JP2003276997A - 移動式バランスウエイト装置 - Google Patents
移動式バランスウエイト装置Info
- Publication number
- JP2003276997A JP2003276997A JP2002082828A JP2002082828A JP2003276997A JP 2003276997 A JP2003276997 A JP 2003276997A JP 2002082828 A JP2002082828 A JP 2002082828A JP 2002082828 A JP2002082828 A JP 2002082828A JP 2003276997 A JP2003276997 A JP 2003276997A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- vehicle
- balance weight
- outrigger
- balance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Jib Cranes (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高所作業装置は前後左右各方向の安定度を確
保するため、ウエイトを取り付けるので、コスト的に大
きな負担となるほか、旋回装置部がスライド機構を有す
る高所作業装置では、格納状態は旋回中心が車両中心よ
りずれていて、多くの重量が集中し重量バランスが崩れ
て装置に傾きが生じるという問題がある。この発明はこ
のような不具合を解決することを課題とした。 【解決手段】 旋回装置部3がスライドする機構を有す
る高所作業車において、旋回装置部3のスライド方向と
反対方向へ、スライド動作と連動して移動可能なバラン
スウエイト1を設けるほか、アウトリガー2の張り出し
に応じて、張り出し方向と反対方向へ移動可能なバラン
スウエイト1を設けたことを特徴とする移動式バランス
用ウエイト装置としている。
保するため、ウエイトを取り付けるので、コスト的に大
きな負担となるほか、旋回装置部がスライド機構を有す
る高所作業装置では、格納状態は旋回中心が車両中心よ
りずれていて、多くの重量が集中し重量バランスが崩れ
て装置に傾きが生じるという問題がある。この発明はこ
のような不具合を解決することを課題とした。 【解決手段】 旋回装置部3がスライドする機構を有す
る高所作業車において、旋回装置部3のスライド方向と
反対方向へ、スライド動作と連動して移動可能なバラン
スウエイト1を設けるほか、アウトリガー2の張り出し
に応じて、張り出し方向と反対方向へ移動可能なバラン
スウエイト1を設けたことを特徴とする移動式バランス
用ウエイト装置としている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明はスライド機構を有
する高所作業装置の安定用重量バランス装置に関するも
のである。
する高所作業装置の安定用重量バランス装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】高所作業車は旋回装置部の旋回中心を車
両の中心線上に配置し、旋回装置部に垂直昇降マストを
取り付け、この垂直昇降マストの先端に起伏自在にアー
ムの基端を取り付け、このアームの先端に作業者が搭乗
する作業台を水平状態に取り付けたものであり、格納状
態(走行状態)において左右の重量バランスが均等にな
るようにアーム及び作業台を車両の中心線上に位置させ
るものであった。本出願人は重量バランスに関して、実
公平5−20795号公報による技術を提案しており、
走行時と作業時安定度の向上対応を可能にしていた。
両の中心線上に配置し、旋回装置部に垂直昇降マストを
取り付け、この垂直昇降マストの先端に起伏自在にアー
ムの基端を取り付け、このアームの先端に作業者が搭乗
する作業台を水平状態に取り付けたものであり、格納状
態(走行状態)において左右の重量バランスが均等にな
るようにアーム及び作業台を車両の中心線上に位置させ
るものであった。本出願人は重量バランスに関して、実
公平5−20795号公報による技術を提案しており、
走行時と作業時安定度の向上対応を可能にしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし360度全旋回
する高所作業装置は、前後左右の各方向に対し安定度を
確保するため、ウエイトをあちらこちらに取り付け、コ
スト的に大きな負担となっているし、旋回台がスライド
して格納姿勢のコンパクト化と作業範囲拡張の機能を有
する高所作業装置では、格納状態は旋回中心が装置中心
よりどちらかへずれていて、多くの重量が旋回中心に集
中し、重量バランスが崩れて装置に傾きが生じるという
問題があった。この発明はこのような不具合を解決する
ことを課題とした。
する高所作業装置は、前後左右の各方向に対し安定度を
確保するため、ウエイトをあちらこちらに取り付け、コ
スト的に大きな負担となっているし、旋回台がスライド
して格納姿勢のコンパクト化と作業範囲拡張の機能を有
する高所作業装置では、格納状態は旋回中心が装置中心
よりどちらかへずれていて、多くの重量が旋回中心に集
中し、重量バランスが崩れて装置に傾きが生じるという
問題があった。この発明はこのような不具合を解決する
ことを課題とした。
【0004】
【課題を解決するための手段及び作用効果】この発明は
上述の課題に対処して、なされたもので、請求項1記載
の発明は、旋回装置部がスライドする機構を有する高所
作業装置において、スライドする旋回装置部のスライド
方向とは反対方向へ、スライド動作と連動して移動可能
なバランス用のウエイトが設けられたことを特徴とする
移動式バランス用ウエイト装置である。
上述の課題に対処して、なされたもので、請求項1記載
の発明は、旋回装置部がスライドする機構を有する高所
作業装置において、スライドする旋回装置部のスライド
方向とは反対方向へ、スライド動作と連動して移動可能
なバランス用のウエイトが設けられたことを特徴とする
移動式バランス用ウエイト装置である。
【0005】このような構成を採ることにより、旋回台
を含む旋回装置部がスライドした時、スライドに伴って
旋回装置部に集中している重量が移動して、車両や装置
の重量バランスが変化するのに対応して、効果的な重量
バランス配分を行うことができ、車両や装置の安定度を
向上させることができる。
を含む旋回装置部がスライドした時、スライドに伴って
旋回装置部に集中している重量が移動して、車両や装置
の重量バランスが変化するのに対応して、効果的な重量
バランス配分を行うことができ、車両や装置の安定度を
向上させることができる。
【0006】請求項2記載の発明は、高所作業装置を架
装した車両のアウトリガーの張り出しに応じて、張り出
し方向とは反対方向へ、バランス用のウエイトを移動可
能としたことを特徴とする移動式バランス用ウエイト装
置である。
装した車両のアウトリガーの張り出しに応じて、張り出
し方向とは反対方向へ、バランス用のウエイトを移動可
能としたことを特徴とする移動式バランス用ウエイト装
置である。
【0007】従ってこの構成により、アウトリガーを張
り出して高所作業をする時、張り出し量に合わせて高所
作業装置との重量バランス配分を効果的に設定すること
ができる。
り出して高所作業をする時、張り出し量に合わせて高所
作業装置との重量バランス配分を効果的に設定すること
ができる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施例について図
面により説明する。図1は、この発明のスライド機構を
有する高所作業車の移動式バランスウエイト装置の構成
を示す断面図、図2と図3は移動式バランスウエイト装
置を設けたアウトリガー第1実施例、図4と図5は移動
式バランスウエイト装置を設けたアウトリガー第2実施
例、図6はスライド機構を有する高所作業車を示す上面
図である。
面により説明する。図1は、この発明のスライド機構を
有する高所作業車の移動式バランスウエイト装置の構成
を示す断面図、図2と図3は移動式バランスウエイト装
置を設けたアウトリガー第1実施例、図4と図5は移動
式バランスウエイト装置を設けたアウトリガー第2実施
例、図6はスライド機構を有する高所作業車を示す上面
図である。
【0009】この発明に関連する高所作業車として図6
に示すような一例では、格納状態(走行状態)において
高所作業装置がキャビン14のすぐ後方に備えられ、高
所作業装置の後方には、工具、機材等を収納する荷物積
載ボックスが備えられている。高所作業装置は、旋回装
置部3、垂直昇降マスト16、アーム17、作業台18
より構成され、旋回装置部3は格納状態において、旋回
中心11が車両中心線12より右側にオフセットした位
置13になるように、キャビン14のすぐ後方に備えら
れ、この旋回装置部3の上方に旋回自在に垂直昇降マス
ト16が垂直状態で立設されている。
に示すような一例では、格納状態(走行状態)において
高所作業装置がキャビン14のすぐ後方に備えられ、高
所作業装置の後方には、工具、機材等を収納する荷物積
載ボックスが備えられている。高所作業装置は、旋回装
置部3、垂直昇降マスト16、アーム17、作業台18
より構成され、旋回装置部3は格納状態において、旋回
中心11が車両中心線12より右側にオフセットした位
置13になるように、キャビン14のすぐ後方に備えら
れ、この旋回装置部3の上方に旋回自在に垂直昇降マス
ト16が垂直状態で立設されている。
【0010】図1において、旋回装置部3の積載ベース
となるフレーム5には、シリンダー等を用いた駆動源6
によってスライド移動するスライド装置を介して、旋回
台を含む旋回装置部3が取り付けられている。
となるフレーム5には、シリンダー等を用いた駆動源6
によってスライド移動するスライド装置を介して、旋回
台を含む旋回装置部3が取り付けられている。
【0011】フレーム5には駆動源6により駆動される
スプロケット7を取り付け、チェーン8によりスライド
装置を案内としてスライドする旋回装置部3と、ローラ
ーを介してチェーン8により移動するウエイト1とを、
車両中心に対して対称となる位置で連結してある。
スプロケット7を取り付け、チェーン8によりスライド
装置を案内としてスライドする旋回装置部3と、ローラ
ーを介してチェーン8により移動するウエイト1とを、
車両中心に対して対称となる位置で連結してある。
【0012】従って旋回装置部3がスライド移動すると
共に、ウエイト1も連動して自動的に移動し、その移動
方向はお互いに反対方向に移動することができるように
なっている。
共に、ウエイト1も連動して自動的に移動し、その移動
方向はお互いに反対方向に移動することができるように
なっている。
【0013】高所作業装置を格納した状態では、旋回装
置部3は車両中心に対して対称位置にウエイト1がある
ため、車両の重量バランスが良好となっていて、走行安
定性能も向上する。
置部3は車両中心に対して対称位置にウエイト1がある
ため、車両の重量バランスが良好となっていて、走行安
定性能も向上する。
【0014】作業半径を広げるために、旋回装置部3を
スライド移動させると、旋回装置部3が車両の左右方向
中心に位置するまでは、旋回装置部3とウエイト1と
は、接近するように移動し、旋回装置部3が車両の中心
より離れる方向へ移動する時は、ウエイト1は旋回装置
部3と離れる方向へ移動する。そのため旋回装置部3に
かかっている高所作業装置の重量と、ウエイト1の重量
とが車両の左右方向中心に対して、重量バランスを巧み
に取ることができ、転倒モーメントを最小に抑え安定度
の優れた操作が可能となる。
スライド移動させると、旋回装置部3が車両の左右方向
中心に位置するまでは、旋回装置部3とウエイト1と
は、接近するように移動し、旋回装置部3が車両の中心
より離れる方向へ移動する時は、ウエイト1は旋回装置
部3と離れる方向へ移動する。そのため旋回装置部3に
かかっている高所作業装置の重量と、ウエイト1の重量
とが車両の左右方向中心に対して、重量バランスを巧み
に取ることができ、転倒モーメントを最小に抑え安定度
の優れた操作が可能となる。
【0015】図2と図3で示したアウトリガー第1実施
例では、スプロケット7は両方ともアウトリガーボック
ス21の側へ固定されていて、アウトリガービーム22
の側面には切り欠き24が設けられ、スプロケット7の
軸と干渉しないようになっていて、アウトリガービーム
22の移動に関係なくその位置を保持している。
例では、スプロケット7は両方ともアウトリガーボック
ス21の側へ固定されていて、アウトリガービーム22
の側面には切り欠き24が設けられ、スプロケット7の
軸と干渉しないようになっていて、アウトリガービーム
22の移動に関係なくその位置を保持している。
【0016】しかしアウトリガービーム22には、チェ
ーン8の固定用のブラケット23が取り付けられている
ので、アウトリガービーム22の張り出しや収納に伴っ
てブラケット23は一体となって移動する。その移動に
伴ってチェーン8を介して連結されているウエイト1
は、アウトリガービーム22の張り出しの時は張り出し
方向と反対方向へ、収納の時は収納方向とは反対方向
へ、即ちアウトリガービーム22のジャッキに近寄る方
向へ移動する。
ーン8の固定用のブラケット23が取り付けられている
ので、アウトリガービーム22の張り出しや収納に伴っ
てブラケット23は一体となって移動する。その移動に
伴ってチェーン8を介して連結されているウエイト1
は、アウトリガービーム22の張り出しの時は張り出し
方向と反対方向へ、収納の時は収納方向とは反対方向
へ、即ちアウトリガービーム22のジャッキに近寄る方
向へ移動する。
【0017】図4と図5に示したアウトリガー第2実施
例では、アウトリガーボックス21の下側にガイドレー
ル26を設けてウエイト1が移動可能に配置し、チェー
ン8とスプロケット7とをアウトリガーボックス21の
下面に突き出すようにした配置を示したものである。こ
の配置はアウトリガー伸縮用シリンダー25の空間配置
を容易にすると共に、重心位置を低く抑えることができ
る。
例では、アウトリガーボックス21の下側にガイドレー
ル26を設けてウエイト1が移動可能に配置し、チェー
ン8とスプロケット7とをアウトリガーボックス21の
下面に突き出すようにした配置を示したものである。こ
の配置はアウトリガー伸縮用シリンダー25の空間配置
を容易にすると共に、重心位置を低く抑えることができ
る。
【0018】図6は、スライド機構を有する高所作業車
のレイアウトを示すもので、旋回装置部3の旋回中心の
位置は、キャビン4の後部にあって、車両中心からオフ
セットした位置に配置されている。
のレイアウトを示すもので、旋回装置部3の旋回中心の
位置は、キャビン4の後部にあって、車両中心からオフ
セットした位置に配置されている。
【0019】さらにこのスライド機構を有する高所作業
車は、旋回中心が車両の左右方向へスライド可能な構造
を有しており、旋回装置部3から垂直昇降マスト、起伏
或いは伸縮するアームを経て、そのアーム先端に取り付
けた作業床までが左右へスライドして、作業床の移動可
能範囲を広くしている。
車は、旋回中心が車両の左右方向へスライド可能な構造
を有しており、旋回装置部3から垂直昇降マスト、起伏
或いは伸縮するアームを経て、そのアーム先端に取り付
けた作業床までが左右へスライドして、作業床の移動可
能範囲を広くしている。
【0020】この発明のスライド移動する旋回装置部3
や、張り出すアウトリガー2の動きと連動して、ウエイ
ト1を移動させる移動式バランスウエイト装置により、
高所作業装置の作業時や、高所作業車の走行時の重量バ
ランスの最適化を図ることができるため、装置や車両の
安定性能を良くすると共に、安全性の向上に寄与するも
のとなる。
や、張り出すアウトリガー2の動きと連動して、ウエイ
ト1を移動させる移動式バランスウエイト装置により、
高所作業装置の作業時や、高所作業車の走行時の重量バ
ランスの最適化を図ることができるため、装置や車両の
安定性能を良くすると共に、安全性の向上に寄与するも
のとなる。
【図1】この発明による移動式バランスウエイト装置を
設けたスライド機構の断面図である。
設けたスライド機構の断面図である。
【図2】同じく、移動式バランスウエイト装置を設けた
アウトリガー第1実施例の張り出し前の断面図である。
アウトリガー第1実施例の張り出し前の断面図である。
【図3】同じく、アウトリガー第1実施例の張り出し状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図4】移動式バランスウエイト装置を設けたアウトリ
ガー第2実施例の説明用の外観側面図である。
ガー第2実施例の説明用の外観側面図である。
【図5】同じく、アウトリガー第2実施例の説明用の断
面図である。
面図である。
【図6】スライド機構を有する高所作業装置の車両への
配置を示す上面図である。
配置を示す上面図である。
1 ウエイト
2 アウトリガー
3 旋回装置部
Claims (2)
- 【請求項1】 旋回装置部(3)がスライドする機構を有
する高所作業装置において、スライドする旋回装置部
(3)のスライド方向とは反対方向へ、スライド動作と連
動して移動可能なバランス用のウエイト(1)が設けられ
たことを特徴とする移動式バランス用ウエイト装置。 - 【請求項2】 高所作業装置を架装した車両のアウトリ
ガー(2)の張り出しに応じて、張り出し方向とは反対方
向へ、バランス用のウエイト(1)を移動可能としたこと
を特徴とする移動式バランス用ウエイト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002082828A JP2003276997A (ja) | 2002-01-18 | 2002-03-25 | 移動式バランスウエイト装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002-9884 | 2002-01-18 | ||
| JP2002009884 | 2002-01-18 | ||
| JP2002082828A JP2003276997A (ja) | 2002-01-18 | 2002-03-25 | 移動式バランスウエイト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003276997A true JP2003276997A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=29252994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002082828A Pending JP2003276997A (ja) | 2002-01-18 | 2002-03-25 | 移動式バランスウエイト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003276997A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109795535A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 中铁隧道集团四处有限公司 | 氧乙炔安全控距警报器 |
| CN112499523A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-16 | 鸿程电子工业(南通)有限公司 | 一种叉车 |
| JP2021130554A (ja) * | 2020-02-20 | 2021-09-09 | 株式会社タダノ | 高所作業車 |
| CN117720024A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-19 | 南通恒信精工机械有限公司 | 一种起重机防侧翻机构 |
| CN119263171A (zh) * | 2024-12-10 | 2025-01-07 | 湖南龙呈电力建设有限公司 | 一种电力设备检修设备 |
-
2002
- 2002-03-25 JP JP2002082828A patent/JP2003276997A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109795535A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 中铁隧道集团四处有限公司 | 氧乙炔安全控距警报器 |
| CN109795535B (zh) * | 2019-03-01 | 2024-03-01 | 中铁隧道局集团建设有限公司 | 氧乙炔安全控距警报器 |
| JP2021130554A (ja) * | 2020-02-20 | 2021-09-09 | 株式会社タダノ | 高所作業車 |
| JP7415645B2 (ja) | 2020-02-20 | 2024-01-17 | 株式会社タダノ | 高所作業車 |
| CN112499523A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-16 | 鸿程电子工业(南通)有限公司 | 一种叉车 |
| CN117720024A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-19 | 南通恒信精工机械有限公司 | 一种起重机防侧翻机构 |
| CN117720024B (zh) * | 2023-12-26 | 2024-06-21 | 南通恒信精工机械有限公司 | 一种起重机防侧翻机构 |
| CN119263171A (zh) * | 2024-12-10 | 2025-01-07 | 湖南龙呈电力建设有限公司 | 一种电力设备检修设备 |
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