JP2001115744A - 扉 - Google Patents
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- JP2001115744A JP2001115744A JP29887299A JP29887299A JP2001115744A JP 2001115744 A JP2001115744 A JP 2001115744A JP 29887299 A JP29887299 A JP 29887299A JP 29887299 A JP29887299 A JP 29887299A JP 2001115744 A JP2001115744 A JP 2001115744A
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 扉板体の窓孔にガラス等の窓板を前後の取付
枠で挟み取付けて、その取付枠が長期に亘り変形せず美
麗に保持され、更に廃棄時に公害の発生原因とならない
扉の提供。 【構成】 前取付枠１と後取付枠２によって扉板体３の
窓孔４にガラス等の窓板５を挟み窓板５を扉板体３に取
付けるようにした扉に於いて、数枚の木材薄板６，６・
・を木目の方向を一枚ごとにちがえて貼り合わせたベニ
ヤ板材７に平行した縦長の数本の折目８，８・・を設け
ると共に数本の折目８，８・・を介して縦長中空部９を
有する縦長取付枠１０を形成し、且つ縦長取付枠１０を
窓孔４の寸法に合わせて切断し切断面１１，１１を両端
に設けて前取付枠１，１・・と取付枠２，２・・を形成
したこと特徴としている。
枠で挟み取付けて、その取付枠が長期に亘り変形せず美
麗に保持され、更に廃棄時に公害の発生原因とならない
扉の提供。 【構成】 前取付枠１と後取付枠２によって扉板体３の
窓孔４にガラス等の窓板５を挟み窓板５を扉板体３に取
付けるようにした扉に於いて、数枚の木材薄板６，６・
・を木目の方向を一枚ごとにちがえて貼り合わせたベニ
ヤ板材７に平行した縦長の数本の折目８，８・・を設け
ると共に数本の折目８，８・・を介して縦長中空部９を
有する縦長取付枠１０を形成し、且つ縦長取付枠１０を
窓孔４の寸法に合わせて切断し切断面１１，１１を両端
に設けて前取付枠１，１・・と取付枠２，２・・を形成
したこと特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、扉板体の窓孔にガラ
ス等の窓板を前後の取付枠で挟み取付けて、その取付枠
が長期に亘り変形せず美麗に保持され、更に廃棄時に公
害の発生原因とならない扉に関するものである。
ス等の窓板を前後の取付枠で挟み取付けて、その取付枠
が長期に亘り変形せず美麗に保持され、更に廃棄時に公
害の発生原因とならない扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より建物に於ける出入口、又は物入
れ等の開閉口に使用するもので扉板体の窓孔にガラス等
の窓板を木製又は合成樹脂製の前後の取付枠で挟み取付
けた扉は知られている。
れ等の開閉口に使用するもので扉板体の窓孔にガラス等
の窓板を木製又は合成樹脂製の前後の取付枠で挟み取付
けた扉は知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、従来の扉
板体の窓孔にガラス等の窓板を木製又は合成樹脂製の前
後の取付枠で挟み取付けたものは、その取付枠が変形し
て長期に亘り窓板を安定良く扉板体の窓孔に保持するこ
とが出来ず、更に木材で形成した取付枠は木材を削って
窓孔に嵌入していた為に多くの手間を要して人件費が高
くつき安価に工作出来ず、又木製の取付枠で長い寸法と
したものは取扱いを慎重にしないと僅かの弾みで中途で
折れて使用出来なくなり面倒である等の欠点があった。
板体の窓孔にガラス等の窓板を木製又は合成樹脂製の前
後の取付枠で挟み取付けたものは、その取付枠が変形し
て長期に亘り窓板を安定良く扉板体の窓孔に保持するこ
とが出来ず、更に木材で形成した取付枠は木材を削って
窓孔に嵌入していた為に多くの手間を要して人件費が高
くつき安価に工作出来ず、又木製の取付枠で長い寸法と
したものは取扱いを慎重にしないと僅かの弾みで中途で
折れて使用出来なくなり面倒である等の欠点があった。
【０００４】又取付枠を合成樹脂で形成したものは長期
の使用時に劣化変形して醜くなり、開閉時の衝撃で取付
枠が破損して窓孔より外れることがあり、窓板を安定良
く挟持することができず、更に合成樹脂製の取付枠は廃
棄の際の焼却時に公害の発生原因となり公害問題がうる
さい今日では合成樹脂製の取付枠は外して廃棄しなくて
はならず取扱いが不便である等の欠点があった。
の使用時に劣化変形して醜くなり、開閉時の衝撃で取付
枠が破損して窓孔より外れることがあり、窓板を安定良
く挟持することができず、更に合成樹脂製の取付枠は廃
棄の際の焼却時に公害の発生原因となり公害問題がうる
さい今日では合成樹脂製の取付枠は外して廃棄しなくて
はならず取扱いが不便である等の欠点があった。
【０００５】この発明は、上記の問題点を解決したもの
で前後の取付枠が軽量であると共に堅牢で変形せず長期
に亘り窓板を安定良く扉板体の窓孔に保持することが出
来、更に窓孔に前後の取付枠を取付けるために木材を削
って窓孔に嵌入する等の複雑な手間を必要とせず使い勝
手がよく、人件費が高くなることがなく安価に提供出
来、又長い寸法に木材を削って形成した従来の前後の取
付枠のように作業時に中途で折れて使用出来なくなよう
なことがなく提供できるものであり、廃棄時に公害の発
生原因とならず焼却できるもので取扱いが好適で使用上
便利な扉を得ることを目的としたもである。
で前後の取付枠が軽量であると共に堅牢で変形せず長期
に亘り窓板を安定良く扉板体の窓孔に保持することが出
来、更に窓孔に前後の取付枠を取付けるために木材を削
って窓孔に嵌入する等の複雑な手間を必要とせず使い勝
手がよく、人件費が高くなることがなく安価に提供出
来、又長い寸法に木材を削って形成した従来の前後の取
付枠のように作業時に中途で折れて使用出来なくなよう
なことがなく提供できるものであり、廃棄時に公害の発
生原因とならず焼却できるもので取扱いが好適で使用上
便利な扉を得ることを目的としたもである。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ためのこの発明は、前取付枠１と後取付枠２によって扉
板体３の窓孔４にガラス等の窓板５を挟み窓板５を扉板
体３に取付けるようにした扉に於いて、数枚の木材薄板
６，６・・を木目の方向を一枚ごとにちがえて貼り合わ
せたベニヤ板材７に平行した縦長の数本の折目８，８・
・を設けると共に数本の折目８，８・・を介して縦長中
空部９を有する縦長取付枠１０を形成し、且つ縦長取付
枠１０を窓孔４の寸法に合わせて切断し切断面１１，１
１を両端に設けて前取付枠１，１・・と取付枠２，２・
・を形成したものである。
ためのこの発明は、前取付枠１と後取付枠２によって扉
板体３の窓孔４にガラス等の窓板５を挟み窓板５を扉板
体３に取付けるようにした扉に於いて、数枚の木材薄板
６，６・・を木目の方向を一枚ごとにちがえて貼り合わ
せたベニヤ板材７に平行した縦長の数本の折目８，８・
・を設けると共に数本の折目８，８・・を介して縦長中
空部９を有する縦長取付枠１０を形成し、且つ縦長取付
枠１０を窓孔４の寸法に合わせて切断し切断面１１，１
１を両端に設けて前取付枠１，１・・と取付枠２，２・
・を形成したものである。
【０００７】又強靭な模様紙等の模様シート１２を表面
に貼着したベニヤ板材７の一方の前端縁１３より他方の
後端縁２３に亘り、折目８，８，８，８を介して平行し
た第１幅面部１４、第２幅面部１５、第３幅面部１６、
第４幅面部１７、第５幅面部１８を設けると共にベニヤ
板材７の裏面に第１幅面部１４と第２幅面部１５が直角
に折曲形成される第１切欠溝条１９、第２幅面部１５と
第３幅面部１６が直角に折曲形成される第２切欠溝条２
０、第３幅面部１６と第４幅面部１７が折曲形成される
第３切欠溝条２１、第４幅面部１７と第５幅面部１８が
折曲形成される第４切欠溝条２２を設け、更に第５幅面
部１８の端縁２４より数枚の木材薄板６を剥離してベニ
ヤ板材７の後端縁２３に亘り薄厚面部２５を形成し、又
更に薄厚面部２５に平行して小切欠溝条２６，２６を設
け、該小切欠溝条２６，２６を介して薄幅面部２４を内
方に折曲重接して貼着薄厚面２７を備えた突出条片２８
を設けると共に第５幅面部１８の端縁２４と突出条片２
８の貼着薄厚面２７との間に第１幅面部１４に有した一
方の前端縁１３が嵌入される嵌入溝条２９を形成し且つ
第１切欠溝条１９と第２切欠溝条２０と第３切欠溝条２
１と４切欠溝条２２と嵌入溝条２９とに接着材を設け、
嵌入溝条２９に第１幅面部１４に有した一方の前端縁１
３を嵌入して縦長中空部９を有する縦長取付枠１０を形
成したものである。
に貼着したベニヤ板材７の一方の前端縁１３より他方の
後端縁２３に亘り、折目８，８，８，８を介して平行し
た第１幅面部１４、第２幅面部１５、第３幅面部１６、
第４幅面部１７、第５幅面部１８を設けると共にベニヤ
板材７の裏面に第１幅面部１４と第２幅面部１５が直角
に折曲形成される第１切欠溝条１９、第２幅面部１５と
第３幅面部１６が直角に折曲形成される第２切欠溝条２
０、第３幅面部１６と第４幅面部１７が折曲形成される
第３切欠溝条２１、第４幅面部１７と第５幅面部１８が
折曲形成される第４切欠溝条２２を設け、更に第５幅面
部１８の端縁２４より数枚の木材薄板６を剥離してベニ
ヤ板材７の後端縁２３に亘り薄厚面部２５を形成し、又
更に薄厚面部２５に平行して小切欠溝条２６，２６を設
け、該小切欠溝条２６，２６を介して薄幅面部２４を内
方に折曲重接して貼着薄厚面２７を備えた突出条片２８
を設けると共に第５幅面部１８の端縁２４と突出条片２
８の貼着薄厚面２７との間に第１幅面部１４に有した一
方の前端縁１３が嵌入される嵌入溝条２９を形成し且つ
第１切欠溝条１９と第２切欠溝条２０と第３切欠溝条２
１と４切欠溝条２２と嵌入溝条２９とに接着材を設け、
嵌入溝条２９に第１幅面部１４に有した一方の前端縁１
３を嵌入して縦長中空部９を有する縦長取付枠１０を形
成したものである。
【０００８】
【実施例】以下図面についてこの発明の実施例を説明す
ると、前取付枠１と後取付枠２によって扉板体３の窓孔
４にガラス等の窓板５を挟み、窓板５を扉板体３に取付
けるようにした扉に於いて、数枚の木材薄板６，６・・
を木目の方向を一枚ごとにちがえて貼り合わせたベニヤ
板材７に平行した縦長の数本の折目８，８・・を設ける
と共に数本の折目８，８・・を介して縦長中空部９を有
する縦長取付枠１０を形成したものである（図１、図
２、図３、図４、図５参照）。
ると、前取付枠１と後取付枠２によって扉板体３の窓孔
４にガラス等の窓板５を挟み、窓板５を扉板体３に取付
けるようにした扉に於いて、数枚の木材薄板６，６・・
を木目の方向を一枚ごとにちがえて貼り合わせたベニヤ
板材７に平行した縦長の数本の折目８，８・・を設ける
と共に数本の折目８，８・・を介して縦長中空部９を有
する縦長取付枠１０を形成したものである（図１、図
２、図３、図４、図５参照）。
【０００９】又縦長取付枠１０を窓孔４の寸法に合わせ
て切断し切断面１１，１１を両端に設けて前取付枠１，
１・・と後取付枠２，２・・を形成したもので切断面１
１，１１同志を合わせて隣接の前取付枠１，１・・と後
取付枠２，２・・を窓孔４に取付けて窓板５を支持する
ものである（図１、図２、図３、図４参照）。
て切断し切断面１１，１１を両端に設けて前取付枠１，
１・・と後取付枠２，２・・を形成したもので切断面１
１，１１同志を合わせて隣接の前取付枠１，１・・と後
取付枠２，２・・を窓孔４に取付けて窓板５を支持する
ものである（図１、図２、図３、図４参照）。
【００１０】よって前取付枠１と後取付枠２とで扉板体
３の窓孔４にガラス等の窓板５を挟み、窓板５を扉板体
３に取付けるに際しては前取付枠１を前取付枠接着層３
３で窓孔４に取付け、前取付枠１に窓板５を当接すると
共に後取付枠２で挟み、更に後取付枠２に設けた釘挿通
孔３２を介して釘３１を扉板体３に打込み窓孔４にガラ
ス等の窓板５を取付けるものであり、又更に窓板５の破
損等により窓板５を取替える際は釘３１を抜き後取付枠
２を外し新しい窓板５と取替えることが出来るものであ
る（図４、図５参照）。
３の窓孔４にガラス等の窓板５を挟み、窓板５を扉板体
３に取付けるに際しては前取付枠１を前取付枠接着層３
３で窓孔４に取付け、前取付枠１に窓板５を当接すると
共に後取付枠２で挟み、更に後取付枠２に設けた釘挿通
孔３２を介して釘３１を扉板体３に打込み窓孔４にガラ
ス等の窓板５を取付けるものであり、又更に窓板５の破
損等により窓板５を取替える際は釘３１を抜き後取付枠
２を外し新しい窓板５と取替えることが出来るものであ
る（図４、図５参照）。
【００１１】又強靭な模様紙等の模様シート１２を表面
に貼着したベニヤ板材７の一方の前端縁１３より他方の
後端縁２３に亘り、折目８，８，８，８を介して平行し
た第１幅面部１４、第２幅面部１５、第３幅面部１６、
第４幅面部１７、第５幅面部１８を設けると共にベニヤ
板材７の裏面に第１幅面部１４と第２幅面部１５が直角
に折曲形成される第１切欠溝条１９、第２幅面部１５と
第３幅面部１６が直角に折曲形成される第２切欠溝条２
０、第３幅面部１６と第４幅面部１７が折曲形成される
第３切欠溝条２１、第４幅面部１７と第５幅面部１８が
折曲形成される第４切欠溝条２２を設けたものである
（図６、図７参照）。
に貼着したベニヤ板材７の一方の前端縁１３より他方の
後端縁２３に亘り、折目８，８，８，８を介して平行し
た第１幅面部１４、第２幅面部１５、第３幅面部１６、
第４幅面部１７、第５幅面部１８を設けると共にベニヤ
板材７の裏面に第１幅面部１４と第２幅面部１５が直角
に折曲形成される第１切欠溝条１９、第２幅面部１５と
第３幅面部１６が直角に折曲形成される第２切欠溝条２
０、第３幅面部１６と第４幅面部１７が折曲形成される
第３切欠溝条２１、第４幅面部１７と第５幅面部１８が
折曲形成される第４切欠溝条２２を設けたものである
（図６、図７参照）。
【００１２】又第５幅面部１８の端縁２４より数枚の木
材薄板６を剥離してベニヤ板材７の後端縁２３に亘り薄
厚面部２５を形成したものである（図６、図７参照）。
材薄板６を剥離してベニヤ板材７の後端縁２３に亘り薄
厚面部２５を形成したものである（図６、図７参照）。
【００１３】又薄厚面部２５に平行して小切欠溝条２
６，２６を設け、該小切欠溝条２６，２６を介して薄幅
面部２４を内方に折曲重接して貼着薄厚面２７を備えた
突出条片２８を設けると共に第５幅面部１８の端縁２４
と突出条片２８の貼着薄厚面２７との間に第１幅面部１
４に有した一方の前端縁１３が嵌入される嵌入溝条２９
を形成したものである（図４、図５、図６、図７参
照）。
６，２６を設け、該小切欠溝条２６，２６を介して薄幅
面部２４を内方に折曲重接して貼着薄厚面２７を備えた
突出条片２８を設けると共に第５幅面部１８の端縁２４
と突出条片２８の貼着薄厚面２７との間に第１幅面部１
４に有した一方の前端縁１３が嵌入される嵌入溝条２９
を形成したものである（図４、図５、図６、図７参
照）。
【００１４】又第１切欠溝条１９と第２切欠溝条２０と
第３切欠溝条２１と４切欠溝条２２と嵌入溝条２９とに
接着材３０を設け、嵌入溝条２９に第１幅面部１４に有
した一方の前端縁１３を嵌入して縦長中空部９を有する
縦長取付枠１０を形成したものである（図５参照）。
第３切欠溝条２１と４切欠溝条２２と嵌入溝条２９とに
接着材３０を設け、嵌入溝条２９に第１幅面部１４に有
した一方の前端縁１３を嵌入して縦長中空部９を有する
縦長取付枠１０を形成したものである（図５参照）。
【００１５】又図示した扉板体３は芯材３４に化粧板３
５を貼着して形成したものである（図３、図４参照）。
５を貼着して形成したものである（図３、図４参照）。
【００１６】
【発明の作用効果】この発明は以上のような構成であ
り、前取付枠１と後取付枠２によって扉板体３の窓孔４
にガラス等の窓板５を挟み、窓板５を扉板体３に取付け
るようにした扉に於いて、数枚の木材薄板６，６・・を
木目の方向を一枚ごとにちがえて貼り合わせたベニヤ板
材７に平行した縦長の数本の折目８，８・・を設けると
共に数本の折目８，８・・を介して縦長中空部９を有す
る縦長取付枠１０を形成したものであるが縦長取付枠１
０は数枚の木材薄板６，６・・を木目の方向を一枚ごと
にちがえて貼り合わせたベニヤ板材７にて形成したので
妄りに弯曲変形することなく強靭で堅牢な前取付枠１と
後取付枠２とを得ることができるものである。
り、前取付枠１と後取付枠２によって扉板体３の窓孔４
にガラス等の窓板５を挟み、窓板５を扉板体３に取付け
るようにした扉に於いて、数枚の木材薄板６，６・・を
木目の方向を一枚ごとにちがえて貼り合わせたベニヤ板
材７に平行した縦長の数本の折目８，８・・を設けると
共に数本の折目８，８・・を介して縦長中空部９を有す
る縦長取付枠１０を形成したものであるが縦長取付枠１
０は数枚の木材薄板６，６・・を木目の方向を一枚ごと
にちがえて貼り合わせたベニヤ板材７にて形成したので
妄りに弯曲変形することなく強靭で堅牢な前取付枠１と
後取付枠２とを得ることができるものである。
【００１７】又縦長取付枠１０はベニヤ板材７に平行し
た縦長の数本の折目８，８・・を設けると共に数本の折
目８，８・・を介して縦長中空部９を有して形成したの
で軽量であり、多数本を纏めての搬入・搬出及び窓孔４
に取付けるための工作手段等の取扱いが極めて容易簡便
に出来ると共に大量生産に適し安価に提供できるもので
ある。
た縦長の数本の折目８，８・・を設けると共に数本の折
目８，８・・を介して縦長中空部９を有して形成したの
で軽量であり、多数本を纏めての搬入・搬出及び窓孔４
に取付けるための工作手段等の取扱いが極めて容易簡便
に出来ると共に大量生産に適し安価に提供できるもので
ある。
【００１８】又縦長中空部９を設けた縦長取付枠１０は
窓孔４の寸法に合わせて切断することが容易に出来るも
のであり、又切断面１１，１１を両端に設けて形成した
前取付枠１，１・・と後取付枠２，２・・は夫々が窓孔
４の形状に合わせて切断面１１，１１に隙間が出来ない
ようにすることで前取付枠１，１・・と後取付枠２，２
・・の取付けが見苦しくなるようなことがない。
窓孔４の寸法に合わせて切断することが容易に出来るも
のであり、又切断面１１，１１を両端に設けて形成した
前取付枠１，１・・と後取付枠２，２・・は夫々が窓孔
４の形状に合わせて切断面１１，１１に隙間が出来ない
ようにすることで前取付枠１，１・・と後取付枠２，２
・・の取付けが見苦しくなるようなことがない。
【００１９】又ベニヤ板材７の表面に強靭な模様紙等の
模様シート１２を貼着したので前取付枠１，１・・と後
取付枠２，２・・の表面は美麗で扉の商品価値を助長す
るものである。
模様シート１２を貼着したので前取付枠１，１・・と後
取付枠２，２・・の表面は美麗で扉の商品価値を助長す
るものである。
【００２０】又強靭な模様紙等の模様シート１２を表面
に貼着したベニヤ板材７の一方の前端縁１３より他方の
後端縁２３に亘り、折目８，８，８，８を介して平行し
た第１幅面部１４、第２幅面部１５、第３幅面部１６、
第４幅面部１７、第５幅面部１８を設けると共にベニヤ
板材７の裏面に第１幅面部１４と第２幅面部１５が直角
に折曲形成される第１切欠溝条１９、第２幅面部１５と
第３幅面部１６が直角に折曲形成される第２切欠溝条２
０、第３幅面部１６と第４幅面部１７が折曲形成される
第３切欠溝条２１、第４幅面部１７と第５幅面部１８が
折曲形成される第４切欠溝条２２を設けたものであるの
でベニヤ板材７は折目８，８，８，８で無理に折曲げた
ものでなく折目８，８，８，８には直線状の並行した折
筋が形成されて縦長取付枠１０の全長に亘り品質にムラ
を生じることなく形成されるものである。
に貼着したベニヤ板材７の一方の前端縁１３より他方の
後端縁２３に亘り、折目８，８，８，８を介して平行し
た第１幅面部１４、第２幅面部１５、第３幅面部１６、
第４幅面部１７、第５幅面部１８を設けると共にベニヤ
板材７の裏面に第１幅面部１４と第２幅面部１５が直角
に折曲形成される第１切欠溝条１９、第２幅面部１５と
第３幅面部１６が直角に折曲形成される第２切欠溝条２
０、第３幅面部１６と第４幅面部１７が折曲形成される
第３切欠溝条２１、第４幅面部１７と第５幅面部１８が
折曲形成される第４切欠溝条２２を設けたものであるの
でベニヤ板材７は折目８，８，８，８で無理に折曲げた
ものでなく折目８，８，８，８には直線状の並行した折
筋が形成されて縦長取付枠１０の全長に亘り品質にムラ
を生じることなく形成されるものである。
【００２１】又前取付枠１と後取付枠２に直角に折曲形
成された第１幅面部１４と第２幅面部１５とをもうけた
ことで前取付枠１に設けた第１幅面部１４と後取付枠２
に設けた第１幅面部１４とで窓板５を確実にはさみ、更
に前取付枠１に設けた第２幅面部１５と後取付枠２に設
けた第２幅面部１５は窓孔４に安定よく取付けられ、窓
板５を扉板体３の窓孔４に的確に取付けることが出来る
ものである。
成された第１幅面部１４と第２幅面部１５とをもうけた
ことで前取付枠１に設けた第１幅面部１４と後取付枠２
に設けた第１幅面部１４とで窓板５を確実にはさみ、更
に前取付枠１に設けた第２幅面部１５と後取付枠２に設
けた第２幅面部１５は窓孔４に安定よく取付けられ、窓
板５を扉板体３の窓孔４に的確に取付けることが出来る
ものである。
【００２２】又第５幅面部１８の端縁２４より数枚の木
材薄板６を剥離してベニヤ板材７の後端縁２３に亘り薄
厚面部２５を形成し、更に薄厚面部２５に平行して小切
欠溝条２６，２６を設け、該小切欠溝条２６，２６を介
して薄幅面部２４を内方に折曲重接して貼着薄厚面２７
を備えた突出条片２８を設けると共に第５幅面部１８の
端縁２４と突出条片２８の貼着薄厚面２７との間に第１
幅面部１４に有した一方の前端縁１３が嵌入される嵌入
溝条２９を形成し、又更に第１切欠溝条１９と第２切欠
溝条２０と第３切欠溝条２１と４切欠溝条２２と嵌入溝
条２９とに接着材３０を設け、嵌入溝条２９に第１幅面
部１４に有した一方の前端縁１３を嵌入して縦長中空部
９を有する縦長取付枠１０を形成したので縦長取付枠１
０は妄りに変形しない堅牢な縦長取付枠１０が得られる
ものである。
材薄板６を剥離してベニヤ板材７の後端縁２３に亘り薄
厚面部２５を形成し、更に薄厚面部２５に平行して小切
欠溝条２６，２６を設け、該小切欠溝条２６，２６を介
して薄幅面部２４を内方に折曲重接して貼着薄厚面２７
を備えた突出条片２８を設けると共に第５幅面部１８の
端縁２４と突出条片２８の貼着薄厚面２７との間に第１
幅面部１４に有した一方の前端縁１３が嵌入される嵌入
溝条２９を形成し、又更に第１切欠溝条１９と第２切欠
溝条２０と第３切欠溝条２１と４切欠溝条２２と嵌入溝
条２９とに接着材３０を設け、嵌入溝条２９に第１幅面
部１４に有した一方の前端縁１３を嵌入して縦長中空部
９を有する縦長取付枠１０を形成したので縦長取付枠１
０は妄りに変形しない堅牢な縦長取付枠１０が得られる
ものである。
【００２３】又前取付枠１と後取付枠２の窓孔４えの取
付けに際しては突出条片２８が扉板体３の表面に当って
窓板５を挟持支持する間隙が形成されると共に突出条片
２８が扉板体３の表面に突出して現れるものであるが、
突出条片２８は第５幅面部１８の端縁２４より数枚の木
材薄板６を剥離してベニヤ板材７の後端縁２３に亘り薄
厚面部２５を形成し、更に薄厚面部２５に平行して小切
欠溝条２６，２６を設け、該小切欠溝条２６，２６を介
して薄幅面部２４を内方に折曲重接して貼着薄厚面２７
を備えて形成したことによって突出条片２８は堅牢であ
ると共に薄く形成され扉板体３の表面に厚く突出してス
ライド式の扉とした場合に突出条片２８が開閉の邪魔に
なることなく、更に突出条片２８が変形して扉のスライ
ド式の開閉の支障となることがないものである。
付けに際しては突出条片２８が扉板体３の表面に当って
窓板５を挟持支持する間隙が形成されると共に突出条片
２８が扉板体３の表面に突出して現れるものであるが、
突出条片２８は第５幅面部１８の端縁２４より数枚の木
材薄板６を剥離してベニヤ板材７の後端縁２３に亘り薄
厚面部２５を形成し、更に薄厚面部２５に平行して小切
欠溝条２６，２６を設け、該小切欠溝条２６，２６を介
して薄幅面部２４を内方に折曲重接して貼着薄厚面２７
を備えて形成したことによって突出条片２８は堅牢であ
ると共に薄く形成され扉板体３の表面に厚く突出してス
ライド式の扉とした場合に突出条片２８が開閉の邪魔に
なることなく、更に突出条片２８が変形して扉のスライ
ド式の開閉の支障となることがないものである。
【００２４】以上のようにこの発明は構造が簡単で安価
に提供出来ると共に堅牢で妄りに折損したり変形したり
せず、更に容易に製作できるものであり、且つ大量生産
に適する等幾多の産業的作用効果を奏するものである。
に提供出来ると共に堅牢で妄りに折損したり変形したり
せず、更に容易に製作できるものであり、且つ大量生産
に適する等幾多の産業的作用効果を奏するものである。
【図１】正面図である。
【図２】一部切欠正面図である。
【図３】図２に於けるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３に於ける拡大断面図である。
【図５】縦長取付枠に於ける一部切欠斜視図である。
【図６】ベニヤ板材に於ける一部切欠平面図である。
【図７】図６に於けるＡ−Ａ断面図である。
１ 前取付枠 ２ 後取付枠 ３ 扉板体 ４ 窓孔 ５ 窓板 ６ 木材薄板 ７ ベニヤ板材 ８ 折目 ９ 縦長中空部 １０ 縦長取付枠 １１ 切断面 １２ 模様シート １３ 前端縁 １４ 第１幅面部 １５ 第２幅面部 １６ 第３幅面部 １７ 第４幅面部 １８ 第５幅面部 １９ 第１切欠溝条 ２０ 第２切欠溝条 ２１ 第３切欠溝条 ２２ 第４切欠溝条 ２３ 後端縁 ２４ 端縁 ２５ 薄厚面部 ２６ 小切欠溝条 ２７ 貼着薄厚面 ２８ 突出条片 ２９ 嵌入溝条 ３０ 接着材 ３１ 釘 ３２ 釘挿通孔 ３３ 前取付枠接着層 ３４ 芯材 ３５ 化粧板
Claims (2)
- 【請求項１】 前取付枠１と後取付枠２によって扉板体
３の窓孔４にガラス等の窓板５を挟み、窓板５を扉板体
３に取付けるようにした扉に於いて、数枚の木材薄板
６，６・・を木目の方向を一枚ごとにちがえて貼り合わ
せたベニヤ板材７に平行した縦長の数本の折目８，８・
・を設けると共に数本の折目８，８・・を介して縦長中
空部９を有する縦長取付枠１０を形成し、且つ縦長取付
枠１０を窓孔４の寸法に合わせて切断し切断面１１，１
１を両端に設けて前取付枠１，１・・と取付枠２，２・
・を形成したことを特徴とする扉。 - 【請求項２】 強靭な模様紙等の模様シート１２を表面
に貼着したベニヤ板材７の一方の前端縁１３より他方の
後端縁２３に亘り、折目８，８，８，８を介して平行し
た第１幅面部１４、第２幅面部１５、第３幅面部１６、
第４幅面部１７、第５幅面部１８を設けると共にベニヤ
板材７の裏面に第１幅面部１４と第２幅面部１５が直角
に折曲形成される第１切欠溝条１９、第２幅面部１５と
第３幅面部１６が直角に折曲形成される第２切欠溝条２
０、第３幅面部１６と第４幅面部１７が折曲形成される
第３切欠溝条２１、第４幅面部１７と第５幅面部１８が
折曲形成される第４切欠溝条２２を設け、更に第５幅面
部１８の端縁２４より数枚の木材薄板６を剥離してベニ
ヤ板材７の後端縁２３に亘り薄厚面部２５を形成し、又
更に薄厚面部２５に平行して小切欠溝条２６，２６を設
け、該小切欠溝条２６，２６を介して薄幅面部２４を内
方に折曲重接して貼着薄厚面２７を備えた突出条片２８
を設けると共に第５幅面部１８の端縁２４と突出条片２
８の貼着薄厚面２７との間に第１幅面部１４に有した一
方の前端縁１３が嵌入される嵌入溝条２９を形成し、且
つ第１切欠溝条１９と第２切欠溝条２０と第３切欠溝条
２１と４切欠溝条２２と嵌入溝条２９とに接着材を設
け、嵌入溝条２９に第１幅面部１４に有した一方の前端
縁１３を嵌入して縦長中空部９を有する縦長取付枠１０
を形成したこと特徴とする請求項１記載の扉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29887299A JP3300310B2 (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 扉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29887299A JP3300310B2 (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 扉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001115744A true JP2001115744A (ja) | 2001-04-24 |
| JP3300310B2 JP3300310B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=17865286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29887299A Expired - Fee Related JP3300310B2 (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 扉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3300310B2 (ja) |
-
1999
- 1999-10-20 JP JP29887299A patent/JP3300310B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3300310B2 (ja) | 2002-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |