JP2002066176A - 多針ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多針ミシンにおいて、複数本の布押さえの押
さえ部と針板との間の隙間を均一にかつ効率よく調節す
る。 【解決手段】 複数本の針棒２３と各針棒に対応した複
数本の布押さえ棒３１とが支持枠２０に上下動可能に支
持されている。各布押さえ棒３１の下端に設けられた布
押さえ３２の押さえ部３２ａと針板５８との間の隙間
は、加工布５９の厚さに応じて調節する必要がある。各
布押さえ棒３１の中間部に取り付けられた複数の連動具
３３に下方から当接しうる布押さえストッパ４７を上下
位置調節可能に設け、連動具３３を支持枠２０の上面か
ら浮かせた状態で該布押さえストッパ４７を上下位置調
節することで複数の押さえ部３２ａと針板５８との間の
隙間を一括して調節する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の針棒から
一本の針棒を選択して駆動する多針ミシンに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図９に示すように、一般の多針ミシンで
は、下端に針８８が設けられた複数本の針棒８４と、下
端に布押さえ８２が設けられた布押さえ棒８１とが、支
持枠８０に上下動可能に支持されている。各布押さえ棒
８１の中間部には連動具８５がネジ８６によって上下位
置調節可能に取り付けられ、連動具８５の下面は支持枠
８０の上面に対向している。そして、布押さえ棒８１が
針棒８４と共に下降すると、連動具８５の下面が、布押
さえ棒８１の外周に外挿されて支持枠８０の上面に載っ
ているＯリング８７に当接することで、布押さえ棒８１
の下降が止まり、そのときの布押さえ８２の押さえ部８
３が縫製時の加工布９６の浮上がりを防止する。なお、
連動具８５の挿通孔には各布押さえ棒８１に対応する針
棒８４が上下動可能に挿通し、連動具８５と支持枠８０
の上面との間であって布押さえ棒８１の外周にはスプリ
ング８９が外挿され、連動具８５と係合具（図示略）の
下面との間であって針棒８４の外周にはスプリング９０
が外挿されている。この構成により、布押さえ棒８１と
針棒８４とが連動して下降する。

【０００３】ここで、下降限の押さえ部８３と針板９５
との間の隙間は、加工布９６の厚さに応じて調節する必
要がある。そこで、図９（ａ）に示すように、布押さえ
棒８１が下降して連動具８５の下面が支持枠８０の上面
のＯリング８７に当接したときに、図９（ｂ）に示すよ
うに、ネジ８６を弛めて連動具８５に対して布押さえ棒
８１を上下動できるようにし、押さえ部８３と針板９５
との間の隙間が加工布９６の厚さに応じた隙間となるよ
うに、押さえ部８３を手に持って布押さえ棒８１を上下
動させた後、ネジ８６を締め直して連動具８５を布押さ
え棒８１に止める、という方法を行っていた。従来は、
このようにして布押さえ棒８１に対する上下位置を調節
した連動具８５をＯリング８７に当接させることで、布
押さえ棒８１及び布押さえ８２の下降限を決めていたの
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に複数本の布押さえ棒８１を備えた多針ミシンにおいて
は、上記押さえ部８３と針板９５との間の隙間調節のた
めに、各布押さえ８２の一つ一つについて、上記方法に
従いネジ８６を緩めたり布押さえ棒８１を上下動させた
りネジ８６を締め直したりする必要があるため、非常に
面倒で、手間と時間がかかり、作業効率が悪かった。ま
た、全ての布押さえ８２について、前記隙間調節を均一
に行うことは難しかった。

【０００５】なお、実公昭６２−３２５４５号公報に
は、連動具を係止体に当接させ、この係止体の上下位置
を調節することにより、押さえ部と針板との間の隙間調
節を行う技術が記載されている。しかし、同公報のミシ
ンは単針式であり、仮にこの技術を多針式ミシンに適用
したとしても、各布押さえの一つ一つについて、係止体
の上下位置調節を行わなければならないため、やはり非
常に面倒である。

【０００６】本発明の目的は、上記課題を解決し、多針
ミシンにおける複数の布押さえの押さえ部と針板との間
の隙間を効率よく調節することのできる多針ミシンを提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の多針ミシンは、複数本の針棒と各針棒に対
応した複数本の布押さえ棒とが支持枠に上下動可能に支
持され、各布押さえ棒の下端に設けられた布押さえの押
さえ部と針板との間の隙間を加工布の厚さに応じて調節
する多針ミシンにおいて、各布押さえ棒の中間部に取り
付けられた複数の連動具に下方から当接しうる布押さえ
ストッパを上下位置調節可能に設け、連動具を支持枠の
上面から浮かせた状態で該布押さえストッパを上下位置
調節することで複数の押さえ部と針板との間の隙間を一
括して調節するように構成した。

【０００８】支持枠における針棒の配列形態は、特に限
定されないが、複数本の針棒と複数本の布押さえ棒とが
それぞれ支持枠に円弧状に間隔をおいて配列された形態
と、複数本の針棒と複数本の布押さえ棒とがそれぞれ支
持枠に左右一列に間隔をおいて配列された形態とを例示
できる。

【０００９】布押さえストッパは、特定の構造に限定さ
れないが、剛性材料で形成された押上げバーを備えたも
のを例示できる。剛性材料としては、特に限定されない
が、金属又は硬質樹脂を例示できる。

【００１０】押上げバーの上面に緩衝性のある材料で形
成された緩衝部材を備えることが好ましい。緩衝部材の
形態としては、特に限定されないが、一体物の板状、複
数の小片状、塗膜等を例示できる。緩衝性のある材料と
しては、特に限定されないが、ゴム又は軟質樹脂を例示
できる。

【００１１】布押さえストッパの設け方は、特に限定さ
れないが、直接支持枠に対して上下位置調節可能に取り
付けた態様や、支持枠に設けられた糸案内板に上下位置
調節可能に取り付けた態様を例示できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した多針ミ
シンの実施形態について、図１〜図５を参照して説明す
る。このミシンは、ミシンヘッド１の固定ブロック２に
設けられ垂直方向に延びる駆動軸６に対し、複数本の針
棒２３を備えた支持枠２０が回動可能に支持された、い
わゆる多針ミシンである。さらに、駆動軸の上方には天
秤装置４０が回動可能に支持されており、駆動軸６を中
心にして支持枠２０と天秤装置４０とが共に回動するよ
うになっている。また、駆動軸６は後述する針棒駆動機
構の案内軸としての働きも有する。

【００１３】上面が略円形をした支持枠２０の外周付近
には複数のガイド穴２２が一定の間隔をおいて円弧状に
形成され、ガイド穴２２には針棒２３がそれぞれ上下摺
動可能に挿入され支持され、複数本の針棒２３は円弧状
に間隔をおいて配列されている。各針棒２３の下端には
針２４が交換可能に取り付けられている。また、各針棒
２３の上端には係合具２５が取り付けられ、該係合具２
５の後面には係合凹所２６が凹設されている。係合凹所
２６の内側下端には針棒２３の針棒上端面２３ａが現れ
ている。

【００１４】支持枠２０のガイド穴２２に対応してその
手前側には複数の案内溝３０が形成され、案内溝３０に
は布押さえ棒３１がそれぞれ上下動可能に挿入されて支
持され、複数本の布押さえ棒３１は円弧状に間隔をおい
て配列されている。布押さえ棒３１の下端には布押さえ
３２が取り付けられている。布押さえ３２はその下端
に、針板５８に載置され縫製対象となる加工布５９に接
近・接触する部分である押さえ部３２ａを備えている。
また、布押さえ３２の上面に設けられた貫通孔を前記針
棒２３が遊貫通している。

【００１５】また、布押さえ棒３１の中間部には連動具
３３が取付ネジ３６によって上下位置調節可能に取り付
けられ、連動具３３の後部に設けられた挿通孔を前記針
棒２３が上下動可能に挿通している。連動具３３と支持
枠２０の上面との間であって布押さえ棒３１の外周には
スプリング３４が外挿されている。また、連動具３３と
係合具２５の下面との間であって針棒２３の外周にはス
プリング２７が外挿されている。さらに、連動具３３の
後端上部を突出した係合部３５が設けられている。布押
さえ棒３１の上端部は、係合具２５の前部に設けられた
挿通溝を挿通してガイドされている。

【００１６】支持枠２０には、上糸を案内する糸案内板
４２が天秤４１と針２４との間に位置するように取り付
けられている。糸案内板４２は、円弧状に形成され内周
部分に内側に突出する支持枠への取付部４６と複数本の
針棒に対応する糸孔４５とが設けられた水平部４３ａ
と、水平部４３ａの内周部分に一定の間隔おいてかつ水
平部４３ａに対し垂直に設けられている３つのストッパ
取付部４３ｂをとからなる。さらに、ストッパ取付部４
３ｂには雌ネジ孔４４が設けられている。糸案内板４２
は支持枠２０上面のガイド穴２２と重ならない位置に取
付部４６を介してネジ止めされて取り付けられる。

【００１７】固定ブロック２には、支持枠２０を回動さ
せて複数本の針棒２３のうちから駆動する一本の針棒２
３Ｘを固定ブロック２の駆動位置に割り出して選択する
針棒選択機構と、上軸５の回転動をスライダクランク機
構８により昇降体７の上下動に変換し、昇降体７に取り
付けられた針棒叩き部材９が駆動する針棒２３Ｘの係合
凹所２６と係合して針棒２３Ｘを上下駆動する針棒駆動
機構と、駆動する針棒２３Ｘに対応する天秤４１を揺動
させる天秤駆動機構とが設けられている。

【００１８】また、針棒駆動機構の昇降体７に追従しか
つ制御された速度で上下動する布押さえ昇降体１１を備
えた追従駆動機構が設けられている。布押さえ昇降体１
１は連動具３３に設けられた結合部３５に結合すること
で布押さえ３２と共に上下動する。この追従駆動機構と
共に布押さえ３２の下降は次のように行われる。布押さ
え３２は、下降当初、布押さえ昇降体１１及び昇降体７
によって下降する針棒２３Ｘと一体となって下降する。
そのまま前記下降を続けていき布押さえ３２の押さえ部
３２ａが針板５８に近付くと、昇降体７はそのまま下降
するが布押さえ昇降体１１は減速し、それに追従して布
押さえ３２も減速する。そして、従来であれば、連動具
３３が支持枠２０の上面に当接することで布押さえ３２
の下降は停止し、［従来の技術］で示した方法で、布押
さえ３２の押さえ部３２ａと針板５８との間の隙間が調
節されていた。

【００１９】しかし、本実施形態においては、押さえ部
３２ａと針板５８との間の隙間は、支持枠２０に取り付
けられた糸案内板４２に上下位置調節可能に取り付けら
れた布押さえストッパ４７によって調節される。この布
押さえストッパ４７は、複数（本実施形態では全数）の
連動具３３に対し、駆動位置に割り出された針棒２３Ｘ
に対応する布押さえ棒３１の連動具３３について、順次
下方から当接しうるよう、複数の連動具３３にわたる長
さに形成されている。この布押さえストッパ４７を該連
動具３３に当接させ、連動具３３を支持枠２０の上面か
ら浮かせた状態で布押さえストッパ４７を上下位置調節
することで、複数の押さえ部３２ａ（勿論、各布押さえ
３２が順次駆動位置に割り出されてその押さえ部３２ａ
が下降限にきたときを指す。）と針板５８との間の隙間
を一括して調節できるようになっている。

【００２０】布押さえストッパ４７は、複数の連動具３
３にわたる長さの円弧状に形成された金属製の板に、複
数本の布押さえ棒３１を遊貫する貫通孔４８が設けられ
てなる押上げバー４９と、押上げバー４９の外周部分か
ら垂直に折れ曲がり糸案内板４２の３つのストッパ取付
部４３ｂに対応して設けられた取付調節部５０とからな
る。また、押上げバー４９の上面である連動具３３との
当接面にはゴム製の一枚板よりなる緩衝部材５３が貼り
付けられ、取付調節部５０には上下に長い調節孔５１が
設けられている。

【００２１】この布押さえストッパ４７は、次のように
して糸案内板４２に上下位置調節可能に取り付けられ
る。まず、取付調節部５０が手前側に位置し下方を向く
ように各貫通孔４８に複数本の布押さえ棒をそれぞれ通
し、糸案内板４２の３つのストッパ取付部４３ｂより手
前側にそれぞれ取付調節部５０がくるように配置する。
そして、取付調節部５０の調節孔５１に通した雄ネジ５
２を糸案内板４２の雌ネジ孔４４に緩く止め、調節孔５
１の上下長の範囲で布押さえストッパ４７の上下位置を
調節してから雄ネジ５２を締めればよい。

【００２２】布押さえストッパ４７は、上記した上下位
置調節を利用して、次のように取付位置を決める。すな
わち、図４（ａ）に示すように、駆動位置に割り出され
た針棒２３Ｘに対応する布押さえ棒３１及び布押さえ３
２を下降させ、その布押さえ棒３１の連動具３３の下面
をとりあえず支持枠２０の上面に当接させることで布押
さえ３２の下降を停止させる。このとき押さえ部３２ａ
が針板５８に略当接状態になるように、連動具３３は取
付ネジ３６を締めて布押さえ棒３１にしっかりと固定し
ておく。なお、他の布押さえ棒３１の布押さえ３２につ
いても、同じく下降時には押さえ部３２ａが針板５８に
略当接状態になるように、各布押さえ棒３１に対する連
動具３３の取付位置は予め同じにしておく。

【００２３】続いて、図４（ａ）、図５（ｂ）に示すよ
うに、布押さえストッパ４７を連動具３３の下面に当接
させ、図４（ｂ）、図５（ｃ）に示すように、布押さえ
ストッパ４７を持ち上げることにより、連動具３３を押
し上げて支持枠２０の上面から浮かせ、その状態で布押
さえストッパ４７の上下位置調節を行う。布押さえ棒３
１及び布押さえ３２は連動具３３と共に上昇するので、
この布押さえストッパ４７の上下位置調節により、押さ
え部３２ａと針板５８との間の隙間Ａを、加工布５９の
厚みに応じた量に調節することができる。上下位置が決
定したら雄ネジ５２を締めて布押さえストッパ４７を固
定する。

【００２４】上記調節をすれば、色換え作業において駆
動する針棒２３Ｘを変更したときでも、その駆動針棒２
３Ｘに対応する布押さえ３２における押さえ部３２ａと
針板５８との間にも、上記で調節したものと同値の隙間
Ａが生じる。

【００２５】このように構成された多針ミシンによれ
ば、布押さえストッパを上下位置調節することで複数本
の布押さえの押さえ部と針板との間の隙間を一括して均
一に調節することができるため、多針ミシンにおける加
工布の厚みや種類に応じた布押さえの押圧の調節が容易
となり作業効率が上がる。

【００２６】次に、本発明を具体化したミシンの第二実
施形態について、図６〜図８を参照して説明する。本実
施形態は、ミシンヘッド１の固定ブロック２に対し、複
数本の針棒２３を備えた四角枠状の支持枠６０が左右方
向にスライド可能に支持されたミシンに、布押さえスト
ッパ６５を取り付けた点において第一実施形態と相違す
るものである。なお、支持枠６０が左右スライドして
も、ミシン全体を構成する主要な機構は、支持枠２０が
回動する第一実施形態のミシンとほぼ同じなので、ここ
では布押さえストッパ６５の構造と取り付け方法につい
て説明する。

【００２７】支持枠６０の下部６１には複数のガイド穴
６２が左右方向に一定間隔をおいて形成され、該ガイド
穴６２には針棒２３がそれぞれ上下摺動可能に挿入され
て支持され、複数本の針棒２３は左右一列に間隔をおい
て配列されている。また、下部６１には各ガイド穴６２
に対応してその手前側に複数の案内溝６３が形成され、
該案内溝６３には布押さえ棒３１がそれぞれ上下摺動可
能に挿入されて支持され、複数本の布押さえ棒３１は左
右一列に間隔をおいて配列されている。図７に示すよう
に、下部６１のガイド穴６２が単独で上方に延びている
部分の前面に、左右に延びる垂直面が形成されたストッ
パ取付面６１ａには、後述する布押さえストッパ６４を
取り付ける雌ネジ孔７０が設けられている。

【００２８】本実施形態において、押さえ部３２ａと針
板５８との間の隙間は、支持枠６０に上下位置調節可能
に取り付けられたの押さえストッパ６４により調節され
る。押さえストッパ６４は、複数の連動具３３に順次下
方から当接しうるよう、複数の連動具３３にわたる長さ
に形成されている。この布押さえストッパ６４を連動具
３３に当接させ、連動具３３を支持枠６０の上面から浮
かせた状態で布押さえストッパ６４を上下位置調節する
ことで、複数の押さえ部３２ａと針板５８との間の隙間
を一括して調節できるようになっている。

【００２９】布押さえストッパ６４は、複数の連動具３
３にわたる長さで左右に延びる金属製の板に、複数本の
布押さえ棒３１を遊貫する貫通孔６６が設けらた押上げ
バー６５と、押上げバー６５の一方の長辺から垂直に折
れ曲がり形成された取付調節片６７とからなり、断面Ｌ
字状に形成されている。また、押上げバー６５の上面で
ある連動具３３との当接面にはゴム製の一枚板よりなる
緩衝部材７１が貼り付けられ、取付調節片６７には下部
６１に設けられた雌ネジ孔７０に対応して上下に長い調
節孔６８が設けられている。

【００３０】この布押さえストッパ６４は、次のように
して支持枠６０に上下位置調節可能に取り付けられる。
まず、各貫通孔６６に複数本の布押さえ棒をそれぞれ通
し、取付調節片６７がストッパ取付部６１ａより手前側
にくるように配置する。そして、取付調節片６７の調節
孔６８に通した雄ネジ６９をストッパ取付部６１ａの雌
ネジ孔７０に緩く止め、調節孔６８の上下長の範囲で布
押さえストッパ６４の上下位置を調節してから雄ネジ６
９を締めればよい。

【００３１】布押さえストッパ６４は、上記上下位置調
節を利用して、図４、図５に示した第一実施形態の布押
さえストッパ４７と同じ要領で取り付け位置を決め、図
６に示すように、押さえ部３２ａと針板５８との間の隙
間を加工布５９の厚みに応じた量に調節することができ
る。上下位置が決定したら雄ネジ５２を締めて布押さえ
ストッパ６４を固定する。従って、本実施形態によって
も、第一実施形態と同様の効果が得られる。

【００３２】なお、本発明は前記実施形態の構成に限定
されず、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しな
い範囲で適宜変更して具体化することもできる。 （１）布押さえストッパ４７は、例えば、押上げバー４
９に布押さえ棒３１を上下摺動可能にするＵ字型の溝を
形成して、緩衝部材５３を前記溝に対応するように形成
したものでもよい。このようにすれば、貫通孔４８を設
けたときと比べ布押さえストッパ４７の取付作業が容易
になる。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る多針
ミシンによれば、多針ミシンにおける複数本の布押さえ
の押さえ部と針板との間の隙間を均一にかつ効率よく調
節することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第一実施形態のミシンのミ
シンヘッドを示す断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】同ミシンの要部斜視図である。

【図４】同ミシンの布押さえと針板との間の隙間の調節
手順を示す正面図である。

【図５】（ａ）は同ミシンの布押さえの連動具と支持枠
とを当接させた状態を示す断面図、（ｂ）は布押さえス
トッパを上げて連動具の下面に当接させたときの断面
図、（ｃ）は布押さえストッパにより布押さえを押し上
げたときの断面図である。

【図６】第二実施形態のミシンのミシンヘッドを示す正
面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

【図８】同ミシンの要部斜視図である。

【図９】従来のミシンの布押さえと針板との間の隙間の
調節手順を示す断面図である。

【符号の説明】

２０ 支持枠 ２３ 針棒 ３１ 布押さえ棒 ３２ 布押さえ ３２ａ 押さえ部 ３３ 連動具 ４２ 糸案内板 ４７ 布押さえストッパ ４９ 押上げバー ５８ 針板 ５９ 加工布

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の針棒と各針棒に対応した複数本
   の布押さえ棒とが支持枠に上下動可能に支持され、各布
   押さえ棒の下端に設けられた布押さえの押さえ部と針板
   との間の隙間を加工布の厚さに応じて調節する多針ミシ
   ンにおいて、各布押さえ棒の中間部に取り付けられた複
   数の連動具に下方から当接しうる布押さえストッパを上
   下位置調節可能に設け、連動具を支持枠の上面から浮か
   せた状態で該布押さえストッパを上下位置調節すること
   で複数の押さえ部と針板との間の隙間を一括して調節す
   るように構成された多針ミシン。
2. 【請求項２】 複数本の針棒と複数本の布押さえ棒とが
   それぞれ支持枠に円弧状に間隔をおいて配列されている
   請求項１記載の多針ミシン。
3. 【請求項３】 複数本の針棒と複数本の布押さえ棒とが
   それぞれ支持枠に左右一列に間隔をおいて配列されてい
   る請求項１記載の多針ミシン。
4. 【請求項４】 布押さえストッパは、剛性材料で形成さ
   れた押上げバーを備えた請求項１〜３のいずれか一項に
   記載の多針ミシン。
5. 【請求項５】 押上げバーの上面に緩衝性のある材料で
   形成された緩衝部材を備えた請求項４に記載の多針ミシ
   ン。
6. 【請求項６】 布押さえストッパは、直接支持枠に上下
   位置調節可能に取り付けられた請求項１〜５のいずれか
   一項に記載の多針ミシン。
7. 【請求項７】 布押さえストッパは、支持枠に設けられ
   た糸案内板に上下位置調節可能に取り付けられた請求項
   １〜５のいずれか一項に記載の多針ミシン。