JP2004337870A - 溶接用ワイヤの装填物 - Google Patents
溶接用ワイヤの装填物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004337870A JP2004337870A JP2003134014A JP2003134014A JP2004337870A JP 2004337870 A JP2004337870 A JP 2004337870A JP 2003134014 A JP2003134014 A JP 2003134014A JP 2003134014 A JP2003134014 A JP 2003134014A JP 2004337870 A JP2004337870 A JP 2004337870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- welding wire
- holding plate
- loop
- out position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
【課題】ペイル容器から溶接用ワイヤが高速度で取り出されたり、押さえ板が瞬時僅かに持ち上げられた場合などにおいても溶接用ワイヤのからみやもつれがなく円滑に溶接部へと送給することを可能にする、溶接用ワイヤの装填物を提供する。
【解決手段】ペイル容器の中央部に円柱状の空洞を形成し、溶接用ワイヤに捩りを与えてループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納溶接用ワイヤの上部に押さえ板を載置し、前記押さえ板の内側端に複数のワイヤ取り出し位置停留部を有するワイヤ取り出し孔を設ける。
【選択図】 図２
【解決手段】ペイル容器の中央部に円柱状の空洞を形成し、溶接用ワイヤに捩りを与えてループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納溶接用ワイヤの上部に押さえ板を載置し、前記押さえ板の内側端に複数のワイヤ取り出し位置停留部を有するワイヤ取り出し孔を設ける。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペイル容器に捩り入りのソリッドワイヤ、フラックス入りワイヤ等の溶接用ワイヤをループ状に積層収納した溶接用ワイヤの装填物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
１００〜３５０ｋｇの溶接用ワイヤの収納容器として、一般にペイル容器が使用されるが、収納された溶接用ワイヤは弾性限界の範囲内で捩られ、２００〜３６０度の捩りを与えられた状態で収納されている。従って溶接用ワイヤはペイル容器内でワイヤの捩りを復元しようとする力が働き、ワイヤを自由にするとペイル容器の軸方向に跳ね上がろうとする傾向を有するため、ワイヤ取り出し時にからみやもつれが発生する。
【０００３】
このため従来から例えば特公昭５９−８４７４号公報にあるように、ペイル容器内のワイヤループ上に円環状の押さえ板を載置してワイヤを上から押さえることにより解決する方法が実施されている。図４は、前記特公昭５９−８４７４号公報記載のペイル容器に積載収納された溶接用ワイヤの取り出し状態を示した断面図で、ペイル容器１の内部に捩り入りの溶接用ワイヤがループ状に積層収納されている。２はこの溶接用ワイヤのループ体、４はループ体２に形成された円柱状の空洞を示す。該ループ体２の上端には円環状の押さえ板１３が載置され、ワイヤの跳ね上がりを防止している。
【０００４】
図４に示すように、溶接用ワイヤ５の取り出し位置はループ体２の上端から円環状の押さえ板１３の内側端１４に沿って回転し、溶接用ワイヤ５はワイヤ取り出し孔７から上方へと取り出される。図５は図４のペイル容器の一部断面を示した平面図である。溶接用ワイヤ５の取り出し位置は円環状の押さえ板１３の内側端１４に沿って回転しているので、溶接用ワイヤ５は常に次のループ１０とほぼ平行に接触しながら、かつ円環状の押さえ板１３の内側端１４方向にずれながら移動して取り出されている。したがって、溶接用ワイヤ５が高速度で取り出されたり、円環状の押さえ板１３が瞬時僅かに持ち上げられた場合などに次のループ１０やさらに下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出し、円柱状空洞４で捩りを解除しようとして跳ねて、からみやもつれが生じる場合があった。
【０００５】
【特許文献１】
特公昭５９−８４７４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ペイル容器から溶接用ワイヤが高速度で取り出されたり、押さえ板が瞬時僅かに持ち上げられた場合などにおいても溶接用ワイヤのからみやもつれがなく円滑に溶接部へと送給することを可能にする、溶接用ワイヤの装填物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、ペイル容器の中央部に円柱状の空洞を形成し、溶接用ワイヤに捩りを与えてループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納溶接用ワイヤの上部に押さえ板を載置し、前記押さえ板の内側端に複数のワイヤ取り出し位置停留部を有するワイヤ取り出し孔を設けたことを特徴とする。またここにおいて、ワイヤ取り出し位置停留部形状は、ＶまたはＵ字形であることも特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の溶接用ワイヤの装填物の例を図１に示す。図１はペイル容器に収納されたワイヤの取り出し状態を示す断面図で、ペイル容器１の内部に捩り入りワイヤがループ状に積層収納されている。ループ体２の上部には押さえ板３が載置され、ワイヤの跳ね上がりを防止している。本発明における押さえ板３は、該押さえ板の内側端９に複数のワイヤ取り出し位置停留部６を設けている。なお図中８は紐部材であってペイル容器内壁と押さえ板３との隙間から溶接用ワイヤ５が飛び出すのを防ぐためのものである。この紐部材８に代えてペイル容器内壁に当接する弾性部材を押さえ板３に備えても同様な効果が得られる。
【０００９】
図２は図１の一部分の平面図である。押さえ板の内側端９にワイヤ取り出し位置停留部６を設けているので、ワイヤ取り出し孔７から取り出される溶接用ワイヤ５の取り出し位置は押さえ板の内側端９に沿って矢印１５の方向に移動し、１つのワイヤ取り出し位置停留部６ａで停止する。取り出される直前の１ループは捩り入りワイヤの特性からペイル容器の内壁に向かって拡がりワイヤ取り出し位置停留部６ａとペイル容器の間で径路Ａのように弓状になって次のループ１０および下層のループ１１を横切った状態で取り出される。
【００１０】
ワイヤ取り出しが進行するとペイル容器１と取り出される直前の１ループとの接点が徐々に移動して取り出される直前のループは次のループ１０および下層のループ１１を横切ったまま径路Ａから径路Ｂへ、そして経路Ｃへと移動する。すると取り出される直前の１ループに引張力が働き１つのワイヤ取り出し位置停留部６ａで支えられなくなった溶接用ワイヤ５の取り出し位置は、ワイヤ取り出し位置停留部６ａから離れて押さえ板の内側端９に沿って矢印１６の方向に移動し、次のワイヤ取り出し位置停留部６ｂで停止する。このときのワイヤが取り出される直前のループは、先の径路Ａと同様な形の径路Ａ′に移行する。さらに次のワイヤ取出し位置停留部へとこの動作を繰り返しながら溶接用ワイヤ５はペイル容器１から取り出される。
【００１１】
このようにして取り出される直前の１ループはワイヤ取り出し位置停留部６（６ａ、６ｂ）とペイル容器内壁との間で常に弓状になった形になるため、次のループ１０および下層のループ１１を横切り、これらと平行状態とならない。このため次のループ１０および下層のループ１１を押さえながら取り出されるので、高速度で取り出されたり、押さえ板３が僅かに持ち上がっても次のループ１０および下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出すことがない。したがって、取り出される溶接用ワイヤ５はからんだりもつれることがない。
【００１２】
図３は、本発明の溶接用ワイヤの装填物に用いる押さえ板３の図２に示したものとは別の例を示す平面図である。押さえ板の内側端９に設けられるワイヤ取り出し位置停留部６は、図３（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すように従来の押さえ板と同様の円形のワイヤ取り出し孔を基本としてこれにワイヤ取り出し位置停留部を設けたもの、また図３（ｄ）および（ｅ）に示すようにワイヤ取り出し孔を三角形、四角形などの多角形としてその頂点をワイヤ取り出し位置停留部としたものがある。いずれも溶接用ワイヤ５の取り出し位置がワイヤ取り出し位置停留部６で停止し、かつ、次のワイヤ取り出し位置停留部６へと押さえ板の内側端９に沿って移動することができる。また、ワイヤ取り出し位置停留部の先端形状は図３（ｂ）および（ｅ）に示したように先が尖ったＶ字状であっても、図３（ａ）、（ｃ）および（ｄ）に示したように先が曲面になったＵ字状であってもよい。
【００１３】
また、ワイヤ取り出し位置停留部６の数は、２以上必要で、好ましくは６以下である。ワイヤ取り出し位置停留部６の数が１の場合は、溶接用ワイヤ５の取り出し位置が押さえ板の内側端９に沿って１周しないとワイヤ取り出し位置停留部６で停止せず、取り出される溶接用ワイヤ５は次のループ１０とほぼ平行に接触しながら取り出される場合があり、次のループ１０やさらに下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出してからみやもつれが生じる場合がある。一方、ワイヤ取り出し位置停留部６の数が６を超えると、ワイヤ取り出し位置がワイヤ取り出し位置停留部６で停止しない場合が生じて、取り出される溶接用ワイヤ５は次のループ１０とほぼ平行に接触しながら取り出され、次のループ１０やさらに下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出してからみやもつれが生じる場合がある。
【００１４】
【実施例】
内径５００ｍｍと６００ｍｍのペイル容器内に、ワイヤ径１．２ｍｍと１．６ｍｍのソリッドワイヤおよびフラックス入りワイヤを、ループ状に１周回当たり３６０°捩りながら積層し、ワイヤ取り出し位置停留部形状および数の異なる種々の押さえ板をループ体の上に積載した。これらを表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
表１中、試験Ｎｏ．１〜３が本発明例で、Ｎｏ．４および５が比較例である。それぞれの試験例について、溶接用ワイヤを取り出した時の円柱状空洞へ下層のループが引き出された回数を調べた。試験方法はペイル容器から４時間溶接用ワイヤを１５ｍ／ｍｉｎの速度で連続に取り出した。その結果も表１にまとめて示す。
【００１７】
本発明例である試験Ｎｏ．１〜３は、いずれもワイヤ取り出し位置停留部形状および数が適正であるので、取り出される直前の１ループはワイヤ取り出し位置停留部とペイル容器の内壁との間で常に弓状になった形で下層のループを横切って平行状態とならず、下層のループを押さえながら取り出される。したがって表１から明らかなように、次のループはもちろん下層のループも円柱状空洞に引き出されることはなく、からみやもつれは全く生じることなく極めて満足な結果であった。
【００１８】
比較例中試験Ｎｏ．４は、ワイヤ取り出し位置停留部がないので、取り出される直前の１ループは次のループと平行に接触しながら、かつ押さえ板の内側端方向にずれながら移動して取り出されるので、からみやもつれは生じなかったものの下層のループを２回円柱状空洞に引き出した。
【００１９】
試験Ｎｏ．５は、ワイヤ取り出し位置停留部数が１であるので、溶接用ワイヤの取り出し位置が押さえ板の内側端に沿って１周しないとワイヤ取り出し位置停留部で停止せず、取り出される溶接用ワイヤは次のループとほぼ平行に接触しながら取り出される場合が多々あり、からみやもつれは生じなかったものの下層のループを１回円柱状空洞に引き出した。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の溶接用ワイヤの装填物によれば、ペイル容器から溶接用ワイヤが高速度で取り出されたり、押さえ板が瞬時僅かに持ち上げられた場合などにおいてもからみやもつてがなく円滑に溶接部へと送給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるペイル容器に収納された溶接用ワイヤの取り出し状態を示した断面図
【図２】図１の一部平面図
【図３】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ本発明における押さえ板の例を示す平面図
【図４】従来のペイル容器に収納された溶接用ワイヤの取り出し状態を示した断面図
【図５】図４の一部平面図
【符号の説明】
１ ペイル容器
２ ループ体
３ 押さえ板
４ 円柱状空洞
５ 溶接用ワイヤ
６、６ａ、６ｂ ワイヤ取り出し位置停留部
７ ワイヤ取り出し孔
８ 紐部材
９ 押さえ板の内側端
１０ 次のループ
１１ 下層のループ
１２ コイル体端部
１３ 押さえ板（従来技術）
１４ 押さえ板の内側端（従来技術）
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペイル容器に捩り入りのソリッドワイヤ、フラックス入りワイヤ等の溶接用ワイヤをループ状に積層収納した溶接用ワイヤの装填物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
１００〜３５０ｋｇの溶接用ワイヤの収納容器として、一般にペイル容器が使用されるが、収納された溶接用ワイヤは弾性限界の範囲内で捩られ、２００〜３６０度の捩りを与えられた状態で収納されている。従って溶接用ワイヤはペイル容器内でワイヤの捩りを復元しようとする力が働き、ワイヤを自由にするとペイル容器の軸方向に跳ね上がろうとする傾向を有するため、ワイヤ取り出し時にからみやもつれが発生する。
【０００３】
このため従来から例えば特公昭５９−８４７４号公報にあるように、ペイル容器内のワイヤループ上に円環状の押さえ板を載置してワイヤを上から押さえることにより解決する方法が実施されている。図４は、前記特公昭５９−８４７４号公報記載のペイル容器に積載収納された溶接用ワイヤの取り出し状態を示した断面図で、ペイル容器１の内部に捩り入りの溶接用ワイヤがループ状に積層収納されている。２はこの溶接用ワイヤのループ体、４はループ体２に形成された円柱状の空洞を示す。該ループ体２の上端には円環状の押さえ板１３が載置され、ワイヤの跳ね上がりを防止している。
【０００４】
図４に示すように、溶接用ワイヤ５の取り出し位置はループ体２の上端から円環状の押さえ板１３の内側端１４に沿って回転し、溶接用ワイヤ５はワイヤ取り出し孔７から上方へと取り出される。図５は図４のペイル容器の一部断面を示した平面図である。溶接用ワイヤ５の取り出し位置は円環状の押さえ板１３の内側端１４に沿って回転しているので、溶接用ワイヤ５は常に次のループ１０とほぼ平行に接触しながら、かつ円環状の押さえ板１３の内側端１４方向にずれながら移動して取り出されている。したがって、溶接用ワイヤ５が高速度で取り出されたり、円環状の押さえ板１３が瞬時僅かに持ち上げられた場合などに次のループ１０やさらに下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出し、円柱状空洞４で捩りを解除しようとして跳ねて、からみやもつれが生じる場合があった。
【０００５】
【特許文献１】
特公昭５９−８４７４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ペイル容器から溶接用ワイヤが高速度で取り出されたり、押さえ板が瞬時僅かに持ち上げられた場合などにおいても溶接用ワイヤのからみやもつれがなく円滑に溶接部へと送給することを可能にする、溶接用ワイヤの装填物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、ペイル容器の中央部に円柱状の空洞を形成し、溶接用ワイヤに捩りを与えてループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納溶接用ワイヤの上部に押さえ板を載置し、前記押さえ板の内側端に複数のワイヤ取り出し位置停留部を有するワイヤ取り出し孔を設けたことを特徴とする。またここにおいて、ワイヤ取り出し位置停留部形状は、ＶまたはＵ字形であることも特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の溶接用ワイヤの装填物の例を図１に示す。図１はペイル容器に収納されたワイヤの取り出し状態を示す断面図で、ペイル容器１の内部に捩り入りワイヤがループ状に積層収納されている。ループ体２の上部には押さえ板３が載置され、ワイヤの跳ね上がりを防止している。本発明における押さえ板３は、該押さえ板の内側端９に複数のワイヤ取り出し位置停留部６を設けている。なお図中８は紐部材であってペイル容器内壁と押さえ板３との隙間から溶接用ワイヤ５が飛び出すのを防ぐためのものである。この紐部材８に代えてペイル容器内壁に当接する弾性部材を押さえ板３に備えても同様な効果が得られる。
【０００９】
図２は図１の一部分の平面図である。押さえ板の内側端９にワイヤ取り出し位置停留部６を設けているので、ワイヤ取り出し孔７から取り出される溶接用ワイヤ５の取り出し位置は押さえ板の内側端９に沿って矢印１５の方向に移動し、１つのワイヤ取り出し位置停留部６ａで停止する。取り出される直前の１ループは捩り入りワイヤの特性からペイル容器の内壁に向かって拡がりワイヤ取り出し位置停留部６ａとペイル容器の間で径路Ａのように弓状になって次のループ１０および下層のループ１１を横切った状態で取り出される。
【００１０】
ワイヤ取り出しが進行するとペイル容器１と取り出される直前の１ループとの接点が徐々に移動して取り出される直前のループは次のループ１０および下層のループ１１を横切ったまま径路Ａから径路Ｂへ、そして経路Ｃへと移動する。すると取り出される直前の１ループに引張力が働き１つのワイヤ取り出し位置停留部６ａで支えられなくなった溶接用ワイヤ５の取り出し位置は、ワイヤ取り出し位置停留部６ａから離れて押さえ板の内側端９に沿って矢印１６の方向に移動し、次のワイヤ取り出し位置停留部６ｂで停止する。このときのワイヤが取り出される直前のループは、先の径路Ａと同様な形の径路Ａ′に移行する。さらに次のワイヤ取出し位置停留部へとこの動作を繰り返しながら溶接用ワイヤ５はペイル容器１から取り出される。
【００１１】
このようにして取り出される直前の１ループはワイヤ取り出し位置停留部６（６ａ、６ｂ）とペイル容器内壁との間で常に弓状になった形になるため、次のループ１０および下層のループ１１を横切り、これらと平行状態とならない。このため次のループ１０および下層のループ１１を押さえながら取り出されるので、高速度で取り出されたり、押さえ板３が僅かに持ち上がっても次のループ１０および下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出すことがない。したがって、取り出される溶接用ワイヤ５はからんだりもつれることがない。
【００１２】
図３は、本発明の溶接用ワイヤの装填物に用いる押さえ板３の図２に示したものとは別の例を示す平面図である。押さえ板の内側端９に設けられるワイヤ取り出し位置停留部６は、図３（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すように従来の押さえ板と同様の円形のワイヤ取り出し孔を基本としてこれにワイヤ取り出し位置停留部を設けたもの、また図３（ｄ）および（ｅ）に示すようにワイヤ取り出し孔を三角形、四角形などの多角形としてその頂点をワイヤ取り出し位置停留部としたものがある。いずれも溶接用ワイヤ５の取り出し位置がワイヤ取り出し位置停留部６で停止し、かつ、次のワイヤ取り出し位置停留部６へと押さえ板の内側端９に沿って移動することができる。また、ワイヤ取り出し位置停留部の先端形状は図３（ｂ）および（ｅ）に示したように先が尖ったＶ字状であっても、図３（ａ）、（ｃ）および（ｄ）に示したように先が曲面になったＵ字状であってもよい。
【００１３】
また、ワイヤ取り出し位置停留部６の数は、２以上必要で、好ましくは６以下である。ワイヤ取り出し位置停留部６の数が１の場合は、溶接用ワイヤ５の取り出し位置が押さえ板の内側端９に沿って１周しないとワイヤ取り出し位置停留部６で停止せず、取り出される溶接用ワイヤ５は次のループ１０とほぼ平行に接触しながら取り出される場合があり、次のループ１０やさらに下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出してからみやもつれが生じる場合がある。一方、ワイヤ取り出し位置停留部６の数が６を超えると、ワイヤ取り出し位置がワイヤ取り出し位置停留部６で停止しない場合が生じて、取り出される溶接用ワイヤ５は次のループ１０とほぼ平行に接触しながら取り出され、次のループ１０やさらに下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出してからみやもつれが生じる場合がある。
【００１４】
【実施例】
内径５００ｍｍと６００ｍｍのペイル容器内に、ワイヤ径１．２ｍｍと１．６ｍｍのソリッドワイヤおよびフラックス入りワイヤを、ループ状に１周回当たり３６０°捩りながら積層し、ワイヤ取り出し位置停留部形状および数の異なる種々の押さえ板をループ体の上に積載した。これらを表１に示す。
【００１５】
【表１】
表１中、試験Ｎｏ．１〜３が本発明例で、Ｎｏ．４および５が比較例である。それぞれの試験例について、溶接用ワイヤを取り出した時の円柱状空洞へ下層のループが引き出された回数を調べた。試験方法はペイル容器から４時間溶接用ワイヤを１５ｍ／ｍｉｎの速度で連続に取り出した。その結果も表１にまとめて示す。
【００１７】
本発明例である試験Ｎｏ．１〜３は、いずれもワイヤ取り出し位置停留部形状および数が適正であるので、取り出される直前の１ループはワイヤ取り出し位置停留部とペイル容器の内壁との間で常に弓状になった形で下層のループを横切って平行状態とならず、下層のループを押さえながら取り出される。したがって表１から明らかなように、次のループはもちろん下層のループも円柱状空洞に引き出されることはなく、からみやもつれは全く生じることなく極めて満足な結果であった。
【００１８】
比較例中試験Ｎｏ．４は、ワイヤ取り出し位置停留部がないので、取り出される直前の１ループは次のループと平行に接触しながら、かつ押さえ板の内側端方向にずれながら移動して取り出されるので、からみやもつれは生じなかったものの下層のループを２回円柱状空洞に引き出した。
【００１９】
試験Ｎｏ．５は、ワイヤ取り出し位置停留部数が１であるので、溶接用ワイヤの取り出し位置が押さえ板の内側端に沿って１周しないとワイヤ取り出し位置停留部で停止せず、取り出される溶接用ワイヤは次のループとほぼ平行に接触しながら取り出される場合が多々あり、からみやもつれは生じなかったものの下層のループを１回円柱状空洞に引き出した。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の溶接用ワイヤの装填物によれば、ペイル容器から溶接用ワイヤが高速度で取り出されたり、押さえ板が瞬時僅かに持ち上げられた場合などにおいてもからみやもつてがなく円滑に溶接部へと送給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるペイル容器に収納された溶接用ワイヤの取り出し状態を示した断面図
【図２】図１の一部平面図
【図３】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ本発明における押さえ板の例を示す平面図
【図４】従来のペイル容器に収納された溶接用ワイヤの取り出し状態を示した断面図
【図５】図４の一部平面図
【符号の説明】
１ ペイル容器
２ ループ体
３ 押さえ板
４ 円柱状空洞
５ 溶接用ワイヤ
６、６ａ、６ｂ ワイヤ取り出し位置停留部
７ ワイヤ取り出し孔
８ 紐部材
９ 押さえ板の内側端
１０ 次のループ
１１ 下層のループ
１２ コイル体端部
１３ 押さえ板（従来技術）
１４ 押さえ板の内側端（従来技術）
Claims (2)
- ペイル容器の中央部に円柱状の空洞を形成し、溶接用ワイヤに捩りを与えてループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納溶接用ワイヤの上部に押さえ板を載置し、前記押さえ板の内側端に複数のワイヤ取り出し位置停留部を有するワイヤ取り出し孔を設けたことを特徴とする溶接用ワイヤの装填物。
- ワイヤ取り出し位置停留部形状は、ＶまたはＵ字形であることを特徴とする請求項１記載の溶接用ワイヤの装填物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003134014A JP2004337870A (ja) | 2003-05-13 | 2003-05-13 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003134014A JP2004337870A (ja) | 2003-05-13 | 2003-05-13 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004337870A true JP2004337870A (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=33524678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003134014A Pending JP2004337870A (ja) | 2003-05-13 | 2003-05-13 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004337870A (ja) |
-
2003
- 2003-05-13 JP JP2003134014A patent/JP2004337870A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1999038789A1 (fr) | Fil-electrode et sa boite de rangement | |
| KR100638691B1 (ko) | 용접 와이어 페이아웃 드럼 및 그 용접 와이어 저장 스템 | |
| CA2580908C (en) | Wire payoff brush and container containing a wire payoff brush | |
| US9260269B2 (en) | Wire retaining ring for a welding system | |
| JPH1080720A (ja) | ワイヤー束巻き解し制動装置 | |
| KR102771285B1 (ko) | 코일형 용접 와이어 포장 및 해제를 위한 와이어 엉킴 방지 장치가 있는 용기 | |
| KR20150038583A (ko) | 용접 시스템을 위한 와이어 리테이닝 링 | |
| JPH0840642A (ja) | 溶接用ワイヤの装填物 | |
| JPH04133973A (ja) | 溶接用ワイヤ収納ペイルパック | |
| JP3525044B2 (ja) | 溶接用ワイヤの装填物 | |
| JP2004337870A (ja) | 溶接用ワイヤの装填物 | |
| JP2012161817A (ja) | 溶接用ワイヤの装填物 | |
| US9162846B2 (en) | Slip lift core for drums | |
| CN108988102B (zh) | 用于加工线缆的方法和装置 | |
| JP3482058B2 (ja) | 溶接用ワイヤの取り出し部材 | |
| JP2005053649A (ja) | 溶接用ワイヤの装填物 | |
| JP3181024B2 (ja) | 溶接用ワイヤの装填物 | |
| WO2014020411A2 (en) | Wire retaining ring for a welding system | |
| JPS63147781A (ja) | 溶接用パツクワイヤ | |
| JP3648483B2 (ja) | 溶接用ワイヤの装填物 | |
| JP2000095437A (ja) | 溶接用ワイヤの装填物 | |
| JPH0355579Y2 (ja) | ||
| JP2000072331A (ja) | 溶接用ワイヤの引き出し方法 | |
| KR200467474Y1 (ko) | 용접와이어 엉킴방지장치 | |
| JP5824366B2 (ja) | 溶接用ワイヤの装填物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051014 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080917 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080930 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090804 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |