JP2003285698A - 扉用開口部のシール材 - Google Patents

扉用開口部のシール材

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JP2003285698A
JP2003285698A JP2002095350A JP2002095350A JP2003285698A JP 2003285698 A JP2003285698 A JP 2003285698A JP 2002095350 A JP2002095350 A JP 2002095350A JP 2002095350 A JP2002095350 A JP 2002095350A JP 2003285698 A JP2003285698 A JP 2003285698A
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JP
Japan
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door
flange
weather strip
opening
sealing material
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Application number
JP2002095350A
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English (en)
Inventor
Fumio Harada
文雄 原田
Shizuo Okuda
静雄 奥田
Yoshimasa Ko
義正 高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nishikawa Rubber Co Ltd
Original Assignee
Nishikawa Rubber Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 トランクリッドやバックドア等の扉によって
開閉されるボディ開口部に取付けられるシール材に関す
るもので、フランジ外側へのウェザーストリップの密着
性を改善しくぐり水洩れを改善する。 【解決手段】 樹脂製の芯23を、押出成形機72によ
るゴムの押出成形時または押出成形後に複合し、ウェザ
ーストリップ20の車外側の付け根に位置する部分に糸
芯又は金属線等の線状部材25を複合し、ボディ40へ
組み付けられた時に伸び方向となるフランジの外側を線
状部材25にて伸びを阻止することでフランジ付け根に
ウェザーストリップ20を圧着させ、くぐり水洩れを防
止するものである。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】 この発明は、トランクリッドや
バックドア等の扉によって開閉されるボディ開口部に取
付けられるシール材に関するものである。 【0002】 【従来の技術】 図1〜図5・図7・図8を参考にして
説明する。従来品は、樹脂製の芯22を、押出成形機7
2によるゴムの押出成形時または押出成形後に複合し、
ウェザーストリップ20aの保持をウェザーストリップ
20aの爪26とフランジ46の摩擦力により確保して
いる。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】 図4に示す如く、ボ
ディ40の隣接するパネル41a,41bの継目部42
においては段差があり、従来のウェザーストリップ20
aは、継目部42及び図5に示す如く円弧状フランジ部
46aにおけるくぐり水洩れに弱いという問題がある。 【0004】 【課題を解決するための手段】 図1〜図4及び図6を
参考にして説明する。この発明に係る扉用開口部のシー
ル装置は、自動車の扉60用のボディ開口部43に沿っ
て扉60が近接する平坦部45と該平坦部45に略直角
なフランジ部46とを有するボディ40に取付ける,扉
用開口部のシール材において、樹脂製クリップ状芯部材
23を内蔵した双股状フランジ装着部22a,22bの
車外側外面に前記ボディ平坦部45に接触するシールリ
ップ24を突設すると共にシールリップ24の付け根の
フランジ装着部22b内に引伸阻止線状部材25を埋入
し、フランジ装着部22a,22bの上面に扉60が離
接する中空シール部21を一体成形したものである。 【0005】 【発明の実施の形態】 自動車の上開き扉60用の四隅
に円弧部44を有する略四角形状ボディ開口部43に沿
って扉60が近接する平坦部45と該平坦部45に略直
角なフランジ部46とを,パネル継目42を有するボデ
ィ40に設けてある。 【0006】樹脂製クリップ状芯部材23を内蔵したゴ
ム製双股状フランジ装着部22a,22bの車外側外面
に前記ボディ平坦部45に接触してシールするゴム製シ
ールリップ24を突設すると共にシールリップ24の付
け根のフランジ装着部22b内に引伸阻止線状部材25
を埋入してある。 【0007】フランジ装着部22a,22bの上面に上
開き扉60が離接するスポンジゴム製中空シール部21
を一体成形して紐状ウェザーストリップ20を形成して
ある。 【0008】線状部材25が円弧状フランジ部46aの
外周側に位置するようにしてウェザーストリップ20を
フランジ部46に嵌着し、対置した爪26,26によっ
てフランジ部60を挟んでいる。 【0009】製造に当たっては、図7に示す如く、芯材
ドラム71から巻戻した芯部材23と線状部材25とを
ゴム押出ヘッド72に導き、加硫炉73を経て、引取機
74で引出す。 【0010】 【発明の効果】 本発明は、樹脂製の芯23を、押出ヘ
ッド72によるゴムの押出成形時または押出成形後に複
合し、ウェザーストリップ20の車外側のフランジ付け
根に位置する部分に糸芯又は金属線等の線状部材25を
埋入し、ボディ40へ組み付けられた時に伸び方向とな
るフランジの外側を線状部材25にて伸びを阻止するこ
とでフランジ付け根にウェザーストリップ20を圧着さ
せることでくぐり水洩れを防止する。即ち本発明は、フ
ランジ部46の外側へのウェザーストリップ20の密着
性を改善しくぐり水洩れを改善するものである。
【図面の簡単な説明】 【図1】 自動車の側面図である。 【図2】 上開き扉(トランクリッド)を外した状態に
おける自動車の平面図である。 【図3】 図2のZ−Z範囲におけるY−Y断面図であ
る。 【図4】 図2のA視一部拡大図である。 【図5】 図2のB視一部拡大図である。 【図6】 この発明のウェザーストリップの断面図であ
る。 【図7】 ウェザーストリップの製造装置である。 【図8】 従来のウェザーストリップの断面図である。 【符号の説明】 20 ウェザーストリップ 20a ウェザーストリップ 21 中空シール部 22a フランジ装着部(車内側) 22b フランジ装着部(車外側) 23 芯部材 24 シールリップ 25 線状部材 26 爪 40 ボディ 41a,41b パネル 42 パネル継目 43 開口部 44 円弧部 45 平坦部 46 フランジ部 46a 円弧状フランジ部 60 上開き扉 71 芯材ドラム 72 押出成形機 73 加硫炉 74 引取機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高 義正 広島県広島市西区三篠町2丁目2番8号西 川ゴム工業株式会社内 Fターム(参考) 3D201 AA01 CA10 CA13 DA09 DA14 DA23 DA31 DA34 EA01D FA04

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 自動車の扉(60)用のボディ開口部
    (43)に沿って扉(60)が近接する平坦部(45)
    と該平坦部(45)に略直角なフランジ部(46)とを
    有するボディ(40)に取付ける,扉用開口部のシール
    材において、樹脂製クリップ状芯部材(23)を内蔵し
    た双股状フランジ装着部(22a,22b)の車外側外
    面に前記ボディ平坦部(45)に接触するシールリップ
    (24)を突設すると共にシールリップ(24)の付け
    根のフランジ装着部(22b)内に引伸阻止線状部材
    (25)を埋入し,フランジ装着部(22a,22b)
    の上面に扉(60)が離接する中空シール部(21)を
    一体成形したことを特徴とする扉用開口部のシール材。
JP2002095350A 2002-03-29 2002-03-29 扉用開口部のシール材 Pending JP2003285698A (ja)

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