JPS63147781A - 溶接用パツクワイヤ - Google Patents
溶接用パツクワイヤInfo
- Publication number
- JPS63147781A JPS63147781A JP29379086A JP29379086A JPS63147781A JP S63147781 A JPS63147781 A JP S63147781A JP 29379086 A JP29379086 A JP 29379086A JP 29379086 A JP29379086 A JP 29379086A JP S63147781 A JPS63147781 A JP S63147781A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- welding
- pack
- twist
- pail pack
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- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 7
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[a業上の利用分野]
本発明はペイルパック内に収納された溶接用パックワイ
ヤに関し、詳細には上記ペイルパック内に巻装されたワ
イヤを引出す際に、ワイヤ引出し口で発生するキンクを
防止してワイヤを円滑に引出せる様にすると共に、溶接
チップ先端でのワイヤの振れを防止して溶接線の蛇行を
防止することのできる溶接用パックワイヤに関するもの
である。
ヤに関し、詳細には上記ペイルパック内に巻装されたワ
イヤを引出す際に、ワイヤ引出し口で発生するキンクを
防止してワイヤを円滑に引出せる様にすると共に、溶接
チップ先端でのワイヤの振れを防止して溶接線の蛇行を
防止することのできる溶接用パックワイヤに関するもの
である。
[従来の技術]
大量の溶接用ワイヤを使用する溶接現場では、200〜
400kgのワイヤを個装単位として円筒状収納容器(
通常ペイルパックと称される)内に収納した溶接用パッ
クワイヤが用いられる。
400kgのワイヤを個装単位として円筒状収納容器(
通常ペイルパックと称される)内に収納した溶接用パッ
クワイヤが用いられる。
溶接用ワイヤ(以下単にワイヤという)をペイルパック
からもつれさせることなく安定的に引き出すことは、溶
接作業の連続性を保証する上で極めて重要であるところ
から、ワイヤ収納方法に種々の工夫を加えたり、或は各
種の案内装置等を利用することが提案されている。
からもつれさせることなく安定的に引き出すことは、溶
接作業の連続性を保証する上で極めて重要であるところ
から、ワイヤ収納方法に種々の工夫を加えたり、或は各
種の案内装置等を利用することが提案されている。
第2図(平面図)はワイヤ1をループ状に巻回して収納
するときのループ形成概念を示す説明図であり、ペイル
パック内径より小さい径(D)のループ状壱回1aを連
続的に形成しながら該ループの中心点を円周方向に8動
させ、花柄模様を描く様に下層から上層へ積層を重ねて
いく。このとき通常はワイヤ引出し時に加えられる)戻
れ(1巻き毎に360度)を想定し、ループ状壱回1a
を一輪形成する毎にワイヤ軸芯まわりに360度の捩れ
を与えて収納する。
するときのループ形成概念を示す説明図であり、ペイル
パック内径より小さい径(D)のループ状壱回1aを連
続的に形成しながら該ループの中心点を円周方向に8動
させ、花柄模様を描く様に下層から上層へ積層を重ねて
いく。このとき通常はワイヤ引出し時に加えられる)戻
れ(1巻き毎に360度)を想定し、ループ状壱回1a
を一輪形成する毎にワイヤ軸芯まわりに360度の捩れ
を与えて収納する。
第3図はペイルパック4に溶接用ワイヤ1を積層した状
態を示す一部破断斜視図である。ペイルパック4上部に
は円錐状のワイヤ引出し治具5が装着され、ワイヤ引出
し端3aは該引出し治具5の頂部から引出され溶接トー
チ側へ送給される。積層ワイヤ1上部には円盤状の押え
板2が載置され、該押え板2中央部の透孔7からはワイ
ヤ引出し端3a及びワイヤ巻始め端(引出し最終端)3
bが取り出され、ワイヤ巻始め端3bはペイルパック4
内面の固定具9に把持固定される。
態を示す一部破断斜視図である。ペイルパック4上部に
は円錐状のワイヤ引出し治具5が装着され、ワイヤ引出
し端3aは該引出し治具5の頂部から引出され溶接トー
チ側へ送給される。積層ワイヤ1上部には円盤状の押え
板2が載置され、該押え板2中央部の透孔7からはワイ
ヤ引出し端3a及びワイヤ巻始め端(引出し最終端)3
bが取り出され、ワイヤ巻始め端3bはペイルパック4
内面の固定具9に把持固定される。
[発明が解決しようとする問題点]
ペイルパックに収納されたワイヤには前述の様にループ
状壱回の1周回毎にワイヤ軸芯回りに360度の捩りを
与えておくのが一般的であり、ワイヤがペイルパックか
ら引出される過程で加えられる逆方向の捩れによって理
論的にはワイヤ軸芯に対して捩れのないワイヤとなって
溶接トーチ側へ供給されるはずである。
状壱回の1周回毎にワイヤ軸芯回りに360度の捩りを
与えておくのが一般的であり、ワイヤがペイルパックか
ら引出される過程で加えられる逆方向の捩れによって理
論的にはワイヤ軸芯に対して捩れのないワイヤとなって
溶接トーチ側へ供給されるはずである。
ところが上記捩れを与えてペイルパックに収納されたワ
イヤはワイヤの抗張力(あるいは降伏点)、線径に応じ
、収納される際及び引出される際に、塑性変形を受ける
ことが判った。即ち収納される際には、落し込み機での
ワイヤの軌跡やパックに収納される際形成される線輪径
等の影響を受け、また引出される際には、ワイヤ自重(
積層荷重)あるいは押え板の重量等が加えられるなどの
種々の要因により塑性変形をきたし、ワイヤ引出し時に
おいてワイヤ収納時とは逆の360度捩れが加えられて
も収納時と引出時の捩れが完全に相殺されるという訳で
はなく、塑性変形した分に相当する収納時とは逆方向の
捩れをワイヤ軸芯回りに捩れを残存させ、次に示す様な
不都合を生じる。
イヤはワイヤの抗張力(あるいは降伏点)、線径に応じ
、収納される際及び引出される際に、塑性変形を受ける
ことが判った。即ち収納される際には、落し込み機での
ワイヤの軌跡やパックに収納される際形成される線輪径
等の影響を受け、また引出される際には、ワイヤ自重(
積層荷重)あるいは押え板の重量等が加えられるなどの
種々の要因により塑性変形をきたし、ワイヤ引出し時に
おいてワイヤ収納時とは逆の360度捩れが加えられて
も収納時と引出時の捩れが完全に相殺されるという訳で
はなく、塑性変形した分に相当する収納時とは逆方向の
捩れをワイヤ軸芯回りに捩れを残存させ、次に示す様な
不都合を生じる。
即ち(イ)引出しワイヤ先端側が送給用コンジットチュ
ーブやピンチローラ等によって強く拘束されているとき
には、塑性変形に起因する捩れはワイヤ先端(溶接トー
チ先端側)で解消されることがなく、捩れの一部が残存
することになる。
ーブやピンチローラ等によって強く拘束されているとき
には、塑性変形に起因する捩れはワイヤ先端(溶接トー
チ先端側)で解消されることがなく、捩れの一部が残存
することになる。
従って上記捩れはパック内で徐々に累積され、捩れ量が
限界値を超えると第4図(a)に示す様にワイヤが押え
板2の透孔7から飛び出して線輪10を形成する様にな
る。この線輪10はワイヤの引出しにつれて第4図(b
)〜(d)に示す如く絞り込まれて行き、最終的には引
出し口5aにおいてキンク10aとなってワイヤの引出
しを阻止してしまう。
限界値を超えると第4図(a)に示す様にワイヤが押え
板2の透孔7から飛び出して線輪10を形成する様にな
る。この線輪10はワイヤの引出しにつれて第4図(b
)〜(d)に示す如く絞り込まれて行き、最終的には引
出し口5aにおいてキンク10aとなってワイヤの引出
しを阻止してしまう。
(ロ)また塑性変形に起因する捩れはその全てが前項(
イ)の様にパック内の引出しワイヤに累積されるとは限
らず、コンジットチューブ内を通過するワイヤにある程
度の自由度がある場合には溶接トーチのチップ先端でワ
イヤが軸芯回りに回転して捩れが解消されることもある
。しかしこのときの捩れの解放は少しずつ且つ連続的に
行なわれる訳ではなく、捩れの累積量がある限度を超え
たときに、−気に且つ不連続(突発的)に行なわれる為
、高速溶接や狭開先の溶接を行なう際には前記ワイヤの
突発的回転によって溶接線を蛇行させてしまうことにな
る。
イ)の様にパック内の引出しワイヤに累積されるとは限
らず、コンジットチューブ内を通過するワイヤにある程
度の自由度がある場合には溶接トーチのチップ先端でワ
イヤが軸芯回りに回転して捩れが解消されることもある
。しかしこのときの捩れの解放は少しずつ且つ連続的に
行なわれる訳ではなく、捩れの累積量がある限度を超え
たときに、−気に且つ不連続(突発的)に行なわれる為
、高速溶接や狭開先の溶接を行なう際には前記ワイヤの
突発的回転によって溶接線を蛇行させてしまうことにな
る。
そこで本発明者は前記(イ)、(ロ)の問題を引き起こ
さない溶接用パックワイヤを開発することを目的に種々
研究を行なった結果、本発明を完成させるに至った。
さない溶接用パックワイヤを開発することを目的に種々
研究を行なった結果、本発明を完成させるに至った。
[問題点を解決する為の手段]
本発明の溶接用パックワイヤは、ワイヤ収納時に与えら
れるワイヤ軸芯回り360度の捩れとワイヤ引出し時の
逆方向360度の捩りによるワイヤ軸芯まわりの捩れ誤
差が、ワイヤ引出し長さ500mm当たり90度以下で
ある溶接用パックワイヤとする点に要旨を有するもので
ある。
れるワイヤ軸芯回り360度の捩れとワイヤ引出し時の
逆方向360度の捩りによるワイヤ軸芯まわりの捩れ誤
差が、ワイヤ引出し長さ500mm当たり90度以下で
ある溶接用パックワイヤとする点に要旨を有するもので
ある。
[作用]
本発明では、ワイヤ軸芯方向に360度のt戻りを与え
ペイルパック内に収納される溶接用ワイヤにおいて、ワ
イヤ引出し時の逆方向360度の)戻れが加わったとき
、ワイヤ軸芯まわりの捩れ誤差(角度で表わされる)が
ワイヤ引出し長さ500mm当たり90度以下である様
に構成する。即ちペイルパック中央部から垂直上方にワ
イヤを引き出した時、ワイヤ自身の軸芯まわりの回数が
90度以下となる様にする。
ペイルパック内に収納される溶接用ワイヤにおいて、ワ
イヤ引出し時の逆方向360度の)戻れが加わったとき
、ワイヤ軸芯まわりの捩れ誤差(角度で表わされる)が
ワイヤ引出し長さ500mm当たり90度以下である様
に構成する。即ちペイルパック中央部から垂直上方にワ
イヤを引き出した時、ワイヤ自身の軸芯まわりの回数が
90度以下となる様にする。
この捩れ誤差はワイヤ収納時に当たえられた360度の
捩れの一部が前述の如くワイヤ中に塑性変形して残った
ものである。この塑性変形量はワイヤの抗張力(ワイヤ
の降伏点)、ワイヤ線径、ループ巻回径、ワイヤ収納量
及び巻回ワイヤ押え機構、押え板の重量の種類等によっ
て相違することになるが、この塑性変形に基づく残留捩
れの全部又は一部が、これからまさに引出されていこう
とするワイヤを伝わって収納中のワイヤに累積されてい
くことによって前記(イ)、(ロ)の様な不都合を起こ
すことになる。この累積捩れは不連続的に開放されるこ
ともあるが、引出されるワイヤの軸芯回りの捩れ角度が
上記数値範囲内であれば、上記不都合を起こさずスムー
ズなワイヤ引出しが行え、しかも溶接線の振れ等を起こ
さないことが種々の実験によって確認された。
捩れの一部が前述の如くワイヤ中に塑性変形して残った
ものである。この塑性変形量はワイヤの抗張力(ワイヤ
の降伏点)、ワイヤ線径、ループ巻回径、ワイヤ収納量
及び巻回ワイヤ押え機構、押え板の重量の種類等によっ
て相違することになるが、この塑性変形に基づく残留捩
れの全部又は一部が、これからまさに引出されていこう
とするワイヤを伝わって収納中のワイヤに累積されてい
くことによって前記(イ)、(ロ)の様な不都合を起こ
すことになる。この累積捩れは不連続的に開放されるこ
ともあるが、引出されるワイヤの軸芯回りの捩れ角度が
上記数値範囲内であれば、上記不都合を起こさずスムー
ズなワイヤ引出しが行え、しかも溶接線の振れ等を起こ
さないことが種々の実験によって確認された。
[実施例]
溶接用パックワイヤの塑性変形量は前述の如くワイヤ自
身の特性や押え板の重量等によフて変化するが、上記塑
性変形量を低く押えるためには、ペイルパックの収納径
を大きくする方法やワイヤの抗張力を調整する方法及び
押え板の重量を軽くする方法等が考えられる。例えばワ
イヤ引張り強さと引出しワイヤ500mm+当たりのI
戻れ角度との関係を実験によって観察したところ、第1
図(a)に示す結果が得られた。即ちワイヤの引張強さ
を高くすれば、他の条件が同一であっても塑性変形を受
けにくくなるので、引出しワイヤ500a+m当たりの
捩れ角度を調整する上で有効な手段であることが分かる
。尚上記した実験では線径1.2 m−のものをパック
径500mmすのペイルパックに収納し、積層ワイヤ上
には0.9 kgの押え板を使用した0次いでワイヤ径
1.6 mmすで引張強さ87 kg/mm’のものを
バック径600 mm+のペイルパック内に収納し、押
え板の重量を変化させたときの引出しワイヤ500am
当たりの捩れ角度を調べた結果を第1図(b)に示す。
身の特性や押え板の重量等によフて変化するが、上記塑
性変形量を低く押えるためには、ペイルパックの収納径
を大きくする方法やワイヤの抗張力を調整する方法及び
押え板の重量を軽くする方法等が考えられる。例えばワ
イヤ引張り強さと引出しワイヤ500mm+当たりのI
戻れ角度との関係を実験によって観察したところ、第1
図(a)に示す結果が得られた。即ちワイヤの引張強さ
を高くすれば、他の条件が同一であっても塑性変形を受
けにくくなるので、引出しワイヤ500a+m当たりの
捩れ角度を調整する上で有効な手段であることが分かる
。尚上記した実験では線径1.2 m−のものをパック
径500mmすのペイルパックに収納し、積層ワイヤ上
には0.9 kgの押え板を使用した0次いでワイヤ径
1.6 mmすで引張強さ87 kg/mm’のものを
バック径600 mm+のペイルパック内に収納し、押
え板の重量を変化させたときの引出しワイヤ500am
当たりの捩れ角度を調べた結果を第1図(b)に示す。
この結果から引出しワイヤの捩れ角度を抑制するために
は押え板の重量を軽くすれば良いことが分かるが、収納
ワイヤにははね上がろうとする弾性力があるので軽くし
過ぎるとワイヤのはね上りによってキンクを生じてワイ
ヤの引出しを不能に至らしめることになるので、押え板
の重量はワイヤ線径、バック径及びワイヤ引張強さ等を
考慮して設定することが望ましい。
は押え板の重量を軽くすれば良いことが分かるが、収納
ワイヤにははね上がろうとする弾性力があるので軽くし
過ぎるとワイヤのはね上りによってキンクを生じてワイ
ヤの引出しを不能に至らしめることになるので、押え板
の重量はワイヤ線径、バック径及びワイヤ引張強さ等を
考慮して設定することが望ましい。
引出しワイヤのキンク発生と引出しワイヤ500mm当
たりの捩れ角度との関係を調べることを目的として次の
実験を行なった。
たりの捩れ角度との関係を調べることを目的として次の
実験を行なった。
線径1.2 mmすでワイヤ引張強さ95kg/mm”
のものをバック径500 mm+のペイルパックに25
0kg収納し、積層ワイヤ上には1.1 kgの押え板
を配設した。パックと送給装置の間には5mのコンジッ
トチューブを配設し、該コンジットチューブに直径30
0■のループ状湾曲を形成する場合[第1図(C)のO
印]及びコンジットチューブに湾曲を形成しない場合[
第1図(c)のΔ印]夫々について、ペイルパックから
真上方向にワイヤを引き出したときに生じる500mm
当たりのワイヤ涙れ角度と、押え板からワイヤの飛び出
しを生じるまでのワイヤ消費量(kg)との関係を調べ
た。これらの結果から分かる様に引出しワイヤ500m
m当たりの捩れ角度が90度を超える範囲ではワイヤ引
出しの途中でワイヤ飛び出しを生じ易く、ワイヤのキン
ク発生によりワイヤ引出しを阻害する恐れが高くなるこ
とを示している。
のものをバック径500 mm+のペイルパックに25
0kg収納し、積層ワイヤ上には1.1 kgの押え板
を配設した。パックと送給装置の間には5mのコンジッ
トチューブを配設し、該コンジットチューブに直径30
0■のループ状湾曲を形成する場合[第1図(C)のO
印]及びコンジットチューブに湾曲を形成しない場合[
第1図(c)のΔ印]夫々について、ペイルパックから
真上方向にワイヤを引き出したときに生じる500mm
当たりのワイヤ涙れ角度と、押え板からワイヤの飛び出
しを生じるまでのワイヤ消費量(kg)との関係を調べ
た。これらの結果から分かる様に引出しワイヤ500m
m当たりの捩れ角度が90度を超える範囲ではワイヤ引
出しの途中でワイヤ飛び出しを生じ易く、ワイヤのキン
ク発生によりワイヤ引出しを阻害する恐れが高くなるこ
とを示している。
次に上記実験と同条件のペイルパックを使い、線径1.
2 IIIm◆で引張強さ100 kg/am2の溶接
用ワイヤを使用し、溶接電流300A、溶接電圧32v
、溶接速度60 cm/分の溶接条件でビード蛇行とカ
ーブドトーチを用いシールドガスとしてCO□ガスを2
01.7分で供給し、チップ先端でのワイヤ振れ角度を
調査した。その結果第1図(d)に示す如く引出しワイ
ヤ500mm当たりの捩れ角度と溶接トーチのチップ先
端での振れ角度とはほぼ比例し、チップ先端でのワイヤ
振れ角度が90度を超えるときにはワイヤ振れに伴う溶
接線の蛇行を生じ、ロボットを使った高速溶接や狭開先
の溶接には不向きとな゛ることが分かった(図中のO印
はビード蛇行のなかったことを示し、・印はビード蛇行
を発生したことを示す)。尚上記した例では内筒のない
ペイルパックについて述べたが、この池内筒の設けられ
たペイルパックに収納される溶接用ワイヤ等て゛あって
も構わない。
2 IIIm◆で引張強さ100 kg/am2の溶接
用ワイヤを使用し、溶接電流300A、溶接電圧32v
、溶接速度60 cm/分の溶接条件でビード蛇行とカ
ーブドトーチを用いシールドガスとしてCO□ガスを2
01.7分で供給し、チップ先端でのワイヤ振れ角度を
調査した。その結果第1図(d)に示す如く引出しワイ
ヤ500mm当たりの捩れ角度と溶接トーチのチップ先
端での振れ角度とはほぼ比例し、チップ先端でのワイヤ
振れ角度が90度を超えるときにはワイヤ振れに伴う溶
接線の蛇行を生じ、ロボットを使った高速溶接や狭開先
の溶接には不向きとな゛ることが分かった(図中のO印
はビード蛇行のなかったことを示し、・印はビード蛇行
を発生したことを示す)。尚上記した例では内筒のない
ペイルパックについて述べたが、この池内筒の設けられ
たペイルパックに収納される溶接用ワイヤ等て゛あって
も構わない。
[発明の効果]
本発明の溶接用パックワイヤを採用することにより、ペ
イルパック内で溶接用ワイヤが押え板から飛び出しキン
クを生じるのが抑制されてワイヤの引出しが円滑に行え
る様になり、しかも溶接トーチ先端におけるワイヤの振
れを防止することができる様になって溶接線の蛇行が発
生しなくなった。従って高速の自動溶接等においても高
精度の溶接が可能となり、能率的な作業が行なえる様に
なった。
イルパック内で溶接用ワイヤが押え板から飛び出しキン
クを生じるのが抑制されてワイヤの引出しが円滑に行え
る様になり、しかも溶接トーチ先端におけるワイヤの振
れを防止することができる様になって溶接線の蛇行が発
生しなくなった。従って高速の自動溶接等においても高
精度の溶接が可能となり、能率的な作業が行なえる様に
なった。
第1図(a)は引出しワイヤ5 (10!Il!当たり
の捩れ角度とワイヤの引張強さの関係を示すグラフ、第
1図(b)は引出しワイヤ500mm当たりの捩れ角度
と押え板の重量の関係を示すグラフ、第1図(e)は引
出しワイヤ5001I11当たりの捩れ角度とワイヤの
飛び出しの関係を示すグラフ、第1図(d)は引出しワ
イヤ500mm当たりの捩れ角度とチップ先端のワイヤ
振れ角度の関係を示すグラフ、第2図はワイヤのループ
状壱回を示す平面説明図、第3図はペイルパックに収納
されるワイヤを示す一部破断斜視図、第4図(a)〜(
d)はペイルパック内でワイヤの飛び出しを生じたとき
の状態を示す説明図である。 1・・・溶接用ワイヤ 1a・・・ループ状壱回2・
・・押え板 3 a ・・・ワイヤ引出し端3
b・・・ワイヤ巻始め端 4・・・ペイルパック5・・
・引出し具 7・・・透孔8・・・弾性部材
9・・・固定具10・・・飛び出しワイヤ
の捩れ角度とワイヤの引張強さの関係を示すグラフ、第
1図(b)は引出しワイヤ500mm当たりの捩れ角度
と押え板の重量の関係を示すグラフ、第1図(e)は引
出しワイヤ5001I11当たりの捩れ角度とワイヤの
飛び出しの関係を示すグラフ、第1図(d)は引出しワ
イヤ500mm当たりの捩れ角度とチップ先端のワイヤ
振れ角度の関係を示すグラフ、第2図はワイヤのループ
状壱回を示す平面説明図、第3図はペイルパックに収納
されるワイヤを示す一部破断斜視図、第4図(a)〜(
d)はペイルパック内でワイヤの飛び出しを生じたとき
の状態を示す説明図である。 1・・・溶接用ワイヤ 1a・・・ループ状壱回2・
・・押え板 3 a ・・・ワイヤ引出し端3
b・・・ワイヤ巻始め端 4・・・ペイルパック5・・
・引出し具 7・・・透孔8・・・弾性部材
9・・・固定具10・・・飛び出しワイヤ
Claims (1)
- 1線輪当たり約360度の捩れを与えてペイルパック内
に積層収納される溶接用パックワイヤであって、ワイヤ
を積層面から垂直上方へ引出したときの軸芯まわりの捩
れ角度がワイヤ引出し長さ500mm当たり90度以下
であることを特徴とする溶接用パックワイヤ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29379086A JPS63147781A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 溶接用パツクワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29379086A JPS63147781A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 溶接用パツクワイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147781A true JPS63147781A (ja) | 1988-06-20 |
Family
ID=17799197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29379086A Pending JPS63147781A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 溶接用パツクワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63147781A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100853530B1 (ko) | 2007-07-06 | 2008-08-21 | 고려용접봉 주식회사 | 용접 와이어용 페일팩 |
| US9950857B1 (en) | 2016-10-17 | 2018-04-24 | Sidergas Spa | Welding wire container |
| US9975728B2 (en) | 2015-09-10 | 2018-05-22 | Sidergas Spa | Wire container lid, wire container and wire feeding system |
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