JPH08206912A - 交換式切削用インサート - Google Patents

交換式切削用インサート

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JPH08206912A
JPH08206912A JP7295957A JP29595795A JPH08206912A JP H08206912 A JPH08206912 A JP H08206912A JP 7295957 A JP7295957 A JP 7295957A JP 29595795 A JP29595795 A JP 29595795A JP H08206912 A JPH08206912 A JP H08206912A
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    • B23B27/143Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 切り屑による影響を防止する。 【解決手段】 それぞれ切れ刃と組み合わせられかつす
くい面に形成された切り屑方向変更用リブが設けられ、
各リブは、組み合わせられた切れ刃の主部分から副部分
への移行部に近い領域から、この領域と実質的に同じ長
さになるように、かつ前記すくい面の一部分によりこれ
から間隔を空けられるように伸びる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばフライス削り、
穴空け、中ぐり、外丸削り等のような機械加工に使用す
る交換式切削用インサートに関する。本発明は、特に割
付け可能な、即ち定位置に順次割り付け得る切れ刃を多
数有する交換式切削用インサートに関する。
【0002】
【従来技術及びその課題】切り屑形成用手段を有するか
かる割付け可能な交換式切削用インサートでは、特定の
割り付けられた作動切れ刃による機械加工中に、切り離
された切り屑が次の切れ刃又は割り付けられた作動切れ
刃の延長部と接触し、この望ましくない接触が、割り付
けられた作動切れ刃による切削と関係ない延長部を摩耗
させ又はこれに別種の損傷を導く可能性のある危険があ
る。
【0003】従って、例えば、本発明の関連する特定形
式の切削用インサート、即ち説明された種類でかつ同時
係属出願欧州特願第0587109号の主題を形成して
いるフライス削りに使用する交換式の切削用インサート
(以下特定種類の「交換式切削用インサート」と呼ぶ)
では、これは4個の選択的に割付け可能な切れ刃を有
し、各切れ刃にはこれに関して僅かに角度を付けて配置
されかつその延長部を形成しているワイパーエッジが連
続的に形成されている。使用時には、各切れ刃は、隣接
切れ刃の連続延長部として形成された横向きのワイパー
エッジと機能的に組み合わせられる。
【0004】使用中、作動に割り付けられた切れ刃によ
るフライス削り中に形成された切り屑は、作動に割り付
けられた切れ刃の連続延長部として形成されたワイパー
エッジと接触し、その損傷又は摩耗を導く可能性があ
る。
【0005】同様に、別の異なった形式のインサートで
は、例えば内側又は外側の丸削り工程中に、作動に割り
付けられた切れ刃により形成される切り屑が、切削作業
には直接参加しないインサートの隣接コーナーと接触
し、これによりこのコーナーが続く運転中の切削位置に
割り付けられたときのインサートの使用を損ない、こう
して加工物を欠陥品にするという発見の難しい原因を構
成する可能性がある。
【0006】以上の引例の危険性を実質的に減らし又は
克服する手段を有する交換式切削用インサートを提供す
ることが本発明の目的である。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明により、上方すく
い面、反対側の実質的に平行な底面、及び側面を有し、
側面の各対はインサートのコーナーにおいて交差し、各
側面は切れ刃を定めるように前記すくい面と交差し、各
切れ刃はインサートの一つのコーナーから伸びている主
切れ刃部分とインサートの次のコーナーで終わっている
続く副切れ刃部分とよりなる、実質的に角柱状の交換式
の割付け可能な切削用インサートにして、それぞれ前記
切れ刃と組み合わせられかつ前記すくい面に形成された
切り屑方向変更用リブが設けられ、各リブは、組み合わ
せられた切れ刃の前記主部分から副部分への移行部に近
い領域から、前記領域と実質的に同じ長さになるよう
に、かつ前記すくい面の一部分によりこれから間隔を空
けられるように、伸びる切り屑方向変更用リブを有する
実質的に角柱状の交換式の割付け可能な切削用インサー
トが提供される。
【0008】各リブとその組み合わせられた主切れ刃部
分との間に定められる角度は40゜−110゜の範囲
内、好ましくは50゜−95゜に範囲内にある。
【0009】本発明の好ましい実施例により、交換式の
割り付け可能なインサートは、4個の選択可能な切れ刃
を有し、各切れ刃には、延長部を形成しこれに関して僅
かな角度を付けて配置されたワイパーエッジが連続して
形成され、各切れ刃は前記主切れ刃部分を構成し、一方
その連続延長部を形成するワイパーエッジは続く副切れ
刃部分を構成する。
【0010】本発明による別形式のインサートの場合
は、この主切れ刃部分は、これを例えば摩耗及び亀裂に
対して保護するために丸みの付けられたインサートコー
ナーにより構成し得ることは明らかである。
【0011】従って、本発明によるかかるインサートで
は、作動に割り付けられた切れ刃、即ち主切れ刃部分に
より形成される切り屑は組み合わせられた切り屑方向変
更用リブと接触し、このため(作動切れ刃部分の連続延
長部を構成してる)ワイパーエッジ、即ち副切れ刃部分
から反らされ、この方法でワイパーエッジへの摩耗と損
傷とが避けられる。
【0012】
【好ましい実施例の詳細な説明】本発明の1実施例が付
属図面を参照し例を挙げて説明されるであろう。
【0013】図面の図1、2及び3に見られるように、
ミリングカッター用インサートは、実質的に平らな正方
形底面1及び実質的に正方形のすくい面2を備える。4
個の同様な側方逃げ面3が底面のそれぞれの側方エッジ
4から外向きに伸び、インサートのそれぞれの切れ刃5
においてすくい面2と交差する。各切れ刃5は、主切れ
刃部分5a、及びワイパーエッジを形成しているこれの
連続延長部としての副切れ刃部分5bよりなる。1個の
切れ刃5に関連して見たとき、主切れ刃部分5aはイン
サートのコーナー6bから伸び、一方、ワイパーエッジ
5bは次の切れ刃5と理解される次のインサートコーナ
ー6bで終わり、主切れ刃部分5aはインサートコーナ
ー6bから伸び、一方ワイパーエッジ5は次の差し込み
コーナー6aで終わる。
【0014】各側方逃げ面3は上下の側方逃げ面部分3
a及び3bよりなり、上方部分3aは一緒に逃げ面を形
成している突出したカラー部分3cで終わり、一方、下
方部分3bはインサート設置用部分を構成する。インサ
ート設置用部分3bには中央凹所部分8が形成される。
【0015】上方すくい面2は、すくい面要素9により
各切れ刃5に隣接して構成され、このすくい面要素は底
面1と平行な上方すくい面2の中央平坦部分10に向か
って底面1の方向に切れ刃5から下方に伸びる。貫通孔
11が中央平坦部分に形成されかつインサートを貫いて
伸び、この手段及び孔11を通って伸びている把持用ね
じ(図示せず)の手段によりインサートを工具に把持す
ることができる。
【0016】好ましくは、上方逃げ面3a、組み合わせ
られたカラー部分3c及びすくい面要素9は、インサー
トが切削工具内に取り付けられたときに工具に関して計
測された逃げ角と半径方向すくい角とが切れ刃5の長さ
に沿って実質的に一定のままに留まるように曲げられ
る。特にインサートの底面に関して下向きに傾斜してい
る切れ刃と組み合わせられたときの、フライス削り用イ
ンサートの構成のこの形式は、米国特許明細書第507
1292号及び第5078550号に完全に説明され
る。
【0017】4個の切れ刃5にそれぞれ組み合わせられ
た4個の切り屑方向変更用リブ12が上方すくい面2に
形成されこの面から外れて伸びる。各リブ12は組み合
わせられた切れ刃に向かって中央平坦部分10から伸
び、切れ刃5aがその組み合わせられたワイパーエッジ
5bに移行する領域で終わり、図4、5及び6に明らか
に見られるように、下向きに傾斜しているすくい面要素
9によりこの領域から間隔を空けられる。移行領域のご
く近くにおけるリブの横方向の大きさはこの領域と実質
的に同じ大きさであり、かつこの領域のどちら側にも目
立って伸びることはない。各リブ12は組み合わせられ
た切れ刃5aと角度μを形成する。ここにμは、図示の
ように鋭角である。角度μは、40゜−110゜(好ま
しくは50゜−90゜)である。図面の図2に見られる
ように、リブ12は中央平坦部分10の近くのその最も
広い部分から伸びて、切れ刃5aからワイパーエッジ5
bへの移行部に近いその最も狭い部分で終わる。
【0018】図面の図4に明らかに見られるように、各
リブは中央平坦部分から上向きに傾斜する。
【0019】図面の図7及び8に見られるように、例え
ば互いに実質的に90゜に配置された壁を有する凹所を
フライス削りする目的で、今説明されたインサートがフ
ライス削り用工具内に取り付けられたときは、フライス
削りは作動に割り付けられた切れ刃により行われ、一
方、隣接切れ刃の連続延長部を形成する横向きのワイパ
ーエッジは拭い作業を行う。この作業中は、図面の図8
に見られるように、作動に割り付けられた切れ刃の連続
延長部を構成しているワイパーエッジは加工物から間隔
を空けられ、形成された切り屑は、組み合わせられた切
り屑方向変更用リブにより、ここからこのワイパーエッ
ジの領域内に方向変更される。この方法で、作動に割り
付けられた切れ刃の連続延長部を構成しているワイパー
エッジは、切削作業中に生ずる切り屑による損傷から保
護される。
【0020】本発明は実質的に正方形のフライス削り用
インサートに関連して特別に説明されたが、その他の作
業用に設計されかつその他の形状を有する切削用インサ
ートを保護するために切り屑方向変更用のリブの設置を
使用できることが実現されるであろう。
【0021】本発明の実施態様は次の通りである。
【0022】1.上方すくい面、反対側の実質的に平行
な底面、及び側面を有し、側面の各対はインサートのコ
ーナーにおいて交差し、各側面は切れ刃を定めるように
前記すくい面と交差し、各切れ刃はインサートの一つの
コーナーから伸びている主切れ刃部分とインサートの次
のコーナーで終わっている続く副切れ刃部分とよりな
る、実質的に角柱状の交換式の割付け可能な切削用イン
サートにして、それぞれ前記切れ刃(5)と組み合わせ
られかつ前記すくい面(2)に形成された切り屑方向変
更用リブ(12)が設けられ、各リブ(12)は、組み
合わせられた切れ刃(5)の前記主部分から副部分への
移行部に近い領域(5a)から、前記領域(5a)と実
質的に同じ長さになるように、かつ前記すくい面(2)
の一部分によりこれから間隔を空けられるように、伸び
ることを特徴とするインサート。
【0023】2.各リブ(12)とその組み合わせられ
た主切れ刃部分(5)との間に定められる角度(μ)が
40゜−110゜の範囲内にあることを特徴とする実施
態様1による交換式の割付け可能な切削用インサート。
【0024】3.前記範囲が50゜−95゜であること
を特徴とする実施態様2による交換式の割付け可能な切
削用インサート。
【0025】4.4個の選択可能な切れ刃(5)を有
し、各切れ刃(5)には、延長部を形成しこれに関して
僅かな角度を付けて配置されたワイパーエッジ(5b)
が連続して形成され、各切れ刃(5)は前記主切れ刃部
分を構成し、一方その連続延長部を形成するワイパーエ
ッジ(5b)は続く副切れ刃部分を構成している基本的
に正方形のフライス削り用インサートにより構成される
ことを特徴とする実施態様1、2又は3による交換式の
割付け可能な切削用インサート。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による割付け可能な交換式のフライス削
り用インサートの斜視図である。
【図2】図1に示されたインサートの上方から見た平面
図である。
【図3】図1に示されたインサートの側面図である。
【図4】線IV−IVに沿って得られた図2に示された
インサートの断面図である。
【図5】線V−Vに沿って得られた図2に示されたイン
サートの断面図である。
【図6】線VI−VIに沿って得られた図2に示された
インサートの断面図である。
【図7】ミリングカッター内に取り付けられたときの先
行図面に示されたインサートを示す。
【図8】切り屑の変形を示すミリングカッター及びイン
サートの詳細の拡大図である。
【符号の説明】
2 すくい面 5 切れ刃 9 すくい面領域 10 中央平坦部分 12 リブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上方すくい面、反対側の実質的に平行な
    底面、及び側面を有し、側面の各対はインサートのコー
    ナーにおいて交差し、各側面は切れ刃を定めるように前
    記すくい面と交差し、各切れ刃はインサートの一つのコ
    ーナーから伸びている主切れ刃部分とインサートの次の
    コーナーで終わっている続く副切れ刃部分とよりなる、
    実質的に角柱状の交換式の割付け可能な切削用インサー
    トにおいて、それぞれ前記切れ刃と組み合わせられかつ
    前記すくい面に形成された切り屑方向変更用リブが設け
    られ、各リブは、組み合わせられた切れ刃の前記主部分
    から副部分への移行部に近い領域から、前記領域と実質
    的に同じ長さになるように、かつ前記すくい面の一部分
    によりこれから間隔を空けられるように、伸びることを
    特徴とするインサート。
JP29595795A 1994-10-23 1995-10-20 交換式切削用インサート Expired - Fee Related JP3887787B2 (ja)

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