JP2000515381A - 麦芽種子を用いるアルコール飲料の製造のための改善されたプロセス - Google Patents

麦芽種子を用いるアルコール飲料の製造のための改善されたプロセス

Info

Publication number
JP2000515381A
JP2000515381A JP10507549A JP50754998A JP2000515381A JP 2000515381 A JP2000515381 A JP 2000515381A JP 10507549 A JP10507549 A JP 10507549A JP 50754998 A JP50754998 A JP 50754998A JP 2000515381 A JP2000515381 A JP 2000515381A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
enzyme
malt
enzymes
plant
gene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
JP10507549A
Other languages
English (en)
Inventor
スップ,ジェローム
ベデケル,ロベルト,フランシスクス
Original Assignee
モーヘン インターナショナル エヌ.ブイ.
ヒスト―ブロカデス エヌ.ブイ.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by モーヘン インターナショナル エヌ.ブイ., ヒスト―ブロカデス エヌ.ブイ. filed Critical モーヘン インターナショナル エヌ.ブイ.
Publication of JP2000515381A publication Critical patent/JP2000515381A/ja
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12YENZYMES
    • C12Y302/00Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
    • C12Y302/01Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
    • C12Y302/01073Licheninase (3.2.1.73)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/004Enzymes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/004Enzymes
    • C12C5/006Beta-glucanase or functionally equivalent enzymes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/04Preparation or treatment of the mash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/04Preparation or treatment of the mash
    • C12C7/047Preparation or treatment of the mash part of the mash being unmalted cereal mash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N15/00Mutation or genetic engineering; DNA or RNA concerning genetic engineering, vectors, e.g. plasmids, or their isolation, preparation or purification; Use of hosts therefor
    • C12N15/09Recombinant DNA-technology
    • C12N15/63Introduction of foreign genetic material using vectors; Vectors; Use of hosts therefor; Regulation of expression
    • C12N15/79Vectors or expression systems specially adapted for eukaryotic hosts
    • C12N15/82Vectors or expression systems specially adapted for eukaryotic hosts for plant cells, e.g. plant artificial chromosomes (PACs)
    • C12N15/8241Phenotypically and genetically modified plants via recombinant DNA technology
    • C12N15/8242Phenotypically and genetically modified plants via recombinant DNA technology with non-agronomic quality (output) traits, e.g. for industrial processing; Value added, non-agronomic traits
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/14Hydrolases (3)
    • C12N9/24Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
    • C12N9/2402Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
    • C12N9/2405Glucanases
    • C12N9/2408Glucanases acting on alpha -1,4-glucosidic bonds
    • C12N9/2411Amylases
    • C12N9/2414Alpha-amylase (3.2.1.1.)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/14Hydrolases (3)
    • C12N9/24Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
    • C12N9/2402Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
    • C12N9/2477Hemicellulases not provided in a preceding group
    • C12N9/248Xylanases
    • C12N9/2482Endo-1,4-beta-xylanase (3.2.1.8)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12YENZYMES
    • C12Y302/00Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
    • C12Y302/01Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
    • C12Y302/01001Alpha-amylase (3.2.1.1)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12YENZYMES
    • C12Y302/00Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
    • C12Y302/01Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
    • C12Y302/01008Endo-1,4-beta-xylanase (3.2.1.8)
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は、エンド-β(1,4)-キシラナーゼ、アラビノフラノシダーゼ、αアミラーゼ、エンドペプチダーゼ、およびβ-(1,3;1,4)-グルカナーゼ、ならびに必要に応じて糖化アミラーゼおよび/またはエキソペプチダーゼを含む酵素の混合物を用いる、ビールまたはウイスキーのようなアルコール飲料の製造のためのプロセスに関する。醸造プロセスに必要である酵素がトランスジェニック種子によって提供される混合物が好ましい。少量の麦芽のみが、風味および色のために必要であり得る。

Description

【発明の詳細な説明】 麦芽種子を用いるアルコール飲料の製造のための改善されたプロセス 発明の分野 本発明は、アルコール飲料(特に、ビールおよびウイスキー)の製造のための プロセスに関する。 発明の背景 ビールのようなアルコール飲料は、麦芽化(malted)オオムギ粒および/または 麦芽除去(unmalted)オオムギ粒から製造され得る。麦芽は、酵母に加えて、ビー ルの風味および色に寄与する。さらに、麦芽は、発酵可能な糖および酵素の供給 源として機能する。麦芽が醸造プロセスにおいて使用されるか否かは、ビールの タイプおよびビールが製造される国に依存する。アフリカの国々においては、例 えば麦芽を用いる伝統はない。 麦芽製造および醸造の一般的なプロセスは、最近R.C.Hoseney(Cereal Foods World,39(9),675-679,1994)によって記載されている。麦芽製造は、その後 にオオムギ粒の制御された乾燥工程が続く、制御された発芽のプロセスである。 穀粒は、浸漬、発芽、成長、および乾燥(火力乾燥)の連続的な工程によって麦 芽に変換される。この点に関して、発芽工程は、胚乳の改変を可能にする一連の 酵素の発現を得るために重要である。この改変は、発酵可能な炭水化物を産生す る。 麦芽製造プロセスの引き続く乾燥/加熱工程は、非酵素的褐変(メイラード) 反応に起因して風味および色を生成する。 麦芽製造のプロセスは、ビール製造プロセスの非常に複雑でかつ費用のかかる 部分である。麦芽製造プロセスのいくつかの不利益が言及され得る: −麦芽の酵素レベルは、可変であり、結果を予測し得ないものにする、 −発芽の間に、全ての望ましい酵素活性が形成されたり、または十分な量で形成 されるわけではなく、このため酵素の補充が必要になる、 −高風味および色に都合の良い条件が、麦芽の酵素活性に対して有害であり得る 、 −このプロセスは、高価である、 −幼根(これらは、麦芽の洗浄の間に除去される)の呼吸および成長に起因して 、重量の10〜20%の損失が、発芽の間に起こる、 −好適でない気候条件のため、任意の所望の場所での麦芽の製造が不可能である 、 −オオムギに存在するプロテアーゼによるタンパク質の可溶化のため、麦芽の使 用は、コロイドの不安定性を導き得る、 −生体アミンの形成が起こり得(J.Food Science 59(5),1104-1107,1994)、 これは例えば、ヒスタミン中毒を導き得る。 伝統的に、麦芽は、発酵可能な炭水化物および酵素の唯一の供給源であった。 そして多くの国々で未だにそうである。しかし、現在までに、麦芽および/また はオオムギ以外の他の炭水化物供給源(すなわち、実質的に任意のデンプン供給 源または液化/分解デンプン)、いわゆる添加剤を用いて益々多くのビールが製 造されている。麦芽は、発酵可能な炭水化物の供給源として機能するのみでなく 、酵素の供給源としてもまた機能するので、約50%より多い麦芽を麦芽除去オオ ムギおよび/または添加剤で置換する場合には、代替の酵素供給源が提供されな ければならない。さらに、麦芽はビールに風味および色を与える。 麦芽の産生において、風味と色と酵素活性との間には交換(trade-off)が存 在する。高風味および濃い色を提供する麦芽は、比較的高温でのより重点的な乾 燥の後にのみ産生され得る。これらは、酵素活性にとって有害な条件である。従 って、外因性供給源からの酵素の補充が、いくつかの観点から必要である。この 点に関して、微生物酵素の使用が、これまでの間、一般的に実施されてきた。例 えば、ビールの醸造のために、穀粒および/または麦芽粒が、発酵可能な糖を生 成するために液化され、そして糖化される。液化工程は、例えば、US 4,285,975 またはUS 5,180,669に記載される熱安定なαアミラーゼを使用することによって 改善され得る。また、プロテアーゼが使用されて、発酵を改善するための麦汁中 の自由に利用可能な窒素の量を増大させる。 デンプン以外に、例えば、β-グルカンのような他のポリサッカライドが穀物 粒中に存在する(Henry,R.J.ら、J.Sci.Food Agric.36,1243-1253,1985 )。 麦芽中に存在するβグルカナーゼは、醸造プロセスの間に活性であるほど十分に 熱安定でない。これらのβグルカンは、高度に粘性であり、そして麦汁およびビ ールに濾過の問題を生じさせる。このため、微生物βグルカナーゼが、醸造プロ セスにおいて広範に使用される。 非デンプン性ポリサッカライドはまた、ペントサンを含み、この構造は、最近 広範に研究されている(Gruppen,H.ら、Carbohydr.Res.233,45-64,1992) 。特に、オオムギおよび麦芽のペントサンが研究されている(Vietor,R.J.ら 、Carbohydr.Res.254,245-255,1994)。Penicillium emersonii由来のペン トサナーゼは、醸造における発酵可能な糖の産生および抽出を改善すると言われ ている(GB 2,150,933)。 麦汁品質を改善するためのキシラナーゼBの使用はまた、WO94/14965に言及さ れている。 この分野でなされた進歩にもかかわらず、そこで使用するための酵素調製物を 用いるビール醸造の方法に対する必要性が未だ存在する。 発明の要旨 本発明は、ビールのようなアルコール飲料の製造のためのプロセスであって、 そのアルコール飲料に酵素の混合物が添加され、その混合物は、少なくともエン ド-β(1,4)-キシラナーゼ、アラビノフラノシダーゼ、α-アミラーゼ、エンドプ ロテアーゼ、およびβ-(1,3:1,4)-グルカナーゼを含み、また必要に応じて糖化 アミラーゼおよび/またはエキソペプチダーゼを含む、プロセスを開示する。好 ましくは、ビール製造プロセスに必要な酵素は、トランスジェニック種子によっ て提供される。 本発明はさらに、ビール製造プロセスにおいて必要な酵素を発現するトランス ジェニック種子を開示する。 発明の説明 本発明者らは、現在、驚くべきことに、醸造プロセスが、最少量の麦芽ととも に、請求の範囲に記載される酵素の混合物の存在下で行われ得ることを見出した 。 このプロセスは、古典的麦芽ビールを製造するために行われているが、酵素活性 を提供するために麦芽が用いられる任意のプロセスにおいて同等に充分に行われ 得る。 用いられる酵素は、醸造プロセスに必要である酵素群から選択される。これら は、デンプン分解酵素群、セルロース分解酵素群、ヘミセルロース分解酵素群、 およびタンパク質分解酵素群より選択される酵素を含む。 デンプン分解酵素は、α-アミラーゼ、糖化アミラーゼ、アミログルコシダー ゼ、エキソ-アミラーゼ、プルラナーゼのような酵素を含む。 セルロース分解酵素は、β-1,4-エンドグルカナーゼ、セロビオヒドロラーゼ 、β-グルコシダーゼのような酵素を含む。 ヘミセルロース分解酵素は、β-1,3-1,4-グルカナーゼ、キシラナーゼ、エン ドアラビナナーゼ、アラビノフラノシダーゼ、アラビノキシラナーゼ、アラビノ ガラクタナーゼ、フェルラ酸エステラーゼのような酵素を含む。 タンパク質分解酵素は、エキソペプチダーゼおよびエンドペプチダーゼ(プロ テアーゼ(プロテイナーゼ)とも呼ぶ)のような酵素を含む。 この局面では、特定のデンプン分解酵素、セルロース分解酵素、ヘミセルロー ス分解酵素、またはタンパク質分解酵素についての選択は、酵素の選択が、酵素 の特性(例えば、pH範囲および温度範囲)が醸造プロセスの特定の環境に適合性 であるようなものであるべきなことを除いては、本発明には重要ではない。 デンプン分解酵素、セルロース分解酵素、ヘミセルロース分解酵素、およびタ ンパク質分解酵素をコードする多数の遺伝子は、当業者に利用可能である。目的 の酵素をコードする遺伝子は、任意の供給源、植物、動物、または微生物から入 手可能であり得る。好ましくは、遺伝子は、微生物供給源から入手可能である。 エンド-β-(1,4)-キシラナーゼは、Aspergillus niger(EP 0 463 706)の培 養物から入手され得る。アラビノフラノシダーゼは、Aspergillus nigerの培養 物からのイソ酵素Aもしくはイソ酵素B(EP 0 506 190)またはアラビノキシラ ンヒドロラーゼ(EP 0 730653)として利用可能である。熱安定性アミラーゼは 、Bacillus licheniformis(WO91/14772,WO92/05259)に由来し得、そして例え ば、商品名Brewers Amyliq Thermostable(B.A.T.S.)の下で市販される。熱安 定性 アミラーゼの活性は、TAU単位で表される。エンドプロテアーゼは、Bacillus am yloliquefaciensに由来し得、そしてまた商品名Brewersプロテアーゼ(+)の下 で市販され、そしてその活性は、PC単位で表される。同じ細菌からまた、β-(1, 3;1,4)-グルカナーゼが由来し得(Hofemeisterら,Gene 49,177,1986)、これ はまた商品名Filtrase L3000(+)の下で市販される。グルカナーゼの活性は、 BGLU単位で表される。任意の糖化アミラーゼもまた、市販の供給源から入手され 得るが(活性がFAU単位で表される、商品名Brewers Fermexの下のAspergillus o ryzae由来のアミラーゼ)、これはまた、Penicillum emersoniiの純粋培養物か ら入手し得る(ATCC(アメリカンタイプカルチャーコレクション)で番号ATCC16 479の下で利用可能)。任意のエキソペプチダーゼは、Centraal Bureau for Sch immelcultures(CBS),Oosterstraat 1,Baarn,The Netherlandsに番号CBS 20 9.96(1996年2月12日、A.sojac(DS 8351))の下で寄託されているような、As pergillus sojaeの純粋培養物に由来し得る。 ビール生産のために必要であることが現在公知である酵素活性は、胚乳のデン プンを発酵可能な糖に変換するためのα−アミラーゼおよびβ−アミラーゼ、タ ンパク質を酵母栄養分として機能し得る可溶性窒素化合物に分解するためのプロ テアーゼ、ならびにオオムギβ-1,3-1,4-グルカンおよびキシランを、それぞれ 、粘度の低減および濾過性の改善をもたらすオリゴサッカライドに加水分解する ためのβ-グルカナーゼおよびキシラナーゼである。従って、外的供給源(すな わち、微生物供給源)から全ての必要な酵素を提供するために、少なくとも5種 類の異なる酵素の添加が要求される。1つの微生物が全ての酵素の産生のために 用いられ得るが、異なる発酵条件が、全ての酵素の最適な産生のために要求され る。 微生物供給源由来の酵素を用いることにより、先に言及した麦芽製造プロセス のいくつかの欠点が克服され得る。しかし、酵素の供給源としての微生物の使用 はまた、以下のその欠点を有する: −少なくとも1つの微生物の一連の異なる発酵が、充分量の各酵素を得るために 要求される、 −酵素調製物は、望ましくない副活性を含み得る、 −消費者は、植物材料、水、および酵母以外の添加を好まない、 −室温での保存の間の酵素調製物の制限された安定性。 増強量の酵素を含むトランスジェニック種子の工業的酵素触媒プロセスでの一 般的な使用は、国際特許出願WO91/14772に記載される。工業プロセスでの酵素含 有種子の直接使用は、最初に酵素を抽出および/または単離する必要性を回避す る。種子は、安定かつ扱い易い貯蔵形態の酵素として機能し得る。 1つの単一の酵素、β-1,3-1,4-グルカナーゼについては、オオムギ種子にお ける発現が外的添加の代替手段として言及されている。 東独特許出願DD 275704は、オオムギにおけるBacillus β-1,3-1,4-グルカナ ーゼの種子特異的発現を可能にする発現ベクターの構築を開示する。しかし、こ の当時は、オオムギの有効な形質転換は未だ知られていなかった。Bacillus β- グルカナーゼを発現する種子を用いて、深刻な濾過の問題を生じることなく、よ り多量の穀粒で、麦芽を置換し得る。しかし、ビール醸造プロセスに必要である 他の酵素活性は、依然として、麦芽から得られるか、または外部から補充されな ければならない。 Mannonenら(1993)は、オオムギ種子における真菌β-1,3-1,4-グルカナーゼ の取り込みを示唆する。このようにして、醸造プロセスは、内因性のオオムギ酵 素よりも高い熱安定性を有するβ-1,3-1,4-グルカナーゼの種子での発現により 改善される。しかし、この場合、意図は、種子を通常の麦芽製造プロセスに通す ことである。さらに、この場合もまた、ビール醸造プロセスにおいて必要である 他の酵素活性は、依然として、麦芽から得られるか、または外部から補充されな ければならない。 本発明の好ましいプロセスでは、醸造プロセスに必要である酵素は、トランス ジェニック種子において発現される。この必要な酵素を発現する、このようにし て産生されたトランスジェニック種子は、次いで、ビール醸造プロセスにおいて 用いられる。このようにして、麦芽の使用は低減し、一方、外的微生物酵素の添 加は回避される。 ビール醸造プロセスに必要である酵素を発現するトランスジェニック種子は、 一般名MaltSeed(麦芽種子)によりカバーされる。 その種子で目的の酵素を産生し得る植物の属は、穀粒または穀粒からの産物が ビール醸造における使用の歴史を有する種を含む。しかし、通常はビール醸造に は使用されない植物種もまた、特に、ほんの微量のこのトランスジェニック種子 が醸造プロセスに添加される場合、目的の酵素を発現するトランスジェニック種 子の供給源として使用され得る。これらの基準に適格である植物の属は、例えば 、オオムギ、トウモロコシ、イネ、コムギ、モロコシ(sorghum)、キビ、エンバ ク、キャッサバなどである。 目的の酵素をコードする遺伝子は、植物体または植物種子において機能的な調 節配列を用いて、植物種子において発現される。このような調節配列は、プロモ ーター列、ターミネーター列、および必要に応じて転写エンハンサー列を含む。 植物全体で遺伝子の構成的発現を導くプロモーター配列が用いられ得る。さも なければ、植物種子へ遺伝子の発現を指向するのに活性であるプロモーター配列 が用いられ得る。 さらに、目的の酵素の発現は、特定の細胞区画(例えば、細胞質ゾル、小胞体 、液胞、タンパク質粒)または細胞外腔のいずれかに、特異的な標的化配列を用 いて指向され得る。 特定の細胞区画または細胞外腔についての選択は、目的の酵素の特性に依存し 、そして酵素に最適の環境が作られるようにされるべきである。例えば、目的の 酵素は、種子成熟の間にタンパク質の最適な安定性を可能にする環境に存在する べきである。さらに、目的の酵素は、酵素の発現が必須の植物代謝プロセスを阻 害しないか、または植物もしくは種子の生存能力に有害な影響をもたらさない環 境に存在するべきである。 植物細胞において発現され得るために、えり抜きの酵素をコードするDNA配列 は、通常、宿主の生化学的機構によりそれが認識されるのを可能にし、そしてオ ープンリーディングフレームが宿主において転写および翻訳されるのを可能にす る調節エレメントとともに提供される。DNA配列は、通常、植物細胞において発 現され得る任意の遺伝子から適切に誘導され得る転写開始領域、ならびにリボソ ーム認識および結合のための翻訳開始領域を含む。真核生物植物細胞では、この ような発現カセットは、通常、さらに、このオープンリーディングフレームの下 流に位置する転写終結領域を含む。転写終結領域は、転写が終結し、そして一次 転写産物のポリアデニル化が生じるのを可能にする。さらに、コドン使用頻度が 、えり抜きの宿主植物の容認されたコドン使用頻度に適応され得る。植物細胞に おいてDNA構築物の発現を支配する原理は、通常、当業者に理解され、そして発 現可能なキメラDNA構築物の構築は現在日常的である。 特別型のレプリコンは、それ自体またはその一部が別の宿主細胞(例えば、植 物細胞)に移入し得、それにより本発明による酵素をコードするオープンリーデ ィングフレームをこの植物細胞に同時移入するレプリコンである。このような能 力を有するレプリコンは、本明細書中でベクターといわれる。このようなベクタ ーの例は、適切な宿主(例えば、Agrobacterium tumefaciens)中に存在する場 合に、その一部、いわゆるT領域を植物細胞に移入し得るTiプラスミドベクター である。異なる型のTiプラスミドベクター(EP 0 116 718 B1を見よ)は、現在 、キメラDNA配列を植物細胞またはプロトプラスト中に移入するために日常的に 用いられ、この細胞またはプロトプラストから、それらのゲノムにこのキメラDN Aを安定に取り込む新規な植物が作製され得る。特に好ましい形態のTiプラスミ ドベクターは、(EP 0 120 516 B1およびUS 4,940,838)に請求されるような、 いわゆるバイナリーベクターである。本発明に従ってDNAを植物宿主に導入する ために用いられ得る他の適切なベクターは、ウイルスベクター、例えば、非組込 み型植物ウイルスベクター(例えば、二本鎖植物ウイルス(例えば、CaMV)およ び一本鎖ウイルス、ジェミニウイルスなどから誘導可能なベクター)から選択さ れ得る。このようなベクターの使用は、特に、例えば、木本種、特に、高木およ び蔓植物の場合のように、植物宿主を安定に形質転換することが困難である場合 には、有利であり得る。 表現「それらのゲノム中に本発明によるキメラDNA配列を組み込む宿主細胞」 は、そのキメラDNAをそれらのゲノム中に安定に組み込み、それによってキメラD NAを維持し、そして好ましくはそのようなキメラDNAのコピーを子孫細胞に伝達 する(有糸分裂または減数分裂を介して)、細胞、およびそのような細胞を含む 、または本質的にそのような細胞からなる多細胞生物を含むことを意味する。本 発明の好ましい実施態様によれば、それらのゲノム中に1つ以上のコピーのその キ メラDNAを組み込む細胞から本質的になり、そしてコピー(単数または複数)を それらの子孫に、好ましくはメンデルの様式で伝達し得る植物が提供される。本 発明によるキメラDNAの転写および翻訳によって、それらの細胞は酵素を産生す る。植物細胞においてDNAの転写を支配する原理は常には理解されていないが、 発現され得るキメラDNAの作製は今や日常的である。構成的方法での形質転換さ れるポリヌクレオチドの発現のために日常的に使用される転写開始領域は、カリ フラワーモザイクウイルスから取得可能なプロモーター、とりわけ35S RNAおよ び19S RNA転写産物プロモーター、ならびにAgrobacterium tumefaciensのいわゆ るT-DNAプロモーターである。特に、言及するべきものは、ノパリンシンターゼ プロモーター、オクトピンシンターゼプロモーター(EP 0 122 791 B1において 開示される)、およびマンノピン(mannopine)シンターゼプロモーターである 。さらに、イネアクチン遺伝子プロモーターのような、実質的に構成的であり得 る植物プロモーターが使用され得る。種子特異的発現のためには、目的のcDNAの 遺伝子は、植物種子において特異的に発現される遺伝子起源のプロモーターの後 ろに挿入され得る。これらのプロモーターは、Brassica napusクルシフエリン( cruciferin)プロモーター、Phaseolus vulgarisファゼオリンプロモーター、Or yza sativa由来のグルテリンプロモーター、Zea maysのゼインプロモーター、お よびHordeum vulgareのホルデイン(hordein)プロモーターのような種子貯蔵タ ンパク質をコードする遺伝子のプロモーターを含む。特定のエレメント(いわゆ るエンハンサー)の複製が、その支配下のDNAの発現レベルをかなり増強し得る ことがさらに知られている(例えば、以下を参照のこと:Kay R.ら、(1987),Sc ience 236,1299-1302:CaMV 35Sプロモーターの-343と-90との間の配列の複製 はそのプロモーターの活性を増大させる)。構成性35Sプロモーターに加えて、 1倍または2倍増強される、高レベルのプロモーターの例は、光誘導性リブロー スビスリン酸カルボキシラーゼ小サブユニット(rbcSSU)プロモーターおよびク ロロフィルa/b結合タンパク質(Cab)プロモーターである。物理的に連結された 異なるプロモーター領域のエレメントを含むハイブリッドプロモーターもまた、 本発明によって意図される。その周知の例は、いわゆるCaMV増強マンノピンシン ターゼプロモーター(米国特許第5,106,739号)であり、これは、CaMVエンハン サ ーに連結されたマンノピンシンターゼプロモーターのエレメントを含む。特に単 子葉植物の形質転換について、プロモーターと選択マーカー遺伝子との間のイン トロンの使用は、発現を増強させる。従って用語「プロモーター」は、構造遺伝 子の上流にあり、そして転写を開始するためのRNAポリメラーゼおよびその他の タンパク質の認識および結合に関与するDNAの領域をいう。「植物プロモーター 」は、植物細胞において転写を開始し得るプロモーターである。「構成性プロモ ーター」は、大部分の環境条件および発達または細胞分化の状態の下で活性であ るプロモーターである。 転写ターミネーター領域の必要性に関しては、一般に、そのような領域が、植 物細胞における転写の信頼性および効率を増強すると考えられている。それゆえ 、その使用は、本発明に関して、強く好ましい。 本発明のいくつかの実施態様は現時点で実施可能ではないかもしれないが(例 えば、いくつかの植物種は今のところ遺伝子形質転換を受け入れないので)、そ のような植物種における本発明の実施は、単に時間の問題であり、そして原理の 問題ではない。なぜなら、そのような遺伝子形質転換に対する受容可能性は、本 発明の基礎をなす実施態様に関連しないからである。 植物種の形質転換は、感銘的な数の植物種(双子葉類および単子葉類を含む) について今や日常的である。原則的に、任意の形質転換法が、本発明によるキメ ラDNAを適切な先祖細胞中に導入するために使用され得る。方法は、プロトプラ ストのためのカルシウム/ポリエチレングリコール法(Krens,F.A.ら、1982,N ature 296,72-74;Negrutiu I.ら、1987年6月、Plant Mol.Biol.8,363-373 )、プロトプラストのエレクトロポレーション(Shillito R.D.ら、1985 Bio/Te chnol.3,1099-1102)、植物材料中へのマイクロインジェクション(CrosswayA .ら、1986,Mol.Gen.Genet.202,179-185)、種々の植物材料の(DNAまたはR NAコート)粒子ボンバードメント(KleinT.M.ら、1987,Nature 327,70)、( 非組み込み)ウイルスでの感染、成体植物の浸潤または成熟花粉もしくは小胞子 の形質転換による植物内(in planta)Agrobacterium tumefaciens媒介性遺伝子 移入(EP 0 301 316)などから適切に選択され得る。本発明による好ましい方法 は、Agrobacterium媒介性DNA移入を含む。EP A 120 516および米国特許第4,94 0,838号に開示されるようないわゆるバイナリーベクター技術の使用が特に好ま しい。 遺伝子形質転換をいくらかより受け入れにくいとは考えられるが、単子葉植物 は形質転換を受容可能であり、そして稔性のトランスジェニック植物が形質転換 された細胞もしくは胚またはその他の植物材料から再生され得る。現在、単子葉 植物の形質転換のための好ましい方法は、胚、外植片、または懸濁細胞のマイク ロプロジェクタイルボンバードメント、および直接DNA取り込みまたは(組織) エレクトロポレーションである(Shimamotoら、1989,Nature 338,274-276)。 トランスジェニックトウモロコシ植物が、ホスフィノトリシンアセチルトランス フェラーゼ(phosphinothricin acetyltransferase)(除草剤ホスフィノトリシ ンを不活化する酵素)をコードするStreptomyces hygroscopicus bar遺伝子を、 トウモロコシ懸濁培養物の胚形成性細胞中へ、マイクロプロジェクタイルボンバ ードメントによって導入することにより得られた(Gordon-Kamm,1990,Plant C ell,2,603-618)。遺伝物質の他の単子葉作物(例えば、コムギおよびオオム ギ)の糊粉プロトプラスト中への導入が報告されている(Lee,1989,Plant Mol .Biol.13,21-30)。コムギ植物が、胚形成性カルスを胚形成性懸濁培養物の樹 立について選択することによって、胚形成性懸濁培養物から再生された(Vasil, 1990 Bio/Technol.8,429-434)。これらの作物のための形質転換系の組み合わ せは、本発明の単子葉植物への適用を可能にする。 単子葉植物(イネおよびトウモロコシのような商業的に重要な作物を含む)は また、Agrobacterium株によるDNA移入を受容する(WO94/00977;EP 0 159 418B1 ;Gould J,Michael D,Hasegawa O,Ulian EC,Peterson G,Smith RH,(1991 )Plant.Physiol.95,426-434を参照のこと)。オオムギについては、好まし い形質転換法は、Tingay,S.ら(The Plant J.11(6),1369-1376,1997)に記 載されている。 1つより多いキメラ遺伝子を構成的に発現し得るトランスジェニック植物を得 るために、以下を含む多数の代替物が利用可能である: .第2の選択マーカー遺伝子に物理的に結合された多数の改変遺伝子を有する DNA(例えば、バイナリープラスミド上のT-DNA)の使用。この方法の利点は、キ メラ遺伝子が物理的に結合されており、それゆえ単一のメンデル遺伝子座として 移動することである。 .好ましくは選択マーカー遺伝子に結合された、各々が既に1つ以上のキメラ 遺伝子を発現し得るトランスジェニック植物の、別の選択マーカーに結合された 1つ以上のキメラ遺伝子を含むトランスジェニック植物由来の花粉との他家受粉 。その後、種子(これはこの交配によって得られる)は、2つの選択マーカーの 存在に基づいて、またはキメラ遺伝子自体の存在に基づいて選択され得る。選択 された種子から得られる植物は、その後さらなる交配のために使用され得る。原 則的に、キメラ遺伝子は単一の遺伝子座上には存在せず、それゆえ遺伝子は独立 した遺伝子座として分離し得る。 .各々が1つ以上のキメラ遺伝子および選択マーカーを有する多数の複数のキ メラDNA分子(例えば、プラスミド)の使用。同時形質転換の頻度が高い場合は 、1つのみのマーカーに基づく選択で十分である。他の場合においては、1つよ り多いマーカーに基づく選択が好ましい。 .第1、第2、(など)、のキメラ遺伝子を既に含むトランスジェニック植物 の、必要に応じて選択マーカー遺伝子を含む、新たなキメラDNAでの連続的な形 質転換。方法Bにおけるように、キメラ遺伝子は原則的に単一の遺伝子座上には 存在せず、それゆえキメラ遺伝子は独立した遺伝子座として分離し得る。 .上記のストラテジーの組み合わせ。 実際のストラテジーは、親系統の目的(直接的成長、育種プログラムにおける 使用、ハイブリッドを作製するための使用)のようないくつかの考慮に依存し得 るが、それは記載される発明に関して重要ではない。 事実上全ての植物が、培養細胞または組織から再生され得ることが知られてい る。再生のための手段は植物の種によって変化するが、一般に、形質転換された プロトプラストの懸濁液または形質転換された外植片を含むペトリ皿がまず提供 される。シュートは、カルスから、器官形成または胚形成を介して、直接的また は間接的に誘導され得、次いで根付かされ得る。選択マーカーに次いで、培養培 地は一般に、種々のアミノ酸およびホルモン(例えば、オーキシンおよびサイト カイニン)を含む。グルタミン酸およびプロリンを培地に添加することもまた有 利である。効率的な再生は、培地、遺伝子型、および培養物の経歴に依存する。 これら3つの変数が制御される場合、再生は通常再現可能および反復可能である 。形質転換遺伝子配列のトランスジェニック植物中への安定な組み込み後、それ らによって与えられた特性は、有性交配によって他の植物に移入され得る。交配 されるべき種に依存して、任意の多数の標準的育種技術が使用され得る。 本発明の1つの実施態様において、1つの個々の酵素を産生し、所望される全 ての酵素活性比率を有する酵素混合物の自在な産生を可能にするように操作され るトランスジェニック種子が使用される。別の実施態様において、1つより多い 酵素活性が、個々のトランスジェニック植物系統の種子中に含まれ得る。 目的の酵素を含むトランスジェニック種子は、醸造プロセスの所望の段階で一 緒に添加され得る。あるいは、目的の酵素を含むトランスジェニック種子は、各 々がプロセスの所望の時点で独立して添加され得る。 本発明のプロセスは、麦芽の酵素活性を扱わなければならないことなしに、高 レベルの風味および色を有する麦芽の開発を可能にする。本発明のプロセスにお いて、麦芽の使用はたいてい回避される。少量の麦芽のみが、ビールに風味およ び色を提供するためになお必要であり得る。 所望の酵素を含有するトランスジェニック種子が、穀粒と最適な比で利用され 得、そして必要に応じて、風味および色彩のために充分な量の麦芽とともに利用 され得る。トランスジェニック種子は、穀粒および麦芽と事前に混合され得る。 あるいは、各化合物、穀粒、トランスジェニック種子、および麦芽は、ビールの 醸造プロセスの別々の段階で添加され得る。 好ましくは、個々の化合物、トランスジェニック種子、穀粒および麦芽、また はトランスジェニック種子、穀粒、および麦芽の混合物が、醸造プロセスへの添 加の前に粉砕される。 トランスジェニック種子は、種子の重量当たり0.001〜2.5%、好ましくは0.01 〜1.0%、より好ましくは0.05〜0.25%の範囲の平均レベルで所望の酵素を含む 。種子中での発現のレベルに依存して、醸造プロセスで通常使用される種子の一 部のみまたは全てが、トランスジェニック種子と置き換えられ得る。高レベルの 発現が達成される場合、醸造混合物を大幅に変更することなく、醸造プロセスで は 通常は使用されない他の植物属のトランスジェニック種子を添加することもまた 可能である。 麦芽の場合、好ましくは、麦芽の一部が、従来の麦芽と比較して特別な処理を 受ける。ここで麦芽は、着色化合物および風味化合物の産生を最大にするために 、火力乾燥の間に加熱されている。残存している酵素活性は、この処置後はごく わずかである。 本発明で開示されるように、種子中での酵素の発現は、醸造プロセスへの外因 性微生物酵素の添加の回避の可能性を提供する。酵素を含有するトランスジェニ ック種子の産生のコストは、発酵プロセスによる酵素の産生のコストよりもはる かに低い。さらに、トランスジエニック種子はより便利に使用される。なぜなら 、それらは、酵素の安定でそして管理しやすい貯蔵形態を提供し、そして取り扱 いが容易であるからである。トランスジェニック種子の使用と併用される用途の コストの削減および便利さは、本発明のプロセスに特に関連する。なぜなら、ビ ールの醸造プロセスにおけるいくつかの微生物発酵によっていくつかの異なる酵 素を供給する必要性が、回避されるからである。 本発明のプロセスの過程は、酵素の供給源として麦芽を使用するプロセスの過 程よりもはるかにより予想可能である。なぜなら、トランスジェニック種子は、 導入された遺伝子によって発現される酵素のレベルよりも高いレベルで、他の酵 素活性を含まないからである。さらに、本発明のプロセスの過程は、微生物酵素 を使用するプロセスの過程よりもはるかに予想可能である。なぜなら、微生物酵 素の調製は、未同定の、および変化する追加の活性のレベルを示すからである。 それが特に使用され得る地域の1つは、麦芽の輸入が禁止されているアフリカ の国々である。その場合、酵素は、モロコシで発現され、次いでこれが醸造プロ セスで添加され得る。 アルコール飲料の醸造における適用に次いで、他の適用もまた予想され得、そ こで、MaltSeedで麦芽化穀粒を置き換え得る。 麦芽化大麦および/または麦芽化小麦は、小麦粉の糖化粉末を規格化するため に、製粉業者によって使用される。ヘミセルラーゼ(例えば、キシラナーゼ)も また、小麦粉から作られるパン生地の気体保持能力を改善するために、小麦粉に 添加される。小麦粉中での酵素の添加または使用は、MaltSeedを使用することに よって置き換えられ得、これは非常に適切である。なぜなら、酵素は、どのよう に使用されても、穀粒の形態で添加され得るからである。ベーキングプロセスに おいてもまた同一に、酵素は、多くのパン生地中に存在する麦芽の代わりとして 添加され得る。ベーキングプロセスを改善する酵素は、キシラナーゼ、アミラー ゼ、アラビノフラノシダーゼ、エキソペプチダーゼである。Aspergillus niger 由来のグルコースオキシダーゼもまた、製パンの目的のために種子中で発現され 得る。 実施例1 エンド-β-1,4-キシラナーゼの活性測定 エンドキシラナーゼを、滅菌タンクおよび培地中のAspergillus nigerの純粋 な培養物から得る。培養培地は、無機塩としてのみ、適切な炭素および窒素源を 含む。発酵を、30℃〜40℃の間の一定の温度で行い、そしてpHを3〜5の範囲内 で維持する。酵素の活性を、1Mのグリシン緩衝液(pH2.75)中に懸濁されたカ ラス麦のスペルト小麦由来のキシラン(35g/l)の加水分解によって測定する。 この溶液の粘性は、キャピラリー粘度計(Ubbelhode型)を使用することによっ て47℃で決定する。液体の上部のメニスカス(meniscus)が2つの参照点の間に 落ちるのに必要とする時間dtを、時間T内で測定する。T対1/dtのプロットの 傾きは、見かけの速度論的定数を生じる。1Lyx単位は、その速度論的定数が1 分-1の値に到達するために必要とされる酵素の量である。 実施例2 エキソペプチダーゼの活性測定 Aspergillus sojae(DS 8351)の生産株を培養する。エキソペプチダーゼ活性 を、ロイシンアミノペプチダーゼ単位(Leu-A)として示す:1Leu-Aは、pH7.2 および20℃で、L-ロイシン-p-ニトロアニリンから1分当たり1μmolのp-ニ トロアニリンの産生に必要とされる酵素の量である。試験を以下のように行う: ロイシンパラニトロアニリド(SIGMA)を9mMの濃度で水中に溶解する。1mlの溶 液 を、1.5mlの0.1Mのリン酸緩衝液(pH7.2)と混合する。t=0で、0.5mlの酵素を 導入し、そして反応のために20℃で放置する。15分後、1mlの1N HClを添加し て反応を停止する。1N HClをt=0で導入して、ブランクを実行する。光学密度 を400nmで、ブランク(ODブランク)について、およびアッセイ(ODアッセイ)につい て決定する。活性を、以下のように計算する: 実施例3 アラビノフラノシダーゼの活性測定 イソ酵素Aまたはイソ酵素Bまたはアラビノキシルアンヒドラーゼを、Asperg illus nigerまたはAspergillus nidulans株の培養物から得た。イソ酵素Aおよ びBの活性を、p-ニトロフェニル-α-L-アラビノフラノシドの加水分解によって 測定する。1ARF単位は、Gunata Z.ら(J.Agric.Food Chem.38,772,1989) に記載される試験条件下で、1分当たり1μmolのp-ニトロフェノールを遊離 するために必要とされる酵素の量である。 実施例4 糖化アミラーゼの活性測定 糖化アミラーゼは、滅菌のタンクおよび培地中でのPenicillium emersoniiの 純粋な培養物から得る。これは、適切な炭素および窒素原を無機塩としてのみ含 む。発酵の開始後に、タンクに、マルトデキストリンを10〜30時間(好ましくは 、24時間)供給する。温度を、40〜50℃の範囲(好ましくは、45℃)に維持し、 そしてpHを4.5〜5.5の範囲(好ましくは、5.0)に維持する。発酵を、開始から4 0〜55時間(好ましくは、48時間)で停止する。糖化アミラーゼ活性を、BETAMYL 試験(MEGAZYME,Irelandから市販されている)に従って測定する。1BTUは、pH 6.2および40℃で、Megazymeの市販の基質から1μmolのp-ニトロフェノール を生じるために必要とされる酵素の量である。実施例5 微生物酵素を使用する麦汁の調製 麦汁を、粗大麦穀粒である品種(variety)PLAISANTから調製した。大麦を、フ ィルタープレス型粒度分析機に到達させるために、EBC MIAG粉砕機で粉にした。 得られた粉砕した大麦の57gを、以下を含有する300mlの温水(50℃)中に懸濁し た: 650Lyx単位のエンド-β-(1,4)-キシラナーゼ 850ARF単位のアラビノフラノシダーゼ 18mgのB.A.T.S(熱安定性アミラーゼ) 6mgの醸造用プロテアーゼ(エンドプロテアーゼ) 1mgのフィルトラーゼL3000(+)(β-(1,3;1,4)-グルカナーゼ)。 温度を50℃で30分間維持し、次いで63℃に上げる(速度1℃/分);温度をさ らに63℃で30分間維持し、次いで72℃に上げ(速度1℃/分)、そして30分間そ の温度で維持する。温度を最終的に76℃まで加熱し(速度1℃/分)、そして5 分間その温度で維持する。水を、水分の蒸発を補うために添加する。次いで、マ ッシュを、Schleicher and Schullペーパーフィルターを備えた漏斗に注いだ。 濾過した麦汁の濃度から、収量を、いくつかの醸造所で行われるように決定した ;粘度および遊離のアミノ酸(FAA)レベルを、標準的なEBR手順に従って決定し た。収量は71.5%であり、粘度は2.52mPa.sであり、そして66mg/lの遊離のアミ ノ酸を測定した。 実施例6 糖化アミラーゼの比較 麦汁を、粗大麦穀粒である品種PLAISANTから調製した。大麦を、フィルタープ レス型粒度分析機に到達させるために、EBC MIAG粉砕機で粉にした。得られた粉 砕した大麦の57gを、以下を含有する300mlの温水(50℃)中に懸濁した: 650Lyx単位のエンド-β-(1,4)-キシラナーゼ 850ARF単位のアラビノフラノシダーゼ 18mgのB.A.T.S(熱安定性アミラーゼ) 6mgの醸造用プロテアーゼ(エンドプロテアーゼ) 100Leu-A単位のエキソペプチダーゼ 1mgのフィルトラーゼL3000(+)(β-(1,3;1,4)-グルカナーゼ)。 表1に従って、糖化酵素を醸造混合物に添加した。 表1.糖化酵素の用量 温度を30分間50℃に維持し、次いで63℃にまで上昇させた(1℃/分);この 温度をさらに30分間63℃に維持し、次いで72℃にまで上昇させ(1℃/分)、そ してその温度に30分間維持した。最終的に76℃まで加熱し(1℃/分)、その温 度に5分間維持した。水分蒸発を補填するために、水を添加した。次いで、マッ シュを、Schleicher and Schull濾紙を入れた漏斗に注いだ。濾過された麦汁の 密度から、任意の醸造で行ったように、収率を決定した;また、粘度および遊離 アミノ酸(FAA)レベルを標準EBC手順に従って決定した。 表2中に示された測定された収率、粘度およびFAAの結果は、Brewers Permex の代用としてのPenicillium emersoniiの糖化酵素の効果を示すが、両酵素の使 用からは真の相乗作用は全く予期され得ない。特に驚くべきことは、FAA増大お よび粘度減少に対するPenicillium emersoniiのアミラーセの全くポジティブな 効果である。 表2.結果 実施例7 種子特異的発現カセットを含むバイナリーベクターの構築 発現構築物を、種子特異的発現が得られるように、Oryza sativa L.グルテリ ン貯蔵タンパク質の配列(Zhengら、Plant Physiol(1995)109:77-786)を用い て構築する。これらの配列は、類似の種子特異的遺伝子由来の配列によって、本 発明の目的と同じ目標を達成するために置換され得る。 種子特異的発現の発現構築物の構築のために、Oryza sativa L.のグルテリン (Gt1)遺伝子由来のプロモーターおよびターミネーターの配列を、テンプレー トとしてゲノムクローンGt1(Okitaら、J.Biol.Chem.264,12573-12581,198 9)と共にPCR技術を用いて合成する。この遺伝子は種子特異的発現を示し、そし てそのコード配列および隣接配列を決定した(EMBL.Genbank Nucleotide Seque nce Database accession number D00584)。2セットのオリゴヌクレオチドを合 成する。一方は、XhoI/SphIフラグメントとしてGt1の5'隣接領域コーディングを 含む2.4kbフラグメントの増幅を可能にする: 他方は、BamHI/EcoRIフラグメント(725bp)として3'隣接配列の増幅を可能にす る: オリゴを、それらの末端に適切な制限部位を含むように設計し、フラグメント の制限酵素での消化後に発現構築物の直接的な組立を可能にする。本発明による 混合物中の酵素の遺伝子は、エンドキシラナーゼ(Mol.Microbiol.12,479-49 0,1994)、アラビノフラノシダーゼイソ酵素Aおよびイソ酵素B(EP 0 506 19 0)、Bacillus licheniformis由来アミラーゼ(EP 0 449 376)、Bacillus amyl oliquefaciens由来プロテアーゼ(J.Bact.159,811-819)およびBacillus amy loliquefaciens由来グルカナーゼ(Gene 49,177-187,1986)についての文献か ら得られ得る。Penicillium由来糖化アミラーゼおよびAspergillus sojae由来エ キソペプチダーゼの遺伝子は、説明に示された培養物から得られ得る純粋酵素か ら、当業者に容易に解明され得る。種子において発現されるべき酵素をコードす る遺伝子のコドン使用は、単子葉種子における発現について至適化される。これ を行うために、完全な遺伝子を台成で作製し、共にクローン化目的のために、Bs pHI部位をATG開始コドンに導入し、そしてBamHI部位をTAA停止コドンの下流に導 入する。Gt1の5'隣接領域を含む2.4kbのPCR産物をXhoI/SphIで消化し、そしてXh oI/SphIで線状化したベクターpSL1l80にクローン化する。得られたベクターを、 SphI/BamHIで線状化し、そして合成酵素コード遺伝子、および必要に応じて標的 化シグナルをコードするオリゴヌクレオチド二重鎖と三元連結でのベクターとし て使用する。標的化は、液胞、アポプラスト、アミロプラストまたは(例えば、 KDEL保持シグナルと共に)小胞体に対して達成され得る。 このベクターから、Gt1グルテリンプロモーター、選択(optional)シグナル配 列、および合成遺伝子の融合物を含むフラグメントを単離する。このフラグメン トを、(1990年1月29日に受託番号CBS 101.90でCentraal Bureau voor Schimme lculturesに寄託したE.coli K-12株DH5-αにおける)バイナリーベクターpMOG2 2中にBamHI/EcoRIで消化したGt1の3'ターミネーター配列を含む725bpのPCR産物 と三元連結でクローン化する。 実施例8 種子特異的発現カセットにおけるエンドキシラナーゼ遣伝子を含む バイナリーベクターの構築 Aspergillus niger由来のエンドキシラナーゼ遺伝子を用いて、オオムギにお けるコドン使用について至適化する。得られたDNA配列を配列番号1に示す。 エンドキシラナーゼ遺伝子の発現のために、細胞外標的化は、タバコPR-Sタン パク質のシグナルペプチドをコードするオリゴヌクレオチド二重鎖 により行い、そして三元連結のために、BspHI/BamHIで消化した合成キシラナー ゼ遺伝子を用いる。 このベクターから、Gt1グルテリンプロモーター、PR-Sシグナル配列、および 合成キシラナーゼ遺伝子の融合物を含む3.1kb XhoI/BamHIフラグメントを単離す る。このフラグメントを、バイナリーベクターpMOG22中にBamHI/EcoRIで消化し たGt1の3'ターミネーター配列を含む725bpのPCR産物と三元連結でクローン化す る。得られたベクターをpMOG1265と称する。 実施例9 オオムギ形質転換 Agrobacterium tumefaciensを用いるHordeum vulgare cv.Golden Promiseの 未熟胚の形質転換について用いた方法は、一般に、Tingay,S.ら、The Plant J.11 (6),1369-1376,1997に記載の通りである。手短には、プロトコルは以下の通 りである: 出発材料のための供与植物を、10,000〜30,000ルクスおよび50〜95%RHの16時 間明期で、10〜20℃で、フィトトロン中で生育させる。未熟種子を、受粉後10〜 15日で採取し、そして20〜40分間漂白液中で滅菌する。未熟胚を、若穎花から切 り取り、胚軸を小刀の刃を用いて取り出す。外植片を、カルス誘導培地上に胚盤 が上になるように配置し、そして16時間から7日までの範囲の期間暗所で24℃で インキュベートする。 胚をAgrobacterium懸濁液(約0.1〜10×109細菌/ml、ここでAgrobacteriumは 、選択した酵素をコードするDNAを含む構築物を含む)中に、5〜20分間浸漬し 、次いでカルス誘導培地に移す。その後、胚を暗所に24℃で2または3日間イン キュベートする。共培養後、胚を、選択剤と直接合わせて、Agrobacteriumを殺 傷するための抗生物質を含むカルス誘導培地に移し、トランスジェニック細胞の 選択プロセスを開始させる。選択プロセスは、8週間までの間に起こる。抵抗性 胚形成カルス系統を再生培地に移し、そして24℃で、16時間明期で、増大中の光 強度(500〜3000ルクス)でインキュベートする。再生幼植物を、選択剤を添加 するかまたは添加せずに、ホルモン非含有または高サイトカイニン含有カルス 誘導培地に移す。根系の発達後、幼植物を鉢上げし、成熟するまで生育させて自 家受粉させる。 実施例10 3つの完全パイロット醸造試行を実施した。2つのテスト醸造物はかなり減少 した量の麦芽(原料の20%)を用いて行い、そしてコントロールは通常量の麦芽 を用いて行った(表3を参照のこと)。2つのテスト醸造物は、粉砕(milling) および濾過技術が異なった(表3を参照のこと)。すべての醸造についての醸造 ダイアグラムを図1に示す。 表3:原料組成、濾過および粉砕 コントロール混合物から、8%麦芽をトウモロコシ細粒と共に穀物クッカーで 使用し、残りの67%麦芽を変換容器に添加した。テスト醸造物から、8%麦芽除 去オオムギをトウモロコシ細粒と共に穀物クッカーで使用し、他の47%麦芽除去 オオムギを麦芽と共に変換容器に添加した。 表4:酵素コードおよび100kg原料当たり添加される量 酵素1、2、4、5および7は変換容器に添加したが、一方、酵素3は穀物ク ッカーに添加した(酵素コードおよび添加量については表4を参照のこと)。 麦汁加工結果(マッシュ化および麦汁濾過(lautering))は、テスト醸造物お よびコントロールについて類似していた。2つのテスト醸造物は、醸造所で同様 に行った。テスト醸造物は、同じ麦汁を大まかに与えた。このことは、濾過およ び粉砕における差異は本質的ではないことを示す。テストビールおよびコントロ ールビールの味覚比較から、3つの全てのビールは非常に類似したプロフィルを 有すると結論された。テスト醸造物について、コントロールと比較して、より強 い口当たりが認められた。このことは、麦汁の分析で見出された、より高いデキ ストランレベルに起因し得る。麦汁中のアミノ酸レベルは、許容できるものであ ったが、テスト醸造物ではコントロールと比較して低かった。アミノ酸レベルは 、エキソペプチダーゼの添加によって増大され得る(実施例11を参照のこと) 。テスト醸造ビールは、良好なピルスナービールとして試飲パネラーによって分 類された。このことは、麦芽を酵素混合物によって部分的に置換することが、醸 造業において通常用いられる麦芽の量で製造されたビールに匹敵するビールを生 じることを示す。実施例11 2つの完全パイロット醸造試行を実施した。テスト醸造物は減少した量の麦芽 を用いて行い、そしてコントロールは通常量の麦芽を用いて行った(表5を参照 のこと)。濾過はLautertunで行った。テスト醸造物1およびコントロールの醸 造ダイアグラムについては、図2を参照のこと。 表5:原料組成 コントロール混合物から、8%麦芽をトウモロコシ細粒と共に穀物クッカーで 使用し、他の67%麦芽を変換容器に添加した。テスト醸造物から、8%麦芽除去 オオムギをトウモロコシ細粒と共に穀物クッカーで使用し、他の47%麦芽除去オ オムギを麦芽と共に変換容器に添加した。 テスト醸造物において、酵素1〜7を変換容器に添加し、一方、酵素3を同様 に穀物クッカーの内容物に添加した(酵素コードおよび使用した酵素の量につい ては表6を参照のこと)。 麦汁加工結果(マッシュ化および麦汁濾過)は、テスト醸造物およびコントロ ールについて類似していた。麦汁における遊離アミノ酸窒素含量は、テスト醸造 物およびコントロールについて類似していた。テスト醸造物は、試飲により、コ ントロールと非常に類似したプロフィルを有すると考えられるビールを生じた。 テスト醸造ビールは、良好なピルスナービールとして試飲パネルによって分類さ れた。このことは、麦芽を酵素混合物によって部分的に置換することが、醸造業 において通常用いられる麦芽の量で製造されたビールに匹敵するビールを生じる ことを示す。 表6:テスト醸造物における酵素コードおよび100kg原料当たり添加される量 実施例12 7つの系統由来のトランスジェニックオオムギ粒(各々、表9に示す酵素の1 つを発現する)を、得られたMaltSeedが、粗オオムギの10%として混合されたと きに表9に示されるような酵素活性を提供するような量で混合する。MaltSeed調 製物を非トランスジェニックオオムギと共に混合し、破砕する。これらは、テス ト醸造物において、一緒になって原料の55%を占める。テスト醸造物についての 穀物クッカーおよび変換容器中の原料組成を表8に示す。コントロールについて は、8%の麦芽をトウモロコシ細粒と共に穀物クッカー中に用いた。原料の残り を変換容器中で用いた。MaltSeedの分配は、変換容器および穀物クッカー中で表 10に示されるような酵素活性を与える。 2つの醸造試行を行った。テスト醸造物は減少した量の麦芽を用いて行い、そ してコントロールは通常量の麦芽を用いて行った(表7を参照のこと)。テスト 醸造物については、より高い糖化温度を使用した(表7を参照のこと)。濾過は 、Lautertunで行った。コントロールおよびテスト醸造物の醸造ダイアグラムに ついては、図2を参照のこと。 表7:原料組成 表8:テスト醸造物における100kg総量当たりの原料組成 麦汁加工結果(マッシュ化および麦汁濾過)は、テスト醸造物およびコントロ ールについて類似していた。テスト醸造物は、試飲により、コントロールと類似 のプロフィルを有すると考えられるビールを生じた。テスト醸造物は、試飲によ って従来の麦芽ビールとして分類された。このことは、麦芽は、これらを発現す るトランスジェニック種子によって提供された酵素によって(部分的に)置換さ れ得ることを示す。 表9:テスト醸造物1においてMaltSeedの添加により添加される酵素活性量(10 0kg原料当たり単位)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C12N 9/32 C12N 9/50 9/50 15/00 ZNAA 15/09 ZNA 5/00 C (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,KE,LS,MW,S D,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG ,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AU,BA ,BB,BG,BR,CA,CN,CU,CZ,EE, GE,GH,HU,IL,IS,JP,KE,KP,K R,LC,LK,LR,LT,LV,MG,MK,MN ,MX,NO,NZ,PL,RO,SD,SG,SI, SK,SL,TR,TT,UA,US,UZ,VN,Y U (72)発明者 ベデケル,ロベルト,フランシスクス オランダ国 エヌエル―2635 カーセー デン ホールン,ボームクヴェケライ 31

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.アルコール飲料の製造のためのプロセスであって、該アルコール飲料に酵素 の混合物が添加され、該混合物は、少なくともエンド−β(1,4)-キシラナーゼ、 アラビノフラノシダーゼ、α-アミラーゼ、エンドプロテアーゼ、およびβ-(1,3 :1,4)-グルカナーゼを含む、プロセス。 2.前記混合物が、糖化アミラーゼもまた含む、請求項1に記載のプロセス。 3.前記混合物が、エキソペプチダーゼもまた含む、請求項1または2に記載の プロセス。 4.前記アルコール飲料がビールであることによって特徴づけられる、請求項1 〜3のいずれかに記載のプロセス。 5.前記酵素の各々が、個々のトランスジェニック植物系統の種子によって提供 されることによって特徴づけられる、請求項1〜4のいずれかに記載のプロセス 。 6.1つより多くの酵素が、個々のトランスジェニック植物系統の種子によって 提供されることによって特徴づけられる、請求項1〜4のいずれかに記載のプロ セス。 7.少なくとも1つの酵素が、個々の植物系統の種子によって提供されることに よって特徴づけられる、請求項1〜6のいずれかに記載のプロセス。 8.前記トランスジェニック植物系統が、オオムギ植物系統である、請求項5〜 7のいずれかに記載のプロセス。
JP10507549A 1996-08-05 1997-07-23 麦芽種子を用いるアルコール飲料の製造のための改善されたプロセス Ceased JP2000515381A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96202195.2 1996-08-05
EP96202195 1996-08-05
PCT/EP1997/004016 WO1998005788A1 (en) 1996-08-05 1997-07-23 Improved process for the production of alcoholic beverages using maltseed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000515381A true JP2000515381A (ja) 2000-11-21

Family

ID=8224258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10507549A Ceased JP2000515381A (ja) 1996-08-05 1997-07-23 麦芽種子を用いるアルコール飲料の製造のための改善されたプロセス

Country Status (12)

Country Link
US (3) US6361808B1 (ja)
EP (1) EP0915985A1 (ja)
JP (1) JP2000515381A (ja)
CN (1) CN1230225A (ja)
AU (1) AU720139B2 (ja)
BG (1) BG64681B1 (ja)
BR (1) BR9711620A (ja)
CA (1) CA2262436A1 (ja)
CZ (1) CZ296732B6 (ja)
MX (1) MXPA99001239A (ja)
PL (1) PL191456B1 (ja)
WO (1) WO1998005788A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007519410A (ja) * 2004-01-30 2007-07-19 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. チーズ熟成用カルボキシペプチダーゼ
JP2008109861A (ja) * 2006-10-27 2008-05-15 Kirin Holdings Co Ltd 発酵麦芽飲料製造用麦汁の製造方法
JP2010517592A (ja) * 2007-02-14 2010-05-27 フゲイア・ナムローゼ・フエンノートシャップ ビールにおけるアラビノキシロオリゴ糖
WO2011158395A1 (ja) * 2010-06-16 2011-12-22 アサヒビール株式会社 発酵麦芽飲料の製造方法
JP2020061988A (ja) * 2018-10-18 2020-04-23 サッポロビール株式会社 ビールテイスト飲料の製造方法及びビールテイスト飲料の香味向上方法
JP2021509807A (ja) * 2017-12-28 2021-04-08 カールスバーグ アグシャセルスガーブ 改善された細胞壁特性を有する穀類植物

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7033627B2 (en) * 1990-03-23 2006-04-25 Syngenta Mogen B.V. Production of enzymes in seeds and their use
ATE286119T1 (de) * 1997-04-30 2005-01-15 Leuven K U Res & Dev Inhibitoren von cellulolytischen, xylanolytischen und beta-glukanolytischen enzymen
EP0979830A1 (en) * 1998-08-12 2000-02-16 Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno A novel class of xylanase inhibitors
WO2001059141A2 (en) * 2000-02-10 2001-08-16 Washington State University Research Foundation Methods and compositions that utilize barley as a foodstuff for animals
WO2001083792A2 (en) 2000-05-02 2001-11-08 Applied Phytologics, Inc. Enhanced gene expression in plants using transcription factors
US6991824B2 (en) 2000-05-02 2006-01-31 Ventria Bioscience Expression of human milk proteins in transgenic plants
US7417178B2 (en) 2000-05-02 2008-08-26 Ventria Bioscience Expression of human milk proteins in transgenic plants
AU7242200A (en) * 2000-06-12 2001-12-13 Academia Sinica Protein production in transgenic plant seeds
US20030091691A1 (en) * 2000-06-23 2003-05-15 Olsen Hans Sejr Stepping process
DE60210749T2 (de) * 2001-02-19 2007-03-29 Kirin Beer K.K. Verfahren zur präparation von hefe für fermentationstest
US20040115779A1 (en) * 2002-03-19 2004-06-17 Olsen Hans Sejr Fermentation process
US7008652B2 (en) * 2002-06-14 2006-03-07 Brown-Forman Corporation Method for production of a flavorless malt base
EP2258829A3 (en) * 2003-12-19 2013-03-27 Novozymes A/S Mashing Process
WO2005118769A1 (en) * 2004-06-03 2005-12-15 Novozymes A/S Mashing process and enzyme composition useful therein
US20080028486A1 (en) * 2004-07-07 2008-01-31 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Aluminium Tolerant Barley
GB2418431A (en) * 2004-09-27 2006-03-29 Multigerm Uk Entpr Ltd Metabolically active micro organisms and methods for their production
JP2006288379A (ja) * 2005-03-18 2006-10-26 Suntory Ltd 分画したコーンを用いた発酵飲料
WO2007102850A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-13 Lakefront Brewery, Inc. Gluten-free beer and method for making the same
WO2010009531A1 (en) 2008-07-23 2010-01-28 Atreo Medical, Inc. Cpr assist device for measuring compression parameters during cardiopulmonary resuscitation
MX353745B (es) 2011-09-14 2018-01-26 Dupont Nutrition Biosci Aps Composiciones que comprenden enzimas con activiad de endo-1,4-beta-xilanasa y enzimas con actividad de endo-1,3(4)-beta glucanasa.
EP2847316A1 (en) * 2012-05-11 2015-03-18 Novozymes A/S A brewing method
DK2958437T3 (da) * 2013-02-21 2020-03-30 Direvo Ind Biotechnology Gmbh Præbiotiske dyrefoderprodukter
EP3041923A1 (en) * 2013-09-05 2016-07-13 Novozymes A/S Method for production of brewers wort
DK3451852T3 (da) * 2016-05-02 2020-09-28 Univ Copenhagen Drikkevarer indeholdende beta-glucan fra byg
US20200056131A1 (en) * 2017-05-09 2020-02-20 Suntory Holdings Limited Saccharified liquid, method for producing saccharified liquid, food and beverage, distilled liquid for whiskey, and whiskey

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE275704C (ja)
CA961432A (en) 1969-07-08 1975-01-21 Labatt (John) Limited Process for making a brewers' wort and beer derived therefrom
CH572519A5 (ja) 1972-10-25 1976-02-13 Ciba Geigy Ag
US4285975A (en) * 1980-01-29 1981-08-25 Miles Laboratories, Inc. Production of brewer's wort
ZA821071B (en) 1981-03-03 1983-01-26 Flogates Ltd Improvements in the pouring of molten metals
JPS57152888A (en) 1981-03-14 1982-09-21 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd Alcoholic fermentation of raw potato by enzymatic process
NL8403600A (nl) * 1983-11-28 1985-06-17 Glaxo Group Ltd Werkwijze voor de bioafbraak van pentosanen.
CA1280704C (en) 1985-12-03 1991-02-26 Paul Ducroo Production of beer
US5487989A (en) * 1988-08-31 1996-01-30 Bioenergy International, L.C. Ethanol production by recombinant hosts
DD275704A1 (de) * 1988-09-23 1990-01-31 Akad Wissenschaften Ddr Verfahren zur herstellung von gerstenpflanzen
JP2530942B2 (ja) * 1989-02-16 1996-09-04 カールスベルク エイ/エス 酵素に関する改良
NZ237549A (en) * 1990-03-23 1993-06-25 Gist Brocades Nv Production of enhanced levels of enzymes in the seeds of transgenic plants and the use of these seeds
IE913215A1 (en) 1990-09-13 1992-02-25 Gist Brocades Nv Transgenic plants having a modified carbohydrate content
US5180669A (en) * 1991-03-27 1993-01-19 Genencor International, Inc. Liquefaction of granular-starch slurries using alpha-amylase in the presence of carbonate ion
IL108175A0 (en) * 1992-12-24 1994-04-12 Gist Brocades Nv Cloning and expression of xylanase B
AU7807394A (en) * 1993-10-04 1995-05-01 Novo Nordisk A/S An enzyme preparation comprising a modified enzyme
SI9520013A (en) 1994-08-26 1996-10-31 Gist Brocades Bv Arabinoxylan degrading enzymes.
US6265000B1 (en) * 1994-10-20 2001-07-24 Hokkaido Wine Co, Ltd Process for the production of carbonated alcoholic beverages using koji, malt, and various fermentation media
GB9505479D0 (en) 1995-03-17 1995-05-03 Danisco Enzyme
EA001078B1 (ru) 1996-05-03 2000-10-30 Гист-Брокейдс Б.В. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИВА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИТЬЕВОГО СПИРТА, ПРИМЕНЕНИЕ α-L-АРАБИНОФУРАНОЗИДАЗ А И В И СМЕСЬ ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007519410A (ja) * 2004-01-30 2007-07-19 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. チーズ熟成用カルボキシペプチダーゼ
JP2008109861A (ja) * 2006-10-27 2008-05-15 Kirin Holdings Co Ltd 発酵麦芽飲料製造用麦汁の製造方法
JP2010517592A (ja) * 2007-02-14 2010-05-27 フゲイア・ナムローゼ・フエンノートシャップ ビールにおけるアラビノキシロオリゴ糖
WO2011158395A1 (ja) * 2010-06-16 2011-12-22 アサヒビール株式会社 発酵麦芽飲料の製造方法
JP2021509807A (ja) * 2017-12-28 2021-04-08 カールスバーグ アグシャセルスガーブ 改善された細胞壁特性を有する穀類植物
US11690341B2 (en) 2017-12-28 2023-07-04 Carlsberg A/S Cereal plants with improved cell wall properties
JP7359768B2 (ja) 2017-12-28 2023-10-11 カールスバーグ アグシャセルスガーブ 改善された細胞壁特性を有する穀類植物
JP2020061988A (ja) * 2018-10-18 2020-04-23 サッポロビール株式会社 ビールテイスト飲料の製造方法及びビールテイスト飲料の香味向上方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL331493A1 (en) 1999-07-19
AU4116197A (en) 1998-02-25
CZ37899A3 (cs) 1999-10-13
US6361808B1 (en) 2002-03-26
EP0915985A1 (en) 1999-05-19
CA2262436A1 (en) 1998-02-12
MXPA99001239A (es) 2003-09-12
PL191456B1 (pl) 2006-05-31
BG103199A (en) 2000-05-31
US20050095315A1 (en) 2005-05-05
US20020164399A1 (en) 2002-11-07
WO1998005788A1 (en) 1998-02-12
AU720139B2 (en) 2000-05-25
BR9711620A (pt) 2001-11-20
CN1230225A (zh) 1999-09-29
CZ296732B6 (cs) 2006-05-17
US6699515B2 (en) 2004-03-02
BG64681B1 (bg) 2005-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU720139B2 (en) Improved process for the production of alcoholic beverages using maltseed
RU2312144C2 (ru) Аутопроцессирующиеся растения и части растений
US5889189A (en) Process for protein production in plants
James et al. Glucoamylases: microbial sources, industrial applications and molecular biology—a review
JP3938401B2 (ja) 種子における酵素の生産およびその使用
CA2199158C (en) Seed-specific promoter from barley beta-amylase gene
Nuutila et al. Expression of fungal thermotolerant endo-1, 4-β-glucanase in transgenic barley seeds during germination
US9677058B2 (en) Polypeptides having glucoamylase activity and method of producing the same
JPH10504453A (ja) 新規のイソアミラーゼ遺伝子、この遺伝子を含む組成物、及び、イソアミラーゼの使用方法
JP2000510336A (ja) 改善された濾過性及び/又は増加した収率を有する麦汁の製造方法
Kihara et al. Improvement of β-amylase thermostability in transgenic barley seeds and transgene stability in progeny
CN102186965B (zh) 酿造方法
US20110086132A1 (en) Transgenic plant expressing maltogenic alpha-amylase
JPH11502112A (ja) アスペルギルスのエンドベータ−1,4−グルカナーゼ
CN109486841B (zh) 一种利用稻麦种子生产饲料复合酶的方法
AU1263100A (en) Transgenic plant expressing maltogenic alpha-amylase
CN110358775A (zh) 一种抑制酵母提前絮凝因子产生的方法
MXPA97007112A (en) Endo-beta-1,4-glucanase from aspergil

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040701

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070116

A313 Final decision of rejection without a dissenting response from the applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A313

Effective date: 20070606

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070717