JP2003180247A - 魚節類香味オイルの製造方法 - Google Patents

魚節類香味オイルの製造方法

Info

Publication number
JP2003180247A
JP2003180247A JP2001385637A JP2001385637A JP2003180247A JP 2003180247 A JP2003180247 A JP 2003180247A JP 2001385637 A JP2001385637 A JP 2001385637A JP 2001385637 A JP2001385637 A JP 2001385637A JP 2003180247 A JP2003180247 A JP 2003180247A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fish
extract
oil
fat
flavor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001385637A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3958571B2 (ja
Inventor
Ho Tei
鋒 鄭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yaizu Suisan Kagaku Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Yaizu Suisan Kagaku Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yaizu Suisan Kagaku Kogyo Co Ltd filed Critical Yaizu Suisan Kagaku Kogyo Co Ltd
Priority to JP2001385637A priority Critical patent/JP3958571B2/ja
Publication of JP2003180247A publication Critical patent/JP2003180247A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3958571B2 publication Critical patent/JP3958571B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 魚の生臭みがなく、魚節類特有の好ましい香
りを有する魚節類香味オイルを、低コスト、かつ簡単な
工程で製造できる製造方法を提供する。 【解決手段】 魚節類を、塩分を含有するアルコール水
溶液で抽出して抽出液を得、この抽出液を食用油脂と接
触させて、該抽出液に含まれる魚節類の香味成分を食用
油脂に付与することにより、魚節類香味オイルを得る。
前記アルコール水溶液は、0.5〜5質量%の塩分を含
有し、かつアルコール濃度が30〜70容量%であるこ
とが好ましい。また、前記接触工程は、15〜40℃の
温度条件下で前記抽出液と食用油脂とを混合して接触さ
せた後、静置して、油層と水層を分離する工程を含むこ
とが好ましい。更に、前記魚節類が、鰹節、宗田節、煮
干、鯖節、メジ節、及びそれらの節削り、節生産過程で
でる副産物、又はこれらの混合物から選ばれた少なくと
も1種以上であることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、魚節類の好ましい
香味を有する食用油脂の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】鰹節等の魚節類は特有の風味を有してお
り、食品の風味を強化あるいは安定させるために、天然
香料として魚節類から抽出された香味成分を加工食品に
添加することが行われている。
【0003】例えば、魚節類の香味を有する食用油脂
(本発明において魚節類香味オイルという)は、魚節
類を有機溶媒で抽出する方法、魚節類と食用油脂とを
混合、撹拌することにより魚節類の香味を食用油脂に付
与する方法、魚節類を超臨界抽出し、得られた香味成
分を食用油脂と混合する方法等により製造されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
、の方法で得られる魚節類香味オイルは、香りの質
が悪く、爽快さに欠け、魚の生臭みが残ってしまい、ま
た、上記の方法は、得られる製品の品質はいいもの
の、製造工程が煩雑であり、また、設備等のコストが非
常に高いという問題があった。
【0005】したがって、本発明の目的は、魚の生臭み
がなく、魚節類特有の好ましい香りを有する魚節類香味
オイルを、低コスト、かつ簡単な工程で製造できる製造
方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の魚節類香味オイルの製造方法は、魚節類
を、塩分を含有するアルコール水溶液で抽出して抽出液
を得る抽出工程と、前記抽出液と食用油脂とを接触させ
て、前記抽出液に含まれる魚節類の香味成分を前記食用
油脂に付与する接触工程とを含むことを特徴とする。
【0007】本発明においては、前記アルコール水溶液
は、0.5〜5質量%の塩分を含有し、かつアルコール
濃度が30〜70容量%であることが好ましい。
【0008】また、前記接触工程は、前記抽出液と食用
油脂とを、15〜40℃の温度条件下で混合して接触さ
せた後、静置して、油層と水層を分離する工程を含むこ
とが好ましい。
【0009】また、前記魚節類が、鰹節、宗田節、煮
干、鯖節、メジ節、及びそれらの節削り、節生産過程で
でる副産物、又はこれらの混合物から選ばれた少なくと
も1種以上であることが好ましい。
【0010】本発明によれば、塩分を含有するアルコー
ル水溶液で魚節類を抽出することにより、生臭みがな
く、魚節類特有の好ましい香りを有する魚節類エキスを
得ることができる。そして、この抽出液を食用油脂と接
触させて、該抽出液に含まれる魚節類の香味成分を食用
油脂に付与することにより、魚の生臭みがなく、魚節類
特有の好ましい香りを有する魚節類香味オイルを、低コ
スト、かつ簡単な製造工程で得ることができる。
【0011】
【発明の実施形態】本発明の魚節類香味オイルの製造方
法は、魚節類を、塩分を含有するアルコール水溶液で抽
出して抽出液を得る抽出工程と、前記抽出液と食用油脂
とを接触させて、前記抽出液に含まれる魚節類の香味成
分を前記食用油脂に付与する接触工程とを含む。
【0012】以下、各工程について説明する。 (1)抽出工程 本発明で用いられる塩分を含有するアルコール水溶液
(以下、塩分含有アルコール水溶液という)とは、塩化
ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム等の塩を含
有するアルコール水溶液をいう。上記塩としては、塩化
ナトリウムが特に好ましい。また、塩の含有量は0.5
〜5質量%が好ましく、2.0〜5.0質量%が特に好
ましい。塩の含有量が0.5質量%未満であると魚の生
臭みのある抽出液が得られるため好ましくなく、5質量
%超であると塩が完全に溶解しないことがある。
【0013】また、アルコール水溶液のアルコール濃度
は30〜70容量%が好ましく、30〜50容量%がよ
り好ましい。アルコール濃度が30容量%未満であると
香りの高い抽出液を得ることができず、70容量%超で
あると魚節中の好ましくない香りも一緒に抽出される。
なお、アルコールとしては、食品製造に使用可能なもの
であれば特に制限はないが、エタノールが特に好ましく
用いられる。
【0014】抽出原料として用いられる魚節類は、特に
制限なく用いることができるが、鰹節、鯖節、メジ節、
及びそれらの節削り、節生産過程ででる副産物、又はこ
れらの混合物から選ばれた少なくとも1種以上が特に好
ましく用いられる。なお、抽出原料は適当な手段によ
り、粗砕、細断等してから用いることにより、抽出効率
を上げることができるので好ましい。具体的には、粗砕
後の大きさが6〜20メッシュのものが好ましい。
【0015】上記原料から抽出液を得る方法は特に限定
されず、バッチ式、カラム式等の公知の抽出方法を採用
できる。例えば、バッチ式で抽出する場合は、原料の質
量の1.5〜3.0倍量、好ましくは2.0〜2.5倍
量の塩分含有アルコール水溶液を用いて、10〜45℃
の温度条件下で5〜24時間抽出すればよい。抽出は、
液量が少なく、撹拌できないときは静置したまま行なっ
てもよいが、通常、撹拌しながら行なうことが好ましい
(好ましい撹拌の回転速度は20〜50rpm/分)。
【0016】なお、上記の抽出残渣は、酸加水分解エキ
スや酵素分解エキス等の蛋白質原料等として再利用する
ことができる。
【0017】(2)接触工程 本発明で用いられる食用油脂としては、10〜50℃で
液体状の食用油脂であれば特に制限はなく用いることが
できる。このような食用油脂としては、例えば米サラダ
油、大豆油、パーム油等の油脂自体の匂いが少ないもの
が挙げられ、中でも米サラダ油、大豆油が特に好ましく
用いられる。
【0018】上記抽出液と食用油脂との接触は、抽出液
と食用油脂が分離しない程度に混合撹拌すればよく、例
えば、バッチ式撹拌、連続式撹拌(ホモジナイザー)、
連続向流式撹拌等により行なうことができる。なお、撹
拌の回転速度は50〜150rpm/分が好ましい。
【0019】上記の混合撹拌は15〜40℃の温度条件
下で3〜16時間行なうことが好ましい。混合撹拌時間
が短過ぎると、食用油脂に魚節類の香味成分を充分に付
与できない。
【0020】また、食用油脂と接触させる際には、抽出
液のアルコール濃度が30容量%以下となるように、予
め抽出液に水を加えて、比重を調整しておくことが好ま
しい。抽出液の比重が小さい(アルコール濃度が高い)
と、油脂と混合撹拌した際に乳化されて油層と水層の分
離効率が悪くなり、該抽出液に含まれる魚節類の香味成
分を効率よく食用油脂に付与することができない場合が
ある。
【0021】食用油脂の使用量は、抽出原料の魚節10
0質量部に対して100〜200質量部が好ましく、1
30〜180質量部がより好ましい。食用油脂の使用量
が上記範囲より少ないと、抽出液に含まれる魚節類の香
味成分を十分に付与することができず、歩留まりが低下
する。一方、上記範囲より多いと、香りの弱い製品とな
る。
【0022】上記のようにして、所定時間抽出液と食用
油脂を接触させた後、そのまま静置する、又は遠心分離
等により油層と水層を分離して油層を回収することによ
り、魚節類香味オイルを得ることができる。本発明にお
いては、抽出液と食用油脂を混合撹拌した後、そのまま
静置して油層と水層を分離して油層を回収することが好
ましい。
【0023】なお、回収した油脂(魚節類香味オイル)
は、無水硫酸ナトリウムで脱水して、水分をできる限り
除去しておくことが好ましい。
【0024】上記のようにして得られた魚節類香味オイ
ルは、魚の生臭みがなく、魚節類特有の好ましい香りを
有しており、例えば、カップラーメン、スープ、ドレッ
シング等の風味増強剤として様々な用途に好適に用いる
ことができる。
【0025】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。 実施例1 粗砕した鰹節100gに、塩分5質量%の30容量%ア
ルコール水溶液を200ml加え、室温にて5時間静置
抽出を行った後、抽出残渣を分離して抽出液を得た。そ
して、この抽出液に、該抽出液量の30容量%の水を加
えて比重を調整した後、米サラダ油150gを加え、室
温にて5時間撹拌した後、静置して油層と水層を分離
し、油層を回収した。得られた油を無水硫酸ナトリウム
で脱水後、濾紙で濾過して固形分を除去し、鰹節香味オ
イル130gを得た。
【0026】実施例2 抽出溶媒として、塩分5質量%の70容量%アルコール
水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にして鰹節香味
オイル(130g)を作った。
【0027】比較例 粗砕した鰹節100gに、米サラダ油150gを加え、
室温にて15時間静置抽出を行った後、抽出残渣を分離
して抽出油を得た。この抽出油を無水硫酸ナトリウムで
脱水後、濾紙で濾過して固形分を除去し、鰹節香味オイ
ル100gを得た。
【0028】各例で得られた鰹節香味オイルを用いて、
香り、色について官能評価を行なった。その結果を表1
に示す。
【0029】
【表1】
【0030】表1から、実施例の魚節類香味オイルは比
較例に比べて生臭みがなく、非常に香りがよく、色もよ
いことが分かる。
【0031】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
塩分を含有するアルコール水溶液で魚節類を抽出するこ
とにより、魚の生臭みがなく、魚節類特有の好ましい香
りを有する魚節類エキスを得ることができる。そして、
この抽出液を食用油脂と接触させて、該抽出液に含まれ
る魚節類の香味成分を食用油脂に付与することにより、
魚の生臭みがなく、魚節類特有の好ましい香りを有する
魚節類香味オイルを、低コスト、かつ簡単な製造工程で
得ることができる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 魚節類を、塩分を含有するアルコール水
    溶液で抽出して抽出液を得る抽出工程と、前記抽出液と
    食用油脂とを接触させて、前記抽出液に含まれる魚節類
    の香味成分を前記食用油脂に付与する接触工程とを含む
    ことを特徴とする魚節類香味オイルの製造方法。
  2. 【請求項2】 前記アルコール水溶液は、0.5〜5質
    量%の塩分を含有し、かつアルコール濃度が30〜70
    容量%である、請求項1に記載の魚節類香味オイルの製
    造方法。
  3. 【請求項3】 前記接触工程は、15〜40℃の温度条
    件下で前記抽出液と食用油脂とを混合して接触させた
    後、静置して、油層と水層を分離する工程を含む、請求
    項1又は2に記載の魚節類香味オイルの製造方法。
  4. 【請求項4】 前記魚節類が、鰹節、宗田節、煮干、鯖
    節、メジ節、及びそれらの節削り、節生産過程ででる副
    産物、又はこれらの混合物から選ばれた少なくとも1種
    以上である、請求項1〜3のいずれか一つに記載の魚節
    類香味オイルの製造方法。
JP2001385637A 2001-12-19 2001-12-19 魚節類香味オイルの製造方法 Expired - Fee Related JP3958571B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001385637A JP3958571B2 (ja) 2001-12-19 2001-12-19 魚節類香味オイルの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001385637A JP3958571B2 (ja) 2001-12-19 2001-12-19 魚節類香味オイルの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003180247A true JP2003180247A (ja) 2003-07-02
JP3958571B2 JP3958571B2 (ja) 2007-08-15

Family

ID=27594994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001385637A Expired - Fee Related JP3958571B2 (ja) 2001-12-19 2001-12-19 魚節類香味オイルの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3958571B2 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009240192A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Takara Shuzo Co Ltd 魚介類抽出物含有調味料及びその製造方法
JP2010051257A (ja) * 2008-08-29 2010-03-11 Kikkoman Corp 魚節類エキスの製造法
CN103919097A (zh) * 2014-04-22 2014-07-16 胡素芳 一种香椿油制作方法
JP2015189817A (ja) * 2014-03-27 2015-11-02 焼津水産化学工業株式会社 香味オイルの製造方法
JP2017176123A (ja) * 2016-03-31 2017-10-05 日油株式会社 生鮮魚肉加工食品用の魚由来成分含有植物油脂、油脂組成物、生鮮魚肉加工食品および酢飯食品
JP2018028004A (ja) * 2016-08-17 2018-02-22 株式会社F・E・C 香りオイルの製造方法
JP2018174725A (ja) * 2017-04-04 2018-11-15 ヤマキ株式会社 香味油の製造方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009240192A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Takara Shuzo Co Ltd 魚介類抽出物含有調味料及びその製造方法
JP2010051257A (ja) * 2008-08-29 2010-03-11 Kikkoman Corp 魚節類エキスの製造法
JP2015189817A (ja) * 2014-03-27 2015-11-02 焼津水産化学工業株式会社 香味オイルの製造方法
CN103919097A (zh) * 2014-04-22 2014-07-16 胡素芳 一种香椿油制作方法
JP2017176123A (ja) * 2016-03-31 2017-10-05 日油株式会社 生鮮魚肉加工食品用の魚由来成分含有植物油脂、油脂組成物、生鮮魚肉加工食品および酢飯食品
JP2018028004A (ja) * 2016-08-17 2018-02-22 株式会社F・E・C 香りオイルの製造方法
JP2018174725A (ja) * 2017-04-04 2018-11-15 ヤマキ株式会社 香味油の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3958571B2 (ja) 2007-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1320948C (en) Separation of sterols from lipids
JP3638684B2 (ja) 脂肪及び油含有天然物質から天然芳香物質を抽出する方法
JP2012502635A (ja) 乳化食品
JP2004534750A (ja) 乳酸カリウムから望ましくない風味およびにおい成分を除去する方法
JP3958571B2 (ja) 魚節類香味オイルの製造方法
JP2010081886A (ja) 香味油及び、それを用いて風味改善された動物脂
JPH039984A (ja) 天然抗酸化剤の製造方法
JP6905735B2 (ja) 香味油の製造方法
WO2014207497A1 (en) A new method to produce marine protein hydrolysate with ultra-low heavy metal contamination and improved physical properties
JPH05230494A (ja) 植物及び動物脂肪からステロールを除去する方法
JPH07247495A (ja) 高カロテン含有油脂の製造法
JPH01291766A (ja) 魚節類フレーバーの抽出方法
JP2735993B2 (ja) 風味油脂の製造法
RU2457229C1 (ru) Способ производства желатина
JP6821937B2 (ja) 生鮮魚肉加工食品用の魚由来成分含有植物油脂、油脂組成物、生鮮魚肉加工食品および酢飯食品
JPH05171177A (ja) コレステロール含量の低い動物性油脂の製造法
RU2133100C1 (ru) Способ ароматизации масел и жиров
JP4023950B2 (ja) 風味だしの製造法
JP3396982B2 (ja) 唐辛子オレオレジンの精製方法
EP0434676A1 (en) Separation of sterols from lipids
JPH09163955A (ja) トマトフレーバーの製造方法
JP2665523B2 (ja) 魚節だしフレーバー
JPH0453895A (ja) 天然抗酸化剤の製造法
JP2752842B2 (ja) 脱臭ニンニク液の製造方法および包装方法
JPS59176385A (ja) 抗酸化剤の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041207

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060308

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060912

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061113

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20061113

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070417

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070510

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees