JPH1080720A - ワイヤー束巻き解し制動装置 - Google Patents
ワイヤー束巻き解し制動装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
- B65H59/06—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on material leaving the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ドラム内に載置されたワイヤー束の巻き解し
を制動して、溶接機械への安定したワイヤー供給を可能
とする装置を提供すること。 【解決手段】 ドラム(7)内に載置された、金属ワイ
ヤーが巻き回されたワイヤー束を巻き解しながら、巻き
解されたワイヤーを溶接機械へ供給する機構におけるワ
イヤー束巻き解し制動装置において、上記ドラム(7)
内において上記ワイヤー束上に載置される円環形状の円
板(1)からなり、該円板(1)の外縁に突出した可撓
体(2)を有し、且つ、該円板(1)の内縁にワイヤー
ガイド用小翼(3)及び可撓板(5)を有しており、上
記可撓体(2)は、上記ドラム(7)の内表面へ、必要
に応じ曲げられて密着できるような大きさに形成されて
いることを特徴とする。
を制動して、溶接機械への安定したワイヤー供給を可能
とする装置を提供すること。 【解決手段】 ドラム(7)内に載置された、金属ワイ
ヤーが巻き回されたワイヤー束を巻き解しながら、巻き
解されたワイヤーを溶接機械へ供給する機構におけるワ
イヤー束巻き解し制動装置において、上記ドラム(7)
内において上記ワイヤー束上に載置される円環形状の円
板(1)からなり、該円板(1)の外縁に突出した可撓
体(2)を有し、且つ、該円板(1)の内縁にワイヤー
ガイド用小翼(3)及び可撓板(5)を有しており、上
記可撓体(2)は、上記ドラム(7)の内表面へ、必要
に応じ曲げられて密着できるような大きさに形成されて
いることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ドラム(コンテナドラ
ム)に載置され且つはんだ付け機械へ供給される金属の
ワイヤー束の巻き解し制動装置(機構)に関し、特に、
該はんだ付け機械としては、連続して運転される機械
で、溶接(はんだ)金属からなるワイヤーを自動的に前
進させるものを対象とする。
ム)に載置され且つはんだ付け機械へ供給される金属の
ワイヤー束の巻き解し制動装置(機構)に関し、特に、
該はんだ付け機械としては、連続して運転される機械
で、溶接(はんだ)金属からなるワイヤーを自動的に前
進させるものを対象とする。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】はんだ
金属ワイヤーのコイルは、特に連続はんだ付け機械の分
野で使用されており、該ワイヤーは巻きを解され且つは
んだ点に運ばれ、そこで溶解してはんだ付けされるべき
2箇所を結合する。上記はんだ金属ワイヤーは、使用さ
れるワイヤーの量が多い時には、重さ数キログラムのロ
ールに巻かれる代わりに、円柱状の芯を位置させたドラ
ムの内部で数100kg(キンタル)の束として収納さ
れるため、該ワイヤーを長時間はんだ付け機械に供給す
ることが可能であり、該ワイヤーが不足して頻繁に機械
が停止することがない。この型のドラム(供給ドラム)
は、作動の際に、その軸を垂直に位置させる。そして、
上記ワイヤー(ワイヤー束)が、引き出しユニットによ
って引き上げられる。該ワイヤーは、その強い弾力性及
び真っ直ぐになる傾向性のために、該ドラムの外方へ引
き上げられた際に、複数の交絡点(ターン)が一緒に持
ち上がる傾向にあり、且つそれらは互いに絡み合って、
該ワイヤーの進行を止めることもある。この不都合は、
複数の交絡点(ターン)が一緒に持ち上がり、絡み合う
ことを防止するように、王環形状の錘を上記ドラム内の
上記ワイヤー束の上に載置することにより、今のところ
回避されている。しかし、上記王環形状の錘(王環)と
上記ドラムの外郭の内表面との間並びに該王環形状の錘
と上記ワイヤー束を該ドラム内に保持するための内部中
空状の管の表面との間には隙間がある。一つのドラムは
厳密には他のドラムと全く同一にはなり得ないという事
実に基づけば、上記隙間がない場合があり、この場合
は、上記ワイヤーが使用される時、該王環形状の錘は、
該ドラムの外郭の表面と密着して、該ワイヤー束(束)
と密着するのに充分な程摺動しないこともある。また、
該王環形状の錘(それ)が密着している該ドラムの外郭
上にかけられる圧力のため、該ワイヤーの巻き解しを阻
止することもある。そして、該王環形状の錘(王環)
は、最終的に、前進しようとする該ワイヤー上で、その
前進の障害ともなる。代わって、上記王環形状の錘が、
上記ドラムの内表面及び上記内部中空状の管の内表面に
対して、比較的大きい隙間を持っている場合は、上記ワ
イヤー束の上方の複数のコイルの動きによって、それら
の部分や交絡点(ターン)は該王環形状の錘(押圧板)
の上に運ばれ、互いに干渉し合い結び目を形成すること
により、該ワイヤー束の巻き解しを妨害し、結果とし
て、上記ハンダ付け機械の運転を阻害する。
金属ワイヤーのコイルは、特に連続はんだ付け機械の分
野で使用されており、該ワイヤーは巻きを解され且つは
んだ点に運ばれ、そこで溶解してはんだ付けされるべき
2箇所を結合する。上記はんだ金属ワイヤーは、使用さ
れるワイヤーの量が多い時には、重さ数キログラムのロ
ールに巻かれる代わりに、円柱状の芯を位置させたドラ
ムの内部で数100kg(キンタル)の束として収納さ
れるため、該ワイヤーを長時間はんだ付け機械に供給す
ることが可能であり、該ワイヤーが不足して頻繁に機械
が停止することがない。この型のドラム(供給ドラム)
は、作動の際に、その軸を垂直に位置させる。そして、
上記ワイヤー(ワイヤー束)が、引き出しユニットによ
って引き上げられる。該ワイヤーは、その強い弾力性及
び真っ直ぐになる傾向性のために、該ドラムの外方へ引
き上げられた際に、複数の交絡点(ターン)が一緒に持
ち上がる傾向にあり、且つそれらは互いに絡み合って、
該ワイヤーの進行を止めることもある。この不都合は、
複数の交絡点(ターン)が一緒に持ち上がり、絡み合う
ことを防止するように、王環形状の錘を上記ドラム内の
上記ワイヤー束の上に載置することにより、今のところ
回避されている。しかし、上記王環形状の錘(王環)と
上記ドラムの外郭の内表面との間並びに該王環形状の錘
と上記ワイヤー束を該ドラム内に保持するための内部中
空状の管の表面との間には隙間がある。一つのドラムは
厳密には他のドラムと全く同一にはなり得ないという事
実に基づけば、上記隙間がない場合があり、この場合
は、上記ワイヤーが使用される時、該王環形状の錘は、
該ドラムの外郭の表面と密着して、該ワイヤー束(束)
と密着するのに充分な程摺動しないこともある。また、
該王環形状の錘(それ)が密着している該ドラムの外郭
上にかけられる圧力のため、該ワイヤーの巻き解しを阻
止することもある。そして、該王環形状の錘(王環)
は、最終的に、前進しようとする該ワイヤー上で、その
前進の障害ともなる。代わって、上記王環形状の錘が、
上記ドラムの内表面及び上記内部中空状の管の内表面に
対して、比較的大きい隙間を持っている場合は、上記ワ
イヤー束の上方の複数のコイルの動きによって、それら
の部分や交絡点(ターン)は該王環形状の錘(押圧板)
の上に運ばれ、互いに干渉し合い結び目を形成すること
により、該ワイヤー束の巻き解しを妨害し、結果とし
て、上記ハンダ付け機械の運転を阻害する。
【0003】従って、上記技術の上述の欠点や問題点を
考慮に入れれば、本発明の主な目的は、ドラムの内部の
ワイヤー束の交絡点(ターン)が、該ワイヤー束自身か
ら上がることを防止できる装置を提供する(見つける)
ことであり、これによって、ワイヤーが絡み合い引き出
し(ワイヤー供給)ユニットが止まることを防止し、そ
れ故また、はんだ付け機械が止まることを防止すること
である。本発明の他の目的は、厳密には同一ではない複
数のドラム上で機能し、且つ、一つ又は複数のコイルが
その上を越えることがなく、それ故、ワイヤー束から巻
き解されたワイヤーの前進を止める絡み合いを防止でき
る装置を提供することである。本発明の更なる目的は、
低コストで比較的に軽く、且つ過剰でなく規則的な巻き
解し制動作用を適時に実施する装置を実現することであ
る。この結果、ワイヤー束からワイヤーを引き出すユニ
ットにおける負荷を軽減(回避)し、溶接点へのワイヤ
ーの一定の引き出しを可能にし、適時で均一なハンダ付
けを可能にする。上述の目的(結果)に到達した発明
は、異なったサイズの金属ワイヤー束を収納する複数の
ドラムの使用を可能にするので、特に優れている。ま
た、該発明は、ワイヤーを絡み合わせることなく、ワイ
ヤー束が正常に巻き解されることを可能にし、また、連
続的溶接機械への正常なワイヤー供給を可能にし、その
ため製品を作る際には、均一且つ限られた領域での溶接
を実現できることが予想される。これは、溶接ワイヤー
の不規則な供給による無駄が無いことを意味する。
考慮に入れれば、本発明の主な目的は、ドラムの内部の
ワイヤー束の交絡点(ターン)が、該ワイヤー束自身か
ら上がることを防止できる装置を提供する(見つける)
ことであり、これによって、ワイヤーが絡み合い引き出
し(ワイヤー供給)ユニットが止まることを防止し、そ
れ故また、はんだ付け機械が止まることを防止すること
である。本発明の他の目的は、厳密には同一ではない複
数のドラム上で機能し、且つ、一つ又は複数のコイルが
その上を越えることがなく、それ故、ワイヤー束から巻
き解されたワイヤーの前進を止める絡み合いを防止でき
る装置を提供することである。本発明の更なる目的は、
低コストで比較的に軽く、且つ過剰でなく規則的な巻き
解し制動作用を適時に実施する装置を実現することであ
る。この結果、ワイヤー束からワイヤーを引き出すユニ
ットにおける負荷を軽減(回避)し、溶接点へのワイヤ
ーの一定の引き出しを可能にし、適時で均一なハンダ付
けを可能にする。上述の目的(結果)に到達した発明
は、異なったサイズの金属ワイヤー束を収納する複数の
ドラムの使用を可能にするので、特に優れている。ま
た、該発明は、ワイヤーを絡み合わせることなく、ワイ
ヤー束が正常に巻き解されることを可能にし、また、連
続的溶接機械への正常なワイヤー供給を可能にし、その
ため製品を作る際には、均一且つ限られた領域での溶接
を実現できることが予想される。これは、溶接ワイヤー
の不規則な供給による無駄が無いことを意味する。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、ドラム(7)
内に載置された、金属ワイヤーが巻き回されたワイヤー
束を巻き解しながら、巻き解されたワイヤーを溶接機械
へ供給する機構におけるワイヤー束巻き解し制動装置に
おいて、上記ドラム(7)内において上記ワイヤー束上
に載置される円環形状の円板(1)からなり、該円板
(1)の外縁に突出した可撓体(2)を有し、且つ、該
円板(1)の内縁にワイヤーガイド用小翼(3)及び可
撓板(5)を有しており、上記可撓体(2)は、上記ド
ラム(7)の内表面へ、必要に応じ曲げられて密着でき
るような大きさに形成されていることを特徴とするワイ
ヤー束巻き解し制動装置を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
内に載置された、金属ワイヤーが巻き回されたワイヤー
束を巻き解しながら、巻き解されたワイヤーを溶接機械
へ供給する機構におけるワイヤー束巻き解し制動装置に
おいて、上記ドラム(7)内において上記ワイヤー束上
に載置される円環形状の円板(1)からなり、該円板
(1)の外縁に突出した可撓体(2)を有し、且つ、該
円板(1)の内縁にワイヤーガイド用小翼(3)及び可
撓板(5)を有しており、上記可撓体(2)は、上記ド
ラム(7)の内表面へ、必要に応じ曲げられて密着でき
るような大きさに形成されていることを特徴とするワイ
ヤー束巻き解し制動装置を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明の更なる特徴及び長所は、
以下の記載に明らかである。以下の記載は、本発明を実
施する際の好ましい形態に関する。しかし、添付した図
面の図は、純粋な一つの実施形態(実施例)を示すもの
で、決して、それには限定されない。図1は本実施形態
の装置の下部の構造を示す平面図、図2は図1のA−A
線断面矢視図、図3は図1のB−B線断面矢視部分図、
図4は本実施形態の装置がドラム内に載置された状態に
おいて、ドラムの軸を含む断面を他の図とは異なったス
ケールで視た図である。
以下の記載に明らかである。以下の記載は、本発明を実
施する際の好ましい形態に関する。しかし、添付した図
面の図は、純粋な一つの実施形態(実施例)を示すもの
で、決して、それには限定されない。図1は本実施形態
の装置の下部の構造を示す平面図、図2は図1のA−A
線断面矢視図、図3は図1のB−B線断面矢視部分図、
図4は本実施形態の装置がドラム内に載置された状態に
おいて、ドラムの軸を含む断面を他の図とは異なったス
ケールで視た図である。
【0006】上記目的(結果)を達成することができる
本実施形態は、円環形状に形成された装置であり、その
外縁に、あぶみ形状に突出した複数の可撓体2を備えて
いる。該可撓体2の大きさは、最終的に曲がって、該装
置が載置されるドラム7の内表面に密着できるようなも
のである。該装置(王環)の内縁には、複数のワイヤー
ガイド用小翼3並びに該ドラム7の中央にある中空管8
の略接線方向に配向された複数の可撓板5が設けられて
おり、該可撓板5は、該中空管8まで伸びており、ワイ
ヤー束からのコイル又は交絡点の上昇及びコイル又は交
絡点の絡み合いを防止することにより、上記ワイヤー
が、該ワイヤー束から巻き解されて該ドラム7の外方に
引き出される際に、該ワイヤーが導かれることを補助す
るようになされている。
本実施形態は、円環形状に形成された装置であり、その
外縁に、あぶみ形状に突出した複数の可撓体2を備えて
いる。該可撓体2の大きさは、最終的に曲がって、該装
置が載置されるドラム7の内表面に密着できるようなも
のである。該装置(王環)の内縁には、複数のワイヤー
ガイド用小翼3並びに該ドラム7の中央にある中空管8
の略接線方向に配向された複数の可撓板5が設けられて
おり、該可撓板5は、該中空管8まで伸びており、ワイ
ヤー束からのコイル又は交絡点の上昇及びコイル又は交
絡点の絡み合いを防止することにより、上記ワイヤー
が、該ワイヤー束から巻き解されて該ドラム7の外方に
引き出される際に、該ワイヤーが導かれることを補助す
るようになされている。
【0007】あぶみ形状の上記可撓体2は、上記装置
(円環形状構造物1)の外縁(外側)に位置し、上記ワ
イヤー上に載置され上記ワイヤー束からの該ワイヤー
が、本実施形態の装置の外縁からはみ出て、絡み合うこ
とを防止するようになされている。このあぶみ形状の該
可撓体2の可撓構造は、該ワイヤーが載置される上記ド
ラム7が予想されるものに比べて小さい直径を有する場
合でも、本実施形態の装置の使用を可能とするものであ
る。
(円環形状構造物1)の外縁(外側)に位置し、上記ワ
イヤー上に載置され上記ワイヤー束からの該ワイヤー
が、本実施形態の装置の外縁からはみ出て、絡み合うこ
とを防止するようになされている。このあぶみ形状の該
可撓体2の可撓構造は、該ワイヤーが載置される上記ド
ラム7が予想されるものに比べて小さい直径を有する場
合でも、本実施形態の装置の使用を可能とするものであ
る。
【0008】一方、上記装置の内縁の上記ワイヤーガイ
ド用小翼3(小翼3)及び上記可撓板5は、上記ドラム
7の中央にある上記中空管8へ向けて上記ワイヤーを導
くことを補助するのに適している。該ワイヤーが上記ワ
イヤー束の外方から引き出される時、該ワイヤーガイド
用小翼3及び該可撓板5は、本実施形態の装置が載置さ
れている該ワイヤー束の上方のコイルが過剰に動いて該
ワイヤーガイド用小翼3及び該可撓板5から飛び出すこ
とを防止する。
ド用小翼3(小翼3)及び上記可撓板5は、上記ドラム
7の中央にある上記中空管8へ向けて上記ワイヤーを導
くことを補助するのに適している。該ワイヤーが上記ワ
イヤー束の外方から引き出される時、該ワイヤーガイド
用小翼3及び該可撓板5は、本実施形態の装置が載置さ
れている該ワイヤー束の上方のコイルが過剰に動いて該
ワイヤーガイド用小翼3及び該可撓板5から飛び出すこ
とを防止する。
【0009】このように、上記ワイヤー束は、正常に巻
き解される。また、本実施形態の装置は、通常プラスッ
チック材料のモールド成形工程によって作成され、軽量
であるため、きわめて大きい圧力を引き出しユニット
(グループ)によって引き出される上記ワイヤーにかけ
ることもなく、過度のワイヤー束の巻き解し制動作用を
現すこともない。
き解される。また、本実施形態の装置は、通常プラスッ
チック材料のモールド成形工程によって作成され、軽量
であるため、きわめて大きい圧力を引き出しユニット
(グループ)によって引き出される上記ワイヤーにかけ
ることもなく、過度のワイヤー束の巻き解し制動作用を
現すこともない。
【0010】本質的に、本実施形態の装置は、上記中空
管8(中空な中央部8)を有する上記ドラム7内に束に
巻かれて載置される金属の上記ワイヤーの巻き解しを制
動する作用を現すことができる。該ワイヤーは、上記溶
接機械に供給されるもので、該溶接機械は、特に、(溶
接ロボットが)連続的に運転されるものである。
管8(中空な中央部8)を有する上記ドラム7内に束に
巻かれて載置される金属の上記ワイヤーの巻き解しを制
動する作用を現すことができる。該ワイヤーは、上記溶
接機械に供給されるもので、該溶接機械は、特に、(溶
接ロボットが)連続的に運転されるものである。
【0011】上記装置は、巻き解される上記ワイヤー束
の上方における上記コイルの動きを制動する作用を現す
ものである。該装置は、僅かな押圧を該コイルにかける
ことができるもので、外縁に配されたあぶみ形状の上記
可撓体2を有する上記円環形状の円板1(円環1)から
なり、該可撓体2は、必要に応じてその周辺が内側に曲
がり、本実施形態の該装置が載置される上記ドラム7の
内表面に密着することが可能な大きさを有するものであ
る。このように、該装置は、該コイルの外方部分が該ド
ラム7の内表面に沿って上昇し、円板(押圧円板)の位
置を越えることを防止できるので、引き出しの際に、上
記ワイヤーが上記中空管8に接近し、上記円板1上で結
び目が形成されて該ワイヤーの正常な流れが止められる
ことを防止できる。
の上方における上記コイルの動きを制動する作用を現す
ものである。該装置は、僅かな押圧を該コイルにかける
ことができるもので、外縁に配されたあぶみ形状の上記
可撓体2を有する上記円環形状の円板1(円環1)から
なり、該可撓体2は、必要に応じてその周辺が内側に曲
がり、本実施形態の該装置が載置される上記ドラム7の
内表面に密着することが可能な大きさを有するものであ
る。このように、該装置は、該コイルの外方部分が該ド
ラム7の内表面に沿って上昇し、円板(押圧円板)の位
置を越えることを防止できるので、引き出しの際に、上
記ワイヤーが上記中空管8に接近し、上記円板1上で結
び目が形成されて該ワイヤーの正常な流れが止められる
ことを防止できる。
【0012】上記円板1は、その内縁に、上記ワイヤー
ガイド用小翼3と上記可撓板5が配されたものである。
該ワイヤーガイド用小翼3(前者)は、その側面4が上
記ドラム7の軸に対して側方にあり、螺旋状に折り曲げ
られた上記薄い骨格6が上記ドラムの中央方向に連設さ
れたもので、上記ワイヤー束の上記ワイヤーは、引き出
される際に、一定に引かれ、該ドラム7の中央部に導か
れ、そして、該ワイヤーが巻き解される時、該ワイヤー
に沿う断続した可撓板5によって上記中空管8に向かっ
て押されることにより、該中空管8と密着したままでい
る該ワイヤーから持ち上がる。
ガイド用小翼3と上記可撓板5が配されたものである。
該ワイヤーガイド用小翼3(前者)は、その側面4が上
記ドラム7の軸に対して側方にあり、螺旋状に折り曲げ
られた上記薄い骨格6が上記ドラムの中央方向に連設さ
れたもので、上記ワイヤー束の上記ワイヤーは、引き出
される際に、一定に引かれ、該ドラム7の中央部に導か
れ、そして、該ワイヤーが巻き解される時、該ワイヤー
に沿う断続した可撓板5によって上記中空管8に向かっ
て押されることにより、該中空管8と密着したままでい
る該ワイヤーから持ち上がる。
【0013】本実施形態の装置は、それ故、2つの効果
を奏する。第1の効果は、上記ワイヤー束の上方の上記
コイルの動きを制御する制動効果である。この制動効果
がないと、該コイルの動きは、不安定且つ方向性の無い
ものとなる。第2の効果は、巻き解される上記ワイヤー
が、該コイルが上記ワイヤー束から巻き解されるのに続
いて、上記ドラム7から、その略軸方向及び回転方向に
持ち上がることを保護する効果である。
を奏する。第1の効果は、上記ワイヤー束の上方の上記
コイルの動きを制御する制動効果である。この制動効果
がないと、該コイルの動きは、不安定且つ方向性の無い
ものとなる。第2の効果は、巻き解される上記ワイヤー
が、該コイルが上記ワイヤー束から巻き解されるのに続
いて、上記ドラム7から、その略軸方向及び回転方向に
持ち上がることを保護する効果である。
【0014】しかし、図面及び図に相当する明細書の記
載部分は、本実施形態の対象を実施形態として一つだけ
示したものであり、それによって何等の制動を受けるも
のではないことは明らかである。
載部分は、本実施形態の対象を実施形態として一つだけ
示したものであり、それによって何等の制動を受けるも
のではないことは明らかである。
【0015】
【発明の効果】本発明の装置は、ドラム内に載置された
ワイヤー束の巻き解しを制動して、溶接機械への安定し
たワイヤー供給を可能とする。
ワイヤー束の巻き解しを制動して、溶接機械への安定し
たワイヤー供給を可能とする。
【図1】 図1は、本発明の装置の下部の構造を示す平
面図である。
面図である。
【図2】 図2は、図1のA−A線断面矢視図である。
【図3】 図3は、図1のB−B線断面矢視部分図であ
る。
る。
【図4】 図4は、本発明の装置がドラム内に載置され
た状態において、ドラムの軸を含む断面を他の図とは異
なったスケールで視た図である。
た状態において、ドラムの軸を含む断面を他の図とは異
なったスケールで視た図である。
1.円板(円形状の王環構造物) 2.可撓体(あぶみ形状の可撓体) 3.ワイヤーガイド用小翼(形成された小翼) 4.側面(外側面) 5.可撓板 6.薄い骨格(小翼と可撓板とを繋ぐ薄い骨格) 7.ドラム 8.中空管(ドラム中央の中空管)
Claims (5)
- 【請求項1】 ドラム(7)内に載置された、金属ワイ
ヤーが巻き回されたワイヤー束を巻き解しながら、巻き
解されたワイヤーを溶接機械へ供給する機構におけるワ
イヤー束巻き解し制動装置において、 上記ドラム(7)内において上記ワイヤー束上に載置さ
れる円環形状の円板(1)からなり、 該円板(1)の外縁に突出した可撓体(2)を有し、且
つ、該円板(1)の内縁にワイヤーガイド用小翼(3)
及び可撓板(5)を有しており、 上記可撓体(2)は、上記ドラム(7)の内表面へ、必
要に応じ曲げられて密着できるような大きさに形成され
ていることを特徴とするワイヤー束巻き解し制動装置。 - 【請求項2】 上記円板(1)は、モールド成形により
得られる構造物で、あぶみ形状に突出した上記可撓体
(2)を有していることを特徴とする請求項1記載のワ
イヤー束巻き解し制動装置。 - 【請求項3】 形成された上記ワイヤーガイド用小翼
(3)は、その側面(4)が上記ドラム(7)の軸に対
して側方にあり、螺旋状に折り曲げられた薄い骨格
(6)が該ドラム(7)の中央方向に連設されたもので
あることを特徴とする請求項1記載のワイヤー束巻き解
し制動装置。 - 【請求項4】 上記可撓板(5)は、薄く且つ可撓的
で、上記ドラム(7)の中央に配設された中空管(8)
の略接線方向に配向されて、該中空管(8)まで伸びて
おり、上記ワイヤー束からのコイルの上昇及び該コイル
の絡み合いを防止することにより、上記ワイヤーが、該
ワイヤー束から巻き解されて該ドラム(7)の外方に引
き出される際に、該ワイヤーが該ドラム(7)の軸方向
に導かれることを補助するようになされていることを特
徴とする請求項1記載のワイヤー束巻き解し制動装置。 - 【請求項5】 上記溶接機械は、溶接ロボットを連続的
に運転し、はんだ金属からなる上記ワイヤーを自動的に
前進させるものであることを特徴とする請求項1記載の
ワイヤー束巻き解し制動装置。
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