JP2003287076A - 回転ダンパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 短絡通路を形成しやすくする。 【解決手段】 ケーシングｃに回転体２２を回転自在に
組み込むとともに、回転体に設けた制御片２９、３０と
ケーシングに設けた区画壁２７、２８とで第１流体室３
３、３５と第２流体室３４、３５とを区画するととも
に、弁機構３１、３２を介して上記両流体室を連通させ
る。一方、減衰力発生手段を経由する流路とは別に、両
流体室を連通する短絡流路を設け、この短絡流路には絞
り部４４を設けるとともに、その絞り部の開度を可変に
する可変絞り機構を設ける。そして、ケーシングの内面
と回転体との接触面であって、ケーシングあるいは回転
体のいずれか一方に連通溝５０、５１を形成し、ケーシ
ングに回転体を組み込んだとき連通溝が短絡通路を構成
するようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、ケーシングに対
して回転体を相対回転させる過程で、一定の減衰力を発
揮するとともに、その減衰力を微調整可能にした回転ダ
ンパーに関する。 【０００２】 【従来の技術】減衰力を微調整可能にした回転ダンパー
として、特開平５−２６３８４８号公報に記載された発
明が従来から知られているが、それを示したのが図１１
および図１２である。これら図面からも明らかなよう
に、従来の回転ダンパーは、一端をキャップ１でふさい
だケーシング２に、回転体３を組み込むとともに、この
回転体３に一体に設けた回転軸４をケーシング２の外方
に突出させている。 【０００３】上記ケーシング２には、その直径方向に突
出させた一対の区画壁５、６を形成しているが、回転体
３はこの区画壁５、６に接触しながら回転するととも
に、その接触部に十分なシール機能をもたせている。一
方、回転体３にはその直径方向に一対の制御片７、８を
形成するとともに、この制御片７、８の先端にケーシン
グ２の内周に接触する減衰力発生手段９、１０を設けて
いる。このように減衰力発生手段９、１０をケーシング
２の内周に接触させることによって、ケーシング２の一
方の半円部分に第１流体室１１と第２流体室１２とが形
成され、他方の半円部分にも第１流体室１３と第２流体
室１４とが形成される。 【０００４】上記のようにした上記減衰力発生手段９、
１０は次のように機能する。すなわち、回転体３が矢印
１５方向に回転すると、第１流体室１１、１３の体積が
縮小され、第２流体室１２、１４の体積が拡大する。こ
のとき制御片７、８の切欠き溝７ａ、８ａはが減衰力発
生手段９、１０の側壁に接触してふさがれることにな
る。したがって、体積が縮小する第１流体室１１、１３
内の流体は、減衰力発生手段９、１０とケーシング２の
内周面との接触面を通って、体積が拡大する第２流体室
１２、１４側に流出するが、このときの流動抵抗が減衰
力となる。 【０００５】一方、回転体３が上記矢印１５とは反対方
向に回転すると、今度は、第２流体室１２、１４の体積
が縮小され、第１流体室１１、１３の体積が拡大する。
このとき制御片７、８の切欠き溝７ａ、８ａは、減衰力
発生手段９、１０に形成した切欠き部９ａ、１０ａと一
致する。したがって、体積が縮小する第２流体室１２、
１４内の流体は、切欠き部９ａ、１０ａおよび切欠き溝
７ａ、８ａを通って、体積が拡大する第１流体室１１、
１３側に流出するが、このときにはその流動抵抗はほと
んど発生しない。以上のことからも明らかなように、回
転体３が矢印１５方向に回転したとき、大きな減衰力が
発生するので一定のダンパー効果が発揮される。しか
し、回転体３が矢印１５とは反対方向に回転したときに
は、ダンパー効果はほとんど発揮されない。 【０００６】上記のようにした回転体３には、互いにク
ロスさせた一対の貫通孔１６、１７を形成しているが、
一方の貫通孔１６は、その開口１６ａ、１６ｂを第１流
体室１１、１３側に開口させ、他方の貫通孔１７は、そ
の開口１７ａ、１７ｂを第２流体室１２、１４側に開口
させている。このような構成のもとで、回転体３が矢印
１５方向に回転すると、第１流体室１１、１３が高圧に
なるので、その第１流体室１１、１３の高圧流体は、開
口１６ａ、１６ｂから開口１７ａ、１７ｂを通って第２
流体室１２、１４に流れる。 【０００７】上記のようにした貫通孔１６、１７のクロ
ス部分には、円形の交差孔１８を形成するとともに、こ
の交差孔１８には、キャップ１に設けた調整ネジ１９の
先端が出入しうるようにしている。そして、調整ネジ１
９の先端と、その先端に対向する交差孔１８の底部１８
ａとの間隔の大きさによって、貫通孔１６、１７の流通
有効径が異なるようにしている。つまり、間隔が大きく
なればなるほど、その流通有効径が大きくなり、それだ
け流路抵抗も小さくなる。 【０００８】上記の構成において、当該回転ダンパーの
ダンパー効果は、シリンダ２の内周と減衰力発生手段
９、１０とのすき間によって発生する減衰力で決まる。
ただし、調整ネジ１９を回して、調整ネジ１９と交差孔
１８の底部１８ａとの間隔を調整することによって、そ
の減衰力の微調整が可能なようにしている。したがっ
て、この従来の回転ダンパーでは、当該ダンパーの使用
目的等に応じて、ダンパー効果を微妙に調整できる。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】上記のようにした従来
の回転ダンパーでは、回転体に形成した貫通孔をもって
減衰力の微調整用の流路としているが、回転体に貫通孔
を形成するには、その孔形成が非常に難しくなるという
問題があった。例えば、貫通孔を含めて回転体を型形成
しようとすると、その方型を抜くことを考慮しなければ
ならないので、割型の数が多くならざるを得ない。割型
が多くなればそれだけ製造コストがかさんでしまう。ま
た、貫通孔をドリル等で切削加工することも考えられ
る。しかし、この切削加工も決して簡単ではない。いず
れにしても、上記したように従来の回転ダンパーは製造
が非常に難しいという問題があった。この発明の目的
は、製造が簡単な回転ダンパーを提供することである。 【００１０】 【課題を解決するための手段】この発明は、ケーシング
に回転体を回転自在に組み込むとともに、回転体に設け
た制御片とケーシングに設けた区画壁とで第１流体室と
第２流体室とを区画し、減衰力発生手段を介して上記両
流体室を連通させる。一方、減衰力発生手段を経由する
流路とは別に、両流体室を連通する短絡流路を設け、こ
の短絡流路には絞り部を設けるとともに、その絞り部の
開度をを可変にする可変絞り機構を設けている。そし
て、ケーシングの内面と回転体との接触面であって、ケ
ーシングあるいは回転体のいずれか一方に連通溝を形成
し、ケーシングに回転体を組み込んだとき連通溝が短絡
通路を構成するようにしている。 【００１１】上記の構成において、回転体をケーシング
に対して相対的にいずれかに回転させることによって、
一方の流体室の流体が減衰力発生手段を経由して他方の
流体室に流入する。このように減衰力発生手段を流体が
流通することによって、所定の減衰力を発生し初期のダ
ンパー効果を発揮する。なお、減衰力発生手段は、回転
体の両方向の回転に対して減衰力を発生させるものであ
ってもよいし、いずれか一方向の回転だけに減衰力を発
生させるものであってもよい。さらに、上記流体室は、
第１流体室と第２流体室とを一組にして、何組も受けて
もよい。 【００１２】 【発明の実施の形態】図１〜図４に示す第１実施例にお
いて、円筒状のケーシングｃは、その一方を側壁２０で
ふさぎ、他方をキャップ２１でふさぐようにしているも
ので、このキャップ２１はケーシングｃに対してネジで
止めるようにしている。また、上記ケーシングｃに組み
込む回転体２２は、図４図１に示すように、一方の側面
に回転軸２３を設ける一方、この回転軸２３とは反対面
に軸受け凹部２４を形成している。そして、この軸受け
凹部２４は、ケーシングｃの側壁２０に形成した軸受け
凸部２５にはめ合わせることによって、そのはめ合わせ
部分が回転自在に支持されるようにしている。さらに、
上記回転軸２３は、キャップ２１に設けた軸受けブッシ
ュ２６で回転自在に支持されている。したがって、回転
体２２および回転軸２３は、それらの軸線を中心にし
て、回転自在に支持されるものである。 【００１３】上記のようにしたケーシングｃの内周に
は、その直径方向において対向する一対の区画壁２７、
２８を設けているが、ケーシングｃに組み込まれた回転
体２２はこの区画壁２７、２８に接触するとともに、そ
の接触部分のシール性を十分に保っている。また、上記
回転体２２は、その直径方向に一対の制御片２９、３０
を設けるとともに、この制御片２９、３０の先端に弁機
構３１、３２を設けている。そして、この弁機構３１、
３２をケーシングｃの内周に接触させることによって、
区画壁２７、２８を境にして、一方の半円側に第１流体
室３３と第２流体室３４とを形成し、他方の半円側にも
第１流体室３５と第２流体室３６とを区画形成してい
る。 【００１４】上記弁機構３１、３２は、第２流体室３
４、３６側に常時開口する凹部３７、３８を形成し、回
転体２２が矢印３９方向に回転したとき、その回転方向
の圧力作用で図２の状態から少し回るともに、凹部３
７、３８を介して第２流体室３４、３６を第１流体室３
３、３５に連通させる。しかし、回転体２２が上記矢印
３９とは反対方向に回転したときには、その回転方向の
圧力作用で図２の状態を保ち、凹部３７、３８を介して
の両室の連通は遮断される。ただし、凹部３７、３８が
閉じたとしても、第１流体室３３、３５と第２流体室３
４、３６とは、弁機構３１、３２とケーシングｃとの間
のわずかのすき間を介して連通するようにしている。つ
まり、この第１実施例では、回転体２２の一方の回転に
対して減衰力が大きくなり、他方の回転に対しては減衰
力が小さくなるようにしている。 【００１５】なお、図中符号４０は軸受け凸部２５にか
ぶせた樹脂製のブッシュで、回転体２２と軸受け凸部２
５とが金属製なので、それら金属が直接擦れ合うのを防
止するためのものである。また、符号４１は、回転体２
２とキャップ２１との間に介在させたワッシャで、回転
体２２を側壁２０側に圧接させて第１流体室３３、３５
および第２流体室３４、３６の両側面をシールするため
のものであるＯリングを保持するためのものである。。 【００１６】上記のようにした回転体２２の軸受け凹部
２４には、図４からも明らかなように、互いにクロスす
る一対の連通溝４２、４３を形成している。そして、一
方の連通溝４２の開口端４２ａおよび４２ｂは、制御片
２９、３０に隣接する位置において第１流体室３３、３
５側に開口させている。また、他方の連通溝４３の開口
端４３ａおよび４３ｂは、制御片２９、３０に隣接する
位置において第２流体室３４、３６側に開口させてい
る。このようにした一対の連通溝４２、４３が交差する
部分には円形の凹部からなる絞り部４４を形成してい
る。 【００１７】また、前記軸受け凸部２５には、ケーシン
グｃの外部から調整ネジ４５を挿入し、この調整ネジ４
５の先端が、絞り部４４に出入しうるようにしている。
そして、調整ネジ４５の先端と絞り部４４とはそれらが
ぴったりとはまる寸法関係を維持するとともに、絞り部
４４の直径を連通溝４２、４３の溝幅よりも大きくして
いる。 【００１８】上記のように回転体２２の軸受け凹部２４
に連通溝４２、４３を形成することことによって、凹部
２４と軸受け凸部２５とをはめ合わせたとき、これら連
通溝４２、４３とブッシュとが相まってこの発明の短絡
通路を構成するものである。なお、この発明では、ケー
シングの内面と回転体との接触面であって、ケーシング
あるいは回転体のいずれか一方に連通溝を形成し、ケー
シングに回転体を組み込んだとき連通溝が短絡通路を構
成するとしているが、これはケーシングｃに設けたブッ
シュ４０をそのケーシングの一部としてとらえたもので
ある。つまり、この発明としては、ブッシュ４０は必ず
しも必須の構成要素ではない。 【００１９】いずれにしても連通溝４２、４３を主要素
としてなる短絡通路は、その一方の開口端４２ａ、４２
ｂが第１流体室３３、３５側に開口し、他方の開口端４
３ａ、４３ｂが第２流体室３４、３６に開口する。した
がって、第１流体室３３、３５が高圧になると、その高
圧流体は、一方の開口端４２ａ、４２ｂから他方の開口
端４３ａ、４３ｂを経由して第２流体室３４、３６に流
れる。 【００２０】そして、この短絡通路の絞り部４４の開度
は、その絞り部４４に対する調整ネジ４５の出入量によ
って決まる。例えば、調整ネジ４５の先端が絞り部４４
から完全に退出した状態では、その絞り部４４の開度が
最大になる。反対に、調整ネジ４５の先端が絞り部４４
内に完全に入った状態では、その絞り部４４が閉じられ
ることになる。このように絞り部４４が閉じてしまえ
ば、第１流体室３３、３５と第２流体室３４、３６と
が、短絡通路を介して連通することはなくなる。ただ
し、調整ネジ４５が最も奥まで挿入された状態で、絞り
部４４が完全に閉じなくてもよい。完全に閉じない場合
には、短絡通路に流体がわずかに流れることになる。 【００２１】なお、図１中、符号４６は回転体２２およ
び回転軸２３内に設けたアキュムレータで、スプリング
４７のバネ力を付与されたピストン４８を主要素にして
なる。ただし、このスプリング４７のバネ力は、プラグ
４９を回して軸方向の位置を変えることによって調整で
きるようにしている。そして、上記ピストン４８には、
絞り部４４の圧力が作用するようにしている。したがっ
て、何らかの原因で、第１流体室３３、３５の圧力が急
上昇したとしても、アキュムレータ４６によってその衝
撃を吸収することができる。 【００２２】次に、第１実施例の作用を説明する。今、
回転体２２が矢印３９方向に回転すると、弁機構３１、
３２が少し回転し、第２流体室３４、３６とが凹部３
７、３８を介して連通する。したがって、第２流体室３
４、３６内の流体が、第１流体室３３、３５にスムーズ
に流れる。このように第２流体室３４、３６内の流体が
第１流体室３３、３５にスムーズに流れるので、上記矢
印３９方向の回転はほとんど自由回転に等しくなる。 【００２３】回転体２２を矢印３９とは反対方向に回転
させると、弁機構３１、３２が図示の状態を保つので、
凹部３７、３８を介しての連通は遮断される。したがっ
て、第１流体室３３、３５内の流体は、弁機構３１、３
２とケーシングｃの内周面との間のわずかなすき間を通
って第２流体室３４、３６に流れる。このように流体が
わずかなすき間を通るときの流動抵抗が減衰力となって
所定のダンパー効果を発揮することになる。なお、上記
のことからも明らかなように、上記弁機構３１、３２
は、それがダンパー効果を発揮するときに、この発明の
減衰力発生手段を構成するものである。したがって、こ
の発明の減衰力発生手段は、上記弁機構に限定されるも
のではないろいろな構成ものが考えられる。要は、回転
体の回転に対して減衰力を発生するものであればどのよ
うなものであってもよい。また、弁機構を設けることな
く、制御片２９、３０とケーシングｃとの間に形成され
るすき間をもって減衰力発生手段としてもよい。 【００２４】上記のようにして回転体２２が矢印３９と
は反対方向に回転するときに所定のダンパー効果を発揮
するが、絞り部４４の開度を調節することによって、ダ
ンパー効果を微調整することができる。例えば、絞り部
４４の開度を大きくすれば、減衰力が小さくなる方向の
微調整となり、反対に絞り部４４の開度を小さくすれ
ば、減衰力が大きくなる方向の微調整となる。そして、
この減衰力の大小に応じてダンパー効果が異なるので、
当該ダンパーの用途等に応じて、最適なダンパー効果を
得ることができる。 【００２５】また、この第１実施例では、短絡通路を連
通溝４２、４３で構成するようにしているが、この連通
溝４２、４３は回転体２２の軸受け凹部２４の内面に形
成すれば足りることになる。したがって、当該凹部２４
を形成する際の雄型に凸部を形成しておけばよいことに
なり、従来のように貫通孔１６、１７を形成する必要が
ない。このように雄型に凸部を形成するだけで足りるの
で、従来のダンパーと比較してその製造コストを低く抑
えることができる。なお、上記第１実施例において、回
転体２２の衝撃を吸収するアキュムレータ４６を設けた
が、このアキュムレータ４６はこの発明の必須の構成要
素ではない。 【００２６】上記のようにアキュムレータ４６を設けな
い場合には、図５に示した第２実施例のように、第１実
施例のアキュムレータ４６の位置に調整ネジ４５を設け
ることができる。言い換えると、この発明においては、
調整ネジ４５をケーシング側に設けてもよいし、回転体
２２側に設けてもよいものである。ただし、機能的には
第２実施例も第１実施例とまったく同様である。 【００２７】図６および図７に示した第３実施例は、連
通溝５０、５１を、軸受け凸部２５の表面に形成したも
ので、この連通溝５０、５１とアキュムレータ４６の有
無とが第１実施例と相違し、その他は、第１実施例と同
様である。ただし、この第３実施例の場合には、連通溝
５０、５１の開口端５０ａ、５０ｂおよび５１ａ、５１
ｂのそれぞれを、区画壁２７、２８の近傍に設けてい
る。このように開口端５０ａ〜５１ｂを区画壁２７、２
８の近傍に設けたのは、制御片２９、３０がどのような
位置にあっても、上記各開口端を第１流体室あるいは第
２流体室に常時開口させるためである。また、この第３
実施例の場合にも、調整ネジ４５を出入させることによ
って絞り部４４の開度を調整し、減衰力を微調整できる
こと第１実施例とまったく同様である。 【００２８】図８および図９に示した第４実施例は、回
転体２２の先端に凸部５２を形成し、この凸部５２の周
囲と端面に連通溝５３、５４を形成したものである。そ
して、ケーシングｃの壁面に軸受け凹部５５を形成し、
この軸受け凹部５５に上記凸部５２をはめ込んだもので
ある。なお、図中符号５６は軸受け凹部５５内に設けた
樹脂製のブッシュである。上記のようにした連通孔５
３、５４の開口端５３ａ、５３ｂおよび５４ａ、５４ｂ
のそれぞれは、回転体２２の表面であって、制御片２
９、３０に隣接位置に形成している。そして、上記連通
溝５３、５４が交差する部分に円形の凹部からなる絞り
部５７を形成している。また、上記ケーシングｃには、
調整ネジ４５を設け、この調整ネジ４５の先端を上記絞
り部５７に出入させることによって、絞り部５７の開度
を調整すること第１実施例と同様である。したがって、
減衰力の微調整の機能も第１実施例と同様である。 【００２９】図１０に示した第５実施例は、回転体２２
の回転軸２３を軸受けブッシュ２６で支持するととも
に、回転体２２の端面はケーシングｃの側壁２０に接触
させている。そして、側壁２０接触する回転体２２の端
面に連通溝５３、５４を形成するとともに、その交差部
分に円形の凹部からなる絞り部５７を形成していること
第４実施例と同様である。したがって、この第５実施例
においても、調整ネジ４５を絞り部５７に出入させるこ
とによって、その絞り部５７の開度を調整できるもので
ある。 【００３０】 【発明の効果】この発明の回転ダンパーによれば、回転
体とケーシングとの接触面に連通溝を形成し、ケーシン
グに回転体を組み込んだとき連通溝が短絡通路を構成す
るようにしたので、短絡通路を設けるために、従来のよ
うな貫通孔を形成する必要がない。このように溝形成だ
けで足りるので、それを型形成する場合にも、削り出し
で形成する場合にも、その製造コストを大幅に改善する
ことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】第１実施例を示すもので軸線に沿った断面図で
ある。 【図２】第１実施例を示すもので軸線に直交する方向の
断面図である。 【図３】第１実施例の側面図で、その一部を切り欠いた
ものである。 【図４】第１実施例の軸受け凹部を正面にした図であ
る。 【図５】第２実施例を示すもので軸線に沿った断面図で
ある。 【図６】第３実施例を示すもので軸線に沿った断面図で
ある。 【図７】第３実施例を示すもので軸線に直交する方向の
断面図である。 【図８】第４実施例を示すもので軸線に沿った断面図で
ある。 【図９】第４実施例を示す要部の斜視図である。 【図１０】第５実施例を示すもので軸線に沿った断面図
である。 【図１１】従来の回転ダンパーを示す軸線に沿った断面
図である。 【図１２】従来の回転ダンパーを示すもので、軸線に直
交する方向の断面図である。 【符号の説明】 ｃ ケーシング ２２ 回転体 ２７、２８ 区画壁 ２９、３０ 制御片 ３１、３２ 減衰力発生手
段 ３３、３５ 第１流体室 ３４、３６ 第２流体室 ４２、４３、５０、５１、５３、５４ 連通溝 ４４、５７ 絞り部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ケーシングに対して回転体を相対的に回
   転自在に組み込むとともに、回転体に設けた制御片とケ
   ーシングに設けた区画壁とで第１流体室と第２流体室と
   を区画し、減衰力発生手段を介して上記両流体室を連通
   させる一方、減衰力発生手段を経由する流路とは別に、
   両流体室を連通する短絡流路を設け、この短絡流路には
   絞り部を設けるとともに、その絞り部の開度を可変にす
   る可変絞り機構を設けた回転ダンパーにおいて、ケーシ
   ングの内面と回転体との接触面であって、ケーシングあ
   るいは回転体のいずれか一方に連通溝を形成し、ケーシ
   ングに回転体を組み込んだとき連通溝が短絡通路を構成
   することを特徴とする回転ダンパー。