JP2003140323A - 運搬用台車および感光板の運搬方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラス乾板を運搬する際の作業者の負担を軽
減できる運搬用台車および当該運搬用台車を用いた感光
板の運搬方法を提供することにある。 【解決手段】運搬用台車１は、キャスター１３が取り付
けられた基台部１０と、基台部１０に対してその姿勢を
水平姿勢または傾斜姿勢に切換え可能に取り付けらたガ
ラス乾板２を支持するための支持部２０と、支持部２０
を水平姿勢または傾斜姿勢に切り替える姿勢切替え部３
０と、ガラス乾板２に形成された感光層を感光させない
波長領域を有する安全光で、基台部１０の周囲を照明す
るための照明部５０とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガラス乾板など
の感光板を運搬するための運搬用台車および当該運搬用
台車を用いた感光板の運搬方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置（ＬＣＤ）またはプラズマ
ディスプレイパネル（ＰＤＰ）などのフラットパネルデ
ィスプレイ（ＦＰＤ）用のマスターパターン板、若しく
はプリント基板用のマスターパターン板であるマスク板
は、例えば次のようにして作製される。まず、暗室状態
の露光室内において、エマルジョン系またはクロム系の
ガラス乾板（感光板）上に形成された感光層に、例えば
特開平１１―３２８３９８号公報に記載されるフラット
ベッド型のレーザプロッタにより所定のパターンを描画
して露光処理する。

【０００３】次に、作業者は露光処理されてレーザプロ
ッタ内で水平姿勢で支持されたガラス乾板をレーザプロ
ッタから取り出す。この取り出したガラス乾板を、作業
者がその端部を手で持ちながら暗室状態にある通路を通
って暗室状態にある液処理室まで運搬する。そして、作
業者は液処理室内でガラス乾板を略水平姿勢で揺すらせ
つつ、容器に貯留された現像液中に浸漬させて現像処理
する。最後にエマルジョン系のガラス乾板の場合は、ガ
ラス乾板に水洗、乾燥処理等を実行してマスク板が完成
し、クロム系のガラス乾板の場合は水洗、乾燥等に加え
てエッチング処理を実行してマスク板が完成する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般に、上記露光室お
よび液処理室が設けられた工場の省スペース化を図るた
めに前記通路の通路幅は狭い。また、この通路内は運搬
するガラス乾板の感光層を感光させない波長領域を有す
る例えば赤色の安全光でしか照明できないために薄暗
い。さらに、フラットパネルディスプレイの大型化等に
伴ってマスク板とすべきガラス乾板も大型化し、その重
量も増えている。このような大型化したガラス乾板を狭
くて薄暗い通路を介して、上述のように作業者が手で持
ちながら運搬する作業は、作業者に大きな負担を与える
という問題を発生させる。

【０００５】本発明の目的は、上述のような点に鑑み、
ガラス乾板を運搬する際の作業者の負担を軽減できる運
搬用台車および当該運搬用台車を用いた感光板の運搬方
法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めに請求項１に係る発明は、感光板を水平姿勢で露光処
理する露光手段から、暗室状態の通路を介して、感光板
を略水平姿勢で現像処理する現像手段まで、感光板を運
搬するための運搬用台車において、車輪が取り付けられ
た基台部と、基台部に対してその姿勢を水平姿勢または
傾斜姿勢に切換え可能に取り付けらた感光板を支持する
ための支持部と、支持部を水平姿勢または傾斜姿勢に切
り替える姿勢切替え手段と、前記感光板に形成された感
光層を感光させない波長領域を有する安全光で、基台部
の周囲を照明するための照明手段とを備えたことを特徴
とする。

【０００７】請求項２に係る発明は、感光板を水平姿勢
で露光処理する露光手段から、暗室状態の通路を介し
て、感光板を略水平姿勢で現像処理する現像手段まで、
感光板を運搬する感光板の運搬方法において、前記露光
手段により露光処理され水平姿勢にある感光板を、露光
手段から請求項１に記載される運搬用台車の水平姿勢に
ある支持部上に搭載する搭載工程と、搭載工程後に感光
板を支持した前記支持部を姿勢切換え手段により水平姿
勢から傾斜姿勢とする第１の姿勢切換え工程と、第１の
姿勢切換え工程後に傾斜姿勢で感光板を支持した前記運
搬用台車を、その照明手段によって基台部の周囲を安全
光で照明しつつ前記現像手段の近傍まで前記通路を介し
て移動させる移動工程と、移動工程後に感光板を支持し
た前記支持部を姿勢切換え手段により傾斜姿勢から水平
姿勢とする第２の姿勢切換え工程と、第２の姿勢切換え
工程後に前記支持部上に水平姿勢で支持された感光板
を、前記現像手段に略水平姿勢で受け渡す受渡し工程と
を含むことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
の一例について図面を参照しながら説明する。図１は後
述の支持部２０が水平姿勢にあるときの運搬用台車の正
面図であり、図２は支持部２０が水平姿勢にあるときの
運搬用台車の上面図であり、図３は支持部２０が傾斜姿
勢にあるときの運搬用台車の正面図である。これらの図
に示す運搬用台車１は、一点鎖線で示す矩形の感光板で
あるガラス乾板２を運搬するものであり、基台部１０、
支持部２０、姿勢切換え部３０、取っ手部４０および照
明部５０から構成される。ガラス乾板２は、例えばその
表面にエマルジョン系またはクロム系の感光層が形成さ
れ、その大きさが７００ｍｍ×８００ｍｍ、その厚みが
６ｍｍ、その重量が約２０ｋｇである。また、ガラス乾
板２の感光層が感光する感光波長領域は、例えば４００
ｎｍから７００ｎｍの範囲内である。

【０００９】基台部１０は上下部がそれぞれ開放された
台形箱型形状の基台本体１１を備え、この基台本体１１
の下部の４隅に４個のキャスター（車輪）１３がそれぞ
れ取り付けられている。キャスター１３はＸ方向に沿っ
た軸周りに回転自在であり、Ｚ方向に沿った軸周りに旋
回自在に基台本体１１に設けられている。基台本体１１
の上部には図示しないブラケット等を用いて天板１５が
固定されている。天板１５のＸ方向側端に、Ｙ方向に沿
って２個の板状部材１７が固定され、これら板状部材１
７に後述する姿勢切換部３０の蝶番３１の−Ｘ方向側片
がそれぞれ固定されている。

【００１０】支持部２０はガラス乾板２が載置される支
持板２１を備える。支持板２１の下面のＸ方向における
略中央部には２個の上記蝶番３１のＸ方向側片がそれぞ
れ固定されている。略逆Ｌ字状の支持部材２３は支持板
２１のＸ方向側の端面にＹ方向に沿って取り付けられて
いる。この支持部材２３は、図３に示すように支持部２
０が傾斜姿勢とされたときに支持板２１上のガラス乾板
２のＸ方向側端部（下端部）を支持する。

【００１１】姿勢切換え部３０は上記蝶番３１、第１の
マグネット３３、第２のマグネット３５および伸縮ステ
ー３７を備える。２個の蝶番３１は上述のように基台部
１０に対して支持部２０を、蝶番３１のＹ方向に沿った
軸周りに回動自在に連結する。第１のマグネット３３
は、天板１５の−Ｘ方向端のＹ方向における中央部に図
示しないブラケットを用いて固定されている。この第１
のマグネット３３は、図１に示すように支持板２１が水
平姿勢であるときに支持板２１の下面に設けられた図示
しないマグネット当り部材に当接してその磁力により支
持部２０を水平姿勢に保持する。２個の第２のマグネッ
ト３５は基台本体１１のＸ方向側上部であり、Ｙ方向に
おける両側面に図示しないブラケットを用いてそれぞれ
固定されている。第２のマグネット３５は図３に示す傾
斜姿勢にある支持部２０の傾斜角度に応じて傾斜してお
り、傾斜姿勢にある支持板２１の下面に設けられた図示
しないマグネット当り部材に当接してその磁力により支
持部２０を傾斜姿勢に保持する。

【００１２】基台本体１１のＹ方向における両側には２
個の伸縮ステー３７が設けられ、これら伸縮ステー３７
は伸縮自在であり、基台部１０と支持部２０とを連結す
る。具体的には伸縮ステー３７の下方端付近に設けられ
た回動軸３７ａが基台本体１１に対して取り付けられる
とともに、伸縮ステー３７の上端に設けられた回動軸３
７ｂがブラケット３７ｃにより支持板２１に取り付けら
れている。そして、伸縮ステー３７は、図１に示すよう
に支持部２０が水平姿勢にあるときは縮んだ状態とな
り、図３に示すように支持部２０が傾斜姿勢にあるとき
は伸びた状態となる。この伸縮ステー３７の伸縮機構
は、支持部２０の姿勢切換え動作を補助し、円滑な姿勢
切換え動作を可能とする。

【００１３】また、伸縮ステー３７に、支持部２０が傾
斜姿勢にあるときにその伸びた状態を保持するロック機
構を設けて、傾斜姿勢にある支持部２０が運搬作業時
に、その自重や運搬作業に伴う衝撃により水平姿勢に戻
ることを防止しても良い。第２のマグネット３５の磁力
が十分に強い場合は伸縮ステー３７の上記ロック機構は
無くても良いし、蝶番３１のみで円滑な姿勢切換え動作
を実現できる場合は伸縮ステー３７は無くても良い。

【００１４】取っ手部４０の底板４１は、基台本体１１
から−Ｙ方向側に張り出した天板１５の上面に固定され
ている。なお、図１および図３において底板４１は、実
線で示されるべきところを、ガラス乾板２、支持板２１
および蝶番３１の様子を理解し易いように点線で示され
ている。底板４１のＸ方向に沿った両端には一対のブラ
ケット４３が立設され、この一対のブラケット４３の上
部を連結するように握り部材４５が設けられている。

【００１５】照明部５０は、第１のＬＥＤ群５１、第２
のＬＥＤ群５３および切換えスイッチ５５などから構成
されている。第１のＬＥＤ群５１は、ガラス乾板２１の
感光層を感光させない例えば赤色の安全光を発光する例
えば３個のＬＥＤを備え、基台本体１１の下方の空間を
安全光で照明するように図示しないブラケットにより基
台本体１１の下方中央部に固定されている。第２のＬＥ
Ｄ群５３は安全光を発光する例えば３個のＬＥＤを備
え、基台本体１１よりＹ方向、すなわち運搬作業時の運
搬用台車１の進行方向側にある空間を安全光で照明する
ように図示しないブラケットにより基台本体１１のＹ方
向側下方に固定されている。上記安全光は、ガラス乾板
２１に形成された感光層が感光しない波長領域を有する
光であれば良く、本実施形態においては上述のように感
光層の感光波長領域が４００ｎｍから７００ｎｍの範囲
内であるので、その波長が７００ｎｍより大きい赤色光
を安全光としている。

【００１６】切換えスイッチ５５は、第１のＬＥＤ群５
１および第２のＬＥＤ群５３を点灯状態または消灯状態
に切り替えるためのスイッチであり、各ＬＥＤ群５１，
５３および図示しない電源に電気的に接続されている。

【００１７】次に上述の運搬用台車１によりガラス乾板
２を運搬する運搬作業について、図１から図３および図
４を用いて説明する。図４の（ａ）は例えばプリント基
板を製造するための工場内に設けられた各室の配置状態
の一例を示す平面図である。図４の（ａ）に示す収納室
１００は露光処理前の複数のガラス乾板２を収納するた
めの部屋である。露光室１１０、１２０、１３０、１４
０にはレーザプロッタなどの露光装置がそれぞれ配備さ
れ、これら各室内でガラス乾板２に対して露光処理が実
行される。液処理室１５０には、現像用器具やエッチン
グ用器具等の液処理用器具が配備され、上記各露光室で
露光処理されたガラス乾板２に対して現像処理等の液処
理が実行される。上述の収納室１００、各露光室１１０
等および液処理室１５０には通路１６０が隣接してお
り、ガラス乾板２は通路１６０および各室に設けられた
図示しない開閉扉を介して作業者により運搬される。

【００１８】上述の各室１００〜１５０および通路１６
０は、その内部にガラス乾板２が存在しているときは暗
室状態とされ、例えば赤色の安全光のみによって照明さ
れている。また、各室内および通路１６０が室壁により
区画されているので、例えば露光室１１０内に設けられ
た装置の調整作業時等にその室内を明るくした際に、こ
の照明光が暗室状態にある他の各室や通路１６０に侵入
しない。さらに、液処理室１５０が他の各室や通路１６
０に対して室壁により区画されているので、液処理室１
５０内の現像液から生じるアルカリ性の雰囲気やエッチ
ング液から生じる酸性の雰囲気が、露光室１１０等、収
納室１００および通路１６０に存在するガラス乾板２に
悪影響を与えることもない。

【００１９】まず、作業者は収納室１００に収納された
ガラス乾板２を図１および図２に示す運搬用台車１の水
平姿勢に保持された支持部２０の支持板２１上に、感光
層が形成されたガラス乾板２の感光面が上を向くよう
に、かつ、ガラス乾板２のＸ方向側端面を支持部材２３
の内面に当接させるようにしてガラス乾板２を搭載す
る。このとき、照明部５０の切替えスイッチ５５は点灯
側にあり第１のＬＥＤ群５１および第２のＬＥＤ群５３
は点灯している。次に作業者は、支持板２１のＸ方向に
おける両端部付近を両手で掴んで、支持板２１のＸ方向
側端部を押し下げるとともに−Ｘ方向側端部を引き上げ
て、ガラス乾板２を搭載した支持部２０を蝶番３１の回
動軸周りに例えば７０度だけ回動させて、図３に示すよ
うに支持部２０を傾斜姿勢とする。

【００２０】支持部２０が傾斜姿勢にあるときには、ガ
ラス乾板２の感光面と反対側の下面が支持板２１に支持
されているとともに、その下端部が支持部材２３により
支持される。そして、作業者は−Ｙ方向側から取っ手部
４０の握り部材４５を両手で掴んで、傾斜姿勢の支持部
２０によりガラス乾板２を支持した運搬用台車１をＹ方
向に向かって押しながら、収納室１００の開閉扉、通路
１６０および各露光室のいずれか、例えば露光室１１０
の開閉扉を介して、露光室１１０内までガラス乾板２を
運搬する。

【００２１】露光室１１０内に運搬されたガラス乾板２
は、例えば図４の（ｂ）に模式的な側面図で示されるフ
ラットベッド型のレーザプロッタ７０（露光手段）に投
入されて露光処理される（露光工程）。このレーザプロ
ッタ７０は、ガラス乾板２を水平に吸着保持する描画テ
ーブル７１、描画テーブル７１上のガラス乾板２に向け
て主走査方向に走査され、変調されたレーザビームを照
射する露光ヘッド７２および描画テーブル７１を上記主
走査方向と直交する副走査方向に沿って往復移動させる
図示しない駆動機構などを備える。

【００２２】運搬用台車１は、露光室１１０室内にある
レーザプロッタ７０の近傍位置まで作業者により移動さ
れた後、運搬用台車１の支持部２０は傾斜姿勢から水平
姿勢に切り換えられる。この切換え動作は上述の収納室
１００における水平姿勢から傾斜姿勢への切換え動作と
逆の動作で行われる。そして、ガラス乾板２は、水平姿
勢にある支持部２０の支持板２１上からレーザプロッタ
７０の待機位置にある描画テーブル７１上に、その水平
姿勢を保った状態で載置される。

【００２３】描画テーブル７１に載置されて吸着保持さ
れたガラス乾板２は、描画テーブル７１と一体に駆動機
構により副走査方向に沿って移動させられつつ、露光ヘ
ッド７２からの主走査方向に沿って走査され変調された
レーザビームにより露光されて回路パターンなどの所定
のパターンがその感光層に焼き付けられて露光処理され
る。

【００２４】露光処理を終えて待機位置に戻った描画テ
ーブル７１上の水平姿勢にあるガラス乾板２は、作業者
により、レーザプロッタ７０の近傍にある運搬用台車１
の水平姿勢にある支持板２１上に、その水平姿勢を保っ
た状態で搭載される。なお、この搭載工程が本発明にお
ける搭載工程に相当する。次に、支持部２０が水平姿勢
から傾斜姿勢に切り換えられる。なお、この姿勢切換え
工程が本発明における第１の姿勢切換え工程に相当す
る。これらの搭載動作および姿勢切換え動作は、上述の
収納室１００内での搭載動作および姿勢切換え動作と同
様である。

【００２５】支持部２０が傾斜姿勢とされた運搬用台車
１は、収納室１００から露光室１１０までの運搬動作と
同様に、作業者により押されて露光室１１０の開閉扉、
通路１６０および液処理室１５０の開閉扉を通って、液
処理室１５０内まで移動させられ、液処理室１５０内ま
でガラス乾板２が運搬される（移動工程）。

【００２６】液処理室１５０内には、例えば、図４の
（ｃ）に模式的な側面図で示される現像用器具８０（現
像手段）が配備されている。この現像用器具８０は、現
像液８２を貯留するための皿状の容器８１を備える。作
業者は、運搬用台車１を容器８１の近傍まで移動させた
後、支持部２０の姿勢を傾斜姿勢から水平姿勢に切り替
える。なお、この姿勢切換え工程が本発明における第２
の姿勢切換え工程に相当する。次に、作業者は、水平姿
勢にある支持板２１上からガラス乾板２を持ち上げて、
略水平姿勢を保った状態で、容器８１に貯留された現像
液８２中に浸漬させる（受渡し工程）。そして、現像液
８２中でガラス乾板２の両端を上下方向に揺すって略水
平姿勢でガラス乾板２を現像処理する（現像工程）。こ
の現像処理後にガラス乾板２がエマルジョン系である場
合は、ガラス乾板２に水洗、乾燥処理等を施してマスタ
ーパターン板とすべきマスク板が完成する。ガラス乾板
２がクロム系である場合は、現像処理後のガラス乾板２
に水洗、乾燥、エッチング処理等を施してマスク板が完
成する。

【００２７】上述のように、ガラス乾板２を水平姿勢で
露光処理するレーザプロッタ７０、および、略水平姿勢
で現像処理する現像用器具８０と、運搬用台車１との間
におけるガラス乾板２の移載動作は、支持部２０を水平
姿勢に保持することによって、ガラス乾板２の姿勢を略
水平に保ったままで実行できる。このため、移載途中で
作業者がガラス乾板２の姿勢を変更する必要がないの
で、移載作業時における作業者の負担が軽減できる。

【００２８】また、作業者が運搬用台車１を押している
ときは、支持部２０は傾斜姿勢にあるので、運搬用台車
１の進行方向に直交する幅方向における寸法を小さくす
ることができる。この結果、運搬用台車１が通路幅が狭
い通路１６０および開閉扉を通過するときや、運搬用台
車１が旋回するときに、運搬用台車１が各室や通路１６
０の壁などに衝突する危険性が少なくなるので、運搬用
台車１の移動作業における作業者の負担が軽減できる。

【００２９】さらに、基台部１０の下方空間が照明部５
０の第１のＬＥＤ群５１により安全光で照明され、基台
部１０の進行方向側の空間が第２のＬＥＤ群５３により
安全光で照明されている。この結果、運搬用台車１の移
動作業時等において、作業者の足元および前方の安全性
を確保できて、作業者の負担が軽減できる。なお、照明
部５０が照明する空間は、基台部１０の下方空間や進行
方向側空間に限定されず、作業者の安全性を確保できる
基台部１０の周囲空間とすれば良い。

【００３０】また、従来のように作業者がガラス乾板を
持ちながらの運搬作業とは異なり、作業者がガラス乾板
２に触れるのは運搬用台車１に対する移載動作時のみで
あるので、作業者の接触によるガラス乾板２の汚染や作
業者からの異物がガラス乾板２に付着することが抑制で
きる。

【００３１】＜変形例＞上述の実施形態においては、運
搬作業が作業者により実行されるが、運搬作業を自動化
してもよい。例えば、通路１６０に各室１００〜１５０
と連通する軌道レールを設け、この軌道レールに沿って
運搬用台車１を駆動機構により移動させる。また、姿勢
切換え部３０に支持部２０の姿勢を切り替えるためのエ
アシリンダ等のアクチュエータを設けるとともに、レー
ザプロッタ７０や現像用器具８０に対し、ガラス乾板２
を搬出入する搬送ロボットをそれぞれ設ける。さらに、
現像用器具８０に代えて自動で現像処理する現像装置
（現像手段）を配置する。

【００３２】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く、請求項１また
は請求項２に係る発明によれば、姿勢切換え手段によっ
て水平姿勢とされた支持部により露光手段から略水平姿
勢を保った状態で感光板を受け取ることができるととも
に、水平姿勢にある支持部から現像手段に略水平姿勢を
保った状態で感光板を受け渡しすることができるので、
作業者の負担が軽減できる。また、暗室状態の通路を通
過するときには姿勢切換え手段によって支持部が傾斜姿
勢とされているので、狭い通路を支障無く移動すること
ができる。さらに、照明手段により安全光で基台部の周
囲を照明することにより暗室状態の通路を照明すること
ができて、作業者の安全性が確保できて作業負担が軽減
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】支持部が水平姿勢にあるときの運搬用台車の正
面図である。

【図２】支持部が水平姿勢にあるときの運搬用台車の上
面図である。

【図３】支持部が傾斜姿勢にあるときの運搬用台車の正
面図である。

【図４】（ａ）は工場内の平面図であり、（ｂ）はレー
ザプロッタの模式側面図、（ｃ）は現像用器具の模式側
面図である。

【符号の説明】

１ 運搬用台車 ２ ガラス乾板 １０ 基台部 ２０ 支持部 ３０ 姿勢切換え部 ４０取っ手部 ５０ 照明部 ７０ レーザプロッタ ８０ 現像用器具 １１０〜１４０ 露光室 １５０ 液処理室 １６０ 通路

フロントページの続き (72)発明者 甲斐 秀樹 京都市上京区堀川通寺之内上る４丁目天神 北町１番地の１ 大日本スクリーン製造株 式会社内 Ｆターム(参考） 2H095 BA01 BB01 BE11 3D050 AA11 AA35 BB29

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光板を水平姿勢で露光処理する露光手
   段から、暗室状態の通路を介して、感光板を略水平姿勢
   で現像処理する現像手段まで、感光板を運搬するための
   運搬用台車において、 車輪が取り付けられた基台部と、 基台部に対してその姿勢を水平姿勢または傾斜姿勢に切
   換え可能に取り付けらた感光板を支持するための支持部
   と、 支持部を水平姿勢または傾斜姿勢に切り替える姿勢切替
   え手段と、 前記感光板に形成された感光層を感光させない波長領域
   を有する安全光で、基台部の周囲を照明するための照明
   手段と、を備えたことを特徴とする運搬用台車。
2. 【請求項２】 感光板を水平姿勢で露光処理する露光手
   段から、暗室状態の通路を介して、感光板を略水平姿勢
   で現像処理する現像手段まで、感光板を運搬する感光板
   の運搬方法において、 前記露光手段により露光処理され水平姿勢にある感光板
   を、露光手段から請求項１に記載される運搬用台車の水
   平姿勢にある支持部上に搭載する搭載工程と、 搭載工程後に感光板を支持した前記支持部を姿勢切換え
   手段により水平姿勢から傾斜姿勢とする第１の姿勢切換
   え工程と、 第１の姿勢切換え工程後に傾斜姿勢で感光板を支持した
   前記運搬用台車を、その照明手段によって基台部の周囲
   を安全光で照明しつつ前記現像手段の近傍まで前記通路
   を介して移動させる移動工程と、 移動工程後に感光板を支持した前記支持部を前記姿勢切
   換え手段により傾斜姿勢から水平姿勢とする第２の姿勢
   切換え工程と、 第２の姿勢切換え工程後に前記支持部上に水平姿勢で支
   持された感光板を、前記現像手段に略水平姿勢で受け渡
   す受渡し工程と、を含むことを特徴とする感光板の運搬
   方法。