JP2003019620A - 長尺金属材の分断法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 偏平金属管などの長尺金属材を所定の長さに
精度良く効率的に分断する。 【構成】 材料供給源１に長尺金属材Ｗのマスターロー
ルRwをセットし、その長尺金属材Ｗを転動ローラ３１を
経由して、矯正装置５、フィーダ６、カッターユニット
７、並びに引張手段８に順に通す。そして、フィーダ６
を構成する一対の走行台６Ａ，６Ｂで長尺金属材Ｗを交
互にクランプしながら所定の長さずつ先方に送り、これ
に一対の円形カッターブレード７２，７２をもつカッタ
ーユニット７で切れ目を入れ、次いで引張手段８により
長尺金属材Ｗに対して切れ目を境とする軸方向への引張
力を加える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は長尺金属材を所定の
長さに分断するための技術に係わり、特に熱交換器など
に利用される偏平金属管をその連続成形物から所定の長
さずつ好適に切り分けられるようにした方法及び装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる技術として、従来より丸ノコなど
を用いて切断することが一般に広く行われている。しか
し、その種の切断方法では多くの切削屑（切粉）が発生
するため、切断対象が図２３に示す熱交換器用の偏平ア
ルミ管のような中空状のものであると目詰まりを惹起す
る虞れがある。

【０００３】そこで、特開平４−１５２０１６号のよう
に、分断対象（金属チューブ）を固定クランプと移動ク
ランプとでクランプしながら、分断対象を挟んで対向す
る切込刃により分断対象に対して同時に直角の切れ目を
入れ、次いで移動クランプを分断対象の軸方向へ移動さ
せることにより、切れ目を境に分断対象の引き離しを行
うという方法が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上記のよう
に分断対象に剪断力を作用させて切り目を形成する方法
では、図２４のように分断面Ｒが潰れてしまうという欠
点がある。又、図２５のように移動クランプＡと固定ク
ランプＢとの間で切れ目を形成する場合、固定クランプ
Ａと移動クランプＢを切れ目の形成位置に接近させるこ
とができないので、その状態のまま移動クランプＢを図
示矢印方向へ移動させると、切れ目の位置で分断対象が
引き離されるまでに固定クランプＡと移動クランプＢの
間ｄで分断対象が延びてしまうという問題がある。

【０００５】又、そのほかにも同様の方法並びに装置が
提案されているが、何れも上記のような問題点を有して
いるほか、分断対象としての長尺金属材の送り精度や送
り速度が低いなど多くの問題を抱えている。

【０００６】本発明は以上のような事情に鑑みて成され
たものであり、その目的は熱交換器用の偏平アルミ管を
はじめとする長尺金属材を所定の長さに高精度に効率よ
く分断できるようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、以下のような方法及び装置を提供するもので
ある。

【０００８】（１）帯状又は線状の長尺金属材を所定長
さに分断する方法であって、刃部を成す外周縁を対向さ
せた一対の回転自在な円形カッターブレードを前記長尺
金属材と直交する状態にしてその近隣に配置し、前記長
尺金属材をその軸方向へ所定量送った後、両カッターブ
レードを長尺金属材の軸直角方向に沿ってその一方側か
ら他方側へ通過せしめて両カッターブレードの間で長尺
金属材に切れ目を入れ、次いでその切れ目を境にして長
尺金属材に軸方向への引張力を作用させることを特徴と
する長尺金属材の分断法。

【０００９】（２）帯状又は線状の長尺金属材を所定の
長さずつ繰り出すフィーダと、このフィーダにより繰り
出された長尺金属材にその軸直角方向に沿う切れ目を入
れるカッターユニットと、その切れ目の位置で長尺金属
材の先行部分を後続部分から引き離す引張手段とを具備
して成る長尺金属材の分断装置であって、前記フィーダ
は長尺金属材に沿って所定の区間で互いに離間する方向
と寄り合う方向とに往復直線運動をする一対の走行台を
備え、その両走行台には長尺金属材の繰出方向への移動
時に該長尺金属材をクランプする保持手段が設けられて
成ることを特徴とする長尺金属材の分断装置。

【００１０】尚、上記装置は好適な態様として、長尺金
属材のマスターロールを保持して駆動源により所定方向
に間欠回転される治具を備えた材料供給源と、前記治具
の回転によりマスターロールから巻解される長尺金属材
の解し量を検知して前記駆動源の駆動制御を行うテンシ
ョン調整手段とを具備し、特に上記テンション調整手段
は、その相互間に長尺金属材が通される一対の転動ロー
ラをもつ揺動アームと、この揺動アームの角変位によっ
てスイッチングされる検出器とを有することを特徴とす
る。

【００１１】又、カッターユニットは、刃部を成す外周
縁を対向させて長尺金属材と直交する状態に配置される
一対の円形カッターブレードと、この両カッターブレー
ドを回転自在に保持して両カッターブレードの間隙部分
を長尺金属材の一方側から他方側へ通過させるべく長尺
金属材の軸直角方向に摺動自在に設けられるスライド板
と、このスライド板を長尺金属材の軸直角方向に沿って
往復直線運動させるためのアクチュエータとを有して成
ることを特徴とする。

【００１２】更に、引張手段は、カッターユニットによ
り形成された切れ目を境にして長尺金属材の後続部分を
クランプする固定台と、長尺金属材の先行部分をクラン
プしつつその軸方向に沿って前記固定台より離間する可
動台とで成ることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の適用例を図面に基
づいて詳細に説明する。先ず、図１により本発明に係る
装置の概略を説明する。図中、Ｗは分断対象としての帯
状に連なる偏平なアルミ管で成る母材（長尺金属材）、
Rwはその長尺金属材を円筒形の芯に巻いて成るロール状
母材たるマスターロールであり、このマスターロールRw
は本例において二つの材料供給源１に個別にセッティン
グされ、これより巻解された長尺金属材Ｗはテンション
調整手段２を経由して分断加工工程に並列状にして供さ
れる。３は材料供給源からテンション調整手段を通じて
母材すなわち長尺金属材の供給を受ける装置本体、４は
その骨格を成すフレームであり、このフレーム４は長尺
金属材Ｗの繰出方向ｆに沿って延びる縦長の剛体を形成
し、その上部には大別して長尺金属材の整形を担う矯正
装置５、長尺金属材を所定の長さずつ定量送りするため
のフィーダ６、長尺金属材に分断用の切れ目を入れるた
めのカッターユニット７、並びにその切れ目を境にして
長尺金属材の先行部分を後続部分から引き離す引張手段
８が一端側から順に設けられる。尚、フレーム４の上部
両側には、フィーダ６、カッターユニット７、並びに引
張手段８に対応して、それぞれガイドレール９Ａ，９
Ｂ，９Ｃが敷設される。

【００１４】そして、以上のような分断装置によれば、
フィーダ６により材料供給源１に配備されたマスターロ
ールRwから長尺金属材Ｗが定量ずつ繰り出され、矯正装
置５を通過する際にその整形が行われ、カッターユニッ
ト７に達した長尺金属材Ｗにはその都度その外周に直角
の切れ目が入れられ、最後にその切れ目の位置で引張手
段８により長尺金属材Ｗの先行部分が後続部分から引き
離され、この繰り返しにより長尺金属材Ｗが所定の長さ
に次々と分断されることになる。

【００１５】以下、それら各部の構造を詳述する。先
ず、材料供給源１を図２及び図３に示して説明すれば、
１０は支柱であり、この支柱１０は内側の中心軸１０Ａ
とその外周に回転自在にして設けられるスリーブ１０Ｂ
とで構成される。スリーブ１０Ｂの上端には座板１１が
設けられ、その座板１１にマスターロールRwを保持する
ための治具１２が取り付けられる。治具１２は、円弧状
の表面をもつ三つのパッド１３を回転軸１４にリンク１
５で連結した構成であり、その回転軸１４は水平状にし
て一端が座板１１上の軸受ユニット１６により回転可能
に支持される。特に、各パッド１３の内側中心部にはリ
ンク１５の一端を接続するための突条１７が形成される
と共に、回転軸１４の外周にはリンク１５の他の一端を
接続するための鍔付きのスライドリング１８が設けられ
る。又、回転軸１４の先端部はネジ部１４Ａとされ、こ
のネジ部１４Ａにハンドル１９付きの締結金具２０が螺
合されると共に、その締結金具２０とスライドリング１
８と間には連結金具２１が介在される。

【００１６】尚、締結金具２０と連結金具２１とは図示
せぬスラストベアリングを介して結合され、締結金具２
０の回転操作に際して連結金具２１が回転軸方向に移動
するようになっている。そして、上記のような治具１２
によれば、締結金具２０を回転させることにより、リン
ク１５を通じて各パッド１３を回転軸１４の半径方向に
平行移動せしめ、以てマスターロールRwの芯の内周面に
各パッド１３の表面を圧着させてマスターロールを相対
的に固定することができる。

【００１７】一方、支柱を構成する中心軸１０Ａの上端
には、治具１２を所定方向に回転させるための駆動源２
２が設けられる。そして、その動力が一対の摩擦車２
３，２４を介して治具の回転軸１４に伝達されるように
なっている。尚、従動側の摩擦車２４は回転軸１４に固
定され、この摩擦車２４と各パッド１３にはマスターロ
ールの両側を押さえるためのアーム２５，２６が取り付
けられる。特に、パッド側のアーム２６は回転軸方向に
移動可能とされ、マスターロールの全幅によってその位
置を調整できるようにしてある。

【００１８】ここで、支柱１０の上部には、マスターロ
ールから巻解された長尺金属材を通すためのガイドロー
ラ２７が設けられる。又、材料供給源１の後方にはマス
ターロールRwから巻解される長尺金属材Ｗを一定量に保
つためのテンション調整手段２が設けられる。

【００１９】その構造を図４及び図５により説明すれ
ば、２８は材料供給源の後方に設置される支柱であり、
その上部には座板２９が取り付けられる。座板２９には
水平軸回りに揺動自在な揺動アーム３０が設けられ、そ
の上部先端にはマスターロールから引き出した長尺金属
材Ｗを掛け回すための転動ローラ３１が設けられる。３
２は揺動アームの揺動中心を成す支軸であり、この支軸
３２は座板２９上の軸受ユニット３３にて回転自在に支
持される。特に、図５に示すよう支軸３２には一対のカ
ム３４Ａ，３４Ｂが取り付けられ、座板２９上にはそれ
らカム３４Ａ，３４Ｂに対応して近接スイッチから成る
検出器３５Ａ，３５Ｂが設けられる。尚、各検出器３５
Ａ，３５Ｂは図示せぬ制御盤を介して図２、図３に示し
た駆動源２２と接続し、その駆動源２２の駆動制御を行
う制御回路を構成する。尚、検出器３５Ａ，３５Ｂの一
方は駆動源２２の起動用、他方はその停止用である。

【００２０】そして、上記のようなテンション調整手段
２によれば、一方のカム３４Ａにより対応する検出器３
５Ａがスイッチングされたとき、駆動源２２の起動を以
て上記治具１２が回転されることによりマスターロール
Rwから長尺金属材Ｗが巻解され、これによって揺動アー
ム３０が図４に示す想像線の位置から実線の位置へ下が
ると他方のカム３４Ｂにより検出器３５Ｂがスイッチン
グされて駆動源２２が停止し、更に巻解された長尺金属
材Ｗが先方へ繰り出されると揺動アーム３０が同図想像
線の位置まで角変位し、以てカム３４Ａが検出器３５Ａ
をスイッチングすることにより駆動源２２が再起動され
るという動作が繰り返し行われる。このため、長尺金属
材ＷをマスターロールRwから常に適量巻解した状態にし
て、これを先方に低負荷で円滑に繰り出すことができ
る。

【００２１】次に、装置本体の構造を説明する。先ず、
矯正装置５について説明すると、図６はその全体を示し
た側面概略図であり、図７には同平面概略図を示す。こ
れらの図で明らかなように、矯正装置５は複数のローラ
群によって構成され、概して一次矯正部５Ａと二次矯正
部５Ｂとに大別される。一次矯正部５Ａは長尺金属材を
所定の寸法に粗整形するためのものであり、これは長尺
金属材の厚さを矯正する上下の水平ローラ３６と長尺金
属材の幅を矯正する左右の垂直ローラ３７で成り、その
前段には長尺金属材を材料供給源側から受け入れるため
の受入ローラ３８をはじめ、図示せぬモータにより回転
駆動される引込みローラ３９が設けられる。

【００２２】一方、二次矯正部５Ｂは一次矯正部５Ａを
通過した長尺金属材を所定の寸法に仕上げるためのもの
であり、これは厚さ矯正用の水平ローラ４０を前段にし
て、その先方に幅矯正用の垂直ローラ４１を配列せしめ
て構成される。尚、垂直ローラ３７，４１や水平ローラ
３６，４０は何れも長尺金属材の種類に応じて間隔調整
が可能とされる。

【００２３】そして、上記のような矯正装置５によれ
ば、後述するフィーダによりマスターロールから所定の
長さずつ繰り出される長尺金属材の巻癖のみならず、そ
の厚さや幅を所定寸法に矯正することができる。

【００２４】次に、図８〜図１２により上記フィーダの
態様を詳述する。先ず、図８で明らかにするように、フ
ィーダ６は一対の走行台６Ａ，６Ｂから構成される。特
に、その両走行台６Ａ，６Ｂは長尺金属材の軸方向（長
手方向）に沿って所定の区間で往復直線運動をするが、
その移動方向は相反し、同図実線および想像線に示すよ
う互いに寄り合っては離間するという動作を繰り返す。
９Ａは走行台６Ａ，６Ｂを長尺金属材に沿って摺動自在
に支持する左右一対のガイドレールであり、その間には
送り操作用のネジ軸４２Ａ，４２Ｂが設けられる。

【００２５】尚、本例においてネジ軸４２Ａ，４２Ｂは
ボールネジを成し、両走行台６Ａ，６Ｂの下部には図９
に示すよう各ネジ軸４２Ａ，４２Ｂと螺合するボール内
蔵のナット４３Ａ，４３Ｂが取り付けられる。又、図１
０で明らかなように、ネジ軸４２Ａ，４２Ｂの各一端に
はプーリ４４Ａ，４４Ｂが取り付けられ、その各プーリ
にタイミングベルト４５を通じてサーボモータ４６の動
力が伝達されることにより、ネジ軸４２Ａ，４２Ｂが互
いに逆向きに回転するようにしてある。これは、一対の
走行台６Ａ，６Ｂを逆向きに走行させるための手段であ
るが、ネジ軸４２Ａ，４２Ｂを互いに逆ネジとして同方
向に回転させるようにしてもよい。尚、図８及び図９に
おいて、４７は長尺金属材を上下方向から挟んで一方の
走行台６Ａから他方の走行台６Ｂへ橋渡しをするための
中継ローラであり、この中継ローラ４７は走行台６Ａ，
６Ｂの中間にあってフレーム上に固定される。

【００２６】又、図１１及び図１２で明らかなように、
走行台６Ａ，６Ｂはガイドレール９Ａと係合するテーブ
ル４８上に作動板４９を昇降自在に設けて構成される。
このうち、テーブル４８上には作動板４９の上下移動を
案内するための逆Ｔ形及び丸軸タイプの昇降ガイド５
０，５１が取り付けられる。一方、作動板４９上にはそ
の上下移動を実行するための駆動源を成すアクチュエー
タ５２が搭載され、その伸縮ロッド５３が作動板４９を
貫通してテーブル４８に接続される。又、テーブル４８
と作動板４９には、長尺金属材をクランプする保持手段
としての締金５４，５５が伸縮ロッド５３の両側にあっ
て上下に相対向して固定され、アクチュエータの伸縮ロ
ッド５３を縮小させた時その締金５４，５５が接近して
長尺金属材をクランプするようにしてある。尚、本例に
おいて、アクチュエータ５２には油圧シリンダが用いら
れるが、これに空気圧シリンダや電磁ソレノイドを用い
ても良い。一方、図１１において、５６は長尺金属材Ｗ
の軌道を補整するためのガイドローラであり、このガイ
ドローラ５６は長尺金属材の軌道に沿ってテーブル４８
の前後両側に取り付けられる。

【００２７】そして、上記のようなフィーダ６によれ
ば、一対の走行台６Ａ，６Ｂが長尺金属材を交互にクラ
ンプし、そのクランプ側が前進するとき他方が長尺金属
材をクランプせずして後退することにより、長尺金属材
Ｗを先方のカッターユニット７に向けて寸分違わず定量
ずつ高速送りすることができる。

【００２８】次に、図１３〜図１８に基づいて、カッタ
ーユニット７の態様を詳しく説明する。先ず、図１３に
おいて、５７はフレームの上部両側に敷設したガイドレ
ール９Ｂ上に置かれるカッター台であり、このカッター
台５７は概ねフィーダの走行台と同等の構成とされる。
つまり、カッターユニットを構成するカッター台５７
は、ガイドレール９Ｂに沿って摺動可能に設けられるテ
ーブル５８、その上に設けられる昇降自在な作動板５
９、その上下移動の案内を成す昇降ガイド６０，６１、
及び作動板を昇降させる駆動源としてのアクチュエータ
６２などから構成され、テーブル５８の後部には長尺金
属材を通す軌道補整用のガイドローラ６３が設けられ
る。

【００２９】特に、カッター台５７の前部にはアクチュ
エータ６４を駆動源とするカッター装置６５が設けられ
る。図１３〜図１６に示すように、そのカッター装置６
５はテーブル５８の前部両側にブラケット６６で固定さ
れる端部プレート６７と、レール６８及びレール受け６
９で成るリニアガイド７０を介し端部プレート６７に取
り付けられて長尺金属材の軸方向に直角な左右方向に摺
動自在とされるスライド板７１と、鋭利な刃部７２Ａを
成す外周縁を対向させてスライド板７１に回転自在に保
持される上下一対の円形なカッターブレード７２とを有
して成る。このうち、カッターブレード７２はスライド
板７１の前面に平行して長尺金属材Ｗと直交する状態で
その近隣に配置され、相対向する外周縁の間隙Ｘが長尺
金属材Ｗの側縁に臨められる。因に、カッターブレード
７２の間隙Ｘは長尺金属材の厚さより小さく、概ね0.1
〜1mmに設定される。

【００３０】一方、スライド板７１はカッターブレード
７２を回転自在にして保持するブレードホルダ７１Ａ
と、このブレードホルダを取り付ける基板７１Ｂで成
り、基板７１Ｂの一端にはこれをレール６８に沿って往
復直線運動させるためのアクチュエータ６４が接続され
る。特に、スライド板７１にはカッターブレード７２の
相対向する位置で長尺金属材を通す長孔状の開口部７３
が形成される。

【００３１】そして、以上のようなカッター装置６５に
よれば、アクチュエータ６４にてスライド板７１を左右
に移動せしめ、これにより図１６に示すようカッターブ
レード７２の間隙Ｘを長尺金属材の一方側から他方側へ
通過させ、以て図１７のようにカッターブレード７２の
間隙Ｘ分を残して長尺金属材Ｗにその軸直角方向に沿う
切れ目Ｃを入れることができる。

【００３２】尚、図１８で明らかなように、カッター台
５７にもテーブル５８と作動板５９との間で長尺金属材
をクランプするための締金７４，７５が相対向して設け
られ、長尺金属材にカッターブレードによる切れ目を形
成する際に、アクチュエータ６２の作動により上部の締
金７４が降下して下部の締金７５との間で長尺金属材を
クランプするようにしてある。

【００３３】又、図１８において、７６はガイドレール
９Ｂに沿って延びる送りネジ、７７は送りネジ７６を回
転駆動するためのサーボモータであり、テーブル５８の
下部には送りネジ７６と螺合するナット７８が取り付け
られる。よって、カッターユニット７は送りネジ７６の
回転により図１８に示す実線と想像線との間で移動可能
とされるが、これは長尺金属材の分断長さを変更すると
きのみ適宜位置に移動され、長尺金属材に付与した切れ
目の位置が後述する引張手段による分断位置と一致する
よう調整される。

【００３４】次に、図１９及び図２０により引張手段８
の態様を説明する。これらの図で明らかなように、引張
手段８は固定台８Ａと可動台８Ｂとで構成される。その
固定台８Ａと可動台８Ｂはフィーダを構成する一対の走
行台と類似し、概して方形状のテーブル８１と、その上
に設けられる昇降自在な作動板８２、その上下移動の案
内を成す昇降ガイド８３，８４、及び作動板８２を昇降
させる駆動源としてのアクチュエータ８５などから構成
される。このうち、固定台８Ａはフレーム４上の定位置
に固定され、その後部には長尺金属材を通す軌道補整用
のガイドローラ８６が設けられる。一方、可動台８Ｂは
フレームの上部に敷設したガイドレール９Ｃに沿って摺
動自在に設けられ、そのテーブル８１の前部とフレーム
４との間には当該可動台８Ｂを固定台８Ａに向けて付勢
するバネ８７が介在される。

【００３５】又、固定台８Ａにはバネ８７の弾力に抗し
て可動台８Ｂを離間させるためのアクチュエータ８８が
装置されると共に、固定台８Ａと可動台８Ｂにはその相
互間で離間用の従動節を成すローラ８９が各々のテーブ
ル８１に取り付けられる。特に、本例において、アクチ
ュエータ８８は油圧シリンダで成り、その伸縮ロッド８
８Ａがローラ８９，８９の相互間に向けて進行するよう
にしてある。

【００３６】尚、図２０で明らかなように、固定台８Ａ
と可動台８Ｂにもテーブル８１と作動板８２との間で長
尺金属材をクランプするための締金９０，９１が相対向
して設けられるが、可動台８Ｂ側の締金９０，９１は固
定台８Ａ側に張り出し、その一端が固定台８Ａ側の締金
９０，９１に数ミリの間隔をあけて近接するようにして
ある。

【００３７】そして、上記のような引張手段８によれ
ば、図２１に示すようカッターユニットにより切れ目Ｃ
を入れられた長尺金属材Ｗが締金の隙間Ｓに切れ目Ｃを
合わせてその前後を固定台８Ａと可動台８Ｂとでクラン
プされ、その状態で可動台８Ｂが固定台８Ａより離間さ
れることにより、長尺金属材の先行部分すなわち切れ目
Ｃより前の部分Ｗ_１が後続部分Ｗ_２より引き離され、こ
れが図示せぬシュータなどを通じて所定の場所に回収さ
れるようになっている。尚、その分断が終わると締金９
０，９１が開き、伸縮ロッド８８Ａの退行とバネ８７の
弾力とを以て可動台８Ｂが固定台８Ａ側に移動復帰し、
次の長尺金属材を待ち受けることになる。

【００３８】ここで、以上のように構成される分断装置
の作用と、これによる長尺金属材の分断法を説明する。
先ず、準備段階として、長尺金属材Ｗは図１に示すよう
そのマスターロールRwが材料供給源１にセッティングさ
れ、そのマスターロールRwから転動ローラ３１を経由し
て装置本体３へと引き出され、矯正装置５、フィーダ
６、カッターユニット７、並びに引張手段８へと順に通
される。

【００３９】図２２において、（Ａ）はフィーダ、カッ
ターユニット、及び引張手段の初期状態であり、この時
それら各部６，７，８の締金は拡げられ、その間に長尺
金属材Ｗが通される。

【００４０】そして、その分断時には先ず同図（Ｂ）の
ように一対の走行台６Ａ，６Ｂが長尺金属材Ｗに沿って
互いに離間する方向に逆向きに移動する。特に、このと
き一方の走行台６Ｂは長尺金属材Ｗをクランプしながら
カッターユニット７に向けて前進し、他方の走行台６Ａ
は締金を拡げたまま長尺金属材Ｗをクランプせずして後
退する。よって、長尺金属材Ｗは走行台６Ｂにてその移
動量だけ先方へ繰り出される。

【００４１】走行台６Ｂによる長尺金属材Ｗの繰出が終
了すると、その直後に同図（Ｃ）のようにカッターユニ
ット７にて長尺金属材Ｗがクランプされ、その状態にし
て一対のカッターブレード７２，７２が長尺金属材Ｗを
横切ってこれに直角な切れ目を入れる。又、このとき引
張手段８もカッターユニット７にて先に形成された切れ
目を境にその前後で長尺金属材Ｗをクランプし、その状
態で可動台８Ｂが固定台８Ａより離間する。これによ
り、長尺金属材Ｗに切れ目を境にして軸方向への引張力
が作用し、以て長尺金属材Ｗの先行部分が後続部分より
引き離される。

【００４２】その後、同図（Ｄ）のように、カッターユ
ニット７と引張手段８による長尺金属材Ｗのクランプは
解除され、これと同時に一対の走行台６Ａ，６Ｂが寄り
合う方向へ移動する。このとき、一方の走行台６Ｂは長
尺金属材Ｗをクランプせずしてカッターユニット７から
離間するよう後退し、他方の走行台６Ａは長尺金属材Ｗ
をクランプしながら前進する。

【００４３】この結果、長尺金属材Ｗは走行台６Ａの移
動量だけ先方に送られ、次いで同図（Ｅ）のようにカッ
ターユニット７にて再度切れ目を入れられつつ、先に形
成した切れ目の位置が固定台８Ａと可動台８Ｂの間に到
達した状態にあって、当該切れ目より先行する部分が引
き離される。

【００４４】そして、その後に同図（Ｆ）に示すようカ
ッターユニット７と引張手段８とによる長尺金属材Ｗの
クランプが解除されつつ、走行台６Ａ，６Ｂが再度離間
する方向に移動して上記と同様の動作が繰り返され、こ
れにより長尺金属材Ｗが所定の長さずつ次々と分断され
ることになる。

【００４５】尚、長尺金属材Ｗは、フィーダ６で繰り出
される度にテンション調整手段２の作用でマスターロー
ルRwから適量だけ巻解され、しかも矯正装置５を通じて
幅や厚さを矯正される。

【００４６】以上、本発明の適用例を説明したが、本発
明は長尺金属材として熱交換器などに用いられる偏平な
アルミ管ほか、その他の帯状材又は針金などの線状材の
分断にも適用できる。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば円形な一対のカッターブレードを用い、その間
隙部分を長尺金属材の軸直角方向に沿ってその一方側か
ら他方側に通過させるようにしていることから、バリや
潰れ変形を発生させずに長尺金属材に直角な切れ目を入
れることができ、しかもその切れ目を境にして長尺金属
材に引張力を作用させるので、その分断を良好に行うこ
とができる。

【００４８】又、分断すべき長尺金属材を一対の走行台
で交互に送るようにしていることから、これにかかるマ
シンタイムが少なく、カッターユニットによる切れ目の
形成や引張手段による分断後に長尺金属材を瞬時に再送
することができる。

【００４９】更に、切れ目を境にした長尺金属材の分断
に、切れ目の形成とは別に固定台と可動台とを用いるよ
うにしていることから、その固定台と可動台で切れ目の
部分だけをあけて長尺金属材をクランプしながら此れに
引張力を作用させることができるので、長尺金属材が分
断時の引張力を受けて軸方向に延びない。

【００５０】又、マスターロールから繰り出される長尺
金属材がテンション調整手段により予め適量だけ巻解さ
れるようにしていることから、長尺金属材を低負荷で円
滑に繰り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る分断装置の全体図（平面図及び側
面図）

【図２】材料供給源の側面図

【図３】材料供給源を部分的に破断して示した正面図

【図４】テンション調整手段を示した側面概略図

【図５】テンション調整手段を部分的に破断して示した
平面概略図

【図６】矯正装置の側面概略図

【図７】矯正装置の平面図

【図８】フィーダの平面概略図

【図９】フィーダの側面概略図

【図１０】フィーダを構成する走行台の送り機構を示し
た部分概略図

【図１１】走行台を示す平面概略図

【図１２】走行台を部分的に破断して示した正面図

【図１３】カッターユニットの平面概略図

【図１４】カッターユニットの正面概略図

【図１５】カッターユニットの要部断面図

【図１６】カッターユニットを構成するカッター装置の
正面概略図

【図１７】カッター装置により長尺金属材に切れ目を入
れる状態を示した部分拡大図

【図１８】カッターユニットの側面概略図

【図１９】引張手段の平面概略図

【図２０】引張手段の側面概略図

【図２１】引張手段により長尺金属材を分断する状態を
示した部分拡大図

【図２２】長尺金属材の分断工程を示したフロー図

【図２３】長尺金属材（偏平金属管）を示した斜視図

【図２４】従来法により分断された長尺金属材の分断部
分を示す断面図

【図２５】従来装置の要部を示す概略図

【符号の説明】

１ 材料供給源 ２ テンション調整手段 ３ 装置本体 ５ 矯正装置 ６ フィーダ ６Ａ，６Ｂ 走行台 ７ カッターユニット ８ 引張手段 ８Ａ 固定台 ８Ｂ 可動台 ９Ａ，９Ｂ，９Ｃ ガイドレール １２ 治具 ３０ 揺動アーム ３１ 転動ローラ ３５Ａ，３５Ｂ 検出器 ５４，５５ 締金（長尺金属材をクランプする保持手
段） ６４ アクチュエータ ７１ スライド板 ７２ カッターブレード

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状又は線状の長尺金属材を所定長さに
   分断する方法であって、刃部を成す外周縁を対向させた
   一対の回転自在な円形カッターブレードを前記長尺金属
   材と直交する状態にしてその近隣に配置し、前記長尺金
   属材をその軸方向へ所定量送った後、両カッターブレー
   ドを長尺金属材の軸直角方向に沿ってその一方側から他
   方側へ通過せしめて両カッターブレードの間で長尺金属
   材に切れ目を入れ、次いでその切れ目を境にして長尺金
   属材に軸方向への引張力を作用させることを特徴とする
   長尺金属材の分断法。
2. 【請求項２】 帯状又は線状の長尺金属材を所定の長さ
   ずつ繰り出すフィーダと、このフィーダにより繰り出さ
   れた長尺金属材にその軸直角方向に沿う切れ目を入れる
   カッターユニットと、その切れ目の位置で長尺金属材の
   先行部分を後続部分から引き離す引張手段とを具備して
   成る長尺金属材の分断装置であって、前記フィーダは長
   尺金属材に沿って所定の区間で互いに離間する方向と寄
   り合う方向とに往復直線運動をする一対の走行台を備
   え、その両走行台には長尺金属材の繰出方向への移動時
   に該長尺金属材をクランプする保持手段が設けられて成
   ることを特徴とする長尺金属材の分断装置。
3. 【請求項３】 長尺金属材のマスターロールを保持して
   駆動源により所定方向に間欠回転される治具を備えた材
   料供給源と、前記治具の回転によりマスターロールから
   巻解される長尺金属材の解し量を検知して前記駆動源の
   駆動制御を行うテンション調整手段とを具備して成る請
   求項２記載の長尺金属材の分断装置。
4. 【請求項４】 テンション調整手段は、長尺金属材が掛
   け回される転動ローラをもつ揺動アームと、この揺動ア
   ームの角変位によってスイッチングされる検出器とを有
   して成る請求項３記載の長尺金属材の分断装置。
5. 【請求項５】 カッターユニットは、刃部を成す外周縁
   を対向させて長尺金属材と直交する状態に配置される一
   対の円形カッターブレードと、この両カッターブレード
   を回転自在に保持して両カッターブレードの間隙部分を
   長尺金属材の一方側から他方側へ通過させるべく長尺金
   属材の軸直角方向に摺動自在に設けられるスライド板
   と、このスライド板を長尺金属材の軸直角方向に沿って
   往復直線運動させるためのアクチュエータとを有して成
   る請求項２記載の長尺金属材の分断装置。
6. 【請求項６】 引張手段は、カッターユニットにより形
   成された切れ目を境にして長尺金属材の後続部分をクラ
   ンプする固定台と、長尺金属材の先行部分をクランプし
   つつその軸方向に沿って前記固定台より離間する可動台
   とで成る請求項２記載の長尺金属材の分断装置。