JP2004197844A

JP2004197844A - ロープ接続方法及びその接続方法に用いられる案内冶具

Info

Publication number: JP2004197844A
Application number: JP2002367116A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Tadokoro; 俊之田所; Kiyoshi Naganuma; 清長沼; Mizuki Gomi; 瑞樹五味
Original assignee: Hitachi Building Systems Co Ltd
Current assignee: Hitachi Building Systems Co Ltd
Priority date: 2002-12-18
Filing date: 2002-12-18
Publication date: 2004-07-15

Abstract

【課題】初心者であっても、簡単にロープの接続が行えるロープ接続方法及びその方法に適した案内冶具の提供を目的とする。
【解決手段】ストランド取り除き跡溝７、７Ａを形成した第一ロープ１と切り残しストランド８、８Ａを形成した第二ロープ４の突き合わせ部分外周に、ストランド取り除き跡溝７、７Ａに切り残しストランド８、８Ａを案内する案内冶具９を嵌合させた後、案内冶具９を回転させることで、第一ロープ１と第二ロープ４を接続する。該案内冶具９を、前記両ロープ１、４の突き合った部分の外周を挟持する本体外郭部１０を設け、該本体外郭部１０に、ストランド取り除き跡溝７、７Ａに嵌合する嵌合突起部１１と切り残しストランド８、８Ａをストランド取り除き跡溝に導き入れる導入部１２を設ける構成とする。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロープ接続方法及びその接続方法に用いられる案内冶具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば、エレベーターの分野では、ワイヤなどからなる主ロープなどのロープ交換作業をする際、既設ロープの一端を巻き取りドラムに、かつ、既設ロープの他端を新設ロープの端部に、それぞれ接続した後、既設ロープを巻き取りドラムで巻き取ることにより、既設ロープを新設ロープに交換するようにしていた。この交換作業の場合、エレベーターの綱車からロープが外れないようにその綱車に設けたロープ外れ止めと綱車との間を、既設ロープと新設ロープとの接続部分が通過できるようにするためには、新設ロープの太さ（直径）を既設ロープの太さ（直径）と同じくし、かつ、既設ロープと新設ロープとの接続部分の太さを既設ロープの太さ（直径）と略同じくすることが好ましい。
【０００３】
そこで、従来、既設ロープと新設ロープとの接続部分の太さが既設ロープの太さ（直径）と略同じくするために、既設ロープの端部における複数のストランドのうち二本のストランドを所定長さだけ切断して取り除くことで既設ロープの端部外周にストランド取り除き跡溝を形成するとともに、新設ロープの端部における複数のストランドのうち二本のストランドを残して他のストランド及び芯綱を所定長さだけ切断して取り除くことで切り残しストランドを形成して、前記ストランド取り除き跡溝に前記切り残しストランドを巻き付けるようにしたロープ接続方法が知られていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平４−３２７４８３号公報（３頁左段５行〜３頁左段１８行）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記特開平４−３２７４８３号公報に記載した従来のロープ接続方法によれば、ストランドが鋼製の細い素線を多数撚り合わせることで作られているために、芯綱の周りに捩り合わせた複数のストランドのうち一部のストランドを残して他のストランド及び芯綱を所定長さだけ切断して取り除くことで切り残しストランドを形成した場合、その切り残しストランドに捩れの癖がついているので、既設ロープに新設ロープの切り残しストランドを巻き付けるには、既設ロープ及び新設ロープが捩れないように、その両ロープを手で押さえながら、既設ロープのストランド取り除き跡溝に新設ロープの切り残しストランドを徐々に巻き込む必要があった。
【０００６】
そのために、上記従来のロープ接続方法では、両ロープを押さえる人とストランド取り除き跡溝に切り残しストランドを巻き込む人の、少なくとも二人の作業者が必要であるとともに、そのロープ接続方法に熟練していないと円滑にロープ接続作業を行うことができず、そのロープ接続作業の時間が長くなってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明の第一目的は、上記問題点に対処して、ロープ接続作業に熟練していない初心者であっても、ロープ接続作業を簡単に行うことを可能にするロープ接続方法を提供するにある。
【０００８】
本発明の第二目的は、上記第一目的を達成するロープ接続方法に適している構造簡単な案内冶具を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記第一目的は、第一芯綱及びこの第一芯綱の周りに捩り合わせた複数の第一ストランドからなる第一ロープと、第二芯綱及びこの第二芯綱の周りに捩り合わせた複数の第二ストランドからなる第二ロープとを互いに接続するために、前記第一ロープの端部における前記複数の第一ストランドのうち一部の第一ストランドを所定長さだけ切断して取り除くことで前記第一ロープの端部外周にストランド取り除き跡溝を形成する工程と、前記第二ロープの端部における複数の第二ストランドのうち一部の第二ストランドを残して他の第二ストランド及び前記第二芯綱を所定長さだけ切断して取り除くことで切り残しストランドを形成する工程と、前記ストランド取り除き跡溝が形成された前記第一ロープの端面に、前記切り残しストランドが形成された前記第二ロープの端面を突き合わせた後、前記ストランド取り除き跡溝に前記切り残しストランドを巻き付ける工程を、少なくとも具備してなるロープ接続方法において、前記ストランド取り除き跡溝が形成された前記第一ロープの端面と前記切り残しストランドが形成された前記第二ロープの端面の突き合わせ部分の外周に、前記ストランド取り除き跡溝に前記切り残しストランドを案内する案内冶具を嵌合させた後、この案内冶具を回転させることで、前記ストランド取り除き跡溝に前記切り残しストランドを巻き付けることによって、前記第一ロープと前記第二ロープを接続するようにしてなるロープ接続方法により、達成できる。
【００１０】
かかるロープ接続方法によれば、第一ロープと第二ロープの突き合わせ部分は、案内冶具により押さえられており、かつ、その案内冶具を回転させることで、切り残しストランドに捩れの癖がついていても、その切り残しストランドがストランド取り除き跡溝に、自動的に巻き込まれるので、ロープ接続作業の初心者一人であっても、簡単に第一ロープと第二ロープの接続作業を行うことができる。
【００１１】
さらに、上記第二目的は、第一芯綱及びこの第一芯綱の周りに捩り合わせた複数の第一ストランドからなる第一ロープの端面と、第二芯綱及びこの第二芯綱の周りに捩り合わせた複数の第二ストランドからなる第二ロープの端面が突き合った状態でその突き合った部分外周を挟持する本体外郭部と、この本体外郭部に一体的に設けられ、前記第一ロープの端部における前記複数の第一ストランドのうち一部の第一ストランドを所定長さだけ切断して取り除くことで前記第一ロープの端部外周に形成されるストランド取り除き跡溝に嵌合する嵌合突起部と、前記本体外郭部に一体的に設けられ、前記第二ロープの端部における複数の第二ストランドのうち一部の第二ストランドを残して他の第二ストランド及び前記第二芯綱を所定長さだけ切断して取り除くことで形成される切り残しストランドを前記ストランド取り除き跡溝に導き入れる導入部とからなる構成の案内冶具とすることにより、達成できる。
【００１２】
かかる構成の案内冶具によれば、両ロープの突き合った部分の外周を挟持する本体外郭部に、嵌合突起部と導入部を設けるというきわめて簡単な構成であって、嵩張ることなく、取扱性及び保管性が優れている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下，本発明の一実施形態を、図１から図５に基づいて説明する。
【００１４】
既設ロープとなる第一ロープ１は、図１及び図２示すように、第一芯綱２及びこの第一芯綱２の周りに捩り合わせた８本の第一ストランド３からなっている。
新設ロープとなる第二ロープ４は、図１及び図２示すように、第二芯綱及５及びこの第二芯綱５の周りに捩り合わせた８本の第二ストランド６からなっている。第二ロープ４の太さ（直径）は、第一ロープ１の太さ（直径）と同一としてある。
【００１５】
第一ロープ１の端部外周には、図１及び図２示すように、第一ロープ１の端部における８本の第一ストランド３のうち、対向する２本の第一ストランド３を所定長さだけ切断して取り除くことで第一ロープ１の端部外周に湾曲状の対向するストランド取り除き跡溝７、７Ａが２本形成される。
【００１６】
第二ロープ４の端部には、図１及び図２示すように、第二ロープ４における８本の第二ストランド６のうち、対向する２本の第二ストランド６を残して他の６本の第二ストランド６及び第二芯綱５を所定長さだけ切断して取り除くことで、対向する切り残しストランド８、８Ａが２本形成される。
【００１７】
ストランド取り除き跡溝７、７Ａが形成された第一ロープ１の端面に、切り残しストランド８、８Ａが形成された第二ロープ４の端面を突き合わせた後、その突き合わせ部分の全外周には、図２示すように、ストランド取り除き跡溝７、７Ａに切り残しストランド８、８Ａを案内する案内冶具９を嵌合させる。その後、その案内冶具９を回転させることで、ストランド取り除き跡溝７、７Ａに切り残しストランドを巻き付けることにより、接続される。
【００１８】
前記案内冶具９は、図１及び図４示すように、第一ロープ１の端面と第二ロープ４の端面が突き合った状態でその突き合った部分外周を挟持する鋼材製の本体外郭部１０と、この本体外郭部１０に一体的に設けられて第一ロープ１の端面外周に形成されたストランド取り除き跡溝７、７に嵌合する嵌合突起部１１と、本体外郭部１０に一体的に設けられて切り残しストランド８、８Ａをストランド取り除き跡溝７、７に導き入れる導入部１２とからなる。
【００１９】
本体外郭部１０は、図３及び図４示すように、二つの半円筒体１３、１４からなる。これら両半円筒体１３、１４の一端側は、蝶番からなる回動連結部材１５で回転可能に連結する。両半円筒体１３、１４の他端側には、それぞれフランジ部１３Ａ、１４Ａを一体的に設け、そのフランジ部１３Ａ、１４Ａを一本のボルトからなる締結部材１６で締結することで、リング状の空間１０Ａが形成される。空間１０Ａの大きさは、フランジ部１３Ａ、１４Ａを締結部材１６で締結された際、第一ロープ１と第二ロープ４の突き合わせ部分の全外周がフランジ部１３Ａ、１４Ａで挟持されるような大きさとすることが好ましい。
【００２０】
両半円筒体１３、１４の一端側の内面には、図３示すように、それぞれ嵌合突起部１１が設けられる。半円筒体１３、１４の半円筒体の他端側には、それぞれ導入部１２となる湾曲状の切り欠き１２Ａが設けられる。半円筒体１３、１４の外周面には、図３示すように、それぞれ導入部１２となる湾曲状の切り欠き１２Ａに連なる湾曲状の案内溝１２Ｂが設けられる。切り欠き１２Ａとこの切り欠き１２Ａに連なる案内溝１２Ｂによって形成させる湾曲形状は、ストランド取り除き跡溝７、７Ａに沿うような形状にしてある。
【００２１】
次に、上記構成の案内冶具９を用いた第一ロープ１と第二ロープ４との接続方法による作業手順の一例を、図５に基づいて説明する。
【００２２】
まず、始めに、図５のステップＳ１において、第一ロープ１の端部における前記複数の第一ストランド３のうち一部の第一ストランド３を所定長さだけ切断して取り除くことで第一ロープ１の端部外周にストランド取り除き跡溝７、７Ａを形成する。
【００２３】
次に、図５のステップＳ２において、第二ロープ４の端部における複数の第二ストランド６のうち一部の第二ストランド６を残して他の第二ストランド６及び第二芯綱５を所定長さだけ切断して取り除くことで切り残しストランド８、８Ａを形成する。
【００２４】
次に、図５のステップＳ３において、ストランド取り除き跡溝７、７Ａが形成された第一ロープ１の端面に、切り残しストランド８、８Ａが形成された第二ロープ４の端面を突き合わせる。
【００２５】
次に、図５のステップＳ４において、第一ロープ１の端面と第二ロープ４の端面を突き合わせたならば、第一ロープ１のストランド取り除き跡溝７、７Ａに案内冶具９の嵌合突起部１１が嵌合した状態となるように、案内冶具９の半円筒体１４をその第一ロープ１と第二ロープ４の突き合わせ部分の下側にあてがい、かつ、案内冶具９の半円筒体１３をその第一ロープ１と第二ロープ４の突き合わせ部分の上側に案内冶具９の半円筒体１３を被せ、しかも、案内冶具９の半円筒体１３、１４に設けた導入部１２となる切り欠き１２Ａに切り残しストランド８、８Ａを係合させた後、半円筒体１３、１４のフランジ部１３Ａ、１４Ａを締結部材１６で締結することで、案内冶具９を第一ロープ１と第二ロープ４に取り付ける。
【００２６】
次に、図５のステップＳ５において、案内冶具９のフランジ部１３Ａ、１４Ａを握って案内冶具９を回転させて第一ロープ１のストランド取り除き跡溝７、７Ａに沿って案内冶具９の嵌合突起部１１を移動させることで、ストランド取り除き跡溝７、７Ａに切り残しストランド８、８Ａを巻き付ける。
【００２７】
最後に、図５のステップＳ６において、工程終了後、締結部材１６を半円筒体１３、１４のフランジ部１３Ａ、１４Ａから取り除き、回動連結部材１５を回転軸として半円筒体１４を上方に回転させることで、案内冶具９を第一ロープ１と第二ロープ４の突き合わせ部分から取り除くことにより、ロープ接続作業が終了する。
【００２８】
上記接続方法による作業手順において、ストランド取り除き跡溝７、７Ａを形成する作業を、切り残しストランド８、８Ａを形成する作業より先に行っているが、切り残しストランド８、８Ａを形成する作業を、ストランド取り除き跡溝７、７Ａを形成する作業より先に行ってもよい。また、第一ロープ１の端面と第二ロープ４の端面を突き合わせる際、ストランド取り除き跡溝７、７Ａの入口位置と切り残しストランド８、８Ａの位置とを、極力一致させるようにすることが好ましい。また、案内冶具９を第一ロープ１と第二ロープ４に取り付ける際に、第一ロープ１の端面のストランド取り除き跡溝７、７Ａの入口位置と半円筒体１３、１４の外周面に形成された湾曲状の切り欠き１２Ａの位置とを、極力一致させるようにすることが好ましい。
【００２９】
上記接続方法によれば、案内冶具９を回転させることで、第一ロープ１の端面のストランド取り除き跡溝７、７Ａに沿って切り残しストランド８、８Ａを嵌め込ませることができ、初心者でも、第一ロープ１と第二ロープ４の接続作業を、難なく短時間で行うことができる。その場合、第一ロープ１と第二ロープ４の突き合わせ部分は、案内冶具９により押さえられ、かつ、切り残しストランド８、８Ａが案内冶具９により、自動的に、ストランド取り除き跡溝７、７Ａに案内されるので、一人作業が可能である。
【００３０】
上記本実施形態の案内冶具９は、半円筒体１３、１４からなる本体外郭部１０を設け、この本体外郭部１０に嵌合突起部１１及び切り欠き１２Ａからなる導入部１２を設けるという極めて簡単な構成であって、嵩張ることなく、しかも、連結された二個の半円筒体１３、１４と締結部材１６だけの部品点数であるので、取り扱いやすいとともに、保管しやすいものである。また、本実施形態の案内冶具９を回転させる場合には、フランジ部１３Ａ、１４Ａを握ってそのフランジ部１３Ａ、１４Ａを第一ロープ１の外周に沿って回転させれば、案内冶具９を簡単に回転させることができる。また、第一ロープ１と第二ロープ４の突き合わせ部分への案内冶具９の取り付けは、両半円筒体１３、１４のフランジ部１３Ａ、１４Ａを一本のボルトからなる締結部材１６によって締結することで、かつ、第一ロープ１と第二ロープ４の突き合わせ部分からの案内冶具９の取り外しは、両半円筒体１３、１４のフランジ部１３Ａ、１４Ａから締結部材１６を取り除くことで、それぞれ簡単に行うことができる。
【００３１】
上記本実施形態の案内冶具９では、両半円筒体１３、１４の一端側を、蝶番からなる回動連結部材１５で回転可能に連結しているが、これに限定されるものではなく、両半円筒体１３、１４の他端側と同じく、両半円筒体１３、１４の一端側にもフランジ部１３Ａ、１４Ａを一体的に設け、そのフランジ部１３Ａ、１４Ａを一本のボルトからなる締結部材１６で締結するようにしてもよい。また、両半円筒体１３、１４に設けた導入部１２を切り欠き１２Ａとしているが、これに限定されるものではなく、切り残しストランド８、８Ａをストランド取り除き跡溝７、７Ａに導き入れる機能を有していればよく、例えば、案内片状のものでもよい。
【００３２】
さらに、上記本実施形態の案内冶具９では、両半円筒体１３、１４のそれぞれに嵌合突起部１１を設けているが、両半円筒体１３、１４のいずれか一方にのみ嵌合突起部１１を設けるようにしてもよい。また、上記本実施形態の案内冶具９は、嵌合突起部１１を両半円筒体１３、１４の内面に設けているが、これに限定されるものではなく、両半円筒体１３、１４から外方に延在させるようにした突起体としてもよい。
【００３３】
さらに、上記本実施形態の接続方法では、第一芯綱２の周りに捩り合わせた８本の第一ストランド３からなる第一ロープ１と第二芯綱５の周りに捩り合わせた８本の第二ストランド６からなる第二ロープ４とを接続する場合につき、説明したが、第一ストランド３及び第二ストランド６の数が８本のものに限定されるわけではない。また、ストランド取り除き跡溝７、７Ａを２個とし、かつ、切り残しストランド８、８Ａを２本としているが、これに限定されるものではない。
【００３４】
上記本実施形態の接続方法及び案内冶具９は、エレベーターの主ロープを始め、ガバナー用ロープ、コンベンセイション用ロープなどの、ワイヤーロープを接続するのに、特に好適である。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように、本願の請求項１に係る発明によれば、第一ロープと第二ロープの突き合わせ部分が案内冶具により押さえられており、しかも、その案内冶具を回転させることで、捩れの癖がついている切り残しストランドを、ストランド取り除き跡溝に、自動的に巻き込ませることができるため、ロープ接続作業の初心者一人であっても、簡単に第一ロープと第二ロープの接続作業を行うことができ、ロープ接続作業時間の短縮化を図ることができる。
【００３６】
また、本願の請求項２から４に係る発明によれば、嵩張ることなく、取扱性及び保管性が優れており、しかも、上記第一目的を達成するロープ接続方法に適している構造簡単な案内冶具が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、ストランド取り除き跡溝を形成したロープ端部に嵌合させた案内冶具と切り残しストランドを形成したロープ端部との関係を説明する要部斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、両ロープの突き合わせ部分外周に案内冶具を嵌合させた状態の要部斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、両ロープの突き合わせ部分外周に嵌合させた案内冶具の要部拡大縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、案内冶具の拡大斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、ロープ接続の作業手順図である。
【符号の説明】
１第一ロープ
２第一芯綱
３第一ストランド
４第二ロープ
５第二芯綱
６第二ストランド
７ストランド取り除き凹部
７Ａストランド取り除き凹部
８切り残しストランド
８Ａ切り残しストランド
９案内冶具
１０本体外郭部
１０Ａ空間
１１嵌合突起部
１２導入部
１２Ａ切り欠き
１２Ｂ案内溝
１３半円筒体
１４半円筒体
１５回動連結部材
１６締結部材

Claims

第一芯綱及びこの第一芯綱の周りに捩り合わせた複数の第一ストランドからなる第一ロープと、第二芯綱及びこの第二芯綱の周りに捩り合わせた複数の第二ストランドからなる第二ロープとを互いに接続するために、
前記第一ロープの端部における前記複数の第一ストランドのうち一部の第一ストランドを所定長さだけ切断して取り除くことで前記第一ロープの端部外周にストランド取り除き跡溝を形成する工程と、
前記第二ロープの端部における複数の第二ストランドのうち一部の第二ストランドを残して他の第二ストランド及び前記第二芯綱を所定長さだけ切断して取り除くことで切り残しストランドを形成する工程と、
前記ストランド取り除き跡溝が形成された前記第一ロープの端面に、前記切り残しストランドが形成された前記第二ロープの端面を突き合わせた後、前記ストランド取り除き跡溝に前記切り残しストランドを巻き付ける工程を、少なくとも具備してなるロープ接続方法において、
前記ストランド取り除き跡溝が形成された前記第一ロープの端面と前記切り残しストランドが形成された前記第二ロープの端面の突き合わせ部分の外周に、前記ストランド取り除き跡溝に前記切り残しストランドを案内する案内冶具を嵌合させた後、この案内冶具を回転させることで、前記ストランド取り除き跡溝に前記切り残しストランドを巻き付けることによって、前記第一ロープと前記第二ロープを接続するようにしたことを特徴とするロープ接続方法。
第一芯綱及びこの第一芯綱の周りに捩り合わせた複数の第一ストランドからなる第一ロープの端面と、第二芯綱及びこの第二芯綱の周りに捩り合わせた複数の第二ストランドからなる第二ロープの端面が突き合った状態でその突き合った部分外周を挟持する本体外郭部と、この本体外郭部に一体的に設けられ、前記第一ロープの端部における前記複数の第一ストランドのうち一部の第一ストランドを所定長さだけ切断して取り除くことで前記第一ロープの端部外周に形成されるストランド取り除き跡溝に嵌合する嵌合突起部と、前記本体外郭部に一体的に設けられ、前記第二ロープの端部における複数の第二ストランドのうち一部の第二ストランドを残して他の第二ストランド及び前記第二芯綱を所定長さだけ切断して取り除くことで形成される切り残しストランドを前記ストランド取り除き跡溝に導き入れる導入部とからなることを特徴とする案内冶具。
前記本体外郭部を二つの半円筒体から構成し、これら両半円筒体の一端側を回動連結部材で回転可能に接続し、かつ、前記両半円筒体の他端側を取り外し自在な締結部材で締結するようにしたことを特徴とする請求項２記載の案内冶具。
前記半円筒体の一端側の内面に、前記ストランド取り除き跡溝に嵌合する嵌合突起部を設け、かつ、前記半円筒体の他端側に、前記切り残しストランドを前記ストランド取り除き跡溝に導き入れる導入部となる切り欠きを設けたことを特徴とする請求項３記載の案内冶具。