JP2003237247A

JP2003237247A - インクリボン及び熱転写記録装置及び熱転写記録方法

Info

Publication number: JP2003237247A
Application number: JP2002037087A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Akiyama; 恵一秋山; Susumu Arauchi; 進荒内
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2002-02-14
Filing date: 2002-02-14
Publication date: 2003-08-27

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、記録媒体に熱転写記録した画像の耐
摩耗性、耐熱性等を向上すると共に、記録媒体に重ね印
刷するときの印刷欠陥をなくして、高品質の画像を記録
することができるインクリボン及び熱転写記録装置及び
熱転写記録方法を提供すること。【解決手段】本発明のインクリボン及び熱転写記録装
置及び熱転写記録方法は、少なくとも紫外線硬化性樹脂
と着色剤とから成ることを特徴とするインクリボン１２
を用い、熱記録手段であるサーマルヘッド１によりイン
ク層１２ｂ及び離型層１２ｃを熱転写して所望の画像１
４を記録可能な記録媒体３とを備え、熱記録手段による
熱転写記録工程で熱転写した画像１４を、紫外線照射工
程で紫外線照射させて紫外線硬化させる紫外線照射手段
８を配設している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクリボン及び
熱転写記録装置及び熱転写記録方法に係わり、特にイン
クリボンに形成したインク層を記録媒体に熱転写して所
望の画像を記録することが可能なインクリボン及び熱転
写記録装置及び熱転写記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ワープロ、ファクシミリ、コ
ンピュータ等の情報処理装置の出力用端末機器として、
その静寂性、低コスト性、小型化適応性、簡易操作性、
高信頼性等の各観点から、普通紙等の記録媒体に所望の
画像を熱転写記録可能な、インクリボン及び熱転写記録
装置及び熱転写記録方法が広く用いられている。このよ
うな従来のインクリボン及び熱転写記録装置及び熱転写
記録方法を図６、図７に基づいて説明する。

【０００３】図示したように、従来の熱転写記録装置Ｔ
は、図示下面側に複数の発熱素子（図示せず）を整列配
置したサーマルヘッド１が配設されている。また、サー
マルヘッド１の発熱素子と対向する図示下面側には、イ
ンクリボン２が配設されている。このインクリボン２
は、高分子樹脂フィルムからなる基材２ａと、この基材
２ａの一方の面には、所望の色のインク層２ｂが形成さ
れている。また、インク層２ｂが形成された面と反対側
のインクリボン２の他方の面には、摺接するサーマルヘ
ッド１の摩耗の低減、あるいはインクリボン２の走行の
安定化等の目的で、潤滑剤等を塗布した背面処理層（図
示せず）が設けられている。

【０００４】前記インク層２ｂを構成するインク材料
は、低融点ワックス等の熱可塑性物質と、後述する記録
媒体３に対して密着性の良好な熱可塑性樹脂を主成分と
し、着色剤として各種顔料および各種の可塑剤、分散
剤、酸化防止剤等を微量添加して構成されている。ま
た、基材２ａとインク層２ｂとの間には、カルナバワッ
クス、キャンデリラワックス等を単独、あるいは混合さ
せた低融点ワックスからなる離型層２ｃが形成されてい
る。この離型層２ｃは、インク層２ｂより低融点で、印
刷時にサーマルヘッド１が基材２ａの背面に当接する
と、基材２ａが１〜１２μｍと薄いので、瞬間的に熱軟
化溶融するようになっている。そのために、印刷時のサ
ーマルヘッド１の発熱エネルギーが低くしても、インク
層２ｂをインクリボン２から速やかに離型させて記録媒
体３に熱転写記録できるようになっている。このような
従来のインクリボン２を用いることにより、高速印刷が
可能であると共に、サーマルヘッド１の発熱エネルギー
を低くして低消費電力とすることができる。

【０００５】前述したような従来のインクリボン２を用
いた熱転写記録装置Ｔによる熱転写記録方法は、インク
リボン２のインク層２ｂが対向する側に記録媒体３を配
置し、基材２ａの背面側から、サーマルヘッド１をヘッ
ドダウンさせて圧接する。そして、記録情報に基づいて
サーマルヘッド１の複数の発熱素子（図示せず）を選択
的に発熱させることにより、この発熱した発熱素子に対
向する部分の離型層２ｃとインク層２ｂとが熱軟化溶融
して、インク層２ｂの一部が記録媒体３に密着する。

【０００６】その後、インクリボン２の矢印Ａ方向への
巻取り、及び記録媒体３の矢印Ｂ方向への搬送の間に熱
軟化溶融したインク層２ｂが温度低下して固体化するこ
とにより記録媒体３に接着する。この状態で矢印Ａ方向
に巻取られるインクリボン２は、剥離ローラ５の位置を
境界として、記録媒体３から剥離される。そして、記録
媒体３に接着したインク層２ｂが選択的に転写されて、
記録媒体３に所望の画像４を記録することができる。こ
の画像４の表面には、インクリボン２の離型層２ｃも転
写されて付着している。

【０００７】また、記録媒体３にカラー画像６を記録す
るには、インク層２ｂの色が異なる複数種類のインクリ
ボン２を用いて、最初にシアン（Ｃ）の色のインク層２
ｂを記録媒体３に熱転写すると、図７に示すように、最
下層に画像６Ｃが記録される。この画像６Ｃの表面には
離型層２ｃが転写されて付着している。次に、画像６Ｃ
の上に、マゼンタ（Ｍ）の色のインク層２ｂを熱転写し
て画像６Ｍを重ね印刷する。この画像６Ｍの表面には離
型層２ｃが付着している。次に、画像６Ｍの上に、イエ
ロー（Ｙ）の色のインク層２ｂを熱転写して画像６Ｙを
重ね印刷する。この画像６Ｙの表面には離型層２ｃが付
着している。このようにシアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の異なる色のインク層２ｂを順
番に重ね印刷することにより、記録媒体３に所望の色の
カラー画像６を熱転写記録することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のインクリボン２及び熱転写記録装置Ｔ及
び熱転写記録方法により、記録媒体３に記録した画像４
と離型層２ｃは、主成分が熱可塑性樹脂のために、耐摩
耗性、耐熱性等に弱く、夏の直射日光等に当たると画像
４が軟化して変形、あるいは消失するおそれがあった。
また、異なる色のインク層２ｂを重ね印刷してカラー画
像６を記録するときにおいても、重ね印刷時に、先に記
録した下層の画像上の離型層２ｃに、サーマルヘッド１
の熱が伝達されて離型層２ｃが熱軟化溶融する。そのた
めに、重ね印刷時における画像６Ｃと画像６Ｍ、あるい
は画像６Ｍと画像６Ｙの密着強度が低下して、重ね印刷
しにくくなるおそれがあった。いわゆる転写不良、ある
いは重ね不良と呼ばれる印刷欠陥が発生するおそれがあ
った。

【０００９】また、前述の重ね不良のような印刷欠陥を
防止するために、離型層２ｃを形成しないインクリボン
（図示せず）を用いることが考えられるが、このような
離型層２ｃがないインクリボンは、熱転写記録の時に基
材２ａからのインク層２ｂの剥離性が悪くなるので、サ
ーマルヘッド１の発熱エネルギーを大きくしなければな
らず、消費電力及びサーマルヘッドの寿命において問題
があった。また、離型層２ｃのないインクリボンを用い
てカラー画像６を記録する場合、最初の画像６Ｃの上に
画像６Ｍを重ね印刷するときに、下層の画像６Ｃにもサ
ーマルヘッド１の熱が伝達されて、下層の画像６Ｃが溶
融して上層の画像６Ｍに熱溶着する。そのために、画像
６Ｃの上に画像６Ｍを重ね印刷後、画像６Ｍを記録後の
インクリボン２を剥離するときに、離型性の悪い画像６
Ｍに、下層の画像６Ｃが引っ張られて記録媒体３から剥
離するという、いわゆるコレクト不良と呼ばれる印刷欠
陥が発生するおそれがあった。

【００１０】本発明は、前述したような問題点に鑑みて
なされたもので、記録媒体に熱転写記録した画像の耐摩
耗性、耐熱性等を向上すると共に、記録媒体に重ね印刷
するときの印刷欠陥をなくして、高品質の画像を記録す
ることができるインクリボン及び熱転写記録装置及び熱
転写記録方法を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明のインクリボンは、基材
と、この基材の一方の面に形成したインク層とを備え、
このインク層と前記基材との間に離型層を形成し、前記
離型層は、少なくとも紫外線反応性樹脂と光開始剤とか
らなる構成とした。

【００１２】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記紫外線反応性樹脂は、少なくともア
クリレート系紫外線反応性樹脂を含む構成とした。

【００１３】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として本発明の熱転写記録装置は、熱記録手段
と、請求項１または２記載のインクリボンを用いて前記
熱記録手段により前記インク層及び前記離型層を熱転写
して所望の画像を記録可能な記録媒体とを備え、前記熱
記録手段により前記熱転写した前記画像に紫外線照射可
能な紫外線照射手段を配設した構成とした。

【００１４】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記紫外線照射手段から放射する前記紫
外線は、波長が２００〜５００ｎｍとした構成とした。

【００１５】また、前記課題を解決するための第５の解
決手段として、前記熱記録手段は、複数の発熱素子を整
列配置したサーマルヘッドからなる構成とした。

【００１６】また、前記課題を解決するための第６の解
決手段として本発明の熱転写記録方法は、請求項１、ま
たは２記載のインクリボンを用い、熱記録手段により前
記インク層及び前記離型層を記録媒体に熱転写して所望
の画像を記録する熱転写記録工程と、この熱転写記録工
程で前記記録媒体に熱転写した前記画像に紫外線照射す
る紫外線照射工程とを有する方法とした。

【００１７】また、前記課題を解決するための第７の解
決手段として、前記インクリボンは、前記インク層の色
が異なる複数種類からなり、この異なる色の前記インク
層を、前記熱転写記録工程を複数回繰り返す重ね印刷に
より、前記記録媒体に所望の色のカラー画像を記録し、
このカラー画像は前記複数回の前記熱転写記録工程の少
なくとも最後に熱転写記録した前記画像に前記紫外線を
照射するような方法とした。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に関するインクリボ
ン及び熱転写記録装置及び熱転写記録方法の実施の形態
について図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施
の形態を説明する概略図であり、図２〜図４は本発明に
係わるカラー画像の記録方法を説明する概略図であり、
図５は本発明に係わる紫外線の波長を説明するグラフで
ある。

【００１９】本発明の実施の形態のインクリボン１２
は、図１に示すように、基材１２ａと、この基材１２ａ
の一方の面に形成したインク層１２ｂと、基材１２ａと
インク層１２ｂとの間に離型層１２ｃが形成されてい
る。また、基材１２ａの背面側である他方の面には、摺
接するサーマルヘッド１の摩耗の防止、あるいはインク
リボン１２の走行の安定化、あるいは巻取り時のインク
層１２ｂとの融着防止等の目的で潤滑剤等を塗布した背
面処理層（図示せず）が設けられている。

【００２０】このようなインクリボン１２の基材１２ａ
は、通常１〜１２μｍの薄膜に形成された高分子樹脂フ
ィルムが用いられている。そして、基材１２の材料とし
ては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエ
チレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、
ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、アラミド等
の汎用樹脂が利用されている。

【００２１】また、インク層１２ｂを構成するインク材
料は、紫外線反応性樹脂と光開始剤とを主成分とし、必
要に応じて紫外線吸収剤や着色剤、さらには各種の可塑
剤、分散剤、酸化防止剤等を微量添加することにより構
成されている。前記紫外線反応性樹脂は、光化学的作用
によってさらに重合する樹脂であり、光重合性不飽和ポ
リマー、光重合性オリゴマーと呼ばれることもある。ま
た、紫外線反応性樹脂は紫外線照射時に末端官能基の作
用により、自らが重合反応に関与するものであり、官能
基の数により単官能性モノマー、多官能性モノマーに分
類できる。また、特に多官能性モノマーは高分子間の橋
かけをなす架橋剤の役割を果すものである。

【００２２】このような紫外線反応性樹脂としては、ポ
リエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレ
タンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリア
クリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピル
アクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、テ
トラヒドロフルフリールアクリレート、テトラヒドロフ
ルフリールアクリレートの誘導体等の単官能型や、ジシ
クロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキ
シエチルアクリレート、１，３−ブタンジオールアクリ
レート、１，４−ブタンジオールアクリレート、１，６
−ヘキサンジオールアクリレート、ジエチレングリコー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、ポリエチレングリコール４００ジアクリレート、
ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコール
ジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレ
ート、１，３−ビス（３−アクリルオキシエトキシ−２
−ヒドロキシプロピル）−５，５−ジメチルヒダントイ
ン、ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコ
ール誘導体のジアクリレート等の２官能型、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトール
トリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレート等の３官能以上型のものを好適なものとして挙
げることができる。また、本実施の形態における紫外線
反応性樹脂には、さらに増感剤、レベリング剤、粘弾性
改質剤等の添加剤が必要に応じて配合しても良い。

【００２３】また、光開始剤は、光を吸収して紫外線反
応性樹脂の光重合反応のトリガーになるものであり、ビ
アセチル、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ミヒラー
ケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインイソブチル
エーテル、ベンジルジメチルケタール、テトラメチルチ
ウラムスルフィド、アゾビスイソブチルニトリル、ベン
ゾイルパーオキサイド、ジ−tert−ブチルパーオキサイ
ド、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２
−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−
１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒ
ドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−クロロ
チオキサントン、メチルベンゾイルフォーメイト等を好
適なものとして挙げることができる。

【００２４】また、着色剤としては、カーボンブラッ
ク、アセチレンブラック、オイルブラック等の黒色顔料
ならびにチタニア、炭酸カルシウム等の白色顔料の他
に、イエロー、マゼンタ、シアン等の公知の染料を挙げ
ることができ、これらの顔料あるいは染料の添加量を適
宜変化させることにより色調等が所望の状態に調整され
ている。このようなインク層１２ｂのインク塗液は、例
えば紫外線反応性樹脂として、ダイセル化学工業（株）
社製のエポキシアクリレートに、光開始剤として日本チ
バガイギー（株）社製のアセトフェノン系化合物を２．
５重量部添加し、着色剤としてシアン、マゼンタ、イエ
ロー等の染料をそれぞれ２５重量部添加することによ
り、３色の紫外線反応性カラーインク塗液が製造されて
いる。

【００２５】また、離型層１２ｃの材料も、インク層と
同様に紫外線反応性樹脂と光開始剤とを主成分としてい
る。そして、紫外線反応性樹脂として、ダイセル化学工
業（株）社製の無黄変形ウレタンアクリレートを水で希
釈し、光開始剤として日本チバガイギー（株）社製のア
セトフェノン系化合物を０．５重量部添加して離型層塗
液を調合製造されている。そして、この離型層塗液を塗
液パンに投入し、東亜合成化学（株）社製のシリコン樹
脂（ＭＥＫ溶媒希釈）にて背面処理したテイジン（株）
社製の厚さ３．５μｍのＰＥＴフィルムからなるインク
リボン１２の一方の面にグラビア塗工し、８０℃で１０
分乾燥させた。

【００２６】その後、前述のインク塗液を塗液パンに投
入し、離型層１２ｃの上にインク塗液をグラビア塗工
し、８０℃で５分間乾燥することにより膜厚が略２μｍ
のインク層１２ｂが、例えばシアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）等の異なる色の複数種類のイン
クリボン１２が製造されている。即ち、インクリボン１
２は、例えば黒（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）等からなる、インク層１２ｂの
色が異なる複数種類が準備されている。

【００２７】このような構成のインクリボン１２を用い
た本発明の熱転写記録装置Ｓは、図１に示すように、熱
記録手段であるサーマルヘッド１と、専用紙、あるいは
普通紙、あるいはＯＨＰ用紙等からなる記録媒体３と、
剥離ローラ５とが配設されている。これらは従来の技術
で説明したものと同じ構成なので、従来と同じ番号を付
して詳細な説明は省略する。また、剥離ローラ５の図示
右側には、回転自在のガイドローラ７が配設され、この
ガイドローラ７により、剥離ローラ５で記録媒体３から
剥離されたインクリボン１２が、図示上方の矢印Ｃ方向
に巻取られるようになっている。また、記録媒体３は、
図示しない搬送機構により矢印Ｄ方向に搬送可能になっ
ている。

【００２８】また、ガイドローラ７の下流側である図示
右側の記録媒体３の上方には、インク層１２ｂを熱転写
して記録した後述する画像１４及び離型層１２ｃに紫外
線を照射して紫外線硬化させるための紫外線照射手段８
が配設されている。この紫外線照射手段８は、所望の波
長の紫外線を放射することが可能な光源８ａと、この光
源８ａから放射された紫外線を反射させて所望の方向に
集光させることが可能な反射板８ｂとを有している。

【００２９】前記光源８ａとしては、低圧あるいは高圧
水銀灯、水銀キセノン、メタルハライドランプ等、図５
に示すような種々の波長の紫外線を照射することが可能
である。前記紫外線照射装置８は、記録媒体３と対向し
た図示上方に配置されており、光源８ａから放射された
紫外線を反射板８ｂで集光して、記録媒体３の表面に照
射可能となっている。

【００３０】前述したような本発明のインクリボン１２
及び熱転写記録装置Ｓ及び熱転写記録方法を説明する
と、まず、熱転写記録工程でインクリボン１２の背面側
から、サーマルヘッド１をヘッドダウンさせて圧接させ
ることにより、例えば黒色で単色のインク層１２ｂが記
録媒体３の記録面に密着される。この状態で、記録情報
に基づいてサーマルヘッド１の複数の発熱素子（図示せ
ず）を選択的に発熱させることにより、基材１２ａを介
して発熱素子と対向する部分のインク層１２ｂ及び離型
層１２ｃが選択的に熱軟化溶融する。

【００３１】そして、選択的に熱軟化溶融した部分のイ
ンク層１２ｂ及び離型層１２ｃが、記録媒体３に熱転写
されると共に、インクリボン１２が記録媒体３に密着し
た状態で矢印Ｄの搬送方向に搬送される。その結果、イ
ンクリボン１２は、剥離ローラ５の位置を境界として記
録媒体３から剥離されて矢印Ｃの図示上方に巻取られ
る。また、矢印Ｄの搬送方向に搬送される記録媒体３の
表面には、選択的に熱軟化溶融した例えばモノクロのイ
ンク層１２ｂ及び離型層１２ｃが転写されて、記録媒体
３上に高濃度で鮮明なモノクロの画像１４が記録され
る。この時の画像１４及び離型層１２ｃは、紫外線硬化
する前の状態である。そして、記録媒体３を更に矢印Ｄ
方向に搬送して、画像１４を紫外線照射手段８まで搬送
する。

【００３２】そして、画像１４及び離型層１２ｃの上方
から中心波長２５５ｎｍ、照射強度９０ｍＷ／ｃｍ2 の
紫外線を照射距離５ｃｍ、記録媒体３の搬送速度５ｍ／
分で全面照射する。すると、離型層１２ｃ及び画像１４
が光重合して、記録媒体３上に紫外線硬化した画像１５
が定着される。また、画像１５は、上面の離型層１２ｃ
も紫外線硬化して、硬化膜１５ａが積層形成されてい
る。このような紫外線硬化した画像１５は、耐摩耗性、
耐熱性、耐溶剤性等に優れている。

【００３３】また、インク層１２ｂの色が異なる複数種
類のインクリボン１２を用いて、上述した熱転写記録工
程と紫外線照射工程とを複数回繰り返す、いわゆる重ね
印刷を行うことにより、図４に示すような、所望の色の
カラー画像１６を得ることができる。このなカラー画像
１６を記録する方法を、図２〜図４に基づいて説明する
と、まず、シアン（Ｃ）のインク層１２ｂを有するイン
クリボン１２を用い、熱転写記録工程で、図２に示すよ
うに、記録媒体３にシアン（Ｃ）の色の画像１６Ｃを熱
転写記録する。すると、画像１６Ｃの上に離型層１２ｃ
も転写されて付着する。その後、紫外線照射工程で画像
１６Ｃの上から中心波長２５５ｎｍ、照射強度９０ｍＷ
／ｃｍ2 の紫外線を照射距離５ｃｍ、記録媒体３の搬送
速度５ｍ／分で全面照射する。すると、離型層１２ｃ及
び画像１４が光重合して、記録媒体３上に紫外線硬化し
たシアン（Ｃ）の色の画像１６Ｃが定着される。この画
像１６Ｃは、上面に離型層１２ｃが紫外線硬化して硬化
膜１６ａが積層形成されている。

【００３４】次に、シアン（Ｃ）の色の画像１６Ｃの上
に、マゼンタ（Ｍ）の色の画像１６Ｍを重ね印刷するに
は、画像１６Ｃの記録と同様の動作で、図３に示すよう
に、画像１６Ｃに形成した硬化膜１６ａ上に、マゼンタ
（Ｍ）のインク層１２ｂを重ね印刷すると、画像１６Ｃ
上にマゼンタ（Ｍ）の色の画像１６Ｍが記録され、この
画像１６Ｍ上に離型層１２ｃも転写されて付着する。そ
の後、記録媒体３を矢印Ｄ方向に搬送し、シアン（Ｃ）
の画像１６Ｃの紫外線照射工程と同様に、画像１６Ｍの
表面から紫外線照射手段８の紫外線を全面照射すると、
画像１６Ｍと離型層１２ｃとが紫外線硬化し、シアン
（Ｃ）の色の画像１６Ｃ上に、硬化膜１６ａが積層され
たマゼンタ（Ｍ）の色の画像１６Ｍを記録することがで
きる。

【００３５】続いて、画像１６Ｍの上に、イエロー
（Ｙ）の色の画像１６Ｙを記録するには、画像１６Ｍの
重ね印刷と同様の動作で、図４に示すように、画像１６
Ｍの硬化膜１６ａ上にイエロー（Ｙ）のインク層１２ｂ
を重ね印刷する。すると、画像１６Ｍ上にイエロー
（Ｙ）の色の画像１６Ｙが記録され、この画像１６Ｙ上
に離型層１２ｃも転写されて付着する。その後、記録媒
体３を矢印Ｄ方向に搬送し、マゼンタ（Ｍ）の画像１６
Ｍの紫外線照射工程と同様に、画像１６Ｙの表面から紫
外線照射手段８の紫外線を全面照射することにより、画
像１６Ｙ上と離型層１２ｃとが紫外線硬化し、マゼンタ
（Ｍ）の色の画像１６Ｍ上に、硬化膜１６ａが積層され
たイエロー（Ｙ）の色の画像１６Ｙを記録することがで
きる。このような、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イ
エロー（Ｙ）の画像を重ね印刷することにより所望の色
のカラー画像１６を得ることができる。

【００３６】前述したような紫外線硬化したモノクロの
画像１５、及びカラー画像１６に、クロスカット粘着テ
ープ剥離試験を行った結果、画像１５及びカラー画像１
６に剥離は見られず、記録媒体３に対して十分な耐剥離
性のあることが確認できた。また、紫外線硬化した画像
１５、及びカラー画像１６を記録した記録媒体３を、４
０℃で４８時間放置した後、画像１５、及びカラー画像
１６の表面に荷重３００ｇを加えた状態で１０回往復の
ラビング試験を行った。

【００３７】このようなラビング試験後の画像１５、及
びカラー画像１６の表面を観察したところ、画像１５、
及びカラー画像１６の変型、あるいは消失は全く見られ
ず、十分な耐熱性と耐摩耗性のあることが確認できた。
また、紫外線硬化した画像１５、及びカラー画像１６
に、９９％エタノールで湿潤した木綿布を重ね、この上
から荷重３００ｇを加えた状態で、１０回往復のラビン
グ試験を行った。このようなラビング試験後の画像１
５、及びカラー画像１６の表面を観察したところ、画像
１５、及びカラー画像１６の変型や消失は全く見られ
ず、十分な耐溶剤性のあることが確認できた。

【００３８】また、本発明の実施の形態のインクリボン
１２は、インク層１２ｂと離型層１２ｃの両方を、紫外
線反応性樹脂を主成分とするもので説明したが、離型層
１２ｃだけを紫外線反応性樹脂を主成分とし、インク層
１２ｂは熱可塑性樹脂を主成分としたものでも良い。ま
たは、インク層１２ｂだけを紫外線反応性樹脂を主成分
とし、離型層１２ｃは熱可塑性樹脂を主成分としたもの
でも良い。このようなインクリボンを用いて記録した画
像のインク層１２ｂ、または離型層１２ｃ、または両方
を紫外線硬化させることにより、耐熱性、耐剥離性、耐
溶剤性に優れた画像を得ることができる。

【００３９】また、カラー画像１６の記録方法のその他
の実施の形態として、紫外線硬化させる前のシアン
（Ｃ）の画像１６Ｃの上にマゼンタ（Ｍ）の画像１６Ｍ
を重ね印刷し、この画像１６Ｍを紫外線硬化させる前に
イエロー（Ｙ）の画像１６Ｙを重ね印刷し、この最後に
記録したイエロー（Ｙ）の画像１６Ｙと剥離層１２ｃを
紫外線照射工程で紫外線硬化させるようにしたものでも
良い。即ち、カラー画像１６は、複数回の熱転写記録工
程の少なくとも最後に熱転写記録した画像１６Ｙに紫外
線照射工程で紫外線照射するようにしたものでも良い。
このような最後に重ね印刷した画像１６Ｙ上から照射し
た紫外線は、画像１６Ｙを透過して、下層の画像１６
Ｍ、１６ｃにも照射することができ、機械的強度に優れ
たカラー画像１６を得ることができる。また、本発明の
実施の形態において、熱記録手段をサーマルヘッドで説
明したが、熱記録手段は、サーマルヘッドに限定される
ものではなく、レーザー熱照射等の方式を用いることも
可能である。

【００４０】

【発明の効果】本発明のインクリボンのインク層または
／及び離型層は、少なくとも紫外線反応性樹脂と光開始
剤とからなるので、離型層を紫外線照射手段で強固に硬
化させることができ、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性等に
優れた画像を記録することができる。

【００４１】また、紫外線反応性樹脂は、少なくともア
クリレート系紫外線反応性樹脂を含むので、離型層を紫
外線照射手段で確実に紫外線硬化させることができる。
また、表面がタックフリーで、ガラス転移点が高く、表
面自由エネルギーの低い印刷物が得られる。その結果、
カラー画像を記録する時の重ね印刷時においても、下層
の画像が熱軟化溶融することがないため、コレクトの発
生を防止でき、タックフリーで表面自由エネルギーも小
さいため転写不良等の印刷欠陥も発生しない。

【００４２】また、本発明の熱転写記録装置は、熱記録
手段により前記熱転写した前記画像に紫外線照射可能な
紫外線照射手段を配設したので、インクリボンのインク
層を熱転写した、少なくとも紫外線反応性樹脂を主成分
とする画像に、紫外線照射して確実に紫外線硬化させる
ことができる。

【００４３】また、紫外線照射手段から放射する前記紫
外線は、波長が２００〜５００ｎｍとしたので、紫外線
照射手段により短波長の紫外線を照射して、主成分が紫
外線反応性樹脂からなる画像を確実に紫外線硬化させる
ことができる。また、重ね印刷時において、短波長の紫
外線を照射することにより、この紫外線が上層の画像を
スムーズに透過して下層の画像にも確実に照射すること
ができる。そのために、１回の紫外線照射で確実に紫外
線硬化した画像を得ることができる。

【００４４】また、熱記録手段は、複数の発熱素子を整
列配置したサーマルヘッドからなるので、静寂性、低コ
スト性、小型化適応性等に優れた高信頼性の熱転写記録
装置を提供できる。

【００４５】また、本発明の熱転写記録方法は、熱転写
記録工程と、この熱転写記録工程で記録媒体に熱転写し
た画像に紫外線照射する紫外線照射工程とを有するの
で、熱転写記録工程で熱転写した、少なくとも紫外線反
応性樹脂からなる画像を確実に紫外線硬化させることが
できる。そのために、耐摩耗性、耐熱性、耐溶剤性等に
優れた画像を得ることができる。

【００４６】また、異なる色のインク層を、熱転写記録
工程を複数回繰り返す重ね印刷により、記録媒体に所望
の色のカラー画像を記録し、このカラー画像は複数回の
熱転写記録工程の少なくとも最後に熱転写記録した画像
に紫外線を照射するようにしたので、１回の紫外線照射
で、重ね印刷した複数層の画像を紫外線硬化させること
ができ、重ね印刷時の紫外線照射工程を簡略化可能な熱
転写記録方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を説明する概略図である。

【図２】本発明の係わるカラー画像の記録方法を説明す
る概略図である。

【図３】本発明の係わるカラー画像の記録方法を説明す
る概略図である。

【図４】本発明の係わるカラー画像の記録方法を説明す
る概略図である。

【図５】本発明に係わる紫外線の波長を説明するグラフ
である。

【図６】従来の技術を説明する概略図である。

【図７】従来のカラー画像を説明する概略図である。

【符号の説明】

１サーマルヘッド３記録媒体８紫外線照射手段８ａ光源８ｂ反射板１２インクリボン１２ａ基材１２ｂインク層１２ｃ離型層１４画像１５硬化膜１６カラー画像１６ａ硬化膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材と、この基材の一方の面に形成した
インク層とを備え、このインク層と前記基材との間に離
型層を形成し、前記離型層は、少なくとも紫外線反応性
樹脂と光開始剤とからなることを特徴とするインクリボ
ン。
【請求項２】前記紫外線反応性樹脂は、少なくともア
クリレート系紫外線反応性樹脂を含むことを特徴とする
請求項１記載のインクリボン。
【請求項３】熱記録手段と、請求項１または２記載の
インクリボンを用いて前記熱記録手段により前記インク
層及び前記離型層を熱転写して所望の画像を記録可能な
記録媒体とを備え、前記熱記録手段により前記熱転写し
た前記画像に紫外線照射可能な紫外線照射手段を配設し
たことを特徴とする熱転写記録装置。
【請求項４】前記紫外線照射手段から放射する前記紫
外線は、波長が２００〜５００ｎｍとしたことを特徴と
する請求項３記載の熱転写記録装置。
【請求項５】前記熱記録手段は、複数の発熱素子を整
列配置したサーマルヘッドからなることを特徴とする請
求項３または４記載の熱転写記録装置。
【請求項６】請求項１、または２記載のインクリボン
を用い、熱記録手段により前記インク層及び前記離型層
を記録媒体に熱転写して所望の画像を記録する熱転写記
録工程と、この熱転写記録工程で前記記録媒体に熱転写
した前記画像に紫外線照射する紫外線照射工程とを有す
ることを特徴とする熱転写記録方法。
【請求項７】前記インクリボンは、前記インク層の色
が異なる複数種類からなり、この異なる色の前記インク
層を、前記熱転写記録工程を複数回繰り返す重ね印刷に
より、前記記録媒体に所望の色のカラー画像を記録し、
このカラー画像は前記複数回の前記熱転写記録工程の少
なくとも最後に熱転写記録した前記画像に前記紫外線を
照射するようにしたことを特徴とする請求項６記載の熱
転写記録方法。