
   特徴とする前記包装容器。 ２ ケーシングが内袋とアダプタカバー２２から
   成るユニツト３９の案内および係止を簡単にする
   ための部材、特に突起した舌片３７を有してい
   る、特許請求の範囲第２項記載の包装容器。