JP2003100525A - トランス - Google Patents
トランスInfo
- Publication number
- JP2003100525A JP2003100525A JP2001289715A JP2001289715A JP2003100525A JP 2003100525 A JP2003100525 A JP 2003100525A JP 2001289715 A JP2001289715 A JP 2001289715A JP 2001289715 A JP2001289715 A JP 2001289715A JP 2003100525 A JP2003100525 A JP 2003100525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped core
- transformer
- bobbin
- core
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型で生産作業性のよいトランスを提供す
る。 【解決手段】 コイル２を巻回したボビン１と、該ボビ
ン１に対向して挿入されるコアを備えたトランスであっ
て、ボビン１に、Ｕ形コア３ａとＩ形コア３ｂの空隙を
作るための空隙用リブ４を設けた。
る。 【解決手段】 コイル２を巻回したボビン１と、該ボビ
ン１に対向して挿入されるコアを備えたトランスであっ
て、ボビン１に、Ｕ形コア３ａとＩ形コア３ｂの空隙を
作るための空隙用リブ４を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器に使用す
るトランスに係り、特にコイルを巻回したボビンと、そ
のボビンに対向して挿入されるコアを備えたトランスに
関する。
るトランスに係り、特にコイルを巻回したボビンと、そ
のボビンに対向して挿入されるコアを備えたトランスに
関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は、第１の従来例に係るトランスの
断面図である。この例のトランスは、コイル２を巻回し
たボビン１にＩ形コア３ｄを挿入し、コイル２のインダ
クタンス調整用の空隙を設けるために、スペーサー６を
貼り付け、そのスペーサー６を介してＩ形コア３ｄとＵ
形コア３ｃを組み合わせていた。符号５はコア固定用の
テープである。
断面図である。この例のトランスは、コイル２を巻回し
たボビン１にＩ形コア３ｄを挿入し、コイル２のインダ
クタンス調整用の空隙を設けるために、スペーサー６を
貼り付け、そのスペーサー６を介してＩ形コア３ｄとＵ
形コア３ｃを組み合わせていた。符号５はコア固定用の
テープである。
【０００３】図３は、第２の従来例に係るトランスの断
面図である。この例のトランスは、中脚の短いＥ形コア
３ｆと、中脚が通常の長さのＥ形コア３ｅを組み合わせ
て、Ｅ形コア３ｆの中脚とＥ形コア３ｅの中脚の間に空
隙７を形成している。
面図である。この例のトランスは、中脚の短いＥ形コア
３ｆと、中脚が通常の長さのＥ形コア３ｅを組み合わせ
て、Ｅ形コア３ｆの中脚とＥ形コア３ｅの中脚の間に空
隙７を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術のうち図
２に示すトランスにおいては、Ｕ形コア３ｃとＩ形コア
３ｄを組み合わせる際、コアに空隙を持たせるためにス
ペーサー６を貼り付ける必要があり、コア組み込み作業
が困難であった。
２に示すトランスにおいては、Ｕ形コア３ｃとＩ形コア
３ｄを組み合わせる際、コアに空隙を持たせるためにス
ペーサー６を貼り付ける必要があり、コア組み込み作業
が困難であった。
【０００５】このコアの組み込み作業を改善する技術と
して、図３に示すトランスのように、中脚の短いＥ形コ
ア３ｆと、中脚が通常の長さのＥ形コア３ｅを組み合わ
せるものがあるが、コア３ｅ、３ｆがコイル２の両側を
挟む形状のため、全体が大型化するという問題があっ
た。
して、図３に示すトランスのように、中脚の短いＥ形コ
ア３ｆと、中脚が通常の長さのＥ形コア３ｅを組み合わ
せるものがあるが、コア３ｅ、３ｆがコイル２の両側を
挟む形状のため、全体が大型化するという問題があっ
た。
【０００６】本発明の目的は、このような従来の問題点
を解決し、小型で生産作業性の良いトランスを提供する
ことにある。
を解決し、小型で生産作業性の良いトランスを提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１の手段は、コイルを巻回したボビン
と、そのボビンに対向して挿入されるコアを備えたトラ
ンスにおいて、前記ボビンに、Ｕ形コアとＩ形コアの空
隙を作るための空隙用リブを設けたことを特徴とするも
のである。
に、本発明の第１の手段は、コイルを巻回したボビン
と、そのボビンに対向して挿入されるコアを備えたトラ
ンスにおいて、前記ボビンに、Ｕ形コアとＩ形コアの空
隙を作るための空隙用リブを設けたことを特徴とするも
のである。
【０００８】本発明の第２の手段は前記第１の手段にお
いて、前記空隙用リブはボビンと一体成形されているこ
とを特徴とするものである。
いて、前記空隙用リブはボビンと一体成形されているこ
とを特徴とするものである。
【０００９】本発明の第３の手段は前記第１の手段にお
いて、前記Ｕ形コアの脚部の長さを変え、長脚を前記空
隙用リブに接触させ、短脚を前記Ｉ形コアに接触させる
ことを特徴とするものである。
いて、前記Ｕ形コアの脚部の長さを変え、長脚を前記空
隙用リブに接触させ、短脚を前記Ｉ形コアに接触させる
ことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るト
ランスの断面図である。なお、従来例と同一個所には同
一符号を付した。
基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るト
ランスの断面図である。なお、従来例と同一個所には同
一符号を付した。
【００１１】本実施の形態のトランス２は、図１に示す
ように、Ｕ形コア３ａとＩ形コア３ｂ間にインダクタン
ス調整用の空隙を設けるための空隙用リブ４をボビン１
に設けてある。この空隙用リブ４はボビン１にモールド
で一体成形してもよい。
ように、Ｕ形コア３ａとＩ形コア３ｂ間にインダクタン
ス調整用の空隙を設けるための空隙用リブ４をボビン１
に設けてある。この空隙用リブ４はボビン１にモールド
で一体成形してもよい。
【００１２】ボビン１に挿入されるＩ形コア３ｂの挿入
側先端は、空隙用リブ４に突き当てられる。Ｕ形コア３
ａは脚部の長さが変えてある。つまり、長脚３ａ−１と
短脚３ａ−２を有する。そして、長脚３ａ−１を空隙用
リブ４に押し当て、短脚３ａ−２をＩ形コア３ｂに接触
させる。
側先端は、空隙用リブ４に突き当てられる。Ｕ形コア３
ａは脚部の長さが変えてある。つまり、長脚３ａ−１と
短脚３ａ−２を有する。そして、長脚３ａ−１を空隙用
リブ４に押し当て、短脚３ａ−２をＩ形コア３ｂに接触
させる。
【００１３】その後、テープ５等でコア固定することに
より、作業性を損なわずにトランスを小型化することが
できる。なお、本実施形態ではテープ５でコアを固定し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば
接着剤、スプリング等他の手段を使用してコアを固定す
ることもできる。
より、作業性を損なわずにトランスを小型化することが
できる。なお、本実施形態ではテープ５でコアを固定し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば
接着剤、スプリング等他の手段を使用してコアを固定す
ることもできる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、コイルを巻回したボビンと、
該ボビンに対向して挿入されるコアを備えたトランスで
あって、ボビンに、Ｕ形コアとＩ形コアの空隙を作るた
めの空隙用リブを設け、さらにＵ形コアの脚部の長さを
変え、長脚を空隙用リブに接触させ、短脚をＩ形コアに
接触させるようにしたので、組立時の作業性を損なわず
に小型のトランスを提供することができる。
該ボビンに対向して挿入されるコアを備えたトランスで
あって、ボビンに、Ｕ形コアとＩ形コアの空隙を作るた
めの空隙用リブを設け、さらにＵ形コアの脚部の長さを
変え、長脚を空隙用リブに接触させ、短脚をＩ形コアに
接触させるようにしたので、組立時の作業性を損なわず
に小型のトランスを提供することができる。
【図１】本発明の実施形態に係るトランスの断面図であ
る。
る。
【図２】従来のトランスの一例に係る断面図である。
【図３】従来のトランスの他の例に係る断面図である。
１ ボビン
２ コイル
３ａ Ｕ形コア
３ａ−１ 長脚
３ａ−２ 短脚
３ｂ Ｉ形コア
３ｃ Ｕ形コア
３ｄ Ｉ形コア
３ｅ Ｅ形コア
３ｆ 空隙付Ｅ形コア
４ 空隙用リブ
５ テープ
６ スペーサー
Claims (3)
- 【請求項１】 コイルを巻回したボビンと、そのボビン
に対向して挿入されるコアを備えたトランスにおいて、
前記ボビンに、Ｕ形コアとＩ形コアの空隙を作るための
空隙用リブを設けたことを特徴とするトランス。 - 【請求項２】 請求項１記載のトランスにおいて、前記
空隙用リブはボビンと一体成形されていることを特徴と
するトランス。 - 【請求項３】 請求項１記載のトランスにおいて、前記
Ｕ形コアの脚部の長さを変え、長脚を前記空隙用リブに
接触させ、短脚を前記Ｉ形コアに接触させることを特徴
とするトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001289715A JP2003100525A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001289715A JP2003100525A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003100525A true JP2003100525A (ja) | 2003-04-04 |
Family
ID=19112168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001289715A Pending JP2003100525A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003100525A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013051402A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-03-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | チョークコイル及びその製造方法 |
| DE102014214433A1 (de) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Hochspannungskleintransformator mit U-förmigem Kern |
-
2001
- 2001-09-21 JP JP2001289715A patent/JP2003100525A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013051402A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-03-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | チョークコイル及びその製造方法 |
| DE102014214433A1 (de) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Hochspannungskleintransformator mit U-förmigem Kern |
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