JP2003125527A - プラスチック絶縁電力ケーブル接続部 - Google Patents

プラスチック絶縁電力ケーブル接続部

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JP2003125527A
JP2003125527A JP2001315496A JP2001315496A JP2003125527A JP 2003125527 A JP2003125527 A JP 2003125527A JP 2001315496 A JP2001315496 A JP 2001315496A JP 2001315496 A JP2001315496 A JP 2001315496A JP 2003125527 A JP2003125527 A JP 2003125527A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のＣＶケーブルの接続に用いられる内部
半導電層，絶縁層，外部半導電層で形成されたゴム絶縁
筒は、その構造から製作には各層ごとに金型が必要であ
り、製作時間，コストがかかっていた。 【解決手段】 補強絶縁層と外部半導電の２層構造のプ
レモールドゴム絶縁筒を、導体接続部、およびその両側
のケーブル絶縁体端に形成された露出された内部半導電
層とペンシリング部に密着させて装着させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック絶縁
電力ケーブルの接続に用いるプレモールドゴム絶縁筒の
構造を簡略化、低コスト化することを可能とし、このゴ
ム絶縁筒を装着したプラスチック絶縁電力ケーブル接続
部に関する。
【０００２】
【従来の技術】架橋ポリエチレン絶縁に代表されるプラ
スチック絶縁電力ケーブルは、その優れた絶縁性と取扱
の容易さによって急速に汎用化の道をたどってきてい
る。それに伴い、ケーブルの接続作業の総数が増大し、
これらの作業の簡素化，短時間化に対する要求が大きく
なっている。
【０００３】近年、接続時間が短く、簡単に接続可能な
ジョイントとして、内部半導電層，絶縁層，外部半導電
層で形成されたゴムブロックを用いたプレハブ型接続部
や、さらには図３に示す１ピース・プレモールドゴム絶
縁筒を装着した接続部が実用化されている。
【０００４】図３に示す接続部は、導体１の接続部５お
よびケーブル絶縁体２を覆い、且つケーブル外部半導電
層４に跨るように、これらの外周に装着されたプレモー
ルドゴム絶縁筒３０と、図示されていないが、絶縁筒３
０を覆う２つ割り型の保護カバーと、その両端に形成さ
れた防水処理部とを備えている。図に示すプレモールド
ゴム絶縁筒３０は、一般に絶縁性能が高く、また成形加
工性に優れたエチレンプロピレンゴムをベースゴムとし
て使用し、内部半導電層３１，補強絶縁層３２および外
部半導電層３３とが一体的にモールド成形された、全体
で１つの部品（１ピース）で構成されており、接続施工
面で簡略化が進められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
プレモールドゴム絶縁筒の製作には各層ごとに金型が必
要であり、製作時間，コストがかかってしまうという問
題がある。
【０００６】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、プレモールドゴム絶縁
筒の構造を簡略化することにより製作時間の短縮化を図
ると共に、ゴム絶縁筒をコンパクトにして接続部の組立
作業の簡素化を図り、接続部の形成に要する費用を低減
させるものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明においては、従来、電界遮蔽，電界コント
ロール用に必要であったゴム絶縁筒の内部電極である内
部半導電層を省略し、絶縁層，外部半導電層の２層構造
とする。
【０００８】内部電極の電界遮蔽がない変わりに、ゴム
絶縁筒は、導体接続管上に装着され、導体接続管上に巻
かれた半導電テープ層と密着することで、絶縁耐力を確
保するものである。
【０００９】本発明のプラスチック絶縁電力ケーブル接
続部は、補強絶縁層と外部半導電層の２層からなるプレ
モールドゴム一体形絶縁筒を、ケーブルの端部を剥いて
露出した導体の接続部、およびその両側のケーブル絶縁
体端部に形成された露出した内部半導電層とペンシリン
グ部に密着させて装着したことを特徴とする。
【００１０】また、前記導体の接続部は、導体接続管端
部を傾斜角度１０°以下の緩やかなスロープにて半導電
ゴムテープを巻回して形成されていることを特徴とす
る。
【００１１】また、前記ケーブル絶縁体端部に形成され
たペンシリング部は、傾斜角度１０°以下の緩やかなス
ロープに形成され、その表面を１０μｍ以下の平滑な面
に研磨されていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
しながら説明する。
【００１３】図１は本発明に係るプレモールドゴム絶縁
筒１０の構成を示す半部断面図である。このプレモール
ドゴム絶縁筒１０は、絶縁性能が高く、また成形加工性
に優れたエチレンプロピレンゴムをベースゴムとして使
用し、絶縁層１１および半導電層１２とが一体的にモー
ルド成形された、全体で１つの部品（１ピース）で構成
されている。
【００１４】図２は本発明の前述のプレモールドゴム絶
縁筒１０を用いたプラスチック絶縁電力ケーブル接続部
２０の主要構成を示す四半部断面図である。
【００１５】この接続部２０は、プラスチック絶縁電力
ケーブルの端部を剥いて露出した２本の導体端部を導体
接続管５の両側から挿入し、これを圧縮することにより
導体の接続部を形成し、導体接続管５の端部区間ｃを所
定のスロープになるように導体接続部全体に半導電ゴム
テープを巻回し、一方、その両側のケーブル絶縁体２を
区間ａだけ剥いてケーブル内部半導電層３を露出させ、
続く区間ｂに所定のスロープのペンシリング部を形成
し、前述のプレモールドゴム絶縁筒１０を前記導体の接
続部およびケーブル内部半導電層３とケーブル絶縁体ペ
ンシリング部７乃至ケーブル外部半導電層４に密着させ
て装着したものである。さらに図示していないが、外側
には全体を覆うように保護カバーおよびその両端とケー
ブルシース間を液密に密封する防水処理部が設けられて
いる。
【００１６】導体の接続部のスロープ、およびケーブル
絶縁体に形成されたペンシリング部のスロープの傾斜角
が１０°以上では、実用のゴム絶縁筒とケーブル絶縁体
との径差ではゴム絶縁筒がケーブル絶縁体に完全に密着
しない。
【００１７】また、ペンシリング部の表面が１０μｍ以
上の平滑度であると界面の耐電圧特性が低下する。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、ゴム絶縁筒の構造が簡
略化されたことで、各層ごとの金型は不要となり、製作
時間，製造コストは大幅に低減できる。また、ゴム絶縁
筒を、絶縁，外部半導電の２層構造としたことから、こ
れを用いたプラスチック絶縁電力ケーブル接続部の形状
の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプレモールドゴム絶縁筒の半部縦
断面図である。
【図２】本発明に係るプラスチック絶縁電力ケーブル接
続部の主要構成を示す四半部断面図である。
【図３】従来のプレモールドゴム絶縁筒を用いたプラス
チック絶縁電力ケーブル接続部の半部断面図である。
【符号の説明】
１ ケーブル導体 ２ ケーブル絶縁体 ３ ケーブル内部半導電層 ４ ケーブル外部半導電層 ５ 導体接続管 ６ 半導電ゴムテープ巻回層 ７ ペンシリング部 １０ プレモールドゴム絶縁筒 １１ 絶縁層 １２ 外部半導電層 ２０ プラスチック絶縁電力ケーブル接続部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5G333 AA10 AB01 AB23 BA01 CB17 CB19 DA03 DB02 EA02 FB06 FB13 5G355 AA03 BA02 BA15 CA09 5G375 AA02 BA26 BB43 CA02 CA14 CB07 CB13 CB15 CB38 CB53 DB32 EA17

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 補強絶縁層と外部半導電層の２層からな
    るプレモールドゴム一体形絶縁筒を、ケーブルの端部を
    剥いて露出した導体の接続部、およびその両側のケーブ
    ル絶縁体端部に形成された露出した内部半導電層とペン
    シリング部に密着させて装着したことを特徴とするプラ
    スチック絶縁電力ケーブル接続部。
  2. 【請求項２】 前記導体の接続部は、導体接続管端部を
    傾斜角度１０°以下の緩やかなスロープにて半導電ゴム
    テープを巻回して形成されていることを特徴とする請求
    項１記載のプラスチック絶縁電力ケーブル接続部。
  3. 【請求項３】 前記ケーブル絶縁体端部に形成されたペ
    ンシリング部は、傾斜角度１０°以下の緩やかなスロー
    プに形成され、その表面を１０μｍ以下の平滑な面に研
    磨されていることを特徴とする請求項１記載のプラスチ
    ック絶縁電力ケーブル接続部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011240652A (ja) * 2010-05-20 2011-12-01 Viscas Corp ゴム製品及びゴム製品の製造方法

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