JP2003201955A - 各種エネルギ保存サイクル機関 - Google Patents
各種エネルギ保存サイクル機関Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Supercharger (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存往復内燃機関は、上死点で放出する熱エ
ネルギ割合が最大で、不回転放出熱エネルギ損失５０％
前後の小型ガソリン機関が、熱効率１５％前後で最低
で、燃焼を最大遅らせた舶用大型ディーゼル機関が不回
転放出熱エネルギ損失２０％前後、熱効率５５％で最高
ですが自動車等の用途には使用不可です。 【解決手段】 縮径主燃焼室熱交換器内水噴射ＮＯｘ皆
無隔離燃焼を、略密閉容器内理論空燃比完全燃焼終了等
として、最高燃焼圧力を圧縮圧力の８倍に近付け、熱エ
ネルギの放出時期のみ遅らせて、水噴射量を最大にする
過程を、廃熱回収熱交換器により既存技術５００℃前後
の排気温度を５０℃前後とし、例えば１００回転で×４
００℃＝４００００℃以上の回収熱量とし、縮径主燃焼
室熱交換器内超臨界圧力過熱蒸気水噴射として、最高燃
焼圧力２０ＭＰａ×１７００倍重力パワー／〆＝同一燃
料量既存ガソリン機関の１００倍出力等とします。
ネルギ割合が最大で、不回転放出熱エネルギ損失５０％
前後の小型ガソリン機関が、熱効率１５％前後で最低
で、燃焼を最大遅らせた舶用大型ディーゼル機関が不回
転放出熱エネルギ損失２０％前後、熱効率５５％で最高
ですが自動車等の用途には使用不可です。 【解決手段】 縮径主燃焼室熱交換器内水噴射ＮＯｘ皆
無隔離燃焼を、略密閉容器内理論空燃比完全燃焼終了等
として、最高燃焼圧力を圧縮圧力の８倍に近付け、熱エ
ネルギの放出時期のみ遅らせて、水噴射量を最大にする
過程を、廃熱回収熱交換器により既存技術５００℃前後
の排気温度を５０℃前後とし、例えば１００回転で×４
００℃＝４００００℃以上の回収熱量とし、縮径主燃焼
室熱交換器内超臨界圧力過熱蒸気水噴射として、最高燃
焼圧力２０ＭＰａ×１７００倍重力パワー／〆＝同一燃
料量既存ガソリン機関の１００倍出力等とします。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピストンの往復運
動を回転動力に変換する、ピストンサイクルのエネルギ
変換効率を高めるため、力学的エネルギ保存の第３の法
則を利用して、死点近傍でのエネルギ放出量（ピストン
の行程容積）を僅少として、大部分の熱エネルギは縮径
主燃焼室内隔離燃焼（密閉容器内理論空燃比完全燃焼終
了最高燃焼圧力圧縮圧力の８倍に近付ける）とし、一定
容積以上の縮径主燃焼室では、ガソリン機関並み圧縮比
（１〜２ＭＰａ）でディーゼル機関並み最高燃焼圧力
（８〜１６ＭＰａ）以上を可能とし、大量の水噴射が必
要な燃焼にします。そして縮径主燃焼室熱交換器＋廃熱
回収熱交換器により、例えば既存往復機関排気温度５０
０℃前後を５０℃前後として、１００回転×４００℃＝
回収熱量を４００００℃等として、縮径主燃焼室熱交換
器内超臨界圧力過熱蒸気水噴射燃焼として、例えば死点
後クランク角度で７０度以後に縮径主燃焼室内隔離燃焼
解除して、最高燃焼圧力２０ＭＰａ等の水の速度にエネ
ルギ変換して、大気圧水蒸気の１７００倍重力パワー
で、拡径ピストンを動圧駆動して、（２０ＭＰａ×１７
００倍重力パワー／〆＝既存ガソリン機関の１００倍ア
イディア出力）等とし、１００倍質量等の水に燃焼ガス
を溶解して排水し、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０や僅少
として、地球温暖化を防止する、各種エネルギ保存サイ
クル機関に関する。
動を回転動力に変換する、ピストンサイクルのエネルギ
変換効率を高めるため、力学的エネルギ保存の第３の法
則を利用して、死点近傍でのエネルギ放出量（ピストン
の行程容積）を僅少として、大部分の熱エネルギは縮径
主燃焼室内隔離燃焼（密閉容器内理論空燃比完全燃焼終
了最高燃焼圧力圧縮圧力の８倍に近付ける）とし、一定
容積以上の縮径主燃焼室では、ガソリン機関並み圧縮比
（１〜２ＭＰａ）でディーゼル機関並み最高燃焼圧力
（８〜１６ＭＰａ）以上を可能とし、大量の水噴射が必
要な燃焼にします。そして縮径主燃焼室熱交換器＋廃熱
回収熱交換器により、例えば既存往復機関排気温度５０
０℃前後を５０℃前後として、１００回転×４００℃＝
回収熱量を４００００℃等として、縮径主燃焼室熱交換
器内超臨界圧力過熱蒸気水噴射燃焼として、例えば死点
後クランク角度で７０度以後に縮径主燃焼室内隔離燃焼
解除して、最高燃焼圧力２０ＭＰａ等の水の速度にエネ
ルギ変換して、大気圧水蒸気の１７００倍重力パワー
で、拡径ピストンを動圧駆動して、（２０ＭＰａ×１７
００倍重力パワー／〆＝既存ガソリン機関の１００倍ア
イディア出力）等とし、１００倍質量等の水に燃焼ガス
を溶解して排水し、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０や僅少
として、地球温暖化を防止する、各種エネルギ保存サイ
クル機関に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＯ２の低減を含む地球温暖化防止・公
害の低減が急務となっております。即ち、従来技術往復
内燃機関駆動の、各種機械や各種小型車両や各種小型船
舶等から、膨大なＣＯ２等が排出されており、更に世界
人口の半分前後の人が、先進国の仲間入りして、ＣＯ２
等の排出が５倍前後に爆発的に増大して、地球温暖化も
爆発的に加速します。既に（東京や大阪ではディーゼル
微粒子等の環境汚染で、人がバタバタ死んでいる／石原
東京都知事語録）のように、人類は集団自殺の末路に向
かって急加速しており、一刻も早く往復内燃機関から排
出される、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０乃至大幅に低減
するため、行動開始が急がれます。
害の低減が急務となっております。即ち、従来技術往復
内燃機関駆動の、各種機械や各種小型車両や各種小型船
舶等から、膨大なＣＯ２等が排出されており、更に世界
人口の半分前後の人が、先進国の仲間入りして、ＣＯ２
等の排出が５倍前後に爆発的に増大して、地球温暖化も
爆発的に加速します。既に（東京や大阪ではディーゼル
微粒子等の環境汚染で、人がバタバタ死んでいる／石原
東京都知事語録）のように、人類は集団自殺の末路に向
かって急加速しており、一刻も早く往復内燃機関から排
出される、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０乃至大幅に低減
するため、行動開始が急がれます。
【０００３】燃焼に際しては、通常死点前後３０度乃至
死点後６０度の燃焼期間があり、この燃焼期間を極限ま
で有効利用する技術が待望され、熱エネルギが、密閉状
態で燃焼したときのみ発生上昇し、焼却炉では発生しな
いのです。従来技術では、ピストンが死点から後退し始
めると、燃焼室がシリンダ内と連通した状態での燃焼で
あり、ピストン後退に伴って燃焼室容積は急激に増大す
るため、極度の非定容燃焼となり、仕事量０の焼却炉に
近付きます。同一圧縮比での最高燃焼圧力は大幅に低下
して、密閉容器内理論空燃比完全燃焼終了時の１／４以
下となり、熱効率の大幅な低下を余儀なくされます。更
に、熱効率の低下に加えて燃焼圧力及び燃焼温度の、死
点近傍での初期燃焼段階の急激な低下は、最悪の燃焼条
件に急移行するため、燃焼速度は急速に停滞悪化して、
ＮＯｘを低減する燃焼にすると未燃分が増大し、未燃分
を低減する燃焼にするとＮＯｘが増大する、何れも最悪
の公害増大燃焼になり、殆ど改良の余地がない程困難な
従来技術の欠点がある。
死点後６０度の燃焼期間があり、この燃焼期間を極限ま
で有効利用する技術が待望され、熱エネルギが、密閉状
態で燃焼したときのみ発生上昇し、焼却炉では発生しな
いのです。従来技術では、ピストンが死点から後退し始
めると、燃焼室がシリンダ内と連通した状態での燃焼で
あり、ピストン後退に伴って燃焼室容積は急激に増大す
るため、極度の非定容燃焼となり、仕事量０の焼却炉に
近付きます。同一圧縮比での最高燃焼圧力は大幅に低下
して、密閉容器内理論空燃比完全燃焼終了時の１／４以
下となり、熱効率の大幅な低下を余儀なくされます。更
に、熱効率の低下に加えて燃焼圧力及び燃焼温度の、死
点近傍での初期燃焼段階の急激な低下は、最悪の燃焼条
件に急移行するため、燃焼速度は急速に停滞悪化して、
ＮＯｘを低減する燃焼にすると未燃分が増大し、未燃分
を低減する燃焼にするとＮＯｘが増大する、何れも最悪
の公害増大燃焼になり、殆ど改良の余地がない程困難な
従来技術の欠点がある。
【０００４】加えて、従来技術熱効率最高の燃料噴射デ
ィーゼル機関は、燃焼を遅らせて熱効率の上昇を図るた
め、超長行程機関以外では、燃焼時間の大幅な不足によ
る、各種未燃微粒子黒煙公害の増大に加えて、更に燃焼
の悪化により熱効率が低下します。従って熱効率を上昇
するため、必然的に超高圧縮比・超長行程となって、熱
効率５５％程度にするためには、出力当りの重量が超大
重量となって、自動車など軽量大出力を必要とする用途
には使用不可となり、無理に使用しているため、未燃微
粒子公害が増大し、公道では黒煙噴出車両の行列に毎日
のように困窮しており、ディーゼル車両の製造禁止が急
がれます。また、燃焼を早めたガソリン機関では、逆回
転力を発生したり回転力を発生しない、死点近傍での熱
エネルギ放出が８０％近くに増大するため、不回転放出
熱エネルギ損失が中型で４０％前後、小型では５０％前
後に増大して、往復運動により運動エネルギが減少す
る、運動エネルギ減少損失３０％前後を含めて、熱効率
２５％乃至１５％前後に、大幅に低下する欠点がある。
ィーゼル機関は、燃焼を遅らせて熱効率の上昇を図るた
め、超長行程機関以外では、燃焼時間の大幅な不足によ
る、各種未燃微粒子黒煙公害の増大に加えて、更に燃焼
の悪化により熱効率が低下します。従って熱効率を上昇
するため、必然的に超高圧縮比・超長行程となって、熱
効率５５％程度にするためには、出力当りの重量が超大
重量となって、自動車など軽量大出力を必要とする用途
には使用不可となり、無理に使用しているため、未燃微
粒子公害が増大し、公道では黒煙噴出車両の行列に毎日
のように困窮しており、ディーゼル車両の製造禁止が急
がれます。また、燃焼を早めたガソリン機関では、逆回
転力を発生したり回転力を発生しない、死点近傍での熱
エネルギ放出が８０％近くに増大するため、不回転放出
熱エネルギ損失が中型で４０％前後、小型では５０％前
後に増大して、往復運動により運動エネルギが減少す
る、運動エネルギ減少損失３０％前後を含めて、熱効率
２５％乃至１５％前後に、大幅に低下する欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ＣＯ２等の燃焼ガス排
気０乃至低減、地球温暖化防止を含む未燃公害の低減が
急務となっております。しかし従来技術の説明で最も重
要な熱効率の説明が、すべての教科書で冷却損失３２％
＋排気損失３７％＝６９％等と、改革の余地が無い最高
の構成と思わせる熱効率の説明になっております。しか
し私の実験では、既存４サイクルガソリン機関の、運動
エネルギ減少損失３０％以下は非常に困難で、８０％以
上に増大するのは容易なことを確認しております。また
上死点で全熱エネルギを放出すると回転しないため、不
回転放出熱エネルギ損失が、１００％です。従って実在
の中型で４０％前後小型で５０％前後の、不回転放出熱
エネルギ損失を予想しております。即ち教科書の熱効率
は、新規参入阻止を図る先行企業に協力するもので、教
育を悪用して国民を騙す陰謀であるため、熱力学を引用
した熱効率計算法は排除して、実在往復機関の熱効率計
算法確立が急務です。この発明は基礎研究を最重要視し
て、自然法則の有効利用を極限まで探求したエネルギ保
存サイクルとして、ピストンの往復運動を回転運動に変
換する、ピストンサイクルのエネルギ変換効率を高め
て、ＣＯ２等の燃焼ガス排気０乃至僅少にして、地球温
暖化防止するを含む、公害の大幅な低減を目的とするも
のです。
気０乃至低減、地球温暖化防止を含む未燃公害の低減が
急務となっております。しかし従来技術の説明で最も重
要な熱効率の説明が、すべての教科書で冷却損失３２％
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の構成と思わせる熱効率の説明になっております。しか
し私の実験では、既存４サイクルガソリン機関の、運動
エネルギ減少損失３０％以下は非常に困難で、８０％以
上に増大するのは容易なことを確認しております。また
上死点で全熱エネルギを放出すると回転しないため、不
回転放出熱エネルギ損失が、１００％です。従って実在
の中型で４０％前後小型で５０％前後の、不回転放出熱
エネルギ損失を予想しております。即ち教科書の熱効率
は、新規参入阻止を図る先行企業に協力するもので、教
育を悪用して国民を騙す陰謀であるため、熱力学を引用
した熱効率計算法は排除して、実在往復機関の熱効率計
算法確立が急務です。この発明は基礎研究を最重要視し
て、自然法則の有効利用を極限まで探求したエネルギ保
存サイクルとして、ピストンの往復運動を回転運動に変
換する、ピストンサイクルのエネルギ変換効率を高め
て、ＣＯ２等の燃焼ガス排気０乃至僅少にして、地球温
暖化防止するを含む、公害の大幅な低減を目的とするも
のです。
【０００６】先の出願の各種エネルギ保存サイクル機関
の、大中小型舶用や大中小型自動車用や、大中小型車両
用や大中小型機械用や、各種大中小型汎用機関用や大中
小型発電用や大中小型の熱と電気の併給用など、各種大
中小型の駆動可能な装置の熱効率を、縮径ピストンの拡
径部の摩擦損失低減により上昇を目的とします。そして
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関の追加により、用途を拡
大して、中小型の草刈機や模型飛行機等の、縮径主燃焼
室熱交換器や廃熱回収熱交換器を具備出来ない、又は前
記何れかを具備出来ない、小型や超小型のエネルギ保存
サイクル機関を提供して、用途を拡大することを目的と
します。各種大型船舶や各種自動車や各種機械や、各種
小型車両や各種小型船舶や草刈機等、用途に合せて各種
部品を構成し、機構を削除・追加・改良することを目的
とします。また明快に説明するため、無理して数字で説
明しますが、数字に限定するものではない。
の、大中小型舶用や大中小型自動車用や、大中小型車両
用や大中小型機械用や、各種大中小型汎用機関用や大中
小型発電用や大中小型の熱と電気の併給用など、各種大
中小型の駆動可能な装置の熱効率を、縮径ピストンの拡
径部の摩擦損失低減により上昇を目的とします。そして
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関の追加により、用途を拡
大して、中小型の草刈機や模型飛行機等の、縮径主燃焼
室熱交換器や廃熱回収熱交換器を具備出来ない、又は前
記何れかを具備出来ない、小型や超小型のエネルギ保存
サイクル機関を提供して、用途を拡大することを目的と
します。各種大型船舶や各種自動車や各種機械や、各種
小型車両や各種小型船舶や草刈機等、用途に合せて各種
部品を構成し、機構を削除・追加・改良することを目的
とします。また明快に説明するため、無理して数字で説
明しますが、数字に限定するものではない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題が熱
力学洗脳により、基礎研究を阻止して新規参入を阻止す
るため、教育制度を悪用した結果です。そこで定容サイ
クル機関及び定圧サイクル機関に換えて、エネルギ保存
サイクル機関を採用することで、回転を阻止する方向に
働く熱エネルギ損失の、従来ガソリン機関の不回転放出
熱エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に大幅低減し
て、熱効率の大幅な上昇を図ります。更に完全弾性衝突
往復運動の採用可能なものは、従来往復運動により運動
エネルギが減少する損失の、従来ガソリン機関の運動エ
ネルギ減少損失３０％前後を、１０％前後に大幅低減
し、熱効率の大幅な上昇を図ります。エネルギ保存サイ
クルを採用することで、１段縮径主燃焼室内隔離燃焼に
より、高圧高温長時間隔離燃焼（密封容器内理論空燃比
完全燃焼終了・最高燃焼圧力圧縮圧力の８倍に近付け
る）として、ガソリン機関並圧縮比（２ＭＰａ）でディ
ーゼル機関並最高燃焼圧力（１６ＭＰａ）に近付け、最
高燃焼温度を５０００℃以上として、燃焼ガスの１００
倍質量等の、大量の水噴射ＮＯｘ低減皆無燃焼を可能に
します。
力学洗脳により、基礎研究を阻止して新規参入を阻止す
るため、教育制度を悪用した結果です。そこで定容サイ
クル機関及び定圧サイクル機関に換えて、エネルギ保存
サイクル機関を採用することで、回転を阻止する方向に
働く熱エネルギ損失の、従来ガソリン機関の不回転放出
熱エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に大幅低減し
て、熱効率の大幅な上昇を図ります。更に完全弾性衝突
往復運動の採用可能なものは、従来往復運動により運動
エネルギが減少する損失の、従来ガソリン機関の運動エ
ネルギ減少損失３０％前後を、１０％前後に大幅低減
し、熱効率の大幅な上昇を図ります。エネルギ保存サイ
クルを採用することで、１段縮径主燃焼室内隔離燃焼に
より、高圧高温長時間隔離燃焼（密封容器内理論空燃比
完全燃焼終了・最高燃焼圧力圧縮圧力の８倍に近付け
る）として、ガソリン機関並圧縮比（２ＭＰａ）でディ
ーゼル機関並最高燃焼圧力（１６ＭＰａ）に近付け、最
高燃焼温度を５０００℃以上として、燃焼ガスの１００
倍質量等の、大量の水噴射ＮＯｘ低減皆無燃焼を可能に
します。
【０００８】そして一定容積以上の大型縮径主燃焼室で
は、縮径主燃焼室熱交換器＋廃熱回収熱交換器として、
例えば既存往復機関の排気温度５００℃前後を、廃熱回
収熱交換器等により５０℃前後にすると、１００回転で
（１００回転の熱回収量＝１００回転×４００℃＝４０
０００℃）回収熱量は４００００℃となります。回収熱
量は限りなく増大して、超臨界圧力高温過熱蒸気や低温
水の大量噴射を可能にします。超臨界圧力等の高温過熱
蒸気噴射や低温水噴射による、高温や低温の燃焼ガスの
１００倍質量等の、水噴射拡径ピストン駆動により、出
力を（最高燃焼圧力２０ＭＰａ×１７００倍重力パワー
／〆＝同一燃料量既存ガソリン機関の１００倍アイディ
ア出力等）上昇します。出力上昇の過程では、超臨界圧
力等の過熱蒸気として大量貯蔵を可能にし、短時間超高
速蒸気機関として運転可能として、飛行機等に使用時の
安全性を向上し、縮径主燃焼室熱交換器内隔離燃焼ＮＯ
ｘ皆無低減水噴射冷却燃焼とします。
は、縮径主燃焼室熱交換器＋廃熱回収熱交換器として、
例えば既存往復機関の排気温度５００℃前後を、廃熱回
収熱交換器等により５０℃前後にすると、１００回転で
（１００回転の熱回収量＝１００回転×４００℃＝４０
０００℃）回収熱量は４００００℃となります。回収熱
量は限りなく増大して、超臨界圧力高温過熱蒸気や低温
水の大量噴射を可能にします。超臨界圧力等の高温過熱
蒸気噴射や低温水噴射による、高温や低温の燃焼ガスの
１００倍質量等の、水噴射拡径ピストン駆動により、出
力を（最高燃焼圧力２０ＭＰａ×１７００倍重力パワー
／〆＝同一燃料量既存ガソリン機関の１００倍アイディ
ア出力等）上昇します。出力上昇の過程では、超臨界圧
力等の過熱蒸気として大量貯蔵を可能にし、短時間超高
速蒸気機関として運転可能として、飛行機等に使用時の
安全性を向上し、縮径主燃焼室熱交換器内隔離燃焼ＮＯ
ｘ皆無低減水噴射冷却燃焼とします。
【０００９】各種エネルギ保存サイクル機関は、上部に
設けた給気穴４より給気して、一方向空気流路９を介し
て、縮径主燃焼室１内隔離燃焼及び、隔離燃焼解除時の
出力発生の過程で、各種撥水性縮径ピストン２２によ
り、水との摩擦損失を僅少として出力を増大します。そ
して大気圧水蒸気の１７００倍重力パワーの水を、燃焼
ガスの３倍乃至１００倍質量等として出力を増大するこ
とで、１００倍質量等の水に燃焼ガスを溶解して、下部
に設けた排気穴５より排気排水して、ＣＯ２等の燃焼ガ
ス排気を０乃至僅少にします。即ち撥水性縮径ピストン
２２の温度は、燃焼熱を利用して熱伝導加熱高温を良好
としたものをａとし、電気等で直接加熱高温とするもの
をｂとして２段階とします。撥水性縮径ピストンの材料
を、撥水性加工耐熱耐蝕材料のＡから、撥水性耐熱耐蝕
材料の被覆をしたＢや、撥水性セラミックスの被覆をし
たＣや、撥水性耐熱耐蝕金属のＤや、撥水性セラミック
スのＥまで５段階とし、撥水性の追加乃至向上の努力目
標とします。撥水性縮径ピストンの形状は、拡径部の無
いものをａ型として、拡径部まで拡大したものをｂ型と
し、拡径湾曲部まで拡大したものをｃ型として３段階と
します。
設けた給気穴４より給気して、一方向空気流路９を介し
て、縮径主燃焼室１内隔離燃焼及び、隔離燃焼解除時の
出力発生の過程で、各種撥水性縮径ピストン２２によ
り、水との摩擦損失を僅少として出力を増大します。そ
して大気圧水蒸気の１７００倍重力パワーの水を、燃焼
ガスの３倍乃至１００倍質量等として出力を増大するこ
とで、１００倍質量等の水に燃焼ガスを溶解して、下部
に設けた排気穴５より排気排水して、ＣＯ２等の燃焼ガ
ス排気を０乃至僅少にします。即ち撥水性縮径ピストン
２２の温度は、燃焼熱を利用して熱伝導加熱高温を良好
としたものをａとし、電気等で直接加熱高温とするもの
をｂとして２段階とします。撥水性縮径ピストンの材料
を、撥水性加工耐熱耐蝕材料のＡから、撥水性耐熱耐蝕
材料の被覆をしたＢや、撥水性セラミックスの被覆をし
たＣや、撥水性耐熱耐蝕金属のＤや、撥水性セラミック
スのＥまで５段階とし、撥水性の追加乃至向上の努力目
標とします。撥水性縮径ピストンの形状は、拡径部の無
いものをａ型として、拡径部まで拡大したものをｂ型と
し、拡径湾曲部まで拡大したものをｃ型として３段階と
します。
【００１０】そしてａ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ、
ａ型撥水性縮径ピストン２２ａＢ、ａ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＣ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ａＤ、ａ型
撥水性縮径ピストン２２ａＥ、ａ型撥水性縮径ピストン
２２ｂＡ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ｂＢ、ａ型撥水
性縮径ピストン２２ｂＣ、ａ型撥水性縮径ピストン２２
ｂＤ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ｂＥ、ｂ型撥水性縮
径ピストン２２ａＡ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａ
Ｂ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＣ、ｂ型撥水性縮径
ピストン２２ａＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＥ、
ｂ型撥水性縮径ピストン２２ｂＡ、ｂ型撥水性縮径ピス
トン２２ｂＢ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ｂＣ、ｂ型
撥水性縮径ピストン２２ｂＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン
２２ｂＥ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ、ｃ型撥水
性縮径ピストン２２ａＢ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２
ａＣ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＤ、ｃ型撥水性縮
径ピストン２２ａＥ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂ
Ａ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＢ、ｃ型撥水性縮径
ピストン２２ｂＣ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＤ、
ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＥとします。
ａ型撥水性縮径ピストン２２ａＢ、ａ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＣ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ａＤ、ａ型
撥水性縮径ピストン２２ａＥ、ａ型撥水性縮径ピストン
２２ｂＡ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ｂＢ、ａ型撥水
性縮径ピストン２２ｂＣ、ａ型撥水性縮径ピストン２２
ｂＤ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ｂＥ、ｂ型撥水性縮
径ピストン２２ａＡ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａ
Ｂ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＣ、ｂ型撥水性縮径
ピストン２２ａＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＥ、
ｂ型撥水性縮径ピストン２２ｂＡ、ｂ型撥水性縮径ピス
トン２２ｂＢ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ｂＣ、ｂ型
撥水性縮径ピストン２２ｂＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン
２２ｂＥ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ、ｃ型撥水
性縮径ピストン２２ａＢ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２
ａＣ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＤ、ｃ型撥水性縮
径ピストン２２ａＥ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂ
Ａ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＢ、ｃ型撥水性縮径
ピストン２２ｂＣ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＤ、
ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＥとします。
【００１１】超臨界圧力等の過熱蒸気乃至水噴射する冷
却燃焼により、ＮＯｘ低減燃焼が改善されるため、構造
が簡単な２サイクルとして、可能なものは完全弾性衝突
往復運動により、運動エネルギ減少損失を２０％以上低
減します。又エネルギ保存サイクルにより、重力パワー
等の熱エネルギを３倍乃至１００倍等に増大し、不回転
放出熱エネルギ損失を３０％以上低減します。又その大
幅増大した速度形水質量熱エネルギを、拡径ピストン２
１の頂部に集中高速噴射する過程で、その動圧反動作用
による回転力を、重力パワー１７００倍等及び摩擦損失
最小等により、大幅に大きくします。その隔離解除時超
高速撹拌出力発生燃焼により、未燃分の残留する可能性
を再度皆無にします。燃焼の大幅な改良により、拡径ピ
ストン２１及び撥水性縮径ピストン２２とした、超短行
程超高速を可能にし、構造簡単なクランク軸１６によ
る、拡径ピストン２１の直接往復駆動の、完全弾性衝突
往復運動又はエネルギ保存サイクルのみとして、Ｄ型乃
至Ｅ型乃至Ｈ型エネルギ保存サイクル機関としますが、
２サイクルＤ型乃至Ｅ型乃至Ｈ型エネルギ保存サイクル
機関に限定するものではなく、用途により各種エネルギ
保存サイクル機関に応用するものです。
却燃焼により、ＮＯｘ低減燃焼が改善されるため、構造
が簡単な２サイクルとして、可能なものは完全弾性衝突
往復運動により、運動エネルギ減少損失を２０％以上低
減します。又エネルギ保存サイクルにより、重力パワー
等の熱エネルギを３倍乃至１００倍等に増大し、不回転
放出熱エネルギ損失を３０％以上低減します。又その大
幅増大した速度形水質量熱エネルギを、拡径ピストン２
１の頂部に集中高速噴射する過程で、その動圧反動作用
による回転力を、重力パワー１７００倍等及び摩擦損失
最小等により、大幅に大きくします。その隔離解除時超
高速撹拌出力発生燃焼により、未燃分の残留する可能性
を再度皆無にします。燃焼の大幅な改良により、拡径ピ
ストン２１及び撥水性縮径ピストン２２とした、超短行
程超高速を可能にし、構造簡単なクランク軸１６によ
る、拡径ピストン２１の直接往復駆動の、完全弾性衝突
往復運動又はエネルギ保存サイクルのみとして、Ｄ型乃
至Ｅ型乃至Ｈ型エネルギ保存サイクル機関としますが、
２サイクルＤ型乃至Ｅ型乃至Ｈ型エネルギ保存サイクル
機関に限定するものではなく、用途により各種エネルギ
保存サイクル機関に応用するものです。
【００１２】一定容積以下の縮径主燃焼室では、縮径主
燃焼室熱交換器＋廃熱回収熱交換器を、可能な限り設け
て、不可能な小型では水噴射撹拌ＮＯｘ低減冷却燃焼と
し、燃焼温度低下・１７００倍水重力パワーを増大しま
す。そして拡径部の無いａ型撥水性縮径ピストン２２乃
至、拡径部まで拡大したｂ型撥水性縮径ピストン２２乃
至、拡径最大部を湾曲させたｃ型撥水性縮径ピストン２
２等を、適宜に選択して断熱して設けて、縮径主燃焼室
隔離燃焼解除時の、主として水質量の超高速噴射１７０
０倍重力パワーの出力発生燃焼により、動圧発生面と水
等との摩擦損失を低減して、動圧反動最大・摩擦損失僅
少等とし、拡径ピストン２１を動圧反動静圧駆動しま
す。同時に隔離解除時拡径燃焼室内超高速撹拌燃焼の２
段燃焼で、未燃分の残留する可能性を再度０とし、燃焼
を大幅に改善します。更にエネルギ保存サイクル及び、
可能なものは完全弾性衝突往復運動を採用することで、
振動を大幅に低減すると共に、小型軽量大比出力の極限
を可能にした、各種大中小型船舶や各種大中小型自動車
や各種飛行機や各種大中小型機械や、各種大中小型車両
や各種大中小型熱と電気の併給装置や各種大中小型汎用
機関等として、使用可能なもの全部とするため、用途及
び機構を削除・追加・改良します。
燃焼室熱交換器＋廃熱回収熱交換器を、可能な限り設け
て、不可能な小型では水噴射撹拌ＮＯｘ低減冷却燃焼と
し、燃焼温度低下・１７００倍水重力パワーを増大しま
す。そして拡径部の無いａ型撥水性縮径ピストン２２乃
至、拡径部まで拡大したｂ型撥水性縮径ピストン２２乃
至、拡径最大部を湾曲させたｃ型撥水性縮径ピストン２
２等を、適宜に選択して断熱して設けて、縮径主燃焼室
隔離燃焼解除時の、主として水質量の超高速噴射１７０
０倍重力パワーの出力発生燃焼により、動圧発生面と水
等との摩擦損失を低減して、動圧反動最大・摩擦損失僅
少等とし、拡径ピストン２１を動圧反動静圧駆動しま
す。同時に隔離解除時拡径燃焼室内超高速撹拌燃焼の２
段燃焼で、未燃分の残留する可能性を再度０とし、燃焼
を大幅に改善します。更にエネルギ保存サイクル及び、
可能なものは完全弾性衝突往復運動を採用することで、
振動を大幅に低減すると共に、小型軽量大比出力の極限
を可能にした、各種大中小型船舶や各種大中小型自動車
や各種飛行機や各種大中小型機械や、各種大中小型車両
や各種大中小型熱と電気の併給装置や各種大中小型汎用
機関等として、使用可能なもの全部とするため、用途及
び機構を削除・追加・改良します。
【００１３】一定容積以下の小型エネルギ保存サイクル
機関は図１・図２の如く縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１
０の２段燃焼を、（１段燃焼点火時期前進・密閉容器内
接近隔離撹拌水噴射燃焼・水噴射撹拌超希薄燃焼）＋
（２段隔離解除時超高速撹拌燃焼出力発生・１７００倍
重力パワー水噴射増大）とし、重力パワー最重要としま
す。縮径主燃焼室内水噴射燃焼乃至水噴射超希薄燃焼
を、密閉容器内完全燃焼終了燃焼圧力を圧縮圧力の８倍
に近付け、最高計算燃焼温度を５０００℃等とし、水噴
射量最大を可能にして、冷却燃焼で主として水質量を増
大し、動圧反動作用させて、大気圧水蒸気の１７００倍
重力パワーにより、出力を極限まで増大します。最高燃
焼圧力を圧縮圧力の８倍に近付ける大落差として、同一
燃料の燃焼ガス質量を、水蒸気や１７００倍質量の水で
１０倍等色々に増大し、燃焼ガス質量を隔離解除時大落
差で、死点後９０度に向かって瞬時に放出終了して、同
一燃料量（既存ガソリン機関の３倍落差×１７００倍重
力パワー／〆＝３倍乃至１０倍アイディア出力）既存ガ
ソリン機関の１０倍出力等に増大します。
機関は図１・図２の如く縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１
０の２段燃焼を、（１段燃焼点火時期前進・密閉容器内
接近隔離撹拌水噴射燃焼・水噴射撹拌超希薄燃焼）＋
（２段隔離解除時超高速撹拌燃焼出力発生・１７００倍
重力パワー水噴射増大）とし、重力パワー最重要としま
す。縮径主燃焼室内水噴射燃焼乃至水噴射超希薄燃焼
を、密閉容器内完全燃焼終了燃焼圧力を圧縮圧力の８倍
に近付け、最高計算燃焼温度を５０００℃等とし、水噴
射量最大を可能にして、冷却燃焼で主として水質量を増
大し、動圧反動作用させて、大気圧水蒸気の１７００倍
重力パワーにより、出力を極限まで増大します。最高燃
焼圧力を圧縮圧力の８倍に近付ける大落差として、同一
燃料の燃焼ガス質量を、水蒸気や１７００倍質量の水で
１０倍等色々に増大し、燃焼ガス質量を隔離解除時大落
差で、死点後９０度に向かって瞬時に放出終了して、同
一燃料量（既存ガソリン機関の３倍落差×１７００倍重
力パワー／〆＝３倍乃至１０倍アイディア出力）既存ガ
ソリン機関の１０倍出力等に増大します。
【００１４】エネルギ保存サイクル機関は、密閉容器内
理論空燃比完全燃焼終了・最高燃焼圧力を圧縮圧力の８
倍に近付けるため、縮径主燃焼室１では、計算燃焼温度
が５０００℃以上等に上昇します。そこで１段燃焼の縮
径主燃焼室１を水噴射超希薄燃焼乃至、可能なものは図
５のように、縮径主燃焼室熱交換器２及び廃熱回収熱交
換器２ａを使用し、縮径主燃焼室内燃焼量を、超臨界圧
力等の高温高圧の過熱蒸気噴射燃焼量や、低温高圧の水
噴射燃焼量を夫々適量に選択して、水噴射燃焼ガス直接
冷却併用による、低温熱エネルギの水蒸気乃至水の大幅
増大、ＮＯｘ皆無低減燃焼とします。従って図５の排気
温度も従来技術より大幅に低下して１００℃に近付き、
廃熱回収熱交換器２ａにより３０℃乃至５０℃等とし
て、燃焼ガスを３倍乃至１００倍質量の水に溶解して、
下部に設けた排気穴５より排気排水する、ＣＯ２等燃焼
ガス排気０乃至僅少とした、エネルギ保存サイクル機関
とします。又拡径燃焼室１０が従来技術より大幅に低圧
の、２段隔離燃焼解除時超高速撹拌燃焼室として、拡径
ピストン２１も例えば縮径ピストンの５倍等に拡径し、
ピストン径よりピストン行程が小さい超短行程の、同一
ピストン径では従来技術回転数より高回転の、超高速機
関を主流とします。
理論空燃比完全燃焼終了・最高燃焼圧力を圧縮圧力の８
倍に近付けるため、縮径主燃焼室１では、計算燃焼温度
が５０００℃以上等に上昇します。そこで１段燃焼の縮
径主燃焼室１を水噴射超希薄燃焼乃至、可能なものは図
５のように、縮径主燃焼室熱交換器２及び廃熱回収熱交
換器２ａを使用し、縮径主燃焼室内燃焼量を、超臨界圧
力等の高温高圧の過熱蒸気噴射燃焼量や、低温高圧の水
噴射燃焼量を夫々適量に選択して、水噴射燃焼ガス直接
冷却併用による、低温熱エネルギの水蒸気乃至水の大幅
増大、ＮＯｘ皆無低減燃焼とします。従って図５の排気
温度も従来技術より大幅に低下して１００℃に近付き、
廃熱回収熱交換器２ａにより３０℃乃至５０℃等とし
て、燃焼ガスを３倍乃至１００倍質量の水に溶解して、
下部に設けた排気穴５より排気排水する、ＣＯ２等燃焼
ガス排気０乃至僅少とした、エネルギ保存サイクル機関
とします。又拡径燃焼室１０が従来技術より大幅に低圧
の、２段隔離燃焼解除時超高速撹拌燃焼室として、拡径
ピストン２１も例えば縮径ピストンの５倍等に拡径し、
ピストン径よりピストン行程が小さい超短行程の、同一
ピストン径では従来技術回転数より高回転の、超高速機
関を主流とします。
【００１５】エネルギ保存サイクル機関では先の出願で
開示している、縮径主燃焼室熱交換器２及び、廃熱回収
熱交換器２ａ及びターボ過給機１２の内、何れか１以上
を廃止して、高温水噴射燃焼乃至水噴射超希薄燃焼を含
めます。高温水噴射燃焼乃至水噴射超希薄燃焼では、３
０種類の各種撥水性縮径ピストン２２から、選択して使
用することで、重力パワーが燃焼ガスの１０００倍以上
の、水との間の摩擦損失を最小として、重力パワー最大
等で動圧反動作用させて、小型中型エネルギ保存サイク
ル機関でも、同一燃料料既存ガソリン機関の３倍乃至３
０倍等の、大きな出力を発生させます。一方向空気流路
９を含む縮径主燃焼室１には、燃料噴射装置や水噴射装
置や、燃料水噴射電磁弁７Ｄ乃至公知の燃料水噴射弁等
や、点火装置等を適宜に選択追加削除して使用します。
回転式過給機１４を含む過給サイクルの構成等を含め
て、公知の制御装置等の新機構を適宜に追加します。一
定容積以下の縮径主燃焼室では、追加した用途や機構を
適宜に削減し、適宜に新機構を追加します。
開示している、縮径主燃焼室熱交換器２及び、廃熱回収
熱交換器２ａ及びターボ過給機１２の内、何れか１以上
を廃止して、高温水噴射燃焼乃至水噴射超希薄燃焼を含
めます。高温水噴射燃焼乃至水噴射超希薄燃焼では、３
０種類の各種撥水性縮径ピストン２２から、選択して使
用することで、重力パワーが燃焼ガスの１０００倍以上
の、水との間の摩擦損失を最小として、重力パワー最大
等で動圧反動作用させて、小型中型エネルギ保存サイク
ル機関でも、同一燃料料既存ガソリン機関の３倍乃至３
０倍等の、大きな出力を発生させます。一方向空気流路
９を含む縮径主燃焼室１には、燃料噴射装置や水噴射装
置や、燃料水噴射電磁弁７Ｄ乃至公知の燃料水噴射弁等
や、点火装置等を適宜に選択追加削除して使用します。
回転式過給機１４を含む過給サイクルの構成等を含め
て、公知の制御装置等の新機構を適宜に追加します。一
定容積以下の縮径主燃焼室では、追加した用途や機構を
適宜に削減し、適宜に新機構を追加します。
【００１６】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態や実施例を、図
面参照して説明するが、実施形態や実施例と既説明と、
その構成が略同じ部分には、同一の名称又は符号を付し
て、重複説明はできるだけ省略し、特徴的な部分や説明
不足部分は、順次追加重複説明する。又発明の意図する
所及び予想を具体的に明快に説明するため、アイディア
を数字的に説明するが、数字に限定はしません。エネル
ギ保存サイクル機関は、１段縮径主燃焼室内隔離燃焼に
より、死点後８０°前後まで高圧高温長時間隔離燃焼
（密封容器内理論空燃比完全燃焼終了・最高燃焼圧力圧
縮圧力の８倍に近付ける）等として、ガソリン機関並圧
縮比（２ＭＰａ）でディーゼル機関並最高燃焼圧力（１
６ＭＰａ）に近付け、大量の水噴射を可能にします。そ
して水噴射大落差として隔離燃焼解除することで、重力
パワーが大気圧水蒸気の１７００倍水質量を最大にし
て、動圧反動作用させて、同一燃料量既存ガソリン機関
の３倍乃至１００倍アイディア出力等を狙います。
面参照して説明するが、実施形態や実施例と既説明と、
その構成が略同じ部分には、同一の名称又は符号を付し
て、重複説明はできるだけ省略し、特徴的な部分や説明
不足部分は、順次追加重複説明する。又発明の意図する
所及び予想を具体的に明快に説明するため、アイディア
を数字的に説明するが、数字に限定はしません。エネル
ギ保存サイクル機関は、１段縮径主燃焼室内隔離燃焼に
より、死点後８０°前後まで高圧高温長時間隔離燃焼
（密封容器内理論空燃比完全燃焼終了・最高燃焼圧力圧
縮圧力の８倍に近付ける）等として、ガソリン機関並圧
縮比（２ＭＰａ）でディーゼル機関並最高燃焼圧力（１
６ＭＰａ）に近付け、大量の水噴射を可能にします。そ
して水噴射大落差として隔離燃焼解除することで、重力
パワーが大気圧水蒸気の１７００倍水質量を最大にし
て、動圧反動作用させて、同一燃料量既存ガソリン機関
の３倍乃至１００倍アイディア出力等を狙います。
【００１７】そこで図５のように廃熱回収熱交換器２ａ
及び、縮径主燃焼室熱交換器２を設けて、既存往復機関
排気温度５００℃前後を５０℃前後として、１００回転
の回収熱量を（１００回転×４００℃＝回収熱量を４０
０００℃等）とします。限り無く熱回収量を増大して、
超臨界圧力等の高温過熱蒸気等を増大し、縮径主燃焼室
内燃焼を、超臨界圧力等の高温過熱蒸気噴射燃焼、及び
低温水噴射燃焼等として、大気圧重力パワーが水蒸気の
１７００倍水質量を、燃焼ガスの１００倍質量等に増大
し、同一燃料量既存ガソリン機関の１００倍出力等にし
ます。そして出力発生の過程では図８図９の、摩擦ポン
プ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５により、自己冷
却した水を多段に昇圧して、超高圧少量送水する送水ポ
ンプとし、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、縮径主
燃焼室熱交換器２に送水し、排気温度は可能な限り低下
させます。排気の過程では複数を含む排気穴５を下部に
設けて、ＣＯ２等の燃焼ガスを３倍乃至１００倍質量の
水に合成溶解混合して排気排水し、残りの溶解水は圧力
水として、安全弁兼用の排水弁５４を下部に設けて排水
し、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、３０℃乃至５
０℃として排水し、ＣＯ２等燃焼ガス排気を０乃至僅少
にします。
及び、縮径主燃焼室熱交換器２を設けて、既存往復機関
排気温度５００℃前後を５０℃前後として、１００回転
の回収熱量を（１００回転×４００℃＝回収熱量を４０
０００℃等）とします。限り無く熱回収量を増大して、
超臨界圧力等の高温過熱蒸気等を増大し、縮径主燃焼室
内燃焼を、超臨界圧力等の高温過熱蒸気噴射燃焼、及び
低温水噴射燃焼等として、大気圧重力パワーが水蒸気の
１７００倍水質量を、燃焼ガスの１００倍質量等に増大
し、同一燃料量既存ガソリン機関の１００倍出力等にし
ます。そして出力発生の過程では図８図９の、摩擦ポン
プ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５により、自己冷
却した水を多段に昇圧して、超高圧少量送水する送水ポ
ンプとし、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、縮径主
燃焼室熱交換器２に送水し、排気温度は可能な限り低下
させます。排気の過程では複数を含む排気穴５を下部に
設けて、ＣＯ２等の燃焼ガスを３倍乃至１００倍質量の
水に合成溶解混合して排気排水し、残りの溶解水は圧力
水として、安全弁兼用の排水弁５４を下部に設けて排水
し、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、３０℃乃至５
０℃として排水し、ＣＯ２等燃焼ガス排気を０乃至僅少
にします。
【００１８】図１のＤ型エネルギ保存サイクル機関第一
実施例の、小型について追加説明する。エネルギ保存サ
イクルとして熱エネルギの放出時期のみ遅らせた、縮径
主燃焼室内水噴射理論空燃比乃至超希薄隔離燃焼を、密
閉容器内理論空燃比乃至超希薄完全燃焼終了、最高燃焼
圧力を圧縮圧力（２ＭＰａ）の８倍（１６ＭＰａ）に近
付けます。そして従来ガソリン機関の不回転放出熱エネ
ルギ損失４０％前後を、１０％以下に大幅に低減し、２
段隔離燃焼解除時燃焼により、重力パワー１７００倍で
動圧反動作用させて、出力を既存ガソリン機関の３倍乃
至１０倍等に上昇し、燃焼速度を増大して燃焼を大幅に
改善し、超短行程を可能にします。２サイクル両頭拡径
ピストンとして、右死点も左死点も爆発工程の完全弾性
衝突往復運動にして、従来ガソリン機関の運動エネルギ
減少損失３０％前後を１０％以下にし、重力パワー大気
圧水蒸気の１７００倍の動圧駆動を除き、熱効率を７０
％前後に上昇します。
実施例の、小型について追加説明する。エネルギ保存サ
イクルとして熱エネルギの放出時期のみ遅らせた、縮径
主燃焼室内水噴射理論空燃比乃至超希薄隔離燃焼を、密
閉容器内理論空燃比乃至超希薄完全燃焼終了、最高燃焼
圧力を圧縮圧力（２ＭＰａ）の８倍（１６ＭＰａ）に近
付けます。そして従来ガソリン機関の不回転放出熱エネ
ルギ損失４０％前後を、１０％以下に大幅に低減し、２
段隔離燃焼解除時燃焼により、重力パワー１７００倍で
動圧反動作用させて、出力を既存ガソリン機関の３倍乃
至１０倍等に上昇し、燃焼速度を増大して燃焼を大幅に
改善し、超短行程を可能にします。２サイクル両頭拡径
ピストンとして、右死点も左死点も爆発工程の完全弾性
衝突往復運動にして、従来ガソリン機関の運動エネルギ
減少損失３０％前後を１０％以下にし、重力パワー大気
圧水蒸気の１７００倍の動圧駆動を除き、熱効率を７０
％前後に上昇します。
【００１９】従って図１では、縮径主燃焼室１と拡径燃
焼室１０の２段燃焼となり、縮径主燃焼室１の熱負荷や
燃焼温度が、考えられない程大幅に増大上昇するため、
可能なものは縮径主燃焼室熱交換器２や、廃熱回収熱交
換器２ａを簡単に構成具備します。熱回収燃焼ガス温度
を超臨界圧力等の高温水や低温水とし、大落差×大質量
水に変換し、高温水噴射燃焼量及び低温水噴射燃焼量を
適宜に選択し、熱回収皆無では低温水噴射燃焼のみと
し、高温水乃至低温水で燃焼ガスを直接冷却燃焼としま
す。更に小出力では水噴射超希薄燃焼の、完全弾性衝突
往復運動採用の、Ｄ型エネルギ保存サイクル機関としま
す。
焼室１０の２段燃焼となり、縮径主燃焼室１の熱負荷や
燃焼温度が、考えられない程大幅に増大上昇するため、
可能なものは縮径主燃焼室熱交換器２や、廃熱回収熱交
換器２ａを簡単に構成具備します。熱回収燃焼ガス温度
を超臨界圧力等の高温水や低温水とし、大落差×大質量
水に変換し、高温水噴射燃焼量及び低温水噴射燃焼量を
適宜に選択し、熱回収皆無では低温水噴射燃焼のみと
し、高温水乃至低温水で燃焼ガスを直接冷却燃焼としま
す。更に小出力では水噴射超希薄燃焼の、完全弾性衝突
往復運動採用の、Ｄ型エネルギ保存サイクル機関としま
す。
【００２０】高温水噴射冷却燃焼乃至、低温水噴射冷却
燃焼乃至、低温水噴射冷却超希薄燃焼により、燃焼ガス
温度を低下させるＮＯｘ低減燃焼とし、大気圧重力パワ
ー水蒸気の１７００倍水質量を増大し、燃焼ガス質量３
倍乃至１０倍として、同一燃料量既存ガソリン機関の３
倍乃至１０倍出力に増大し、各種小型エネルギ保存サイ
クル機関の出力を最大にします。ＣＯ２等の公害燃焼ガ
ス排気は、燃焼ガスを３倍乃至１０倍質量の水に溶解
し、下部に設けた排気穴５や安全弁兼用の排水弁５４よ
り排気排水し、ＣＯ２等燃焼ガス排気を０乃至僅少にし
ます。
燃焼乃至、低温水噴射冷却超希薄燃焼により、燃焼ガス
温度を低下させるＮＯｘ低減燃焼とし、大気圧重力パワ
ー水蒸気の１７００倍水質量を増大し、燃焼ガス質量３
倍乃至１０倍として、同一燃料量既存ガソリン機関の３
倍乃至１０倍出力に増大し、各種小型エネルギ保存サイ
クル機関の出力を最大にします。ＣＯ２等の公害燃焼ガ
ス排気は、燃焼ガスを３倍乃至１０倍質量の水に溶解
し、下部に設けた排気穴５や安全弁兼用の排水弁５４よ
り排気排水し、ＣＯ２等燃焼ガス排気を０乃至僅少にし
ます。
【００２１】２段燃焼の拡径燃焼室１０は、拡径ピスト
ンを重力パワーが１７００倍の、水質量を燃焼ガスの３
倍乃至１０倍等として、動圧反動駆動の出力燃焼室とな
り、再度未燃分を皆無としながら３倍乃至１０倍等の出
力を得るため、例えば５倍径等にピストンが拡径されま
す。従って、拡径ピストン２１としてクランク軸直接ピ
ストン駆動及び、２サイクルにより非常に簡単に構成出
来るのです。また拡径燃焼室１０は大幅に低圧燃焼室と
なり、小型船外機等に使用すると、大幅に軽量化出来る
ため、該低圧専用の超高速撹拌燃焼室として、未燃分を
皆無の２サイクルにするのに加えて、ピストン行程Ｓと
シリンダ内径Ｄの比Ｓ／Ｄ＝１／３等と、燃焼速度の増
大により軽量大出力にし、出力当りの製造原価も低減を
可能にします。小型Ｄ型エネルギ保存サイクル機関を小
型軽量大出力の極限と、製造原価低減の極限と、ＣＯ２
低減・地球温暖化防止・公害低減の極限を、同時に達成
可能な内燃機関として、小型より超小型の用途まで、各
種機構を追加削減して対応する過程で、説明も順次追加
補強します。
ンを重力パワーが１７００倍の、水質量を燃焼ガスの３
倍乃至１０倍等として、動圧反動駆動の出力燃焼室とな
り、再度未燃分を皆無としながら３倍乃至１０倍等の出
力を得るため、例えば５倍径等にピストンが拡径されま
す。従って、拡径ピストン２１としてクランク軸直接ピ
ストン駆動及び、２サイクルにより非常に簡単に構成出
来るのです。また拡径燃焼室１０は大幅に低圧燃焼室と
なり、小型船外機等に使用すると、大幅に軽量化出来る
ため、該低圧専用の超高速撹拌燃焼室として、未燃分を
皆無の２サイクルにするのに加えて、ピストン行程Ｓと
シリンダ内径Ｄの比Ｓ／Ｄ＝１／３等と、燃焼速度の増
大により軽量大出力にし、出力当りの製造原価も低減を
可能にします。小型Ｄ型エネルギ保存サイクル機関を小
型軽量大出力の極限と、製造原価低減の極限と、ＣＯ２
低減・地球温暖化防止・公害低減の極限を、同時に達成
可能な内燃機関として、小型より超小型の用途まで、各
種機構を追加削減して対応する過程で、説明も順次追加
補強します。
【００２２】以上のように密閉容器内完全燃焼終了、最
高燃焼圧力を圧縮圧力の８倍に近づける、燃焼の大幅改
善により、図１Ｄ型エネルギ保存サイクル機関は、同一
シリンダ内径では従来技術より大幅に回転数の大きい、
大出力高速機関にできます。縮径主燃焼室１内の隔離燃
焼の小型でも、従来技術より点火時期の前進した高温高
圧長時間燃焼の、死点後８０度前後まで定容大接近撹拌
隔離燃焼に出来ます。最高燃焼圧力を圧縮圧力の８倍に
近づけ、ガソリン機関並み圧縮圧力（２ＭＰａ）でディ
ーゼル機関並み最大燃焼圧力（１６ＭＰａ）に近付ける
等、小径縮径主燃焼室１に熱負荷を集中して、大質量の
水噴射が可能な縮径主燃焼室１にし、１６ＭＰａ等の大
落差超高速を利用して、重力パワー大気圧水蒸気の１７
００倍の大水質量により、動圧反動駆動して大出力にし
ます。
高燃焼圧力を圧縮圧力の８倍に近づける、燃焼の大幅改
善により、図１Ｄ型エネルギ保存サイクル機関は、同一
シリンダ内径では従来技術より大幅に回転数の大きい、
大出力高速機関にできます。縮径主燃焼室１内の隔離燃
焼の小型でも、従来技術より点火時期の前進した高温高
圧長時間燃焼の、死点後８０度前後まで定容大接近撹拌
隔離燃焼に出来ます。最高燃焼圧力を圧縮圧力の８倍に
近づけ、ガソリン機関並み圧縮圧力（２ＭＰａ）でディ
ーゼル機関並み最大燃焼圧力（１６ＭＰａ）に近付ける
等、小径縮径主燃焼室１に熱負荷を集中して、大質量の
水噴射が可能な縮径主燃焼室１にし、１６ＭＰａ等の大
落差超高速を利用して、重力パワー大気圧水蒸気の１７
００倍の大水質量により、動圧反動駆動して大出力にし
ます。
【００２３】又水噴射超希薄燃焼として同様な出力を可
能にし、水噴射超希薄燃焼用撥水性縮径ピストン２２等
の小型では、電気等で直接加熱高温とするｂは困難のた
め、燃焼熱を利用して熱伝導加熱高温とするａを使用し
ます。そして拡径部の無いａ型も使用可とし、主として
拡径部まで拡大したｂ型を使用します。即ちａ型撥水性
縮径ピストン２２ａＡ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ａ
Ｂ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ａＣ、ａ型撥水性縮径
ピストン２２ａＤ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ａＥ、
ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ、ｂ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＢ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＣ、ｂ型
撥水性縮径ピストン２２ａＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン
２２ａＥ等から最適選択して、断熱して設けて、水質量
等と撥水性縮径ピストン２２との間の摩擦損失を低減
し、用途に合わせた重力パワー増大で出力を発生するよ
うに選択します。
能にし、水噴射超希薄燃焼用撥水性縮径ピストン２２等
の小型では、電気等で直接加熱高温とするｂは困難のた
め、燃焼熱を利用して熱伝導加熱高温とするａを使用し
ます。そして拡径部の無いａ型も使用可とし、主として
拡径部まで拡大したｂ型を使用します。即ちａ型撥水性
縮径ピストン２２ａＡ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ａ
Ｂ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ａＣ、ａ型撥水性縮径
ピストン２２ａＤ、ａ型撥水性縮径ピストン２２ａＥ、
ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ、ｂ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＢ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＣ、ｂ型
撥水性縮径ピストン２２ａＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン
２２ａＥ等から最適選択して、断熱して設けて、水質量
等と撥水性縮径ピストン２２との間の摩擦損失を低減
し、用途に合わせた重力パワー増大で出力を発生するよ
うに選択します。
【００２４】拡径燃焼室１０は燃焼の大幅改善と熱負荷
の大幅な低減により、小型軽量大出力高速機関の極限が
可能な、低圧専用の高速燃焼室となり、膨大な水質量の
動圧駆動により、ＣＯ２等の燃焼ガスを、３倍乃至１０
倍質量の水に溶解する好環境になります。そこで排気穴
５及び排水弁５４を下部に設けておき、排気の過程で排
気穴５よりＣＯ２を含む水を排水排気し、残りのＣＯ２
を含む水は水圧上昇時、安全弁兼用の排水弁５４より排
水します。一定容積以下の縮径主燃焼室ではＮＯｘ低減
出力増大のため、縮径主燃焼室１には、発明品や公知の
各種燃料水噴射装置等を適宜に設けます。縮径主燃焼室
１に適時開口可能に、燃料水噴射電磁弁７Ｄや公知の燃
料水噴射弁等や、適時着火可能に点火装置等を設けて、
最適開閉着火制御選択可能とし、一方向空気流路９から
噴射される空気流と燃料を撹拌混合燃焼させ、適宜に水
噴射出力増大して、ＮＯｘを低減皆無に近付けます。そ
して同一燃料量の出力を、既存ガソリン機関の３倍乃至
１０倍に増大ます。
の大幅な低減により、小型軽量大出力高速機関の極限が
可能な、低圧専用の高速燃焼室となり、膨大な水質量の
動圧駆動により、ＣＯ２等の燃焼ガスを、３倍乃至１０
倍質量の水に溶解する好環境になります。そこで排気穴
５及び排水弁５４を下部に設けておき、排気の過程で排
気穴５よりＣＯ２を含む水を排水排気し、残りのＣＯ２
を含む水は水圧上昇時、安全弁兼用の排水弁５４より排
水します。一定容積以下の縮径主燃焼室ではＮＯｘ低減
出力増大のため、縮径主燃焼室１には、発明品や公知の
各種燃料水噴射装置等を適宜に設けます。縮径主燃焼室
１に適時開口可能に、燃料水噴射電磁弁７Ｄや公知の燃
料水噴射弁等や、適時着火可能に点火装置等を設けて、
最適開閉着火制御選択可能とし、一方向空気流路９から
噴射される空気流と燃料を撹拌混合燃焼させ、適宜に水
噴射出力増大して、ＮＯｘを低減皆無に近付けます。そ
して同一燃料量の出力を、既存ガソリン機関の３倍乃至
１０倍に増大ます。
【００２５】図２の本発明のＨ型エネルギ保存サイクル
機関４６の実施例を説明する。小型乃至超小型の出力に
対応するものが、図２のＨ型エネルギ保存サイクル機関
４６で、図１のＤ型エネルギ保存サイクル機関の燃焼室
を半数にして、更に小型小出力にしたものです。エネル
ギ保存サイクル部分は図１の説明と同様ですが、燃焼室
が半減するため完全弾性衝突往復運動不可となり、運動
エネルギ減少損失低減不可が特徴です。分解組立てを容
易にするため、水平継手３５・３５を設けて、上部と下
部を用途に合せて整形し、拡径燃焼室シリンダ３６・過
給室シリンダ４８に外嵌嵌合自在に設けて、クランク軸
１６を分解組立て容易にすると共に、拡径燃焼室シリン
ダ３６・過給室シリンダ４８を、分割又は一体として夫
々及び水平継手３５に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸４
４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を設け
て、分解組立てを確実正確容易とします。
機関４６の実施例を説明する。小型乃至超小型の出力に
対応するものが、図２のＨ型エネルギ保存サイクル機関
４６で、図１のＤ型エネルギ保存サイクル機関の燃焼室
を半数にして、更に小型小出力にしたものです。エネル
ギ保存サイクル部分は図１の説明と同様ですが、燃焼室
が半減するため完全弾性衝突往復運動不可となり、運動
エネルギ減少損失低減不可が特徴です。分解組立てを容
易にするため、水平継手３５・３５を設けて、上部と下
部を用途に合せて整形し、拡径燃焼室シリンダ３６・過
給室シリンダ４８に外嵌嵌合自在に設けて、クランク軸
１６を分解組立て容易にすると共に、拡径燃焼室シリン
ダ３６・過給室シリンダ４８を、分割又は一体として夫
々及び水平継手３５に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸４
４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を設け
て、分解組立てを確実正確容易とします。
【００２６】又は、拡径燃焼室シリンダ３６を過給室シ
リンダ４８と分割して、夫々に螺旋状の凹凸４４又は複
数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自在に組立てて、拡
径燃焼室１０及び過給室４５の夫々が、可変圧縮比が可
能なＨ型エネルギ保存サイクル機関４６も可能としま
す。水噴射燃焼用過給室シリンダ４８には、公知の吸気
弁２８及び往復ポンプ５０を具備した過給室蓋４７を固
着します。往復ポンプ５０には往復ピストン４９及び往
復ポンプバネ５１を設けて、往復ピストン４９背面を直
接過給ピストン２７で押して、往復ポンプバネ５１の反
発力とで往復ポンプを構成させ、水噴射燃焼に備えま
す。
リンダ４８と分割して、夫々に螺旋状の凹凸４４又は複
数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自在に組立てて、拡
径燃焼室１０及び過給室４５の夫々が、可変圧縮比が可
能なＨ型エネルギ保存サイクル機関４６も可能としま
す。水噴射燃焼用過給室シリンダ４８には、公知の吸気
弁２８及び往復ポンプ５０を具備した過給室蓋４７を固
着します。往復ポンプ５０には往復ピストン４９及び往
復ポンプバネ５１を設けて、往復ピストン４９背面を直
接過給ピストン２７で押して、往復ポンプバネ５１の反
発力とで往復ポンプを構成させ、水噴射燃焼に備えま
す。
【００２７】又は往復ピストン４９背面を拡径して、過
給室４５の圧力変化と往復ポンプバネ５１の反発力と
で、往復ポンプ５０を構成させます。該復水ポンプ５０
により水を昇圧しておき、縮径主燃焼室熱交換器２を介
して、縮径主燃焼室１に直接水噴射供給します。用途に
より図８・図９の、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達
装置５５を使用して、同様に水を縮径主燃焼室熱交換器
２を介して、縮径主燃焼室１に直接噴射供給します。可
能な限り高温水を縮径主燃焼室１に大量に噴射し、ＮＯ
ｘ低減皆無燃焼として、大気圧水蒸気の１７００倍重力
パワーの水で出力を増大します。
給室４５の圧力変化と往復ポンプバネ５１の反発力と
で、往復ポンプ５０を構成させます。該復水ポンプ５０
により水を昇圧しておき、縮径主燃焼室熱交換器２を介
して、縮径主燃焼室１に直接水噴射供給します。用途に
より図８・図９の、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達
装置５５を使用して、同様に水を縮径主燃焼室熱交換器
２を介して、縮径主燃焼室１に直接噴射供給します。可
能な限り高温水を縮径主燃焼室１に大量に噴射し、ＮＯ
ｘ低減皆無燃焼として、大気圧水蒸気の１７００倍重力
パワーの水で出力を増大します。
【００２８】図２のＨ型エネルギ保存サイクル機関の、
拡径ピストン２１及び過給ピストン２７の実施例を説明
する。小型乃至超小型の出力に対応するものが、図２の
完全弾性衝突往復運動が不可で損失増大の、Ｈ型エネル
ギ保存サイクル機関です。拡径ピストン等にクランク軸
１６を組立て可能に、案内穴４２・４２及び直交するク
ランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８を固定す
る固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又は、図の
ように拡径ピストン２１及び過給ピストン２７側に設け
て、案内具３８・３８を拡径ピストン２１側及び過給ピ
ストン２７側に、螺子止め固定又はかしめにより公知技
術で固定します。
拡径ピストン２１及び過給ピストン２７の実施例を説明
する。小型乃至超小型の出力に対応するものが、図２の
完全弾性衝突往復運動が不可で損失増大の、Ｈ型エネル
ギ保存サイクル機関です。拡径ピストン等にクランク軸
１６を組立て可能に、案内穴４２・４２及び直交するク
ランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８を固定す
る固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又は、図の
ように拡径ピストン２１及び過給ピストン２７側に設け
て、案内具３８・３８を拡径ピストン２１側及び過給ピ
ストン２７側に、螺子止め固定又はかしめにより公知技
術で固定します。
【００２９】案内具３８・３８には案内溝４１ａを谷型
に設けて、クランク軸１６が回転自在に拡径ピストン及
び過給ピストンが往復自在に、略中心をクランク軸１６
に支持された、略角形乃至略丸形の駆動具４０が案内溝
４１ａを、略角形で摺動往復自在に又は略角形で転動往
復自在に、又は丸形で転動往復自在に設けて、クランク
軸１６の回転により、拡径ピストン２１及び過給ピスト
ン２７を往復させます。過給室蓋４７に具備された１以
上の吸気弁２８より、空気を過給室４５に吸入し、公知
の弁棒２３を有する１以上の掃気弁２６を介して、拡径
燃焼室１０に供給し、掃除空気として使用します。
に設けて、クランク軸１６が回転自在に拡径ピストン及
び過給ピストンが往復自在に、略中心をクランク軸１６
に支持された、略角形乃至略丸形の駆動具４０が案内溝
４１ａを、略角形で摺動往復自在に又は略角形で転動往
復自在に、又は丸形で転動往復自在に設けて、クランク
軸１６の回転により、拡径ピストン２１及び過給ピスト
ン２７を往復させます。過給室蓋４７に具備された１以
上の吸気弁２８より、空気を過給室４５に吸入し、公知
の弁棒２３を有する１以上の掃気弁２６を介して、拡径
燃焼室１０に供給し、掃除空気として使用します。
【００３０】掃除空気として拡径燃焼室１０に供給され
た空気は、圧縮行程の後半の死点前クランク角度７０度
前後より、縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、撥水性
縮径ピストン２２により隔離します。隔離後は逆止弁を
具備した一方向空気流路９より、縮径主燃焼室１に空気
を噴射して燃料と撹拌混合し、点火時期前進を可能にし
て点火撹拌燃焼して、適宜に水噴射撹拌燃焼乃至水噴射
超希薄燃焼による、ＮＯｘ低減・水噴射燃焼ガス質量増
大燃焼乃至、同一燃料量での燃焼ガス等の水質量を増大
して、大気圧重力パワー水蒸気の１７００倍水質量によ
り、既存ガソリン機関の３倍出力等に大幅上昇を図りま
す。
た空気は、圧縮行程の後半の死点前クランク角度７０度
前後より、縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、撥水性
縮径ピストン２２により隔離します。隔離後は逆止弁を
具備した一方向空気流路９より、縮径主燃焼室１に空気
を噴射して燃料と撹拌混合し、点火時期前進を可能にし
て点火撹拌燃焼して、適宜に水噴射撹拌燃焼乃至水噴射
超希薄燃焼による、ＮＯｘ低減・水噴射燃焼ガス質量増
大燃焼乃至、同一燃料量での燃焼ガス等の水質量を増大
して、大気圧重力パワー水蒸気の１７００倍水質量によ
り、既存ガソリン機関の３倍出力等に大幅上昇を図りま
す。
【００３１】従って、高温高圧の燃焼ガスを多段に減圧
して漏洩させる、撥水性縮径ピストン２２が最重要とな
ります。そこで隙間を確保しながら減圧効果を最大にす
るため、限定範囲内で最長の燃焼ガス流路を確保する、
図４のように多段減圧漏洩面３１及び減圧溜３２を設け
て、用途に合わせた撥水性縮径ピストン２２を選択して
使用します。そして前述同様に断熱材３０を介して、拡
径ピストン２１側から締め付ける等の、各種撥水性縮径
ピストン２２を選択の過程で、例えば小型では電気等で
直接加熱高温にするｂは困難のため、主として燃焼熱を
利用して熱伝導加熱高温とするａを使用した、拡径部ま
で拡大したｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ乃至、ｂ型
撥水性縮径ピストン２２ａＢ乃至、ｂ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＣ乃至、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＥ
を、エネルギ保存サイクル機関の型式に関係なく使用
し、小型特殊用途では拡径部の無い、ａ型撥水性縮径ピ
ストン２２ａＡ等も使用可能として、摩擦損失を低減し
ます。
して漏洩させる、撥水性縮径ピストン２２が最重要とな
ります。そこで隙間を確保しながら減圧効果を最大にす
るため、限定範囲内で最長の燃焼ガス流路を確保する、
図４のように多段減圧漏洩面３１及び減圧溜３２を設け
て、用途に合わせた撥水性縮径ピストン２２を選択して
使用します。そして前述同様に断熱材３０を介して、拡
径ピストン２１側から締め付ける等の、各種撥水性縮径
ピストン２２を選択の過程で、例えば小型では電気等で
直接加熱高温にするｂは困難のため、主として燃焼熱を
利用して熱伝導加熱高温とするａを使用した、拡径部ま
で拡大したｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ乃至、ｂ型
撥水性縮径ピストン２２ａＢ乃至、ｂ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＣ乃至、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＥ
を、エネルギ保存サイクル機関の型式に関係なく使用
し、小型特殊用途では拡径部の無い、ａ型撥水性縮径ピ
ストン２２ａＡ等も使用可能として、摩擦損失を低減し
ます。
【００３２】そして可能なら簡単として設ける等の、廃
熱回収熱交換器２ａ及び、縮径主燃焼室熱交換器２によ
り、加熱高温となった水と、断熱して設けた縮径主燃焼
室熱交換器２及び、撥水性縮径ピストン２２との間に気
化膜を設ける等で、摩擦損失最小・全重力パワー増大で
動圧反動作用させて、出力の増大を図ります。そして下
部に設けた排気穴５より排気排水の過程や、安全弁兼用
の排水弁５４より圧力水として排水する過程では、３倍
質量等の水に、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解合成混合して
排出します。従って大量の水にはＣＯ２等の燃焼ガスを
溶解容易にするため、給水の過程で化学物質や公知物質
５３等を混合しておき、ＣＯ２等燃焼ガス排気０乃至僅
少とし、重力パワー最大の出力最大として、エネルギ保
存サイクル機関の型式に関係無く、用途に合わせて地球
温暖化防止に使用します。
熱回収熱交換器２ａ及び、縮径主燃焼室熱交換器２によ
り、加熱高温となった水と、断熱して設けた縮径主燃焼
室熱交換器２及び、撥水性縮径ピストン２２との間に気
化膜を設ける等で、摩擦損失最小・全重力パワー増大で
動圧反動作用させて、出力の増大を図ります。そして下
部に設けた排気穴５より排気排水の過程や、安全弁兼用
の排水弁５４より圧力水として排水する過程では、３倍
質量等の水に、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解合成混合して
排出します。従って大量の水にはＣＯ２等の燃焼ガスを
溶解容易にするため、給水の過程で化学物質や公知物質
５３等を混合しておき、ＣＯ２等燃焼ガス排気０乃至僅
少とし、重力パワー最大の出力最大として、エネルギ保
存サイクル機関の型式に関係無く、用途に合わせて地球
温暖化防止に使用します。
【００３３】図３の縮径主燃焼室熱交換器２を具備し
た、中大型のＤ型エネルギ保存サイクル機関等、各種エ
ネルギ保存サイクル機関でも、図２のＨ型エネルギ保存
サイクル機関と略同様に、分解組立てを容易にするた
め、水平継手３５・３５を設けて上部と下部を用途に合
せて整形し、拡径燃焼室シリンダ３６に外嵌嵌合自在に
設けて、クランク軸受３４を分解組立て容易にします。
拡径燃焼室シリンダ３６及び水平継手３５に、夫々凹凸
４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複数の
環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実正確としま
す。更に拡径燃焼室シリンダ３６を２分割して、拡径燃
焼室シリンダ３６・３６として、夫々凹凸４４又は複数
の凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４
を設けて、分解組立てを確実正確とし、又は夫々に螺旋
状の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転
自在に組立てて用途により、可変圧縮比が可能なＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関とします。
た、中大型のＤ型エネルギ保存サイクル機関等、各種エ
ネルギ保存サイクル機関でも、図２のＨ型エネルギ保存
サイクル機関と略同様に、分解組立てを容易にするた
め、水平継手３５・３５を設けて上部と下部を用途に合
せて整形し、拡径燃焼室シリンダ３６に外嵌嵌合自在に
設けて、クランク軸受３４を分解組立て容易にします。
拡径燃焼室シリンダ３６及び水平継手３５に、夫々凹凸
４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複数の
環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実正確としま
す。更に拡径燃焼室シリンダ３６を２分割して、拡径燃
焼室シリンダ３６・３６として、夫々凹凸４４又は複数
の凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４
を設けて、分解組立てを確実正確とし、又は夫々に螺旋
状の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転
自在に組立てて用途により、可変圧縮比が可能なＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関とします。
【００３４】図３の両頭拡径ピストン３７には、クラン
ク軸１６を組立て可能に、案内穴４２・４２及び直交す
るクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８を固
定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又は、
図のように拡径ピストン２１側に設けて、案内具３８・
３８を拡径ピストン２１側に、螺子止め固定又はかしめ
により公知技術で固定します。そして案内具３８・３８
には案内溝４１を溝型に又は案内溝４１ａを谷型に設け
て、クランク軸１６が回転自在に両頭拡径ピストン３７
が往復自在に、略中心をクランク軸１６に支持された、
駆動具４０が案内溝４１又は４１ａを、略角形で摺動往
復自在に又は略角形で転動往復自在に、又は丸形で転動
往復自在に設けて、クランク軸１６の回転により、両頭
拡径ピストン３７を直接往復運動させます。
ク軸１６を組立て可能に、案内穴４２・４２及び直交す
るクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８を固
定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又は、
図のように拡径ピストン２１側に設けて、案内具３８・
３８を拡径ピストン２１側に、螺子止め固定又はかしめ
により公知技術で固定します。そして案内具３８・３８
には案内溝４１を溝型に又は案内溝４１ａを谷型に設け
て、クランク軸１６が回転自在に両頭拡径ピストン３７
が往復自在に、略中心をクランク軸１６に支持された、
駆動具４０が案内溝４１又は４１ａを、略角形で摺動往
復自在に又は略角形で転動往復自在に、又は丸形で転動
往復自在に設けて、クランク軸１６の回転により、両頭
拡径ピストン３７を直接往復運動させます。
【００３５】図３の給気穴４より掃除空気として拡径燃
焼室１０に供給された空気は、圧縮行程の後半の死点前
８０度乃至６０度より、縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１
０を、撥水性縮径ピストン２２により隔離します。隔離
後は逆止弁を具備した一方向空気流路９より、縮径主燃
焼室１に空気を噴射して、燃料と撹拌混合し、燃料噴射
時期は、圧縮行程初期より縮径主燃焼室内に限定して、
噴射可能とします。点火時期前進を可能にして点火撹拌
燃焼して、適宜に水噴射撹拌燃焼ＮＯｘ低減・燃焼ガス
質量増大燃焼して、水質量を燃焼ガスの２０倍乃至１０
０倍等に増大して、既存ガソリン機関の２０倍乃至１０
０倍出力等に上昇を図ります。従って、高温高圧の燃焼
ガスを多段に減圧して漏洩させる、撥水性縮径ピストン
２２が最重要となります。
焼室１０に供給された空気は、圧縮行程の後半の死点前
８０度乃至６０度より、縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１
０を、撥水性縮径ピストン２２により隔離します。隔離
後は逆止弁を具備した一方向空気流路９より、縮径主燃
焼室１に空気を噴射して、燃料と撹拌混合し、燃料噴射
時期は、圧縮行程初期より縮径主燃焼室内に限定して、
噴射可能とします。点火時期前進を可能にして点火撹拌
燃焼して、適宜に水噴射撹拌燃焼ＮＯｘ低減・燃焼ガス
質量増大燃焼して、水質量を燃焼ガスの２０倍乃至１０
０倍等に増大して、既存ガソリン機関の２０倍乃至１０
０倍出力等に上昇を図ります。従って、高温高圧の燃焼
ガスを多段に減圧して漏洩させる、撥水性縮径ピストン
２２が最重要となります。
【００３６】水質量で最も効率良く出力を発生の、中大
型用の撥水性縮径ピストン２２は、ｂ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＡ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＢ、ｂ型
撥水性縮径ピストン２２ａＣ、ｂ型撥水性縮径ピストン
２２ａＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＥ、ｂ型撥水
性縮径ピストン２２ｂＡ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２
ｂＢ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ｂＣ、ｂ型撥水性縮
径ピストン２２ｂＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ｂ
Ｅ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ、ｃ型撥水性縮径
ピストン２２ａＢ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＣ、
ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＤ、ｃ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＥ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＡ、ｃ型
撥水性縮径ピストン２２ｂＢ、ｃ型撥水性縮径ピストン
２２ｂＣ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＤ、ｃ型撥水
性縮径ピストン２２ｂＥから選択して断熱して使用し、
重力パワー１７００倍の水との間の気化膜等で、摩擦損
失最小・重力パワー最大で動圧反動作用させて、排気穴
５より排気排水過程や、排水弁５４より圧力水として排
水する過程で、３０倍乃至１００倍質量の水に、ＣＯ２
等の燃焼ガスを溶解排出して、ＣＯ２等燃焼ガス排気０
乃至僅少とします。
型用の撥水性縮径ピストン２２は、ｂ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＡ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＢ、ｂ型
撥水性縮径ピストン２２ａＣ、ｂ型撥水性縮径ピストン
２２ａＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ａＥ、ｂ型撥水
性縮径ピストン２２ｂＡ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２
ｂＢ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ｂＣ、ｂ型撥水性縮
径ピストン２２ｂＤ、ｂ型撥水性縮径ピストン２２ｂ
Ｅ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ、ｃ型撥水性縮径
ピストン２２ａＢ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＣ、
ｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＤ、ｃ型撥水性縮径ピス
トン２２ａＥ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＡ、ｃ型
撥水性縮径ピストン２２ｂＢ、ｃ型撥水性縮径ピストン
２２ｂＣ、ｃ型撥水性縮径ピストン２２ｂＤ、ｃ型撥水
性縮径ピストン２２ｂＥから選択して断熱して使用し、
重力パワー１７００倍の水との間の気化膜等で、摩擦損
失最小・重力パワー最大で動圧反動作用させて、排気穴
５より排気排水過程や、排水弁５４より圧力水として排
水する過程で、３０倍乃至１００倍質量の水に、ＣＯ２
等の燃焼ガスを溶解排出して、ＣＯ２等燃焼ガス排気０
乃至僅少とします。
【００３７】図４の両頭拡径ピストン３７を、図１・図
３・図５のＤ型エネルギ保存サイクル機関の実施例を参
照して説明する。完全弾性衝突往復運動する、Ｄ型エネ
ルギ保存サイクル機関の、例えば縮径主燃焼室１の内径
を、拡径燃焼室１０の１／５に縮径して、死点後７０°
前後まで隔離燃焼にすると、熱エネルギの放出が既存技
術の１／２５となり、隔離燃焼解除時には、最高燃焼圧
力が圧縮圧力の８倍に近付きます。最高燃焼圧力の軸受
荷重も既存技術の１／２５となり、最高燃焼圧力が既存
技術の２５倍で損失が同じになり、ディーゼル機関の損
失要因が略０になるため、最高燃焼圧力を２５倍にして
熱効率を大幅に上昇出来ます。更に点火時期の前進を可
能にして、高温高圧長時間隔離燃焼により、縮径主燃焼
室１に熱負荷を集中して、一定容積以上の縮径主燃焼室
１内では、超臨界圧力等の高圧高温過熱蒸気噴射や、高
圧低温水を噴射して燃焼ガス質量を１００倍等に増大
し、既存ガソリン機関の１００倍出力や、ＮＯｘ低減皆
無燃焼にします。
３・図５のＤ型エネルギ保存サイクル機関の実施例を参
照して説明する。完全弾性衝突往復運動する、Ｄ型エネ
ルギ保存サイクル機関の、例えば縮径主燃焼室１の内径
を、拡径燃焼室１０の１／５に縮径して、死点後７０°
前後まで隔離燃焼にすると、熱エネルギの放出が既存技
術の１／２５となり、隔離燃焼解除時には、最高燃焼圧
力が圧縮圧力の８倍に近付きます。最高燃焼圧力の軸受
荷重も既存技術の１／２５となり、最高燃焼圧力が既存
技術の２５倍で損失が同じになり、ディーゼル機関の損
失要因が略０になるため、最高燃焼圧力を２５倍にして
熱効率を大幅に上昇出来ます。更に点火時期の前進を可
能にして、高温高圧長時間隔離燃焼により、縮径主燃焼
室１に熱負荷を集中して、一定容積以上の縮径主燃焼室
１内では、超臨界圧力等の高圧高温過熱蒸気噴射や、高
圧低温水を噴射して燃焼ガス質量を１００倍等に増大
し、既存ガソリン機関の１００倍出力や、ＮＯｘ低減皆
無燃焼にします。
【００３８】図４の撥水性縮径ピストン２２の多段減圧
漏洩面３１は、隙間を確保しながら減圧効果を最大にす
るため、限定範囲内で最長の燃焼ガス流路を確保する、
多段減圧漏洩面３１及び減圧溜３２を設けた、３０種類
の各種撥水性縮径ピストン２２を、図１・図２・図３・
図５・図６の各種用途に合わせて選択して、断熱材３０
を介して、拡径ピストン２１側から締め付ける等とし
て、使用可能とします。図１の水噴射超希薄燃焼の用途
を含めて、水噴射して最も効率良く出力を発生する用途
に使用するものが、各種撥水性縮径ピストン２２を具備
した、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピストン２１で
す。そしてエネルギ保存サイクル機関の型式に関係無
く、水噴射超希薄燃焼等の安価用途から、大型エネルギ
保存サイクル機関用の高機能用途まで、各種撥水性縮径
ピストン２２を選択して使用します。
漏洩面３１は、隙間を確保しながら減圧効果を最大にす
るため、限定範囲内で最長の燃焼ガス流路を確保する、
多段減圧漏洩面３１及び減圧溜３２を設けた、３０種類
の各種撥水性縮径ピストン２２を、図１・図２・図３・
図５・図６の各種用途に合わせて選択して、断熱材３０
を介して、拡径ピストン２１側から締め付ける等とし
て、使用可能とします。図１の水噴射超希薄燃焼の用途
を含めて、水噴射して最も効率良く出力を発生する用途
に使用するものが、各種撥水性縮径ピストン２２を具備
した、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピストン２１で
す。そしてエネルギ保存サイクル機関の型式に関係無
く、水噴射超希薄燃焼等の安価用途から、大型エネルギ
保存サイクル機関用の高機能用途まで、各種撥水性縮径
ピストン２２を選択して使用します。
【００３９】通常のエネルギ保存サイクル機関は、図５
のように廃熱回収熱交換器２ａ及び、縮径主燃焼室熱交
換器２を設けて、出来るだけ高圧高温大量の水を、縮径
主燃焼室内水噴射撹拌燃焼させます。縮径主燃焼室熱交
換器２及び撥水性縮径ピストン２２を断熱して設けて、
熱伝導により加熱高温ａとして、又は電気等により直接
加熱高温ｂとして、縮径主燃焼室熱交換器２及び、例え
ばｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ熱伝導加熱等と水等
との間に、気化膜や撥水性機能を設けて、摩擦損失最小
・重力パワー最大とし、両頭拡径ピストン３７乃至拡径
ピストン２１を動圧・反動駆動します。そして例えば縮
径主燃焼室１の内径を拡径燃焼室１０の１／５に縮径
し、最高燃焼圧力上昇による、拡径ピストンの軸受荷重
上昇を１／２５として、最高燃焼圧力上昇による、損失
要因を略皆無にします。
のように廃熱回収熱交換器２ａ及び、縮径主燃焼室熱交
換器２を設けて、出来るだけ高圧高温大量の水を、縮径
主燃焼室内水噴射撹拌燃焼させます。縮径主燃焼室熱交
換器２及び撥水性縮径ピストン２２を断熱して設けて、
熱伝導により加熱高温ａとして、又は電気等により直接
加熱高温ｂとして、縮径主燃焼室熱交換器２及び、例え
ばｃ型撥水性縮径ピストン２２ａＡ熱伝導加熱等と水等
との間に、気化膜や撥水性機能を設けて、摩擦損失最小
・重力パワー最大とし、両頭拡径ピストン３７乃至拡径
ピストン２１を動圧・反動駆動します。そして例えば縮
径主燃焼室１の内径を拡径燃焼室１０の１／５に縮径
し、最高燃焼圧力上昇による、拡径ピストンの軸受荷重
上昇を１／２５として、最高燃焼圧力上昇による、損失
要因を略皆無にします。
【００４０】図５のＤ型エネルギ保存サイクル機関の第
三実施例を、図８・図９を参照して説明する。例えば縮
径主燃焼室熱交換器２を、拡径燃焼室１０の１／５に縮
径して、縮径主燃焼室熱交換器内隔離燃焼を、密閉容器
内完全燃焼終了に近付けて、最高燃焼圧力を圧縮圧力の
８倍に近付けることで、縮径主燃焼室１に熱負荷を集中
した燃焼として、最大の水噴射が可能な燃焼とします。
超臨界圧力過熱蒸気等の高圧高温過熱蒸気や、高圧低温
水を噴射して燃焼ガスを１００倍質量に増大したり、水
噴射圧力を２０ＭＰａ以上に上昇するため、廃熱回収熱
交換器２ａ及び、縮径主燃焼室熱交換器２を設けます。
そして例えば既存ガソリン機関の排気温度５００℃前後
を、熱回収して５０℃前後とし、図８・図９の、摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により、繰り返し
熱回収循環縮径主燃焼室熱交換器２に供給することで、
４００℃×１００回転後＝４００００℃の熱回収量と
し、限りなく熱回収量を増大して、超臨界圧力過熱蒸気
等を限りなく増大し、１７００倍重力パワーの水質量
を、燃焼ガスの１００倍質量等として、同一燃料量既存
ガソリン機関の１００倍出力等とします。そして１００
倍質量等の水に燃焼ガスを溶解して、下部に設けた排気
穴５及び排水弁５４からの、排気排水の過程では、水に
ＣＯ２等の燃焼ガス排気を溶解合成排出するため、給水
５２に公知物質５３を混入する等として、公害燃焼ガス
排気を０乃至僅少にします。
三実施例を、図８・図９を参照して説明する。例えば縮
径主燃焼室熱交換器２を、拡径燃焼室１０の１／５に縮
径して、縮径主燃焼室熱交換器内隔離燃焼を、密閉容器
内完全燃焼終了に近付けて、最高燃焼圧力を圧縮圧力の
８倍に近付けることで、縮径主燃焼室１に熱負荷を集中
した燃焼として、最大の水噴射が可能な燃焼とします。
超臨界圧力過熱蒸気等の高圧高温過熱蒸気や、高圧低温
水を噴射して燃焼ガスを１００倍質量に増大したり、水
噴射圧力を２０ＭＰａ以上に上昇するため、廃熱回収熱
交換器２ａ及び、縮径主燃焼室熱交換器２を設けます。
そして例えば既存ガソリン機関の排気温度５００℃前後
を、熱回収して５０℃前後とし、図８・図９の、摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により、繰り返し
熱回収循環縮径主燃焼室熱交換器２に供給することで、
４００℃×１００回転後＝４００００℃の熱回収量と
し、限りなく熱回収量を増大して、超臨界圧力過熱蒸気
等を限りなく増大し、１７００倍重力パワーの水質量
を、燃焼ガスの１００倍質量等として、同一燃料量既存
ガソリン機関の１００倍出力等とします。そして１００
倍質量等の水に燃焼ガスを溶解して、下部に設けた排気
穴５及び排水弁５４からの、排気排水の過程では、水に
ＣＯ２等の燃焼ガス排気を溶解合成排出するため、給水
５２に公知物質５３を混入する等として、公害燃焼ガス
排気を０乃至僅少にします。
【００４１】１段縮径主燃焼室熱交換器２内隔離燃焼に
より、高圧高温の最高の燃焼条件のまま完全燃焼終了さ
せて、２段拡径燃焼室１０内高速撹拌出力発生燃焼させ
て、２回目の未燃分皆無燃焼とします。完全燃焼終了速
度を最大にすることで、超短行程クランク軸ピストン直
接駆動を可能にし、構造を大幅に簡単にします。更に２
サイクル両頭ピストンとして、右死点も左死点も爆発行
程の完全弾性衝突往復運動にして、既存ガソリン機関の
運動エネルギ減少損失３０％前後を５％前後に低減し、
エネルギ保存サイクルにより、既存ガソリン機関の不回
転放出熱エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に低減
して熱効率を７０％前後に上昇します。更に縮径主燃焼
室熱交換器２及び廃熱回収熱交換器２ａによる、繰り返
し熱回収循環熱量順次増大による、超臨界圧力過熱蒸気
等の噴射により、（最高圧力２０ＭＰａ×１００倍水質
量１７００倍重力パワー／〆＝同一燃料量既存ガソリン
機関の１００倍アイディア出力等）に増大します。更に
超臨界圧力等の過熱蒸気は、膨大な熱エネルギとして貯
蔵増大が可能なため、超高速蒸気機関としても使用可能
となり、飛行機等を駆動の場合、非常に安全な飛行機が
得られます。
より、高圧高温の最高の燃焼条件のまま完全燃焼終了さ
せて、２段拡径燃焼室１０内高速撹拌出力発生燃焼させ
て、２回目の未燃分皆無燃焼とします。完全燃焼終了速
度を最大にすることで、超短行程クランク軸ピストン直
接駆動を可能にし、構造を大幅に簡単にします。更に２
サイクル両頭ピストンとして、右死点も左死点も爆発行
程の完全弾性衝突往復運動にして、既存ガソリン機関の
運動エネルギ減少損失３０％前後を５％前後に低減し、
エネルギ保存サイクルにより、既存ガソリン機関の不回
転放出熱エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に低減
して熱効率を７０％前後に上昇します。更に縮径主燃焼
室熱交換器２及び廃熱回収熱交換器２ａによる、繰り返
し熱回収循環熱量順次増大による、超臨界圧力過熱蒸気
等の噴射により、（最高圧力２０ＭＰａ×１００倍水質
量１７００倍重力パワー／〆＝同一燃料量既存ガソリン
機関の１００倍アイディア出力等）に増大します。更に
超臨界圧力等の過熱蒸気は、膨大な熱エネルギとして貯
蔵増大が可能なため、超高速蒸気機関としても使用可能
となり、飛行機等を駆動の場合、非常に安全な飛行機が
得られます。
【００４２】図６のＥ型エネルギ保存サイクル機関の実
施例を、図３・図４・図５・図８・図９を参照して説明
する。Ｅ型エネルギ保存サイクル機関は、図３・図５の
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関を、対向に設けたもので
あるため、分解組立てを容易にする水平継手３５等は、
図３のＤ型エネルギ保存サイクル機関と同様にし、説明
を省略します。例えば縮径主燃焼室熱交換器２を、夫々
拡径燃焼室１０の１／５に縮径して、縮径主燃焼室熱交
換器内隔離燃焼を、夫々密閉容器内完全燃焼終了に近付
けて、最高燃焼圧力を夫々圧縮圧力の８倍に近付けるこ
とで、夫々の縮径主燃焼室１に、熱負荷を集中した燃焼
として、最大量の高温高圧水噴射が可能な燃焼としま
す。そして最大量の高圧高温水噴射を可能に廃熱回収熱
交換器２ａ及び、縮径主燃焼室熱交換器２を断熱して設
けて、高圧高温の最高の燃焼条件のまま、夫々縮径主燃
焼室内完全燃焼終了させて、更に高速撹拌出力発生燃焼
させて未燃分を再度皆無とし、完全燃焼終了速度を最大
にすることで、超短行程クランク軸ピストン直接駆動を
可能にし、２サイクル両頭ピストンとして、構造を大幅
に簡単にします。
施例を、図３・図４・図５・図８・図９を参照して説明
する。Ｅ型エネルギ保存サイクル機関は、図３・図５の
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関を、対向に設けたもので
あるため、分解組立てを容易にする水平継手３５等は、
図３のＤ型エネルギ保存サイクル機関と同様にし、説明
を省略します。例えば縮径主燃焼室熱交換器２を、夫々
拡径燃焼室１０の１／５に縮径して、縮径主燃焼室熱交
換器内隔離燃焼を、夫々密閉容器内完全燃焼終了に近付
けて、最高燃焼圧力を夫々圧縮圧力の８倍に近付けるこ
とで、夫々の縮径主燃焼室１に、熱負荷を集中した燃焼
として、最大量の高温高圧水噴射が可能な燃焼としま
す。そして最大量の高圧高温水噴射を可能に廃熱回収熱
交換器２ａ及び、縮径主燃焼室熱交換器２を断熱して設
けて、高圧高温の最高の燃焼条件のまま、夫々縮径主燃
焼室内完全燃焼終了させて、更に高速撹拌出力発生燃焼
させて未燃分を再度皆無とし、完全燃焼終了速度を最大
にすることで、超短行程クランク軸ピストン直接駆動を
可能にし、２サイクル両頭ピストンとして、構造を大幅
に簡単にします。
【００４３】夫々右死点も左死点も爆発行程の完全弾性
衝突対向往復運動にして、既存ガソリン機関の運動エネ
ルギ減少損失３０％前後を５％前後に低減し、エネルギ
保存サイクルにより、既存ガソリン機関の不回転放出熱
エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に低減し、熱効
率を７０％前後に上昇します。排気の過程では、下部に
設けた排気穴５及び排水弁５４からの、排気排水の過程
で、廃熱回収熱交換器２ａ等により、既存ガソリン機関
の排気温度５００℃前後を、熱回収して５０℃前後と
し、前記同様摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５
５により、繰り返し熱回収循環供給し、超臨界圧力過熱
蒸気等の噴射により、（最高圧力２０ＭＰａ×１００倍
水質量１７００倍重力パワー／〆＝同一燃料量既存ガソ
リン機関の１００倍アイディア出力等）に増大し、超大
型舶用機関では製造原価を１／１０前後にします。そし
て１００倍質量等の水に、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を溶
解合成排出容易にするため、給水５２に公知物質５３等
を混入して、公害燃焼ガス排気を０乃至僅少にし、地球
温暖化防止します。
衝突対向往復運動にして、既存ガソリン機関の運動エネ
ルギ減少損失３０％前後を５％前後に低減し、エネルギ
保存サイクルにより、既存ガソリン機関の不回転放出熱
エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に低減し、熱効
率を７０％前後に上昇します。排気の過程では、下部に
設けた排気穴５及び排水弁５４からの、排気排水の過程
で、廃熱回収熱交換器２ａ等により、既存ガソリン機関
の排気温度５００℃前後を、熱回収して５０℃前後と
し、前記同様摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５
５により、繰り返し熱回収循環供給し、超臨界圧力過熱
蒸気等の噴射により、（最高圧力２０ＭＰａ×１００倍
水質量１７００倍重力パワー／〆＝同一燃料量既存ガソ
リン機関の１００倍アイディア出力等）に増大し、超大
型舶用機関では製造原価を１／１０前後にします。そし
て１００倍質量等の水に、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を溶
解合成排出容易にするため、給水５２に公知物質５３等
を混入して、公害燃焼ガス排気を０乃至僅少にし、地球
温暖化防止します。
【００４４】図７・図８を参照して、摩擦ポンプ兼用の
磁気摩擦動力伝達装置５５を説明する。通常の各種歯車
式動力伝達装置や各種歯車ポンプは、歯面に大きな荷重
を含む、滑り歯面を必須とするため、潤滑油を必要とす
るのに加えて、摩擦熱損失も非常に大きく、高速回転を
含む大動力の伝達装置や、超高圧少量送水には、使用不
適という問題がある。このため動力伝達装置の摩擦損失
を低減して、超高圧少量送水するには、ころがり接触に
よる、超高速大動力伝達装置と超高圧少量送水装置が必
要です。超高速大動力伝達装置と超高圧少量送水を可能
にすると共に、潤滑油も不用にするためには、歯車装置
の滑り歯面を皆無に近づけたころがり接触の、熱交換自
己水冷却して摩擦熱を回収して送水供給する、１以上多
段多数の動力伝達装置を含む高圧少量送水の、摩擦ポン
プ７５としても、磁気摩擦動力伝達装置７６としても使
用可能な、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５
として使用します。
磁気摩擦動力伝達装置５５を説明する。通常の各種歯車
式動力伝達装置や各種歯車ポンプは、歯面に大きな荷重
を含む、滑り歯面を必須とするため、潤滑油を必要とす
るのに加えて、摩擦熱損失も非常に大きく、高速回転を
含む大動力の伝達装置や、超高圧少量送水には、使用不
適という問題がある。このため動力伝達装置の摩擦損失
を低減して、超高圧少量送水するには、ころがり接触に
よる、超高速大動力伝達装置と超高圧少量送水装置が必
要です。超高速大動力伝達装置と超高圧少量送水を可能
にすると共に、潤滑油も不用にするためには、歯車装置
の滑り歯面を皆無に近づけたころがり接触の、熱交換自
己水冷却して摩擦熱を回収して送水供給する、１以上多
段多数の動力伝達装置を含む高圧少量送水の、摩擦ポン
プ７５としても、磁気摩擦動力伝達装置７６としても使
用可能な、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５
として使用します。
【００４５】このため、歯車のかみ合い高さを限りなく
縮小した、動力伝達面５６の低凹凸６９として、転がり
接触動力伝達装置とし、回転方向５９上流側及び下流
側、又は上流側又は下流側に、棒磁石５７又は電磁石５
８を設けます。そして磁石の強い吸引力を利用して、図
８の各種着磁摩擦車装置６５の摩擦ポンプ７５や、図に
ない各種磁着摩擦車装置６７や、各種内着磁摩擦車装置
６６や、各種内磁着摩擦車装置６８等の、歯車同様やそ
の他すべての噛み合わせ使用を可能にします。高圧少量
送水摩擦ポンプ７５と兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
７６とし、外箱を設けて外箱７７に吸水路７８や送水路
７９を設けて、摩擦ポンプ７５と兼用します。公知技術
を含めて全面的に使用し、転がり接触に近付けて、摩擦
熱損失を大幅に低減し、更に高圧少量送水摩擦ポンプ７
５として、摩擦熱を自己熱回収送水する及び、超高速大
動力を伝達する磁気摩擦動力伝達装置７６や、潤滑油に
換えて無公害の水冷却とし、熱回収して廃熱回収熱交換
器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２に供給して使用す
る、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５とする
ものです。
縮小した、動力伝達面５６の低凹凸６９として、転がり
接触動力伝達装置とし、回転方向５９上流側及び下流
側、又は上流側又は下流側に、棒磁石５７又は電磁石５
８を設けます。そして磁石の強い吸引力を利用して、図
８の各種着磁摩擦車装置６５の摩擦ポンプ７５や、図に
ない各種磁着摩擦車装置６７や、各種内着磁摩擦車装置
６６や、各種内磁着摩擦車装置６８等の、歯車同様やそ
の他すべての噛み合わせ使用を可能にします。高圧少量
送水摩擦ポンプ７５と兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
７６とし、外箱を設けて外箱７７に吸水路７８や送水路
７９を設けて、摩擦ポンプ７５と兼用します。公知技術
を含めて全面的に使用し、転がり接触に近付けて、摩擦
熱損失を大幅に低減し、更に高圧少量送水摩擦ポンプ７
５として、摩擦熱を自己熱回収送水する及び、超高速大
動力を伝達する磁気摩擦動力伝達装置７６や、潤滑油に
換えて無公害の水冷却とし、熱回収して廃熱回収熱交換
器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２に供給して使用す
る、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５とする
ものです。
【００４６】超高速大動力を伝達する、磁気摩擦動力伝
達装置７６とするためには、転がり接触に近付けても、
摩擦熱の発生を避けられません。一方エネルギ保存サイ
クル機関は、超高圧大量の水や熱を利用して出力を発生
させるため、超高速大動力を伝達すると共に、熱回収し
て高圧送水する摩擦ポンプ７５が必要です。そこで各種
歯車に換えて、各種着磁摩擦車６１や各種内着磁摩擦車
６２や、各種磁着摩擦車６３や各種内磁着摩擦車６４等
を使用し、磁気摩擦動力伝達装置７６として使用の過程
で、回転方向上流側及び下流側又は上流側又は下流側
に、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けることで、着磁摩
擦車や磁着摩擦車や内着磁摩擦車や内磁着摩擦車の、す
べての組み合わせを、磁石の強い吸引力により、互いに
互換して使用を可能にした、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置５５とします。
達装置７６とするためには、転がり接触に近付けても、
摩擦熱の発生を避けられません。一方エネルギ保存サイ
クル機関は、超高圧大量の水や熱を利用して出力を発生
させるため、超高速大動力を伝達すると共に、熱回収し
て高圧送水する摩擦ポンプ７５が必要です。そこで各種
歯車に換えて、各種着磁摩擦車６１や各種内着磁摩擦車
６２や、各種磁着摩擦車６３や各種内磁着摩擦車６４等
を使用し、磁気摩擦動力伝達装置７６として使用の過程
で、回転方向上流側及び下流側又は上流側又は下流側
に、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けることで、着磁摩
擦車や磁着摩擦車や内着磁摩擦車や内磁着摩擦車の、す
べての組み合わせを、磁石の強い吸引力により、互いに
互換して使用を可能にした、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置５５とします。
【００４７】着磁摩擦車６１や磁着摩擦車６３や内着磁
摩擦車６２や内磁着摩擦車６４の、動力伝達面５６には
低凹凸６９を設けます。低凹凸６９は噛み合い高さを限
りなく低下させて、転がり接触として歯車以外の形状を
可能にし、図に無いすべての噛み合う形状全部としま
す。歯車形低凹凸６９として具体的には、平歯車に換え
て平凹凸７０車を、ハスバ歯車に換えてハスバ凹凸７１
車を、ヤマバ歯車に換えてヤマバ凹凸７２車を、平内歯
車に換えて平内凹凸７０ａ車を、ハスバ内歯車に換えて
ハスバ内凹凸７１ａ車を、ヤマバ内歯車に換えてヤマバ
内凹凸７２ａ車を設ける。そして公知の各種歯車ポンプ
と同様に、外箱７７や吸水路７８や送水路７９を設け
て、摩擦熱を自己回収しながら高圧少量送水する摩擦ポ
ンプ７５や、磁気摩擦動力伝達装置７６兼用として、超
高速大動力を伝達する、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦
動力伝達装置５５として使用します。
摩擦車６２や内磁着摩擦車６４の、動力伝達面５６には
低凹凸６９を設けます。低凹凸６９は噛み合い高さを限
りなく低下させて、転がり接触として歯車以外の形状を
可能にし、図に無いすべての噛み合う形状全部としま
す。歯車形低凹凸６９として具体的には、平歯車に換え
て平凹凸７０車を、ハスバ歯車に換えてハスバ凹凸７１
車を、ヤマバ歯車に換えてヤマバ凹凸７２車を、平内歯
車に換えて平内凹凸７０ａ車を、ハスバ内歯車に換えて
ハスバ内凹凸７１ａ車を、ヤマバ内歯車に換えてヤマバ
内凹凸７２ａ車を設ける。そして公知の各種歯車ポンプ
と同様に、外箱７７や吸水路７８や送水路７９を設け
て、摩擦熱を自己回収しながら高圧少量送水する摩擦ポ
ンプ７５や、磁気摩擦動力伝達装置７６兼用として、超
高速大動力を伝達する、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦
動力伝達装置５５として使用します。
【００４８】図７ａの着磁摩擦車６１ａの実施例は、環
筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を
着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、外
径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力伝
達面５６の外周面に低凹凸６９のハスバ凹凸７１を設け
て、着磁摩擦車６１ａとして、各要素を互いに互換して
かみ合う、着磁摩擦車６１ａと磁着摩擦車６３や、転が
り接触の着磁摩擦車装置６５とし、図８の着磁摩擦車装
置と同様に、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒
磁石５７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を
利用した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
５５として使用ます。
筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を
着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、外
径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力伝
達面５６の外周面に低凹凸６９のハスバ凹凸７１を設け
て、着磁摩擦車６１ａとして、各要素を互いに互換して
かみ合う、着磁摩擦車６１ａと磁着摩擦車６３や、転が
り接触の着磁摩擦車装置６５とし、図８の着磁摩擦車装
置と同様に、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒
磁石５７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を
利用した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
５５として使用ます。
【００４９】図７ｂの内着磁摩擦車６２ａの実施例は、
環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極
を着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、
内径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力
伝達面５６の内周面に低凹凸６９の内平凹凸７０ａを設
けて、内着磁摩擦車６２ａとして、各要素を互いに互換
してかみ合う、内着磁摩擦車６２ａと磁着摩擦車６３
や、図に無い転がり接触の内着磁摩擦車装置６６等と
し、図８の着磁摩擦車装置６５と同様に、外箱７７や吸
水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を
設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置５５として使用ます。
環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極
を着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、
内径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力
伝達面５６の内周面に低凹凸６９の内平凹凸７０ａを設
けて、内着磁摩擦車６２ａとして、各要素を互いに互換
してかみ合う、内着磁摩擦車６２ａと磁着摩擦車６３
や、図に無い転がり接触の内着磁摩擦車装置６６等と
し、図８の着磁摩擦車装置６５と同様に、外箱７７や吸
水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を
設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置５５として使用ます。
【００５０】図７ｃの着磁摩擦車６１ｂの実施例は、環
筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ
極を着磁して、ヨーク７４を磁石の内周側から左右外径
動力伝達面５６に延長します。該動力伝達面近傍のヨー
クと磁石の間に、摩擦増大手段８０を環状に設けて固着
し、その外周面に低凹凸６９のヤマバ凹凸７２を設け
て、夫々着磁摩擦車６１ｂ・６１ｂとしたり、各要素を
互いに互換した噛み合いとして、磁着摩擦車６３・着磁
摩擦車６１ｂや、図８の着磁摩擦車装置６５のように、
外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至
電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩
擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５として使
用します。
筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ
極を着磁して、ヨーク７４を磁石の内周側から左右外径
動力伝達面５６に延長します。該動力伝達面近傍のヨー
クと磁石の間に、摩擦増大手段８０を環状に設けて固着
し、その外周面に低凹凸６９のヤマバ凹凸７２を設け
て、夫々着磁摩擦車６１ｂ・６１ｂとしたり、各要素を
互いに互換した噛み合いとして、磁着摩擦車６３・着磁
摩擦車６１ｂや、図８の着磁摩擦車装置６５のように、
外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至
電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩
擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５として使
用します。
【００５１】図７ｄ・図７ｅの磁着摩擦車６３の実施例
は、環筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、外径面
の動力伝達面５６に、低凹凸６９のハスバ凹凸７１又は
平凹凸７０を設けて、夫々各種磁着摩擦車６３・６３と
します。又は夫々各要素を互いに互換した噛み合いとし
て、図８と同様に各種磁着摩擦車装置６７を構成し、外
箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至電
磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩擦
ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５とします。
は、環筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、外径面
の動力伝達面５６に、低凹凸６９のハスバ凹凸７１又は
平凹凸７０を設けて、夫々各種磁着摩擦車６３・６３と
します。又は夫々各要素を互いに互換した噛み合いとし
て、図８と同様に各種磁着摩擦車装置６７を構成し、外
箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至電
磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩擦
ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５とします。
【００５２】図７ｆの内磁着摩擦車６４の実施例は、環
筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、内径面の動力
伝達面５６に、低凹凸６９のヤマバ凹凸７２ａを設け
て、内磁着摩擦車６４とします。例えば夫々各要素を互
いに互換した噛み合いとして、転がり接触の各種内磁着
摩擦車装置６８等とし、図８と同様に各種内磁着摩擦車
装置６８を構成し、外箱７７や吸水路７８や送水路７９
や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸
引力を利用した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５とします。
筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、内径面の動力
伝達面５６に、低凹凸６９のヤマバ凹凸７２ａを設け
て、内磁着摩擦車６４とします。例えば夫々各要素を互
いに互換した噛み合いとして、転がり接触の各種内磁着
摩擦車装置６８等とし、図８と同様に各種内磁着摩擦車
装置６８を構成し、外箱７７や吸水路７８や送水路７９
や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸
引力を利用した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５とします。
【００５３】例えば図８の摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置５５の実施例は、着磁摩擦車装置６５に、既
存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、回転方向下流側
に吸水路７８を、回転方向上流側に送水路７９を設け
て、回転方向上流側及び下流側に棒磁石５７乃至電磁石
５８を設け、磁石の強い吸引力により、各種摩擦ポンプ
７５を構成して使用します。そして吸水路７８より補給
水を供給して、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達
装置５５で発生する熱を回収して、送水路７９より図５
の廃熱回収熱交換器２ａ・縮径主燃焼室熱交換器２に送
水します。しかし着磁摩擦車装置６５等、多種多数の摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により、送水
ポンプ兼用となるのと動力伝達が主力のため、回転数も
変化します。そこで公知の制御装置により、１以上多数
の送水路７９や吸水路７８を最適制御して、１以上多段
に昇圧して廃熱回収熱交換器２ａや、縮径主燃焼室熱交
換器２側に給水し、１以上多数の摩擦ポンプ７５により
摩擦熱を回収して自己水冷却し、超高速大動力を伝達す
る、各種摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５
５として使用し、又は夫々単独使用可能とします。
力伝達装置５５の実施例は、着磁摩擦車装置６５に、既
存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、回転方向下流側
に吸水路７８を、回転方向上流側に送水路７９を設け
て、回転方向上流側及び下流側に棒磁石５７乃至電磁石
５８を設け、磁石の強い吸引力により、各種摩擦ポンプ
７５を構成して使用します。そして吸水路７８より補給
水を供給して、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達
装置５５で発生する熱を回収して、送水路７９より図５
の廃熱回収熱交換器２ａ・縮径主燃焼室熱交換器２に送
水します。しかし着磁摩擦車装置６５等、多種多数の摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により、送水
ポンプ兼用となるのと動力伝達が主力のため、回転数も
変化します。そこで公知の制御装置により、１以上多数
の送水路７９や吸水路７８を最適制御して、１以上多段
に昇圧して廃熱回収熱交換器２ａや、縮径主燃焼室熱交
換器２側に給水し、１以上多数の摩擦ポンプ７５により
摩擦熱を回収して自己水冷却し、超高速大動力を伝達す
る、各種摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５
５として使用し、又は夫々単独使用可能とします。
【００５４】図９を参照して、回転力で駆動する装置を
有する、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機
関を説明する。回転力で駆動する装置の主なものは、各
種大中小型船舶・各種大中小型飛行機・各種大中小型自
動車等車両や車輪・各種大中小型機械・各種大中小型汎
用機関・大中小型発電用機関・大中小型熱と電気の併給
用機関等、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル
機関で駆動可能なもの全部とします。回転力で駆動する
装置の駆動方法は、従来技術往復内燃機関で駆動してい
た方法を含めて、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５や、各種磁気摩擦動力伝達装置７６により駆
動します。制御装置は従来技術往復内燃機関に換えて、
Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機関を使用
するため、エネルギ保存サイクル総括制御装置２０を使
用します。
有する、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機
関を説明する。回転力で駆動する装置の主なものは、各
種大中小型船舶・各種大中小型飛行機・各種大中小型自
動車等車両や車輪・各種大中小型機械・各種大中小型汎
用機関・大中小型発電用機関・大中小型熱と電気の併給
用機関等、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル
機関で駆動可能なもの全部とします。回転力で駆動する
装置の駆動方法は、従来技術往復内燃機関で駆動してい
た方法を含めて、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５や、各種磁気摩擦動力伝達装置７６により駆
動します。制御装置は従来技術往復内燃機関に換えて、
Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機関を使用
するため、エネルギ保存サイクル総括制御装置２０を使
用します。
【００５５】
【発明の効果】１．排気穴５及び安全弁兼用の排水弁５
４を下方乃至下部に設けたため、高温水や低温水の大量
噴射が可能になり、排水が容易となり、一定以上の圧力
水を排水弁５４より排水するため、破損の危険が無くな
る効果が大きい。 ２．摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５や夫々
を別々に使用するため、構造を大幅に簡単として、熱効
率を上昇する効果がある。 ３．水噴射量の増大が可能になり、撥水性縮径ピストン
を、熱伝導や電気により加熱高温にして、撥水性縮径ピ
ストンと水質量等との間に、気化膜や撥水性を設けて摩
擦損失を低減し、拡径ピストンを動圧反動駆動出来るた
め、過熱蒸気噴射乃至水噴射燃焼させる、Ｈ型・Ｄ型・
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関等の、出力をを上昇し
て、公害低減・地球温暖化防止する効果があります。 ４．水噴射量の増大が可能になり、撥水性縮径ピストン
２２と両頭拡径ピストン３７の断熱を重視したため、エ
ネルギ保存サイクル内燃機関の性能も向上し、超臨界圧
力等の過熱蒸気は、蒸気機関としても短時間運転可能の
ため、保守が安全容易になり、安全運転できる効果があ
ります。 ５．撥水性の追加で水噴射量の増大効果が上昇し、各種
大中小型船舶・各種大中小型飛行機・各種大中小型車両
・各種大中小型機械・各種大中小型発電機・各種大中小
型汎用機関・大中小型熱と電気の併給用機関を駆動す
る、大中小型のＥ型及びＤ型及びＨ型エネルギ保存サイ
クル機関等の性能が向上し、保守・使用が容易になる効
果があり。重油や軽油やガソリンや天然ガスやメタノー
ルや水素やプロパンやアルコール等の、燃焼制御や保守
が容易になる効果がある。
４を下方乃至下部に設けたため、高温水や低温水の大量
噴射が可能になり、排水が容易となり、一定以上の圧力
水を排水弁５４より排水するため、破損の危険が無くな
る効果が大きい。 ２．摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５や夫々
を別々に使用するため、構造を大幅に簡単として、熱効
率を上昇する効果がある。 ３．水噴射量の増大が可能になり、撥水性縮径ピストン
を、熱伝導や電気により加熱高温にして、撥水性縮径ピ
ストンと水質量等との間に、気化膜や撥水性を設けて摩
擦損失を低減し、拡径ピストンを動圧反動駆動出来るた
め、過熱蒸気噴射乃至水噴射燃焼させる、Ｈ型・Ｄ型・
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関等の、出力をを上昇し
て、公害低減・地球温暖化防止する効果があります。 ４．水噴射量の増大が可能になり、撥水性縮径ピストン
２２と両頭拡径ピストン３７の断熱を重視したため、エ
ネルギ保存サイクル内燃機関の性能も向上し、超臨界圧
力等の過熱蒸気は、蒸気機関としても短時間運転可能の
ため、保守が安全容易になり、安全運転できる効果があ
ります。 ５．撥水性の追加で水噴射量の増大効果が上昇し、各種
大中小型船舶・各種大中小型飛行機・各種大中小型車両
・各種大中小型機械・各種大中小型発電機・各種大中小
型汎用機関・大中小型熱と電気の併給用機関を駆動す
る、大中小型のＥ型及びＤ型及びＨ型エネルギ保存サイ
クル機関等の性能が向上し、保守・使用が容易になる効
果があり。重油や軽油やガソリンや天然ガスやメタノー
ルや水素やプロパンやアルコール等の、燃焼制御や保守
が容易になる効果がある。
【図１】本発明のＤ型エネルギ保存サイクル機関の第一
実施例を示す断面図。
実施例を示す断面図。
【図２】本発明のＨ型エネルギ保存サイクル機関の実施
例を示す断面図。
例を示す断面図。
【図３】本発明のＤ型エネルギ保存サイクル機関の第二
実施例を示す断面図。
実施例を示す断面図。
【図４】本発明のＤＥ型エネルギ保存サイクル機関の両
頭拡径ピストンの断面図。
頭拡径ピストンの断面図。
【図５】本発明のＤ型エネルギ保存サイクル機関の第三
実施例を示す断面図。
実施例を示す断面図。
【図６】本発明のＥ型エネルギ保存サイクル機関の実施
例を示す断面図。
例を示す断面図。
【図７】摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置の構成
部品を示す一部断面図。
部品を示す一部断面図。
【図８】摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置の実施
例を示す一部断面図。
例を示す一部断面図。
【図９】本発明のエネルギ保存サイクル機関駆動機器の
実施形態を示す全体構成図。
実施形態を示す全体構成図。
１：縮径主燃焼室、 ２：縮径主燃焼室熱交換器、 ２
ａ：廃熱回収熱交換器、 ３：導水蒸気管、 ４：給気
穴、 ５：排気穴、 ７：燃料蒸気噴射電磁弁、 ７
Ｃ：燃料噴射電磁弁、 ７Ｄ：燃料水噴射電磁弁、
９：一方向空気流路、 １０：拡径燃焼室、 １１：排
気ダクト、 １２：ターボ過給機、 １３：給気ダク
ト、 １４：機械式過給機、 １５：シリンダヘッド、
１６：クランク軸、 １７：始動電動機兼発電機、
１８：入力軸、 １９：出力軸、 ２０：エネルギ保存
サイクル総括制御装置、 ２１：拡径ピストン、 ２
２：撥水性縮径ピストン、 ２２ａＡ：ａ型撥水性縮径
ピストン、 ２２ａＢ：ａ型撥水性縮径ピストン、 ２
２ａＣ：ａ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＤ：ａ型撥
水性縮径ピストン、 ２２ａＥ：ａ型撥水性縮径ピスト
ン、 ２２ａＡ：ｂ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａ
Ｂ：ｂ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＣ：ｂ型撥水性
縮径ピストン、 ２２ａＤ：ｂ型撥水性縮径ピストン、
２２ａＥ：ｂ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＡ：ｃ
型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＢ：ｃ型撥水性縮径ピ
ストン、 ２２ａＣ：ｃ型撥水性縮径ピストン、 ２２
ａＤ：ｃ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＥ：ｃ型撥水
性縮径ピストン、 ２３：弁棒、 ２６：掃気弁、 ２
７：過給ピストン、 ２８：吸気弁、 ２９：機関本
体、 ３０：断熱材、 ３１：多段減圧漏洩面、 ３
２：減圧溜、 ３４：クランク軸受、３５：水平継手、
３６：拡径燃焼室シリンダ、 ３７：両頭拡径ピスト
ン、３８：案内具、 ３９：固定用溝、 ４０：駆動
具、 ４１：案内溝、 ４１ａ：案内溝、 ４２：案内
穴、 ４３：クランク穴、 ４４：凹凸、 ４５：過給
室、 ４６：Ｈ型エネルギ保存サイクル機関、 ４７：
過給室蓋、 ４８：過給室シリンダ、 ４９：往復ピス
トン、 ５０：往復ポンプ、 ５１：往復ポンプバネ、
５２：給水、 ５３：公知物質、 ５４：排水弁、
５５：摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置、 ５
６：動力伝達面、 ５７：棒磁石、 ５８：電磁石、
５９：回転方向、 ６０：磁極、 ６１：着磁摩擦車、
６２：内着磁摩擦車、 ６３：磁着摩擦車、 ６４：
内磁着摩擦車、 ６５：着磁摩擦車装置、 ６６：内着
磁摩擦車装置、 ６７：磁着摩擦車装置、 ６８：内磁
着摩擦車装置、 ６９：低凹凸、 ７０：平凹凸、 ７
１：ハスバ凹凸、 ７２：ヤマバ凹凸、 ７３：磁石
部、 ７４：ヨーク、 ７５：摩擦ポンプ、 ７６：磁
気摩擦動力伝達装置、 ７７：外箱、 ７８：吸水路、
７９：送水路、 ８０：摩擦増大手段、 ８１：支軸
ａ：廃熱回収熱交換器、 ３：導水蒸気管、 ４：給気
穴、 ５：排気穴、 ７：燃料蒸気噴射電磁弁、 ７
Ｃ：燃料噴射電磁弁、 ７Ｄ：燃料水噴射電磁弁、
９：一方向空気流路、 １０：拡径燃焼室、 １１：排
気ダクト、 １２：ターボ過給機、 １３：給気ダク
ト、 １４：機械式過給機、 １５：シリンダヘッド、
１６：クランク軸、 １７：始動電動機兼発電機、
１８：入力軸、 １９：出力軸、 ２０：エネルギ保存
サイクル総括制御装置、 ２１：拡径ピストン、 ２
２：撥水性縮径ピストン、 ２２ａＡ：ａ型撥水性縮径
ピストン、 ２２ａＢ：ａ型撥水性縮径ピストン、 ２
２ａＣ：ａ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＤ：ａ型撥
水性縮径ピストン、 ２２ａＥ：ａ型撥水性縮径ピスト
ン、 ２２ａＡ：ｂ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａ
Ｂ：ｂ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＣ：ｂ型撥水性
縮径ピストン、 ２２ａＤ：ｂ型撥水性縮径ピストン、
２２ａＥ：ｂ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＡ：ｃ
型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＢ：ｃ型撥水性縮径ピ
ストン、 ２２ａＣ：ｃ型撥水性縮径ピストン、 ２２
ａＤ：ｃ型撥水性縮径ピストン、 ２２ａＥ：ｃ型撥水
性縮径ピストン、 ２３：弁棒、 ２６：掃気弁、 ２
７：過給ピストン、 ２８：吸気弁、 ２９：機関本
体、 ３０：断熱材、 ３１：多段減圧漏洩面、 ３
２：減圧溜、 ３４：クランク軸受、３５：水平継手、
３６：拡径燃焼室シリンダ、 ３７：両頭拡径ピスト
ン、３８：案内具、 ３９：固定用溝、 ４０：駆動
具、 ４１：案内溝、 ４１ａ：案内溝、 ４２：案内
穴、 ４３：クランク穴、 ４４：凹凸、 ４５：過給
室、 ４６：Ｈ型エネルギ保存サイクル機関、 ４７：
過給室蓋、 ４８：過給室シリンダ、 ４９：往復ピス
トン、 ５０：往復ポンプ、 ５１：往復ポンプバネ、
５２：給水、 ５３：公知物質、 ５４：排水弁、
５５：摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置、 ５
６：動力伝達面、 ５７：棒磁石、 ５８：電磁石、
５９：回転方向、 ６０：磁極、 ６１：着磁摩擦車、
６２：内着磁摩擦車、 ６３：磁着摩擦車、 ６４：
内磁着摩擦車、 ６５：着磁摩擦車装置、 ６６：内着
磁摩擦車装置、 ６７：磁着摩擦車装置、 ６８：内磁
着摩擦車装置、 ６９：低凹凸、 ７０：平凹凸、 ７
１：ハスバ凹凸、 ７２：ヤマバ凹凸、 ７３：磁石
部、 ７４：ヨーク、 ７５：摩擦ポンプ、 ７６：磁
気摩擦動力伝達装置、 ７７：外箱、 ７８：吸水路、
７９：送水路、 ８０：摩擦増大手段、 ８１：支軸
Claims (358)
- 【請求項１】 摩擦ポンプ（７５）としても磁気摩擦動
力伝達装置（７６）としても使用可能な摩擦ポンプ兼用
の磁気摩擦動力伝達装置（５５）としたＨ型エネルギ保
存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２】 摩擦ポンプ（７５）としても磁気摩擦動
力伝達装置（７６）としても使用可能な摩擦ポンプ兼用
の磁気摩擦動力伝達装置（５５）としたＤ型エネルギ保
存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３】 摩擦ポンプ（７５）としても磁気摩擦動
力伝達装置（７６）としても使用可能な摩擦ポンプ兼用
の磁気摩擦動力伝達装置（５５）としたＥ型エネルギ保
存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項４】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴
射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴
射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴
射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として縮径主燃焼
室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サ
イクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として縮径主燃焼
室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サ
イクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項９】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として縮径主燃焼
室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サ
イクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させることで、蒸気機
関としても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイ
クルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させることで、蒸気機
関としても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイ
クルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させることで、蒸気機
関としても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイ
クルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１３】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として縮径主燃
焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させるＨ
型エネルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１４】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として縮径主燃
焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させるＤ
型エネルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１５】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として縮径主燃
焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させるＥ
型エネルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１６】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として縮径主燃
焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させるこ
とで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＨ型エネ
ルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として縮径主燃
焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させるこ
とで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＤ型エネ
ルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として縮径主燃
焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させるこ
とで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ型エネ
ルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＨ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２０】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＤ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２１】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＥ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２２】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼させるＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼させるＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼させるＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼させることで、蒸気機関としても短時間使用可能とし
たＤ型エネルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２６】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼させることで、蒸気機関としても短時間使用可能とし
たＥ型エネルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２７】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼及び水噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼及び水噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼及び水噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼及び水噴射燃焼させることで、蒸気機関としても短時
間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクルとしたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃
焼及び水噴射燃焼させることで、蒸気機関としても短時
間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクルとしたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２】 動力伝達装置として使用する摩擦ポン
プ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した
水を、縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＨ型エネ
ルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３】 動力伝達装置として使用する摩擦ポン
プ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した
水を、縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＤ型エネ
ルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４】 動力伝達装置として使用する摩擦ポン
プ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した
水を、縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＥ型エネ
ルギ保存サイクルとしたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５】 動力伝達装置として使用する摩擦ポン
プ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した
水を、加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６】 動力伝達装置として使用する摩擦ポン
プ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した
水を、加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７】 動力伝達装置として使用する摩擦ポン
プ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した
水を、加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８】 動力伝達装置として使用する摩擦ポン
プ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した
水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射
燃焼及び水噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９】 動力伝達装置として使用する摩擦ポン
プ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した
水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射
燃焼及び水噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０】 動力伝達装置として使用する摩擦ポン
プ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した
水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射
燃焼及び水噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１】 下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２】 下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３】 下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４】 下方に設けた排気穴（５）より排気排
水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水す
るＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５】 下方に設けた排気穴（５）より排気排
水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水す
るＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６】 下方に設けた排気穴（５）より排気排
水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水す
るＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７】 下方に設けた排気穴（５）より排気排
水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水し
て再使用するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８】 下方に設けた排気穴（５）より排気排
水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水し
て再使用するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９】 下方に設けた排気穴（５）より排気排
水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水し
て再使用するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０】 拡径燃焼室（１０）に給気して下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するため、該同径の過
給室（４５）を設けて、Ｈ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１】 拡径燃焼室（１０）に給気して下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するため、拡径ピスト
ン（２１）及び過給ピストン（２７）を同径一体に設け
て、Ｈ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２】 拡径燃焼室（１０）に給気して下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するため、拡径ピスト
ン（２１）に掃気弁（２６）を設け、給気室（４５）に
連絡する通路を設けて、Ｈ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３】 拡径燃焼室（１０）に給気して下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するため、１以上の掃
気弁（２６）を設けて給気室（４５）に連絡する通路を
設け、過給室蓋（４７）に１以上の吸気弁（２８）を設
けて、Ｈ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４】 拡径燃焼室（１０）に給気して下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するため、１以上の掃
気弁（２６）を設けて給気室（４５）に連絡する通路を
設け、過給室蓋（４７）に１以上の吸気弁（２８）及び
往復ポンプ（５０）を設けて、Ｈ型エネルギ保存サイク
ルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５】 拡径燃焼室（１０）に給気して下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するため、１以上の掃
気弁（２６）を設けて給気室（４５）に連絡する通路を
設け、過給室蓋（４７）に１以上の吸気弁（２８）及び
往復ポンプ（５０）を設けて、該往復ピストン（４９）
を過給ピストン（２７）で押して往復ポンプバネ（５
１）の反発力とで駆動する、Ｈ型エネルギ保存サイクル
としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６】 拡径燃焼室（１０）に給気して下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するため、１以上の掃
気弁（２６）を設けて給気室（４５）に連絡する通路を
設け、過給室蓋（４７）に１以上の吸気弁（２８）及び
往復ポンプ（５０）を設けて、該往復ピストン（４９）
を空気圧力変化で押して往復ポンプバネ（５１）の反発
力とで駆動する、Ｈ型エネルギ保存サイクルとしたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）に、外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイ
クルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５９】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて夫
々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３
６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と凹凸
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水することを特徴とす
るＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）によ
り嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水することを特徴とするＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項６２】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）
（３６）と凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）によ
り嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水することを特徴とするＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項６３】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、環状
の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６４】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）
（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、螺旋
状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫
々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）
（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化
を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）
（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）
（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化
を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数
の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項７０】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）
（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数
の環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固
着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７４】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）
（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７５】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数
の螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立
て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７７】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）
（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７８】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及
び過給室シリンダ（４８）に外嵌固着して、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイ
クルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７９】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８０】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上
部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項８１】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及
び過給室シリンダ（４８）と凹凸（４４）（４４）によ
り嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８２】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８３】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上
部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と凹凸（４
４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固
着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ
型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項８４】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及
び過給室シリンダ（４８）と、環状の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８６】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上
部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、環状の凹
凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８７】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及
び過給室シリンダ（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）
（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化
を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８８】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自
在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項８９】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上
部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、螺旋状の
凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回転自在
に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項９０】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及
び過給室シリンダ（４８）と、複数の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９１】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上
部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の凹
凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及
び過給室シリンダ（４８）と、複数の環状の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項９４】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９５】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上
部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の環
状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合
自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及
び過給室シリンダ（４８）と、複数の螺旋状の凹凸（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７】 クランク軸（１６）を組立て可能とす
るため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）によ
り回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項９８】 クランク軸（１６）（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上
部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の螺
旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回
転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項９９】 拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３８）
（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、拡径
ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備し
て、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）及
び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１００】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１０２】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０３】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を摺れ動く駆動具（４０）を具備して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０４】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を摺れ動く駆動具
（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０５】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を摺れ動く駆動具（４０）を具備して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０６】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を摺れ動く駆動具
（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０７】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を転動体として動く、駆動具（４０）を具備して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１０８】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を転動体として動
く、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０９】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を転動体として動く、駆動具（４０）を具備し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１１０】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を転動体として動
く、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１１】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を摺れ動く、略中心をクランク軸（１６）に支持され
て拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を往
復させる、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１２】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を摺れ動く、略中心
をクランク軸（１６）に支持されて拡径ピストン（２
１）及び過給ピストン（２７）を往復させる、駆動具
（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１３】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を摺れ動く、略中心をクランク軸（１６）に支
持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）を往復させる、駆動具（４０）を具備して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１１４】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を摺れ動く、略中
心をクランク軸（１６）に支持されて拡径ピストン（２
１）及び過給ピストン（２７）を往復させる、駆動具
（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１５】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１６）に
支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）を往復させる、駆動具（４０）を具備して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１１６】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に支持されて拡径ピス
トン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる、
駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１７】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１
６）に支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）を往復させる、駆動具（４０）を具備して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネル
ギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１１８】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に支持されて拡径ピス
トン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる、
駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１９】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を摺れ動く、略中心をクランク軸（１６）に摺動支持
されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）
を往復させる、駆動具（４０）を具備して、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイ
クルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２０】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を摺れ動く、略中心
をクランク軸（１６）に摺動支持されて拡径ピストン
（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる、駆動
具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を摺れ動く、略中心をクランク軸（１６）に摺
動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）を往復させる、駆動具（４０）を具備して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１２２】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を摺れ動く、略中
心をクランク軸（１６）に摺動支持されて拡径ピストン
（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる、駆動
具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２３】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１６）に
摺動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）を往復させる、駆動具（４０）を具備して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１２４】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に摺動支持されて拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させ
る、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１
６）に摺動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピ
ストン（２７）を往復させる、駆動具（４０）を具備し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１２６】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に摺動支持されて拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させ
る、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２７】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を摺れ動く、略中心をクランク軸（１６）に転動支持
されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）
を往復させる、駆動具（４０）を具備して、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイ
クルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２８】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を摺れ動く、略中心
をクランク軸（１６）に転動支持されて拡径ピストン
（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる、駆動
具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を摺れ動く、略中心をクランク軸（１６）に転
動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）を往復させる、駆動具（４０）を具備して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１３０】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を摺れ動く、略中
心をクランク軸（１６）に転動支持されて拡径ピストン
（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる、駆動
具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１６）に
転動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）を往復させる、駆動具（４０）を具備して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１３２】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に転動支持されて拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させ
る、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１
６）に転動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピ
ストン（２７）を往復させる、駆動具（４０）を具備し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１３４】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に転動支持されて拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させ
る、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３５】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１６）に
支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）を往復させる略丸形の、駆動具（４０）を具備し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１３６】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に支持されて拡径ピス
トン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる略
丸形の、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３７】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１
６）に支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）を往復させる略丸形の、駆動具（４０）を具
備して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３８】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に支持されて拡径ピス
トン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる略
丸形の、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３９】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１６）に
摺動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）を往復させる略丸形の、駆動具（４０）を具備
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１４０】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に摺動支持されて拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させ
る略丸形の、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４１】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１
６）に摺動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピ
ストン（２７）を往復させる略丸形の、駆動具（４０）
を具備して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４２】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に摺動支持されて拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させ
る略丸形の、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４３】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を摺れ動く、略中心をクランク軸（１６）に転動支持
されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）
を往復させる略丸形の、駆動具（４０）を具備して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１４４】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を摺れ動く、略中心
をクランク軸（１６）に転動支持されて拡径ピストン
（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる略丸形
の、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４５】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を摺れ動く、略中心をクランク軸（１６）に転
動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）を往復させる略丸形の、駆動具（４０）を具備
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１４６】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を摺れ動く、略中
心をクランク軸（１６）に転動支持されて拡径ピストン
（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させる略丸形
の、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４７】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々螺子止め固定して、夫
々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１６）に
転動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）を往復させる略丸形の、駆動具（４０）を具備
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１４８】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々螺子止め固定して、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に転動支持されて拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させ
る略丸形の、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４９】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
拡径ピストン（２１）及び過給ビストン（２７）に具備
して、案内具（３８）（３８）を拡径ピストン（２１）
及び過給ピストン（２７）に夫々かしめにより固定し
て、夫々を転動体として動く、略中心をクランク軸（１
６）に転動支持されて拡径ピストン（２１）及び過給ピ
ストン（２７）を往復させる略丸形の、駆動具（４０）
を具備して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５０】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を、
案内具（３８）（３８）に具備して、案内具（３８）
（３８）を拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）に夫々かしめにより固定し、夫々を転動体として動
く、略中心をクランク軸（１６）に転動支持されて拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を往復させ
る略丸形の、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５１】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１）を具備した案内具（３８）（３
８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）に螺子止め固定して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５２】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４
１）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）に螺子止め固
定して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５３】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１）を具備した案内具（３８）（３
８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）にかしめにより固定して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５４】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４
１）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）にかしめによ
り固定して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５５】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１）を具備した案内具（３８）（３
８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）に螺子止め固定して、夫々を摺れ動く駆動具
（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５６】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４
１）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）に螺子止め固
定して、夫々を摺れ動く駆動具（４０）を具備して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１５７】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１）を具備した案内具（３８）（３
８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）にかしめにより固定して、夫々を摺れ動く駆動
具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５８】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４
１）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）にかしめによ
り固定して、夫々を摺れ動く駆動具（４０）を具備し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１５９】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１）を具備した案内具（３８）（３
８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）に螺子止め固定して、夫々を転動体として動
く、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６０】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４
１）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）に螺子止め固
定して、夫々を転動体として動く、駆動具（４０）を具
備して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６１】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１）を具備した案内具（３８）（３
８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）にかしめにより固定して、夫々を転動体として
動く、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するたＨ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６２】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４
１）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）にかしめによ
り固定して、夫々を転動体として動く、駆動具（４０）
を具備して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るたＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６３】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）及びクランク軸（１６）を組立て可能に、
案内穴（４２）（４２）及び直交するクランク穴（４
３）（４３）を設け、固定用溝（３９）（３９）を案内
具側に具備して、夫々案内溝（４１）を具備した案内具
（３８）（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過
給ピストン（２７）にかしめにより固定して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するた、Ｈ型エネルギ保
存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１６４】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）及びクランク軸（１６）を組立て可能に、
案内穴（４２）（４２）及び直交するクランク穴（４
３）（４３）を設け、固定用溝（３９）（３９）を案内
具側に具備して、夫々案内溝（４１）を具備した案内具
（３８）（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過
給ピストン（２７）に螺子止め固定して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するた、Ｈ型エネルギ保存サ
イクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１６５】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）及びクランク軸（１６）を組立て可能に、
案内穴（４２）（４２）及び直交するクランク穴（４
３）（４３）を設け、固定用溝（３９）（３９）を拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）側に具備し
て、夫々案内溝（４１）を具備した案内具（３８）（３
８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）にかしめにより固定して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６６】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）及びクランク軸（１６）を組立て可能に、
案内穴（４２）（４２）及び直交するクランク穴（４
３）（４３）を設け、固定用溝（３９）（３９）を拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）側に具備し
て、夫々案内溝（４１）を具備した案内具（３８）（３
８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピストン
（２７）に螺子止め固定して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するた、Ｈ型エネルギ保存サイクル
としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６７】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内具（３８）
（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）に螺子止め固定して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するたＨ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６８】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４１
ａ）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）に螺子止め固
定して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６９】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内具（３８）
（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）にかしめにより固定して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するたＨ型エネルギ保存サイクル
としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７０】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４１
ａ）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）にかしめによ
り固定して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るたＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７１】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内具（３８）
（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）に螺子止め固定して、夫々を摺れ動く、駆動
具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するたＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７２】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４１
ａ）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）に螺子止め固
定して、夫々を摺れ動く、駆動具（４０）を具備して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するたＨ型エネ
ルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１７３】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内具（３８）
（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）にかしめにより固定して、夫々を摺れ動く、
駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するたＨ型エネルギ保存サイクルとしたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７４】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４１
ａ）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）にかしめによ
り固定して、夫々を摺れ動く、駆動具（４０）を具備し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するたＨ型
エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１７５】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内具（３８）
（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）に螺子止め固定して、夫々を転動体として動
く、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するたＨ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７６】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４１
ａ）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）に螺子止め固
定して、夫々を転動体として動く、駆動具（４０）を具
備して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するた
Ｈ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７７】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）に具備し
て、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内具（３８）
（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）にかしめにより固定して、夫々を転動体とし
て動く、駆動具（４０）を具備して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するたＨ型エネルギ保存サイクル
としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７８】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）を固定する固定用溝（３９）（３９）を案
内具（３８）（３８）側に具備して、夫々案内溝（４１
ａ）を具備した案内具（３８）（３８）を、夫々拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）にかしめによ
り固定して、夫々を転動体として動く、駆動具（４０）
を具備して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るたＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７９】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）及びクランク軸（１６）を組立て可能に、
案内穴（４２）（４２）及び直交するクランク穴（４
３）（４３）を設け、固定用溝（３９）（３９）を案内
具側に具備して、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内
具（３８）（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び
過給ピストン（２７）にかしめにより固定して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するた、Ｈ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１８０】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）及びクランク軸（１６）を組立て可能に、
案内穴（４２）（４２）及び直交するクランク穴（４
３）（４３）を設け、固定用溝（３９）（３９）を案内
具側に具備して、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内
具（３８）（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び
過給ピストン（２７）に螺子止め固定して、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するた、Ｈ型エネルギ保存
サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１８１】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）及びクランク軸（１６）を組立て可能に、
案内穴（４２）（４２）及び直交するクランク穴（４
３）（４３）を設け、固定用溝（３９）（３９）を拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）側に具備し
て、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内具（３８）
（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）にかしめにより固定して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するた、Ｈ型エネルギ保存サイク
ルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８２】 拡径ピストン（２１）及び過給ピス
トン（２７）を往復駆動可能にするため、案内具（３
８）（３８）及びクランク軸（１６）を組立て可能に、
案内穴（４２）（４２）及び直交するクランク穴（４
３）（４３）を設け、固定用溝（３９）（３９）を拡径
ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）側に具備し
て、夫々案内溝（４１ａ）を具備した案内具（３８）
（３８）を、夫々拡径ピストン（２１）及び過給ピスト
ン（２７）に螺子止め固定して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルとし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８３】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて往復
ポンプ（５０）に連絡し、該熱水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射する、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８４】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて往復
ポンプ（５０）に連絡し、該熱水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とする、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８５】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて往復
ポンプ（５０）に連絡し、該熱水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して熱エネルギの落差増大を可能にする、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１８６】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて往復
ポンプ（５０）に連絡し、該熱水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大する、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８７】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて往復
ポンプ（５０）に連絡し、該熱水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該燃焼ガ
ス等を熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピストン（２２）に
噴射する、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８８】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、該
熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、該燃焼ガス等を熱伝導加熱高温の撥水
性縮径ピストン（２２）に噴射する、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８９】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、該
熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、該燃焼ガス等を電気で加熱高温の撥水
性縮径ピストン（２２）に噴射する、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルと
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９０】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を
加熱するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９１】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を
加熱するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９２】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を
過熱蒸気にするＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９３】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を
過熱蒸気にするＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９４】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該燃
焼ガス等を熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９５】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該燃
焼ガス等を電気で加熱高温の撥水性縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９６】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該燃
焼ガス等を熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９７】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該燃
焼ガス等を電気で加熱高温の撥水性縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９８】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該燃焼ガス
等を熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１９９】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該燃焼ガス
等を電気で加熱高温の撥水性縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２００】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該燃焼ガス
等を熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２０１】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該燃焼ガス
等を電気で加熱高温の撥水性縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２０２】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
燃焼ガス等を熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０３】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
燃焼ガス等を電気で加熱高温の撥水性縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０４】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
燃焼ガス等を熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０５】 拡径ピストン（２１）の駆動力を増
大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収
熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
燃焼ガス等を電気で加熱高温の撥水性縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクルとしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０６】 小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃
焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を限りなく
簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃
焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０７】 小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃
焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を限りなく
簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃
焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０８】 小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃
焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を限りなく
簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃
焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水する超希薄燃焼のＨ型エネル
ギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２０９】 小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃
焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を限りなく
簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃
焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水する超希薄燃焼のＤ型エネル
ギ保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２１０】 小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃
焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を限りなく
簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃
焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水する希薄燃焼のＨ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２１１】 小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃
焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を限りなく
簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃
焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水する希薄燃焼のＤ型エネルギ
保存サイクルとしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２１２】 前記熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピ
ストン（２２）は、拡径部の無いａ型として、ａ型撥水
性縮径ピストン（２２ａＡ）ａ型撥水性縮径ピストン
（２２ａＢ）ａ型撥水性縮径ピストン（２２ａＣ）ａ型
撥水性縮径ピストン（２２ａＤ）ａ型撥水性縮径ピスト
ン（２２ａＥ）の何れかとすることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１３】 前記熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピ
ストン（２２）は、拡径部まで拡大したｂ型として、ｂ
型撥水性縮径ピストン（２２ａＡ）ｂ型撥水性縮径ピス
トン（２２ａＢ）ｂ型撥水性縮径ピストン（２２ａＣ）
ｂ型撥水性縮径ピストン（２２ａＤ）ｂ型撥水性縮径ピ
ストン（２２ａＥ）の何れかとすることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１４】 前記熱伝導加熱高温の撥水性縮径ピ
ストン（２２）は、拡径湾曲部まで拡大したｃ型とし
て、ｃ型撥水性縮径ピストン（２２ａＡ）ｃ型撥水性縮
径ピストン（２２ａＢ）ｃ型撥水性縮径ピストン（２２
ａＣ）ｃ型撥水性縮径ピストン（２２ａＤ）ｃ型撥水性
縮径ピストン（２２ａＥ）の何れかとすることを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１５】 前記電気で加熱高温の撥水性縮径ピ
ストン（２２）は、拡径部の無いａ型として、ａ型撥水
性縮径ピストン（２２ｂＡ）ａ型撥水性縮径ピストン
（２２ｂＢ）ａ型撥水性縮径ピストン（２２ｂＣ）ａ型
撥水性縮径ピストン（２２ｂＤ）ａ型撥水性縮径ピスト
ン（２２ｂＥ）の何れかとすることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１６】 前記電気で加熱高温の撥水性縮径ピ
ストン（２２）は、拡径部まで拡大したｂ型として、ｂ
型撥水性縮径ピストン（２２ｂＡ）ｂ型撥水性縮径ピス
トン（２２ｂＢ）ｂ型撥水性縮径ピストン（２２ｂＣ）
ｂ型撥水性縮径ピストン（２２ｂＤ）ｂ型撥水性縮径ピ
ストン（２２ｂＥ）の何れかとすることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１７】 前記電気で加熱高温の撥水性縮径ピ
ストン（２２）は、拡径湾曲部まで拡大したｃ型とし
て、ｃ型撥水性縮径ピストン（２２ｂＡ）ｃ型撥水性縮
径ピストン（２２ｂＢ）ｃ型撥水性縮径ピストン（２２
ｂＣ）ｃ型撥水性縮径ピストン（２２ｂＤ）ｃ型撥水性
縮径ピストン（２２ｂＥ）の何れかとすることを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達
装置（５５）を具備することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項２１９】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の着磁摩擦車（６１ａ）は、環筒状の
強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を着磁し
て、その両側を環板状のヨーク（７４）で挟んで固定
し、外径方向動力伝達面（５６）に延長して固着し、該
動力伝達面（５６）に低凹凸（６９）を設け、夫々着磁
摩擦車（６１ａ）（６１ａ）として、回転方向上流側及
び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石（５８）のいずれ
かを設けて異極は吸引する磁石として、転がり接触の着
磁摩擦車装置（６５ａ）とし、外箱（７７）及び吸水路
（７８）及び送水路（７９）を設けて、摩擦ポンプ（７
５）兼用の転がり接触の磁気摩擦動力伝達装置（７６）
を構成させたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２２０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の着磁摩擦車（６１ａ）は、環筒状の
強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を着磁し
て、その両側を環板状のヨーク（７４）で挟んで固定
し、外径方向動力伝達面（５６）に延長して固着し、該
動力伝達面（５６）に低凹凸（６９）を設け、夫々着磁
摩擦車（６１ａ）（６１ａ）として、回転方向上流側及
び下流側のいずれかに棒磁石（５７）及び電磁石（５
８）のいずれかを設けて異極は吸引する磁石として、転
がり接触の着磁摩擦車装置（６５ａ）とし、外箱（７
７）及び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設けて、
摩擦ポンプ（７５）兼用の転がり接触の磁気摩擦動力伝
達装置（７６）を構成させたことを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２２１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の着磁摩擦車（６１ｂ）は、環筒状の
強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ極を着
磁して、ヨーク（７４）を磁石の内周側から左右外径動
力伝達面（５６）に延長し、該動力伝達面のヨークと磁
石の間に摩擦増大耐久手段（８０）を環状に動力伝達面
側に固着し、その外周面に低凹凸（６９）を設けて、夫
々着磁摩擦車（６１ｂ）（６１ｂ）として、回転方向上
流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石（５８）の
いずれかを設けて、異極は吸引する磁石として、転がり
接触の着磁摩擦車装置（６５ｂ）とし、外箱（７７）及
び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設けて、摩擦ポ
ンプ（７５）兼用の磁気摩擦動力伝達装置（７６）を構
成させたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２２】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の着磁摩擦車（６１ｂ）は、環筒状の
強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ極を着
磁して、ヨーク（７４）を磁石の内周側から左右外径動
力伝達面（５６）に延長し、該動力伝達面のヨークと磁
石の間に摩擦増大耐久手段（８０）を環状に動力伝達面
側に固着し、その外周面に低凹凸（６９）を設けて、夫
々着磁摩擦車（６１ｂ）（６１ｂ）として、回転方向上
流側及び下流側のいずれかに棒磁石（５７）及び電磁石
（５８）のいずれかを設けて、異極は吸引する磁石とし
て、転がり接触の着磁摩擦車装置（６５ｂ）とし、外箱
（７７）及び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設け
て、摩擦ポンプ（７５）兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（７６）を構成させたことを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２２３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の磁着摩擦車（６３）は、環筒状の強
磁性材料の外径動力伝達面（５６）に低凹凸（６９）を
設け、夫々磁着摩擦車（６３）（６３）として、回転方
向上流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石（５
８）の何れかを設け、磁石は吸引する磁石として、転が
り接触の磁着摩擦車装置（６７）とし、外箱（７７）及
び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設けて、摩擦ポ
ンプ（７５）兼用の磁気摩擦動力伝達装置（７６）を構
成させたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の磁着摩擦車（６３）は、環筒状の強
磁性材料の外径動力伝達面（５６）に低凹凸（６９）を
設け、夫々磁着摩擦車（６３）着磁摩擦車（６１ａ）と
して、回転方向上流側及び下流側に棒磁石（５７）及び
電磁石（５８）のいずれかを設けて、異極は吸引する磁
石として、転がり接触の磁気摩擦動力伝達装置（７６）
とし、外箱（７７）及び吸水路（７８）及び送水路（７
９）を設けて、摩擦ポンプ（７５）兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（７６）を構成させたことを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の内着磁摩擦車（６２ａ）は、環筒状
の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を着磁
して、その両側を環板状のヨーク（７４）で挟んで、内
径方向動力伝達面（５６）まで突出させて固着し、その
動力伝達面に低凹凸（６９）を設け、夫々１以上の着磁
摩擦車（６１ａ）と噛み合わせて、回転方向上流側及び
下流側に棒磁石（５７）及び電磁石（５８）の何れかを
設け、異極は吸引する磁石として、転がり接触による内
着磁摩擦車装置（６６）とし、外箱（７７）及び吸水路
（７８）及び送水路（７９）を設けて、摩擦ポンプ（７
５）兼用の磁気摩擦動力伝達装置（７６）を構成させた
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２６】 前記着磁摩擦車（６１ａ）に換え
て、各種着磁摩擦車（６１）及び各種磁着摩擦車（６
３）のいずれかとし、各種着磁摩擦車（６１）及び各種
磁着摩擦車（６３）のいずれかと噛み合う、磁気摩擦動
力伝達装置（７６）として、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）を構成させたことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２７】 前記着磁摩擦車（６１ａ）に換え
て、複数の各種着磁摩擦車（６１）及び複数の各種磁着
摩擦車（６３）のいずれかとし、複数の各種着磁摩擦車
（６１）及び複数の各種磁着摩擦車（６３）のいずれか
と噛み合う、磁気摩擦動力伝達装置（７６）として、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）を構成さ
せたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２８】 前記内着磁摩擦車（６２ａ）に換え
て、各種内着磁摩擦車（６２）及び各種内磁着摩擦車
（６４）のいずれかとし、各種着磁摩擦車（６１）及び
各種磁着摩擦車（６３）のいずれかと噛み合う、磁気摩
擦動力伝達装置（７６）として、摩擦ポンプ兼用の磁気
摩擦動力伝達装置（５５）を構成させたことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２９】 前記内着磁摩擦車（６２ａ）に換え
て、複数の各種内着磁摩擦車（６２）及び複数の各種内
磁着摩擦車（６４）のいずれかとし、複数の各種着磁摩
擦車（６１）及び複数の各種磁着摩擦車（６３）のいず
れかと噛み合う、磁気摩擦動力伝達装置（７６）とし
て、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）を
構成させたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２３０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の各種着磁摩擦車や各種磁着摩擦車
は、夫々適宜に互換して使用することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の各種内着磁摩擦車や各種内磁着摩擦
車は、夫々適宜に互換して使用することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３２】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交換
器（２ａ）に供給して使用することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交換
器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給して
使用することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給して使用することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を多段に昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給して使用することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３６】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を多段に昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）に供給して使用することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３７】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を多段に昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供
給して使用することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２３８】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給して使用すると共に、該水圧上昇に
より摩擦ポンプ（７５）を非接触に近付けることを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３９】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給して使用すると共に、該水圧上昇に
より摩擦ポンプ（７５）を非接触に近付けて、省エネを
図ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給し、加熱高温にして使用することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃焼室
（１）に噴射し、燃焼ガスを冷却することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４２】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃焼室
（１）に噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交換
器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射
し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２４４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポン
プ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）及
び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ加
熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、ＮＯｘ低減
燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２４５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交換
器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射
し、噴射量を増大することを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２４６】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポン
プ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）及
び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ加
熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射量を増
大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４７】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射量
を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及び反
動を増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２４８】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射量
を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及び反
動を増大し、加熱高温撥水性縮径ピストン（２２）との
間に気化膜を設けて摩擦損失を低減することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４９】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射量
を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及び反
動を増大し、加熱高温撥水性縮径ピストン（２２）との
間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を増大する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射量
を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及び反
動を増大し、加熱高温撥水性縮径ピストン（２２）との
間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を増大する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射量
を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温撥水性縮径
ピストン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低
減して出力を増大し、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２５２】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射量
を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温撥水性縮径
ピストン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低
減して出力を増大し、下方に設けた排水弁（５４）より
圧力水を排水するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５３】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、断熱材（３０）を設けて熱伝導加熱高温にすること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５４】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、断熱材（３０）を設けて電気で加熱高温にすること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５５】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３０）を設
けて熱伝導加熱高温にすることを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２５６】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３０）を設
けて電気で加熱高温にすることを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２５７】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、セラミックスで構成して、断熱材（３０）を設けて
熱伝導加熱高温にすることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２５８】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、セラミックスで構成して、断熱材（３０）を設けて
電気で加熱高温にすることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２５９】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な耐熱材料で構成して、断熱材（３０）
を設けて熱伝導加熱高温にすることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６０】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な耐熱材料で構成して、断熱材（３０）
を設けて電気で加熱高温にすることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６１】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、セラミックスで構成して拡径部まで拡大し、断熱材
（３０）を設けて熱伝導加熱高温にすることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６２】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、セラミックスで構成して拡径部まで拡大し、断熱材
（３０）を設けて電気で加熱高温にすることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６３】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な耐熱材料で構成して拡径部まで拡大
し、断熱材（３０）を設けて熱伝導加熱高温にすること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６４】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な耐熱材料で構成して拡径部まで拡大
し、断熱材（３０）を設けて電気で加熱高温にすること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６５】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、セラミックスで構成して拡径湾曲部まで拡大し、断
熱材（３０）を設けて熱伝導加熱高温にすることを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６６】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、セラミックスで構成して拡径湾曲部まで拡大し、断
熱材（３０）を設けて電気で加熱高温にすることを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６７】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な耐熱材料で構成して拡径湾曲部まで拡
大し、断熱材（３０）を設けて熱伝導加熱高温にするこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６８】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な耐熱材料で構成して拡径湾曲部まで拡
大し、断熱材（３０）を設けて電気で加熱高温にするこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６９】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、セラミックスで構成して拡径湾曲部まで拡大し、断
熱材（３０）を設けて熱伝導加熱高温にし、反動の力を
増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７０】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、セラミックスで構成して拡径湾曲部まで拡大し、断
熱材（３０）を設けて電気で加熱高温にし、反動の力を
増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７１】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な耐熱材料で構成して拡径湾曲部まで拡
大し、断熱材（３０）を設けて熱伝導加熱高温にし、反
動の力を増大することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２７２】 前記撥水性縮径ピストン（２２）
は、熱伝導良好な耐熱材料で構成して拡径湾曲部まで拡
大し、断熱材（３０）を設けて電気で加熱高温にし、反
動の力を増大することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２７３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給して使用すると共に、該水圧上昇に
より摩擦ポンプ（７５）を非接触に近付けて、省エネを
図り発生する熱を回収し、該水に物質を混入して公害を
低減することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の低凹凸（６９）は、歯車のかみ合い
高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝達の低凹
凸（６９）としたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２７５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の低凹凸（６９）は、歯車のかみ合い
高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝達の低凹
凸（６９）とし、歯車と略同型の平凹凸（７０）、ハス
バ凹凸（７１）、ヤマバ凹凸（７２）のいずれかとした
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７６】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の低凹凸（６９）は、歯車のかみ合い
高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝達とする
ことで、歯車以外の形状を可能にしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７７】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）の低凹凸（６９）は、歯車のかみ合い
高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝達とする
ことで、噛み合う形状すべてを可能にしたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７８】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７９】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８０】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８１】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水して再使用すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８２】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水して再使用すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８３】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水して再使用すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼としたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２８５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として重力パワーを水により増大することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として該水を限りなく増大して重力パワーを
増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として該水温及び水質量を限りなく上昇増大
して出力及び重力パワーを増大することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として該水圧水温及び水質量を限りなく上昇
増大して動圧及び出力及び重力パワーを増大することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として水温を問わないことを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼として圧力を問わないことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として該水温を縮径主燃焼室熱交換器により
上昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼として該圧力温度を縮径主燃焼室熱交
換器により上昇することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２９３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼及び過熱蒸気噴射燃焼として該過熱蒸気圧力
温度を縮径主燃焼室熱交換器により上昇することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を廃熱回収熱交換器により上昇することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を廃熱回収熱交換器及び縮径主燃焼室熱交換器に
より上昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２９６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を縮径主燃焼室熱交換器により繰り返し熱回収し
て上昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２９７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して上
昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を廃熱回収熱交換器及び縮径主燃焼室熱交換器に
より繰り返し熱回収して上昇することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を縮径主燃焼室熱交換器により上昇することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３００】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を縮径主燃焼室熱交換器により上昇することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を縮径主燃焼室熱交換器により上昇することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を熱伝導及び電気の何れか
１以上により加熱高温とすることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項３０３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、熱伝導
及び電気の何れか１以上により加熱高温とすることを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を撥水性良好とすることを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、撥水性
良好とすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３０６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を撥水性良好とすること
で、水等との間の摩擦損失を低減することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、撥水性
良好とすることで、水等との間の摩擦損失を低減するこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を熱伝導及び電気の何れか
１以上により加熱高温とすることで、水等との間に気化
膜を設けることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３０９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、熱伝導
及び電気の何れか１以上により加熱高温とすることで、
水等との間に気化膜を設けることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項３１０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を熱伝導及び電気の何れか
１以上により加熱高温とすることで、水等との間に気化
膜を設けて、摩擦損失を最低とすることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、熱伝導
及び電気の何れか１以上により加熱高温とすることで、
水等との間に気化膜を設けて、摩擦損失を最低とするこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、熱伝導
及び電気の何れか１以上により加熱高温とすることで、
水等との間に気化膜を設けて、摩擦損失最低として拡径
ピストン（２１）を動圧反動駆動することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、撥水性縮
径ピストン（２２）を断熱して設けて、熱伝導及び電気
の何れか１以上により加熱高温とすることで、水等との
間に気化膜を設けて、摩擦損失最低として拡径ピストン
（２１）を動圧反動駆動することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項３１４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
撥水性縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、撥水性
良好とすることで、水等との間の摩擦損失を低減して拡
径ピストン（２１）を動圧反動駆動することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、撥水性縮
径ピストン（２２）を断熱して設けて、撥水性良好とす
ることで、水等との間の摩擦損失を低減して拡径ピスト
ン（２１）を動圧反動駆動することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、撥水性縮径ピ
ストン（２２）を断熱して設けて、熱伝導及び電気の何
れか１以上により加熱高温とすることで、水等との間に
気化膜を設けて、摩擦損失最低として拡径ピストン（２
１）を動圧反動駆動することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３１７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、撥水性縮径ピ
ストン（２２）を断熱して設けて、撥水性良好とするこ
とで、水等との間の摩擦損失を低減して拡径ピストン
（２１）を動圧反動駆動することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項３１８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
燃料に水を混合した燃焼として燃焼ガス質量を増大し、
撥水性縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、熱伝導
及び電気の何れか１以上により加熱高温とすることで、
水等との間に気化膜を設けて、摩擦損失最低として拡径
ピストン（２１）を動圧反動駆動することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
燃料に水を混合した燃焼として燃焼ガス質量を増大し、
撥水性縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、撥水性
良好とすることで、水等との間の摩擦損失を低減して拡
径ピストン（２１）を動圧反動駆動することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼用の水に物質を混入して、ＣＯ２等の燃焼ガ
スを湿り蒸気凝縮水に、溶解混合合成を容易にして排出
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼用の水に物質を混入して、ＣＯ２等の燃焼ガ
スを水に溶解混合合成を容易にして排出することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
蒸気噴射燃焼用の水に公知物質（５３）を混入して、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを湿り蒸気凝縮水に、溶解混合合成を
容易にして排出することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３２３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
蒸気噴射燃焼用の水に公知物質（５３）を混入して、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを水に溶解混合合成を容易にして排出
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置に摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）を使用することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３２５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
排気温度を大気圧３０℃に近付けることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
廃熱回収熱交換器により熱回収して、排気温度を大気圧
３０℃に近付けることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３２７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して熱回収量を
限りなく増大し、排気温度を大気圧３０℃に近付けるこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して出力を限り
なく増大し、排気温度を大気圧３０℃に近付けることを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して出力及び熱
回収量を限りなく増大し、排気温度を大気圧３０℃に近
付けることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置に蓄電装置を含めたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置に蓄電装置及び該蓄電装置で駆
動する装置を含たことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３３２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種小型船舶としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種中型船舶としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種大型船舶としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種模型飛行機としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３６】 前記エネルギ保存サイクル機関の回
転力で駆動する装置を、各種プロペラ飛行機としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３７】 前記エネルギ保存サイクル機関の回
転力で駆動する装置を、各種ヘリコプターとしたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種小型車両としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種中型車両としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種大型車両としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種小型自動車としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種中型自動車としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種大型自動車としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種小型機械としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種中型機械としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種大型機械としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を小型汎用機関としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を中型汎用機関としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を大型汎用機関としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を小型発電装置としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を中型発電装置としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を大型発電装置としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を熱と電気の小型併給装置とし
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を熱と電気の中型併給装置とし
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を熱と電気の大型併給装置とし
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置は、その種類を問わないことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５７】 前記エネルギ保存サイクル機関で燃
焼させる燃料は、重油・軽油・水素・メタノール・メタ
ン・ガソリン・天然ガス・プロパンガス・アルコールの
何れかにしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３５８】 前記エネルギ保存サイクル機関で燃
焼させる燃料は、重油・軽油・水素・メタノール・メタ
ン・ガソリン・天然ガス・プロパンガス・アルコールの
何れか１以上にしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002019607A JP2003201955A (ja) | 2001-11-01 | 2002-01-29 | 各種エネルギ保存サイクル機関 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-336139 | 2001-11-01 | ||
| JP2001336139 | 2001-11-01 | ||
| JP2002019607A JP2003201955A (ja) | 2001-11-01 | 2002-01-29 | 各種エネルギ保存サイクル機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003201955A true JP2003201955A (ja) | 2003-07-18 |
Family
ID=27666776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002019607A Pending JP2003201955A (ja) | 2001-11-01 | 2002-01-29 | 各種エネルギ保存サイクル機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003201955A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114709737A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-05 | 武汉华沃电源技术有限公司 | 一种柴储调峰调频微电网储能装置 |
-
2002
- 2002-01-29 JP JP2002019607A patent/JP2003201955A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114709737A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-05 | 武汉华沃电源技术有限公司 | 一种柴储调峰调频微电网储能装置 |
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