JP2000516153A - 切削用差込み工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 実質的に弓状の切れ刃のある切削用ヘッド部分及び一体に形成された実質的に台形の取付け用ボデイ部分を備え、切削用工具に取り付けるための切削用差込み工具である。取付け用ボデイ部分は、実質的に平らな上面と下面及び切削用ヘッド部分から離れる方向で収束している実質的に真っすぐな側面を持つ。切削用ヘッド部分の全切れ刃は、球面上にありそかつ実質的に９０°より小さい弓を定め、切削用ヘッド部分は弓の外周の端部を通過する想像上の弦の面を持つ。取付け用ボデイ部分の側面は球の中心に関して実質的に半径方向に向けられかつ弦の面の長さよりかなり短い。

Description

【発明の詳細な説明】 切削用差込み工具発明の分野 本発明は交換式の切削用差込み工具(cutting insert)に関し、特にエンドミル に使用される種類のものに関する。本発明は、ボールノーズエンドミルのような エンドミルにも関連し、特に中等直径のボールノーズエンドミルに有用である。発明の背景 ボールノーズエンドミルは、これがその長手方向軸線まわりに回転したときに 切れ刃が希望半径の半球を作るように、その先端に、１／４円の弓の形の少なく も１個の有効切れ刃を有することを特徴とする。 ボールノーズエンドミルの切削直径に依存して非常に小さい切削直径のための 典型的な９０°弓状の切れ刃による全長１回切削の差込み工具の使用によるか、 或いは大きい工具における９０°以下の弓の長さにより定められる重なった弓状 切れ刃を有する複数の部分的な長さの切削用差込み工具の使用によるかのいずれ かでその有効切れ刃を得ることができる。 １回切削の差込み工具を有する小直径ボールノーズエンドミルが、例えば出願 人の同時係属出願U.S.S.N.０８／３６０５２２号に明らかにされる。 工具ホルダーの先頭端部に取り付けられた複数の切削用差込み工具を備えた大 直径ボールノーズエンドミルが、ＥＰ ３０７９４９号に明らかにされる。切削 用差込み工具の各は、工具ホルダーの半径方向寸法に比しどちらかといえば小さ くかつ差込み工具を工具に取り付けたときに 重なる比較的短い弓状の切れ刃を有し、これにより異なった切削直径を有する工 具ホルダーとの同じ差込み工具の使用を可能とし、かつ切り屑の破断を容易にす る。各切削用差込み工具は全体的に三角形のものであり、かつ割出し可能な３個 の同じ切れ刃を持つ。かかる切削用差込み工具が工具ホルダーに取り付けられる と、切れ刃の一つがその作動位置に配置され、その他の２個の切れ刃は差込み工 具受入れポケット内に差込み工具を取り付けるための差込み工具ボデイ部分を定 める。従って、差込み工具の取付け間隔はその切れ刃の長さに直接的に依存する 。 この依存することは、大きい工具においては耐え得るものであるが、切削用差 込み工具の寸法が工具の半径方向寸法に近い小さい切削用工具に対しては不都合 である。比較的大きい寸法の差込み工具受入れ用ポケットを必要とするかかる切 削用差込み工具の使用は、工具を弱体化させかつ工具ホルダー内に形成し得るポ ケットの数を限定する。そこで、中等直径の公知のエンドミルは、必要最少数と して２個の差込み工具しか使わない。この種のエンドミルの例がＵＳ４２５２４ ８０号に明らかにされる。このエンドミルは割出し可能な２個の切削用差込み工 具を備え、その各は９０°より小さい長さの弓を有し、かつこれらは有効な切れ 刃全長を得るために切れ刃が重なるように取り付けられる。しかし、このエンド ミルの有効性は高くない。 有効性を高くするために、ＵＳ４５２７９３０号は全長の切れ刃を有し工具ホ ルダーの先端部に対称的に取り付けられた２個の同じ割出し不可能な切削用差込 み工具を提案する。各切削用差込み工具は、実質的に弓状の切削用ヘッド部分及 びこれと一体に形成された実質的に台形の取付用ボデイ部分を備える。切削用ヘ ッド部分は９０°の弓を定める部分 を持った極端に長い切れ刃及びこれに続く真っすぐ部分を持つ。取付け用ボデイ 部分は実質的に平坦な上下の面及び切削用ヘッド部分から離れる方向に収束して いる実質的に真っすぐな側壁を持つ。 しかし、ＵＳ４５２７９３０号に説明された差込み工具の切れ刃は非常に長い ので、その取付用ボデイ部分はかなりの寸法を有し、従って比較的大きい差込み 工具受入れ用ポケットが必要である。更に、工具における差込み工具の対称的な 配列のため、工具の完全性を大きく減らすことなしに効果的に中央部の切削を行 うことができない。 従って、新規なエンドミル及びこれに使用するための新規な切削用差込み工具 を提供し上述の欠点を克服することが本発明の目的である。発明の概要 本発明により、実質的に弓状の切れ刃のある切削用ヘッド部分及び一体に形成 された実質的に台形の取付け用ボデイ部分を備え、 前記取付け用ボデイ部分が実質的に平らな上面と下面及び前記切削用ヘッド部 分から離れる方向で収束している実質的に真っすぐな側面を有する 切削用工具に取り付けるための切削用差込み工具であって、 前記切削用ヘッド部分の全切れ刃が球面上にありかつ実質的に９０°より小さ い弓を定め、切削用ヘッド部分は前記弓の外周の端部を通過する想像上の弦の面 を有し、取付け用ボデイ部分の前記側面は前記球の中心に関して実質的に半径方 向に向けられかつ前記弦の面の長さより実質的に短い ことを特徴とする切削用差込み工具が提供される。 好ましくは、切削用差込み工具は、半球状の先端部分を有する工具ホ ルダーを備えたボールノーズエンドミルに使用するようにされ、この差込み工具 取付け用ボデイ部分の前記側面は前記先端部分の半径方向寸法より短い。 上の設計により、台形状の取付け用ボデイ部分は、弦の面に沿った方向及びこ れと直角の方向の双方で寸法が減らされ、これにより取付け用ボデイ部分の領域 を、事実上クランプの要求のみにより定められる最小に減らすことができる。取 付け用ボデイ部分は、これを前記想像上の弦の面が取付け用ボデイ部分に形成さ れたクランプ用ネジ穴を横切るような大きさに減らすことができる。そこで、小 さくされた差込み工具取付け用ボデイ部分のため、工具ホルダーに形成された差 込み工具受入れ用ポケット、従ってこれと組み合わせられた切り屑用凹所を比較 的浅くすることができ、これにより工具ホルダーを本質的に強くすることができ る。 好ましくは、差込み工具の前記切れ刃は、少なくも一方の外周の端部に隣接し た切削用ヘッド部分の厚さが最小であるように切れ刃の中央域から差込み工具の 下面に向かう方向で下向きに傾斜する。この設計、特に外周の端部における切削 用ヘッド部分の最小の厚さのため、中央の切削ができるように差込み工具を工具 ホルダーの先端部に隣接して位置決めすることができる。他方、切削用ヘッド部 分の中央域が厚いため、切削用ヘッド部分は、取付け部分に形成されるクランプ ネジに最寄りの領域において強化される。 好ましくは、取付け用ボデイ部分の上下の面間に定められるその厚さは、切削 用ヘッド部分の最小厚さと実質的に等しく、このため切れ刃の大部分が取付け用 ボデイ部分の上面から上方に突出する。この場合、切 れ刃に沿ったすくい面は切れ刃から取付け用ボデイ部分の上面に向かって下向き に傾斜し、これにより切れ刃を弱くすることなしに差込み工具の適切な正の逃げ 角を得ることができる。 好ましくは、差込み工具が工具に取り付けられたとき、不変のすくい角を与え るように前記すくい面は切れ刃に沿って連続的に曲げられる。 好ましくは、切れ刃に隣接した切削用ヘッド部分の逃げ面が切削用ヘッド部分 から外向きに傾斜し、これにより、差込み工具の切削用くさびを本質的に強化す ることができる。あるいは、逃げ面を切れ刃の外側線と一致する実質的な円筒状 とすることだできる。 好ましくは、切削用差込み工具の切削用ヘッド部分の切れ刃及び取付け用ボデ イ部分は、取付け用ボデイ部分の側面間に定められた角度を２分する平面に関し て対称である。これにより、差込み工具の切れ刃は中立であり、かつ差込み工具 を右勝手及び左勝手のいずれにも使うことができる。あるいは、切れ刃を非対称 とし右勝手又は左勝手に設計とすることができる。切れ刃の好ましい形状は、切 れ刃のある球と円筒との交差により形成される３次元弓として定めることができ る。これにより、差込み工具が工具内に取り付けられたとき、その軸方向のすく い角が差込み工具の先端部だけでなく切れ刃の全長に沿って負でないことが確保 される。 好ましくは、切削用差込み工具は両面型であって、取付け用ボデイ部分の上下 の面の間を通過しかつこれと平行な対称面を有し、この面は、差込み工具取付け 用部分を対称な上下の部分に分割し、かつ切削用ヘッド部分を対称的な２個の部 分に分割し又は非対称で割出しのできない上下の切れ刃に分割する。切れ刃は上 下のすくい面とこれらを互いに連結 している逃げ面との間の交差により形成される。各切れ刃は中立又は特定の勝手 のものとすることができる。 好ましくは、逃げ面は、それぞれ上下の切れ刃に隣接して配置されかつ実質的 に円筒状又は円環状である中間逃げ部分を経て互いに移行する上下の逃げ部分を 備える。 本発明により、長手方向回転軸線及びクランプ手段により切削用差込み工具を 内部に解放可能に取り付けられた少なくも１個の差込み工具受入れ用ポケットを 有する工具ホルダーを備え、 前記切削用差込み工具は実質的に弓状の切れ刃及び一体に形成された実質的に 台形状の取付け用ボデイ部分を有し、 前記取付け用ボデイ部分は実質的に平らな上面と下面及び前記切削用ヘッド部 分から離れる方向で収束している実質的に真っすぐな側面を有し、 差込み工具受入れ用ポケットが差込み工具ボデイ部分の形状と適合する形状を 有する エンドミル組立体であって、 切削用差込み工具の前記切削用ヘッド部分の全切れ刃が球面上にありかつ実質 的に９０°より小さい弓を定め、前記切削用ヘッド部分は前記弓の外周の端部を 通過する想像上の弦の面を有し、取付け用ボデイ部分の前記側面は前記球の中心 に関して実質的に半径方向に向けられかつ前記弦の面の長さより実質的に短い ことを特徴とする前記エンドミル組立体が提供される。 好ましくは、エンドミルはボールノーズ形式のものであり、工具ホルダーは半 球状の先端部分を有し、差込み工具取付け用ボデイ部分の前記 側面は前記工具ホルダーの先端部分の半径方向寸法より短い。 本発明の好ましい実施例においては、中心部を切削するために、切削用差込み 工具の１個の端部が前記長手方向軸線に隣接して置かれるように、前記１個の差 込み工具受入れ用ポケットは工具ホルダーの先端部の近くに形成される。 本発明の更なる好ましい実施例においては、エンドミル組立体は、少なくも２ 個、好ましくは３個の同じ切削用差込み工具、工具ホルダーを備え、この工具ホ ルダーには、内部に取り付けられた切削用差込み工具の機能切れ刃が工具組立体 の回転の際に希望半径の半球を定める重なった回転面を作るように互いに不等の 角度ピッチでかつ工具ホルダーの先端部から異なった距離に配列された対応数の 差込み工具受入れ用ポケットが形成される。 切削用差込み工具を備えたエンドミル組立体において、工具ホルダーの先端部 に隣接して配置された第１のポケット及び工具の先端から最大距離に配置された 第２のポケットは、工具ホルダーの長手方向軸線のある平面の実質的に一方の側 に置かれ、そして第３のポケットは前記平面の実質的に他方の側に置かれる。第 １及び第２のポケットに取り付けられた切削用差込み工具は、これらの機能切れ 刃が工具の９０°弓の切れ刃を定めるように重なり、そして第３のポケットに取 り付けられた切削用差込み工具は周辺部においてエンドミルにより得られる有効 性を倍加するように取り付けられる。 本発明によるエンドミル組立体により、差込み工具受入れ用ポケットの減少さ れた面積は比較的小さい直径の工具ホルダーが複数の切削用差込み工具を効果的 に受け入れることを可能とし、これにより切削作業の 有効性を著しく増加させることができる。図面の説明 本発明のより良き理解のため及びこれを実際に実行する方法を例示の方法で示 すために、付属図面が参照されるであろう。図面において 図１は、本発明により切削用差込み工具の等角図であり、 図２は、図１に示された切削用差込み工具の直交側面図であり、 図３は、図１に示された切削用差込み工具の正面図であり、 図４は、図１に示された切削用差込み工具の平面図であり、 図５は、図４に示された切削用差込み工具の線V-Vに沿った断面図であり、 図６は、図４に示された切削用差込み工具の線VI-VIに沿った断面図であり、 図７は、図４に示された切削用差込み工具の線VII-VIIに沿った断面図であり 、 図８は、本発明によるエンドミルの等角図であり、 図９は、図８に示されたエンドミルの正面図であり、 図１０は、図８及び９に示されたエンドミルの差込み工具受入れ用ポケット内 に取り付けられたときの、図１ないし７に示された差込み工具の拡大平面図であ り、 図１１は、図１０に示された切削用差込み工具の線XI-XIに沿った断面図であ り、 図１２は、切削作業中の図８及び９に示されたエンドミルの図式的な図面であ り、 図１３は、図１２に示されたエンドミルの側面図であり、 図１４は、非対称の切削用ヘッド部分を有する差込み工具の正面図であり、そ して 図１５は、片面型の差込み工具の側面図である。好ましい実施例の詳細な説明 図１ないし７は、図８ないし１３に示された種類のボールノーズエンドミル組 立体用の希望切削半径がＲである本発明による切削用差込み工具１を示す。 見られるように、切削用差込み工具１は、上下のすくい面５、６と前逃げ面７ との交線により定められた割出し可能な上下の切れ刃３、４を有する実質的に弓 状の切削用ヘッド部分２、及び切削用ヘッド部分２と一体に形成された実質的に 台形の取付け用ボデイ部分９を持つ。取付け用ボデイ部分９は、実質的に平らな 上面１０と下面１１とを有し、これらの面は互いに平行でありかつそれぞれ切削 用ヘッド部分２の上すくい面５と下すくい面６、及び切削用ヘッド部分２から離 れる方向に収束している実質的に真っすぐな側面１２、１３を持つ。 図２、３及び４に見られるように、切削用差込み工具１は両面型であり、その 切れ刃３と４及び取付け用ボデイ部分９は、互いに直角な２個の対称面、即ち、 取付け用ボデイ部分９の上下の面１０と１１との間を通過しかつ差込み工具を同 じ上下の部分１４と１５とに分割する平面Ｅ、及び取付け用ボデイ部分９の側面 １２と１３との間で定められた角度を２分しかつ対称面Ｅと直角方向の平面Ｂの ２面に関して鏡像対称である。この設計のため、切れ刃３と４とは割出し可能で あり、また、これらの各が右勝手及び左勝手の用途のいずれにも等しく使うこと ができるように中立でもある。それぞれ切れ刃３、４を有する上下の部分１４、 １５ は同じであるので、切れ刃３を有する上の部分１４についてのみ、以下、説明さ れるであろう。 図１、３及び４に見られるように、切れ刃３は弓の形であり、この弓は好まし くは約７０°の夾角を有しかつエンドミルの切削半径Ｒに等しい半径を有する想 像上の球面の上にある。切れ刃３は、好ましくは、この球と円筒との交差により 定められる。図３及び４に見られるかかる切れ刃の直角方向の投影は、それぞれ 範囲１.２から２.７及び１.１から２.４の長径と短径との間の比率を有する楕円 関数により記述することができる。この２個の投影に対する好ましい値はそれぞ れ１.８及び１.６である。かかる形状により、切れ刃３は、図３に見られるよう に、その中央域から切れ刃の外周の端部１６及び１７に向かって下方に傾斜し、 そして切れ刃３と４とにより定められる切削用ヘッド部分２の厚さは外周の端部 １６及び１７に隣接して最小であり、切れ刃の中央域において最大である。 図２に見られるように、切れ刃３の大部分は取付け用ボデイ部分２の上面１０ より上に突き出し、このため切削用ヘッド部分２のすくい面５は切れ刃３から取 付け用ボデイ部分９の上面１０に向かって下方に傾斜する。これは、上下の面１ ０と１１との間に定められる取付け用ボデイ部分９の厚さを、切削用ヘッド部分 ２の外周の端部１６及び１７におけるその最小の厚さと実質的に等しくすること により得られる。この形状は、全切れ刃に沿った溝を形成する深い凹部を提供す る必要なしに強化された正のすくい角の達成をもたらす。従って、図６に示され るように、溝を形成している比較的浅い凹部が外周の端部１６及び１７に向かっ てのみ現れる。 図１、６及び７において、すくい面５は、差込み工具が工具内に取り付けられ たとき不変のすくい角を与えるために、このすくい面と上面１０の平面とにより 定められる角度が、僅かに変化するように切れ刃３に沿って連続的に曲がること が見られる。 図２、６及び７に見られるように、切削用ヘッド部分２の逃げ面７は上下の逃 げ面部分１８と１９及び中間の円筒状の逃げ面部分２０を備える。上下の逃げ面 部分１８及び１９は、これに沿って実質的に一定の刃物角αを定めるようにそれ ぞれの切れ刃から外向きに傾斜する。 図４は、切れ刃３の長さに関する台形の差込み工具取付け用ボデイ部分９の寸 法比率を示す。示されるように、取付け用ボデイ部分の切削用ヘッド部分２に移 行する位置における最大幅は切れ刃３及び４の外周の端部１６及び１７を通過す る想像上の弦の面Ｈの長さＬにより定められる。取付け用ボデイ部分９の長さは 側面の長さｌにより定められる。側面の長さｌは、弦の面Ｈの長さＬよりかなり 短いことが容易に認められるであろう。 図５に見られるように、取付け用ボデイ部分９の側面１２及び１３の各には、 隣接の上面１０及び下面１１に関して外側に向けられたそれぞれ上下の傾斜部分 ２２、２３及び２４、２５が形成される。図１、２及び４に示されるように、上 下の面１０及び１１並びに差込み工具側面１２及び１３の上下の部分２２、２３ 及び２４、２５には、差込み工具が工具に取り付けられたときの差込み工具受入 れ用ポケットの対応面との接触のための２７で示された明確な領域を確立するた めに比較的浅い凹所２６が形成される。 図８ないし１３は、本発明によるエンドミルを示す。図８に見られる ように、このエンドミルは、３個の差込み工具受入れ用ポケット３１、３１ａ及 び３１ｂが形成され、かつこの中に上述の種類の３個の差込み工具１、１ａ及び １ｂが取り付けられた工具ホルダー３０を備える。エンドミルがその長手方向軸 線Ａまわりに回転すると、各差込み工具１、１ａ、１ｂの機能切れ刃３、３ａ、 ３ｂが、Ｏを中心とする半径Ｒの球面の部分を作る。 総ての切削用差込み工具に関係する事例であるが、図１０及び１２には切削用 差込み工具１のみ関係するとして示された事例のように、差込み工具の取付け用 ボデイ部分９の側面１２及び１３は、差込み工具の切削用ヘッド部分２から離れ る方向で収束し、これらは球面の中心Ｏに関する半径方向に向けられる。図１２ に最もよく見られるように、取付け用ボデイ部分９の側面１２及び１３は、工具 ホルダー３０の半径方向寸法Ｒ’よりもかなり短い。 上述のような設計及び寸法の差込み工具ボデイ部分のため、エンドミル工具ホ ルダーにおける差込み工具ボデイ部分の取付けに必要な面積は本質的に減らされ 、事実上、クランプ用ネジ穴３２に必要な面積によってのみ定められる。従って 、工具ホルダーが中等寸法又は小寸法、例えば２８から３５mmの場合でも、切削 作業の有効性を非常に増加させ得るため、２個以上の切削用差込み工具を効果的 に入れることができる。 図１０に示されかつ特に切削用差込み工具１に関して図１１に示されるように 、切削用差込み工具１、１ａ及び１ｂは、あり溝配列を有するクランプ用皿ネジ によりそれぞれ差込み工具受入れ用ポケット３１、３１ａ及び３１ｂ内に保持さ れる。 差込み工具受入れ用ポケット３１は、ポケット底面３５及び上方傾斜 部分３８、３９を持ったポケット側壁３６及び３７を有し、これらは差込み工具 取付け用ボデイ部分９を下面１１及び側面１２、１３の上方部分２２、２４の対 応領域２７において支持する。 図８及び９に戻ると、差込み工具受入れ用ポケット３１が工具ホルダー３０の 先端部４０の近くに置かれ、他の２個の差込み工具受入れ用ポケット３１ａ及び ３１ｂが先端部４０から違った距離に形成されるように、差込み工具受入れ用ポ ケット３１、３１ａ及び３１ｂは互いに不等角度ピッチで工具ホルダー３０に形 成される。工具ホルダーの先端部４０に隣接して置かれた差込み工具受入れ用ポ ケット３１及び工具の先端部から異なった距離に置かれた差込み工具受入れ用ポ ケット３１ａは、工具ホルダーの長手方向軸線のある想像面の実質的に一方の側 に置かれ差込み工具受入れ用ポケット３１ｂは実質的にこの面の他の側に置かれ る。 上述の配置により、差込み工具受入れ用ポケット３１に取り付けられた切削用 差込み工具１は機械加工面Ｓの中央域を切削し、一方、それぞれ差込み工具受入 れ用ポケット３１ａ及び３１ｂに取り付けられた切削用差込み工具１ａ及び１ｂ はその周辺域を切削することが図１２及び１３に示される。ここに、差込み工具 の切削用ヘッド部分が切れ刃の外周の端部にその最小の厚さを有するという本発 明による切削用差込み工具のこの特別な設計は、中央部の切削ができるように機 能切れ刃３が長手方向回転軸線Ａと交差する図９に最もよく示されるように、切 削用差込み工具１が工具ホルダーの先端部４０のごく近くに配置される点に鑑み 差込み工具受入れ用ポケット３１に取り付けられた切削用差込み工具１にとって 特に有利であることを述べなければならない。 図１２に見られるように、説明されたエンドミルの有効切れ刃５０は、エンド ミルが回転したときに半径Ｒの半球を作る切削用差込み工具１及び１ａの相互に 重なっている機能切れ刃３及び３ａにより構成される。切削用差込み工具１ｂの 機能切れ刃３ｂの使用は機械加工面の周囲の切削作業の有効性を大きくする。半 球が完全なものである必要のないときは、異なった工具ホルダーによる同じ差込 み工具の使用により限定された範囲の平均切削半径のを得ることができる。この 場合、差込み工具受入れ用ポケットの相互配置及びこの中の差込み工具の方向は 適切に選ばれる。 上述された本発明の主な特徴のため、本発明による切削用差込み工具及びエン ドミルの多くの変更及び変化が可能である。 例えば、エンドミルに使用される切削用差込み工具の数は３個より少なくする ことも多くすることももできる。また、切削用差込み工具は、図１５に示される ように片面型とすることができ、この場合、差込み工具は対称面Ｅを持たないが 、上下の面５２及び５３は持つであろう。 図１４に示されるように、切削用差込み工具の切れ刃は、これを差込み工具取 付け用面の２分面Ｂ’に関して対称とし、そして差込み工具を上下の部分に分割 している対称面Ｅ’に関しては非対称とすることができる。これにより、差込み 工具の切れ刃は右勝手用又は左勝手用に特定される。 切削用ヘッド部分のすくい面には、適切な切り屑形成用手段を設け、前逃げ面 の中間部分を実質的に円環状にすることができる。 番号表 １ 切削用差込み工具 ２ 切削用ヘッド部分 ３、４ 切れ刃 ５、６ 上すくい面、下すくい面 ７ 前逃げ面 ９ 取付け用ボデイ部分 １０、１１ 取付け用ボデイ部分の上面、下面 １２、１３ 取付け用ボデイ部分の側面 １４、１５ 差込み工具の上方部分、下方部分 １６、１７ 切れ刃３、４の外周の端部 １８、１９ 上方逃げ部分、下方逃げ部分 ２０ 中間逃げ部分 ２２、２３、２４、２５ 側面１０及び１１の上下の傾斜部分 ２６ 凹所 ３０ 工具ホルダー ３１、３１ａ、３１ｂ 差込み工具受入れ用ポケット ３２ クランプネジ穴 ３３ クランプネジ ３５ ポケット底面 ３６、３７ ポケット側壁 ３８、３９ ポケット側壁の傾斜部分 ４０ 工具ホルダー３０の先端部 ５０ エンドミルの切れ刃 ５２、５３ 片面型差込み工具の上面、下面 Ａ 長手方向回転軸線 Ｂ ２分面 Ｅ 対称面 Ｈ 弦の面 Ｌ 弦の面の長さ Ｉ 取付け用ボデイ部分の側面の長さ Ｏ 半球の半径 Ｒ 切削半径

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ Ｉ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．実質的に弓状の切れ刃のある切削用ヘッド部分及び一体に形成された実質 的に台形の取付け用ボデイ部分を備え、 前記取付け用ボデイ部分が実質的に平らな上面と下面及び前記切削用ヘッド部 分から離れる方向で収束している実質的に真っすぐな側面を有する 切削用工具に取り付けるための切削用差込み工具であって、 前記切削用ヘッド部分の全切れ刃が球面上にありかつ実質的に９０°より小さ い弓を定め、切削用ヘッド部分は前記弓の外周の端部を通過する想像上の弦の面 を有し、取付け用ボデイ部分の前記側面は前記球の中心に関して実質的に半径方 向に向けられかつ前記弦の面の長さより実質的に短い ことを特徴とする切削用差込み工具。 ２．切削用差込み工具が半球状の先端部分を有する工具ホルダーを備えたボー ルノーズエンドミルに使用するようにされ、差込み工具取付け用ボデイ部分の前 記側面が前記先端部分の半径方向寸法より短い請求項１による切削用差込み工具 。 ３．前記外周の端部の少なくも一方に隣接した切削用ヘッド部分の厚さが最小 であるように、差込み工具の前記切れ刃が切れ刃の中央域から前記下面の方に下 向きに傾斜する請求項１による切削用差込み工具。 ４．取付け用ボデイ部分の前記上面と下面との間に定められたその厚さが切削 用ヘッド部分の最小厚さと実質的に等しい請求項３による切削用差込み工具。 ５．切削用ヘッド部分のすくい面が隣接の切れ刃から取付け用ボデイ 部分の上面に向かって下向きに傾斜する請求項４による切削用差込み工具。 ６．差込み工具が工具に取り付けられたとき、不変のすくい角を与えるように 前記すくい面が切れ刃に沿って連続的に曲げられる請求項５による切削用差込み 工具。 ７．切れ刃に隣接した切削用ヘッド部分の逃げ面がここから外向きに傾斜する請 求項４による切削用差込み工具。 ８．切削用差込み工具の切削用ヘッド部分の切れ刃及び取付け用ボデイ部分が 、取付け用ボデイ部分の側面間に定められた角度を２分する平面に関して対称で ある請求項１による切削用差込み工具。 ９．切れ刃が取付け用ボデイ部分の２分面に関して対称である請求項１による 切削用差込み工具。 １０．切れ刃の形状が切れ刃のある球と円筒との交差により形成される３次元 弓として定められる請求項１による切削用差込み工具。 １１．切削用差込み工具が両面型であり、そして取付け用ボデイ部分の上下の 面の間を通過しかつこれと平行である対称面を有し、この面は差込み工具を上下 の部分に分割し、差込み工具は上下のすくい面とこれらを相互に連絡している逃 げ面との間の交差により形成された上下の割出し可能な切れ刃を有する請求項１ 、８、９又は１０のいずれかによる切削用差込み工具。 １２．前記切れ刃が前記対称面に関して対称である請求項１１による切削用差 込み工具。 １３．前記切れ刃が前記対称面に関して非対称である請求項１１による切削用 差込み工具。 １４．前記相互連結している逃げ面が、それぞれ上下の切れ刃に隣接して配置 されかつ中間逃げ部分を経て互いに移行する上下の逃げ部分を備える請求項１１ による切削用差込み工具。 １５．長手方向回転軸線及びクランプ手段により切削用差込み工具を内部に解 放可能に取り付けられた少なくも１個の差込み工具受入れ用ポケットを有する工 具ホルダーを備え、 前記切削用差込み工具は実質的に弓状の切れ刃及び一体に形成された実質的に 台形状の取付け用ボデイ部分を有し、 前記取付け用ボデイ部分は実質的に平らな上面と下面及び前記切削用ヘッド部 分から離れる方向で収束している実質的に真っすぐな側面を有し、 差込み工具受入れ用ポケットが差込み工具ボデイ部分の形状と適合する形状を 有する エンドミル組立体であって、 切削用差込み工具の前記切削用ヘッド部分の全切れ刃が球面上にありかつ実質 的に９０°より小さい弓を定め、前記切削用ヘッド部分は前記弓の外周の端部を 通過する想像上の弦の面を有し、取付け用ボデイ部分の前記側面は前記球の中心 に関して実質的に半径方向に向けられかつ前記弦の面の長さより実質的に短い ことを特徴とするエンドミル組立体。 １６．組立体がボールノーズ形式のものであり、工具ホルダーは半球状の先端 部分を有し、差込み工具取付け用ボデイ部分の前記側面は前記工具ホルダーの先 端部分の半径方向寸法より短い請求項１５によるエンドミル組立体。 １７．中心部を切削するために、切削用差込み工具の１個の端部が前記長手方 向軸線に隣接して置かれるように、前記１個の差込み工具受入れ用ポケットが工 具ホルダーの先端部の近くに形成される請求項１５によるエンドミル組立体。 １８．組立体が３個の同じ切削用差込み工具を備え、工具ホルダーには、内部に 取り付けられた切削用差込み工具の機能切れ刃が工具組立体の回転の際に希望半 径の半球を定めている重なった回転面を作るように互いに不等の角度ピッチでか つ工具ホルダーの先端部から異なった距離に配列された対応数の差込み工具受入 れ用ポケットが形成される請求項１５又は１６によるエンドミル組立体。 １９．工具ホルダーの先端部に隣接して配置された第１のポケット及び工具の 先端から最大距離に配置された第２のポケットが工具ホルダーの長手方向軸線の ある平面の実質的に一方の側に置かれ、かつ第３のポケットが前記平面の実質的 に他方の側に置かれ、第１及び第２のポケットに取り付けられた切削用差込み工 具は、これらの機能切れ刃が工具の９０°弓の切れ刃を定めるように重なり、そ して第３のポケットに取り付けられた切削用差込み工具は周辺部においてエンド ミルにより得られる有効性を倍加するように取り付けられる請求項１８によるボ ールノーズエンドミル組立体。