JP2003309910A - 電力回路装置および電力回路装置の組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 維持費が安価で、長期間使用しても、修理、
改造などのメンテナンス作業が容易な電力回路装置およ
び電力回路装置の組立て方法を提供すること。 【解決手段】 電力が供給される接続導体を第１の導体
部品１６と、中継導体１９と、第２の導体部品１８と、
補助導体２２を組立てネジ２１，２２により固定して構
成し、解体、修理、改造などのメンテナンス作業を容易
にし、さらに、接続導体の周囲を絶縁気体にするための
気密函壁面の一部を伸縮可能なベローズ壁面２５により
形成し、このベローズ壁面２５の伸縮移動方向をボルト
４０とナット４１の結合によりガイドするようにした電
力回路装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力回路の修理や
改造などのメンテナンスを容易にした電力回路装置およ
び電力回路装置の組立て方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】給電端子とトランス間に接続される１０
０ｋｖ／３０ＭｖAクラスの電力回路は、絶縁ガス雰囲
気内に設けられる。このような構成からなる電力回路装
置は、図７に示すような大規模かつ高価な装置となって
いる。図７は、複数の変電所５１，５２，５３からの電
力を電力切換え回路５４により切換えて負荷側に安定し
て供給する電力回路装置５５を示した図である。

【０００３】この電力回路装置５５は、複数の変電所５
１〜５３から選択された三相電力をトランス５６に出力
する回路である。電力切換え回路５４の各出力端子５
７，５８，５９は夫々接続導体６０，６１，６２を介し
てトランス５６の端子６３，６４，６５に接続されてい
る。

【０００４】このように構成された電力回路装置５５の
各接続導体６０〜６２には、各出力端子５７〜５８と組
立て時に強固な機械的接触による電気的接続を得るこ
と、径時変化に伴う修理、改造および特性劣化部品の交
換作業が容易であることなどが要求される。さらに、各
接続導体６０〜６２は、高い湿度のときや温度変化など
により放電が発生するのを防止するために所定圧力の絶
縁気体雰囲気内に設けられる。この所定圧力の絶縁気体
雰囲気の形成は、各接続導体６０〜６２全体を板バネ状
配管６７，６８，６９内に設けて形成される。この板バ
ネ状配管６７〜６９は、非固定時に最も収縮状態であ
り、上記絶縁気体雰囲気を形成する固定時に強制的に伸
張状態で使用される。

【０００５】このような構成の電力回路装置は、長期間
の使用によりトランスの特性が劣化し、トランス５６の
交換時期になった場合、次のようにしてトランスを交換
していた。先ず、板バネ状配管６７〜６９内には、絶縁
気体が封入されているため、ガス抜きして板バネ状配管
６７〜６９を取外す。次に、各接続導体６０〜６２のト
ランス５６側の端部を端子６３〜６５から取外すことに
より、トランス５６はフリーになり、フリーとなったト
ランス５６は、改良されたトランスに交換される。この
ようにしてトランスのメンテナンスが行われている。

【０００６】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、板
バネ状配管６７〜６９は、強制的に伸張状態になって絶
縁気体が封入されているために、強固に気密に端子に取
着されており、取外し作業時の爆発事故などの可能性が
ある。さらに、取外し作業により取着部が破壊してしま
い、再利用することが困難であった。さらに、長期間の
雨ざらしにより板バネ機能の劣化から配管６７〜６９
は、解体作業が困難であり、配管６７〜６９内に残存す
る絶縁気体のガス漏れによる安全性の課題があった。そ
の上、このような板バネ状配管６７〜６９は高価であ
り、電力の給電コストが高くなるため再利用するための
対策が求められていた。即ち、従来の電力回路装置５５
は、維持費が高価であり、修理、改造などのメンテナン
ス作業が困難であるという課題があった。

【０００７】本発明は、かかる従来の問題を解決すべく
なされたもので、維持費が安価で、長期間使用しても着
脱が容易で、解体、修理、改造などのメンテナンス作業
が容易な電力回路装置および電力回路装置の組立て方法
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するため、次の構成からなる電力回路装置および電力
回路装置の組立て方法を提供するものである。

【０００９】すなわち、請求項１の電力回路装置は、電
力が供給される第１の端子と、この第１の端子からの電
力を受電する第２の端子と、前記第１の端子および第２
の端子間に介挿されて着脱自在に接続された接続導体
と、この接続導体の周囲を気密に覆い少なくとも一部が
ベローズ壁面とされた気密函とを具備してなることを特
徴とする。

【００１０】請求項１の発明によれば、前記第１の端子
および第２の端子間に介挿されて着脱自在に接続された
接続導体と、この接続導体の周囲を気密に覆い少なくと
も一部がベローズ壁面とされた気密函とを具備するの
で、安価で、長期間使用しても着脱が容易で、メンテナ
ンスや改造などが容易な電力回路装置を得ることができ
る。

【００１１】請求項２の電力回路装置は、請求項１記載
の電力回路装置において、前記ベローズ壁面は一端側が
気密に固定され、他端側が着脱自在に気密に取着される
ことを特徴とする。

【００１２】請求項２の発明によれば、ベローズ壁面は
他端側が着脱自在に気密に取着されているので、安価で
あり、メンテナンス時ベローズを着脱自在な端部から伸
縮動させるだけで接続導体が露出するので、メンテナン
スや改造を容易に行うことができる。

【００１３】請求項３の電力回路装置は、請求項１又は
２記載の電力回路装置において、前記気密函内には絶縁
気体が充満されることを特徴とする。

【００１４】請求項３の発明によれば、気密函内には絶
縁気体が充満されるため、湿度の高い季節になっても放
電することなく安定して電力を送電することができる。

【００１５】請求項４の電力回路装置は、請求項１，２
又は３記載の電力回路装置において、前記接続導体は、
前記第１の端子に一端側が嵌合構造で着脱自在に固定さ
れて電気的に接続された第１の導体部品と、前記第２の
端子に一端側が嵌合構造で着脱自在に固定されて電気的
に接続された第２の導体部品と、前記第１および第２の
導体部品の各他端側間にそれぞれ電気的に接続された中
継導体とを具備してなることを特徴とする。

【００１６】請求項４の発明によれば、接続導体は、一
端側が嵌合構造で着脱自在に固定される第１の導体部品
と、一端側が嵌合構造で着脱自在に固定される第２の導
体部品と、第１および第２の導体部品の各他端側間にそ
れぞれ中継導体を設けたので、解体や組立てが正確か
つ、迅速に信頼性の高い電気的接続を得ることができ
る。

【００１７】請求項５の電力回路装置の組立て方法は、
請求項１，２，３又は４記載の電力回路装置において、
前記ベローズ壁面は着脱自在な取着部が自由端になった
とき伸縮方向に移動するようにガイドが設けられている
ことを特徴とする。

【００１８】請求項５の発明によれば、ベローズ壁面は
伸縮方向に移動するようにガイドが設けられているの
で、伸縮方向が蛇行することがなく、ベローズが変形す
ることがない。従って、長期間使用しても伸縮方向の移
動が容易である。

【００１９】請求項６の電力回路装置の組立て方法は、
電力が供給される第１の端子と、この第１の端子からの
電力を受電する第２の端子と、前記第１の端子および第
２の端子間に介挿されて着脱自在に接続された接続導体
と、この接続導体の周囲を気密に覆い少なくとも一部が
ベローズ壁面とされた気密函とを具備してなる電力回路
の結合構造装置の組立て方法であって、前記ベローズ壁
面を縮方向に移動させた状態で前記接続導体を第１の端
子および第２の端子間に組立てる接続導体組立て工程
と、前記接続導体組立て後、前記ベローズ壁面を伸方向
に移動させて前記気密函として気密に取着する工程とを
具備してなることを特徴とする。

【００２０】請求項６の発明によれば、ベローズ壁面を
縮方向に移動させた開状態で、接続導体を組立てるの
で、組立て、解体作業がし易く、迅速にできる。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の電力回路装置の実
施形態を図１を参照して説明する。図７と同一部分には
同一符号を付与し、説明が重複するのでその詳細な説明
を省略する。この実施形態の電力回路装置１は、変電所
５１〜５３のうち選択された変電所からの電力を出力端
子５７〜５９よりトランス５６の端子６３〜６５に大電
流を流す電力回路２である。この電力回路２は、変電所
５１〜５３からの電力が三相電力であるため３端子で図
示されている。

【００２２】各相の送電路は、出力端子５７〜５９から
の電力を受電するトランス５６の端子６３〜６５に電流
を流すように組立てて設けられた着脱自在な接続導体
３，４，５と、各接続導体３〜５の周囲を気密雰囲気に
するために少なくとも一端側が着脱自在に気密に取着さ
れた伸縮可能な気密函６，７，８とからなる。

【００２３】各接続導体３〜５は、良導体たとえばアル
ミニウム（Ａｌ）製のもので、組立て作業、修理作業、
改造作業等のメンテナンス作業を容易にするために複数
個に部品化されている。上記組立て作業、修理作業、改
造作業等のメンテナンス作業は、総て土台から製造する
作業と異なり、たとえば、出力端子５７〜５８およびト
ランス５６の端子６３〜６５は、解体せず残存する状態
で作業個所の接続導体３〜５の範囲のみにて組立て作
業、修理作業、改造作業等のメンテナンス作業が行われ
る。各接続導体３〜５の複数の部品化は、上記メンテナ
ンス作業を比較的狭いエリアでも容易にでき、信頼性の
高い電気的コンタクトを可能にする。

【００２４】各気密函６〜８を構成する少なくとも一部
は、例えば伸縮可能なベローズ（ジャバラ）壁面であ
り、各接続導体３〜５を囲繞して気密封止され、一端側
が着脱自在な構成である。一端側が着脱自在な各気密函
６〜８は、メンテナンス作業時に縮方向に移動させて、
接続導体３〜５を露出させ、作業を容易にする。即ち、
伸縮可能な気密函６〜８は、気密雰囲気を形成するよう
に取着されたとき、伸張状態で使用され、メンテナンス
時収縮状態で使用される。

【００２５】この各気密函６〜８内の各接続導体３〜５
周囲は、放電するのを回避するために絶縁気体たとえば
ＳＦ_６ガスが充満されている。各気密函６〜８は、この
ような電力回路２のメンテナンス時に、伸張移動が安定
して容易にできるように、ガイド９，１０，１１が設け
られている。

【００２６】次に、電力回路２の具体的実施形態を図２
を参照して説明する。図２は、主として一つの接続導体
３（４，５）の電力回路２を示した図である。

【００２７】各接続導体３（４，５）は、一端例えば上
端が細く略円錐状になった雄型嵌合部１５を有する円柱
状第１の導体部品１６と、下端に雌型嵌合部１７を有す
る円柱状第２の導体部品１８と、第１および第２の導体
部品１６，１８間に介在し電気的に接触して設けられる
中継導体１９とからなる。第１の導体部品１６の雄型嵌
合部１５は、各出力端子５７〜５９と着脱自在な構造に
するために雌雄の嵌合構造にしたもので接触抵抗が小さ
く、電流容量を充分確保するために嵌合部分を広く、嵌
合部分が完璧に密着するように形状、大きさが選択され
る。各出力端子５７〜５９の嵌合構造は、図２に点線で
示され雌型の結合導体７０に加工されている。

【００２８】逆に、雌型嵌合部１７を有する第２の導体
部品１８と嵌合するトランス５６の各端子６３〜６５
は、図２に点線で示めされ、雄型の結合導体７１に加工
されている。この雄型の結合導体７１と雌型嵌合部１７
を有する第２の導体部品１８との嵌合は、着脱自在な構
造にするために雌雄の嵌合構造にしたもので接触抵抗が
小さく、電流容量を充分確保するために嵌合部分を広
く、嵌合部分が完璧に密着するように形状、大きさが選
択される。

【００２９】電流容量を充分確保とは、変電所５１〜５
３からの電流を流すのに充分な電気的接触面積を有する
ことである。この実施形態では、第２の導体部品１８は
円筒状になっているが、円柱状など電流容量を有する径
を有すればよい。さらに、この実施形態で、第１および
第２の導体部品１６、１８の嵌合構造は、電気的接続と
固定である。第１および第２の導体部品１６、１８の電
気的接続と固定は、嵌合構造のほか螺合構造例えば雄型
嵌合部１５をボルト状に加工し、螺合する雌型の結合導
体７０をナット状に加工した螺合構造にし、同様に第２
の導体部品１８の雌型嵌合部１７をナット状に加工し、
雄型の結合導体７１をボルト状に加工して螺合構造にし
てもよい。

【００３０】第１および第２の導体部品１６，１８間に
介在して設けられる中継導体１９は、第１および第２の
導体部品１６、１８を電気的に接続および固定するため
の例えば断面Ｕ字状の部品である。第１の導体部品１６
から第２の導体部品１８へ電流を流すために中継導体１
９は、第１および第２の導体部品１６，１８の接触面に
摺接した状態で位置合わせされ着脱自在に固定例えばネ
ジ２１により螺着されている。このＵ字状中継導体１９
には、電流容量を確保するための補助導体２２がネジ２
１の頭を回避して埋めるように位置合わせされて着脱自
在に固定たとえばネジ２３により螺着されている。補助
導体２２は、中継導体１９を螺着するためにＵ字状構造
を採用したが、他の着脱自在な固定手段であれば何れで
もよく、例えば導体の塊の導体により構成することがで
きる。

【００３１】このような構造の接続導体３（４，５）
は、絶縁気体の雰囲気内に設置されるために各気密函６
〜８による気密容器が次のように構成されている。各気
密函６〜８は、修理、改造等のメンテナンス作業のため
に設けるものであるために作業に必要な大きさに選択す
ることが望ましい。この実施形態での気密容器は、約半
分が各気密函６〜８により構成され、他の半分は固定さ
れた円筒状容器７３により構成されている。

【００３２】次に、伸縮可能な気密函６〜８による気密
容器の実施形態を説明する。即ち、伸縮可能な気密函６
〜８は、気密雰囲気を形成するように取着されたとき、
伸張状態で使用され、メンテナンス時収縮状態で使用さ
れる。気密函６〜８としては、例えば少なくとも一部を
ベローズ壁面２５により構成することが望ましい。円筒
状ベローズ壁面２５の両端には、環状の取付け板２６，
２７に気密に固定されている。一方の環状の取付け板２
７は、トランス５６の支持体７４に位置合わせされて着
脱自在に固定例えばネジ２８により固定されている。

【００３３】環状の取付け板２６は、上記円筒状容器７
３の端部に位置合わせされて着脱自在に固定例えばネジ
により固定される。円筒状容器７３の端部には、円筒状
ベローズ壁面２５を着脱自在に取付けるために次のよう
なカプラ３０が設けられている。このカプラ３０は環状
取付け板３１，３２，３３を重ね合わせ構造になってい
る。環状取付け板３１は、円筒状容器７３の端部に位置
合わせされて固定されている。この環状取付け板３１に
は、環状取付け板３２が位置合わせされて着脱自在でか
つ気密に固定例えばネジ３５によりネジ止めされてい
る。

【００３４】環状取付け板３２には、環状取付け板３３
が位置合わせされて着脱自在でかつ気密に固定例えばネ
ジ３６によりネジ止めされている。環状取付け板３３に
は、上記ベローズ壁面２５が取着された環状の取付け板
２６が、位置合わせされて着脱自在でかつ気密に固定例
えばネジ３７によりネジ止めされている。

【００３５】上記実施形態において、気密に固定する個
所は、Ｏリングを介在させることにより良好なシール効
果を得ることができる。気密に固定する個所は、例えば
環状取付け板３１と３２の対向面間、環状取付け板３２
と３３の対向面間、環状取付け板３３と２６の対向面
間、環状取付け板２７と支持板７４の対向面間などであ
る。

【００３６】上記ネジ３７を緩め環状取付け板３３から
環状取付け板２６をフリーにすることにより接続導体３
（４，５）が露出しメンテナンス作業を容易にする。こ
の際、ベローズ壁面２５は収縮方向（開方向）に移動可
能状態となる。しかし、ベローズ壁面２５は伸縮可能で
あるために、移動する際の軌道が左右にぶれることにな
る。このようなベローズ壁面２５の左右のぶれは、ベロ
ーズ壁面２５の伸縮方向の移動を困難にするためにガイ
ドが設けられている。

【００３７】このガイドは、例えばボルト４０と、ナッ
ト４１の結合による軌道案内機構４２である。１つのベ
ローズ壁面２５に対して軌道案内機構４２は、複数箇所
例えば４箇所配置することによりバランスがとれた伸縮
移動を容易に行わせることができる。ボルト４０をモー
タの回転軸に結合させて、ボルト４０を回転させること
により自動的にベローズ壁面２５の開閉動作をさせるこ
とができる。軌道案内機構４２は、１箇所でもよい。

【００３８】即ち、気密函はベローズ壁面２５と、環状
取付け板２６，２７，３３，３２，３１、支持体７４、
図１に示す出力端子５７〜５９により構成される。この
気密函内には、絶縁気体が封入されて接続導体３（４，
５）の周囲に絶縁気体雰囲気が形成される。図１に示す
雄型の結合導体７１からなるトランス５６の各端子６３
〜６５は、図２にサポート７６により支持された状態が
図示されている。

【００３９】このように構成された電力回路装置１は、
１機のトランス５６に対して三相電力分配列された側面
図が図３に示され、その上面図が図４に示されている。

【００４０】上記実施形態では、第１の導体部品１６の
嵌合部を雄型にし、第２の導体部品１８の嵌合部を雌型
にした実施形態について説明したが、逆に第１の導体部
品１６の嵌合部を雌型にし、第２の導体部品１８の嵌合
部を雄型にしてもよいし、第１および第２の導体部品１
６，１８の双方の嵌合部を雄型、又は雌型にしてもよ
い。

【００４１】さらに、上記実施形態では、接続導体３
（４，５）について第１および第２の導体部品１６，１
８、中継導体１９、補助導体２２で構成したケースにつ
いて説明したが、図５に示すように第１および第２の導
体部品１６，１８の各対向面にフランジ４４，４５を一
体に設け、これらフランジ４４，４５間にフランジ付き
中継導体４６を介挿してネジ４７により固定した構成に
してもよい。また、フランジ付き中継導体４６について
は、ネジ４７による締め付け部を３箇所以上設けること
により図６に示すようにフランジ無しの中継導体４８を
設けて構成してもよい。これら図５、図６に示す実施形
態ではフランジ４４，４５が突出するため高電圧を送電
したとき放電する可能性がある場合には、角部は曲面状
に加工することが望ましい。

【００４２】次に、図２を参照して電力回路２の実施例
を説明する。変電所から１３０ｋｖ／３５ＭｖAの電力
を電力回路２に流す場合の電力回路２の実施例は、次の
通りである。第１の導体部品１６は、直径８０ｍｍ、長
さ４００ｍｍの円柱状アルミニウム棒である。第２の導
体部品１８は、直径１３０ｍｍ、長さ２５０ｍｍの円筒
状アルミニウム棒である。円筒状ベローズ壁面２５の大
きさは、直径５００ｍｍ、長さ２３０ｍｍのアルミニウ
ム製である。第１の導体部品１６の出力端子５７〜５９
との摺接部長さは８０ｍｍである。第２の導体部品１８
の端子６３〜６５との摺接部長さは５０ｍｍである。中
継導体１９の長さは、１５０ｍｍである。絶縁気体は、
不燃ガスのＳＦ６が望ましく、圧力は３〜５気圧が望ま
しい。

【００４３】次に、図２に示す電力回路２のメンテナン
ス工程について、解体する実施形態を図７の工程図によ
り、組立てる実施形態を図８の工程図を参照して説明す
る。図１、図２と同一部分については説明が重複するの
で、同一符号を付与しその詳細な説明を省略する。

【００４４】先ず、解体の方法を説明する。遮断器が開
状態に設定されているのを確認する（Ｐ−１）。ネジ３
７を緩め始めてからベローズ壁面２５に取着されている
環状取付け板２６をフリーにする過程で絶縁気体は外部
に漏洩される（Ｐ−２）。気密函内が常圧になった後、
フリーになったベローズ壁面２５の環状取付け板２６は
ガイド９〜１１に沿って縮方向（下方）に移動されて、
ベローズ壁面２５が開く。この結果、接続導体３（４，
５）は露出される（Ｐ−３）。次に、ネジ２３を緩めて
補助導体２２は解体される（Ｐ−４）。次に、ネジ２１
を緩めて中継導体１９は、解体される（Ｐ−５）。

【００４５】次に、結合導体７０に嵌合されている雄型
嵌合部１５が抜き取られることにより第１の導体部品１
６は、解体される（Ｐ−６）。続けて、雌型構造の第２
の導体部品１８がトランス５６の結合導体７１から抜き
取られることにより容易に接続導体３〜５は、解体され
る（Ｐ−７）。

【００４６】次に、組立て方法を図８を参照して説明す
る。ガイド９〜１１を回転させてベローズ壁面２５は、
縮方向即ち開く方向に移動される（Ｐ−１１）。雄型嵌
合部１５を上方にして第１の導体部品１６は、結合導体
７０の雌型嵌合部に挿入され仮固定される（Ｐ−１
２）。この状態で第２の導体部品１８の雌型嵌合部１７
は、下方にされてトランス５６の結合導体７１に嵌合さ
れて仮固定される（Ｐ−１３）。

【００４７】仮固定された第１および第２の導体部品１
６、１８間に嵌合された位置（Ｐ−１４）で中継導体１
９は、ネジ２１により第１および第２の導体部品１６、
１８に固定される。この結果、第１および第２の導体部
品１６、１８は、振動や地震があっても図１に示す端子
５７〜５９、６３〜６５から外れて落下することがない
（Ｐ−１５）。

【００４８】さらに、中継導体１９内に補助導体２２を
挿入しネジ２３により固定する（Ｐ−１６）。その後、
ボルト４０を回転させてベローズ壁面２５を伸方向に移
動させて、ネジ３７により環状取付け体２６を環状取付
け体３３に気密に固定して気密函（気密容器）を構成す
る（Ｐ−１７）。

【００４９】その後、この気密函内に絶縁気体例えばＳ
Ｆ_６を封入して（Ｐ−１８）接続導体３〜５の周囲を絶
縁気体雰囲気にしたのち、送電を開始する。

【００５０】上記実施形態では、第１の導体部品１６を
先に組み込んだ実施形態について説明したが、第２の導
体部品１８を先に組み込んでもよい。さらに、上記実施
形態では、変電所からの電力をトランスに供給する電力
回路装置について説明したが、絶縁気体雰囲気に設けら
れる電力回路であれば何れの回路にも応用することがで
きる。

【００５１】上記実施形態によれば接続導体を複数の部
品により構成し、絶縁気体雰囲気を形成するための気密
函壁の少なくとも一部をベローズ壁面により構成したの
で、解体や修理、新品トランスとの交換、改造などのメ
ンテナンス作業を安価に、容易かつ迅速に行うことがで
きる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
維持費が安価で、長期間経過しても着脱が容易で、修
理、改造などのメンテナンスが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る電力回路装置の実施形態を説明
するための構成図。

【図２】図１の電力回路を具体的に説明するための説明
図。

【図３】図２の電力回路実装状態を説明するための図。

【図４】図３の平面図。

【図５】図２の接続導体３，４，５の他の実施形態を説
明するための図。

【図６】図２の接続導体３，４，５の他の実施形態を説
明するための図。

【図７】この発明に係る電力回路装置の組立て方法によ
る解体工程の実施形態を工程順に説明するための図。

【図８】この発明に係る電力回路装置の組立て方法の実
施形態を工程順に説明するための図。

【図９】従来の電力回路装置を説明するための図。

【符号の説明】

１…電力回路装置、２…電力回路、３，４，５…接続導
体、６，７，８…気密函、９，１０，１１…ガイド、１
５…雄型嵌合部、１６…第１の導体部品、１７…雌型嵌
合部、１８…第２の導体部品、１９，４８…中継導体、
２１，２３，３５，３６，３７，４７…ネジ、２２…補
助導体、２５…ベローズ壁面、２６，２７，３１，３
２，３３，３５，３６…環状取付け板、３０…カプラ、
４０…ボルト、４１…ナット、４２…軌道案内機構、４
４，４５…フランジ、４６…フランジ付き中継導体、５
１，５２，５３…変電所、５６…トランス、５７，５
８，５９…出力端子、６３，６４，６５…端子、７０…
雌型嵌合部、７３…円筒状容器、７４…支持体、７６…
サポート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤木 康彦 神奈川県川崎市幸区堀川町66番２ 東芝エ ンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 5G017 FF02 FF07 5G375 BA09 BA26 DB05 DB35

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電力が供給される第１の端子と、 この第１の端子からの電力を受電する第２の端子と、 前記第１の端子および第２の端子間に介挿されて着脱自
   在に接続された接続導体と、 この接続導体の周囲を気密に覆い少なくとも一部がベロ
   ーズ壁面とされた気密函とを具備してなることを特徴と
   する電力回路装置。
2. 【請求項２】 前記ベローズ壁面は一端側が気密に固定
   され、他端側が着脱自在に気密に取着されることを特徴
   とする請求項１記載の電力回路装置。
3. 【請求項３】 前記気密函内には絶縁気体が充満される
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の電力回路装置。
4. 【請求項４】 前記接続導体は前記第１の端子に一端側
   が嵌合構造で着脱自在に固定されて電気的に接続された
   第１の導体部品と、 前記第２の端子に一端側が嵌合構造で着脱自在に固定さ
   れて電気的に接続された第２の導体部品と、 前記第１および第２の導体部品の各他端側間にそれぞれ
   電気的に接続された中継導体とを具備してなることを特
   徴とする請求項１，２又は３記載の電力回路装置。
5. 【請求項５】 前記ベローズ壁面は着脱自在な取着部が
   自由端になったとき伸縮方向に移動するようにガイドが
   設けられていることを特徴とする請求項１，２，３又は
   ４記載の電力回路装置。
6. 【請求項６】 電力が供給される第１の端子と、 この第１の端子からの電力を受電する第２の端子と、 前記第１の端子および第２の端子間に介挿されて着脱自
   在に接続された接続導体と、 この接続導体の周囲を気密に覆い少なくとも一部がベロ
   ーズ壁面とされた気密函とを具備してなる電力回路の結
   合構造装置の組立て方法であって、 前記ベローズ壁面を縮方向に移動させた状態で前記接続
   導体を第１の端子および第２の端子間に組立てる接続導
   体組立て工程と、 前記接続導体組立て後、前記ベローズ壁面を伸方向に移
   動させて前記気密函として気密に取着する工程とを具備
   してなることを特徴とする電力回路装置の組立て方法。