JP2003267403A - 詰め替えパウチ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】開封作業が不要で、手放しで内容物の詰め替え
ができる詰め替えパウチを提供する。 【解決手段】パウチ本体２に、容器３０から上方に突出
する注出ノズル３１が差込み可能なノズル受け部４を設
け、ノズル受け部４を下に向けて注出ノズル３１に差し
込むことによってパウチ本体２を容器３０に対して倒立
状態に支持可能とし、ノズル受け部４には注出ノズル３
１によって開封可能な易開封部５を設けたことを特徴と
する。
ができる詰め替えパウチを提供する。 【解決手段】パウチ本体２に、容器３０から上方に突出
する注出ノズル３１が差込み可能なノズル受け部４を設
け、ノズル受け部４を下に向けて注出ノズル３１に差し
込むことによってパウチ本体２を容器３０に対して倒立
状態に支持可能とし、ノズル受け部４には注出ノズル３
１によって開封可能な易開封部５を設けたことを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器に内容物を詰
め替えるための詰め替えパウチに関する。
め替えるための詰め替えパウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の詰め替えパウチは、パウ
チ本体から突出する注口部を切断して開口し、パウチ本
体を両手で支えて注口部を慎重に容器開口部に差し込
み、パウチ本体を傾け、パウチ本体の内容物を容器内に
移すようになっていた。
チ本体から突出する注口部を切断して開口し、パウチ本
体を両手で支えて注口部を慎重に容器開口部に差し込
み、パウチ本体を傾け、パウチ本体の内容物を容器内に
移すようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
詰め替えパウチの場合には、パウチの注口部を開封する
手間がかかるばかりか、開封したパウチから内容物がこ
ぼれないように慎重な作業を強いられ、さらに詰め替え
が終わるまでパウチを支え続ける必要があり、詰め替え
作業が非常に面倒であった。また、詰め替えパウチ内に
内容物が残ってしまった場合、注出ノズルをリシールす
る機能がなかった。
詰め替えパウチの場合には、パウチの注口部を開封する
手間がかかるばかりか、開封したパウチから内容物がこ
ぼれないように慎重な作業を強いられ、さらに詰め替え
が終わるまでパウチを支え続ける必要があり、詰め替え
作業が非常に面倒であった。また、詰め替えパウチ内に
内容物が残ってしまった場合、注出ノズルをリシールす
る機能がなかった。
【０００４】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
開封作業が不要で、手放しで簡単に内容物の詰め替えが
できる詰め替えパウチを提供することにある。
するためになされたもので、その目的とするところは、
開封作業が不要で、手放しで簡単に内容物の詰め替えが
できる詰め替えパウチを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、フィルムで構成されるパ
ウチ本体に、容器から上方に突出する注出ノズルが差込
み可能なノズル受け部を設け、ノズル受け部を下に向け
て注出ノズルに差し込むことによってパウチ本体を容器
に対して倒立状態に支持可能とし、前記ノズル受け部に
は、該ノズル受け部に差し込まれる注出ノズルによって
開封可能な易開封部を設けたことを特徴とする。
に、請求項１に記載の発明は、フィルムで構成されるパ
ウチ本体に、容器から上方に突出する注出ノズルが差込
み可能なノズル受け部を設け、ノズル受け部を下に向け
て注出ノズルに差し込むことによってパウチ本体を容器
に対して倒立状態に支持可能とし、前記ノズル受け部に
は、該ノズル受け部に差し込まれる注出ノズルによって
開封可能な易開封部を設けたことを特徴とする。
【０００６】ノズル受け部は一対のフィルム片によって
構成され、易開封部はフィルム片間をシールする剥離可
能の接着部によって構成されることを特徴とする。ノズ
ル受け部はパウチ本体内部に向かって突出しており、易
開封部が開封した後は、フィルム片の密接，離間によっ
てノズル受け部を開閉するリードバルブとして機能する
構成となっていることを特徴とする。
構成され、易開封部はフィルム片間をシールする剥離可
能の接着部によって構成されることを特徴とする。ノズ
ル受け部はパウチ本体内部に向かって突出しており、易
開封部が開封した後は、フィルム片の密接，離間によっ
てノズル受け部を開閉するリードバルブとして機能する
構成となっていることを特徴とする。
【０００７】ノズル受け部はパウチ本体から外部に突出
しており、突出長さがノズル受け部に流入する内容物に
よって生じる立体的な膨らみ部の先端が位置する自己閉
塞点よりも長く設定され、易開封部を開封した後は、自
己閉塞点によって自己閉塞可能な構成となっていること
を特徴とする。
しており、突出長さがノズル受け部に流入する内容物に
よって生じる立体的な膨らみ部の先端が位置する自己閉
塞点よりも長く設定され、易開封部を開封した後は、自
己閉塞点によって自己閉塞可能な構成となっていること
を特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。 実施の形態１．図１乃至図４は、本発明の実施の形態１
に係る詰め替えパウチを示している。すなわち、この詰
め替えパウチ１は、図１に示すように、フィルムで構成
されるパウチ本体２に、容器３０から上方に向かって突
出する注出ノズル３１が差込可能なノズル受け部４が設
けられ、このノズル受け部４を下に向けて注出ノズル３
１に差し込むことによってパウチ本体２を容器３０に対
して倒立状態に支持可能としている。また、ノズル受け
部４には注出ノズル３１によって開封可能な易開封部と
しての弱シール部５が設けられている。
に基づいて説明する。 実施の形態１．図１乃至図４は、本発明の実施の形態１
に係る詰め替えパウチを示している。すなわち、この詰
め替えパウチ１は、図１に示すように、フィルムで構成
されるパウチ本体２に、容器３０から上方に向かって突
出する注出ノズル３１が差込可能なノズル受け部４が設
けられ、このノズル受け部４を下に向けて注出ノズル３
１に差し込むことによってパウチ本体２を容器３０に対
して倒立状態に支持可能としている。また、ノズル受け
部４には注出ノズル３１によって開封可能な易開封部と
しての弱シール部５が設けられている。
【０００９】注出ノズル３１は、いわゆるトランジッシ
ョンタイプのキャップ３２に設けられたもので、キャッ
プ３２が容器３０の開口部に被着されている。キャップ
３２は、その天面に円形の凹部３３が設けられ、この凹
部３３底面から注出ノズル３１が突出している。注出ノ
ズル３１は断面Ｕ字形状に開いた樋状のノズルである。
ョンタイプのキャップ３２に設けられたもので、キャッ
プ３２が容器３０の開口部に被着されている。キャップ
３２は、その天面に円形の凹部３３が設けられ、この凹
部３３底面から注出ノズル３１が突出している。注出ノ
ズル３１は断面Ｕ字形状に開いた樋状のノズルである。
【００１０】パウチ本体２は、図２に示すように、上部
が台形で下部が四角形状の表裏一対の側壁フィルム２
１，２１を熱溶着により貼り合わせた袋体で、その上縁
中央部にノズル受け部４が設けられている。ノズル受け
部４の左右両肩部は左右両端に向けて下方に傾斜してい
る。図示例ではフィルム２１，２１の底部に底部フィル
ム２２を溶着した自立袋を例示しているが、自立袋に限
定されるものではなく、底部フィルムを持たない他の袋
構造でもよい。
が台形で下部が四角形状の表裏一対の側壁フィルム２
１，２１を熱溶着により貼り合わせた袋体で、その上縁
中央部にノズル受け部４が設けられている。ノズル受け
部４の左右両肩部は左右両端に向けて下方に傾斜してい
る。図示例ではフィルム２１，２１の底部に底部フィル
ム２２を溶着した自立袋を例示しているが、自立袋に限
定されるものではなく、底部フィルムを持たない他の袋
構造でもよい。
【００１１】ノズル受け部４は四角形状の一対のフィル
ム片４１，４１によって構成され、フィルム片４１，４
１の左右側縁がサイドシール部４２，４２にて熱溶着さ
れている。フィルム片４１，４１の上端部外側面４１
ｃ，４１ｃは、図２（Ｂ）に示すように、側壁フィルム
２１の上縁中央部の固定壁２１ｃに熱溶着され、残りの
下半部がパウチ本体２内部に自由状態で突出するリード
部となっている。弱シール部５が開封した後は、図４に
示すように、フィルム片４１，４１のリード部の密着，
離間によってノズル受け部４を開閉するリードバルブと
して機能する。弱シール部５は、ノズル受け部４の差込
口４ａより所定寸法奥に入った位置に、フィルム片４
１，４１を左右に横切るように線状に接着したもので、
その左右両端が左右のサイドシール部４２，４２に接続
され、ノズル受け部４を密閉している。
ム片４１，４１によって構成され、フィルム片４１，４
１の左右側縁がサイドシール部４２，４２にて熱溶着さ
れている。フィルム片４１，４１の上端部外側面４１
ｃ，４１ｃは、図２（Ｂ）に示すように、側壁フィルム
２１の上縁中央部の固定壁２１ｃに熱溶着され、残りの
下半部がパウチ本体２内部に自由状態で突出するリード
部となっている。弱シール部５が開封した後は、図４に
示すように、フィルム片４１，４１のリード部の密着，
離間によってノズル受け部４を開閉するリードバルブと
して機能する。弱シール部５は、ノズル受け部４の差込
口４ａより所定寸法奥に入った位置に、フィルム片４
１，４１を左右に横切るように線状に接着したもので、
その左右両端が左右のサイドシール部４２，４２に接続
され、ノズル受け部４を密閉している。
【００１２】この弱シール部５もフィルム片４１，４１
を熱溶着した接着部によって構成されるが、接着強度が
サイドシール部４２，４２よりも弱く、注出ノズル３１
を差し込む力によって剥離可能な程度に設定される。弱
シール部５の接着強度は、たとえば、サイドシール部４
２，４２よりも接着幅を狭くしたり、溶着時間や溶着温
度を制御することによって調整可能である。
を熱溶着した接着部によって構成されるが、接着強度が
サイドシール部４２，４２よりも弱く、注出ノズル３１
を差し込む力によって剥離可能な程度に設定される。弱
シール部５の接着強度は、たとえば、サイドシール部４
２，４２よりも接着幅を狭くしたり、溶着時間や溶着温
度を制御することによって調整可能である。
【００１３】パウチ本体２を構成する側壁フィルム２
１，２１は、一般的に図２（Ｃ），（Ｄ）に示すような
積層フィルムで、片面がポリプロピレン，ポリエチレン
等の熱可塑性フィルムよりなる低温溶着フィルム層２１
ａ、他方の面がナイロンフィルム等の他の高温溶着フィ
ルム層２１ｂとなっており、低温溶着フィルム層２１
ａ，２１ａ同士を対向させて熱溶着している。一方、ノ
ズル受け部４を構成するフィルム片４１，４１は、片面
がフィルム片４１，４１同士の接着面、他方の面がパウ
チ本体２側の側壁フィルム２１との接着面となっている
必要がある。したがって、ポリプロプレン，ポリエチレ
ン等の低温溶着フィルムの単層構成、あるいは両面に低
温溶着フィルム層を有する積層フィルムを用いる必要が
ある。
１，２１は、一般的に図２（Ｃ），（Ｄ）に示すような
積層フィルムで、片面がポリプロピレン，ポリエチレン
等の熱可塑性フィルムよりなる低温溶着フィルム層２１
ａ、他方の面がナイロンフィルム等の他の高温溶着フィ
ルム層２１ｂとなっており、低温溶着フィルム層２１
ａ，２１ａ同士を対向させて熱溶着している。一方、ノ
ズル受け部４を構成するフィルム片４１，４１は、片面
がフィルム片４１，４１同士の接着面、他方の面がパウ
チ本体２側の側壁フィルム２１との接着面となっている
必要がある。したがって、ポリプロプレン，ポリエチレ
ン等の低温溶着フィルムの単層構成、あるいは両面に低
温溶着フィルム層を有する積層フィルムを用いる必要が
ある。
【００１４】次に、本実施の形態の詰め替えパウチ１に
よる詰め替え作業について、図３を参照して説明する。
すなわち、図３（Ａ）に示すように、ノズル受け部４を
下に向けた状態で詰め替えパウチ１を片手で持ち、ノズ
ル受け部４に手を添えて差込口４ａに注出ノズル３１に
差込む。注出ノズル３１先端はノズル受け部４を押し広
げながら奥に進入して、弱シール部５を突き破り、パウ
チ本体２内部と容器内部が導通して内容物の詰め替えが
行われる（図３（Ｂ），（Ｃ）参照）。詰め替えパウチ
１は容器上部の注出ノズル３１に保持されるので、詰め
替え時には手放し状態でよく、詰め替え作業を片手で簡
単に行うことができる。特に、ノズル受け部４がパウチ
本体２の上辺ほぼ中央位置に設けられているので、容器
に対してバランスよく保持される。
よる詰め替え作業について、図３を参照して説明する。
すなわち、図３（Ａ）に示すように、ノズル受け部４を
下に向けた状態で詰め替えパウチ１を片手で持ち、ノズ
ル受け部４に手を添えて差込口４ａに注出ノズル３１に
差込む。注出ノズル３１先端はノズル受け部４を押し広
げながら奥に進入して、弱シール部５を突き破り、パウ
チ本体２内部と容器内部が導通して内容物の詰め替えが
行われる（図３（Ｂ），（Ｃ）参照）。詰め替えパウチ
１は容器上部の注出ノズル３１に保持されるので、詰め
替え時には手放し状態でよく、詰め替え作業を片手で簡
単に行うことができる。特に、ノズル受け部４がパウチ
本体２の上辺ほぼ中央位置に設けられているので、容器
に対してバランスよく保持される。
【００１５】ノズル受け部４はパウチ本体２内部に向か
って突出しており、弱シール部５が開封した後は、図４
に示すように、フィルム片４１，４１の密接，離間によ
ってノズル受け部４を開閉するリードバルブとして機能
し、残留内容物はキャップ無しで保存でき、次回の詰め
替え時に使用できる。詰め替え作業は、弱シール部の初
期破断が無いだけで、初期詰め替えと同様に、ノズル受
け部を下に向けて注出ノズル３１に差し込むだけで自動
的に充填される。次に本発明の他の実施の形態について
説明する。以下の説明で、上記実施の形態１と同一の構
成部分については同一の符号を付して説明を省略するも
のとする。
って突出しており、弱シール部５が開封した後は、図４
に示すように、フィルム片４１，４１の密接，離間によ
ってノズル受け部４を開閉するリードバルブとして機能
し、残留内容物はキャップ無しで保存でき、次回の詰め
替え時に使用できる。詰め替え作業は、弱シール部の初
期破断が無いだけで、初期詰め替えと同様に、ノズル受
け部を下に向けて注出ノズル３１に差し込むだけで自動
的に充填される。次に本発明の他の実施の形態について
説明する。以下の説明で、上記実施の形態１と同一の構
成部分については同一の符号を付して説明を省略するも
のとする。
【００１６】図５は上記実施の形態１の詰め替えパウチ
の変形例を示している。上記実施の形態１では、易開封
部を接着構造としたが、この変形例では、易開封部とし
て部分的に破断可能な薄肉のスコア２５を設け、注出ノ
ズル３１を差し込む圧力によってスコア２５が破断され
る構成としたものである。スコア２５の加工は、レーザ
ー加工、刃物、砥石等の機械加工、コロナ放電やプラズ
マ放電等の放電加工が挙げられる。
の変形例を示している。上記実施の形態１では、易開封
部を接着構造としたが、この変形例では、易開封部とし
て部分的に破断可能な薄肉のスコア２５を設け、注出ノ
ズル３１を差し込む圧力によってスコア２５が破断され
る構成としたものである。スコア２５の加工は、レーザ
ー加工、刃物、砥石等の機械加工、コロナ放電やプラズ
マ放電等の放電加工が挙げられる。
【００１７】実施の形態２．図６は本発明の実施の形態
２に係る詰め替えパウチを示している。この実施の形態
２では、ノズル受け部３４を構成するフィルム片３４
１，３４１のサイドシール部３４２，３４２を、先端に
向かって間隔が徐々に狭まるように傾斜する構成とし、
サイドシール部３４２，３４２を注出ノズル３１によっ
て剥離開封する程度の弱シール部としたものである。な
お、先端にも先端シール部３４３が設けられ、先端シー
ル部３４３についても注出ノズル３１の差込によって破
断される弱シール構成とする。サイドシール部３４２，
３４２を傾斜構造する場合には、フィルム片３４１自体
を傾斜面を有する台形状、あるいは三角形状としてもよ
いが、図６（Ｃ）に示すように、フィルム片３４１，３
４１は四角形状とし、サイドシール部３４２，３４２の
みをを傾斜させる構成としてもよい。また、両サイドシ
ール部３４２，３４２のうち、一側は直線状とし、他側
のみを傾斜構成としてもよい。また、この実施の形態で
は、パウチ本体２の両肩部に摘み片２３，２３が設けら
れ、差込操作の容易化が図られている。
２に係る詰め替えパウチを示している。この実施の形態
２では、ノズル受け部３４を構成するフィルム片３４
１，３４１のサイドシール部３４２，３４２を、先端に
向かって間隔が徐々に狭まるように傾斜する構成とし、
サイドシール部３４２，３４２を注出ノズル３１によっ
て剥離開封する程度の弱シール部としたものである。な
お、先端にも先端シール部３４３が設けられ、先端シー
ル部３４３についても注出ノズル３１の差込によって破
断される弱シール構成とする。サイドシール部３４２，
３４２を傾斜構造する場合には、フィルム片３４１自体
を傾斜面を有する台形状、あるいは三角形状としてもよ
いが、図６（Ｃ）に示すように、フィルム片３４１，３
４１は四角形状とし、サイドシール部３４２，３４２の
みをを傾斜させる構成としてもよい。また、両サイドシ
ール部３４２，３４２のうち、一側は直線状とし、他側
のみを傾斜構成としてもよい。また、この実施の形態で
は、パウチ本体２の両肩部に摘み片２３，２３が設けら
れ、差込操作の容易化が図られている。
【００１８】次に、この本実施の形態の詰め替えパウチ
の接着構成について説明する。実施の形態１では、フィ
ルム片４１，４１の両面が熱溶着可能となっているが、
この実施の形態３のフィルム片３４１は、図６（Ｄ），
（Ｆ）に示すように、側壁フィルム２１と同様に片面の
みが低温溶着フィルム層３４１ａとした積層フィルムを
用い、一対のフィルム片３４１，３４１の低温溶着フィ
ルム層３４１ａ，３４１ａを反接触面側に位置させて熱
溶着したものである。この熱溶着は、高温溶着フィルム
層３４１ｂ，３４１ｂを破って外側の低温溶着フィルム
層３４１ａ，３４１ａ同士を熱溶着させるようにしても
よいし、低温溶着フィルム層３４１ａ，３４１ａの端部
を、高温溶着フィルム層３４１ｂ，３４１ｂの端面側に
回り込ませて溶着させてもよい。溶着方式は、どちらか
一方式で溶着してもよいし、両方式により重ねて溶着す
るようにしてもよい。接着強度は溶着温度や時間、溶着
面積等によって調整可能であり、ノズルによって突き破
ることができる程度の接着強度とする。なお、パウチ本
体を構成する側壁フィルム２１の接着層構成は、図６
（Ｄ），（Ｅ）に示すように、実施の形態１と同一で、
側壁フィルム２１，２１の低温溶着フィルム層２１ａ，
２１ａ同士が熱溶着されている。
の接着構成について説明する。実施の形態１では、フィ
ルム片４１，４１の両面が熱溶着可能となっているが、
この実施の形態３のフィルム片３４１は、図６（Ｄ），
（Ｆ）に示すように、側壁フィルム２１と同様に片面の
みが低温溶着フィルム層３４１ａとした積層フィルムを
用い、一対のフィルム片３４１，３４１の低温溶着フィ
ルム層３４１ａ，３４１ａを反接触面側に位置させて熱
溶着したものである。この熱溶着は、高温溶着フィルム
層３４１ｂ，３４１ｂを破って外側の低温溶着フィルム
層３４１ａ，３４１ａ同士を熱溶着させるようにしても
よいし、低温溶着フィルム層３４１ａ，３４１ａの端部
を、高温溶着フィルム層３４１ｂ，３４１ｂの端面側に
回り込ませて溶着させてもよい。溶着方式は、どちらか
一方式で溶着してもよいし、両方式により重ねて溶着す
るようにしてもよい。接着強度は溶着温度や時間、溶着
面積等によって調整可能であり、ノズルによって突き破
ることができる程度の接着強度とする。なお、パウチ本
体を構成する側壁フィルム２１の接着層構成は、図６
（Ｄ），（Ｅ）に示すように、実施の形態１と同一で、
側壁フィルム２１，２１の低温溶着フィルム層２１ａ，
２１ａ同士が熱溶着されている。
【００１９】このようにすれば、フィルム片３４１，３
４１の材料として、パウチ本体２を構成する側壁フィル
ム２１，２１と同じ積層フィルムを用いることができ、
たとえば、図６（Ｇ）に示すように、パウチ本体２を構
成する側壁フィルム２１を延長してノズル受け部３４を
構成するフィルム片３４１を一体成形し、このフィルム
片３４１を折り返して接着することも可能となり、製造
が容易になる。
４１の材料として、パウチ本体２を構成する側壁フィル
ム２１，２１と同じ積層フィルムを用いることができ、
たとえば、図６（Ｇ）に示すように、パウチ本体２を構
成する側壁フィルム２１を延長してノズル受け部３４を
構成するフィルム片３４１を一体成形し、このフィルム
片３４１を折り返して接着することも可能となり、製造
が容易になる。
【００２０】実施の形態３
図７は本発明の実施の形態３に係る詰め替えパウチを示
している。この実施の形態３は、ノズル受け部４４をパ
ウチ本体２の外部にのみ突出する構成とし、詰め替え後
は自己閉塞機能によりシールするようにしたものであ
る。すなわち、この詰め替えパウチ１も、フィルムで構
成されるパウチ本体２と、このパウチ本体２に設けられ
容器３０側の注出ノズル３１が差込まれるノズル受け部
４４とを備え、ノズル受け部４４にパウチ本体２を密封
し注出ノズル３１の差込みによって開封可能な易開封部
としての弱シール部４５が設けられている。
している。この実施の形態３は、ノズル受け部４４をパ
ウチ本体２の外部にのみ突出する構成とし、詰め替え後
は自己閉塞機能によりシールするようにしたものであ
る。すなわち、この詰め替えパウチ１も、フィルムで構
成されるパウチ本体２と、このパウチ本体２に設けられ
容器３０側の注出ノズル３１が差込まれるノズル受け部
４４とを備え、ノズル受け部４４にパウチ本体２を密封
し注出ノズル３１の差込みによって開封可能な易開封部
としての弱シール部４５が設けられている。
【００２１】ノズル受け部３は一対のフィルム片４４
１，４４１によって構成され、弱シール部４５はフィル
ム片４４１，４４１間をシールする剥離可能の接着部に
よって構成される。また、ノズル受け部４４の突出長さ
が、図７（Ｄ）に示すように、ノズル受け部４４に流入
する内容物によって立体的に膨らんだ膨らみ部４６の先
端が位置する自己閉塞点Ｐよりも長く設定し、自己閉塞
可能な構成としている。すなわち、ノズル受け部４４は
内容物が進入してフィルム片４４１，４４１が膨らんで
立体形状となるが、自由状態では、この膨らみ形状は付
け根位置が最大高さとなり、先端に向けて徐々に高さが
低くなると共に左右の幅も徐々に狭くなって、ノズル受
け部４４の中途に位置する自己閉塞点Ｐで自己閉塞して
シールされる。自己閉塞点Ｐは、パウチ本体２を構成す
る側壁フィルム２１，２１およびノズル受け部４４の形
状、弾性係数，面剛性，内容物の充填量，残気量等によ
って定まるものであり、内容物の種類，粘度等に応じて
予め実験によって求めておくなお、上記各実施の形態で
はパウチ本体の肩部を傾斜する構成として説明したが、
パウチ本体の形状，構造については内容物の種類，性状
等に応じて適宜選択することができる。したがって、形
状としてはパウチ本体の肩部を水平にして全体として四
角形状としてもよいし、表裏２枚のフィルムで構成せず
に１枚のフィルムで構成してもよいし、種々の形態をと
ることができる。
１，４４１によって構成され、弱シール部４５はフィル
ム片４４１，４４１間をシールする剥離可能の接着部に
よって構成される。また、ノズル受け部４４の突出長さ
が、図７（Ｄ）に示すように、ノズル受け部４４に流入
する内容物によって立体的に膨らんだ膨らみ部４６の先
端が位置する自己閉塞点Ｐよりも長く設定し、自己閉塞
可能な構成としている。すなわち、ノズル受け部４４は
内容物が進入してフィルム片４４１，４４１が膨らんで
立体形状となるが、自由状態では、この膨らみ形状は付
け根位置が最大高さとなり、先端に向けて徐々に高さが
低くなると共に左右の幅も徐々に狭くなって、ノズル受
け部４４の中途に位置する自己閉塞点Ｐで自己閉塞して
シールされる。自己閉塞点Ｐは、パウチ本体２を構成す
る側壁フィルム２１，２１およびノズル受け部４４の形
状、弾性係数，面剛性，内容物の充填量，残気量等によ
って定まるものであり、内容物の種類，粘度等に応じて
予め実験によって求めておくなお、上記各実施の形態で
はパウチ本体の肩部を傾斜する構成として説明したが、
パウチ本体の形状，構造については内容物の種類，性状
等に応じて適宜選択することができる。したがって、形
状としてはパウチ本体の肩部を水平にして全体として四
角形状としてもよいし、表裏２枚のフィルムで構成せず
に１枚のフィルムで構成してもよいし、種々の形態をと
ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本請求項１に記載
の発明によれば、パウチ本体に容器側の注出ノズルが差
込み可能なノズル受け部を設け、ノズル受け部を下に向
けて注出ノズルに差し込むことによってパウチ本体を容
器に対して倒立状態に支持し、ノズル受け部に注出ノズ
ルの差込みによって開封可能な易開封部を設けたので、
充填作業はノズル受け部を容器側の注出ノズルに差し込
むだけで自動的に開封されると共に、差し込んだ後は手
放しで自動的に充填することができ、詰め替え作業にか
かる労力を大幅に軽減することができる。請求項２に記
載の発明によれば、ノズル受け部は一対のフィルム片に
よって構成され、易開封部はフィルム片間をシールする
剥離可能の接着部によって構成したので、開封作業が簡
単にできる。
の発明によれば、パウチ本体に容器側の注出ノズルが差
込み可能なノズル受け部を設け、ノズル受け部を下に向
けて注出ノズルに差し込むことによってパウチ本体を容
器に対して倒立状態に支持し、ノズル受け部に注出ノズ
ルの差込みによって開封可能な易開封部を設けたので、
充填作業はノズル受け部を容器側の注出ノズルに差し込
むだけで自動的に開封されると共に、差し込んだ後は手
放しで自動的に充填することができ、詰め替え作業にか
かる労力を大幅に軽減することができる。請求項２に記
載の発明によれば、ノズル受け部は一対のフィルム片に
よって構成され、易開封部はフィルム片間をシールする
剥離可能の接着部によって構成したので、開封作業が簡
単にできる。
【００２３】請求項３に記載の発明によれば、ノズル受
け部はパウチ本体内部に向かって突出しており、易開封
部が開封した後は、一対のフィルム片の密接，離間によ
って開閉するリードバルブとして機能する構成となって
いるので、詰め替え後に内容物が残留するパウチをリシ
ールすることができる。請求項４に記載の発明によれ
ば、ノズル受け部をパウチ本体から外部に突出させ、突
出長さを自己閉塞点よりも長く設定したので、簡単な構
成でありながら詰め替え後のパウチをリシールすること
ができる。
け部はパウチ本体内部に向かって突出しており、易開封
部が開封した後は、一対のフィルム片の密接，離間によ
って開閉するリードバルブとして機能する構成となって
いるので、詰め替え後に内容物が残留するパウチをリシ
ールすることができる。請求項４に記載の発明によれ
ば、ノズル受け部をパウチ本体から外部に突出させ、突
出長さを自己閉塞点よりも長く設定したので、簡単な構
成でありながら詰め替え後のパウチをリシールすること
ができる。
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る詰め替えパ
ウチを示すもので、同図（Ａ）は容器の詰め替え作業状
態の概略正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のノズル受け
部近傍の斜視図である。
ウチを示すもので、同図（Ａ）は容器の詰め替え作業状
態の概略正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のノズル受け
部近傍の斜視図である。
【図２】図２は図１の詰め替えパウチを示すもので、同
図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）はノズル受け部の分解
図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＣ−Ｃ線拡大断面図、同
図（Ｄ）はパウチ本体を構成するフィルムの層構成を示
す断面図、同図（Ｅ）はノズル受け部を構成するフィル
ム断面図である。
図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）はノズル受け部の分解
図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＣ−Ｃ線拡大断面図、同
図（Ｄ）はパウチ本体を構成するフィルムの層構成を示
す断面図、同図（Ｅ）はノズル受け部を構成するフィル
ム断面図である。
【図３】図３（Ａ）乃至（Ｃ）は図１のパウチの詰め替
え手順の説明図である。
え手順の説明図である。
【図４】図４（Ａ），（Ｂ）は図１のパウチのノズル受
け部のリシール状態の説明図である。
け部のリシール状態の説明図である。
【図５】図５は図１のパウチの易開封部の変形例を示す
もので、同図（Ａ）はパウチの正面図、同図（Ｂ）はノ
ズル受け部の開封状態の概略斜視図である。
もので、同図（Ａ）はパウチの正面図、同図（Ｂ）はノ
ズル受け部の開封状態の概略斜視図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態２に係る詰め替えパ
ウチを示すもので、同図（Ａ）は詰め替え作業状態の概
略正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の詰め替えパウチの
正面図、同図（Ｃ）は同図（Ｂ）のノズル受け部の変形
例を示す図、同図（Ｄ）は同図（Ｂ）のＤ−Ｄ線拡大断
面図、同図（Ｅ）はパウチ本体を構成するフィルムの層
構成を示す断面図、同図（Ｆ）はノズル受け部を構成す
るフィルムの層構成を示す断面図、同図（Ｇ）はノズル
受け部のフィルム片とパウチ本体を一体成形する場合の
概略斜視図である。
ウチを示すもので、同図（Ａ）は詰め替え作業状態の概
略正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の詰め替えパウチの
正面図、同図（Ｃ）は同図（Ｂ）のノズル受け部の変形
例を示す図、同図（Ｄ）は同図（Ｂ）のＤ−Ｄ線拡大断
面図、同図（Ｅ）はパウチ本体を構成するフィルムの層
構成を示す断面図、同図（Ｆ）はノズル受け部を構成す
るフィルムの層構成を示す断面図、同図（Ｇ）はノズル
受け部のフィルム片とパウチ本体を一体成形する場合の
概略斜視図である。
【図７】図７は本発明の実施の形態３に係る詰め替えパ
ウチを示すもので、同図（Ａ）は詰め替え作業状態の概
略正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の詰め替えパウチの
正面図、同図（Ｃ）はノズル受け部近傍の部分斜視図、
同図（Ｄ）は自己閉塞によるリシール機能の説明図であ
る。
ウチを示すもので、同図（Ａ）は詰め替え作業状態の概
略正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の詰め替えパウチの
正面図、同図（Ｃ）はノズル受け部近傍の部分斜視図、
同図（Ｄ）は自己閉塞によるリシール機能の説明図であ
る。
１ 詰め替えパウチ、
２ パウチ本体、２１ 側壁フィルム
３０ 容器、３１ 注出ノズル、３２ キャップ
４ ノズル受け部、４１ フィルム片，４２ サイドシ
ール部 ４ａ 差込口 ５ 弱シール部（易開封部） ２１ａ，４１ａ 低温溶着フィルム層 ２１ｂ，４１ｂ 高温溶着フィルム層 ４１ｃ 上端部外側面、２１ｃ 固定壁 ２５ スコア（易開封部） ３４ ノズル受け部、 ３４１ フィルム片、３４２ サイドシール部、３４３
先端シール部 ３４１ａ 低温溶着フィルム層 ３４１ｂ 高温溶着フィルム層 ４４ ノズル受け部、４４１ フィルム片、４５ 弱シ
ール部 ４６ 膨らみ部 Ｐ 自己閉塞点
ール部 ４ａ 差込口 ５ 弱シール部（易開封部） ２１ａ，４１ａ 低温溶着フィルム層 ２１ｂ，４１ｂ 高温溶着フィルム層 ４１ｃ 上端部外側面、２１ｃ 固定壁 ２５ スコア（易開封部） ３４ ノズル受け部、 ３４１ フィルム片、３４２ サイドシール部、３４３
先端シール部 ３４１ａ 低温溶着フィルム層 ３４１ｂ 高温溶着フィルム層 ４４ ノズル受け部、４４１ フィルム片、４５ 弱シ
ール部 ４６ 膨らみ部 Ｐ 自己閉塞点
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小沢 和美
神奈川県横浜市鶴見区下野谷町１−８ 東
洋製罐株式会社技術本部鶴見分室内
(72)発明者 石坂 公一
神奈川県横浜市鶴見区下野谷町１−８ 東
洋製罐株式会社技術本部鶴見分室内
Ｆターム(参考） 3E064 AA01 AA11 AB23 BA26 BA30
BA36 BB03 BC18 EA23 EA30
FA04 HN06 HS01
Claims (4)
- 【請求項１】フィルムで構成されるパウチ本体に、容器
から上方に突出する注出ノズルが差込み可能なノズル受
け部を設け、該ノズル受け部を下に向けて注出ノズルに
差し込むことによってパウチ本体を容器に対して倒立状
態に支持可能とし、前記ノズル受け部には、該ノズル受
け部に差し込まれる注出ノズルによって開封可能な易開
封部を設けたことを特徴とする詰め替えパウチ。 - 【請求項２】ノズル受け部は一対のフィルム片によって
構成され、易開封部はフィルム片間をシールする剥離可
能の接着部によって構成されることを特徴とする請求項
１に記載の詰め替えパウチ。 - 【請求項３】ノズル受け部はパウチ本体内部に向かって
突出しており、易開封部が開封した後は、フィルム片の
密接・離間によってノズル受け部を開閉するリードバル
ブとして機能する構成となっていることを特徴とする請
求項２に記載の詰め替えパウチ。 - 【請求項４】ノズル受け部はパウチ本体から外部に突出
しており、突出長さがノズル受け部に流入する内容物に
よって生じる立体的な膨らみ部の先端が位置する自己閉
塞点よりも長く設定され、易開封部を開封した後は、自
己閉塞点によって自己閉塞可能な構成となっていること
を特徴とする請求項１または２に記載の詰め替えパウ
チ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002064535A JP4110803B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 詰め替えパウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002064535A JP4110803B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 詰め替えパウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003267403A true JP2003267403A (ja) | 2003-09-25 |
| JP4110803B2 JP4110803B2 (ja) | 2008-07-02 |
Family
ID=29197267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002064535A Expired - Lifetime JP4110803B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 詰め替えパウチ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4110803B2 (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205726A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Nagayo Shimokawa | 置物およびディスプレイ装置 |
| JP2007191190A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 注出容器及びその詰替用の袋状容器 |
| JP2007276811A (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-25 | Kao Corp | 詰替え用パウチ |
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| WO2011078078A1 (ja) | 2009-12-25 | 2011-06-30 | 株式会社 吉野工業所 | 合成樹脂製壜体及び継続使用容器と詰替え容器の組合せ |
| JP2011131927A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出キャップ |
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| JPH1170947A (ja) * | 1997-08-27 | 1999-03-16 | Daiwa Gravure Co Ltd | 液体密封用袋 |
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-
2002
- 2002-03-08 JP JP2002064535A patent/JP4110803B2/ja not_active Expired - Lifetime
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