JP2002014201A - 合成樹脂製レンズ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光学特性に優れ屈折率、アッベ数が高く、し
かも低比重、染色性、耐熱性、耐衝撃性等の諸物性にも
優れる合成樹脂製レンズを提供する。 【解決手段】 特定のトリチオールを30〜90重量
%、ジビニルベンゼン又は/及びジビニルビフェニルを
5〜40重量%、3−イソプロペニル−α,α−ジメチ
ルベンジルイソシアネ−トを5〜50重量%を必須成分
とし、他にビニルモノマー(ただし、ジビニルベンゼ
ン、ジビニルビフェニルを除く。)を0〜60重量%含
む混合物を硬化させてなる合成樹脂製レンズ。
かも低比重、染色性、耐熱性、耐衝撃性等の諸物性にも
優れる合成樹脂製レンズを提供する。 【解決手段】 特定のトリチオールを30〜90重量
%、ジビニルベンゼン又は/及びジビニルビフェニルを
5〜40重量%、3−イソプロペニル−α,α−ジメチ
ルベンジルイソシアネ−トを5〜50重量%を必須成分
とし、他にビニルモノマー(ただし、ジビニルベンゼ
ン、ジビニルビフェニルを除く。)を0〜60重量%含
む混合物を硬化させてなる合成樹脂製レンズ。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は合成樹脂製レンズに
関し、更に詳細には、光学特性に優れ屈折率、アッベ数
が高く、しかも低比重、染色性、耐熱性、耐衝撃性等の
諸物性にも優れる合成樹脂製レンズに関する。
関し、更に詳細には、光学特性に優れ屈折率、アッベ数
が高く、しかも低比重、染色性、耐熱性、耐衝撃性等の
諸物性にも優れる合成樹脂製レンズに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、光学レンズも軽量性、安全性、フ
ァッション性等が重視されるようになり、従来の無機ガ
ラスから合成樹脂材料が代って多く使用されてきてい
る。その代表的なものとして、ポリジエチレングリコー
ルビスアリルカーボネート(PADC)、ポリメチルメ
タクリレート(PMMA)、ポリカーボネート(PC)
等がよく知られている。しかし、PADCやPMMAで
は低比重、耐衝撃性、染色性等の点では無機ガラスより
優れた性質を有しているが、屈折率の面では1.49程
度と一般的な無機ガラスの1.52より低く、度数が高
くなるとレンズのコバ厚みを厚くせざるを得ない欠点が
あった。また、PCでは、屈折率は1.58程度と高い
ものの、アッベ数が29と低く、また成形法が溶融成形
によるため光学異方性や着色の問題があった。
ァッション性等が重視されるようになり、従来の無機ガ
ラスから合成樹脂材料が代って多く使用されてきてい
る。その代表的なものとして、ポリジエチレングリコー
ルビスアリルカーボネート(PADC)、ポリメチルメ
タクリレート(PMMA)、ポリカーボネート(PC)
等がよく知られている。しかし、PADCやPMMAで
は低比重、耐衝撃性、染色性等の点では無機ガラスより
優れた性質を有しているが、屈折率の面では1.49程
度と一般的な無機ガラスの1.52より低く、度数が高
くなるとレンズのコバ厚みを厚くせざるを得ない欠点が
あった。また、PCでは、屈折率は1.58程度と高い
ものの、アッベ数が29と低く、また成形法が溶融成形
によるため光学異方性や着色の問題があった。
【0003】最近になってかかる欠点を改良するため、
より高屈折、高アッベ数のプラスチックレンズの提案が
なされている。例えば、特開昭55―13747号公報
ではビスフェノールA誘導体のジメタクリレートとスチ
レンとの共重合体、特開昭55−69543号公報では
ハロゲン化ビスフェノールA誘導体のジメタクリレート
の重合体が挙げられるが、前者は屈折率が1.55程度
と充分満足できるものではなく、後者の屈折率は1.6
0程度と高いもののハロゲン化により高比重、耐候性の
低下等の欠点があった。また、さらに屈折率を高めた提
案として、特開昭63−23908号公報ではジフェン
酸ジアリルの重合体、特開昭62−267316号公報
ではポリイソシアネートとペンタエリスリトールテトラ
キス(メルカプトプロピオネート)、ペンタエリスリト
ールテトラキス(チオグリコレート)等のポリチオール
からなるチオウレタン樹脂が出されているが、前者では
アッベ数が29程度と低く、耐衝撃性が低い欠点があ
り、後者は比重が高くなり、耐熱性が劣るという問題が
あった。
より高屈折、高アッベ数のプラスチックレンズの提案が
なされている。例えば、特開昭55―13747号公報
ではビスフェノールA誘導体のジメタクリレートとスチ
レンとの共重合体、特開昭55−69543号公報では
ハロゲン化ビスフェノールA誘導体のジメタクリレート
の重合体が挙げられるが、前者は屈折率が1.55程度
と充分満足できるものではなく、後者の屈折率は1.6
0程度と高いもののハロゲン化により高比重、耐候性の
低下等の欠点があった。また、さらに屈折率を高めた提
案として、特開昭63−23908号公報ではジフェン
酸ジアリルの重合体、特開昭62−267316号公報
ではポリイソシアネートとペンタエリスリトールテトラ
キス(メルカプトプロピオネート)、ペンタエリスリト
ールテトラキス(チオグリコレート)等のポリチオール
からなるチオウレタン樹脂が出されているが、前者では
アッベ数が29程度と低く、耐衝撃性が低い欠点があ
り、後者は比重が高くなり、耐熱性が劣るという問題が
あった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は屈折率
が1.55以上で、アッベ数が30以上の高い光学特性
を有し、しかも比重が1.3以下と低比重であり、さら
にレンズに要求される染色性、耐熱性、耐衝撃性等の諸
物性にも優れる合成樹脂製レンズを提供することにあ
る。このため、レンズ厚さがより薄く、より軽量の光学
均質性を有したレンズを提供することができる。
が1.55以上で、アッベ数が30以上の高い光学特性
を有し、しかも比重が1.3以下と低比重であり、さら
にレンズに要求される染色性、耐熱性、耐衝撃性等の諸
物性にも優れる合成樹脂製レンズを提供することにあ
る。このため、レンズ厚さがより薄く、より軽量の光学
均質性を有したレンズを提供することができる。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、以下の合成樹
脂製レンズを提供する。 (1)A成分として下記一般式(1)で表わされるトリ
チオール、
脂製レンズを提供する。 (1)A成分として下記一般式(1)で表わされるトリ
チオール、
【化2】 (式中、R1、R2は同一もしくは異なる基で水素原子、
炭素数1〜3のアルキル基又はフェニル基を示し、j、
h、mは同一又は異なる1〜3の整数を示し、kは0又
は1を示す。)を30〜90重量%、B成分としてジビ
ニルベンゼン又は/及びジビニルビフェニルを5〜40
重量%、C成分として3−イソプロペニル−α,α−ジ
メチルベンジルイソシアネ−トを5〜50重量%を必須
成分とし、他にD成分としてビニルモノマー(ただし、
ジビニルベンゼン、ジビニルビフェニルを除く。)を0
〜60重量%含む混合物を硬化させてなる合成樹脂製レ
ンズ。 (2)(1)に記載の混合物にラジカル重合開始剤とア
ミン系触媒又は有機金属触媒を硬化剤として用いて硬化
させてなる合成樹脂製レンズ。
炭素数1〜3のアルキル基又はフェニル基を示し、j、
h、mは同一又は異なる1〜3の整数を示し、kは0又
は1を示す。)を30〜90重量%、B成分としてジビ
ニルベンゼン又は/及びジビニルビフェニルを5〜40
重量%、C成分として3−イソプロペニル−α,α−ジ
メチルベンジルイソシアネ−トを5〜50重量%を必須
成分とし、他にD成分としてビニルモノマー(ただし、
ジビニルベンゼン、ジビニルビフェニルを除く。)を0
〜60重量%含む混合物を硬化させてなる合成樹脂製レ
ンズ。 (2)(1)に記載の混合物にラジカル重合開始剤とア
ミン系触媒又は有機金属触媒を硬化剤として用いて硬化
させてなる合成樹脂製レンズ。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の合成樹脂製レンズは、A
成分としてトリチオール、B成分としてジビニルベンゼ
ン又は/及びジビニルビフェニル、C成分として3−イ
ソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイソシアネ−
トを必須成分とし、他にD成分としてビニルモノマー
(ただし、ジビニルベンゼン、ジビニルビフェニルを除
く。)を含む混合物を硬化させてなるものである。本発
明の一般式(1)で表されるトリチオール化合物におい
て、式中R1、R2は同一もしくは異なる基で水素原子、
炭素数1〜3のアルキル基又はフェニル基を示し、アル
キル基の炭素数は4以上になると合成収率が低下してく
る。j、h、mは同一又は異なる1〜3の整数で、4以
上になると原料のジチオールの合成が難しくなる。kは
0又は1を示す。
成分としてトリチオール、B成分としてジビニルベンゼ
ン又は/及びジビニルビフェニル、C成分として3−イ
ソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイソシアネ−
トを必須成分とし、他にD成分としてビニルモノマー
(ただし、ジビニルベンゼン、ジビニルビフェニルを除
く。)を含む混合物を硬化させてなるものである。本発
明の一般式(1)で表されるトリチオール化合物におい
て、式中R1、R2は同一もしくは異なる基で水素原子、
炭素数1〜3のアルキル基又はフェニル基を示し、アル
キル基の炭素数は4以上になると合成収率が低下してく
る。j、h、mは同一又は異なる1〜3の整数で、4以
上になると原料のジチオールの合成が難しくなる。kは
0又は1を示す。
【0007】前記トリチオール化合物として具体的に
は、以下の化合物が挙げられる。 HSCH2CH2S-CH2-CH2-CH-(SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH(CH
3)-CH-(SCH2CH2-SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH2-CH2-CH-
(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH3)-CH-
(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH2-C
H2-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S
CH2CH2S-CH(CH3)-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH 2SH)2、HSC
H2CH2S-CH2-CH2-C(CH3)-(SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH(C
H3)-C(CH3)-(SCH2CH2-SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH2-CH2
-C(CH3)-(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(C
H3)-C(CH3)-(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2SCH
2CH2S-CH2-CH2-C(CH3)-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、H
SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH 3)-C(CH3)-(SCH2CH2SCH2
CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH (CH3)-CH2-CH-(SCH2CH2
SH)2、HSCH2CH2S-CH(CH2CH3)-CH-(SCH2CH2SH)2、HSCH2C
H2SCH2CH2S-CH(CH3)-CH2-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSC
H2CH2SCH2CH2S-CH(CH2CH3)-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、H
SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH3)-CH2-CH-(SCH2CH2SCH2
CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH2CH3)
-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH(C6H5)
-CH2-CH-(SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH(CH2C6H5)-CH-(SC
H2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(C6H5)-CH2-CH-(SCH2C
H2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH2C6H5)-CH-(SC
H2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH(C6H5)
-CH 2-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH
2SCH2CH2S-CH(CH2C6H5)-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)
2。
は、以下の化合物が挙げられる。 HSCH2CH2S-CH2-CH2-CH-(SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH(CH
3)-CH-(SCH2CH2-SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH2-CH2-CH-
(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH3)-CH-
(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH2-C
H2-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S
CH2CH2S-CH(CH3)-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH 2SH)2、HSC
H2CH2S-CH2-CH2-C(CH3)-(SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH(C
H3)-C(CH3)-(SCH2CH2-SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH2-CH2
-C(CH3)-(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(C
H3)-C(CH3)-(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2SCH
2CH2S-CH2-CH2-C(CH3)-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、H
SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH 3)-C(CH3)-(SCH2CH2SCH2
CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH (CH3)-CH2-CH-(SCH2CH2
SH)2、HSCH2CH2S-CH(CH2CH3)-CH-(SCH2CH2SH)2、HSCH2C
H2SCH2CH2S-CH(CH3)-CH2-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSC
H2CH2SCH2CH2S-CH(CH2CH3)-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SH)2、H
SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH3)-CH2-CH-(SCH2CH2SCH2
CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH2CH3)
-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH(C6H5)
-CH2-CH-(SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2S-CH(CH2C6H5)-CH-(SC
H2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(C6H5)-CH2-CH-(SCH2C
H2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(CH2C6H5)-CH-(SC
H2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH(C6H5)
-CH 2-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、HSCH2CH2SCH2CH
2SCH2CH2S-CH(CH2C6H5)-CH-(SCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)
2。
【0008】このようなトリチオールは、そのチオール
基により本発明のB、C成分に対してビニル基への付加
反応やイソシアネート基とのチオウレタン結合を形成
し、合成樹脂製レンズの屈折率を向上することができ、
30〜90重量%の範囲で用いられる。該ポリチオール
の組成は、30重量%未満では屈折率の向上が十分でな
く、90重量%を超えると硬化不良、耐候性が著しく低
下してしまうため使用できなくなる。
基により本発明のB、C成分に対してビニル基への付加
反応やイソシアネート基とのチオウレタン結合を形成
し、合成樹脂製レンズの屈折率を向上することができ、
30〜90重量%の範囲で用いられる。該ポリチオール
の組成は、30重量%未満では屈折率の向上が十分でな
く、90重量%を超えると硬化不良、耐候性が著しく低
下してしまうため使用できなくなる。
【0009】本発明の前記一般式(1)で表されるトリ
チオール化合物は、例えばアクロレイン、クロトンアル
デヒド、桂皮アルデヒド、メチルビニルケトン等の不飽
和アルデヒド又は不飽和ケトンとエタンジチオール、
2,2'−チオジエタンチオール、ジメルカプトトリエ
チレンジスルフィド等のジチオールを原料として、無触
媒あるいは触媒として酸触媒、塩基触媒を用い、さらに
必要に応じてラジカル開始剤を添加することにより、チ
オール基の不飽和基への付加反応およびカルボニル基の
チオケタール化反応にて合成することができ、また必要
に応じてこれを精製することによっても目的のトリチオ
ール化合物を得ることができる。
チオール化合物は、例えばアクロレイン、クロトンアル
デヒド、桂皮アルデヒド、メチルビニルケトン等の不飽
和アルデヒド又は不飽和ケトンとエタンジチオール、
2,2'−チオジエタンチオール、ジメルカプトトリエ
チレンジスルフィド等のジチオールを原料として、無触
媒あるいは触媒として酸触媒、塩基触媒を用い、さらに
必要に応じてラジカル開始剤を添加することにより、チ
オール基の不飽和基への付加反応およびカルボニル基の
チオケタール化反応にて合成することができ、また必要
に応じてこれを精製することによっても目的のトリチオ
ール化合物を得ることができる。
【0010】本発明の合成樹脂製レンズに用いるB成分
としては、ジビニルベンゼン又は/及びジビニルビフェ
ニルが5〜40重量%の範囲で用いられる。当該ジビニ
ルモノマーは、合成樹脂製レンズの屈折率を向上させ、
耐熱性を付与することができるが、5重量%未満では使
用の効果が得られず、40重量%を超えると耐衝撃性が
著しく低下し使用に適さなくなる。
としては、ジビニルベンゼン又は/及びジビニルビフェ
ニルが5〜40重量%の範囲で用いられる。当該ジビニ
ルモノマーは、合成樹脂製レンズの屈折率を向上させ、
耐熱性を付与することができるが、5重量%未満では使
用の効果が得られず、40重量%を超えると耐衝撃性が
著しく低下し使用に適さなくなる。
【0011】本発明の合成樹脂製レンズに用いるC成分
としては、3−イソプロペニル−α,α−ジメチルベン
ジルイソシアネ−トが5〜50重量%の範囲で用いられ
る。当該3−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジ
ルイソシアネ−トは、合成樹脂製レンズの屈折率を向上
することができ、急激な重合反応の制御にも効果を示す
が、5重量%未満では使用の効果が得られず、50重量
%を超えると硬化不良を起こし使用に適さなくなる。
としては、3−イソプロペニル−α,α−ジメチルベン
ジルイソシアネ−トが5〜50重量%の範囲で用いられ
る。当該3−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジ
ルイソシアネ−トは、合成樹脂製レンズの屈折率を向上
することができ、急激な重合反応の制御にも効果を示す
が、5重量%未満では使用の効果が得られず、50重量
%を超えると硬化不良を起こし使用に適さなくなる。
【0012】本発明の合成樹脂製レンズに用いるB成分
とC成分はA成分であるトリチオールと反応するもので
あるが、B成分とC成分との組成比は、1:0.8〜
1:2の範囲が好ましい。C成分が、B成分に対し0.
8倍量未満では耐衝撃性が低下し、2倍量を超えると硬
化不良を起こし使用に適さなくなる。
とC成分はA成分であるトリチオールと反応するもので
あるが、B成分とC成分との組成比は、1:0.8〜
1:2の範囲が好ましい。C成分が、B成分に対し0.
8倍量未満では耐衝撃性が低下し、2倍量を超えると硬
化不良を起こし使用に適さなくなる。
【0013】本発明の合成樹脂製レンズは、前記A、
B、Cの各成分を構成成分とする混合物を硬化させてな
るが、更にD成分として共重合可能なB成分とは別に他
のビニルモノマーを使用することもできる。共重合可能
な他のビニルモノマーとしては、スチレン、ハロゲン核
置換スチレン、メチル核置換スチレン、ビニルナフタレ
ン、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、フェニル
(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレー
ト、2,2−ビス(4−メタクリロキシエトキシフェニ
ル)プロパン、2,2−ビス[4−(2−メタクリロキ
シエトキシ)エトキシ]プロパン、2,2−ビス[4−
(2−メタクリロキシエトキシ)ジエトキシ]プロパ
ン、2,2−ビス[4−(2−メタクリロキシエトキ
シ)トリエトキシフェニル]プロパン、2,2−ビス
[4−(2−メタクリロキシエトキシ)テトラエトキシ
フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(2−メタク
リロキシエトキシカルボニルオキシ)フェニル]プロパ
ン、2,2−ビス{4−[(2−メタクリロキシエトキ
シ)エトキシカルボニルオキシ]フェニル}プロパン等
のジメタクリレート及び該構造式を有するジアクリレー
ト、各種ウレタンポリ(メタ)アクリレート、(メタ)
アクリル酸、(メタ)アクリル酸アミド、N,N−ジメ
チルアクリルアミド等の一種ないし二種の混合モノマー
が挙げられ、屈折率、耐熱性、耐衝撃性等の諸物性に応
じて選択し使用することができる。
B、Cの各成分を構成成分とする混合物を硬化させてな
るが、更にD成分として共重合可能なB成分とは別に他
のビニルモノマーを使用することもできる。共重合可能
な他のビニルモノマーとしては、スチレン、ハロゲン核
置換スチレン、メチル核置換スチレン、ビニルナフタレ
ン、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、フェニル
(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレー
ト、2,2−ビス(4−メタクリロキシエトキシフェニ
ル)プロパン、2,2−ビス[4−(2−メタクリロキ
シエトキシ)エトキシ]プロパン、2,2−ビス[4−
(2−メタクリロキシエトキシ)ジエトキシ]プロパ
ン、2,2−ビス[4−(2−メタクリロキシエトキ
シ)トリエトキシフェニル]プロパン、2,2−ビス
[4−(2−メタクリロキシエトキシ)テトラエトキシ
フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(2−メタク
リロキシエトキシカルボニルオキシ)フェニル]プロパ
ン、2,2−ビス{4−[(2−メタクリロキシエトキ
シ)エトキシカルボニルオキシ]フェニル}プロパン等
のジメタクリレート及び該構造式を有するジアクリレー
ト、各種ウレタンポリ(メタ)アクリレート、(メタ)
アクリル酸、(メタ)アクリル酸アミド、N,N−ジメ
チルアクリルアミド等の一種ないし二種の混合モノマー
が挙げられ、屈折率、耐熱性、耐衝撃性等の諸物性に応
じて選択し使用することができる。
【0014】本発明の合成樹脂製レンズに用いるD成分
としては、B成分であるジビニルベンゼン、ジビニルビ
フェニル以外の共重合可能なビニルモノマーが0〜60
重量%の範囲で用いられる。当該共重合可能な他のビニ
ルモノマーは、合成樹脂製レンズの耐熱性を向上するこ
とができ、耐衝撃性の向上にも効果を示すが、含有量が
60重量%を超えると屈折率が低下し使用に適さなくな
る。
としては、B成分であるジビニルベンゼン、ジビニルビ
フェニル以外の共重合可能なビニルモノマーが0〜60
重量%の範囲で用いられる。当該共重合可能な他のビニ
ルモノマーは、合成樹脂製レンズの耐熱性を向上するこ
とができ、耐衝撃性の向上にも効果を示すが、含有量が
60重量%を超えると屈折率が低下し使用に適さなくな
る。
【0015】本発明の合成樹脂製レンズは、前記A、
B、Cからなる原料混合物、あるいはA、B、C、Dか
らなる原料混合物にラジカル重合開始剤と、アミン系触
媒又は有機金属触媒を硬化剤として用いて硬化させて得
られる。この場合のラジカル重合開始剤は、ビニルモノ
マー類を硬化させるために用いられ、例えば、過酸化ベ
ンゾイル、過酸化ラウロイル、ジイソプロピルジカーボ
ネート、t−ブチルペルオキシ−2−エチルヘキサノエ
ート、t−ブチルペルオキシピバレート、t−ブチルペ
ルオキシジイソブチレート、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスジメチルバレロニトリル等の1種ないし2
種以上を混合して用いることができる。重合開始剤の使
用量としては、全モノマー100重量部に対して0.0
1〜10重量部、さらに好ましくは0.1〜5重量部で
ある。
B、Cからなる原料混合物、あるいはA、B、C、Dか
らなる原料混合物にラジカル重合開始剤と、アミン系触
媒又は有機金属触媒を硬化剤として用いて硬化させて得
られる。この場合のラジカル重合開始剤は、ビニルモノ
マー類を硬化させるために用いられ、例えば、過酸化ベ
ンゾイル、過酸化ラウロイル、ジイソプロピルジカーボ
ネート、t−ブチルペルオキシ−2−エチルヘキサノエ
ート、t−ブチルペルオキシピバレート、t−ブチルペ
ルオキシジイソブチレート、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスジメチルバレロニトリル等の1種ないし2
種以上を混合して用いることができる。重合開始剤の使
用量としては、全モノマー100重量部に対して0.0
1〜10重量部、さらに好ましくは0.1〜5重量部で
ある。
【0016】また、アミン系触媒、有機金属触媒は、3
−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイソシア
ネ−トとポリチオールの付加重合のため用いられる。ア
ミン系触媒としては例えば、トリエチレンジアミン、ト
リエチレンアミン、ピリジン、1,8−ジアザビシクロ
(5,4,0)ウンデセン−7,1,8−ジアザビシク
ロ(5,4,0)ウンデセン−7塩等が、有機金属触媒
としては、例えばジブチルチンジラウレート等が1〜1
000ppmの範囲で用いられる。
−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイソシア
ネ−トとポリチオールの付加重合のため用いられる。ア
ミン系触媒としては例えば、トリエチレンジアミン、ト
リエチレンアミン、ピリジン、1,8−ジアザビシクロ
(5,4,0)ウンデセン−7,1,8−ジアザビシク
ロ(5,4,0)ウンデセン−7塩等が、有機金属触媒
としては、例えばジブチルチンジラウレート等が1〜1
000ppmの範囲で用いられる。
【0017】本発明の合成樹脂製レンズを得るために
は、硬化剤を含む原料混合物を所望のレンズ形状の金属
製、ガラス製、プラスチック製等の注型に注入し、加熱
硬化によって行われる。硬化の条件としては、重合温度
30〜100℃の範囲で昇温し、重合時間としては5〜
72時間程度で、得られる硬化物は、無色透明で、溶媒
に不溶の架橋型の樹脂となる。さらに、硬化レンズは、
脱型後、窒素又は空気雰囲気下、80〜120℃の温度
で1〜5時間アニーリング処理することが望ましい。他
の方法としては、硬化物から直接所望のレンズ形状に切
削加工して得ることもできる。
は、硬化剤を含む原料混合物を所望のレンズ形状の金属
製、ガラス製、プラスチック製等の注型に注入し、加熱
硬化によって行われる。硬化の条件としては、重合温度
30〜100℃の範囲で昇温し、重合時間としては5〜
72時間程度で、得られる硬化物は、無色透明で、溶媒
に不溶の架橋型の樹脂となる。さらに、硬化レンズは、
脱型後、窒素又は空気雰囲気下、80〜120℃の温度
で1〜5時間アニーリング処理することが望ましい。他
の方法としては、硬化物から直接所望のレンズ形状に切
削加工して得ることもできる。
【0018】本発明の合成樹脂製レンズの屈折率は1.
55以上であることが好ましく、屈折率が1.55未満
では、度数が高くなるとレンズのコバ厚みが厚くなると
いう欠点を有することになる。本発明の合成樹脂製レン
ズのアッべ数は30以上であることが好ましく、アッべ
数が30未満では、色収差が起こり易く、視界が不明瞭
になるという欠点を有することになる。本発明の合成樹
脂製レンズの比重は1.30以下であることが好まし
く、1.30より高いと軽量レンズという特徴が失われ
ることになる。
55以上であることが好ましく、屈折率が1.55未満
では、度数が高くなるとレンズのコバ厚みが厚くなると
いう欠点を有することになる。本発明の合成樹脂製レン
ズのアッべ数は30以上であることが好ましく、アッべ
数が30未満では、色収差が起こり易く、視界が不明瞭
になるという欠点を有することになる。本発明の合成樹
脂製レンズの比重は1.30以下であることが好まし
く、1.30より高いと軽量レンズという特徴が失われ
ることになる。
【0019】また、本発明の合成樹脂製レンズは、前記
原料及び硬化剤以外にも紫外線吸収剤、酸化防止剤、着
色剤、離型剤、界面活性剤、抗菌剤等の添加剤を使用す
ることもできる。本発明の合成樹脂製レンズは、通常、
前記調製法により得たものをそのまま用いることができ
るが、必要に応じて表面硬度を向上させるためのハード
コート処理、ファッション性を付与するための分散染料
やフォトクロミック染料による着色処理を行うこともで
きる。
原料及び硬化剤以外にも紫外線吸収剤、酸化防止剤、着
色剤、離型剤、界面活性剤、抗菌剤等の添加剤を使用す
ることもできる。本発明の合成樹脂製レンズは、通常、
前記調製法により得たものをそのまま用いることができ
るが、必要に応じて表面硬度を向上させるためのハード
コート処理、ファッション性を付与するための分散染料
やフォトクロミック染料による着色処理を行うこともで
きる。
【0020】
【実施例】以下、本発明を参考例および実施例により詳
細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
【0021】実施例1〜6 表1に示される割合で各成分を含む原料混合物20g
に、硬化剤としてt−ブチルペルオキシネオデカノエー
トを0.4gと1,8−ジアザビシクロ(5,4,0)
ウンデセン−7を100ppm添加し攪拌混合する。そ
の配合物を、直径7cmの2枚のガラス製円板と厚さ2
mmのエチレン−プロピレンラバー製ガスケットからな
るガラス製注型に注入する。硬化は、プログラム温度コ
ントローラー付熱風恒温槽中で、50℃から100℃ま
で18時間かけて昇温し、100℃で2時間保持した
後、40℃まで2時間かけて冷却した。硬化後脱型した
円盤状の樹脂は、さらに2時間、100℃でアニーリン
グ処理を行った。得られた樹脂板は、下記に従い各試験
を行い、その結果を表1に示した。 (1)光線透過率 日本電色工業(株)製透過率光度計を用い、JISK
7105に従い光線透過率を測定した。 (2)屈折率及びアッベ数 アタゴ製アッベ屈折計を用い25℃で、硬化樹脂板から
1cm×1.5cmの試験片を切り出して測定した。 (3)比重 JISK 7112に従い、25℃で試験片を水中置換
法により測定した。 (4)耐衝撃性 重量16gのスチール製ボールを127cmの高さから
樹脂板上に自然落下させて、破損のないものを○、破損
したものを×とした。 (5)耐熱性 樹脂板から1cm×4cmの板を切り出し、東洋ボール
ドウィン社製レオバイブロンにより動的粘弾性を測定
し、そのtanδの最大を示す温度をガラス転移温度
(Tg)として耐熱性の指標とした。 (6)染色性 試験片をブラウン色の染色浴中に92℃で10分浸漬し
た後、染色後の光線透過率を前記(1)と同様に透過率
計で測定した。
に、硬化剤としてt−ブチルペルオキシネオデカノエー
トを0.4gと1,8−ジアザビシクロ(5,4,0)
ウンデセン−7を100ppm添加し攪拌混合する。そ
の配合物を、直径7cmの2枚のガラス製円板と厚さ2
mmのエチレン−プロピレンラバー製ガスケットからな
るガラス製注型に注入する。硬化は、プログラム温度コ
ントローラー付熱風恒温槽中で、50℃から100℃ま
で18時間かけて昇温し、100℃で2時間保持した
後、40℃まで2時間かけて冷却した。硬化後脱型した
円盤状の樹脂は、さらに2時間、100℃でアニーリン
グ処理を行った。得られた樹脂板は、下記に従い各試験
を行い、その結果を表1に示した。 (1)光線透過率 日本電色工業(株)製透過率光度計を用い、JISK
7105に従い光線透過率を測定した。 (2)屈折率及びアッベ数 アタゴ製アッベ屈折計を用い25℃で、硬化樹脂板から
1cm×1.5cmの試験片を切り出して測定した。 (3)比重 JISK 7112に従い、25℃で試験片を水中置換
法により測定した。 (4)耐衝撃性 重量16gのスチール製ボールを127cmの高さから
樹脂板上に自然落下させて、破損のないものを○、破損
したものを×とした。 (5)耐熱性 樹脂板から1cm×4cmの板を切り出し、東洋ボール
ドウィン社製レオバイブロンにより動的粘弾性を測定
し、そのtanδの最大を示す温度をガラス転移温度
(Tg)として耐熱性の指標とした。 (6)染色性 試験片をブラウン色の染色浴中に92℃で10分浸漬し
た後、染色後の光線透過率を前記(1)と同様に透過率
計で測定した。
【0022】比較例1〜4 市販のADC、PMMA、PC製の2mm板から試験片
を切り出し、実施例1〜7と同様に前記物性試験を行っ
た(比較例1〜3)。また、原料としてジフェン酸ジア
リル14gとジアリルイソフタレート6gの混合物に硬
化剤としてジイソプロピルペルオキシカーボネート0.
6gを添加し、実施例1〜6と同様の条件で硬化し、物
性評価を行った(比較例4)。結果を表2に示した。
を切り出し、実施例1〜7と同様に前記物性試験を行っ
た(比較例1〜3)。また、原料としてジフェン酸ジア
リル14gとジアリルイソフタレート6gの混合物に硬
化剤としてジイソプロピルペルオキシカーボネート0.
6gを添加し、実施例1〜6と同様の条件で硬化し、物
性評価を行った(比較例4)。結果を表2に示した。
【0023】
【表1】
【0024】(注) DET;HSCH2CH2S-CH2-CH2-CH-(SCH2CH2SH)2、 TET;HSCH2CH2SCH2CH2S-CH2-CH2-CH-(SCH2CH2SCH2CH
2SH)2、 TETT;HSCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH2-CH2-CH-(SCH2
CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、 TETC;HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(C6H5)-CH2-CH-(SCH2CH
2SCH2CH2SH)2、 DVB;ジビニルベンゼン、 DVBP;ジビニルビフェニル、 TMI;3−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジ
ルイソシアネ−ト、 BPE−2E;2,2−ビス(4−メタクリロキシエト
キシフェニル)プロパン、 ST;スチレン。
2SH)2、 TETT;HSCH2CH2SCH2CH2SCH2CH2S-CH2-CH2-CH-(SCH2
CH2SCH2CH2SCH2CH2SH)2、 TETC;HSCH2CH2SCH2CH2S-CH(C6H5)-CH2-CH-(SCH2CH
2SCH2CH2SH)2、 DVB;ジビニルベンゼン、 DVBP;ジビニルビフェニル、 TMI;3−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジ
ルイソシアネ−ト、 BPE−2E;2,2−ビス(4−メタクリロキシエト
キシフェニル)プロパン、 ST;スチレン。
【0025】
【表2】
【0026】(注) PADC;ポリジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネート PMMA;ポリメチルメタクリレート PC;ポリカーボネート
ネート PMMA;ポリメチルメタクリレート PC;ポリカーボネート
【0027】実施例1〜6の硬化物は、比較例に示す従
来の光学材料に比べ、屈折率が1.60以上と高屈折率
でアッベ数も30以上と高い光学特性を有していると共
に、比重が1.3以下と低比重で、その他レンズに要求
される染色性、耐熱性、耐衝撃性等の諸物性を兼ね備え
た材料が得られている。
来の光学材料に比べ、屈折率が1.60以上と高屈折率
でアッベ数も30以上と高い光学特性を有していると共
に、比重が1.3以下と低比重で、その他レンズに要求
される染色性、耐熱性、耐衝撃性等の諸物性を兼ね備え
た材料が得られている。
【0028】
【発明の効果】本発明の合成樹脂製レンズによれば、屈
折率が1.55以上で、アッベ数が30以上の高い光学
特性を有し、しかも比重が1.3以下と低比重であり、
さらにレンズに要求される染色性、耐熱性、耐衝撃性等
の諸物性にも優れる合成樹脂製レンズが提供される。こ
のため、レンズ厚さがより薄く、より軽量の光学均質性
を有したレンズを得ることができる。
折率が1.55以上で、アッベ数が30以上の高い光学
特性を有し、しかも比重が1.3以下と低比重であり、
さらにレンズに要求される染色性、耐熱性、耐衝撃性等
の諸物性にも優れる合成樹脂製レンズが提供される。こ
のため、レンズ厚さがより薄く、より軽量の光学均質性
を有したレンズを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // C07C 321/14 C07C 321/14 321/20 321/20 Fターム(参考) 4H006 AA03 AB48 TA04 TB75 4J034 CA32 CB04 CB07 CC10 CD08 HA02 HA18 HC12 HC61 HC73 KA01 KB02 KC17 KD02 KD12 KE02 LA13 LA33 QB08 QB14 RA13 4J100 AB02R AB04R AB07P AB08R AB09R AB10R AB15P AB15Q AB16Q AJ02R AL03R AL08R AL09R AL11R AL62R AL66R AM15R AM19R BA02R BA08R BA15R BA42P BA50P BA51P BC43R CA04 CA05 CA23 FA03 JA33
Claims (2)
- 【請求項1】 下記一般式(1)で表わされるトリチオー
ル、 【化1】 (式中、R1、R2は同一もしくは異なる基で水素原子、
炭素数1〜3のアルキル基又はフェニル基を示し、j、
h、mは同一又は異なる1〜3の整数を示し、kは0又
は1を示す。)を30〜90重量%、ジビニルベンゼン
又は/及びジビニルビフェニルを5〜40重量%、3−
イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイソシアネ
−トを5〜50重量%を必須成分とし、他にビニルモノ
マー(ただし、ジビニルベンゼン、ジビニルビフェニル
を除く。)を0〜60重量%含む混合物を硬化させてな
る合成樹脂製レンズ。 - 【請求項2】 請求項1に記載の混合物にラジカル重合
開始剤と、アミン系触媒又は有機金属触媒を硬化剤とし
て用いて硬化させてなる合成樹脂製レンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000193439A JP2002014201A (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | 合成樹脂製レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000193439A JP2002014201A (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | 合成樹脂製レンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002014201A true JP2002014201A (ja) | 2002-01-18 |
Family
ID=18692432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000193439A Pending JP2002014201A (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | 合成樹脂製レンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002014201A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003089488A1 (en) * | 2002-04-19 | 2003-10-30 | Mitsui Chemicals, Inc. | Thiourethane-based optical material |
| JP2005171168A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Mitsui Chemicals Inc | 重合性組成物およびその用途 |
| WO2015016363A1 (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | 三井化学株式会社 | フォトクロミック光学材料用重合性組成物 |
-
2000
- 2000-06-27 JP JP2000193439A patent/JP2002014201A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003089488A1 (en) * | 2002-04-19 | 2003-10-30 | Mitsui Chemicals, Inc. | Thiourethane-based optical material |
| US7244808B2 (en) | 2002-04-19 | 2007-07-17 | Mitsui Chemicals, Inc. | Thiourethane-based optical material |
| US7396900B2 (en) | 2002-04-19 | 2008-07-08 | Mitsui Chemicals, Inc. | Thiourethane-based optical material |
| JP2005171168A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Mitsui Chemicals Inc | 重合性組成物およびその用途 |
| WO2015016363A1 (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | 三井化学株式会社 | フォトクロミック光学材料用重合性組成物 |
| CN105431502A (zh) * | 2013-08-02 | 2016-03-23 | 三井化学株式会社 | 光致变色光学材料用聚合性组合物 |
| JPWO2015016363A1 (ja) * | 2013-08-02 | 2017-03-02 | 三井化学株式会社 | フォトクロミック光学材料用重合性組成物 |
| US9845373B2 (en) | 2013-08-02 | 2017-12-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polymerizable composition for photochromic optical materials |
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