JP2003244985A - チューブエキスパンダ用電動モータのコントローラ - Google Patents
チューブエキスパンダ用電動モータのコントローラInfo
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Abstract
ブの拡管作業を行うことができるコントローラを提供す
ること。 【解決手段】 コントローラCは、電源と電動モータと
の間に電気的に接続される。コントローラCは、供給電
源の電圧検知する電圧検出部22、トランス24、制御
部46を備えている。電圧検出部22は、供給電源の電
圧を検知し、制御部46にその信号を送る。トランス2
4は、制御部の信号によって供給電源の電圧を所定の電
圧に変圧する。コントローラCは、低電圧を印加して電
動モータを低速で回転させ、電動モータの回転速度を所
定電流値で制御し、拡管作業中の管径を緩徐に増加させ
る。
Description
ンダ用電動モータのコントローラに関する。より詳細に
は、本発明は、熱交換機やボイラ等のチューブシートに
挿入されたチューブの拡管加工作業に用いられるチュー
ブエキスパンダ用の電動モータにおいて、その電動モー
タを制御するためのコントローラに関する。
イラ等のチューブシートに挿入されたチューブの拡管加
工作業に用いられる。例えば、特開平11−51285
号公報に記載されるように、チューブエキスパンダは、
マンドレルのテーパ面を公転するローラを備えている。
前進するマンドレルのテーパ面をローラが公転すること
で、ローラの外接円が拡大する。チューブは、内周を転
動するローラによって徐々に拡管する。チューブエキス
パンダは駆動装置であるモータに接続される。このモー
タは、自動電圧調整器及びコントローラで制御される。
用例を示している。自動電圧調整器50は電源から電力
の供給を受け、コントローラ52に一定電圧の電力を供
給する。コントローラ52は、自動電圧調整器から一定
電圧の電力の供給を受け、電動モータ54に設定値の電
流を供給する。
電圧調整器及びコントローラでチューブエキスパンダ用
電動モータを制御すると、以下の問題が生じる。 (1)従来の自動電圧調整器は、巻き線抵抗を利用した
サーボモータの電圧調整方式であるため、急激な供給電
圧変化に対して瞬時に対応できない。このため、一定電
圧をコントローラに供給できず、拡管寸法制御の精度に
悪影響を及ぼしていた。 (2)コントローラは、物理的な設定スイッチによって
電流値を設定しているので、その電流値の検出応答が遅
く、検出精度のバラツキの要因となる。チューブエキス
パンダを電動モータにより駆動する場合、従来のコント
ローラでは十分な管径精度を得ることができない。 (3)また、モータの回転速度を電流値の設定で変更す
るので、変速設定を行うことができない。そのため、種
々チューブ寸法や材質に適合した拡管条件に柔軟に対応
することが困難であり、拡管精度に問題を生じていた。
ここで、拡管精度とはチューブの肉厚減少率または内径
増加率により求められる拡管の度合いの精度のことであ
る。チューブ寸法(外径、肉厚)、チューブ材質、管板
穴径ごとに拡管条件の適正範囲が異なり、拡管精度に影
響を及ぼす。 (4)コントローラは電源電圧に応じた専用の自動電圧
調整器を必要とする。そのため、供給電源が異なると、
専用の自動電圧調整器を準備した上で、その自動電圧調
整器をコントローラに接続しなければならない。
精度の良好なコントローラを提供することにある。本発
明の他の目的は、省スペースでチューブ拡管作業を行う
ことができるコントローラを提供することにある。本発
明のさらに他の目的は、効率よく高精度なチューブ拡管
作業を行うことができるコントローラを提供することに
ある。
ーブを拡管するためのチューブエキスパンダを駆動する
電動モータのコントローラにおいて、前記コントローラ
がケース内に電圧制御部を備え、前記電圧制御部は、入
力電圧を検知して一定電圧に変換する機能と、出力電圧
を所望の電圧に段階的に設定する機能とを有するチュー
ブエキスパンダ用電動モータのコントローラにより前記
課題を解決する。
部をケースに内蔵することで、省スペースを図りなが
ら、拡管作業中においても片手でコントローラを操作が
できるように構成されている。その上で、入力電圧を一
定にすること、及び、出力電圧を段階的に設定すること
により、電動モータの回転速度の制御を行う。
状態で電流を調整することで、拡管作業の適正化を図る
ことができる。すなわち、チューブの拡管作業では、チ
ューブ外周面がチューブシート(管板穴の内周面)に接
触するまでエキスパンダを高速回転することで、作業の
効率化を図ることができ、チューブシートに接触した後
は、低速回転することで、チューブおよびチューブシー
トのスプリングバック量が安定し管径精度の向上が見込
まれる。また、作業完了後にエキスパンダを外す際に
も、エキスパンダを高速回転することで、作業の効率化
を図ることができる。
によって制御するのではなく、まず、電圧を一定に保っ
た状態で電流によって制御するので、供給される入力電
圧の変化によって電動モータの回転速度が影響を受ける
ことが極めて少ない。チューブエキスパンダの拡管作業
用に、微妙な回転速度の変化が管径に大きく影響を与え
る用途では、供給される入力電圧の変化が電動モータの
回転速度に影響を与えないようにすることが重要であ
り、本発明では、上記構成により、チューブの拡管精度
の向上を図っている。
御部で設定された一定の電圧状態で電動モータの回転速
度を制御する。電流を制御すること、具体的には、出力
電流をフィードバックして、一定電圧状態で電流を制御
することにより、均一なトルクで電動モータを駆動し、
管径を緩徐に大きくすることができる。特に、薄肉のチ
ューブを拡管する際、管径にばらつきが出やすい。ま
た、急激に拡管するとスプリングバックによって、管径
にばらつきが出やすい。したがって、電圧を設定した状
態で、電流を制御し、電動モータの回転速度を一定に保
つことにより、拡管精度を向上させることができる。
階的に制御することが好ましい。上述のように、拡管作
業ではチューブエキスパンダに負荷が作用しない作業も
含まれる。すなわち、チューブ外周面がチューブシート
に接触する前、エキスパンダを管から外す際では、電動
モータを高速回転させて作業の効率化を図ることが望ま
れる。例えば、チューブ外周面がチューブシートに接触
する前において、電動モータを高速回転させ、電流セン
サによってチューブ外周面がチューブシートに接触した
ことを検知させ、その後、電流値を緩徐に上昇させるこ
とで、効率的に拡管作業を行うことができる。
センサを備え、出力電流が閾値を越えたとき、電流制御
部が電流を遮断することが好ましい。拡管作業中、チュ
ーブ外周面がチューブシートに接触すると、本発明のコ
ントローラは均一な回転速度を維持するために電流制御
部が電流値を大きくする。そのまま拡管作業を継続する
と、過電流が生じて電動モータを損傷する恐れがある。
本発明では、電流により電動モータの回転速度を制御す
るため出力電流が閾値の越えた際には、これを遮断する
ことが望まれる。
るチューブエキスパンダ用電動モータのコントローラの
一実施形態を説明する。
態を示している。チューブエキスパンダ10は、フレー
ム12内に回転自在に支持されたマンドレル14を備え
ている。また、チューブエキスパンダ10は、マンドレ
ル14のテーパ部16を公転する複数のローラ18を備
えている。マンドレル14が回転すると、ローラ18は
自転しながら、マンドレル14のテーパ部16上を公転
する。さらに、マンドレル14が前進すると、複数のロ
ーラ18の外接円が拡大する。チューブエキスパンダ用
電動モータはチューブエキスパンダ10の後端において
マンドレル14に接続される。電動モータがマンドレル
14を回転駆動することで、ローラ18は自転及び公転
しながら外接円を拡大させる。
円の増分と密接な関係にある。すなわち、ローラ18の
外接円の増分を小さくし及び均一にすることにより、拡
管精度が向上する。ローラ18の外接円の増分を小さく
するには、マンドレル14の回転数を小さくすることが
好ましく、ローラ18の外接円の増分を均一にするに
は、マンドレル14の回転速度を一定にすることが好ま
しい。その一方で、拡管作業では、チューブに負荷が作
用しない工程も存在する。チューブエキスパンダをチュ
ーブに挿入した後、ローラがチューブに接するまでの工
程では、チューブに作用する負荷は小さい。また、チュ
ーブエキスパンダをチューブから外す工程でも、チュー
ブに作用する負荷は比較的小さい。拡管作業を効率的に
行うには、これらの工程において、マンドレル14を比
較的高速で回転させることが好ましい。
を示している。電源と電動モータとの間に本発明のコン
トローラCが電気的に接続される。電源は、単相の10
0V又は200Vの交流電源である。電動モータ20は
チューブエキスパンダ10に結合される。コントローラ
Cは、供給電源の電圧を検知し、電動モータに拡管作業
に適した所定電圧及び所定電流を供給する。電動モータ
20は、コントローラCによって制御された電圧及び電
流によって、チューブエキスパンダ10を駆動する。
いる。コントローラCは、電力供給側から、入力端子、
電圧検出部22、トランス24、整流回路26、平滑回
路28、電流アンプ30、定電圧回路32、定電流回路
34、電圧センサ36、電流センサ38、出力端子を備
えている。一方、コントローラCは、インターフェイス
として、電圧設定スイッチ40、電流設定スイッチ4
2、表示部44を備えている。また、コントローラC
は、半導体回路を内蔵する制御部46を備えている。
る。一般的に、電源は100V又は200Vであり、電
圧検出部22は、供給電源の電圧が100Vであるか2
00Vであるかを検知し、制御部46にその信号を送
る。
電圧に変圧する。例えば、電源投入時に200Vの電力
供給があったとき、トランス24は電圧を100Vに降
圧し、電源投入時に100Vの電力供給があったとき、
トランス24は変圧を行わない。もっとも、電圧センサ
36及び電圧設定スイッチ40の信号を受け、制御部4
6が他の電圧へ変圧するようにトランス24を制御して
もよい。
回路28は整流された電流を完全な直流に変換する。
力電流を制御する。制御部46は、電流センサ38及び
電流設定ボリューム42の信号を受け、チューブエキス
パンダが拡管作業に適した回転速度で回転するように出
力電流を制御する。
源側の内部抵抗に起因する電圧降下を補正し、電動モー
タ端子間に一定の電圧及び電流を供給する素子である。
定電圧回路32及び定電流回路34は、制御部46によ
って制御される。
を検知し、その信号を制御部46に送る。電流センサ3
8は電動モータ端子間の電流を検知し、その信号を制御
部46に送る。
ッチ40は、作業者が操作し、電動モータ20への供給
電圧を設定するスイッチである。作業者が電圧を設定す
ることにより、電動モータ20の回転速度が設定され
る。制御部46は、電圧設定スイッチ40の信号を受け
て、定電圧回路32を制御する。
し、電動モータ20への供給電流を設定するスイッチで
ある。電流設定ボリューム42は、主として、電流上昇
傾度を設定する。
作業終了等を表示する。また、制御部46が過大電流等
の異常を察知した際、表示部44はアラーム等で作業者
に注意を喚起する。
部46の制御フローを説明する。コントローラCの電源
をONにすると、電圧検出部22が電源電圧を検知して
制御部46に電圧に関する信号を送る。作業者が電圧設
定スイッチ40を操作して電動モータが所望の回転速度
となるように電圧を設定する。制御部46は、電圧検出
部22からの信号を電圧設定スイッチ40からの信号に
よってトランス24に電圧を昇圧又は降圧する信号を送
る。トランス24は制御部46によって制御され、供給
電圧を所定電圧に変圧する。
て電動モータが所望の電流上昇傾度を得るように電流を
設定する。その後、作業者は、拡管作業の対象となるチ
ューブにチューブエキスパンダを挿入する。作業者が電
動モータに設けられたチイッチを操作すると、制御部4
6は所定電圧の電流を出力端子に供給する。
れた電力は、整流回路26及び平滑回路28を通じて電
流アンプ30に送られる。電流アンプ30は、電動モー
タに供給する電流を所定傾度に設定する。所定電圧及び
所定電流の電力は、定電圧回路32、定電流回路34、
電圧センサ36及び電流センサ38を通じて出力端子に
印加される。
部抵抗によって変動する電圧及び電流を一定に維持す
る。電圧センサ36及び電流センサ 38は、電動モー
タへ供給される電力の電圧及び電流を検出し、制御部4
6にその信号を送る。制御部46は、出力端子に印可さ
れる電力を一定に維持するため、トランス24及び電流
アンプ30に信号を送る。
端子から電力の供給を受けて起動し、チューブエキスパ
ンダ10を作動させる。図4は、電動モータ20に供給
される電流(アンペア)、電圧、電動モータ20の回転
速度、電動モータ20のトルクを示している。電動モー
タ20の回転速度は安定して供給される段階的な電圧に
対応し、トルクは供給される電流(アンペア)に対応し
て変化する。電動モータ20は、所定電圧において、コ
ントローラCによって所定上昇傾度の電流を供給されて
起動する。拡管されるチューブ外周面がチューブシート
に接触するまで、コントローラCは、所定上昇傾度で電
動モータに電流を供給する。電動モータは、チューブ外
周面がチューブシート管板穴の内周面に接触するまで高
速で回転する。
ると、チューブエキスパンダが仕事を行うので、コント
ローラCは電流を上昇させるが、回転速度は低速とす
る。高速と低速の切り替えは、電流センサ38が検知す
る電流値によって、又は、回転速度及び時間によってコ
ントローラCが制御する。低速で回転する電動モータ2
0は、ローラの外接円直径を緩徐に増大させる。
トローラCは電動モータへの電力を供給を止める。ある
いは、作業者が電動モータのスイッチをOFFにする。
その後、コントローラCが電動モータ20を逆転するよ
うに電力を供給するか、作業者が電動モータを逆転する
ようにスイッチを操作する。この場合、コントローラC
は、出力端子に電動モータを高速で回転させるように電
流を制御する。電動モータ20は、ローラの外接円直径
を急速に縮小させ、チューブエキスパンダを初期状態に
復帰させる。
スパンダ用電動モータのコントローラは、以下の特有の
効果を奏する。 (1)コントローラ内に供給電源を検知し、所定電圧に
変圧する機能を備えているので、電源電圧に拘らず電動
モータを制御することができる。したがって、従来で
は、電動モータを制御するために専用の電源調整器が必
要であったが、本発明のコントローラを利用すること
で、省スペースで拡管作業を行うことができる。 (2)本発明のコントローラは、所望の電圧で電動モー
タに電力を供給できるので、低電圧を印加して電動モー
タを低速で回転させ、電動モータの回転速度を所定電流
値で制御し、拡管作業中の管径を緩徐に増加させる。し
たがって、拡管精度が向上し、薄肉のチューブであって
も高精度に拡管作業を行うことができる。また、緩徐に
拡管作業を行うことができるので、いわゆるスプリング
バック量を抑えることができ、固着力を向上させること
ができる。
断面図である。
例を示す概略図である。
−回転速度−トルクの関係)を示すグラフである。
Claims (4)
- 【請求項1】 チューブを拡管するためのチューブエキ
スパンダを駆動する電動モータのコントローラにおい
て、 前記コントローラがケース内に電圧制御部を備え、 前記電圧制御部は、入力電圧を検知して一定電圧に変換
する機能と、出力電圧を所望の電圧に段階的に設定する
機能とを有する、チューブエキスパンダ用電動モータの
コントローラ。 - 【請求項2】 前記コントローラが電流制御部を備え、
前記電流制御部は、前記電圧制御部で設定された一定の
電圧状態で電動モータの回転速度を制御する、請求項1
記載のチューブエキスパンダ用電動モータのコントロー
ラ。 - 【請求項3】 前記電流制御部が、電動モータの回転速
度を段階的に制御する、請求項2記載のチューブエキス
パンダ用電動モータのコントローラ。 - 【請求項4】 前記コントローラが、出力電流を検知す
る電流センサを備え、出力電流が閾値を越えたとき、電
流制御部が電流を遮断する、請求項1乃至3のいずれか
に記載のチューブエキスパンダ用電動モータのコントロ
ーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002041744A JP3977657B2 (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | チューブエキスパンダ用電動モータのコントローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002041744A JP3977657B2 (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | チューブエキスパンダ用電動モータのコントローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003244985A true JP2003244985A (ja) | 2003-08-29 |
| JP3977657B2 JP3977657B2 (ja) | 2007-09-19 |
Family
ID=27782056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002041744A Expired - Lifetime JP3977657B2 (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | チューブエキスパンダ用電動モータのコントローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3977657B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014030836A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Sugino Machine Ltd | チューブ拡管装置 |
| JP2016140900A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 株式会社ジャパンペール | 製缶用エキスパンダー、製缶システム、及び製缶用エキスパンド加工方法 |
| KR20160109970A (ko) | 2015-03-10 | 2016-09-21 | 가부시키가이샤 스기노 마신 | 토크 측정기 |
-
2002
- 2002-02-19 JP JP2002041744A patent/JP3977657B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014030836A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Sugino Machine Ltd | チューブ拡管装置 |
| CN103658417A (zh) * | 2012-08-02 | 2014-03-26 | 杉野机械股份有限公司 | 管扩管装置 |
| KR101835569B1 (ko) * | 2012-08-02 | 2018-03-08 | 가부시키가이샤 스기노 마신 | 튜브 확관 장치 |
| JP2016140900A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 株式会社ジャパンペール | 製缶用エキスパンダー、製缶システム、及び製缶用エキスパンド加工方法 |
| KR20160109970A (ko) | 2015-03-10 | 2016-09-21 | 가부시키가이샤 스기노 마신 | 토크 측정기 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3977657B2 (ja) | 2007-09-19 |
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