JP2003229178A

JP2003229178A - コイン形非水電解液二次電池

Info

Publication number: JP2003229178A
Application number: JP2002024796A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Yamashita; 哲哉山下; Akihito Tanaka; 章仁田中; Tadashi Teranishi; 正寺西; Tatsuyuki Kuwabara; 達行桑原
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2002-01-31
Filing date: 2002-01-31
Publication date: 2003-08-15

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】高出力で信頼性の高いコイン形非水電解液二次
電池を提供する。【解決手段】複数枚の正負極が積層されるコイン形非水
電解液二次電池において、負極板間及び正極板間に活物
質量に差を持たせ、反応性の高い内層側の負極板の活物
質の質量を最外層の負極板の活物質の質量の１．１〜
２．９倍とし、同じく正極板の活物質の質量を１．１〜
２倍の範囲とした二次電池。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リチウムイオンを
吸蔵放出する正負極を用いた非水電解液二次電池に関す
るものであって、より詳しくは正極および負極が交互に
複数回積層された電極体を有するコイン形非水電解液二
次電池における電極体の構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子技術の進歩によって、携帯電
話、カムコーダなどの電子・通信機器の高性能化、ポー
タブル化が進んでいる。それに伴ないこれら電子・通信
機器に使用される二次電池の小型化やエネルギー密度の
向上が要求されてきている。

【０００３】これまで、電子・通信機器の電源として円
筒型あるいは角型のリチウム二次電池が広く用いられて
いたが、更なる電池の小型化の要望に対応するためにコ
イン形非水電解液二次電池の開発が盛んに行われてい
る。従来のコイン形電池では、各１枚の正負極板が配置
されていた。取出し電流量を多くして高出力を可能にす
るため、同一仕様の正負電極板を複数枚用い、これらを
交互に配することで極板の他方の極板と対向する領域面
積を大きくしたコイン形電池が、特公昭３６−２４１８
７号公報、特開昭５３−１４９６３０号公報、実公昭５
７−１７７２６号公報等に提案されている。リチウムイ
オンの吸蔵放出を利用し、上記公報に提案されたような
複数の正負極を積層して用いた非水電解液二次電池で
は、活物質は均一に反応せず、円滑なリチウムイオンの
吸蔵放出が行われない。たとえば、内層の極板では過反
応な状態になり、外層の極板では未反応な状態となる。
そのため、それぞれ単層の正負極を用いた電池と比べて
活物質利用率が低い、また、電解質塩のデンドライド析
出などによってサイクル劣化が激しい。したがって、こ
れまで、信頼性を含めた電池特性面で満足される非水電
解液二次電池は得られていなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決するためのものであり、複数の負極を有するコイン
形非水電解液二次電池において、円滑かつ均一な電極反
応を可能とすることで、高出力で信頼性の高いコイン形
非水電解液二次電池を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、複数枚の正
負極が積層されるコイン形非水電解液二次電池におい
て、負極板間に活物質量に差を持たせ、最外層の負極板
の活物質の質量を反応性の高い内層側の負極板のそれと
比べて小さくする。

【０００６】それぞれ複数枚の正負極が積層されたコイ
ン形電池では、内層に配された負極は、一対の正極に挟
まれることから、充電の際にはこれら両正極からリチウ
ムイオンが供給される。これに対して、最外層に配され
た負極は、単一の正極からのみリチウムイオンが供給さ
れる。つまり内層の負極は、必然的に最外層の負極に比
べて、多くのリチウムイオンが供給されることになる。
最外層の負極と内層の負極が等量の活物質を含むと、内
層の負極には過剰のリチウムイオンが供給され、吸蔵さ
れないリチウムイオンは負極表面上にデンドライド析出
する。逆に、最外層の負極では全ての活物質が反応せず
に一部に未反応の活物質が残ることになる。

【０００７】そこで、本発明では、リチウムイオンを供
給される側の負極またはその供給側である内層の負極と
最外層の負極の間で活物質量に差を持たせ、つまり内層
側の負極の活物質量を最外層の負極の活物質量より多く
することで、負極におけるリチウムイオンの吸蔵放出を
効率化する。活物質利用率が向上する結果、リチウムの
デンドライト析出は解消され、低サイクル劣化が実現さ
れる。

【０００８】正極においても同様に、最外層の正極板の
活物質量を内層の正極板のそれよりも小さくすること
で、同様の効果が得られる。ただし、一般に負極活物質
の容量は正極活物質のそれよりも大きく設定されること
から、正極のみに単独で行うよりも、負極とともにその
活物質量を調整することが効果的である。

【０００９】電極の活物質量は、それを含む合剤層の厚
さや、合剤中の活物質量によって調整される。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明は、リチウムイオンを電気
化学的に吸蔵放出する正極活物質を含む板状負極板と、
リチウムイオンを電気化学的に吸蔵放出する負極活物質
を含む板状負極板の複数とが、セパレータを介して交互
に複数回積層された電極体、たとえばそれぞれ２枚ずつ
の正極板および負極板が正負極を交互に積層された電極
体を備え、電極体の最外層に板状負極板が配されたコイ
ン形非水電解液二次電池に適用されるものであって、そ
の最外層に配された負極板に含まれる活物質の質量を、
他の負極板すなわち電極体の内層に配された負極板に含
まれる活物質の質量よりも小さくする。

【００１１】最外層に配された負極板の活物質質量に対
して、他の負極板の活物質質量を１．１〜２．９倍とす
ると、正極活物質利用率が高くさらに大容量の電池が得
られる。負極における反応をより効果的に進行させるた
めには、その活物質密度を１．０〜１．５ｇ／ｃｍ³と
することが好ましい。さらに、正極が電極体の他方の最
外層に配される場合には、好ましくはそれに含まれる正
極活物質質量に対して、他の正極板、すなわち内層に配
された正極板に含まれる正極活物質の質量をそれ以上、
より好ましくは１．１〜２倍とする。電極反応をより効
果的に進行させるためには、その活物質密度を２．５〜
３．３ｇ／ｃｍ³とする。板状正極板の前記正極活物質
密度を２．５〜３．３ｇ／ｃｍ³の範囲内とすると、正
極活物質利用率および放電容量がさらに改善される。

【００１２】本発明は、活物質の種類によらずその電気
化学的反応の発生頻度の分布を均一化する。したがっ
て、本発明のコイン形非水電解液二次電池に用いられる
活物質は特に限定されるものではなく、正極活物質には
たとえばスピネル型マンガン酸リチウム、コバルト酸
リチウム、鉄酸リチウム、ニッケル酸リチウムなどのリ
チウム含有複合酸化物、これらの酸化物を混合したもの
が用いられ、負極活物質にはたとえばリチウムイオン
を吸蔵放出可能な天然黒鉛、人造黒鉛、コークス等の炭
素材料やケイ素、ケイ素化合物、すず化合物、および炭
素材料とケイ素の混合物やケイ素化合物やすず化合物と
の混合物などが用いられる。

【００１３】

【実施例】以下、好ましい実施例として、コバルト酸リ
チウムを正極活物質に用い、人造黒鉛を負極活物質に用
いた電池について図面を用いて詳細に説明する。

【００１４】《実施例１》以下のようにして、図１に示
すコイン形非水電解液二次電池を作製した。

【００１５】炭酸リチウム（Ｌｉ₂ＣＯ₃）と四酸化三コ
バルト（Ｃｏ₃Ｏ₄）の混合物を空気中において９００℃
で焼成して、正極活物質としての粉末状コバルト酸リチ
ウム（ＬｉＣｏＯ₂）を合成した。得られた正極活物質
粉末に、導電剤としてのアセチレンブラックを５重量％
混合し、さらにこれに結着剤としてのポリ四フッ化エチ
レン樹脂の水性ディスパージョンを５重量％混練した。

【００１６】このディスパージョンをアルミニウムメッ
シュからなる芯体２の円形領域２ａおよび２ｂに塗布、
乾燥し、さらに加圧成形して、図２に示すように、芯体
２の円形領域２ａおよび２ｂにそれぞれ正極合剤層３ａ
および３ｂを形成した。ついで、芯体２の露出した接続
領域２ｃに、短絡防止用に芳香族ポリアミドからなる絶
縁テープ１１を貼付して、互いに接続された一対の正極
板４ａおよび４ｂを得た。ここで、正極板４ａおよび４
ｂは、ともに直径が１８ｍｍ、厚さが０．４５ｍｍの円
板状であって、活物質密度を２．５ｇ／ｃｍ³とした。

【００１７】一方、以下のようにして負極板を作製し
た。増粘剤としてのカルボキシメチルセルロースの水性
ディスパージョンを固形分換算で２重量％と結着剤とし
てスチレンブタジエンラテックス水溶液を固形分換算で
１重量％、負極活物質としての人造黒鉛粉末に混練し
て、スラリー状の負極合剤を調製した。

【００１８】得られた合剤を、目付２９０ｇ／ｃｍ²で
厚さが１．０ｍｍのニッケルスポンジに充填、乾燥、圧
延したのち、直径１９．５ｍｍの円形に打ち抜いた。つ
いで、負極合剤が充填された一対のニッケルスポンジ１
２ａおよび１２ｂをステンレス鋼からなる芯体５の円形
領域５ａおよび５ｂに抵抗溶接によって接続し、さらに
この芯体５に、正極と同様に短絡防止用の絶縁テープ１
１を貼付して、図３に示すように互いに電気的に接続さ
れた一対の負極板６ａおよび６ｂを得た。ここで、負極
板６ａは、直径が１９．５ｍｍ、厚さが０．４２ｍｍの
円板状であって、活物質密度を１．０ｇ／ｃｍ³とし
た。負極板６ｂは、直径が１９．５ｍｍ、厚さが０．４
８ｍｍの円板状であって、活物質密度を１．０ｇ／ｃｍ
³とした。ここで、負極板６ａと負極板６ｂの活物質の
質量比は、１：１．１となる。また、正負極理論容量
比、すなわち正極活物質の理論容量に対する負極活物質
の理論容量の比は、１．１４である。

【００１９】エチレンカーボネート（ＥＣ）およびジメ
チレンカーボネート（ＤＭＣ）を３：７の質量比でに混
合したのち、これに電解質塩として六フッ化リン酸リチ
ウム（ＬｉＰＦ₆）を１モル／リットルの割合で溶解さ
せて、非水電解液を得た。

【００２０】ポリプロピレン製の多孔性フィルムを直径
２０ｍｍの円を３個連ねた形状に打ち抜いて、図４に示
すセパレータ７を得た。ともに８０℃で８時間真空乾燥
した正極板および負極板と常温乾燥したセパレータ７と
を、正極板４ｂおよび負極板６ａを最外層にして、セパ
レータ７を挟んで正負極が向かい合うように重ねあわせ
て電極体を組み立てた。

【００２１】得られた電極体を正極缶８に収容しさらに
負極缶８の開口部にガスケット９を配した後、正極缶８
内に上記の電解液を４５０μｇ注入した。正極缶８の開
口部を負極缶１０を嵌め合わせて封口して、図１に示
す、直径２４ｍｍで高さ３０ｍｍのコイン形非水電解液
二次電池１を得た。得られた電池を実施例１−１の電池
とする。

【００２２】上記と同様に作製した、直径が１９．５ｍ
ｍ、厚さが０．３０ｍｍの円板状であって、活物質密度
が１．０ｇ／ｃｍ³の負極板６ａと、直径が１９．５ｍ
ｍ、厚さが０．６０ｍｍの円板状であって、活物質密度
が１．０ｇ／ｃｍ³の負極板６ｂを用いて、上記と同様
にコイン形非水電解液二次電池を得た。ここで、負極板
６ａと負極板６ｂの活物質の質量比は、１：２となる。
また、正負極理論容量比は、１．１４である。この電池
を実施例１−２の電池とする。

【００２３】上記と同様に作製した、直径が１９．５ｍ
ｍ、厚さが０．２３ｍｍの円板状であって、活物質密度
が１．０ｇ／ｃｍ³の負極板６ａと、直径が１９．５ｍ
ｍ、厚さが０．６７ｍｍの円板状であって、活物質密度
が１．０ｇ／ｃｍ³の負極板６ｂを用いて、上記と同様
にコイン形非水電解液二次電池を組み立てた。ここで、
負極板６ａと負極板６ｂの活物質の質量比は、１：２．
９となる。また、正負極理論容量比は、１．１４であ
る。この電池を実施例１−３の電池とする。

【００２４】上記と同様に作製した、直径が１９．５ｍ
ｍ、厚さが０．２２ｍｍの円板状であって、活物質密度
が１．０ｇ／ｃｍ³の負極板６ａと、直径が１９．５ｍ
ｍ、厚さが０．６８ｍｍの円板状であって、活物質密度
が１．０ｇ／ｃｍ³の負極板６ｂを用いて、上記と同様
にコイン形非水電解液二次電池を組み立てた。ここで、
負極板６ａと負極板６ｂの活物質の質量比は、１：３．
１となる。また、正負極理論容量比は、１．１４であ
る。この電池を実施例１−４の電池とする。

【００２５】比較例として、ともにその直径が１９．５
ｍｍ、厚さが０．４５ｍｍの円板状であって、活物質密
度が１．０ｇ／ｃｍ³の負極板６ａおよび６ｂを用い
て、負極板６ａと負極板６ｂの活物質の質量比が１：１
であるコイン形非水電解液二次電池を上記と同様に作製
した。この電池の正負極理論容量比は、上記実施例の電
池と同様に１．１４である。この電池を比較例の電池と
する。

【００２６】上記のようにして得られた電池の充放電特
性を、以下のようにして評価した。２３℃の環境下で、
電池電圧が４．２Ｖに達するまで３ｍＡの定電流で充電
し、次に４．２Ｖの定電圧で１０時間充電した。充電さ
れた電池を、その電圧が３．０Ｖに低下するまで３ｍＡ
の定電流で放電させ、その放電時間より放電容量を算出
した。また、正極活物質利用率として、正極活物質の理
論容量に対する放電容量の比を求めた。その結果を表１
に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】表１に示すように、内層の負極板の活物質
質量を外層の負極板のそれよりも大きくした実施例の電
池のいずれも、両負極板の活物質質量が等しい比較例の
電池と比べて高い正極活物質利用率を示す。特に実施例
１−１〜１−４の電池のように、内層の負極板の合剤密
度を外層の負極板のそれの１．１〜２．９倍とすること
で、電極反応をより均一かつ円滑に進行させることがで
き、活物質利用率が８０％以上の非水電解質電池が得ら
れる。

【００２９】《実施例２》本実施例では、負極と同様に
正極の活物質質量比を変化させた場合の効果を説明す
る。なお、本実施例ではいずれの電池においても、実施
例１−１の電池と同様に、直径が１９．５ｍｍ、厚さが
０．３０ｍｍの円板状であって、活物質密度が１．０ｇ
／ｃｍ³の負極板６ａと、直径が１９．５ｍｍ、厚さが
０．６０ｍｍの円板状であって、活物質密度が１．０ｇ
／ｃｍ³の負極板６ｂを用いて図１に示す電池を作製
し、その特性を評価した。

【００３０】実施例１と同様に作製した、直径が１８ｍ
ｍ、厚さが０．４３ｍｍの円板状であって、活物質密度
が２．５ｇ／ｃｍ³の正極板４ａと、直径が１８ｍｍ、
厚さが０．４７ｍｍの円板状であって、活物質密度が
２．５ｇ／ｃｍ³の正極板４ｂを用いて、同様にコイン
形非水電解液二次電池を組み立てた。ここで、正極板４
ａと正極板４ｂの活物質の質量比は、０．９：１とな
る。また、正負極理論容量比は、１．１４である。この
電池を実施例２−１の電池とする。

【００３１】上記と同様に作製した、直径が１８ｍｍ、
厚さが０．４７ｍｍの円板状であって、活物質密度が
２．５ｇ／ｃｍ³の正極板４ａと、直径が１８ｍｍ、厚
さが０．４３ｍｍの円板状であって、活物質密度が２．
５ｇ／ｃｍ³の正極板４ｂを用いて、同様にコイン形非
水電解液二次電池を組み立てた。ここで、正極板４ａと
正極板４ｂの活物質の質量比は、１：１であって、正負
極理論容量比は、１．１４である。この電池を実施例２
−２の電池とする。

【００３２】上記と同様に作製した、直径が１８ｍｍ、
厚さが０．５４ｍｍの円板状であって、活物質密度が
２．５ｇ／ｃｍ³の正極板４ａと、直径が１８ｍｍ、厚
さが０．３６ｍｍの円板状であって、活物質密度が２．
５ｇ／ｃｍ³の正極板４ｂを用いて、同様にコイン形非
水電解液二次電池を組み立てた。ここで、正極板４ａと
正極板４ｂの活物質の質量比は、１．５：１となる。ま
た、正負極理論容量比は、１．１４である。この電池を
実施例２−３の電池とする。

【００３３】上記と同様に作製した、直径が１８ｍｍ、
厚さが０．６０ｍｍの円板状であって、活物質密度が
２．５ｇ／ｃｍ³の正極板４ａと、直径が１８ｍｍ、厚
さが０．３０ｍｍの円板状であって、活物質密度が２．
５ｇ／ｃｍ³の正極板４ｂを用いて、上記と同様にコイ
ン形非水電解液二次電池を組み立てた。ここで、正極板
４ａと正極板４ｂの活物質の質量比は、２：１となる。
また、正負極理論容量比は、１．１４である。この電池
を実施例２−４の電池とする。

【００３４】上記と同様に作製した、直径が１８ｍｍ、
厚さが０．６１ｍｍの円板状であって、活物質密度が
２．５ｇ／ｃｍ³の正極板４ａと、直径が１８ｍｍ、厚
さが０．２９ｍｍの円板状であって、活物質密度が２．
５ｇ／ｃｍ³の正極板４ｂを用いて、上記と同様にコイ
ン形非水電解液二次電池を組み立てた。ここで、正極板
４ａと正極板４ｂの活物質の質量比は、２．１：１とな
る。また、正負極理論容量比は、１．１４である。この
電池を実施例２−５の電池とする。

【００３５】上記のようにして得られた電池の放電容量
および利用率を求めた。その結果を表２に示す。

【００３６】

【表２】

【００３７】表２より明らかなように、内層の正極板の
活物質質量を最外層の正極板のそれよりも大きくした実
施例の電池のいずれも、両正極板の活物質質量が互いに
等しい比較例の電池と比べて、放電容量および正極活物
質利用率が大きく改善される。さらに、内層の正極板の
活物質量を最外層の正極板のそれよりも小さくした実施
例２−２〜２−５の電池は、より優れた特性を示す。特
に、実施例２−２〜２−５の電池のように、内層の正極
板の合剤密度を最外層の正極板のそれ以上、好ましくは
１．１〜２．０倍とすることで、電極反応をより均一か
つ円滑に進行させることができ、特に優れた非水電解液
二次電池が得られる。

【００３８】《実施例３》本実施例では、合剤中の活物
質密度を変化させて負極板の活物質質量を変化させた例
について説明する。実施例１と同様に図１に示すもので
あって、表３に示すように、負極板６ａと負極板６ｂの
活物質の質量比および正負極板厚みの合計を固定して、
活物質密度が互いに異なる電池（実施例３−１〜３−
５）を作製し、それらの特性を評価した。なお、いずれ
の電池も正負極理論容量比は１．１４に略一致させてい
る。

【００３９】

【表３】

【００４０】表３より明らかなように、内層の負極板の
活物質質量を最外層の負極板のそれよりも大きくした本
実施例の電池のいずれも、両負極板の活物質質量が互い
に等しい比較例の電池と比べて、放電容量および正極活
物質利用率が改善される。特に、活物質の密度が１．５
ｇ／ｃｍ³以下であると、利用率８０％以上の良好な結
果を得た。しかし、１．０ｇ／ｃｍ³以下になると、利
用率に大きな差は認められず、かえって活物質量の低下
に起因して電池の放電容量が小さくなる。したがって、
好ましい負極活物質密度は、１．０ｇ／ｃｍ³以上１．
５ｇ／ｃｍ³以下である。

【００４１】《実施例４》本実施例では、正極合剤中の
活物質密度を変化させてその活物質質量を変化させた例
について説明する。実施例１と同様に図１に示すもので
あって、表４に示すように、正極板４ａと正極板４ｂの
活物質の質量比および正負極板厚みの合計を固定して、
正極の活物質密度が互いに異なる電池（実施例４−１〜
４−５）を作製し、それらの特性を評価した。なお、い
ずれの電池も正負極理論容量比は略一致させている。

【００４２】

【表４】

【００４３】表４より明らかなように、内層の負極板の
活物質質量を最外層の負極板のそれよりも大きくした本
実施例の電池のいずれも、両負極板の活物質質量が互い
に等しい比較例の電池と比べて、放電容量および正極活
物質利用率が改善される。特に、正極合剤の活物質密度
が３．３ｇ／ｃｍ³以下であると、利用率８０％以上の
良好な結果を得た。しかし、２．５ｇ／ｃｍ³以下以下
になると、利用率に大きな差は認められず、かえって活
物質量の減少に起因して電池の放電容量が小さくなる。
したがって、好ましい負極活物質密度は、２．５ｇ／ｃ
ｍ³以上３．３ｇ／ｃｍ³以下である。

【００４４】《実施例５》本実施例では、上記実施例で
得られた内外層の正極活物質質量比、同負極活物質質量
比、正極活物質密度および負極活物質密度の好ましい範
囲において、これらの値を変化させ、実施例１と同様に
して、図１に示すコイン形非水電解液二次電池と同様の
電池を種々作製した。これら本実施例の電池の特性の評
価結果を表５に示す。

【００４５】

【表５】

【００４６】表５より明らかなように、いずれの電池に
おいても、８０％以上と、比較例の電池と比べて高い活
物質利用率を示す。

【発明の効果】本発明によると、高出力で信頼性の高い
コイン形非水電解液二次電池を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のコイン形非水電解液二次電
池を示す縦断面図である。

【図２】同電池に用いた負極板を示す図であって、
（ａ）は平面図であり、（ｂ）は縦断面図である。

【図３】同電池に用いた正極板を示す図であって、
（ａ）はその平面図であり、（ｂ）はその縦断面図であ
る。

【図４】同電池に用いたセパレータを示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１コイン形非水電解液二次電池２、５芯体２ａ、２ｂ、５ａ、５ｂ円形領域２ｃ接続領域３ａ、３ｂ正極合剤層４ａ、４ｂ正極板６ａ、６ｂ負極板７セパレータ８正極缶９ガスケット１０負極缶１１絶縁テープ１２ａ、１２ｂニッケルスポンジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者寺西正大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者桑原達行大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 5H029 AJ03 AJ14 AK03 AL06 AL12 AM03 AM07 BJ03 BJ15 CJ03 HJ01 HJ08 HJ12 5H050 AA08 AA19 BA17 CA07 CA08 CA09 CB07 CB12 FA06 GA03 HA01 HA08 HA12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リチウムイオンを電気化学的に吸蔵放出
する負極活物質を含む板状負極板と、リチウムイオンを
電気化学的に吸蔵放出する正極活物質を含む板状正極板
の複数とがセパレータを介して交互に複数回積層された
電極体を備え、前記電極体の最外層に配された前記板状
負極板に含まれる前記負極活物質の質量が、内層に配さ
れた他の前記板状負極板に含まれる前記負極活物質の質
量よりも小さいコイン形非水電解液二次電池。
【請求項２】最外層の前記板状負極板の負極活物質の
質量に対して、前記他の板状負極板に含まれる負極活物
質の質量が１．１〜２．９倍である請求項１記載のコイ
ン形非水電解液二次電池。
【請求項３】前記板状負極板の負極活物質密度が１．
０〜１．５ｇ／ｃｍ ³の範囲内である請求項１記載のコ
イン形非水電解液二次電池。
【請求項４】前記板状正極板を複数備え、前記電極体
の他方の最外層に配された前記板状正極板に含まれる前
記正極活物質に対する、内層に配された他の前記板状正
極板に含まれる前記正極活物質の質量比１．１〜２倍の
範囲内である請求項１記載のコイン形非水電解液二次電
池。
【請求項５】前記板状正極板の前記正極活物質密度が
２．５〜３．３ｇ／ｃｍ³の範囲内である請求項１記載
のコイン形非水電解液二次電池。