JP2003222086A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

密閉型圧縮機

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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、空調機などに用いられる密閉型圧縮
機に関し、振動や騒音を低減することを目的とする。 【解決手段】本発明に係る密閉型圧縮機(1)は、スクロ
ール型圧縮機構(2)及び電動機(3)がケーシング(6)の内
面と接する状態で該ケーシング(6)に固定される密閉型
圧縮機(1)を対象とする。前記ケーシング(6)の長手方向
と直交する平面内では、前記スクロール型圧縮機構(2)
又は電動機(3)がケーシング(6)と接する接触部分(20,2
1)と、前記スクロール型圧縮機構(2)又は電動機(3)がケ
ーシング(6)と接触しない非接触部分(30,31)とが形成さ
れ、前記スクロール型圧縮機構(2)についての非接触部
分(30)の周長さと、前記電動機(3)についての非接触部
分(31)の周長さとが互いに相違している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調機などに用い
られる密閉型圧縮機に関し、該密閉型圧縮機が有するス
クロール型圧縮機構、電動機及び軸受けといった複数の
流体機械構成要素から発生する振動や騒音を低減する技
術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、空調機や冷凍機で用いられる
圧縮機としては、密閉型のものが知られている。この種
の密閉型圧縮機では、省スペース化や冷媒の漏洩を防止
するなどの目的で、圧縮機構や、電動機などが１つのケ
ーシングに収納されている。
【０００３】また、密閉型圧縮機では、圧縮機構や電動
機のステータがケーシングに固定されている。このた
め、圧縮機構や電動機で発生した振動がケーシングに伝
わり、ケーシング表面の広い領域から騒音が放射される
といった問題があった。
【０００４】従来、この問題に対しては、ケーシングの
剛性を向上させるという対策が講じられていた。具体的
には、ケーシング自体の肉厚を厚くしたり、ケーシング
と圧縮機構等との接触面積を拡大するといった対策が講
じられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、例えば、ケー
シングの肉厚を厚くしたのでは、圧縮機全体の重量が増
加してしまう。このため、材料費が嵩んで流体機械の製
造コストが上昇してしまうといった問題があった。
【０００６】また、密閉型圧縮機は、圧縮前や圧縮後の
流体がケーシング内を流れる構成をとるのが一般的であ
る。従って、各構成要素とケーシングとの接触部分の面
積を大きくする手段を用いると、ケーシング内で流体の
流れる部分が狭くなる。このため、スムーズな流体の移
動が妨げられ、流体機械の性能が低下してしまうといっ
た問題があった。
【０００７】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、流体機械の重量増を
押さえつつ、静粛性と信頼性を備えた流体機械を提供し
ようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明が講じた第１の解
決手段は、スクロール型の圧縮機構(2)と該スクロール
型圧縮機構(2)を駆動するための電動機(3)と、前記スク
ロール型圧縮機構(2)及び電動機(3)を収納するための円
筒状のケーシング(6)とを備えた密閉型圧縮機(1)を対象
とする。前記スクロール型圧縮機構(2)及び電動機(3)
は、前記ケーシング(6)の内面と接する状態で該ケーシ
ング(6)に固定される。前記ケーシング(6)には、該ケー
シング(6)の長手方向と直交する第１の平面内において
前記スクロール型圧縮機構(2)が接する第１接触部分(2
0)と該スクロール型圧縮機構(2)が接しない第１非接触
部分(30)とが形成されると共に、該ケーシング(6)の長
手方向と直交する第２の平面内において前記電動機(3)
が接する第２接触部分(21)と該電動機(3)が接しない第
２非接触部分(31)とが形成される。そして、前記第１非
接触部分(30)の周長さと前記第２非接触部分(31)の周長
さとが互いに相違している密閉型圧縮機である。
【０００９】本発明が講じた第２の解決手段は、スクロ
ール型の圧縮機構(2)と、該スクロール型圧縮機構(2)を
駆動するための電動機(3)と、前記スクロール型圧縮機
構(2)と電動機(3)を連結する駆動軸(4)の一端部を支持
する軸受け(5)と、前記スクロール型圧縮機構(2)、電動
機(3)及び軸受け(5)を収納するための円筒状のケーシン
グ(6)とを備えた密閉型圧縮機(1)を対象とする。前記ス
クロール型圧縮機構(2)、電動機(3)及び軸受け(5)は、
前記ケーシング(6)の内面と接する状態で該ケーシング
(6)に固定される。前記ケーシング(6)には、該ケーシン
グ(6)の長手方向と直交する第１の平面内において前記
スクロール型圧縮機構(2)が接する第１接触部分(20)と
該スクロール型圧縮機構(2)が接しない第１非接触部分
(30)とが形成され、該ケーシング(6)の長手方向と直交
する第２の平面内において前記電動機(3)が接する第２
接触部分(21)と該電動機(3)が接しない第２非接触部分
(31)とが形成されると共に、該ケーシング(6)の長手方
向と直交する第３の平面内において前記軸受け(5)が接
する第３接触部分(22)と該軸受け(5)が接しない第３非
接触部分(32)とが形成される。そして、前記第１非接触
部分(30)の周長さと前記第２非接触部分(31)の周長さと
前記第３非接触部分(32)の周長さが互いに相違している
密閉型圧縮機である。
【００１０】本発明が講じた第３の解決手段は、前記第
１又は第２の解決手段の密閉型圧縮機(1)において、前
記ケーシング(6)には、前記スクロール型圧縮機構(2)に
ついての第１接触部分(20)と第１非接触部分(30)とが複
数ずつ形成されており、前記スクロール型圧縮機構(2)
についての複数の第１非接触部分(30)のうち、少なくと
も１つの第１非接触部分(30)の周長さは、他の第１非接
触部分(30)の周長さと相違している密閉型圧縮機であ
る。
【００１１】本発明が講じた第４の解決手段は、前記第
１又は第２の解決手段の密閉型圧縮機(1)において、前
記ケーシング(6)には、前記電動機(3)についての第２接
触部分(21)と第２非接触部分(31)とが複数ずつ形成され
ており、該電動機(3)についての複数の第２非接触部分
(31)のうち、少なくとも１つの第２非接触部分(31)の周
長さは、他の第２非接触部分(31)の周長さと相違してい
る密閉型圧縮機それぞれの周長さがお互いに相違してい
る密閉型圧縮機である。
【００１２】本発明が講じた第５の解決手段は、請求項
２に記載の密閉型圧縮機(1)において、前記ケーシング
(6)には、前記軸受け(5)についての第３接触部分(22)と
第３非接触部分(32)とが複数ずつ形成されており、該軸
受け(5)についての複数の第３非接触部分(32)のうち、
少なくとも１つの第３非接触部分(32)の周長さは、他の
第３非接触部分(32)の周長さと相違している密閉型圧縮
機それぞれの周長さがお互いに相違している密閉型圧縮
機である。
【００１３】本発明が講じた第６の解決手段は、前記第
１の解決手段の密閉型圧縮機(1)において、前記スクロ
ール型圧縮機構(2)についての第１接触部分(20)の数
と、前記電動機(3)についての第２接触部分(21)の数と
が相違している密閉型圧縮機(1)である。
【００１４】本発明が講じた第７の解決手段は、前記第
２の解決手段の密封型圧縮機(1)において、前記スクロ
ール型圧縮機構(2)についての第１接触部分(20)の数
と、前記電動機(3)についての第２接触部分(21)の数
と、前記軸受け(5)についての第３接触部分(22)の数と
がそれぞれ相違している密閉型圧縮機(1)である。
【００１５】本発明が講じた第８の解決手段は、前記第
１乃至第７のいずれか１の解決手段の密閉型圧縮機(1)
において、前記スクロール型圧縮機構(2)についての第
１非接触部分(30)の数が前記電動機(3)についての第２
非接触部分(31)の数の倍数でもなく約数でもない密閉型
圧縮機(1)である。
【００１６】本発明が講じた第９の解決手段は、前記第
２又は第５の解決手段の密封型圧縮機(1)において、前
記スクロール型圧縮機構(2)についての第１非接触部分
(30)の数が前記電動機(3)についての第２非接触部分(3
1)の数の倍数でもなく約数でもなく、前記電動機(3)に
ついての第２非接触部分(31)の数が前記軸受け(5)につ
いての第３非接触部分(32)の数の倍数でもなく約数でも
なく、前記軸受け(5)についての第３非接触部分(32)の
数が前記スクロール型圧縮機構(2)についての第１非接
触部分(30)の数の倍数でもなく約数でもない密閉型圧縮
機(1)である。
【００１７】−作用− 前記第１、第２の解決手段では、電動機(3)によってス
クロール型圧縮機構(2)が回転駆動される。スクロール
型圧縮機構(2)は、吸入した低圧の流体を圧縮し、圧縮
されて高圧となった流体を吐出する。その際、スクロー
ル型圧縮機構(2)や電動機(3)では振動が発生する。一
方、スクロール型圧縮機構(2)や電動機(3)は、ケーシン
グ(6)に接している。従って、スクロール型圧縮機構(2)
と電動機(3)で発生した振動は、ケーシング(6)の接触部
分へ伝わり、ケーシング(6)の非接触部分が振動する。
【００１８】前記第１の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１非接触部分(30)の周長さ
と、前記電動機(3)についての第２非接触部分(31)の周
長さとがお互いに相違している。そのため、スクロール
型圧縮機構(2)から第１非接触部分(30)に加振力が加わ
ったときに生じる振動数と、電動機(3)から第２非接触
部分(31)に加振力が加わったときに生じる振動数がそれ
ぞれ異なる。
【００１９】前記第２の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１非接触部分(30)の周長さ
と、前記電動機(3)についての第２非接触部分(32)の周
長さと、前記軸受け(5)についての第３非接触部分(32)
の周長さがお互いに相違している。そのため、スクロー
ル型圧縮機構(2)から第１非接触部分(30)に加振力が加
わったときに生じる振動数、前記電動機(3)から第２非
接触部分(31)に加振力が加わったときに生じる振動数、
及び前記軸受け(5)から第３非接触部分(32)に加振力が
加わったときに生じる振動数がそれぞれ異なる。
【００２０】前記第３の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての複数の第１非接触部分(30)の
うち、少なくとも１つの第１非接触部分(30)の周長さ
は、残りの第１非接触部分(30)の周長さと相違してい
る。従って、該スクロール型圧縮機構(2)について、周
長さの異なる第１非接触部分(30)で発生する振動の振動
数がそれぞれ異なる。
【００２１】前記第４の解決手段では、前記電動機(3)
についての複数の第２非接触部分(31)のうち、少なくと
も１つの第２非接触部分(31)の周長さは、残りの第２非
接触部分(31)の周長さと相違している。従って、該電動
機(3)について、周長さの異なる第２非接触部分(31)で
発生する振動の振動数がそれぞれ異なる。
【００２２】前記第５の解決手段では、前記軸受け(5)
についての複数の第３非接触部分(32)のうち、少なくと
も１つの第３非接触部分(32)の周長さは、残りの第３非
接触部分(32)の周長さと相違している。従って、該軸受
け(5)について、周長さの異なる第３非接触部分(32)で
発生する振動の振動数がそれぞれ異なる。
【００２３】前記第６の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１接触部分(20)の数と前記
電動機(3)についての第２接触部分(21)の数が異なる。
従って、第１接触部分(20)の数と第２接触部分(21)の数
が異なれば、第１非接触部分(30)の数と第２非接触部分
(31)の数も異なり、第１非接触部分(30)で発生する振動
の振動数と、第２非接触部分(31)で発生する振動の振動
数も異なる。
【００２４】前記第７の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１接触部分(20)の数と、前
記電動機(3)についての第２接触部分(21)の数と、前記
軸受け(5)についての第３接触部分(22)の数とがそれぞ
れ異なる。従って、第１接触部分(20)の数、第２接触部
分(21)の数、及び第３接触部分(22)の数とがそれぞれ異
なれば、第１非接触部分(30)の数、第２非接触部分(31)
の数、及び第３非接触部分(32)の数とがそれぞれ異な
り、第１非接触部分(30)で発生する振動の振動数と、第
２非接触部分(31)で発生する振動の振動数と、第３非接
触部分(32)で発生する振動の振動数とがそれぞれ異な
る。
【００２５】前記第８の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１接触部分(20)の数と、前
記電動機(3)についての第２接触部分(21)の数とは、そ
のいずれか一方が他方の倍数でもなく約数でもない。こ
れら接触部分(20,21)の数が倍数または約数関係にある
場合、例えば、第２接触部分(21)の数が第１接触部分(2
0)の数の２倍である場合には、第１非接触部分(30)の振
動の２次モードと、第２非接触部分(31)の振動の１次モ
ードが共振するおそれがある。これに対し、本解決手段
のように第２接触部分(21)の数が第１接触部分(20)の数
の倍数でも約数でもなければ、このような共振が防止さ
れる。
【００２６】前記第９の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１接触部分(20)の数と、前
記電動機(3)についての第２接触部分(21)の数と、前記
軸受け(5)についての第３接触部分(22)の数とは、その
いずれか一が他の倍数でもなく約数でもない。従って、
第１非接触部分(30)、第２非接触部分(31)及び第３非接
触部分(32)で生じる各振動の多次モードが互いに共振す
ることはない。
【００２７】
【発明の効果】本発明では、スクロール型圧縮機構(2)
等で発生した振動がケーシング(6)に伝播した際、各非
接触部分(30,31,32)で発生する振動の各振動数が異なる
ため、それら振動は互いに相殺され、又は平均化されて
特定の周波数の音が強く放射されることがない。そのた
め、密閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減するこ
とができる。
【００２８】上記第１の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１非接触部分(30)の周長さ
と、前記電動機(3)についての第２非接触部分(31)の周
長さとがお互いに相違している。そのため、第１非接触
部分(30)で生じる振動数と、第２非接触部分(31)で生じ
る振動の振動数がそれぞれ異なる。従って、それら振動
数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定
の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮
機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００２９】上記第２の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１非接触部分(30)の周長さ
と、前記電動機(3)についての第２非接触部分(32)の周
長さと、前記軸受け(5)についての第３非接触部分(32)
の周長さが互いに相違している。そのため、第１非接触
部分(30)で生じる振動の振動数と、第２非接触部分(31)
で生じる振動の振動数と、第３非接触部分(32)で生じる
振動の振動数とがそれぞれ異なる。従って、それら振動
数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定
の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮
機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００３０】上記第３の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての複数の第１非接触部分(30)の
うち、少なくとも１つの第１非接触部分(30)の周長さ
は、他の第１非接触部分(30)の周長さと相違している。
そのため、周長さの異なる第１非接触部分(30)で発生す
る振動の振動数がそれぞれ異なる。従って、それら振動
数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定
の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮
機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００３１】上記第４の解決手段では、前記電動機(3)
についての複数の第２非接触部分(31)のうち、少なくと
も１つの第２非接触部分(31)の周長さは、他の第２非接
触部分(31)の周長さと相違している。そのため、周長さ
の異なる第２非接触部分(31)で発生する振動の振動数が
それぞれ異なる。従って、それら振動数の異なる振動は
互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波数の音が強
く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体として振動
及び騒音を低減することができる。
【００３２】上記第５の解決手段では、前記軸受け(5)
についての複数の第３非接触部分(32)のうち、少なくと
も１つの第３非接触部分(32)の周長さは、他の第３非接
触部分(32)の周長さと相違している。そのため、周長さ
の異なる第３非接触部分(32)で発生する振動の振動数が
それぞれ異なる。従って、それら振動数の異なる振動は
互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波数の音が強
く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体として振動
及び騒音を低減することができる。
【００３３】上記第６の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１接触部分(20)の数と前記
電動機(3)についての第２接触部分(21)の数が異なる。
そのため、第１非接触部分(30)の数と第２非接触部分(3
1)の数も異なり、第１非接触部分(30)の周長さと、第２
非接触部分(31)の周長さも異なる。従って、第１非接触
部分(30)で発生する振動の振動数と、第２非接触部分(3
1)で発生する振動の振動数も異なる。それら振動数の異
なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波
数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体
として振動及び騒音を低減することができる。
【００３４】上記第７の解決手段では、前記スクロール
型圧縮機構(2)についての第１接触部分(20)の数と、前
記電動機(3)についての第２接触部分(21)の数と、前記
軸受け(5)についての第３接触部分(22)の数とがそれぞ
れ異なる。そのため、第１非接触部分(30)の数と、第２
非接触部分(31)の数と、第３非接触部分(32)の数も異な
り、第１非接触部分(30)の周長さと、第２非接触部分(3
1)の周長さと、第３非接触部分(32)の周長さも異なる。
従って、第１非接触部分(30)で発生する振動の振動数
と、第２非接触部分(31)で発生する振動の振動数と、第
３非接触部分(32)で発生する振動の振動数も異なる。そ
れら振動数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化さ
れて特定の周波数の音が強く放射されることがなく、密
閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減することがで
きる。
【００３５】上記第８の解決手段では、第１非接触部分
(30)で発生する振動と、第２非接触部分(31)で発生する
振動の多次モードが共振することなく、有効に振動を相
殺することができる。
【００３６】上記第９の解決手段では、第１非接触部分
(30)と第２非接触部分(31)及び第３非接触部分(32)でそ
れぞれ発生する振動の多次モードが共振することなく、
有効に振動を相殺することができる。
【００３７】また、本発明よれば、従来のようにケーシ
ングの剛性を向上させる目的で接触部分を広げる必要が
ないため、該非接触部分(30,31,32)を十分に確保するこ
とができる。従って、ケーシング(6)内の流体の移動が
阻害されず、流体機械の効率の低下を招くこともない。
【００３８】また、本発明によれば、剛性を向上させる
目的でケーシングの肉厚を厚くする等の必要がなく、密
閉型圧縮機(1)の質量増を押さえることができる。更
に、本発明の発明は、ケーシング(6)や各流体機械構成
要素について従来のものを流用可能であり、若干の設計
変更で実現できるため、流体機械の製造コストの上昇を
低く押さえることができる。
【００３９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、本実施
形態に係る密閉型圧縮機(1)は、スクロール型圧縮機構
(2)、電動機(3)、駆動軸(4)、及び該駆動軸(4)の一端部
を支持する軸受け(5)として下部主軸受(5)を備えた圧縮
機であって、空調機等の冷媒回路に設けられて冷媒ガス
を圧縮するように構成される。
【００４０】電動機(3)は、駆動軸(4)を介して前記スク
ロール型圧縮機構(2)に動力を与える。これらスクロー
ル型圧縮機構(2)、電動機(3)及び下部主軸受(5)は、略
円筒状のケーシング(6)内に密閉状態に収納されてい
る。本実施形態において、密閉型圧縮機(1)は縦型であ
って、前記ケーシング(6)の内部の上方にスクロール型
圧縮機構(2)が配置され、ケーシング(6)の下方に下部主
軸受(5)が配置され、スクロール型圧縮機構(2)と軸受け
(4)の間に電動機(3)が配置される。該ケーシング(6)の
胴部であって、スクロール型圧縮機構(2)と電動機(3)と
の間には、冷媒が吸入される吸入ポート(7)が設けられ
ている。該ケーシング(6)の頭部であって、スクロール
型圧縮機構(2)の上方には、圧縮された冷媒が吐出され
る吐出ポート(8)が設けられている。
【００４１】本実施形態において、前記スクロール型圧
縮機構(2)は、固定スクロール(10)、可動スクロール(1
1)及び軸受ハウジング(12)を有する。図２に示すよう
に、軸受ハウジング(12)は、円形の座部(14)と、座部(1
4)から放射状に延びる脚部(13)とを備える。
【００４２】固定スクロール(10)及び可動スクロール(1
1)には、それぞれ渦巻状のラップが形成されている。固
定スクロール(10)と可動スクロール(11)は、それぞれの
ラップが噛み合うように配置されている。このように両
スクロールのラップを噛み合わせることで、圧縮室(40)
が形成される。固定スクロール(10)の中心部には、圧縮
室(40)で圧縮された冷媒が吐出する吐出口(41)が形成さ
れる。
【００４３】固定スクロール(10)は、前記軸受ハウジン
グ(12)に固定され、可動スクロール(11)は、オルダムリ
ングを介して軸受ハウジング(12)の座部(14)に載置され
る。可動スクロール(11)の背面には、前記駆動軸(4)の
軸端に形成された偏心部(9)が係合する。
【００４４】スクロール型圧縮機構(2)は、軸受ハウジ
ング(12)に形成された脚部(13)の端部がケーシング(6)
の内壁面に接触した状態で溶接されて固定される。該軸
受ハウジング(12)の固着方法は、溶接の他、焼ばめや圧
入といった方法であってもよい。
【００４５】このように、スクロール型圧縮機構(2)が
固定されることにより、ケーシング(6)の長手方向と直
交する第１の平面内では、スクロール型圧縮機構(2)の
軸受ハウジング(12)がケーシング(6)に接する５カ所の
第１接触部分(20)と、該軸受ハウジング(12)がケーシン
グ(6)と接しない５カ所の第１非接触部分(30)とがケー
シング(6)上に形成されている。本実施形態に係るスク
ロール型圧縮機構(2)における第１非接触部分(30)の長
さＬｃは、５カ所とも同じ長さに形成されている。
【００４６】図１に示すように、本実施形態において、
電動機(3)は、固定子(16)及び回転子(17)からなる。図
３に示すように、固定子(16)は、略八角形状の平板を多
数枚重ね合わせて、八角柱状に形成される。該八角柱の
側面の一面置きに、軸方向に溝状の切欠部(15)と突状部
(18)が形成されている。該固定子(16)の中心部には、回
転子(17)が挿入される円筒状の空間が形成されている。
【００４７】電動機(3)は、該固定子(16)の突状部(18)
がケーシング(6)の内壁面に接する状態で固定される。
該固定子(16)の固着方法としては、圧入や焼ばめといっ
た方法が採用される。
【００４８】このように、電動機(3)がケーシング(6)に
固定されることにより、ケーシング(6)の長手方向と直
交する第２の平面内では、前記固定子(16)の突状部(18)
がケーシング(6)に接する８カ所の第２接触部分(21)
と、固定子(16)の突状部(18)がケーシング(6)に接しな
い８カ所の第２非接触部分(31)とがケーシング(6)上に
形成されている。本実施形態に係る電動機(3)におい
て、８つの第２非接触部分(31)のうち、４つは周長さが
Ｌｍ１となり、残りの４つは周長さがＬｍ２となってい
る。また、長さＬｍ１の第２非接触部分(31)と長さＬｍ
２の第２非接触部分(31)が交互に形成されている。
【００４９】図４に示すように、本実施形態に係る軸受
け(5)は、下部主軸受(5)として軸受部(19)と該軸受部(1
9)から放射状に延びる３本の脚部(13)とを備えている。
該軸受部(19)に前記駆動軸(4)の下端部が回転自在に挿
入されて支持される。
【００５０】下部主軸受(5)は、軸受部(19)に駆動軸(4)
の下端部が挿入された状態でケーシング(6)内に収納さ
れ、該脚部(13)の端部がケーシング(6)の内壁面に接触
した状態で溶接されて固定される。該下部主軸受(5)の
固着方法は、溶接の他、焼ばめや圧入といった方法であ
ってもよい。
【００５１】このように、下部主軸受(5)がケーシング
(6)に固定されることにより、ケーシング(6)の長手方向
と直交する第３の平面内では、下部主軸受け(5)の前記
脚部(13)がケーシング(6)に接する３カ所の第３接触部
分(22)と、該下部主軸受(5)がケーシング(6)に接しない
３カ所の第３非接触部分(32)とがケーシング(6)上に形
成されている。本実施形態に係る下部主軸受(5)におけ
る第３非接触部分(32)の長さＬｂは、３カ所とも同じ長
さに形成されている。
【００５２】本実施形態に係る密閉型圧縮機(1)におい
ては、各構成要素の非接触部分(30,31,32)の数は、スク
ロール型圧縮機構(2)についての第１非接触部分(30)が
５カ所、電動機(3)についての第２非接触部分(31)が８
カ所、下部主軸受(5)にについての第３非接触部分(32)
が３カ所である。これら非接触部分(30,31,32)の数は、
いずれも約数でも倍数でもない。
【００５３】また、これら非接触部分(30,31,32)の数
は、特にこの数に限定されるものではなく、他の数を組
み合わせることが可能である。例えば、第１非接触部分
(30)が５カ所、第２非接触部分(31)が４カ所、第３非接
触部分(32)が３カ所といった組合せや、第１非接触部分
(30)が５カ所、第２非接触部分(31)が７カ所、第３非接
触部分(32)が３カ所といった組合せが挙げられる。
【００５４】−運転動作− 次に、この密閉型圧縮機(1)の運転動作について説明す
る。電動機(3)を駆動すると、前記ケーシング(6)に固定
された固定子(16)に対して回転子(17)が回転し、それに
よって駆動軸(4)が回転する。その際、電動機(3)で発生
した振動は、固定子(16)の突状部(18)を経てケーシング
(6)に伝搬する。
【００５５】駆動軸(4)が回転すると、該駆動軸(4)の軸
端部に形成された偏心部(9)が該駆動軸(4)の回転中心の
周りを回動する。該偏心部(9)が回動することにより、
偏心部(9)に係合された可動スクロール(11)が固定スク
ロール(10)に対して公転運動を行う。これにより、吸入
ポート(7)から流れ込んだ冷媒が、スクロール型流体機
構(2)の圧縮室(40)に吸入される。吸入された冷媒は、
可動スクロール(11)の公転に伴い、圧縮室(40)の容積が
中心部に向かって収縮することで圧縮される。
【００５６】該冷媒が圧縮室(40)の容積変化に伴って圧
縮され、高圧になって前記固定スクロール(10)のほぼ中
央に形成されたの吐出口(41)からケーシング内へ向かっ
て吐出される。吐出された冷媒は、ケーシング(5)の所
定位置に設けられた吐出ポート(8)から冷媒回路へ送り
出され、冷媒回路において凝縮、膨張、蒸発の各行程を
行った後、再度吸入ポート(7)管から吸入されて圧縮さ
れる。その際、固定スクロール(10)と可動スクロール(1
1)との摩擦や、高圧冷媒の吐出脈動によって発生した振
動は、前記軸受ハウジング(12)を経てケーシング(6)に
伝搬する。
【００５７】前記駆動軸(4)が回転すると、下部主軸受
(5)の軸受部(19)と駆動軸(4)の下端部とが摺動する。そ
の際、摺接面の摩擦や駆動軸(4)のブレ等により発生す
る振動が、前記脚部(13)を経てケーシング(6)に伝搬さ
れる。
【００５８】−発明の実施の形態の効果− このように各構成要素からケーシング(6)に伝搬された
振動は、それぞれ非接触部分(30,31,32)で騒音を発生す
ることになる。しかし、本実施形態に係る密閉型圧縮機
(1)は、上記のように構成されることにより、スクロー
ル型圧縮機構(2)における第１非接触部分(30)の周長さ
Ｌｃ、電動機(3)における第２非接触部分(31)の周長さ
Ｌｍ１及びＬｍ２，下部主軸受(5)における第３非接触
部分(32)の周長さＬｂがそれぞれ異なる。そのため、各
非接触部分(30,31,32)で発生する騒音は、それぞれ周波
数が異なる。従って、各非接触部分(30,31,32)で発生す
る騒音のうち、特定の周波周の音だけが共振して増幅さ
れることがない。さらに、それぞれ異なる周波数の音が
平均化され、又は相殺し合うことにより密閉型圧縮機
(1)の騒音を全体として低減することができる。
【００５９】また、本実施形態に係る密閉型圧縮機(1)
において、軸受ハウジング(12)の各脚部(13)の間、固定
子(16)の側面に形成される切欠部(15)、及び下部主軸受
(5)の各脚部(13)の間には、充分な空間が確保されてい
る。従って、ケーシング(6)内の流体の移動が阻害され
ず、圧縮効率の低下を招くこともない。
【００６０】更に、密閉型圧縮機(1)の重量増やコスト
上昇も低く抑えることができる。
【００６１】−変形例− 本発明に係る密封式圧縮機(1)の他の実施形態として
は、ケーシング(6)の径を変化させたものであっても良
い。つまり、ケーシング(6)の径をスクロール型流体機
構(2)の固定される位置、電動機(3)の固定される位置及
び下部主軸受(5)の固定される位置においてそれぞれ変
化させる。
【００６２】このように構成することにより、前記ケー
シング(6)には、３つの平面内にそれぞれ異なる周長さ
に第１非接触部分(30)、第２非接触部分(31)及び第３非
接触部分(32)が形成される。
【００６３】すなわち、該ケーシング(6)の長手方向と
直交する第１の平面内において前記スクロール型圧縮機
構(2)が接する第１接触部分(20)と該スクロール型圧縮
機構(2)が接しない第１非接触部分(30)とが形成され
る。また、該ケーシング(6)の長手方向と直交する第２
の平面内において前記電動機(3)が接する第２接触部分
(21)と該電動機(3)が接しない第２非接触部分(31)とが
形成される。そして、該ケーシング(6)の長手方向と直
交する第３の平面内において前記軸受け(5)が接する第
３接触部分(22)と該軸受け(5)が接しない第３非接触部
分(32)とが形成される。
【００６４】この場合、第１非接触部分(30)、第２非接
触部分(31)及び第３非接触部分(32)の数がそれぞれ同じ
であっても、それぞれ位置するケーシング(6)の径が異
なるよう構成されている。そのため、第１非接触部分(3
0)の周長さと前記第２非接触部分(31)の周長さと前記第
３非接触部分(32)の周長さが互いに相違することとな
り、前記実施形態と同等の効果を得ることができる。
【００６５】その他の実施形態としては、前記ケーシン
グ(6)内に下部主軸受(5)を有しないものであっても良
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る密閉型圧縮機の全体断面図であ
る。
【図２】実施形態に係るスクロール型圧縮機構の軸受ハ
ウジングの概略平面図である。
【図３】実施形態に係る電動機の固定子の概略平面図で
ある。
【図４】実施形態に係る下部主軸受の概略平面図であ
る。
【符号の説明】
（1） 密封型圧縮機 （2） スクロール型圧縮機構 （3） 電動機 （4） 駆動軸 （5） 軸受け （6） ケーシング （13） 脚部 （14） 座部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松川 和彦 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキン 工業株式会社堺製作所臨海工場内 (72)発明者 北浦 洋 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキン 工業株式会社堺製作所臨海工場内 Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA14 AB03 BB21 BB31 BB44 CC07 CC09 3H039 AA06 AA12 BB02 BB05 BB07 CC32 CC33

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 スクロール型圧縮機構(2)と、該スクロ
    ール型圧縮機構(2)を駆動するための電動機(3)と、前記
    スクロール型圧縮機構(2)及び電動機(3)を収納するため
    の円筒状のケーシング(6)とを備え、前記スクロール型
    圧縮機構(2)及び電動機(3)が前記ケーシング(6)の内面
    と接する状態で該ケーシング(6)に固定される密閉型圧
    縮機(1)であって、 前記ケーシング(6)には、 該ケーシング(6)の長手方向と直交する第１の平面内に
    おいて前記スクロール型圧縮機構(2)が接する第１接触
    部分(20)と該スクロール型圧縮機構(2)が接しない第１
    非接触部分(30)とが形成されると共に、 該ケーシング(6)の長手方向と直交する第２の平面内に
    おいて前記電動機(3)が接する第２接触部分(21)と該電
    動機(3)が接しない第２非接触部分(31)とが形成され、 前記第１非接触部分(30)の周長さと前記第２非接触部分
    (31)の周長さとが互いに相違している密閉型圧縮機。
  2. 【請求項２】 スクロール型の圧縮機構(2)と、該スク
    ロール型圧縮機構(2)を駆動するための電動機(3)と、前
    記スクロール型圧縮機構(2)と電動機(3)を連結する駆動
    軸(4)の一端部を支持する軸受け(5)と、前記スクロール
    型圧縮機構(2)、電動機(3)及び軸受け(5)を収納するた
    めの円筒状のケーシング(6)とを備え、前記スクロール
    型圧縮機構(2)、電動機(3)及び軸受け(5)が前記ケーシ
    ング(6)の内面と接する状態で該ケーシング(6)に固定さ
    れる密閉型圧縮機であって、 前記ケーシング(6)には、 該ケーシング(6)の長手方向と直交する第１の平面内に
    おいて前記スクロール型圧縮機構(2)が接する第１接触
    部分(20)と該スクロール型圧縮機構(2)が接しない第１
    非接触部分(30)とが形成され、 該ケーシング(6)の長手方向と直交する第２の平面内に
    おいて前記電動機(3)が接する第２接触部分(21)と該電
    動機(3)が接しない第２非接触部分(31)とが形成される
    と共に、 該ケーシング(6)の長手方向と直交する第３の平面内に
    おいて前記軸受け(5)が接する第３接触部分(22)と該軸
    受け(5)が接しない第３非接触部分(32)とが形成され、 前記第１非接触部分(30)の周長さと前記第２非接触部分
    (31)の周長さと前記第３非接触部分(32)の周長さが互い
    に相違している密閉型圧縮機。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載された密閉型圧縮
    機(1)において、 前記ケーシング(6)には、前記スクロール型圧縮機構(2)
    についての第１接触部分(20)と第１非接触部分(30)とが
    複数ずつ形成される一方、 前記スクロール型圧縮機構(2)についての複数の第１非
    接触部分(30)のうち、少なくとも１つの第１非接触部分
    (30)の周長さは、他の第１非接触部分(30)の周長さと相
    違している密閉型圧縮機。
  4. 【請求項４】 請求項１又は２に記載された密閉型圧縮
    機において、 前記ケーシング(6)には、前記電動機(3)についての第２
    接触部分(21)と第２非接触部分(31)とが複数ずつ形成さ
    れる一方、 前記電動機(3)についての複数の第２非接触部分(31)の
    うち、少なくとも１つの第２非接触部分(31)の周長さ
    は、他の第２非接触部分(31)の周長さと相違している密
    閉型圧縮機。
  5. 【請求項５】 請求項２に記載された密閉型圧縮機にお
    いて、 前記ケーシング(6)には、前記軸受け(5)についての第３
    接触部分(22)と第３非接触部分(32)とが複数ずつ形成さ
    れる一方、 前記軸受け(5)についての複数の第３非接触部分(32)の
    うち、少なくとも１つの第３非接触部分(32)の周長さ
    は、他の第３非接触部分(32)の周長さと相違している密
    閉型圧縮機。
  6. 【請求項６】 請求項１に記載された密閉型圧縮機にお
    いて、 前記第１接触部分(20)の数と、第２接触部分(21)の数と
    が相違している密閉型圧縮機。
  7. 【請求項７】 請求項２に記載された密閉型圧縮機にお
    いて、 前記第１接触部分(20)の数と、第２接触部分(21)の数
    と、第３接触部分(22)の数とがそれぞれ相違している密
    閉型圧縮機。
  8. 【請求項８】 請求項１に記載された密閉型圧縮機にお
    いて、 前記第１非接触部分(30)の数が第２非接触部分(31)の数
    の倍数でもなく約数でもない密閉型圧縮機。
  9. 【請求項９】 請求項２に記載された密閉型圧縮機にお
    いて、 前記第１非接触部分(30)の数が第２非接触部分(31)の数
    の倍数でもなく約数でもなく、第２非接触部分(31)の数
    が第３非接触部分(32)の数の倍数でもなく約数でもな
    く、第３非接触部分(32)の数が第１非接触部分(30)の数
    の倍数でもなく約数でもない密閉型圧縮機。
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